JP2011133681A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】制御部100は、現像ハウジング内の現像剤量、トナー濃度を演算するトナー濃度・現像剤量演算部103と、現像剤量、トナー濃度に基づいて現像ハウジングに新たに補給する現像剤量およびそのトナー濃度を設定する現像剤補給設定部104と、これから形成するトナー像の画像面積率を演算する画像面積率演算部105と、現像ロールへの現像バイアスと感光体ドラムの露光電位との現像電位差を演算する現像電位差演算部106と、画像面積率<基準画像面積率、且つ、現像電位差>基準現像電位差の場合に、現像器の現像ハウジングに設けられた現像剤排出口の開口部の高さを増加させて現像器からの現像剤の排出量を増加させる現像剤排出設定部107とを備える。
【選択図】図6
Description
請求項2記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、トナー消費が少ない画像を連続形成した後にトナー消費が多い画像を形成した際に、画像に濃淡むらが生じるのを抑制することができる。
請求項3記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、より簡易な構成で現像剤の排出量を調整することが可能になる。
請求項4記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、現像器内のトナー濃度のぶれを抑制することができる。
図1は、本実施の形態に係る画像形成装置の概要を示す図である。この画像形成装置は、例えば電子写真方式にて各色成分トナー像を形成する複数(本実施の形態では4つ)の画像形成ユニット10(具体的には10Y、10M、10C、10K)と、各画像形成ユニット10で形成された各色成分トナー像を順次一次転写して保持させる中間転写ベルト20と、中間転写ベルト20に転写された重ね画像を用紙Pに二次転写させる二次転写装置30と、二次転写された画像を用紙P上に定着させる定着装置50とを備えている。
また、中間転写ベルト20を挟んで駆動ロール21と対向する部位には、二次転写後の中間転写ベルト20上の残留トナー等を除去するベルトクリーナ27が配設されている。そして、中間転写ベルト20には、中間転写ベルト20上に一次転写された各色のトナー像の濃度を検知する画像濃度センサ28が対向配置されている。
ここで、定着装置50は、トナー像が二次転写された用紙Pを加熱・加圧することで、用紙Pにトナー像を定着させる。
ではまず、現像器14で用いられる現像剤の構成について説明しておく。
本実施の形態では、現像剤として、磁性を有するキャリアと、イエロー、マゼンタ、シアン、あるいは黒に着色されたトナーとを含むいわゆる2成分現像剤を用いている。
本実施の形態におけるトナーは、樹脂及び着色剤からなるトナー母体粒子や添加剤を含有する。また、トナーは、単量体を使用して乳化重合、懸濁重合等の重合反応によって合成する方法や、樹脂自体を熱等によって熔融し噴霧して微粒子化する方法や、水中等へ分散することによって予め定めた粒子サイズにして得られる母体粒子に添加剤をヘンシェルミキサー等で混合付着させる方法によって製造することができる。
現像剤排出口79の横方向長さを開口幅Xとし、その縦方向長さを開口高さYとしたとき、開口量可変部材80は、現像剤排出口79が第1の開口高さY1または第1の開口高さY1よりも大きい第2の開口高さY2に設定されるように、開口駆動部81(図3(b)参照)によってその停止位置が制御されるようになっている。そして、本実施の形態では、通常時において、現像剤排出口79および開口量可変部材80によって形成される開口部が第1の開口高さY1となるよう、開口駆動部81によって開口量可変部材80の位置が制御されている。
図7は、感光体ドラム11の感光層を帯電して得られる帯電電位VHと、帯電した感光層を露光して得られる露光電位VLと、現像スリーブ71aに印加される現像バイアスVBと、露光電位VLと現像バイアスVBとの差である現像電位差VDとの関係を説明するための図である。なお、図7において、横軸は感光体ドラム11の周方向位置を示しており、縦軸は各々の周方向位置における感光層の電位を示している。
画像処理部200は、外部から用紙Pへの画像形成用の画像データが入力されるのに伴い、この画像データに画像処理を施してイエロー、マゼンタ、シアンおよび黒に対応する露光信号を作成し、各画像形成ユニット10の露光部13に出力する。一方、制御部100は、画像形成装置を構成する各部の動作を開始させる。
