JP2011122357A

JP2011122357A - 吐水装置

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Publication number: JP2011122357A
Application number: JP2009281029A
Authority: JP
Inventors: Nobuaki Bando; 伸明板頭; Ryosuke Yoshitani; 亮佑吉谷
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 2009-12-10
Filing date: 2009-12-10
Publication date: 2011-06-23
Anticipated expiration: 2029-12-10
Also published as: JP5435273B2

Abstract

【課題】従来よりも所要部品点数が少なくて済み、構造も簡単で組付けの際やメンテナンスの際等の作業を容易に行い得る吐水装置を提供する。
【解決手段】吐水管１２と、吐水管先端部の内側に装着されて吐水管１２内の水路の先端の吐水口５８を形成する筒状の吐水口部材５２と、吐水口５８に配置されて水流を通過させ、吐水口５８からの吐水の吐出パターンを制御する吐出端部材６０とを備えた吐水装置において、吐出端部材６０を筒状の吐水口部材５２をハウジングとして内部に挿入し、吐出端部材６０と吐水口部材５２とのそれぞれを、共通の固定部材６７にて吐水管１２に固定するようになす。
【選択図】図３

Description

この発明は吐水管を備えた吐水装置に関し、詳しくは吐水管の先端部の内側に装着されて吐水管内の水路の先端の吐水口を形成する筒状の吐水口部材と、吐水口から吐出される吐水のパターンを制御する吐出端部材とを備えた吐水装置に関する。

一般に、センサによる手等の検知に基づいて吐水口から自動吐水する自動水栓の吐水装置は、吐水管と、吐水管内に挿通されて給水を吐水口に導く給水チューブと、給水チューブに接続状態で吐水管の先端部の内側に装着されて吐水管内の水路の先端の吐水口を形成する筒状の吐水口部材と、吐水口に配置されて水流を通過させ、吐水口からの吐水の吐出パターンを制御する吐出端部材とを備えて構成してある。

この種吐水装置にあっては、従来、吐出端部材を専用の筒状のハウジング内に収納して、これをハウジングにて吐水の吐出方向に抜止状態に保持し、そしてそのハウジングをねじ結合等の固定手段で吐水口部材に固定した上で、吐水口部材を吐水管に対しビス等の固定具にて固定し、以て吐出端部材，ハウジング，吐水口部材を吐水管に取り付けるようになしていた。

下記特許文献１にはこの種形態の吐水装置が開示されている。
図９はその具体例を示している。
図において２００は吐水管、２０２はその内部に挿通された給水チューブ、２０４は給水チューブ２０２に接続された吐水口部材で、２０６は吐水の吐出パターンを制御する吐出端部材である。

２０８は筒状をなす吐出端部材２０６の専用のハウジングで、このハウジング２０８内部に吐出端部材２０６が挿入されて、吐水の吐出方向に抜止状態にハウジング２０８にて保持されている。

図９（Ｂ）に示しているようにハウジング２０８には雌ねじ部２１０が設けられており、ハウジング２０８は、この雌ねじ部２１０において吐水口部材２０４の雄ねじ部にねじ結合されている。
また吐水口部材２０４は、固定部材としてのビス２１２により吐水管２００に固定され、取り付けられている。
同様の構成の吐水装置は、下記特許文献２にも開示されている。

しかしながらこのような吐水装置にあっては、吐水管の先端部に、吐出端部材２０６と、ハウジング２０８と、吐水口部材２０４との３つの部品が必要で所要部品点数が多く、またそれらを吐水管２００に取り付けるに当って、ハウジング２０８と吐水口部材２０４との固定と、吐水口部材２０４と吐水管２００との固定とを、少なくとも別々の２個所で行う必要があって、構造が複雑化するとともに組付けに際しても作業工数が多く、また部品を分解してメンテナンス作業する際に、複数個所での固定解除と再固定とが必要で、メンテナンス作業の際に多くの手間がかかる問題がある。

以上自動水栓の場合を例として述べたが、こうした問題は吐水管の先端部に吐出端部材と吐水口部材とを備えた吐水装置において共通して生じる問題である。

特開２００２−２７５９６９号公報特開２００２−７００９６号公報

本発明は以上のような事情を背景とし、従来よりも所要部品点数が少なくて済み、構造も簡単で組付けの際やメンテナンスの際等の作業を容易に行い得る吐水装置を提供することを目的としてなされたものである。

