JP2011154970A - 密閉型電池 - Google Patents

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Abstract

【課題】電極群を安定に保持するとともに、密閉後に、その支持状況を把握する。
【解決手段】軸芯７の周りに正極１４、負極１５、セパレータ１６を捲回してなる捲回電極群８が円筒形状の電池容器１に収容されている。電池容器１の開口端２０には封口体２２がかしめ固定されている。かしめ固定に際して、軸芯７を電池容器１の底面１Ｔに向けて押圧し、底面１Ｔを軸方向外方へ弾性変形させ、その状態で封口体２２を電池容器１にかしめる。これにより、軸芯７は、封口体２２と電池容器底面１Ｔとの間で挟持され、底面１Ｔの弾性反発力により捲回電極群８が電池容器内で安定に保持される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、正極と負極とセパレータが積層されてなる電極群が電池容器に収納された密閉型電池に関する。
芯材に電極を捲回して構成された電極群を電池容器に収納して密閉する従来の密閉型電池では、電池に振動が加わった場合に電極群が揺動し、電極の破損や正極、負極が短絡するおそれがあった。この電極群の保持のために、芯材の一端を軸方向に拘束するとともに芯材の他端を弾性部材により弾性的に支持する構造が提案されている（特許文献１）。
特開２００１−２６６９４７号公報
特許文献１の密閉型電池は、芯材を上蓋部と容器底部との間に弾性支持するための弾性部材が必要となり、コスト高となった。また、電池密閉後には弾性支持状態の確認が難しい。
（１）請求項１の発明による密閉型電池は、軸芯の周りに正極、負極、セパレータを捲回してなる捲回電極群と、前記捲回電極群を収容する円筒形状の電池容器と、前記電池容器の開口端にかしめられ、前記開口端を封止する封口体とを備え、前記軸芯は、軸方向外方へ弾性変形した前記電池容器の底面と前記封口体との間で挟持されていることを特徴とする。
（２）請求項２の発明は、請求項１に記載の密閉型電池において、前記軸芯の一端に装着され、前記捲回電極群の正極と接続された正極集電部品と、前記軸芯の他端に装着され、前記捲回電極群の負極と接続された負極集電部品とをさらに有し、前記封口体は前記正極集電部品上に配置され、前記負極集電部品は前記電池容器の底面上に配置されていることを特徴とする。
（３）請求項３の発明は、請求項２に記載の密閉型電池において、前記負極集電部品は、前記電池容器の底面に負極リードを介して溶接され、前記軸芯は前記負極集電部品に嵌合して固定されていることを特徴とする。
（４）請求項４の発明は、請求項１乃至３項のいずれか１項に記載の密閉型電池において、前記弾性変形後の前記電池容器の底面中央部は、前記電池容器の軸方向端面を構成することを特徴とする。
（５）請求項５の発明は、請求項１乃至３項のいずれか１項に記載の密閉型電池において、前記弾性変形後の前記電池容器の底面中央部は、前記電池容器の軸方向端面から軸方向内側に位置していることを特徴とする。
（６）請求項６の発明による密閉型電池は、正極、負極、セパレータを積層してなる扁平電極群と、前記扁平電極群を収容する扁平形状の電池容器と、前記電池容器の開口端に固着され、前記開口端を封止する上蓋と、一端側が上蓋に支持され、他端側が前記扁平電極群の正負極接続部に接続されて前記扁平電極群を前記上蓋に支持する正負一対の電極群支持部材と、前記一対の電極群支持部材と前記電池容器の相対する側面との間にそれぞれ介在し、前記電池容器を外方に弾性変形させて前記電極群支持部材に拘束力を与える一対の保持部材とを備えることを特徴とする。
