JP5046303B2 - 自動水栓 - Google Patents

Description

この発明は、ボックスケーシングの内側に電気的に駆動される弁と、その弁を作動制御する制御部とを収めた制御ボックスを有する自動水栓に関する。

従来より水栓における配管部材の接続方式として、弾性を有する抜止クリップを一対の配管部材にまたがって嵌着し、その抜止クリップにて一対の配管部材を抜止状態に接続するようになしたものが公知である。

この接続方式の場合、掃除その他の作業中に人の身体や物品が抜止クリップに当って抜止クリップが外れてしまうのを防止し、或いはまた抜止クリップに人の体が当ることによって怪我をしてしまうのを防止する等の目的で、抜止クリップを配管部材の接続部とともに外側からカバーで覆うことが行われている。

ところでこの抜止クリップを用いた接続方式の場合、配管部材の接続施工に際して抜止クリップが不完全嵌着状態のまま施工作業を終えてしまう場合があり、そうした場合抜止クリップがその後に外れてしまって、配管部材の接続個所で漏水を起してしまう恐れがある。

特に上記のカバーにて抜止クリップを配管部材の接続部とともに外側から覆ってしまうと、抜止クリップが十分に嵌着されていないことに気付き難く、漏水を起こす恐れがある状態のまま放置されてしまう。

この問題の解決を狙いとして、抜止クリップを覆うカバーに、抜止クリップを完全嵌着状態に位置決めし、拘束する機能を備えるようにしたものが下記特許文献１に開示されている。
この特許文献１に開示のものではまた、カバーを透明の樹脂製とすることによって、カバーにより抜止クリップを覆った状態としても、その外側から抜止クリップを視認可能となしている。
従ってこのカバーの場合、カバー取付状態の下で内側の抜止クリップが正しく嵌着されているかどうかを容易に確認することができ、また抜止クリップが装着忘れ（付け忘れ）されていたときにも容易にこれを確認することができる。

ところで、ボックスケーシングの内側に電気的に駆動される弁と、その弁を作動制御する制御部とを収めた制御ボックスを有する自動水栓が手洗水栓等として広く使用されている。
通常このような自動水栓では、弁と制御部とを保持部材に保持させ且つ一対の配管部材を抜止クリップにより抜止状態に接続した状態で、ボックスケーシングを保持部材に組み付けるようになしている。

この場合、抜止クリップを覆うカバーをボックスケーシングとは別途に構成しておくと所要部品点数が多くなり、また構造も複雑化してしまう。そこでボックスケーシング自体に抜止クリップを覆うカバーとしての働きを持たせたものが下記特許文献２に開示されている。

この特許文献２に開示のものでは、一対の配管部材の接続部をボックスケーシングの内部に位置させ、そしてボックスケーシングの内面に突出形状の一対のリブを設け、それらリブを抜止クリップに当接させ係合させることによって、抜止クリップを正規の完全嵌着状態に位置決めし、拘束するようになしている。

しかしながらこの特許文献１に開示のものでは、一対の配管部材の接続個所で万一漏水が生じた場合、制御ボックス内部が水浸しとなってしまう問題があり、更に抜止クリップを付け忘れていたような場合に、これをボックスケーシングの外部から確認することができないといった問題がある。

特開２００３−２８３８３号公報 特開２００７−２６２７５９号公報

本発明は以上のような事情を背景とし、一対の配管部材の接続個所で万一漏水を起した場合にも制御ボックス内部が水浸しとなってしまうのを防止することのできる、制御ボックスを備えた自動水栓を提供することを目的としてなされたものである。
また本発明の他の目的は、抜止クリップが付け忘れていたような場合に外部から容易にこれを確認することのできる自動水栓を提供することを目的とする。

而して請求項１のものは、脱着可能に構成されたボックスケーシングの内側に、電気的に駆動される弁と、該弁を作動制御する制御部とを収めた制御ボックスを有し、前記弁と制御部とを保持部材に保持させ且つ一対の配管部材にまたがって抜止クリップを弾性的に嵌着し、該一対の配管部材を抜止状態に接続した状態で、前記ボックスケーシングを前記保持部材に組み付けるようになしてある自動水栓において、前記一対の配管部材を前記ボックスケーシングの底板の下側で接続するとともに、該ボックスケーシングの底板の下面には、該下面から突出して前記抜止クリップを前記一対の配管部材の接続部とともに外側から覆うクリップカバー部を一体に設けてあることを特徴とする。