而して請求項１のものは、(ａ)吐水管と、(ｂ)該吐水管の先端部の内側に装着されて該吐水管内の水路の先端の吐水口を形成する筒状の吐水口部材と、(ｃ)前記吐水口に配置されて水流を通過させ、該吐水口からの吐水の吐出パターンを制御する吐出端部材と、を備えた吐水装置であって、前記吐出端部材を、前記筒状の吐水口部材をハウジングとして内部に挿入し、該吐出端部材と吐水口部材とのそれぞれを、共通の固定部材にて前記吐水管に固定してあることを特徴とする。

請求項２のものは、請求項１において、前記固定部材には嵌入軸部を設ける一方、前記吐水管には管壁を貫通する固定孔を、また前記吐出端部材と吐水口部材とには、該嵌入軸部を嵌入させる嵌入孔を、前記固定孔を通過して前記吐水管の管壁を貫通する方向において互いに重複する状態に設け、該吐水管の外側から前記固定部材の嵌入軸部を前記固定孔を通過して前記吐水口部材と吐出端部材との嵌入孔にそれぞれ嵌入させ、該吐出端部材と吐水口部材とを前記吐水管に固定してあることを特徴とする。

請求項３のものは、請求項２において、前記固定孔は、前記吐出端部材及び吐水口部材の前記嵌入孔よりも孔径の大きな孔とされているとともに、前記固定部材には対応する外径の周壁部が設けてあり、該固定部材が該周壁部を前記固定孔に嵌め込む状態に前記吐水管に取り付けてあることを特徴とする。

請求項４のものは、請求項３において、前記周壁部には径方向に互いに対向した位置に、前記固定孔の縁部に掛止される爪部が該径方向に突出する形状で設けてあり、一方の爪部は該周壁部に固定状態に、他方の爪部は弾性片の先端に設けてあって、該弾性片と該先端の爪部とで弾性爪を成しており、前記吐水管に対する押込みにより該弾性片の弾性変形を伴って該弾性爪の爪部が前記縁部に掛止するものとなしてあることを特徴とする。

請求項５のものは、請求項４において、前記固定部材は、前記一対の爪部が前記吐水管に対する正面視において左右方向に位置する状態に取り付けられるものであることを特徴とする。

請求項６のものは、請求項１〜５の何れかにおいて、前記吐水口部材は筒状の差込部を有していて、該差込部を前記吐水管の内部に配置された可撓性の給水チューブに差し込んで該給水チューブに接続されるものであることを特徴とする。

発明の作用・効果

以上のように本発明は、吐出端部材を、筒状の吐水口部材をハウジングとして内部に挿入し、そして吐出端部材と吐水口部材とのそれぞれを、共通の固定部材にて吐水管に固定するようになしたもので、本発明によれば従来必要とされていた、吐出端部材を抜止状態に内部に保持するハウジングを不要となし得て、所要部品点数を少なくし得るとともに、吐出端部材と吐水口部材とのそれぞれを、共通の固定部材にて吐水管に固定するようになしていることから、それらを１個所で吐水管に固定でき、構造を簡素化することができるとともに、組付作業時やメンテナンス作業時の作業性が良好となり、それらの組付け，メンテナンス作業を容易に行い得るようになる。
ここで吐出端部材は吐水口部材に嵌合状態に挿入し内嵌させておくことができる。

本発明では、上記固定部材に嵌入軸部を設ける一方、吐水管には管壁を貫通する固定孔を、また吐出端部材と吐水口部材とには、嵌入軸部を嵌入させる嵌入孔を、上記固定孔を通過して吐水管の管壁を貫通する方向において互いに重複する状態にそれぞれ設け、吐水管の外側から固定部材の嵌入軸部を、固定孔を通過して吐水口部材と吐出端部材との嵌入孔に嵌入させ、それらを吐水管に固定するようになしておくことができる（請求項２）。
このようにしておけば、単に固定部材の嵌入軸部を吐水口部材と吐出端部材との各嵌入孔に嵌入させるだけで、それらを共通の固定部材にて吐水管に容易に固定し、取り付けることができる。

本発明ではまた、上記固定孔を吐出端部材及び吐水口部材の各嵌入孔よりも孔径の大きな孔となしておくとともに、固定部材には対応する外径の周壁部を設けておき、その周壁部を固定孔に嵌め込むようにして、固定部材を吐水管に取り付けるようになしておくことができる（請求項３）。
このようにすれば、固定部材自体の吐水管に対する固定強度を強くすることができ、ひいては吐出端部材と吐水口部材の吐水管に対する固定強度を高強度となすことができる。
また固定部材を吐水管から突出しないように吐水管に固定することも可能となる。

