JP2011121617A

JP2011121617A - シール蓋

Info

Publication number: JP2011121617A
Application number: JP2009281507A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Takahashi; 拓高橋; Shigeto Tezuka; 滋人手塚; Kiyoshi Nakada; 清中田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2009-12-11
Filing date: 2009-12-11
Publication date: 2011-06-23
Anticipated expiration: 2029-12-11
Also published as: JP5458851B2

Abstract

【課題】容器にシール蓋の上からオーバーキャップを被せることなくシール蓋を保護する。
【解決手段】ストローで破断可能な基材シート４の内面側に、容器の開口部に接着されるシーラント層５が積層され、基材シートの外面側に、ストローでは破断困難な保護層６がヒートシール剤層７を介して積層され、保護層は、この保護層の端部を持って基材シートの上方に引っ張ると上記基材シート側から剥れながら基材シートの上方にカールする樹脂フィルムで形成される。
【選択図】図３

Description

本発明は、内容物を充填した容器の開口を密封するシール蓋に関する。

従来、例えば飲料が充填されたカップ等の容器の開口部はシール蓋のシールによって密封され、シール蓋の上からオーバーキャップが被せられる（例えば、特許文献１，２，３参照）。このオーバーキャップによって、流通段階、陳列段階等において、シール蓋が破断等から保護され、また、シール蓋の表面の衛生性が保持される。この容器内の飲料を飲む場合は、オーバーキャップを外した状態でシール蓋にストローを突き立てればよい。

特許第３７１８５５３号公報特開２００１−１０６７７号公報特開２００５−３５５６８号公報

従来のように容器にオーバーキャップを被せると容器が嵩張る原因となり、広い保管場所を必要とするばかりでなく、廃棄物が増加することとなって環境上も問題がある。

従って、本発明は、上記問題点を解決することができるシール蓋を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。

なお、本発明の理解を容易にするため図面の参照符号を括弧書きで付するが、本発明はこれに限定されるものではない。

請求項１に係る発明は、ストローで破断可能な基材シート（４）の内面側に、容器（２）の開口部に接着されるシーラント層（５）が積層され、上記基材シート（４）の外面側に、上記ストローでは破断困難な保護層（６）がヒートシール剤層（７）を介して積層され、上記保護層（６）は、この保護層（６）の端部を持って基材シート（４）の上方に引っ張ると上記基材シート（４）側から剥れながら上記基材シート（４）の上方にカールする樹脂フィルムで形成されてなるシール蓋を採用する。

請求項２に記載されるように、請求項１に記載のシール蓋において、上記ヒートシール剤層（７）は、上記保護層（６）の剥離前半箇所における基材シート（４）側と保護層（６）側との接着力よりも剥離後半箇所における基材シート（４）側と保護層（６）側との接着力の方が強くなるように形成されたものとすることができる。

請求項３に記載されるように、請求項１に記載のシール蓋において、摘み部（１ａ）が一体的に設けられ、この摘み部（１ａ）における上記保護層（６）側と基材シート（４）側との間では上記ヒートシール剤層（７）が省略されたものとすることができる。

請求項４に記載されるように、請求項１に記載のシール蓋において、上記ヒートシール剤層（７）が、上記保護層（６）の剥離に伴い剥離痕が残るように形成されたものとすることができる。

請求項５に記載されるように、請求項１に記載のシール蓋において、上記保護層（６）の内面に外面から視認しうるように所望事項が印刷されたものとすることができる。

請求項６に記載されるように、請求項１に記載のシール蓋において、容器（２）の開口部に接着された後に、容器（２）の開口部を取り巻くシール蓋周辺部が開口部の下方に癖折りされることによって、保護層（６）の周縁部が基材シート（４）側から分かれるようにしたものとすることができる。

請求項７に係る発明は、アルミニウム箔を有した、ストローで破断可能な基材シート（４）の内面側に、容器（２）の開口部に接着されるシーラント層（５）が積層され、上記基材シート（４）の外面側に、上記ストローでは破断困難な保護層（６）が積層され、上記容器（２）の開口部から上記基材シート（４）及び上記保護層（６）が食み出すように摘み部（１ａ）が設けられると共にこの摘み部（１ａ）における上記基材シート（４）及び上記保護層（６）との間に剥離剤層（１２）が形成され、上記保護層（６）は、上記摘み部（１ａ）における剥離剤層（１２）から剥がれた保護層（６）を持って基材シート（４）の上方に引っ張ると上記アルミニウム箔側から剥れながら上記基材シート（４）の上方にカールする樹脂フィルムで形成されてなるシール蓋を採用する。