請求項２のものは、請求項１において、前記クリップカバー部は、前記抜止クリップへの係合作用で該抜止クリップを正規の完全嵌着状態に位置決めし、拘束する拘束部を成していることを特徴とする。

請求項３のものは、請求項２において、前記クリップカバー部は、前記正規の完全嵌着状態に到る前の半嵌状態にある前記抜止クリップを、前記ボックスケーシングの組付けに伴って該完全嵌着状態まで押し込み、ガイドするガイド部を成していることを特徴とする。

請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記クリップカバー部には、前記抜止クリップを該クリップカバー部の外側から視認可能な、該クリップカバー部を貫通した窓部が設けてあることを特徴とする。

請求項５のものは、請求項４において、前記窓部は、前記完全嵌着状態にある前記抜止クリップの一部を内部に嵌入させ、該抜止クリップを回転規制するものとなしてあることを特徴とする。

発明の作用・効果

以上のように本発明は、制御ボックスを備えた自動水栓において、一対の配管部材をボックスケーシングの底板の下側で接続するようになすとともに、ボックスケーシングの底板の下面に、その下面から突出して抜止クリップを一対の配管部材の接続部とともに外側から覆うクリップカバー部を一体に設けたものである。

かかる本発明によれば、一対の配管部材の接続個所で万一漏水が生じた場合においても、その接続個所がボックスケーシングの底板の下側にあり、またその漏水個所とボックスケーシングの内側即ち制御ボックス内部とは底板で遮られているため、制御ボックス内部が水浸しになってしまうといったことを確実に防止することができる。

また抜止クリップを覆うクリップカバー部をボックスケーシングの外部に設けていることから、例えば請求項４に規定する手段にて、クリップカバー部にて覆われた状態にある抜止クリップを外部から視認可能とするようになすことが可能となる。

この場合において、そのクリップカバー部を、抜止クリップへの係合作用でこれを正規の完全嵌着状態に位置決めし、拘束する拘束部となしておくことができる（請求項２）。
このようにすれば、完全嵌着状態にある抜止クリップが何等かの外力によって嵌着位置から外れてしまうのを防止することができる。
また抜止クリップが誤った状態に取り付けられてしまうのを有効に防止することができる。

更にこの場合において、クリップカバー部を、完全嵌着状態に到る前の半嵌状態にある抜止クリップを、ボックスケーシングの組付けに伴って完全嵌着状態まで押し込み、ガイドするガイド部と成しておくことができる（請求項３）。

この請求項３によれば、一対の配管部材の接続に際し、抜止クリップが完全に嵌着されておらず、半嵌状態にあるような場合、ボックスケーシングの組付けによって自動的にその半嵌状態にある抜止クリップを完全嵌着状態まで押し込み、一対の配管部材を良好に抜止めした状態とすることができる。

次に請求項４は、内側の抜止クリップを外側から視認可能な貫通の窓部をクリップカバー部に設けたもので、この請求項４によれば、万一抜止クリップが付け忘れていたような場合、クリップカバー部にて抜止クリップを外側から覆っているにも拘らず、外部から容易にそのことを確認することができる。

またこのような窓部を設ける場合において、完全嵌着状態にある抜止クリップの一部をその窓部の内部に嵌入させ、抜止クリップをその窓部にて回転規制するようになしておくことができる（請求項５）。

このようにすることで、抜止クリップが回転方向に位置ずれしてしまうのを良好に防止することができる。
また同時に、その抜止クリップの一部が窓部の内部に嵌入しているか否かを見ることによって、抜止クリップが完全嵌着状態にあるか否かを直ちに知ることができる。

本発明では、上記クリップカバー部を、ボックスケーシングの底板の下面から立ち下り、抜止クリップを配管接続方向の全幅に亘って覆うように抜止クリップの外周に沿って延びる周壁部を有するものとなし、その周壁部の内側に抜止クリップを収容するようになしておくことができる。
このようにすることで抜止クリップをクリップカバー部にて良好に覆った状態とすることができる。

また周壁部の一部、詳しくはボックスケーシングの前記組付方向における先端側の一部を開口部となし、ボックスケーシングの組付時にその開口部を通じて抜止クリップを周壁部の内側に挿入させるようになしておくことができる。
このようにすることで、ボックスケーシングの組付けと同時にその開口部を通じて抜止クリップを周壁部の内側に収容し、これをクリップカバー部にて覆った状態とすることができる。