請求項４は、固定部材における周壁部の径方向に互いに対向した位置に、固定孔の縁部に掛止する爪部を径方向に突出する形状で設け、そして一方の爪部を周壁部に固定状態に、他方の爪部を弾性片の先端に設けて、それら弾性片と爪部とで弾性爪を構成し、吐水管に対する押込みにより弾性片の弾性変形を伴って弾性爪の爪部を固定孔の縁部に掛止させるようになしたものである。

この請求項４によれば、小さな力で簡単に固定部材を吐水管に固定できる一方、吐水管に対する固定部材の固定力、固定の信頼性を高めることができ、固定部材が吐水管から外れてしまうといった不安を解消することができる。

例えば上記と異なって、周壁部の互いに径方向に対向する位置のそれぞれに弾性爪を設けて、各弾性爪を、それぞれの弾性片の弾性変形を伴って固定孔に同時に押し込むようにすると、一対の弾性片による弾性変形の抵抗が大きくなって、押し込むときに強い力が必要となり、吐水管への固定の作業が困難化する。

一方、より小さな力で弾性片を弾性変形させながら、弾性爪の爪部を固定孔の縁部に掛止させようとして、各爪部の固定孔の縁部への掛りを小さくしておくと、吐水管に取り付けた固定部材が吐水管から外れ易くなってしまう。
固定部材が吐水管から外れる不安を無くそうとして、各弾性爪における爪部の固定孔縁部への掛りを大きくすると、弾性爪の押込みの際に、それだけ強い力が必要となって、上記の如く押込みの作業性が悪化する。

これに対し、請求項４の固定構造によれば固定部材を吐水管に対し弱い力で簡単に固定することができ、且つ固定後においては吐水管からの固定部材の外れを効果高く防止することができる。
この請求項４の固定構造では、固定部材を固定孔に対し斜めに傾けた状態として、先ず固定側の爪部を固定孔の縁部に掛止させ、しかる後これと径方向の対向位置にある弾性爪部を固定孔に押し込むと、弾性爪が弾性変形を伴って固定孔内に押し込まれ、そして押込位置で弾性爪の爪部が固定孔の縁部に掛止した状態となって、固定部材が吐水管に固定され外れ防止される。
この請求項４の固定構造では、固定状態に設けてある一方の爪部を固定孔の縁部に掛止させるに際して、何等強い押込みの力は必要でなく、従って固定孔縁部への爪部の掛り代を大きく確保することができる。

一方で弾性爪は径方向の一方の側にだけ設けておくだけで良いため、更には弾性爪における爪部の固定孔縁部への掛り代を小さくしておくことで、弾性爪の押込みを小さな力で簡単に行うことができる。にも拘らずこの請求項４では固定側の爪部と弾性爪の爪部との全体の固定孔縁部への掛り代を大きく確保できるため、固定部材を吐水管に簡単に固定できる一方で、固定部材が吐水管から外れるのを良好に防止することができる。

この場合においてその固定部材は、一対の爪部が吐水管に対する正面視において左右方向に位置する状態に取り付けられるものとなしておくことができる（請求項５）。
このようにすることで、吐出端部材及び吐水口部材が吐水管に対して、使用者から見て前後方向（管軸方向）にがたつきを生じるのを良好に防止でき、従ってまた吐出端部材及び吐水口部材の吐水管に対する前後方向の相対的な組付位置を、予め設定してある適正位置に良好に位置決めすることができる。

本発明において、上記吐水口部材は、筒状の差込部を吐水管内部に配置された可撓性の給水チューブに差し込んで、給水チューブに接続されるものとなしておくことができる（請求項６）。

本発明の一実施形態である吐水装置を備えた自働水栓の全体図である。同実施形態における吐水管の縦断面図である。同実施形態における吐水管の先端部の要部断面図である。同実施形態における吐水口ユニットの図である。同実施形態における吐出端部材，吐水口部材を吐水管に組付け前の状態で示す斜視図である。図５に示す状態を底面側から見た図である。同実施形態における固定部材の単品図である。同実施形態における固定部材の吐水管への組付手順を示す図である。従来の吐水装置の一例を示す図である。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は本実施形態の吐水装置を備えた自動水栓で、１２はその吐水装置における吐水管である。ここで吐水管１２は金属製とされている。
吐水管１２は、カウンタ（取付基体）１４から起立する形態で設置され、上部が逆Ｕ字状のグースネック形状をなしていて、その先端面が使用者に向って前方斜め下向きをなしている。
吐水管１２は、図１及び図２に示しているように、その先端面に吐水管１２の横断面形状に対応した略楕円形状の開口１６が形成されている。

