JP2011103578A - 平面アンテナ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】送受信用アンテナ素子を有する平板状部材を含む複数の平板状部材が積層された積層部、及びこの積層部を押圧状態でベース台に組み付け固定する固定部材を備え、積層部の少なくとも一枚の平板状部材を、弾性部材で構成しこの弾性部材の弾性復元力によって各平板状部材を密着させるものである。
【選択図】図1
Description
この問題を解決するためには、積層板間の隙間gを無くし、密着接触させて導通を確保する必要がある。
、溶着、圧入などの固定手段によって、金属又は樹脂で構成されたベース台への組み付け固定が行われる。
なお、各図間において、同一符号は同一あるいは相当部分を示す。
図1は、この発明の実施の形態1における平面アンテナを示す斜視図、図2は、この発明の実施の形態1における平面アンテナの製作過程を説明するための斜視図である。
図1、図2において、この実施の形態1にかかる平面アンテナは、アンテナ素子及び導波路を形成する導電性部材(金属)や誘電体部材(樹脂)よりなる四方形の平板状部材(以下「積層板」という)01〜04を複数枚積層することにより積層部が形成されている。
積層部の最上部に配置された積層板は、金属(以下「金属平板」という)で構成され、この金属平板01には、スロット(アンテナ素子)201が設けられ空間への電磁波送受信用アンテナ素子を形成しており、又各積層板02〜04には、スリット301が設けられ、それらをベース台05上に積層することで、積層板内に電磁波を伝送する導波管が形成される。
なお、アンテナ素子は、積層部の最上部に配置された積層板01のスロット201により形成されるが、導波路は、形状や順路を自由に設定するために複数の積層板で形成され、断面形状や順路を変えるために、スリット301の幅や、長さが異なるもの、スリット301を長手方向に分割したものなど、積層板を複数枚重ねて用いる。
なおまた、この実施の形態1では、積層部の最上部に配置された平板状部材に金属平板01を用いたが、導電被覆した硬質の樹脂で形成することもできる。
この実施の形態1において導波路やアンテナは、2種類以上の積層板を組合せて構成するが、最上部の金属平板01以外の積層板02〜04のうち、少なくとも1つの積層板を、樹脂フィルムなどの弾性体で構成する。
樹脂フィルムの材料としては、引っ張り強さが強く、適度な伸びもあり、良好な機械的特性を有する樹脂フィルムの中でも特に腰が強く、弾性回復性が優れており、加工技術の面からも取り扱いやすい、厚み0.1mm程度のPET(ポリエチレンテレフタレート)やPI(ポリイミド)等を用いる。又、積層板02〜04が所望の厚さになる様に、積層板02〜04を複数枚の樹脂フィルムで各々を形成してもよい。
このとき、樹脂フィルムの上下面が加圧され樹脂フィルムを弾性変形させることにより、その弾性復元力で各積層板間を密着させることができる。すなわち、組み付け後は、樹脂フィルムの変形量に応じた応力が積層板間の面圧として発生するため、積層板間の接触面が隙間無く密着でき確実に導通を確保できる。
又、樹脂フィルムは、金属板に比べて屈曲性が高いため、金属平板01や、ベース台05の形状に沿った形で密着させることが出来る。なお、ベース台05は、積層部の固定後、金属平板01や積層板02〜04の形状が保たれるように、積層板に対して曲げ強度が十分強い部材(金属又は樹脂)で構成される。
応力の最大値を、ある値以下にする必要がある。高温時のクリープ破壊については、時間とともに破壊応力が低下するので、使用寿命に応じて破壊しない限界応力を決める。特に、樹脂は弾性係数が低いので、破壊よりもひずみ(変形)を考慮する必要がある。
樹脂では1%のひずみ、又はそれに対応する応力をクリープ限度としており、この実施の形態1においても、下記の式(1)を用いて、面圧をクリープ限度以下に設定する。
非強化樹脂の場合、室温での弾性係数は、大体2〜5GPaであるが、特に高温時は、
強度が半分以下に低下するため、樹脂フィルム組み付け時の応力すなわち面圧は、10〜25MPa以下にする必要がある。
P:面圧、 σ:応力、 E:弾性係数、
ε:ひずみ、 F:組み付け力、 A:接触面積、
なお、アンテナ素子の場合、積層部の最上部に配置された積層板01に形成されたスロット201は、樹脂フィルムに穴をあけ、その断面を含む積層板の表裏面を導電体で覆うことで形成する。