更にクリップカバー部は、抜止クリップの下端よりも下側で、周壁部の下端から抜止クリップの側に内向きに曲げ返された形態の曲返し部を周方向に沿って有するものとなしておくことができる。
このようにすることで抜止クリップが下方に位置ずれするのを規制し、また抜止クリップの下方への脱落を有効に防止することができる。

上記クリップカバー部では、貫通の窓部を周壁部に設け、その窓部を通じて抜止クリップを外側から視認可能となしておくことができる。

また抜止クリップは、一対の配管部材に対する嵌込用の開口部を有する環状に構成して、その一部を径方向外方に屈曲して突出する形状となし、その突出部を、上記貫通の窓部に嵌入させるようになしておくことができる。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１は、本実施形態の自動水栓を表したもので、この自動水栓は、カウンタの上面等の取付面１０から起立する状態に設けられた吐水部１２と、カウンタの下方等に吐水部１２から離隔して設けられた制御ボックス１４とを有している。

吐水部１２は扁平形状をなす台座部１６を有しており、この台座部１６が取付面１０に着座せしめられている。
この台座部１６にはポップアップ排水栓の操作部１８が設けられている。
台座部１６からは吐水パイプ２０が立ち上っている。
ここで吐水パイプ２０は、その上部が逆Ｕ字形状のグースネック形状をなしており、最上位の部位から先端にかけて前方に位置する使用者に向い、前方斜め下向きに連続的に移行する下がり形状をなしている。

吐水部２０の先端には、吐水口２２と人体検知を行うセンサ２４とが設けられており、そのセンサ２４による人体検知に基づいて吐水口２２から自動的に吐水が行われる。
センサ２４は光電式のもので発光部と受光部とを有しており、発光部から発せられて人体により反射された光を受光部で受光することで人体の検知を行う。
この実施形態では、センサ２４が人体検知している間吐水を行い、そしてセンサ２４が人体非検知となることによって止水が行われる。
吐水パイプ２０には、その内部に給水チューブ２６が挿通されており、その先端が吐水口２２に接続されている。
給水チューブ２６は制御ボックス１４に到るまで延びており、その下端が後述の配管部材に接続されている。

制御ボックス１４の内部には、上記センサ２４による人体検知，非検知に基づいて吐水口２２への給水，給水停止を行う電磁弁２８（図２参照）と、その作動制御を行う制御部３０（図１参照）とが収められており、制御部３０に対して上記のセンサ２４がリード線（図示省略）にて接続されている。
制御部３０は、センサ２４からの信号に基づいて電磁弁２８を作動制御する。
尚、図１に示しているように制御ボックス１４からは電源コード３１が延び出している。

図２において、３２は電磁弁２８の組み込まれた配管部材で、この配管部材３２に対して、制御ボックス１４内で上記の給水チューブ２６が継手３４にて接続されている。
３６は止水栓３８の組み込まれた配管部材で、壁Ｗ裏側に配管された給水元管に対してこの配管部材３６が接続されている。
そしてこの配管部材３６に対して、電磁弁２８の組み込まれた配管部材３２が制御ボックス１４の下側で接続されている。
従って給水元管から供給された水は、配管部材３６から配管部材３２を経て給水チューブ２６に供給され、そしてこの給水チューブ２６を通じて吐水部１２の吐水口２２へと供給される。
電磁弁２８はその給水路上にあって、その給水路を、開弁及び閉弁により連通及び連通遮断する。

図２において、４０は壁Ｗ側に配置された制御ボックス１４における保持部材で、この保持部材４０に、上記の電磁弁２８の組み込まれた配管部材３２及び制御部３０が保持されている。
４２は、壁Ｗ側とは反対側のボックスケーシングで、図２及び図３に示しているようにこのボックスケーシング４２は、全体として壁Ｗ側の後面が開放された形状の箱体状をなしている。
具体的にはこのボックスケーシング４２は、前面板４４と、左右一対の側板４６と、上板４８と、底板５０とを有しており、その開放側の壁Ｗ側の後端部が、保持部材４０の外周縁部に前方から嵌め合わされ、その状態で保持部材４０に固定されている。

詳しくは、図１の部分拡大図に示しているように保持部材４０からは円筒状の固定部５４が前方に突出しており、その固定部５４の雌ねじ孔５６に対して、止めねじ６０をボックスケーシング４２の固定孔５８を挿通してねじ込むことで、ボックスケーシング４２が保持部材４０に対し外嵌状態で固定されている。
尚、図２に示しているように保持部材４０は壁Ｗ側でボックスケーシング４２の開放部を閉鎖しており、従ってこの保持部材４０もまた、制御ボックス１４におけるケーシングの一部と考えることもできる。
本実施形態において、この保持部材４０及びボックスケーシング４２ともに樹脂製とされている。