図２に示しているように、吐水管１２は基端側に着座部１８と、この着座部１８から下向きに延びる挿通管２０とを一体に有している。
挿通管２０は、カウンタ１４の取付穴２２を挿通してカウンタ１４の下側まで突き出しており、その外周面に設けられた雄ねじ部２４に固定ナット２６がねじ込まれている。
吐水管１２は、着座部１８をカウンタ１４の上面に着座させ、その着座部１８と固定ナット２６とでパッキン２８，３０を介し、カウンタ１４を上下両側から挟み込む状態にカウンタ１４に取り付けられている。

図１において、３２はカウンタ１４の下方に配置された本体機能部で、３４はその本体機能部３２の機能部ボックスであり、その内部に電磁弁３６が収容されている。
電磁弁３６は、給水元管からの水を後述の吐水口５８（図２）に供給する給水路を開閉する弁であって、この電磁弁３６に対し、給水チューブ３８の下端が継手４０を介して接続されている。

給水チューブ３８は、給水路の一部を形成する部材であって、機能部ボックス３４から上向きに延び出し、そして吐水管１２の基端（下端）の開口４２から吐水管１２内部に入り込んでいる。
給水チューブ３８は、更にこの吐水管１２の内部をその先端部に到るまで延びている。
尚この例において、給水チューブ３８は可撓性のもので、ここではポリウレタン樹脂にて形成されている。
尚図１において４４は止水栓を表している。

機能部ボックス３４の内部にはまた、マイコンを主要素として含む制御部４６、及びセンサの主要素をなすセンサ本体４８が収容されている。
制御部４６は電磁弁３６を作動制御し、センサによる検知対象の検知に基づいて電磁弁３６を開弁させ、またセンサが検知対象を非検知となったところで電磁弁３６を閉弁させる。

センサ本体４８は、光（ここでは赤外光）を発するＬＥＤ等の発光素子と、フォトダイオード，フォトトランジスタ等の受光素子、及び発光素子による発光を行わせる発光駆動回路，受光素子により受光した光を電気信号に変換し信号処理する光電変換回路を含むセンサ回路を有している。
このセンサ本体４８の発光素子からは投光側の光ファイバ８０（図４参照）が延び出しており、また受光素子からは受光側の光ファイバ８２が延び出している。

５０は、それら２つの光ファイバ８０，８２を１本に束ねた光ファイバのコードで、センサ本体４８から延び出し、そして図２に示しているように吐水管１２の基端の開口４２から吐水管１２内部に入り込んでいる。
コード５０は更に吐水管１２内部をその先端部に到るまで延びている。

図３に示しているように、吐水管１２の先端部の内部には吐水口部材５２が納められている。
本例において、この吐水口部材５２は樹脂製（ここではＰＯＭ樹脂（ポリアセタール樹脂））のもので、全体として吐水管１２の先端部の形状に対応した略楕円形状の筒状をなしている。

この吐水口部材５２は、円筒形状の差込部５４を一体に備えており、その差込部５４が給水チューブ３８に圧入された上、給水チューブ３８を外周面から締め付けるバンド状の締付部材５６によって給水チューブ３８に接続され、固定されている。

図４にも示しているように、吐水口部材５２の先端の開口は吐水口５８をなしており、その吐水口５８に、水流を通過させて吐水口５８からの吐水の吐出パターンを制御する吐出端部材６０が配置されている。
具体的には、この吐出端部材６０は横断面形状が偏平な楕円形状をなす筒状をなしていて、この吐出端部材６０が、図５に示すように筒状をなす吐水口部材５２の内部に内嵌状態に挿入され、吐水口５８よりも僅かに奥側の位置において吐水口部材５２内に保持されている。
即ちこの実施形態では、吐出端部材６０を抜止状態に内部に収容し保持する、吐出端部材６０のための専用のハウジングは設けられておらず、吐出端部材６０は吐水口部材５２をハウジングとしてその内部に収納されている。

この実施形態において、吐出端部材６０は給水チューブ３８を通じて送られて来た水の流れを整流して吐出する。即ち吐水の吐出パターンを１束の整流吐水とするものとなしてある。
但し給水チューブ３８を通じて送られて来た水を気泡混じりの泡沫流として、又はシャワー流として吐出するようになしておくことができる。或いはその他様々なパターンで吐水を吐出するものとなしておくことができる。

本実施形態において、これら吐出端部材６０，吐水口部材５２は後述の投光部６２及び受光部６４とともに吐水口ユニット６６を成している。
そしてこの吐水口ユニット６６において、吐出端部材６０と吐水口部材５２とは、図３に示す固定部材６７によって、吐水管１２に設けられた固定孔６８において共通に固定されている。
尚その固定構造については後述する。