導波管の場合は、内層された積層板02〜04に設けたスリット301と積層板01、05により管状に形成され、スリット301も、樹脂フィルムに設けた長穴の断面を含む積層板の表裏面を導電体で覆うことで、管状の導波管が形成される。
この実施の形態2にかかる平面アンテナは、最上部の金属平板01に四方形の湾曲平板を採用したものである。
図3(a)は、この発明の実施の形態2における平面アンテナを示す斜視図、(b)は、樹脂フィルムを用いた導波管を形成する場合の面圧状態を示す断面図、(c)は、樹脂フィルムを用いて同軸線路を形成する場合の面圧状態を示す断面図、図4(a)(b)は、この実施の形態2における平面アンテナの製作過程を説明するための斜視図である。
Y:たわみ量、 Ymax : 最大たわみ量、 L:金属曲板の固定点間
隔、
X:板状部材の2つの固定点を結んだ方向の位置(固定点から任意の距離)、
、最大たわみ量を決めて、各場所のたわみ量を導き出し、たわみ量は固定点(曲板端部)から離れるほど大きくなり、中央部で最大となるように曲板を形成し、この曲板を平板になる様に固定することで、面圧が等分布となる。
又、金属曲板01の押圧により発生する接触面圧を等分布とするために、曲率を持たない方向で対向する2辺(直線状端縁部)01aを固定具11にて固定し、1辺当たりの固定力Kは、次の式(3)の値以下とする。
E:板材の縦弾性係数、 b: 金属曲板端部の曲率を持たない辺01aの長さ、
h:金属曲板の厚み、 Ymax:最大たわみ量、
L:金属曲板の固定間隔、
すなわち、図3(b)(c)に示すように、導波管、同軸線路とも、管壁(a、b、c)部分の積層板01から05は互いに接触しているため、最上部の積層板01が平面となるまで、積層板05側に押し付け固定することにより、管壁(a、b、c)に面圧が発生する。ここで、最上部の曲面積層板01を式(2)で形成することで、管壁の長手方向のどの位置でも面圧a、b、cは等分布となる。平面回路アンテナにおいても、同様に最上部の積層板を曲板で形成することにより、接触部の面圧を均一にできる。
このカシメ方法による固定手段においては、積層部固定用治具(以下「固定用治具」という)12を用いて、金属曲板端部の曲率を持たない2辺周辺部(直線状端縁部)01aをカシメることで、積層板01〜04を一体化し固定する。
図4(a)において、まず積層板02〜04と最上部の金属曲板01を、ベース台05に予め挿入植設された固定具11に合わせてベース台05上に積層する。
次に、固定用治具12で金属曲板01が平面になるまでベース台05側に押し付け、その押し付け状態で、図4(b)に示すように、固定用治具の凹部12aで固定具11の先端部11a2を折り曲げ(カシメ)て固定する。なお、固定具11を折り曲げ(カシメ)易くするために、固定具11の先端部11a2の外側面にV溝(切欠き)を設けても良い。又
、固定具11に熱を加えて熱カシメしても良い。
メ)固定後、すなわち固定用治具12を取り除いた後は、最上部の金属曲板01が弾性変形して平面となっているため、その復元力(弾性力)と内層された樹脂フィルムの弾性復元力との両作用により、積層板01及び02〜04とベース台05の各々がともに押付けられた状態となる。
このように構成することによって、金属曲板01や、ベース台05の形状に沿った形で樹脂フィルムを密着させることが出来るとともに、樹脂フィルムにクリープ変形を生じても、金属曲板01の弾性力で、面圧低下を防ぐことを可能とした。従って、積層板に振動
衝撃が作用し、温度変化がある環境においても、積層板同士の密着を保つことができる。
この実施の形態3にかかる平面アンテナは、金属曲板端部の曲率を持たない2辺周辺部(直線状端縁部)cを溶接して、積層板を一体化し固定するものである。
図5(a)(b)は、この発明の実施の形態3における平面アンテナの2態様の溶接完了状態を示す斜視図、図6(a)(b)は、この発明の実施の形態3における平面アンテナの製作過程を説明するための斜視図である。
まず、実施の形態2のカシメ固定手段と同様に、ベース台05上に積層板02〜04と金属曲板01とを、金属曲板01を最上部にして積層する。
その後、図6(b)に示すように、固定用治具12で最上部の金属曲板01が平面になるまでベース台05側に押し付け、その押し付け状態で金属曲板01の曲率を持たない直線状端縁部cと、積層板02〜04の端縁部dと、ベース台05の端側面eとを溶着して固定する。