図６に、配管部材３２と３６との接続構造が示してある。
図示のように配管部材３６には、径方向外方に突出する鍔部として円環状のフランジ部６２が設けられ、更にこのフランジ部６２から突出する断面円形の雄嵌合部６４が設けられている。
この雄嵌合部６４には、シール部材としての弾性を有するＯリング６６が保持されている。
一方配管部材３２には、同じく径方向外方に突出する鍔部として円環状をなすフランジ部６８が設けられ、更にこのフランジ部６８に続いて雌嵌合部７０が設けられている。

一対の配管部材３２と３６とは、雄管嵌合６４を雌嵌合部７０に嵌入させ、そしてそれぞれのフランジ部６２，６８を当接させた状態で、それらにまたがって抜止クリップ７１を嵌着することで抜止状態に接続される。
ここで抜止クリップ７１は、金属板ばねを略環状に曲げて構成したもので９０°ごと隔たった周方向の３個所に、屈曲形状で径方向外方に突出した突出部７２を有しており、それら突出部７２を除いた部分において、幅方向の中間部に係入溝７４が周方向に沿って形成されている。
また周方向の１個所に嵌込用の開口部７６を有しており、そしてその開口部７６側の両端部が、ハの字状に開いた嵌込ガイド７８とされている。

この抜止クリップ７１は、開口部７６の側から一対の配管部材３２，３６にまたがって軸直角方向に嵌着され、そして配管部材３２，３６における一対のフランジ部６８，６２を係入溝７４に係入させることによって、それら一対の配管部材３２，３６を接続状態に結合し、抜止めする。

尚、図６の部分拡大図に示しているように保持部材４０には、円弧形状をなす位置決用のストッパ８０が一体に設けられており、図５に示しているように抜止クリップ７１の嵌着状態で、この円弧形状をなすストッパ８０が、抜止クリップ７１の開口部７６内に位置するようになっている。
抜止クリップ７１は、このストッパ８０の嵌込ガイド７８への当接作用によって回転方向に位置規定される。即ち抜止クリップ７１の回転方向の組付位置が規定される。

上記一対の配管部材３２と３６とは、ボックスケーシング４２の上記の底板５０の下側で接続されており、そしてボックスケーシング４２の底板５０の下面には、図３，図４に示しているようにその下面から下向きに突出して、抜止クリップ７１を一対の配管部材３２，３６の接続部とともに外側から覆うクリップカバー部８２が一体に設けてある。

図に示しているようにこのクリップカバー部８２は平面形状が略Ｕ字形状をなしている。
このクリップカバー部８２は、図４に示しているようにボックスケーシング４２の底板５０の下面から立下がり、抜止クリップ７１を図中上下方向即ち配管接続方向の全幅に亘って覆うように、抜止クリップ７１の外周に沿って延びる周壁部８４を有している。

またこのクリップカバー部８２はその後端、即ち壁Ｗ側の後端が、抜止クリップ７１を通過可能な開口部８５とされている。
即ちボックスケーシング４２における開放側と同じ側の後端が開口部８５とされており、ボックスケーシング４２を保持部材４０に対し後端側から嵌め合わせる際に、抜止クリップ７１をこの開口部８５を通じてクリップカバー部８２内に挿入可能となしてある。
従ってこの開口部８５は、図５において抜止クリップ７１の左右方向寸法よりも若干大寸法となしてある。
尚、図４（Ｂ）に示しているようにボックスケーシング４２の底板５０には、配管部材３２を挿入可能なＵ字形状の切欠部８７が、クリップカバー部８２の上側位置に設けられている。

このクリップカバー部８２にはまた、抜止クリップ７１の下端よりも下側で、周壁部８４の下端から抜止クリップ７１の側に内向きに曲げ返された形態の曲返し部８６が周方向に沿って設けられている。
ここで曲返し部８６は、図５に示しているように抜止クリップ７１に対し上下方向に当接可能な位置まで内方に突出している。

周壁部８４は、開口部８５とは反対側の図５中上側の一部が略半円形状をなす部分環状部８８とされ、また残りの部分が図２，図７中左右方向（図５中上下方向）に平行に延び、開口部８５に到るガイド壁部９０とされ、そしてそのガイド壁部９０と環状部８８との境界部が段付部９２とされている。
周壁部８４は、この段付部９２と、ガイド壁部９０の部分環状部８８側の一部とが係合部を成していて、これを抜止クリップ７１の突出部７２に外嵌状態に係合させ、その係合作用により抜止クリップ７１を正規の完全嵌着状態に位置決めし、拘束する。