（７）請求項７の発明は、請求項６に記載の密閉型電池において、前記電池容器は、２つの幅広矩形側面と、２つの幅細矩形側面と、前記４つの側面で形成され前記扁平電極群が挿入される細長開口と、前記細長開口と対向する幅細矩形底面とにより扁平直方体に形成され、前記２つの幅細矩形側面と前記一対の電極群支持部材との間に前記保持部材がそれぞれ介在して前記２つの幅細矩形側面を容器外方へ弾性変形させることを特徴とする。
本発明によれば、別部材を新たに用いることなく電極群を容器に弾性支持することができ、密閉後に、その支持状況を外部から目視することができる。
本発明による密閉型電池の第１の実施形態の分解斜視図。 図１の密閉型電池の縦断面図。 （ａ）は弾性変形前の電池容器を、（ｂ）は弾性変形後の電池容器を示す縦断面図。 正負極集電部品を装着した第１の実施の形態における捲回電極群の縦断面図。 第１の実施の形態における封口体と、捲回電極群を収容した電池容器を示す縦断面図。 第１の実施の形態における二次電池をケーシングに設置する一例を説明する縦断面図。 本発明による密閉型電池の第１の実施の形態の変形例１を示す断面図。 本発明による密閉型電池の第１の実施の形態の変形例２を示す断面図。 （ａ）は、本発明による密閉型電池の第２の実施の形態を示す縦断面図、（ｂ）は、電池容器の斜視図。 第２の実施の形態の密閉型電池の内部を示す斜視図。 第２の実施の形態の密閉型電池の扁平捲回電極群を示す斜視図。 第２の実施の形態の密閉型電池の扁平捲回電極群の変形例を示す斜視図。
[第１の実施の形態]
本発明による密閉型電池を円筒型リチウムイオン二次電池に適用した実施の形態を、図面を参照して説明する。
（全体構成）
図１、図２に示すように、円筒型リチウムイオン二次電池１１は、一端に開口部２０が設けられた電池容器１の内部に捲回電極群８を収納し、電池容器１の内部に電解液を注入するとともに、開口部２０を封口体２２によって塞いで構成されている。
第１の実施の形態の二次電池１１では、封口体２２で電池容器１を封止するとき、捲回電極群８の軸芯７を円筒型の電池容器１の底面１Ｔに押圧し、底面１Ｔを軸方向外方に膨出させて生じる反力により、電池容器１内の捲回電極群８を軸方向に拘束するように構成したものである。
（電池容器）
組み立て前の電池容器１を図３（ａ）に示す。電池容器１は、上部に開口部２０を有する有底円筒であり、圧延鋼板製で、ニッケルメッキされている。円筒１の底面１Ｔは、ほぼ中央部に広がる円形平板１ＴＡと、円形平板１ＴＡの外周側に接して側壁１Ｓに連なる円環平板１ＴＢとで構成されている。円形平板１ＴＡと円環平板１ＴＢとの間には段差１ＴＤが設けられている。
詳細は後述するが、組み立て後の電池容器１の底面の膨出部１ＴＥについて説明する。図３（ｂ）は、組み立治具ＪＧを用いて封口体２２を電池容器１にかしめる際に変形する電池容器１の底面を説明する図である。電池治具ＪＧは円板状に形成され、小径孔と大径孔により環状段部ＪＧＤが設けられている。段部ＪＧＤには環状凸部ＪＧＴが設けられている。封口体２２を電池容器１にかしめ固定する際、電池容器１を環状凸部ＪＧＴに載置し、治具ＪＧで軸方向の荷重を受けつつ封口体２２を電池容器１にかしめる。かしめ工程により、電池容器１の底面１Ｔは膨出して底面１ＴＥとなる。すなわち、電池容器底面１Ｔの変形前形状は平坦（図３（ａ）参照）であり、封口体２２を電池容器１にかしめ固定した際、０．１〜０．３ｍｍ程度軸方向外方に膨出する。なお、容器１内の捲回電極群８などの構成部品は図示を省略している。したがって、膨出部１ＴＥが電池軸端面を構成する。
（捲回電極群）
