JP2011103442A - ヒート・シンク装置と並列光通信装置との間の連続的な接続を維持することが可能なフローティング機構で固定されたヒート・シンク装置を有するケージ - Google Patents

Abstract

【課題】ケージとケージ内の熱を十分に放散する。
【解決手段】フローティング構造によってケージに装着されるフローティング式ヒート・シンク装置が提供される。このフローティング構造により、ケージに固定された並列光通信装置がケージに対して動くときに、ヒート・シンク装置が移動、すなわち「浮動」できるようになっている。ヒート・シンク装置が並列光通信装置の動きと共に浮動するため、この並列光通信装置の少なくとも１つの面は常に、ヒート・シンク装置の少なくとも１つの面と連続的な接触を維持するようになっている。並列光通信装置の少なくとも１つの面とヒート・シンク装置の少なくとも１つの面との連続的な接触が確実に維持されることになっているため、並列光通信装置から発生した熱が確実にフローティング式ヒート・シンク装置に伝達され、かつそこで吸収されるようになっている。
【選択図】図４

Description

本発明は、並列光通信装置（parallel optical communications device）における熱放散に関するものである。より詳細には、本発明は、ヒート・シンク装置（heat sink device）を有するケージに関し、ヒート・シンク装置はケージにフローティング機構によって固定されており、このフローティング機構は、たとえケージに対して光通信装置が幾分か移動した場合でも、ケージに固定された並列光通信装置の一部とヒート・シンク装置との連続的な接続を維持するようになっている。

並列光通信装置は、複数の送信（ＴＸ）チャネル、複数の受信（ＲＸ）チャネル、又はこれら両方のチャネルを有する装置である。並列光トランシーバ装置（parallel optical transceiver）は、このトランシーバ装置のＴＸ部分及びＲＸ部分内にそれぞれ複数のＴＸチャネルと複数のＲＸチャネルとを有する並列光通信モジュールである。
ＴＸ部分は、変調された光信号の形式となっているデータを複数の光導波路に対して送信するための構成部品を備えている。これらの光導波路は、一般に、光ファイバーである。このＴＸ部分は、レーザ駆動回路と、複数のレーザダイオードとを備えている。レーザ駆動回路は、電気信号をレーザダイオードに出力して、電気信号を変調する。レーザダイオードが変調を行うとき、レーザダイオードは、論理１と論理０に対応する電力レベルを有する光信号を出力する。トランシーバ・モジュールの光学系は、レーザダイオードが生成した光信号を、トランシーバ・モジュールと結合するコネクタの中に保持された各送信用光ファイバーの端部に集束させる。

ＲＸ部分は、複数の受信用フォトダイオードを備えている。これら受信用フォトダイオードは、コネクタ内に保持された各受信用光ファイバーの端部から出力されて入射して来る光信号を受信するものである。トランシーバ・モジュールの光学系は、受信用光ファイバーの端部から出力される光を各受信用フォトダイオード上に集束させる。受信用フォトダイオードは、入射してきた光信号を電気的アナログ信号に変換する。トランスインピーダンス増幅器（ＴＩＡ）などの電気検出回路は、受信用フォトダイオードが生成した電気信号を受信して、対応する増幅された電気信号を出力する。その信号は、ＲＸ部分内で処理されて、元のデータに戻される。

多くの並列光通信装置は、ケージの開口に挿入されるように構成されている。ケージは、一般的に、プリント基板（ＰＣＢ）の上面に取付けられるものである。ＰＣＢは、一般的に、１つ以上の集積回路（ＩＣ）やＰＣＢに取付けられた他の電気構成部品を有している。ＰＣＢ上に取付けられたＩＣの１つは、コントローラＩＣであり、このコントローラＩＣは、ＰＣＢ上の導電性トレースによって並列光通信装置上の電気接点に電気的に相互接続される。このやり方によって、ＰＣＢ上に搭載されたコントローラと光通信装置の電子回路とが、互いに通信することができる。多くの場合、複数のケージは、ラックの前面パネルの中に形成された、いくつかのレセプタクル（receptacle）の中に取付けられており、ケージのそれぞれは、そのケージに固定された並列光通信装置を有している。この種の取付構成は、通常、端部取付け構成（edge mounting configuration）と呼ばれる。