上記部分環状部８８には、図５中の左右の中間位置に貫通の窓部９４が設けられ、この窓部９４を通じてクリップカバー部８２の内側位置にある抜止クリップ７１を、クリップカバー部８２の外側から視認可能となしてある。

この窓部９４はまた、抜止クリップ７１における部分環状部８８の周方向中間位置の突出部７２を内部に嵌入させるものとなしてあり、そのことによって抜止クリップ７１を回転方向に位置規制する。
従って上記のストッパ８０を省略しても、この窓部９４の位置規制作用によって、抜止クリップ７１をクリップカバー部８２内において回転方向に位置ずれ防止することができる。

この窓部９４はまた、正規の完全嵌着状態にある抜止クリップ７１の突出部７２を、窓部９４内に嵌入させるようになしてあることによって、かかる突出部７２が窓部９４内に嵌入していることをもって、抜止クリップ７１が正規の完全嵌着状態にあることを視認可能とする嵌着確認窓としての機能も有する。
この窓部９４は、突出部７２に外嵌状態に嵌合し、抜止クリップ７１を正規の完全嵌着状態に位置決めし、拘束作用を有するもので、この点で窓部９４もまた、クリップカバー部８２における係合部としての働きも有している。

尚上記ガイド壁部９０は、ボックスケーシング４２を保持部材４０に嵌め合せて取り付ける際、抜止クリップ７１を開口部８５に続いて挿入ガイドする働きを有する。

本実施形態では、図６に示すようにして配管部材３６の雄嵌合部６４を、配管部材３２の雌嵌合部７０に挿込接続し、その状態でそれら一対の配管部材３２，３６にまたがるようにして抜止クリップ７１を、開口部７６側からそれら配管部材３２，３６に弾性的に嵌着し、一対の配管部材３２，３６を抜止状態に結合する。

その状態でボックスケーシング４２を前方から壁Ｗ側に向って押し込み、これを保持部材４０に嵌め合せる。
その際、抜止クリップ７１はクリップカバー部８２の開口部８５を通じてその内部に挿入され、最終的に、即ちボックスカバー部４２を保持部材４０に嵌め合せた段階で、図５に示す取付状態となる。
即ち、図５中左右の一対の突出部７２に対してクリップカバー部８２における周壁部８４の一部（係合部）が外嵌状態に係合した状態となり、また周方向の中央位置の突出部７２が、クリップカバー部８２の窓部９４内に嵌入した状態となる。

ボックスケーシング４２を保持部材４０に対して嵌め合せる際に、もし抜止クリップ７１が図９に示しているように不完全嵌着状態、例えば配管部材３６における雄嵌合部６４が配管部材３２の雌嵌合部７０に完全に挿し込まれておらず、一対の配管部材３２，３６の各フランジ部６２の間の隙間に、抜止クリップ７１の一部が入り込んだ状態にあるとき、クリップカバー部８２の曲返し部８６と抜止めクリップ７１の当接により、ボックスケーシング４２を保持部材４０に嵌り合う位置まで押し込むことができず、これによって抜止クリップ７１が不完全な取付状態にあることが分る。

また一方、抜止クリップ７１が正規の嵌着状態に到る前の半嵌状態にあるときには、図８（Ａ），（Ｂ）に示しているように、ボックスケーシング４２を最終組付位置まで押し込む過程で、つまりクリップカバー部８２を押し込む過程で、半嵌状態にある抜止クリップ７１が一対の配管部材３２，３６側に押し込まれ、自動的に正規の完全嵌着状態に持ち来される。

尚図８（Ａ）の例は、一対のガイド壁部９０の内面によって半嵌状態且つ若干傾いた状態にある抜止クリップ７１を正しい方向に姿勢（回転）矯正し、抜止クリップ７１をクリップカバー部８２内に挿入させる過程で、正規の完全嵌着状態に持ち来す場合の例であり、また（Ｂ）の例は、一対のガイド壁部９０の開口部８５側の端部で、半嵌状態にある抜止クリップ７１を押し、正規の完全嵌着状態に持ち来す場合の例である。