図１を参照して捲回電極群８を説明する。捲回電極群８は、正極電極１４と負極電極１５とを、管状の樹脂製軸芯７の周囲に、セパレータ１８を介して捲回することによって構成される。セパレータ１８は絶縁性を有する多孔質材料で形成されている。セパレータ１８の最外周の端部は粘着テープ１８ａによって固定されている。正極電極１４は、アルミ等の金属薄箔の両面に正極合剤１６を塗布して構成されている。正極電極１４の開口部２０側の長辺部には正極タブ１２が複数設けられている。負極電極１５は、銅等の金属薄箔の両面に負極合剤１７を塗布して構成されている。負極電極１５の電池容器１の底部側の長辺部には負極タブ１３が複数設けられている。
軸芯７の両端には正極集電部品５と負極集電部品６が嵌め合いにより固定されている。
（正極集電部品）
図２および図４に示すように、正極集電部品５は、中央部において電池容器１の底部方向に突出して軸芯７に嵌入する環状凸部５１と、周辺部において封口体２２に向かって突出する環状凸部５２と、環状凸部５１および５２を接続する円環平板の中間環状板５３とによって構成されている。このように構成された正極集電部品５は、環状凸部５１を軸芯７の上端内周に嵌合することにより捲回電極群８と一体化されている。
正極集電部品５の外周面には正極タブ１２が、例えば、超音波溶接法により溶接されている。正極集電部品５の中間環状板５３の上面には、矩形帯状の正極リード９の一端部が溶接されている。正極リード９の他端９ａは封口体２２の裏面に設けた正極接続板２２ｃ（図２参照）に溶接され、正極電極１４が封口体２２に電気的に接続される。封口体２２は後述する。
（負極集電部品）
図２および図４に示すように、負極集電部品６は、電池容器１の底部に向かって開口する薄型円筒状に形成され、中央部に軸保持部が突設されている。軸保持部には軸芯７が嵌入されている。負極集電部品６の外周面には負極タブ１３が超音波溶接法により溶接されている。負極集電部品６の底面にはハット断面形状を呈する負極リード１０が溶接されている。負極リード１０の中央の凹部には、軸芯７の下端が嵌挿された負極集電部品６の軸保持部が嵌合されている。負極リード１０の底面が電池容器１の底面１Ｔに溶接され、負極集電部品６が電池容器１と電気的に接続されるとともに、軸芯７を電池容器１で固定する。その結果、捲回電極群８が負極側で拘束される。
（封口体）
図５に示すように、封口体２２は、排気口２２ｈ（図１参照）を有するキャップ２２ａと、キャップ２２ａに装着され開裂溝（不図示）を有する上蓋ケース（ダイアフラム）２２ｂと、上蓋ケース２２ｂの中央部裏面にスポット溶接された正極接続板２２ｃと、正極接続板２２ｃの周縁上面と上蓋ケース２２ｂの裏面との間に挟持される絶縁リング２２ｄとを備えている。
キャップ２２ａは、中央部に電池容器1の上方に突出する凸部を備え、ハット状を呈している。キャップ２２ａの凸部は電池の正電極端子となる。上蓋ケース２２ｂは、キャップ２２ａの周縁部にかしめ加工によって固着される。キャップ２２ａは鉄（ＳＰＣＣ）にニッケルメッキを施して作製され、上蓋ケース２２ｂおよび正極接続板２２ｃはアルミニウムを素材として作製されており、上蓋ケース２２ｂとキャップ２２ａと正極接続板２２ｃは電気的に接続される。
上述したとおり、正極接続板２２ｃの裏面には正極リード９が接続され、キャップ２２ａは上蓋ケース２２ｂ、正極接続板２２ｃ，正極リード９、正極集電部品５を介して、正極電極１４に電気的に接続される。
封口体２２は、その周縁部を絶縁ガスケット２を介してかしめ加工することによって電池容器１に固着されるので、キャップ２２ａの周縁部にかしめられた上蓋ケース２２ｂの周縁部の外径は、電池容器１の内周面の内径とほぼ等しい。
封口体２２は防爆機構を構成している。電池容器１の内部に発生したガスにより、内部圧力が異常に高まったときには、開裂溝において上蓋ケース２２ｂに亀裂が発生し、内部のガスがキャップ２２ａの排気口２２ｈから排出されて電池容器１内の圧力が低減される。また、電池容器１の内圧によりダイアフラムと呼ばれる上蓋ケース２２ｂが容器外方に膨出して正極接続板２２ｃとの電気的接続が断たれ、過電流を抑制する。