請求項８に記載されるように、請求項７に記載のシール蓋において、上記保護層（６）の内面に外面から視認しうるように所望事項が印刷されたものとすることができる。

請求項９に記載されるように、請求項７に記載のシール蓋において、容器（２）の開口部に接着された後に、容器（２）の開口部を取り巻くシール蓋周辺部が開口部の下方に癖折りされることによって、上記摘み部（１ａ）における保護層（６）がアルミニウム箔側から分かれるようにしたものとすることができる。

本発明によれば、保護層である樹脂フィルムを基材シートから剥すに連れて、保護層が基材シートの上方にカールするので、保護層を基材シートから完全に剥すことなく途中で止めても、保護層が除去され露出した基材シートに簡易にストローを突き刺して容器内の飲料を飲むことができる。また、保護層は途中で剥すのを止めれば基材シート上に残留可能であるから、容器と一体で廃棄することができ、保護層を容器とは別体として廃棄処理する必要がなくなる。

本発明の実施の形態１に係るシール蓋で密封されたカップの斜視図である。シール蓋の平面図である。図２中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。本発明の実施の形態２に係るシール蓋の平面図である。図４中、Ｖ−Ｖ線矢視断面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
＜実施の形態１＞
図１及び図２に示すように、このシール蓋１は、容器であるカップ２の開口部に合致する形状に形成され、カップ２内に飲料が充填された後に開口部にヒートシールされる。この飲料が充填されシール蓋１で密封されたカップ２が、集積され、輸送され、店頭で展示される。

カップ２は、その開口部に円形の穴を有し、その穴の回りに環状のフランジ３を有する。カップ２はその全体が紙、合成樹脂、紙と合成樹脂の複合材等所望の材料により形成される。

シール蓋１は、カップ２のフランジ３の外径と略同じ外径を有した円板形に形成される。また、シール蓋１には、その外周の一箇所から突出する摘み片１ａが一体的に設けられる。

このシール蓋１は、図３に示すような積層体として構成される。

この積層体は、シール蓋１に密封性、腰の強さ等を与えるため基材シート４を備える。基材シート４は、例えば３０μｍ〜４５μｍ厚さのアルミニウム箔で形成される。この基材シート４はカップ２等に添付されるストロー（図示せず）を貫通させることが可能である。

基材シート４の内面側すなわちカップ２側には、カップ２の開口部のフランジ３に接着されるシーラント層５が積層され、基材シート４の外面側すなわちカップ２と反対側には、ストローでは破断困難な保護層６がヒートシール剤層７を介して積層される。

シーラント層５は、接着剤層８を介して基材シート４上に接着される。接着剤層８は、ドライラミネート法によって積層される。

シーラント層５は、易開封シーラントを使用することで、シール蓋１をカップ２のフランジ３から剥しやすくすることができる。

保護層６は、ヒートシール剤層７を境に基材シート４から容易に引き剥がし可能である。引き剥がし時に保護層６を適度な引張力で引っ張ると、保護層６がヒートシール剤層７を伴って基材シート４から剥れてゆき、剥がれるに連れて基材シート４の上方にカールする。保護層６は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製フィルムにより形成される。保護層６は、ストローの突き刺しが困難な程度の厚さ、強さに形成される。

保護層６は、例えば透明又は半透明に形成され、その内面であるヒートシール剤層７側には保護層６の内面に外面から視認しうるように所望事項が印刷により表示される。図３中、符号９はこの印刷インキ層を示す。

ヒートシール剤層７は、ヒートシール剤がグラビア印刷、ドライラミネーター等によって保護層６上に塗布されることにより積層される。ヒートシール剤としては市販品を用いることができる。

このヒートシール剤層７は、保護層６上に塗布した後にタック性を喪失する。上記保護層６を基材シート４上から剥すと、このヒートシール剤層７が保護層６と一体になって基材シート４上から剥がれ、これに伴いヒートシール剤層７が白化することで剥離痕が残る。このように、ヒートシール剤層７が当初透明であったものが白濁し、剥離痕が残ることから、販売中のカップ２に改ざんがあれば直ちに視認することが可能になる。

図２及び図３に示すように、ヒートシール剤層７は、保護層６上に所定のパターンで塗布される。このパターンは上記保護層６の剥離前半箇所における保護層６側と基材シート４側との接着力よりも剥離後半箇所における保護層６側と基材シート４側との接着力の方が強くなるように形成される。具体的には、ヒートシール剤が保護層６の内面に、剥離前半箇所では引き剥がし方向に細長くストライプ状に伸びるように塗布され、剥離後半箇所ではベタで塗布される。