その他、抜止クリップ７１がクリップカバー部８２内に挿入された段階で尚半嵌状態にあるとき、クリップカバー部８２における段付部９２及びガイド壁部９０における部分環状部８８側の一部からなる係合部の抜止クリップ７１に対する係合作用によって、これを完全嵌着状態に持ち来すことができる。

以上のように本実施形態によれば、一対の配管部材３２，３６の接続個所で万一漏水が生じた場合においても、その接続個所がボックスケーシング４２の底板５０の下側にあり、またその漏水個所とボックスケーシング４２の内側即ち制御ボックス１４内部とは底板５０で遮られているため、制御ボックス１４の内部が水浸しになってしまうといったことを確実に防止することができる。

またクリップカバー部８２は、抜止クリップ７１への係合作用でこれを正規の完全嵌着状態に位置決めし、拘束する拘束部となしてあるため、完全嵌着状態にある抜止クリップ７１が何等かの外力によって嵌着位置から外れてしまうのを防止でき、更に抜止クリップ７１が誤った状態に取り付けられてしまうのを有効に防止することができる。

またクリップカバー部８２にて、完全嵌着状態に到る前の半嵌状態にある抜止クリップ７１を、ボックスケーシング４２の組付けに伴って完全嵌着状態まで押し込み、ガイドすることができる。

更に本実施形態では、内側の抜止クリップ７１を外側から視認可能な貫通の窓部９４をクリップカバー部８２に設けているため、万一抜止クリップ７１を付け忘れていたような場合、クリップカバー部８２にて抜止クリップ７１を外側から覆っているにも拘らず、外部から容易にそのことを確認することができる。

また窓部９４に完全嵌着状態にある抜止クリップ７１の一部を嵌入させることで、抜止クリップ７１を回転規制することができ、抜止クリップ７１が回転方向に位置ずれするのを防止できると同時に、その抜止クリップ７１の一部が窓部９４の内部に嵌入しているか否かを見ることによって、抜止クリップ７１が完全嵌着状態にあるか否かを直ちに知ることができる。

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

本発明の一実施形態である自動水栓を示した全体図である。 同実施形態における制御ボックス内部を示した図である。 同実施形態におけるボックスケーシングの単品図である。 図４のボックスケーシングの要部を拡大して示した斜視図である。 同実施形態における配管接続を抜止クリップ，クリップカバー部とともに示した要部の断面図である。 同実施形態における配管部材の接続構造の説明図である。 配管接続の手順を示した図である。 同実施形態の作用説明図である。 配管部材に抜止クリップが不完全に嵌め込まれた状態を示した説明図である。

符号の説明

１４ 制御ボックス
２８ 電磁弁
３０ 制御部
３２，３６ 配管部材
４０ 保持部材
４２ ボックスケーシング
５０ 底板
７１ 抜止クリップ
８２ クリップカバー部
８４ 周壁部
９０ ガイド壁部
９４ 窓部

Claims (5)

1. 脱着可能に構成されたボックスケーシングの内側に、電気的に駆動される弁と、該弁を作動制御する制御部とを収めた制御ボックスを有し、前記弁と制御部とを保持部材に保持させ且つ一対の配管部材にまたがって抜止クリップを弾性的に嵌着し、該一対の配管部材を抜止状態に接続した状態で、前記ボックスケーシングを前記保持部材に組み付けるようになしてある自動水栓において、
   前記一対の配管部材を前記ボックスケーシングの底板の下側で接続するとともに、該ボックスケーシングの底板の下面には、該下面から突出して前記抜止クリップを前記一対の配管部材の接続部とともに外側から覆うクリップカバー部を一体に設けてあることを特徴とする自動水栓。
2. 請求項１において、前記クリップカバー部は、前記抜止クリップへの係合作用で該抜止クリップを正規の完全嵌着状態に位置決めし、拘束する拘束部を成していることを特徴とする自動水栓。
3. 請求項２において、前記クリップカバー部は、前記正規の完全嵌着状態に到る前の半嵌状態にある前記抜止クリップを、前記ボックスケーシングの組付けに伴って該完全嵌着状態まで押し込み、ガイドするガイド部を成していることを特徴とする自動水栓。
4. 請求項１〜３の何れかにおいて、前記クリップカバー部には、前記抜止クリップを該クリップカバー部の外側から視認可能な、該クリップカバー部を貫通した窓部が設けてあることを特徴とする自動水栓。
5. 請求項４において、前記窓部は、前記完全嵌着状態にある前記抜止クリップの一部を内部に嵌入させ、該抜止クリップを回転規制するものとなしてあることを特徴とする自動水栓。

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