CN214491567U - 一种塑料杯吹塑装置 - Google Patents
一种塑料杯吹塑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214491567U CN214491567U CN202022827891.1U CN202022827891U CN214491567U CN 214491567 U CN214491567 U CN 214491567U CN 202022827891 U CN202022827891 U CN 202022827891U CN 214491567 U CN214491567 U CN 214491567U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- cavity
- die body
- blow molding
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种塑料杯吹塑装置，包括工作台，工作台上设有吹塑模具，工作台上设有落料口，落料口处的下方设有用于输送塑料杯的输送带，输送带的两侧设有挡板，挡板上设有风管，风管上设有多个喷嘴；吹塑模具包括第一模体、第二模体和上模体，上模体的底部设有胚料顶柱，第一模体上设有第一模槽，第二模体上设有第二模槽，第一模体和第二模体合模后，第一模槽和第二模槽之间形成成型模槽，胚料顶柱位于成型模槽内，胚料顶柱内部设有空腔，上模体上设有与空腔相通的通气管，空腔内设有加热棒，空腔的侧壁和底壁处设有多个通气孔，通气孔与成型模槽相连通，空腔内设有滤网筒。本实用新型有助于保证塑料杯的成型效果，减少塑料杯的降温时间。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料杯生产技术领域，具体涉及一种塑料杯吹塑装置。
背景技术
吹塑也称为中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法，吹塑成型是用于制造塑料杯的主要成型工艺，它借助于气体压力使得闭合在模具中的塑料型胚吹胀形成中空制品的方法。但是现有技术中，一般的塑料杯吹塑装置的结构复杂，成本较高，且在通过气体压力使得塑料型胚吹胀而紧贴模具内壁的过程中，吹送的气体中可能夹带灰尘等杂质，可能会影响塑料杯的成型效果。此外，在脱模处理后，塑料杯落入到输送带上进行输送时，塑料杯的温度也较高，一般常采用自然冷却的方式进行降温，比较费时。因此，急需一种能够解决上述问题的塑料杯吹塑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种塑料杯吹塑装置。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种塑料杯吹塑装置，包括工作台，所述工作台上设有吹塑模具，所述工作台上设有落料口，所述落料口处的下方设有用于输送塑料杯的输送带，所述输送带的两侧设有挡板，所述挡板上设有风管，所述风管上设有多个喷嘴；
所述吹塑模具包括第一模体、第二模体和上模体，所述上模体的底部设有胚料顶柱，所述第一模体上设有第一模槽，所述第二模体上设有第二模槽，所述第一模体和所述第二模体合模后，所述第一模槽和所述第二模槽之间形成成型模槽，所述胚料顶柱位于所述成型模槽内，所述胚料顶柱内部设有空腔，所述上模体上设有与所述空腔相通的通气管，所述空腔内设有加热棒，所述空腔的侧壁和底壁处设有多个通气孔，所述通气孔与所述成型模槽相连通，所述空腔内设有滤网筒，所述滤网筒的外壁与所述空腔的侧壁和底壁相接触。
优选的，所述工作台上设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与所述第一模体相连，所述第一气缸控制所述第一模体的移动，所述工作台上设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与所述第二模体相连，所述第二气缸控制所述第二模体的移动。
优选的，所述第一模体内设有加热装置，所述第二模体内也设有加热装置。
优选的，所述上模体通过上下移动装置进行移动。
优选的，所述通气孔为阶梯状孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在胚料顶柱的空腔内设有滤网筒，进入到空腔内的气体会经过滤网筒进行过滤后，再通过通气孔排出，滤网筒的设置有助于过滤掉粉尘等杂质，避免灰尘等对塑料杯成型效果的影响；此外，当塑料杯从吹塑模具上掉落后，经落料口落入到输送带上，输送带的两侧设有挡板，挡板上设有风管，风管上设有多个喷嘴，从而能够起到对塑料杯的降温作用，减少塑料杯的降温时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的吹塑模具的内部结构示意图。
图中标记为：1、工作台；2、落料口；3、输送带；4、挡板；5、风管；6、喷嘴；7、第一模体；8、第二模体；9、成型模槽；10、上模体；11、胚料顶柱；12、空腔；13、通气管；14、加热棒；15、通气孔；16、滤网筒；17、第一气缸；18、第二气缸；19、加热装置；20、上下移动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种塑料杯吹塑装置，包括工作台1，工作台1上设有吹塑模具，工作台1上设有落料口2，落料口2处的下方设有用于输送塑料杯的输送带3，输送带3的两侧设有挡板4，挡板4上设有风管5，风管5上设有多个喷嘴6。
吹塑模具包括第一模体7、第二模体8和上模体10，上模体10通过上下移动装置21进行移动，上模体10的底部设有胚料顶柱11。工作台1上设有第一气缸17，第一气缸17的伸缩杆与第一模体7相连，第一气缸17控制第一模体7的移动，工作台1上设有第二气缸18，第二气缸18的伸缩杆与第二模体8相连，第二气缸18控制第二模体8的移动，第一模体7内设有加热装置19，第二模体8内也设有加热装置19。
第一模体7上设有第一模槽，第二模体8上设有第二模槽，第一模体7和第二模体8合模后，第一模槽和第二模槽之间形成成型模槽9，胚料顶柱位于成型模槽9内，胚料顶柱11内部设有空腔12，上模体10上设有与空腔12相通的通气管13，空腔12内设有加热棒14，空腔12的侧壁和底壁处设有多个通气孔15，通气孔15为阶梯状孔，通气孔15与成型模槽9相连通，空腔12内设有滤网筒16，滤网筒16的外壁与空腔12的侧壁和底壁相接触。
本实施例在胚料顶柱11的空腔12内设有滤网筒16，进入到空腔12内的气体会经过滤网筒16进行过滤后，再通过通气孔15排出，滤网筒16的设置有助于过滤掉粉尘等杂质，避免灰尘等对塑料杯成型效果的影响；此外，当塑料杯从吹塑模具上掉落后，经落料口2落入到输送带3上，输送带3的两侧设有挡板4，挡板4上设有风管5，风管5上设有多个喷嘴6，从而能够起到对塑料杯的降温作用，减少塑料杯的降温时间。
虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改进，都将纳入本专利专利权利的保护范围内。