（電池組立手順）
以上説明した各構成要素の組み立て方法について説明する。
図５に示すように、正負極集電部品５，６が装着された捲回電極群８を電池容器１に収容し、軸芯７の中空貫通孔１ｃを通して負極リード１０を電池容器１の底面１Ｔに溶接して固着する。開口部２０の近傍の全周を絞り治具１９により容器中心方向に絞り込み、容器１の上部にくびれ部１ｂを形成する。
正極集電部品５の中間環状板５３に溶接されている正極リード９の他端９ａを封口体２２の正極接続板２２ｃの裏面に溶接する。電池容器１内に電解液を注入したのち、電池容器１を治具ＪＧ上に載置する。封口体２２を矢印方向に動かして正極集電部品５の上に載置し、図示しない加圧治具により封口体２２から軸方向に所定の負荷Ｆ１を加える。正極集電部品５の下面中央の環状凸部５１は軸芯７に嵌合しているから、負荷Ｆ１は軸芯７を介して電池容器１の底面１Ｔに作用し、底面１Ｔは図３（ｂ）に膨出部１ＴＥで示すように膨出する。
軸方向に所定の負荷Ｆ１を加えたまま、開口部２０に絶縁ガスケット２を配置させた状態で、開口部２０を内側に折り込んで封口体２２を締め付け、開口部２０を封口する。このようなかしめ加工により、封口体２２が絶縁ガスケット２を介して電池容器１に固着される。絶縁ガスケット２は、封口体２２と電池容器１とを電気的に絶縁するとともに、封口体２２の周囲を封水する。
なお、絶縁ガスケット２は、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）によって作製することができる。
以上説明した第１の実施の形態の円筒型二次電池は、軸芯７の周りに正極８Ｅ、負極８Ｄ、セパレータ８Ｃを捲回してなる捲回電極群８と、捲回電極群８を収容する円筒形状の電池容器１と、電池容器１の開口端２０にかしめられ、開口端を封止する封口体２２とを備え、軸芯７は、軸方向外方へ弾性変形した電池容器１の底面ＩＴＥと封口体２２との間で挟持されている。
以上のようにして封口体２２を電池容器１にかしめ固定すると、封口体２２と底面１ＴＥとの間で軸芯７，正極集電部品５、および負極集電部品６が底面１ＴＥの反力で軸方向に挟持され、捲回電極群８が電池容器１内で保持拘束される。この弾性支持により、円筒型リチウムイオン二次電池１１に衝撃や振動が加わった際に、捲回電極群８は安定に支持、固定され、揺動することがなく、電極その他の構成要素の破損や短絡を防ぐことができる。
さらに、電池容器底面１ＴＥの弾性変形は外部から確認できるので、密閉後も保持状況を把握することができる。
以上のように構成された複数個の円筒型リチウムイオン二次電池１１は、例えば、ケーシングに収容されて電源装置として使用することができる。図６は、二次電池１１をケーシング３５に設置する一例を示す図である。モジュールケーシング３５には電池設置孔３５Ｈが形成されている。この電池設置孔３５Ｔには小径孔と大径孔により段部３５Ｄが設けられている。上述したように、円形平板１ＴＡと円環平板１ＴＢの間には段差１ＴＤが設けられており、この段差１ＴＤが段部３５Ｄに嵌合して二次電池１１がケーシング３５に安定支持される。
［第１の実施の形態の変形例１］
図７（ａ）に示すように作成した電池容器５１を用いてもよい。電池容器５１の底面５１Ｔは、底面中央部に広がる円形部５１ＴＳの外周に環状部５１ＴＫを連設したものである。図７（ｂ）は、組み立治具ＪＧを用いて封口体２２を電池容器１にかしめる際に変形する電池容器５１の底面を説明する図である。電池治具ＪＧは図３（ｂ）に示した治具ＪＧと同じものである。封口体２２を電池容器５１にかしめ固定する際、電池容器５１を環状凸部ＪＧＴに載置し、治具ＪＧで軸方向の荷重を受けつつ封口体２２を電池容器５１にかしめる。かしめ工程により、電池容器５１の円形部５１ＴＳは変形して底面５１ＴＳＨとなる。