図４において、８０は投光側の光ファイバ，８２は受光側の光ファイバで、それら投光側の光ファイバ８０，受光側の光ファイバ８２の先端部によって上記の投光部６２，受光部６４が構成されている。
尚、投光部６２には投射される光に指向性を持たせるためのレンズ８４が備えられている。
またこれら光ファイバ８０，８２には、これを吐水口部材５２に対して軸線方向に位置決状態に固定するための環状の凸部８６が一体的に設けられている。

この実施形態において、吐水口部材５２は本体部８８と、その上面を覆うカバー９０とを有している。
本体部８８には光ファイバ８０，８２の軸線方向に延びる深い保持溝９２Ａ，９４Ａが設けられており、またカバー９０の側にも対応する浅い保持溝９２Ｂ，９４Ｂが設けられており、それら保持溝９２Ａ，９２Ｂ及び９４Ａ，９４Ｂに光ファイバ８０，８２が嵌め入れられ、そこに保持されている。

これら保持溝９２Ａ，９２Ｂ及び９４Ａ，９４Ｂには、光ファイバ８０，８２の凸部８６に対応した凹部９６Ａ，９６Ｂ及び９８Ａ，９８Ｂが設けられおり、光ファイバ８０は凸部８６と凹部９６Ａ，９６Ｂとの凹凸嵌合により、また光ファイバ８２は凸部８６と凹部９８Ａ，９８Ｂとの凹凸嵌合により、吐水口部材５２に対して軸線方向に位置決状態で固定され保持されている。
尚、吐水口部材５２には前端にＵ字切欠状の投光窓１００，受光窓１０２が設けられている。

またカバー９０には、一対の湾曲した弾性アーム１０４が一体に形成されており、カバー９０は、これら一対の弾性アーム１０４の先端の爪１０６を、本体部８８の対応する係止突起１０８に弾性係止させることで、本体部８８に組み付けられている。

この実施形態では、図１に示すセンサ本体４８，これから延び出したコード５０及び光ファイバ８０，８２の先端部にて構成される投光部６２，受光部６４にてセンサが構成され、そしてそのセンサが検知対象、通常は使用者が差し出した手を検知すると、制御部４６による制御の下に電磁弁３６が開弁し、図３の吐水口５８から自動的に吐水を行う。
また使用者が手を引き込めてセンサによる検知エリアから外れると、センサが手を非検知となり、ここにおいて制御部４６の制御の下に電磁弁３６が閉弁し、吐水口５８からの吐水を停止する。

上記固定部材６７は、平面形状が円形の押込ボタン式の部材で、図７にも示しているように底部６９から立ち上る円形の周壁部７０と、この周壁部７０の内側において底部６９から立ち上る嵌入軸部７２とを有している。
嵌入軸部７２は、図７（Ａ）に示す平面視において底部６９の中心から図中左側に偏心した位置に配置され、基端側の第１の嵌入部７４と、これから上向きに突き出した第２の嵌入部７６とを有している。

第１の嵌入部７４は、図７（Ａ）に示すように平面形状が図中上下方向に長い矩形状をなしており、図７（Ｂ）に示しているようにコーナー部が湾曲形状をなしている。図７（Ｂ）中７８はその湾曲部を表している。
第２の嵌入部７６は、第１の嵌入部７４の幅寸法（図７（Ａ）中左右方向寸法）とほぼ同径の平面円形状をなしており、その上部がテーパ形状に形成されている。

この固定部材６７の周壁部７０には、底部６９とは反対側の端部において周方向に１８０°隔たった位置に、即ち径方向に対向した位置において、後述の固定孔６８の縁部に掛止される爪部１１０と１１２とが径方向に突出する形状で設けられている。

一方の爪部１１０は周壁部７０に固定状態に一体に形成され、また他方の爪部１１２は、周壁部７０の一部にて形成される弾性片１１４の先端部に一体に形成され、それら弾性片１１４と爪部１１２とで径方向に弾性変形能を有する弾性爪１１６を成している。

ここで弾性片１１４の外面は、周壁部７０の他の部分よりも径方向内側に引き込んで位置しており、また爪部１１２には傾斜形状のカム面１１８が設けられている。
尚、爪部１１０は爪部１１２に対して、固定孔６８の縁部に対する掛り代が大きくされている。
図３（Ｂ）に示しているように、固定部材６７は爪部１１０，１１２を吐水管１２に対する正面視において左右に位置させる向きで吐水管１２に固定される。
尚図７（Ａ）において、１２２は弾性片１１４に弾性変形能を与えるために周壁部７０に入れられた切込みである。