Claims (5)
1.一种塑料杯吹塑装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有吹塑模具，所述工作台上设有落料口，所述落料口处的下方设有用于输送塑料杯的输送带，所述输送带的两侧设有挡板，所述挡板上设有风管，所述风管上设有多个喷嘴；
所述吹塑模具包括第一模体、第二模体和上模体，所述上模体的底部设有胚料顶柱，所述第一模体上设有第一模槽，所述第二模体上设有第二模槽，所述第一模体和所述第二模体合模后，所述第一模槽和所述第二模槽之间形成成型模槽，所述胚料顶柱位于所述成型模槽内，所述胚料顶柱内部设有空腔，所述上模体上设有与所述空腔相通的通气管，所述空腔内设有加热棒，所述空腔的侧壁和底壁处设有多个通气孔，所述通气孔与所述成型模槽相连通，所述空腔内设有滤网筒，所述滤网筒的外壁与所述空腔的侧壁和底壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯吹塑装置，其特征在于，所述工作台上设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆与所述第一模体相连，所述第一气缸控制所述第一模体的移动，所述工作台上设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与所述第二模体相连，所述第二气缸控制所述第二模体的移动。
3.根据权利要求1所述的一种塑料杯吹塑装置，其特征在于，所述第一模体内设有加热装置，所述第二模体内也设有加热装置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料杯吹塑装置，其特征在于，所述上模体通过上下移动装置进行移动。
5.根据权利要求1所述的一种塑料杯吹塑装置，其特征在于，所述通气孔为阶梯状孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022827891.1U CN214491567U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种塑料杯吹塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022827891.1U CN214491567U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种塑料杯吹塑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214491567U true CN214491567U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78206658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022827891.1U Expired - Fee Related CN214491567U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种塑料杯吹塑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214491567U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117584428A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-02-23 | 佛山市汇大塑料制品有限公司 | 一种用于吹塑热塑性材料容器的吹塑模具 |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202022827891.1U patent/CN214491567U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117584428A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-02-23 | 佛山市汇大塑料制品有限公司 | 一种用于吹塑热塑性材料容器的吹塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209649382U (zh) | 一种模具的自动排气机构 | |
| CN214491567U (zh) | 一种塑料杯吹塑装置 | |
| CN207736736U (zh) | 一种吸塑铜模 | |
| CN110386754B (zh) | 一种制瓶行列机的成型系统 | |
| CN110776245A (zh) | 一种行列机小口瓶压吹模具 | |
| CN211712945U (zh) | 一种制瓶行列机的成型系统 | |
| CN211078881U (zh) | 一种行列机小口瓶压吹模具 | |
| CN102501362A (zh) | 一种双工位塑料燃油箱的制造方法 | |
| CN210436541U (zh) | 一种模具的排气装置 | |
| CN208038292U (zh) | 一种均匀冷却的玻璃瓶模具 | |
| CN208359319U (zh) | 一种塑料水杯薄壁成型模具 | |
| CN108081558A (zh) | 一种能够加快注塑产品冷却脱模的注塑模具及其工作方法 | |
| CN209176158U (zh) | 一种酱油瓶模具冷却机构 | |
| CN111823542A (zh) | 一种pet瓶胚模具 | |
| CN210336834U (zh) | 一种吹塑成型脱料气压装置 | |
| CN208558268U (zh) | 一种汽车风管吹塑成型模具 | |
| CN114474531A (zh) | 一种中模板内成型的硅胶密封圈取出装置 | |
| CN112549501B (zh) | 一种中空体内部冷却气体导向成型方法 | |
| CN110723893A (zh) | 一种用于异形玻璃瓶加工的制瓶模具架 | |
| CN215750699U (zh) | 一种塑料瓶生产用高效稳定的全自动吹瓶机 | |
| CN218838604U (zh) | 一种瓶胚快速吹瓶成型结构 | |
| CN207888990U (zh) | 一种遮光眼罩模具 | |
| CN212707790U (zh) | 一种双管单头圆弧式出液乳瓶加工用瓶肩模具 | |
| CN217414738U (zh) | 一种用于汽车门板加工的注塑模具 | |
| RU2763578C1 (ru) | Способ формования изделий из стекла |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211026 |