この変形例１の電池容器５１では、封口体２２を電池容器５１にかしめ固定した際、円形部５１Ｔが０．１〜０．３ｍｍ程度軸方向外方に膨出しても、変形後の円形部５１ＴＤＥは電池容器１の軸方向端面から突出せずに、容器底面が略平坦面となる。
［第１の実施の形態の変形例２］
図８（ａ）に示すように作成した電池容器６１を用いてもよい。電池容器６１の底面６１Ｔは、底面中央部をドーム状に凹ませて円形窪み部６１ＴＤを形成したものである。図８（ｂ）は、組み立治具ＪＧを用いて封口体２２を電池容器６１にかしめる際に変形する電池容器６１の底面を説明する図である。電池治具ＪＧは図３（ｂ）に示した治具ＪＧと同じものであり、変形例１で説明したように、電池容器６１を環状凸部ＪＧＴに載置し、治具ＪＧで軸方向の荷重を受けつつ封口体２２を電池容器６１にかしめる。かしめ工程により、電池容器６１の円形窪み部６１ＴＤは変形して底面６１ＴＤＥとなる。
この変形例２の電池容器６１では、封口体２２を電池容器６１にかしめ固定した際、円形部６１ＴＳが０．１〜０．３ｍｍ程度軸方向外方に膨出しても、円形部６１ＴＤＥは電池容器軸端面の内側に位置して突出しない。
［第２の実施の形態］
本発明による二次電池を角型扁平二次電池に適用した第２の実施の形態を、図９〜図１２を参照して説明する。なお、第１実施の形態と同一若しくは相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。
図９、図１０に示すように、密閉型電池１１１は扁平直方体状の電池容器７１を備え、電池容器７１の内部に捲回電極群８１が収納されている。扁平直方体状に形成された電池容器７１は、扁平長方形状の側面７１Ｓ１、７１Ｓ２と、これら側面７１Ｓ１、７１Ｓ２を連結する幅広の側面７１Ｓ３、７１Ｓ４と、側面７１Ｓ１〜７１Ｓ４によって画定された開口部７１Ａと、電池容器底面７１Ｂとを備える。そして、開口部７１Ａは上蓋７２によって塞がれている。なお、上蓋７２には、電解液を電池容器７１内に注入する注液口７３が穿設されている。
図１１に示すように、捲回電極群８１は、正極板８１Ｅおよび負極板８１Ｄをセパレータ８１Ｃを介して捲回することで形成される。捲回に際しては、セパレータ８１Ｃ、負極板８１Ｄ、セパレータ８１Ｃ、正極板８１Ｅの順に積層し、一側から断面長円状になるよう捲回する。このとき、正極板８１Ｅの未塗工部８１Ａと負極板８１Ｄの未塗工部８１Ｂとが互いに反対側に配置されるようにする。また、巻き始め部分および巻き終わり部分には、セパレータ８１Ｃのみを２〜３周程度捲回する。
捲回電極群８１を構成する正極板８１Ｅは、正極集電箔としてアルミニウム箔が使用され、アルミニウム箔の両面に、正極活物質としてマンガン酸リチウム等のリチウム含有遷移金属複酸化物を含む正極活物質合剤が略均等かつ略均一に塗着されている。正極活物質合剤には、正極活物質以外に、炭素材料等の導電材およびポリフッ化ビニリデン（以下、ＰＶＤＦと略記する。）等のバインダ（結着材）が配合されている。アルミニウム箔への正極活物質合剤の塗工時には、Ｎ−メチルピロリドン（以下、ＮＭＰと略記する。）等の分散溶媒で粘度調整される。
このとき、アルミニウム箔の長寸方向一側の側縁に正極活物質合剤を塗工しない未塗工部８１Ａを形成する。すなわち、未塗工部８１Ａでは、アルミニウム箔が露出している。正極板８１Ｅは、乾燥後ロールプレスで密度を調整している。
一方、負極板８１Ｄは、負極集電箔として銅箔を有している。銅箔の両面には、負極活物質としてリチウムイオンを可逆に吸蔵、放出可能な黒鉛等の炭素材を含む負極活物質合剤が略均等かつ略均一に塗着されている。負極活物質合剤には、負極活物質以外に、アセチレンブラック等の導電材やＰＶＤＦ等のバインダが配合されている。銅箔への負極活物質合剤の塗工時には、ＮＭＰ等の分散溶媒で粘度調整される。このとき、銅箔の長寸方向一側の側縁に負極活物質合剤の塗工されない未塗工部８１Ｂが形成される。