また図７（Ｂ）に示しているように、周壁部７０の外周面は爪部１１０と１１２との間の図中左側の部分が、底部６９側から反対側の端部に向って漸次径が減少する部分的なテーパ面１２０とされている。
尚、周壁部７０外周面のテーパ面１２０とは反対側の、爪部１１０と１１２との間の部分は、軸方向にストレート形状をなす面とされている。

一方吐水管１２に形成された上記の固定孔６８は、図６に示しているように平面形状が固定部材６７に対応した孔径の円形状とされている。
但しこの固定孔６８の内周面の形状は、固定部材６７における図７（Ｂ）のテーパ面１２０に対応した部分が、そのテーパ面１２０と同角度で傾斜した傾斜面１２４とされており、またこれとは反対側の内周面が、図３（Ａ）にも示しているように傾斜面１２４と同方向に同角度で傾斜した傾斜面とされている。

上記吐水口部材５２と、その内部に嵌合状態に挿入された吐出端部材６０とには、図３及び図６に示しているように固定部材６７の嵌入軸部７２における第１の嵌入部７４と、第２の嵌入部７６とにそれぞれ対応した嵌入孔１２６，１２８が設けられている。

ここで嵌入孔１２６は、吐水口部材５２の筒壁を貫通する形状で設けられており、また吐出端部材６０の側の嵌入孔１２８は、吐出端部材６０の筒壁を非貫通の、底付きの形状で設けられている。
ここで吐水口部材５２の嵌入孔１２６と、吐出端部材６０の嵌入孔１２８とは、それぞれ吐水管１２における上記の固定孔６８を通ってその管壁を貫通する方向において互いに重複する形状で設けられている。
具体的には、ここでは嵌入孔１２６及び１２８は、固定孔６８の中心に対し、固定部材６７における上記の嵌入軸部７２の配置位置に対応して偏心した位置に配置されており、且つ嵌入軸部７２と同心状に設けられている。

また吐水口部材５２側の嵌入孔１２６は、嵌入軸部７２における第１の嵌入部７４に対応した大きさで、また吐出端部材６０の側の嵌入孔１２８は、図３（Ｂ）の正面視において嵌入孔１２６よりも小さい形状で第２の嵌入部７６に対応した形状で形成されている（但しこれら嵌入孔１２６と１２８とは、図３（Ａ）に示しているように前後方向即ち吐水管１２の管軸方向においては同じ寸法で形成されている）。

この実施形態では、固定部材６７を吐水管１２の固定孔６８に吐水管１２の外側且つ下方から押し込むだけで、吐出端部材６０及び吐水口部材５２を、共通の固定部材６７によって、ともに吐水管１２に固定することができる。

図３において固定部材６７を上向きに押し込むと、固定部材６７の周壁部７０が固定孔６８に嵌合し、また固定部材６７における嵌入軸部７２の第１の嵌入部７４が、吐水口部材５２の嵌入孔１２６に嵌入し、また第２の嵌入部７６が、吐出端部材６０の嵌入孔１２８に嵌入した状態となって、それらの凹凸嵌合により固定部材６７が固定孔６８において吐水管１２に固定され、また吐水口部材５２及び吐出端部材６０が、それぞれ吐水管１２に固定される。
このとき、図３に示しているように吐水口部材５２，吐出端部材６０は、吐水管１２に対して前後方向即ち管軸方向にも、また左右方向にも固定状態となる。

但し嵌入軸部７２と嵌入孔１２６及び１２８との間の隙間は、図３（Ａ）に示すように管軸方向において小さく、図３（Ｂ）に示すように左右方向において大きくなる。そのように嵌入孔１２６，１２８の形状が予め定められている。
その理由は後述する。

図８は、固定部材６７を固定孔６８において吐水管１２に固定する際の手順を示している。
図８（Ｉ）に示しているように、ここでは一対の爪部１１０，１１２のうち、固定側の爪部１１０を上側に位置させるようにして固定部材６７を斜め向きとし、爪部１１０の側から固定孔６８に挿入させるようにして、先ずこの爪部１１０を固定孔６８の縁部に掛止させる。
尚このとき、爪部１１０を固定孔６８に挿入して固定孔６８の縁部に掛止させるに際して特に抵抗は生じないために、弱い力でこれを簡単に行うことができる。

次に、図８（II）に示しているように爪部１１０とは反対側に位置している弾性爪１１６を弾性変形させるようにして、これを固定孔６８内部に押し込む。
このときには弾性爪１１６、具体的には弾性片１１４を弾性変形させるための力が必要となるが、弾性爪１１６の爪部１１２は固定孔６８の縁部に対する掛り代が小さくしてあるため、その際の抵抗を可及的に小さくすることができる。
また爪部１１２には弾性爪１１６を押し込む際のガイド作用をなすカム面１１８が形成されているため、円滑にこれを固定孔６８内に押し込むことができる。