溶着方法としては、レーザなどを用いた溶接、又はロー付け、半田付けなどで行ない、溶着の態様としては、図5(a)に示すようにベース台05の側面全面と積層板01〜05とを溶着(cde)し一体化固定する場合と、図5(b)に示すように、ベース台05の側面の一部と積層板01〜05を溶着し部分溶着(cde)によって一体化固定する場合がある。
この実施の形態3においても、金属曲板01や、ベース台05の形状に沿った形で樹脂フィルムを密着させることが出来るとともに、樹脂フィルムにクリープ変形を生じても、金属曲板01の弾性力で、面圧低下を防ぐことが可能である。
従って実施の形態2と同様に積層板に振動衝撃が作用し、温度変化がある環境においても、積層板同士の密着を保つことができる。
この実施の形態4にかかる平面アンテナは、金属曲板端部の曲率を持たない2辺周辺部(直線状端縁部)01aを、凸部11a4、11b4によって形成されたコ字形固定具11の凹部11cに圧入することで、積層板01〜04及びベース台05を一体化し固定するものである。
図7は、この発明の実施の形態4における平面アンテナの固定完了状態を示す斜視図、図8(a)(b)は、この発明の実施の形態4における平面アンテナの製作過程を説明するための斜視図である。
まず、実施の形態2、3の固定手段と同様に、ベース台05上に積層板02〜04と金属曲板01とを、金属曲板01を最上部にして積層する。その後、図8(b)に示すように、固定用治具12で最上部の金属曲板01が平面になるまでベース台05側に押し付け、その押し付け状態で金属曲板01の曲率を持たない直線状端縁部01aと、積層板02〜04の端縁部と、ベース台05の端側面とを固定具11の凹部11cに圧入して一体化固定し、図7に示すように組み付けが完了する。
台05に組み付け後は、アンテナ開口面の励振位相を均一に保つため金属曲板01は、平面で保持される必要がある。そのために、積層体導波路のベース台05は、金属曲板01や積層板02〜04に対し、断面係数が十分に高いもので構成する。
又実施の形態1〜4によれば、導波路やアンテナ開口面を直線状に、隙間なく保持でき
ることから導波路や、アンテナ開口面で励振位相の均一化が可能である。
01a 金属曲板01の曲率を持たない直線状端縁部(2辺周辺部)
02〜04 複数の積層板(平板状部材、樹脂フィルム)
05 ベース台
201 アンテナ素子(スロット)
301 スリット
10 固定ネジ(リベット)
11 固定具
11a1、11b1 固定具11の両端部
11a2 固定具11の先端部
c 金属曲板01の曲率を持たない直線状端縁部
d 積層板02〜04の端縁部
e ベース台05の端側面
11a4、11b4 コ字形固定具11の凸部
11c 固定具11の凹部
12 積層部固定用治具
12a 積層部固定用治具の凹部
12b 積層部固定用治具12の先端部(ベース台05との接触面)
20 導波路
21 積層板接触面
30 積層隙間。
Claims (6)
- 送受信用アンテナ素子を有する平板状部材を含む複数の平板状部材が積層された積層部、
及びこの積層部を押圧状態でベース台に組み付け固定する固定部材を備え、
上記積層部の少なくとも一枚の平板状部材を、弾性部材で構成し、この弾性部材の弾性復元力によって上記各平板状部材を密着させることを特徴とする平面アンテナ。 - 上記弾性部材は、樹脂フィルムで構成したことを特徴とする請求項1に記載の平面アンテナ。
- 送受信用アンテナ素子を有する上記平板状部材は、湾曲した金属製部材で構成し、上記弾性部材の弾性復元力によって上記各平板状部材を密着させることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の平面アンテナ。
- 送受信用アンテナ素子を有する上記平板状部材は、金属製の平板で構成したことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の平面アンテナ。
- 上記固定部材は、送受信用アンテナ素子を有する上記平板状部材と上記ベース台間を弾性的に挟持する板ばねで構成したことを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の平面アンテナ。
- 上記固定部材による上記積層部の上記ベース台への組み付け固定は、溶着手段、圧入手段またはカシメ手段のいずれかの固定手段によることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載の平面アンテナ。
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