これにより、使用者が保護層６側を基材シート４側から剥し始めると、前半では比較的小さな力で引き剥がすことができるが、後半では比較的大きな力を必要とする。従って、使用者は保護層６の引き剥がしの停止を促され、その結果、保護層６は基材シート４上に残留し、基材シート４やカップ２と別体のゴミとなるのが防止される。

図２及び図３に示すように、上記ヒートシール剤層７は、摘み部１ａにおける基材シート４と保護層６との間では省略される。これにより、摘み部１ａにおける保護層６の基材シート４への接着が回避され、保護層６の引き剥がしの取っ掛かりを容易に得ることができる。

また、保護層６の引き剥がし方向に見たヒートシール剤層７の始端７ａは、図２に示すように、カップ２のフランジ３の上面を横切る位置に設定するのが望ましい。この部分でシール蓋１の基材シート４側がカップ２に接着され固定されているので、保護層６をそれだけ引き剥がしやすくなる。

上記層構成のシール蓋１は、例えば、基材シート４であるアルミニウム箔に接着剤層８を介してシーラント層５を積層してシート化又はフィルム化し、一方で保護層６である樹脂フィルムに印刷インキ層９、ヒートシール剤層７を順に積層してシート化又はフィルム化し、これら両シート又はフィルムをヒートシール剤層７が基材シート４に接するように熱を加えてラミネートすることで素材シートを作成し、この素材シートを図２に示した形状で打ち抜くことによって得ることができる。

次に、上記構成のシール蓋１の作用について説明する。
（１）カップ２内にその開口部から飲料を充填した後、図２及び図３に示すように、シーラント層５によってシール蓋１をカップ２のフランジ３に接着する。この接着はフランジ３上で熱圧着することにより行うことができる。

なお、シール蓋１は、シール蓋１を枚葉状又は巻き取り状の原反から打ち抜いた後にカップ２のフランジ３に接着してもよいし、原反をカップ２のフランジ３に接着した後に原反から打ち抜いてもよい。

また、シール蓋１がカップ２の開口部に接着された後に、必要に応じて、カップ２の開口部を取り巻くシール蓋１の周辺部が開口部の下方に癖折りされる。これにより、保護層６の周縁部が基材シート４側から分かれる。したがって、使用者はシール蓋１の周辺部の保護層６のみ又は摘み片１ａの保護層６のみを把持しやすくなり、簡易に開封することができる。

カップ２はこの状態で梱包され市場に出荷されて流通し、販売店に搬送され、店頭で販売される。その際、シール蓋１は保護層６によって保護され、保護層６の上から異物等が接触することによる破断が防止される。また、基材シート４の表面は保護層６によって塵埃等が付着しないように保護される。

（２）シール蓋１のシーラント層５が易開封シーラントによってフランジ３に接着されている場合は、シール蓋１をフランジ３から簡易かつ速やかに引き剥がすことができる。この場合、飲料製品としての密封されたカップ２を購入等した者は、シール蓋１をカップ２のフランジ３から剥し取ることによっても中味の飲料を飲むことができる。

（３）また、カップ２を入手した者はストローの使用によっても中味の飲料を飲むことができる。その場合は、図３中一点鎖線で示すように、摘み片１ａを指で摘んで持ち上げる。摘み片１ａにおける保護層６と基材シート４との間にはヒートシール剤層７が介在していないので、摘み片１ａにおける保護層６のみを摘んで持ち上げることができる。

（４）摘み片１ａの保護層６側を摘んで摘み片１ａの突出方向と逆方向に引っ張ると、保護層６がヒートシール剤層７を担持して基材シート４の表面から剥離して行く。

図２に示すように、保護層６の引き剥がし方向に見たヒートシール剤層７の始端７ａが、カップ２のフランジ３の上面を横切る位置に存在するので、保護層６を容易に引き剥すことができる。

（５）ヒートシール剤層７の塗布パターンが、保護層６の剥離前半箇所における接着力よりも剥離後半箇所における接着力の方が強くなるように形成されることから、使用者が保護層６を基材シート４から剥し始めると、前半では比較的小さな力で引き剥がすことができるが、後半になると抵抗力が増大する。

従って、使用者は保護層６の引き剥がしの停止を促され、図３中二点鎖線で示すように保護層６が基材シート４上に残留し、保護層６が基材シート４やカップ２と別体のゴミとなるのが防止される。