増え続けるデータ量を同時に送信及び／又は受信することができる光通信装置に対する要求が、光通信産業界では更に高まっている。光通信装置の帯域幅が増加すると、装置の電子部品が発生する熱量も増加する。このため、そのような装置では、一般に１つ以上のヒート・シンク装置から作られる熱放散システムが、並列光通信装置から発生される比較的多量の熱を放散させるために必要となる。例えば、１つの周知のタイプの並列光トランシーバ装置は、２つの送信チャネルと１２個の受信チャネルとを有する２×１２式の光トランシーバ装置であり、各送信チャネルと各受信チャネルとは、約毎秒１０ギガビット（Ｇｂ／ｓ）の速度で、それぞれデータを送信及び受信する。この種の並列光通信装置からは、比較的多量の熱が発生する（例えば、５ワット）。これらの装置から発生した熱が装置の性能を劣化させないようにするために、熱放散システムが必要となる。

図１は、イリノイ州ライル（Lisle）のモレックス社（Molex Incorporated）によって製造されたケージ２の斜視図である。ケージ２は全体的に長方形であり、長さＬ、幅Ｗ、及び高さＨのケージ筐体３を有している。レセプタクル４は、ケージ筐体３の中に形成されている。このレセプタクル４は、前述した種類の２×１２式の光トランシーバ装置（図示せず）と結合するように構成されている。この装置は、この業界では、ＣＸＰ光トランシーバ装置と呼ばれることがある。ケージ筐体３は、金属材料から作られており、銅接点と銅配線材とを有する電気ケーブルと相互接続するように設計されている。銅配線材及び接点が熱伝導性であるため、並列光トランシーバ装置の電気回路から発生した熱のいくらかは、銅配線材及び接点に伝達され、ケージ筐体の中やケーブルのジャケットの中で放散される。さらに、このケージ２は、金属の蓋５の中に形成された開口６を有しており、これらの開口６は、筐体３に送られた熱のいくらかを放散する。ケージ２は、いかなるヒート・シンク装置も搭載しておらず、また、熱を放散する他の手段も備えていない。

多数のチャネル（例えば、１２個の送信チャネルと２個の受信チャネル）を有する前述のタイプの並列光トランシーバ装置において、ケージ２の熱放散特性は、並列光トランシーバ装置の電気回路から発生する比較的多量の熱を放散するのに不十分である。このため、ケージに固定された並列光トランシーバ装置から発生する比較的多量の熱を放散するための、ケージと組み合わせて使用するヒート・シンク装置が必要となる。

本発明は、少なくとも１つのフローティング式ヒート・シンク装置を有するケージと、ケージ内の熱を放散するための方法とに関する。
本発明のケージは、少なくとも１つの並列光通信装置と共に使用するように構成されている。このケージは、ケージ筐体と、第１のフローティング式ヒート・シンク装置と、スプリング・クリップとを備えている。ケージ筐体は、少なくとも正面と、裏面と、上側面と、底面と、左側面と、右側面とを有し、上側面と底面と左側面と右側面のそれぞれは、正面と交差する第１の端部と、裏面と交差する第２の端部とを有する。このケージ筐体は、第１の並列光通信装置と係合するように構成され、ケージ筐体の正面内に形成された少なくとも第１のレセプタクルを有している。第１のフローティング式ヒート・シンク装置は、少なくとも上面と下面とを有する。第１のフローティング式ヒート・シンク装置の下面の少なくとも一部が、ケージ筐体の上側面の少なくとも一部に対して位置決めされる。第１のフローティング式ヒート・シンク装置の下面は、ケージ筐体の上側面内の開口の中に配置される熱伝達面を備えている。スプリング・クリップは、スプリング・クリップの一部が第１のフローティング式ヒート・シンク装置の上面の少なくとも一部と接触するように、ケージ筐体に固定されている。このスプリング・クリップは、第１のフローティング式ヒート・シンク装置の少なくとも熱伝達面をケージ筐体に対して移動できるようにしつつ、第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面の少なくとも一部をケージ筐体の前記上側面の少なくとも一部に対する位置に保持する。第１の並列光通信装置がケージ筐体の第１のレセプタクルに接続されているとき、スプリング・クリップによって加えられる１つ以上の力によって、第１の並列光通信装置の熱伝達面と第１のフローティング式ヒート・シンク装置の熱伝達面との連続的な接触が維持されるようになっている。