すなわち、未塗工部８１Ｂでは銅箔が露出している。負極板８１Ｄは、乾燥後ロールプレスで密度を調整している。なお、負極板８１Ｄの長さは、正極板８１Ｅおよび負極板８１Ｄを捲回したときに、捲回最内周および最外周で捲回方向に正極板８１Ｅが負極板８１Ｄからはみ出すことがないように、正極板８１Ｅの長さより長く設定している。
未塗工部８１Ａ、８１Ｂは、電池容器７１の相対する扁平な側面７１Ｓ１，７１Ｓ２に対向して配置されている。未塗工部８１Ａ、８１Ｂには、導電性の電極群支持部材８２がそれぞれ接続されており、電極群支持部材８２は上蓋７２によって支持されている。すなわち、未塗工部８１Ａ、８１Ｂは、それぞれ正負極接続部を構成する。
上蓋７２には、内側からボルト状の接続端子７４，７５が取り付けられ、接続端子７４，７５はそれぞれ正負極外部端子として機能する。接続端子７４，７５は電極群支持部材８２と上蓋７２を貫通して外部でナット７６により固着され、接続端子７４，７５と電極群支持部材８２は強固に上蓋７２に固定される。
ナット７６と電極群支持部材８２と上蓋７２との間には絶縁性材料で作製されたガスケット８３が挿入され、接続端子７４，７５の周囲には、電池容器７１内部の電解液に対するシール構造が構成されている。上蓋７２は電池容器７１に溶接して固定されている。
電極群支持部材８２には、側方に突出する保持部品８４がそれぞれ固設されており、側面７１Ｓ１、７１Ｓ２は、保持部品８４によって外側に向かって押圧され、側面７１Ｓ１、７１Ｓ２が弾性変形している。
電極群支持部材８２は、側面７１Ｓ１、７１Ｓ２の弾性変形反発力により弾性支持され、これによって捲回電極群８１は電池容器７１内で支持、固定される。側面７１Ｓ１、７１Ｓ２は扁平長方形形状（短冊形状）であり、幅広の側面７１Ｓ３、７１Ｓ４に比較して剛性が高く、高い弾性支持力を発生することができる。捲回電極群８１は、正極８１Ｅ、負極８１Ｄ、セパレータ８１Ｃを捲回した比較的脆弱な構造であり、直接負荷をかけることは好ましくない。このため、電極群支持部材８２を強度、剛性の高いものとして捲回電極群８１を保護している。
以上説明した第２の実施の形態の扁平型二次電池は、正極８１Ｅ、負極８１Ｄ、セパレータ８１Ｃを積層してなる扁平電極群８１と、扁平電極群８１を収容する扁平形状の電池容器７１と、電池容器７１の開口端７１Ａに固着され、開口端７１Ａを封止する上蓋７２と、一端側が上蓋７２に支持され、他端側が扁平電極群８１の正負極接続部８１Ａ、８１Ｂに接続されて扁平電極群８１を上蓋７２に支持する正負一対の電極群支持部材８２と、一対の電極群支持部材８２と電池容器７１の相対する側面７１Ｓ１，７１Ｓ２との間にそれぞれ介在し、電池容器７１を外方に弾性変形させて電極群支持部材８２に拘束力を与える一対の保持部材８４とを備える。
上記の構成によれば、捲回電極群８１が電極群支持部材８２によって支持され、更に保持部品８４を介して電池容器７１で押さえられているため、密閉型電池１１１に振動が加わった場合に、捲回電極群８１が大きく揺動することがなく、電極の破損や短絡を防ぐことができる。
なお、保持部品８４は電極群支持部材８２に固設せず、電池容器７１の側面７１Ｓ１、７１Ｓ２の内側に固設してもよい。
第２の実施の形態による扁平型二次電池によれば、第１の実施の形態の効果と同様に、電極群を安定に保持し得るという効果を奏する。
[第２の実施の形態の変形例]
捲回電極群８１として、図１１の正負極板を捲回して形成する構成に代えて、例えば、図１２に示すような構成も採用することができる。図１２に示すように、積層式の捲回電極群９１では、矩形状の正極板９１Ｅと、矩形状の負極板９１Ｄとが、矩形状のセパレータ９１Ｃを介して交互に積層されている。このとき、未塗工部９１Ａ、９１Ｂが捲回電極群９１の両端面にそれぞれ位置するように積層されている。