（６）図３中二点鎖線で示すように、保護層６は基材シート４からの引き剥がしに伴い上方にカールし、原位置に復帰することなくカールしたままの状態を保持して基材シート４を露出させる。このため、使用者は、従来のように原形に復した保護層６を再度めくりながらストローを基材シート４に突き刺すような煩雑な操作をすることなく、直ちにストローを基材シート４に突き刺して飲料を喫することができる。

また、保護層６のカール変形に伴い、保護層６の湾曲面に担持されたヒートシール剤層７が当初透明であったものが白濁し剥離痕となって残る。これにより、消費者等はシール蓋１上を見ることによって、カップ２が改ざん等されたか否か、良品か否か等を簡易に確認することができる。

上述したように、保護層６は基材シート４上に残留するように仕向けられ、また、残留させてもストローの刺入に何ら支障がないので、保護層６は基材シート４及びカップ２と一体の廃棄物として処理される。

＜実施の形態２＞
図４に示すように、この実施の形態２に係るシール蓋１０は、実施の形態１に係るシール蓋１と略同形の輪郭に整えられる。

また、シール蓋１０は、図５に示すような積層体として構成される。

この積層体は、実施の形態１の場合と同様に、基材シート４を備え、この基材シート４の内面側にカップ２の開口部のフランジ３に接着されるシーラント層５を備える。具体的には、図５に示すように、基材シート４であるアルミニウム箔の内面にアンカーコート剤層１１及びポリエチレン等の接着剤層８を介してシーラント層５が積層される。

この基材シート４の外面側には、実施の形態１の場合と相違し、保護層６と基材シート４側との間に剥離剤層１２を有する。具体的には、図５に示すように、基材シート４であるアルミニウム箔の外面側に、ポリエチレン等の接着剤層１３、アンカーコート剤層１４、剥離剤層１２、印刷インキ層９及び保護層６が順に積層される。

保護層６は、実施の形態１の場合と同様に、適度な引張力で引っ張ると、基材シート４側から剥れてゆき、剥がれるに連れて基材シート４の上方にカールしうる樹脂フィルムで形成される。保護層６としては、例えばＰＥＴ製フィルムを用いることができる。

剥離剤層１２は、摘み部１ａにおける基材シート４側と保護層６側との間にのみ介在する。剥離剤層１２が基材シート４と保護層６との接着面内に介在して両者間の接着力を弱める。

剥離剤層１２とする剥離剤としては、例えばニスが用いられる。摘み部１ａに対応した箇所において、このニスがグラビア印刷等によって上記印刷インキ層９の上から保護層６上に塗布されることにより、剥離剤層１２が保護層６上に積層され、上記保護層６と基材シート４との接着面内に介在する。

これにより、摘み部１ａにおける保護層６側の基材シート４側への接着が回避され、使用者は摘み部１ａにおける保護層６の引き剥がしの取っ掛かりを容易に得ることができる。

上記層構成のシール蓋１は、例えば、基材シート４であるアルミニウム箔にアンカーコート剤層１１及びポリエチレン等の接着剤層８を介してシーラント層５を積層してシート化又はフィルム化し、一方で保護層６である樹脂フィルムに印刷インキ層９、ニス等の剥離剤層１２、アンカーコート剤層１４を順に積層してシート化又はフィルム化し、これら両シート又はフィルムをアンカーコート剤層１４が基材シート４にポリエチレン等からなる接着剤層１３を介して接するようにラミネートすることで素材シートを作成し、この素材シートを図４に示した形状で打ち抜くことによって得ることができる。

なお、上記剥離剤層１２は摘み部１ａに対応する箇所にのみ塗布される。

次に、上記構成のシール蓋１０の作用について説明する。
（１）カップ２内に開口部から飲料を充填した後、図４及び図５に示すように、シーラント層５によってシール蓋１０をカップ２のフランジ３に接着する。この接着はフランジ３上で熱圧着することにより行うことができる。

なお、シール蓋１は、シール蓋１を枚葉状又はウェブ状の原反から打ち抜いた後にカップ２のフランジ３に接着してもよいし、原反をカップ２のフランジ３に接着した後に原反から打ち抜いてもよい。

また、シール蓋１がカップ２の開口部に接着された後に、必要に応じて、カップ２の開口部を取り巻くシール蓋１の周辺部が開口部の下方に癖折りされる。これにより、保護層６の周縁部が基材シート４側から剥がれる。したがって、使用者は摘み片１ａの保護層６のみを把持しやすくなり、簡易に開封することができる。

カップ２はこの状態で箱等に梱包され市場に出されて流通し、販売店に搬送され、店頭で販売される。その際、シール蓋１０は保護層６によって保護され、保護層６の上から異物等が接触することによる破断が防止される。また、基材シート４の表面は保護層６によって塵埃等が付着しないように保護される。