別の実施形態によれば、ケージは、ケージ筐体を具備し、このケージ筐体は、ケージ筐体の正面内に形成された少なくとも第１及び第２のレセプタクルを有し、これら第１及び第２のレセプタクルは、それぞれ、第１及び第２の並列光通信装置と係合するように構成されている。第１のレセプタクルは、第２のレセプタクルの下側に配置されるため、第１のレセプタクルは、ケージ筐体の上側面よりもケージ筐体の底面に近い位置に配置され、第２のレセプタクルは、ケージ筐体の底面よりもケージ筐体の上側面に近い位置に配置されている。ケージの第１のフローティング式ヒート・シンク装置は、少なくとも上面と下面とを有する。第１のフローティング式ヒート・シンク装置の上面の少なくとも一部が、ケージ筐体の底面の少なくとも一部に対して位置決めされる。第１のフローティング式ヒート・シンク装置の上面は、ケージ筐体の底面内の開口の中に配置される熱伝達面を備えている。ケージは、ケージ筐体及びケージが搭載されるブレードに固定されるスプリング結合機構（spring coupling mechanism）を有し、スプリング結合機構の一部が、第１のフローティング式ヒート・シンク装置の下面の一部と接触するようになっている。このスプリング結合機構は、第１のフローティング式ヒート・シンク装置の少なくとも熱伝達面をケージ筐体に対して移動できるようにしつつ、第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面の少なくとも一部をケージ筐体の前記底面の少なくとも一部に対する位置に保持するようになっている。また、第１の並列光通信装置がケージ筐体の第１のレセプタクルに接続されているとき、スプリング結合機構によって加えられる１つ以上の力の作用によって、第１の並列光通信装置の熱伝達面と第１のフローティング式ヒート・シンク装置の熱伝達面との連続的な接触が維持されるようになっている。

本発明の方法は、ケージ筐体を設けるステップと、第１のフローティング式ヒート・シンク装置を設けるステップと、この第１のフローティング式ヒート・シンク装置をケージ筐体上に位置決めするステップと、スプリング・クリップをケージ筐体に固定するステップとを含む。ケージ筐体は、少なくとも正面と、裏面と、上側面と、底面と、左側面と、右側面とを有している。上側面と底面と左側面と右側面のそれぞれは、正面と交差する第１の端部と、裏面と交差する第２の端部とを有する。このケージ筐体は、第１の並列光通信装置と係合するように構成され、正面内に形成された少なくとも第１のレセプタクルを有している。第１のフローティング式ヒート・シンク装置の下面の少なくとも一部が、ケージ筐体の上側面の少なくとも一部に対して位置決めされるように、第１のフローティング式ヒート・シンク装置がケージ筐体上に配置される。第１のフローティング式ヒート・シンク装置の下面は、ケージ筐体の上側面内の開口の中に配置される熱伝達面を備えている。スプリング・クリップは、スプリング・クリップの一部が第１のフローティング式ヒート・シンク装置の上面の少なくとも一部と接触するように、ケージ筐体に固定される。このスプリング・クリップは、第１のフローティング式ヒート・シンク装置の少なくとも熱伝達面をケージ筐体に対して移動できるようにしつつ、第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面の少なくとも一部をケージ筐体の前記上側面の少なくとも一部に対する位置に保持する。第１の並列光通信装置がケージ筐体の第１のレセプタクルに接続されているとき、スプリング・クリップによって加えられる１つ以上の力の作用によって、第１の並列光通信装置の熱伝達面と第１のフローティング式ヒート・シンク装置の熱伝達面との連続的な接触が維持されるようになっている。

別の実施形態によれば、本発明の方法は、ケージ筐体を設けるステップと、第１のフローティング式ヒート・シンク装置を設けるステップと、このフローティング式ヒート・シンク装置をケージ筐体上に位置決めするステップと、スプリング結合機構をケージ筐体及びケージが搭載されるブレードに固定するステップとを含む。このケージ筐体は、少なくとも正面と、裏面と、上側面と、底面と、左側面と、右側面とを有している。上側面と底面と左側面と右側面のそれぞれは、正面と交差する第１の端部と、裏面と交差する第２の端部とを有する。このケージ筐体は、それぞれ第１及び第２の並列光通信装置と係合するように構成され、その正面内に形成された少なくとも第１及び第２のレセプタクルを有している。第１のレセプタクルは第２のレセプタクルの下側に配置されるため、第１のレセプタクルは、ケージ筐体の上側面よりもケージ筐体の底面に近い位置に配置され、第２のレセプタクルは、ケージ筐体の底面よりもケージ筐体の上側面に近い位置に配置されている。第１のフローティング式ヒート・シンク装置は、少なくとも上面と下面とを有する。第１のフローティング式ヒート・シンク装置の下面の少なくとも一部が、ケージ筐体の底面の少なくとも一部に対して位置決めされるように、第１のフローティング式ヒート・シンク装置がケージ筐体上に配置される。第１のフローティング式ヒート・シンク装置の上面は、ケージ筐体の底面内の開口の中に配置される熱伝達面を備えている。スプリング結合機構は、ケージ筐体及びケージが搭載されるブレードに固定され、スプリング結合機構の一部が、第１のフローティング式ヒート・シンク装置の下面の一部と接触する。このスプリング結合機構は、同時に第１のフローティング式ヒート・シンク装置の少なくとも熱伝達面をケージ筐体に対して移動できるようにしつつ、第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面の少なくとも一部をケージ筐体の前記底面の少なくも一部に対する位置に保持するものである。第１の並列光通信装置がケージ筐体の第１のレセプタクルに接続されている場合、スプリング結合機構によって加えられる１つ以上の力の作用によって、第１の並列光通信装置の熱伝達面と第１のフローティング式ヒート・シンク装置の熱伝達面との連続的な接触が維持されるようになっている。