現像器14では、モータ(図示せず)によって現像スリーブ71a、第1攪拌搬送部材72および第2攪拌搬送部材73が回転駆動される。すると、現像ハウジング70内では、第1攪拌搬送部材72および第2攪拌搬送部材73によって現像剤が循環しながら攪拌搬送される。これにより、トナーはキャリアとの摩擦帯電により負極性に帯電し、また、キャリアは正極性に帯電する。このため、攪拌搬送に伴って、トナーがキャリアに静電的に付着する。そして、攪拌搬送される現像剤が現像ロール71側を通過する際、その一部が磁石ロール71bに設けられた磁極(図示せず)の磁力により現像スリーブ71a上に転移・付着して現像剤層を形成する。現像スリーブ71a上に形成された現像剤層は、現像スリーブ71aの回転に伴って層厚規制部材75との対向部を通過する際、両者間に形成された隙間に応じて現像剤の層厚さが規制され、さらに感光体ドラム11と対向する現像領域まで搬送される。
また、図8に示す手順は、画像形成装置に設けられる画像形成ユニット10の数(この例では4)だけ行われるが、ここでは、イエローの画像形成ユニット10Yにおける画像形成条件の設定制御を例として説明を行う。なお、マゼンタ、シアンおよび黒の画像形成ユニット10M、10C、10Kにおいても、同じ手順にて画像形成条件の設定制御が行われる。
また、図9に示す手順は、画像形成装置に設けられる画像形成ユニット10の数(この例では4)だけ行われるが、ここでは、イエローの画像形成ユニット10Yに設けられるイエローの現像器14Yに対する現像剤の補給制御を例として説明を行う。なお、マゼンタ、シアンおよび黒の画像形成ユニット10M、10C、10Kにおいても、同じ手順にて現像剤の補給制御が行われる。
一方、ステップ207において否定の判断(N)を行った場合は、新たな現像剤の補給の指示を出力することなく、ステップ201に戻って処理を続行する。
また、図10に示す手順は、画像形成装置に設けられる画像形成ユニット10の数(この例では4)だけ行われるが、ここでは、イエローの画像形成ユニット10Yに設けられるイエローの現像器14Yにおける現像剤の排出制御を例として説明を行う。なお、マゼンタ、シアンおよび黒の画像形成ユニット10M、10C、10Kにおいても、同じ手順にて現像剤の排出制御が行われる。
本発明者は、上述した画像形成装置を用いて、複数の用紙Pに対し連続してシアン単色の画像形成を行い、用紙P上に形成されるシアン単色の画像の品質について調べた。
また、ここでは、基準画像面積率AC0を5%としていたが、これに限られるものではなく、例えば0%<AC0≦20%の範囲より選択することができる。
Claims (4)
- 像保持体と、
前記像保持体に画像部および背景部を含む静電潜像を形成する潜像形成手段と、
前記像保持体に対向配置され且つトナーおよびキャリアを含む現像剤を保持する現像剤保持体と、当該現像剤保持体に供給するための現像剤を収容する現像剤収容部とを備え、前記像保持体に形成された前記静電潜像をトナーで現像する現像器と、
前記現像器に収容される現像剤が予め決められた量に維持されるように当該現像器に新たな現像剤を補給する補給手段と、
前記現像器に収容される現像剤を当該現像器から排出する排出手段と、
前記像保持体に形成されるトナー像の画像面積率を演算する演算手段と、
前記現像剤保持体と前記像保持体の画像部との電位差を取得する取得手段と、
前記演算手段により演算された前記画像面積率が予め決められた基準画像面積率よりも小さく、且つ、前記取得手段により取得された前記電位差が予め決められた基準電位差よりも大きくなった場合に、前記排出手段による前記現像器からの現像剤の排出量を増加させる制御手段と
を含む画像形成装置。 - 前記制御手段は、前記排出手段による前記現像器からの現像剤の排出量を増加させた後、前記演算手段により演算された前記画像面積率が前記基準画像面積率よりも大きく、且つ、前記取得手段により取得された前記電位差が前記基準電位差よりも小さくなった場合に、当該排出手段による当該現像器からの現像剤の排出量を低減させることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
- 前記現像器に設けられた前記現像剤収容部には前記現像剤を排出するための開口が設けられており、
前記排出手段は、前記現像剤収容部に設けられた前記開口の大きさを調整することを特徴とする請求項1または2記載の画像形成装置。 - 前記現像器に収容される現像剤中のトナーの濃度を検知する濃度検知手段と、
前記現像器に収容される現像剤の量を検知する現像剤量検知手段と、
前記濃度検知手段によるトナーの濃度の検知結果と、前記現像剤量検知手段による現像剤の量の検知結果とに基づいて、前記補給手段が補給する現像剤の量および補給する現像剤におけるトナーの濃度を設定する設定手段と
をさらに含むことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の画像形成装置。
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