この変形例の積層型電極群９１でも、未塗工部９１Ａに正極側の電極支持部材８２が接続され、未塗工部９１Ａに負極側の電極支持部材８２が接続され、これら一対の電極支持部材８２が上蓋７２に固定される。一対の電極支持部材８２と扁平長方形形状の側面７１Ｓ１，７１Ｓ２との間に保持部材８４が介在されて側面７１Ｓ１，７１Ｓ２が外側に弾性変形し、電極支持部材８２、ひいては電極群９１が電池容器内で安定支持される。
本発明の特徴を損なわない限り、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではない。
１，５１，６１，７１，９１：電池容器 １Ｔ，７２Ｂ：底面
１ＴＡ：円形部 １ＴＢ：環状部
１ＴＥ：膨出部 ２：ガスケット
５：正極集電部品 ６：負極集電部品
８、８１，９１：捲回電極群 ９：導電リード
１１，１１１：二次電池 ２２：封口体
３５：ケーシング ７２：上蓋
７１Ｓ１、７１Ｓ２：幅狭側面 ７１Ｓ３，７３Ｓ４：幅広側面
ＪＧ：治具

Claims (7)

  1. 軸芯の周りに正極、負極、セパレータを捲回してなる捲回電極群と、
    前記捲回電極群を収容する円筒形状の電池容器と、
    前記電池容器の開口端にかしめられ、前記開口端を封止する封口体とを備え、
    前記軸芯は、軸方向外方へ弾性変形した前記電池容器の底面と前記封口体との間で挟持されていることを特徴とする密閉型電池。
  2. 請求項１に記載の密閉型電池において、
    前記軸芯の一端に装着され、前記捲回電極群の正極と接続された正極集電部品と、
    前記軸芯の他端に装着され、前記捲回電極群の負極と接続された負極集電部品とをさらに有し、
    前記封口体は前記正極集電部品上に配置され、前記負極集電部品は前記電池容器の底面上に配置されていることを特徴とする密閉型電池。
  3. 請求項２に記載の密閉型電池において、
    前記負極集電部品は、前記電池容器の底面に負極リードを介して溶接され、前記軸芯は前記負極集電部品に嵌合して固定されていることを特徴とする密閉型電池。
  4. 請求項１乃至３項のいずれか１項に記載の密閉型電池において、
    前記弾性変形後の前記電池容器の底面中央部は、前記電池容器の軸方向端面を構成することを特徴とする密閉型電池。
  5. 請求項１乃至３項のいずれか１項に記載の密閉型電池において、
    前記弾性変形後の前記電池容器の底面中央部は、前記電池容器の軸方向端面から軸方向内側に位置していることを特徴とする密閉型電池。
  6. 正極、負極、セパレータを積層してなる扁平電極群と、
    前記扁平電極群を収容する扁平形状の電池容器と、
    前記電池容器の開口端に固着され、前記開口端を封止する上蓋と、
    一端側が前記上蓋に支持され、他端側が前記扁平電極群の正負極接続部に接続されて前記扁平電極群を前記上蓋に支持する正負一対の電極群支持部材と、
    前記一対の電極群支持部材と前記電池容器の相対する側面との間にそれぞれ介在し、前記電池容器を外方に弾性変形させて前記電極群支持部材に拘束力を与える一対の保持部材とを備えることを特徴とする密閉型電池。
  7. 請求項６に記載の密閉型電池において、
    前記電池容器は、２つの幅広矩形側面と、２つの幅細矩形側面と、前記４つの側面で形成され前記扁平電極群が挿入される細長開口と、前記細長開口と対向する幅細矩形底面とにより扁平直方体に形成され、
    前記２つの幅細矩形側面と前記一対の電極群支持部材との間に前記保持部材がそれぞれ介在して前記２つの幅細矩形側面を容器外方へ弾性変形させることを特徴とする密閉型電池。
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