このようにして固定部材６７を固定孔６８内に押し込むと、その押込状態で一対の爪部１１０，１１２が固定孔６８の縁部に掛止し、また周壁部７０が固定孔６８に内嵌状態に嵌合することによって、固定部材６７が吐水管１２に固定される。

またこのとき同時に、嵌入軸部７２が吐水口部材５２の嵌入孔１２６と吐出端部材６０の嵌入孔１２８とに嵌入した状態となって、吐水口部材５２及び吐出端部材６０が吐水管１２に対して固定された状態となる。

図８（Ｉ）及び（II）に示しているように、固定部材６７を固定孔６８に押し込んで固定する際、固定部材６７は先に固定孔縁部に掛止した爪部１１０を中心として、僅かに回動運動しつつ固定孔６８内に押し込まれる。
このとき、嵌入軸部７２もまた同じく僅かに回動運動するため、嵌入孔１２６はその回動運動を可能とするように、第１の嵌入部７４に対し左右方向の寸法が大きく形成してある。

同様に吐出端部材６０の嵌入孔１２８もまた、第２の嵌入部７６に対し左右方向寸法が大きくされている。
このため、図３（Ｂ）及び図８（III）に示しているように、固定部材６７を固定した状態の下で第１の嵌入部７４と嵌入孔１２６との間、及び第２の嵌入部７６と嵌入部１２８との間に、左右方向に一定の隙間が生じた状態となる。
これに対し、図３（Ａ）に示しているように前後方向においては、嵌入軸部７２と嵌入孔１２６及び１２８との間に殆ど隙間は生じない。
嵌入孔１２６及び１２８の寸法が予めそのように定められている。

例えば一対の爪部１１０，１１２が図３（Ａ）中前後方向に位置するように、固定部材６７を吐水管１２に取り付け固定するようになした場合、図３（Ｂ）に表れている上記の比較的大きな隙間が前後方向に生じることとなり、この場合吐水口部材５２及び吐出端部材６０が、吐水管１２に対して前後方向にがたつきを生じ、またその組付位置が前後方向にばらつくようになり、場合によって吐水口部材５２が、吐水管１２の先端よりも前方に突出した位置に組み付けられてしまう恐れが生ずる。
そうなると、この吐水口部材５２が使用者の視野に入る状態となって、吐水管１２の先端部の美観が損なわれてしまう。

しかるにこの実施形態では固定部材６７を、一対の爪部１１０，１１２が左右方向に位置するように吐水管１２に固定するようになしているため、そうした不具合を生じず、吐水口部材５２及び吐出端部材６０を、前後方向にがたつき無く設定した位置に正しく組み付けることができ、吐水管１２の先端部の美観を良好となすことができる。

尚、固定部材６７を吐水管１２の固定孔６８に嵌め入れる際、固定側の爪部１１０の側からこれを固定孔６８内に挿入すべきところを、誤って反対側の弾性爪１１６の側の爪部１１２の側から固定孔６８内に挿入してしまうといったことが考えられるため、ここではそういったことができないように、固定部材６７の形状及び吐水口部材５２，吐出端部材６０の各嵌入孔１２６，１２８の位置等が定められている。

詳しくは、固定部材６７の嵌入軸部７２が、その中心から偏心した位置に配置され、また嵌入孔１２６，１２８がこれに対応した位置に偏心位置に配置されているため、弾性爪１１６の爪部１１２の側から固定部材６７を固定孔６８内に挿入しようとしても、嵌入軸部７２が嵌入孔１２６，１２８に嵌入できないために、そうしたことを行うことができない。

尚固定部材６７の押込端は、第２の嵌入部７６が吐出端部材６０の嵌入孔１２８の底部に当ることによって、また固定部材６７の部分的なテーパ面１２０が、固定孔６８の対応する傾斜面１２４に当ることによって規定される。

以上のような本実施形態によれば、従来必要とされていた、吐出端部材６０を抜止状態に内部に保持するための専用のハウジングを不要となし得て、所要部品点数を少なくし得るとともに、吐出端部材６０と吐水口部材５２とのそれぞれを、共通の固定部材６７にて吐水管１２に固定するようになしていることから、それらを１個所で吐水管１２に固定でき、構造を簡素化することができるとともに、組付作業時やメンテナンス作業時の作業性が良好となり、それらの組付け，メンテナンス作業を容易に行い得るようになる。

また本実施形態によれば、単に固定部材６７の嵌入軸部７２を吐水口部材５２と吐出端部材６０の各嵌入孔１２６，１２８に嵌入させるだけで、それらを共通の固定部材６７にて吐水管１２に容易に固定し、取り付けることができる。