本発明のこれらの及び他の特徴や利点は、以下の説明、図面及び特許請求の範囲から明らかになるであろう。

並列光通信装置と接続するように構成された周知のケージを上方から見た斜視図である。 図１のケージが修正された後の、実施形態に係るケージを示した図であり、ヒート・シンク装置に固定されるケージを示した図である。 実施形態に係るヒート・シンク装置の斜視図であり、このヒート・シンク装置は図２のケージに固定されるものである。 図２のケージを備える光通信システムを側方から見た斜視図であり、この光通信システムは、図２のケージに固定された図３のヒート・シンク装置を有し、さらに、ケージのレセプタクルに接続された並列光トランシーバ装置を備えている。 図４の並列光トランシーバ装置を側方から見た斜視図である。 図４の前面パネルに接続された図２のケージの前面の斜視図である。 図４のシステムの一部の拡大斜視図である。 図４の光通信システムが２つある構成を側方から見た斜視図である。 図２のケージを備える光通信システムを側方から見た斜視図であり、このケージは、ケージに固定された図３のヒート・シンク装置を有し、且つ図２のケージのレセプタクルに接続された並列光トランシーバ装置を備えている。 別の実施形態に係るフローティング式ヒート・シンク装置を側方から見た斜視図であり、このヒート・シンク装置は、図２のケージに取付けられている。 積重ね型のケージを有する別の実施形態に係る光通信システムを側方から見た斜視図である。 図１１の第２のフローティング式ヒート・シンク装置を側方から見た斜視図である。 図１１の第２のフローティング式ヒート・シンク装置を上方から見た斜視図である。 図１１の光通信システムの断面を側方から見た斜視図である。

本発明によれば、フローティング構造（floating configuration）でケージ（cage）に装着されるフローティング式のヒート・シンク装置が提供される。このフローティング構造によって、ケージに固定された並列光通信装置がケージに対して動くときに、ヒート・シンク装置が移動、すなわち「浮動（float：一定の位置にとどまらず動くこと）」できるようになっている。ヒート・シンク装置が並列光通信装置の動きと共に浮動するため、この並列光通信装置の少なくとも１つの面は、常に、ヒート・シンク装置の少なくとも１つの面との連続的な接触を維持する。これらの面が常に連続的に接触することが確実に行われることによって、並列光通信装置から発生した熱がフローティング式のヒート・シンク装置に伝達され、かつそこで吸収されることが確実に行われる。

図２は、従来技術に対して修正された、実施形態に係るケージ１０であって、ヒート・シンク装置に固定されるケージ１０を示している。図２に示されている修正されたケージ１０（以下では、単に「ケージ１０」と表記する）は、図１に示されている蓋５が取り除かれていること以外は、図１のケージ２と同一である。蓋５は、空き領域（open area）１１を示すために除かれており、空き領域１１は、ケージ１０の長さＬ及び幅Ｗの大部分にわたって延在している。ケージ１０の長さＬ、幅Ｗ、及び高さＨは、それぞれ、図１に示されたケージ２の長さＬ、幅Ｗ、及び高さＨと全く同じである。ケージ１０は、図１のケージ２と同様に、ケージ筐体１３と、レセプタクル１４とを備えている。レセプタクル１４は、並列光通信装置（図示せず）と結合するように構成されている。