（３）また、製品のカップ２を入手した者はストローの使用によっても中味の飲料を飲むことができる。その場合は、図５中一点鎖線で示すように、摘み片１ａを指で摘んで持ち上げる。摘み片１ａにおける保護層６と基材シート４との間には剥離剤層１２が介在するので、摘み片１ａにおける保護層６のみを摘んで持ち上げることができる。

（４）摘み片１ａの保護層６を摘んで摘み片１ａの突出方向と逆方向に引っ張ると、剥離界面が接着剤層１３と基材シート４のアルミニウム箔との間へと移行し、保護層６が印刷インキ層９、アンカーコート剤層１４及び接着剤層１３を担持したまま、基材シート４のアルミニウム箔の表面から剥離して行く。

（５）使用者は保護層６の引き剥がしを途中で停止することができる。このようにすることで、図５中二点鎖線で示すように保護層６が基材シート４上に残留し、保護層６が基材シート４やカップ２と別体のゴミとなるのが防止される。

（６）図５中二点鎖線で示すように、保護層６は基材シート４からの引き剥がしに伴い上方にカールし、原位置に復帰することなくカールしたままの状態を保持して基材シート４を露出させる。このため、使用者は、従来のように原形に復した保護層６を再びめくりながらストローを基材シート４に突き刺すような煩雑な操作をすることなく、直ちにストローを基材シート４に突き刺して飲料を喫することができる。

上述したように、保護層６を基材シート４上に残留させてもストローの刺入に何ら支障がないので、保護層６は基材シート４上に残留したまま基材シート４及びカップ２と一体の廃棄物として処理される。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々変更可能である。例えば、実施の形態ではヒートシール剤層をストライプ状に塗布したが、ドット状等その他の形状に塗布することも可能である。また、シール蓋は円形としたが四角形等その他の形状としてもよいし、カップ以外の他の容器に施すことも可能である。

１，１０シール蓋
４…基材シート
５…シーラント層
６…保護層
１２…剥離剤層

Claims

ストローで破断可能な基材シートの内面側に、容器の開口部に接着されるシーラント層が積層され、上記基材シートの外面側に、上記ストローでは破断困難な保護層がヒートシール剤層を介して積層され、上記保護層は、この保護層の端部を持って基材シートの上方に引っ張ると上記基材シート側から剥れながら上記基材シートの上方にカールする樹脂フィルムで形成されてなることを特徴とするシール蓋。
請求項１に記載のシール蓋において、上記ヒートシール剤層は、上記保護層の剥離前半箇所における基材シート側と保護層側との接着力よりも剥離後半箇所における基材シート側と保護層側との接着力の方が強くなるように形成されたことを特徴とするシール蓋。
請求項１に記載のシール蓋において、摘み部が一体的に設けられ、この摘み部における上記保護層側と基材シート側との間では上記ヒートシール剤層が省略されていることを特徴とするシール蓋。
請求項１に記載のシール蓋において、上記ヒートシール剤層が、上記保護層の剥離に伴い剥離痕が残るように形成されていることを特徴とするシール蓋。
請求項１に記載のシール蓋において、上記保護層の内面に外面から視認しうるように所望事項が印刷されていることを特徴とするシール蓋。
請求項１に記載のシール蓋において、容器の開口部に接着された後に、容器の開口部を取り巻くシール蓋周辺部が開口部の下方に癖折りされることによって、保護層の周縁部が基材シート側から分かれるようにしたことを特徴とするシール蓋。
アルミニウム箔を有した、ストローで破断可能な基材シートの内面側に、容器の開口部に接着されるシーラント層が積層され、上記基材シートの外面側に、上記ストローでは破断困難な保護層が積層され、上記容器の開口部から上記基材シート及び上記保護層が食み出すように摘み部が設けられると共にこの摘み部における上記基材シート及び上記保護層との間に剥離層が形成され、上記保護層は、上記摘み部における剥離層から剥がれた保護層を持って基材シートの上方に引っ張ると上記アルミニウム箔側から剥れながら上記基材シートの上方にカールする樹脂フィルムで形成されてなることを特徴とするシール蓋。
請求項７に記載のシール蓋において、上記保護層の内面に外面から視認しうるように所望事項が印刷されていることを特徴とするシール蓋。
請求項７に記載のシール蓋において、容器の開口部に接着された後に、容器の開口部を取り巻くシール蓋周辺部が開口部の下方に癖折りされることによって、上記摘み部における保護層がアルミニウム箔側から分かれるようにしたことを特徴とするシール蓋。