本実施形態では、上記固定孔６８を吐出端部材６０及び吐水口部材５２の各嵌入孔１２６，１２８よりも孔径の大きな孔となしておくとともに、固定部材６７には対応する外径の周壁部７０を設けて、その周壁部７０を固定孔６８に嵌め込むようになしていることから、固定部材６７自体の吐水管１２に対する固定強度を強くすることができ、ひいては吐出端部材６０と吐水口部材５２との吐水管１２に対する固定強度を高強度となすことができる。
また固定部材６７を吐水管１２から突出しないように吐水管１２に固定することができる。

更にこの実施形態によれば、小さな力で簡単に固定部材６７を吐水管１２に固定できる一方、吐水管１２に対する固定部材６７の固定力、固定の信頼性を高めることができ、固定部材６７が吐水管１２から外れてしまうといった不安を解消することができる。

本実施形態では、固定状態に設けてある一方の爪部１１０を固定孔６８の縁部に掛止させるに際して、何等強い押込みの力は必要でなく、従って固定孔６８縁部への爪部１１０の掛り代を大きく確保することができる。

一方で弾性爪１１６は径方向の一方の側にだけ設けてあるため、更には弾性爪１１４における爪部１１２の固定孔６８縁部への掛り代が小さくしてあるため、弾性片１１４の押込みを小さな力で簡単に行うことができる。にも拘らずこの実施形態によれば固定側の爪部１１０と弾性爪１１６の爪部１１２との全体の固定孔６８縁部への掛り代を大きく確保できるため、固定部材６７を吐水管１２に簡単に固定できる一方で、固定部材６７が吐水管１２から外れるのを良好に防止することができる。

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明は共通の固定具としてビスその他のものを用いることが可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

１０自動水栓
１２吐水管
３８給水チューブ
５２吐水口部材
５４差込部
５８吐水口
６０吐出端部材
６７固定部材
６８固定孔
７０周壁部
７２嵌入軸部
７４，７６嵌入部
１１０，１１２爪部
１１４弾性片
１１６弾性爪
１２６，１２８嵌入孔

Claims

(ａ)吐水管と、(ｂ)該吐水管の先端部の内側に装着されて該吐水管内の水路の先端の吐水口を形成する筒状の吐水口部材と、(ｃ)前記吐水口に配置されて水流を通過させ、該吐水口からの吐水の吐出パターンを制御する吐出端部材と、を備えた吐水装置であって、
前記吐出端部材を、前記筒状の吐水口部材をハウジングとして内部に挿入し、該吐出端部材と吐水口部材とのそれぞれを、共通の固定部材にて前記吐水管に固定してあることを特徴とする吐水装置。
請求項１において、前記固定部材には嵌入軸部を設ける一方、前記吐水管には管壁を貫通する固定孔を、また前記吐出端部材と吐水口部材とには、該嵌入軸部を嵌入させる嵌入孔を、前記固定孔を通過して前記吐水管の管壁を貫通する方向において互いに重複する状態に設け、該吐水管の外側から前記固定部材の嵌入軸部を前記固定孔を通過して前記吐水口部材と吐出端部材との嵌入孔にそれぞれ嵌入させ、該吐出端部材と吐水口部材とを前記吐水管に固定してあることを特徴とする吐水装置。
請求項２において、前記固定孔は、前記吐出端部材及び吐水口部材の前記嵌入孔よりも孔径の大きな孔とされているとともに、前記固定部材には対応する外径の周壁部が設けてあり、
該固定部材が該周壁部を前記固定孔に嵌め込む状態に前記吐水管に取り付けてあることを特徴とする吐水装置。
請求項３において、前記周壁部には径方向に互いに対向した位置に、前記固定孔の縁部に掛止される爪部が該径方向に突出する形状で設けてあり、一方の爪部は該周壁部に固定状態に、他方の爪部は弾性片の先端に設けてあって、該弾性片と該先端の爪部とで弾性爪を成しており、前記吐水管に対する押込みにより該弾性片の弾性変形を伴って該弾性爪の爪部が前記縁部に掛止するものとなしてあることを特徴とする吐水装置。
請求項４において、前記固定部材は、前記一対の爪部が前記吐水管に対する正面視において左右方向に位置する状態に取り付けられるものであることを特徴とする吐水装置。
請求項１〜５の何れかにおいて、前記吐水口部材は筒状の差込部を有していて、該差込部を前記吐水管の内部に配置された可撓性の給水チューブに差し込んで該給水チューブに接続されるものであることを特徴とする吐水装置。