図３〜９を参照して以下に詳細に説明されるように、並列光通信装置がケージ１０のレセプタクル１４に接続される場合、並列光通信装置の熱伝達面は、ケージ１０の空き領域１１の一部の中に位置決めされる。同様に、ヒート・シンク装置がケージ１０に固定される場合、ヒート・シンク装置の熱伝達面は、空き領域１１の同じ部分に位置決めされる。その結果、ヒート・シンク装置の熱伝達面と並列光通信装置の熱伝達面とは隣接し、かつ互いに連続的に接触するようになっている。ヒート・シンク装置が前述されたようにフローティング機構を備えているため、ヒート・シンク装置がケージ１０に接続されているときは、たとえ並列光通信装置がケージ１０に対して移動しても、並列光通信装置の熱伝達面とヒート・シンク装置の熱伝達面は、互いに連続的に接触された状態が維持されるようになっている。

図３は、実施形態に係るヒート・シンク装置２０の斜視図を示している。このヒート・シンク装置２０は、図２に示されたケージ１０の空き領域１１の中に固定されるようになっている。この実施形態によれば、フローティング式のヒート・シンク装置２０が、フローティング式のヒート・シンク装置２０を通して熱を伝達するための熱伝達部分３０と、熱伝達部分３０から伝達された熱を放散するための熱放散部分４０とを備えている。熱伝達部分３０は、長さＬ１、幅Ｗ１、及び高さＨ１である。この長さＬ１及び幅Ｗ１は、それぞれ、図２に示されたケージ１０の長さＬと幅Ｗにほぼ等しく、またこれらの寸法は、それぞれ図２に示された空き領域１１の長さと幅にほぼ等しい。熱放散部分４０は、長さＬ２、幅Ｗ２、及び高さＨ２である。この幅Ｗ２及び高さＨ２は、それぞれ、図２に示されたケージ１０の幅Ｗと高さＨにほぼ等しい。

熱伝達部分３０は、その上面３０ａに固定されたスプリング・クリップ５０と、その下面３０ｂに固定されたバランス・スプリング６０とを備えている。スプリング・クリップ５０とバランス・スプリング６０は両方とも、熱伝達部分３０の幅Ｗ１に関して対称である。バランス・スプリング６０は、例えばリベット（図示せず）を介して熱伝達部分３０の下面３０ｂに固定されている。スプリング・クリップ５０は、熱伝達部分３０の上面３０ａ内に形成された溝３０ｃの中に収められている。スプリング・クリップ５０のインターロック部分５０ａ及び５０ｂは、それぞれインターロック部分の中に形成された開口５０ａ’及び５０ｂ’を有している。これらの開口５０ａ’及び５０ｂ’は、それぞれケージ１０（図２）の両側に配置されたタブ１７ａ及び１７ｂ（図２）と結合するための寸法と形状を有している。図２では、タブ１７ａだけが見えている。タブ１７ｂ（図示されていない）は、ケージ筐体１３を挟んでタブ１７ａの反対側に配置されている。タブ１７ａ及び１７ｂは、スプリング・クリップ５０内に形成されたそれぞれの開口５０ａ’及び５０ｂ’よりもわずかに小さい。

タブ１７ａ及び１７ｂがそれぞれ開口５０ａ’及び５０ｂ’の中に嵌められると、スプリング・クリップ５０はケージ筐体１３にロックされることになる。スプリング・クリップ５０がヒート・シンク装置２０に固定されるため、スプリング・クリップ５０をケージ筐体１３にロックすることにより、ヒート・シンク装置２０がケージ筐体１３に固定される。しかしながら、スプリング・クリップ５０の形状や構成のために、スプリング・クリップ５０にはある程度の柔軟性がある。したがって、図４を参照して以下に詳細に説明されるが、いくらかの力がヒート・シンク装置２０の熱伝達部分３０に加えられる場合、ヒート・シンク装置２０は、制限された範囲で動くことができる。この機能により、ヒート・シンク装置２０はケージ１０に対して浮動できるようになっている。これにより、以下でより詳細に説明されるように、熱伝達部分３０の下面３０ｂと、ケージ１０のレセプタクル１４に装着される並列光通信装置（図示せず）の熱伝達面（図示せず）との間の連続的な接触が確実に維持される。

ヒート・シンク装置２０の熱放散部分４０の形状と大きさによって、ヒート・シンク装置２０は、矢印６５で示された方向に下向きのモーメントを受けることになる。この下向きのモーメントは、スプリング・クリップ５０によって与えられた保持力を上回る可能性がある。これが生じると、熱伝達部分３０の下面３０ｂが、ケージ１０のレセプタクル１４に装着される並列光通信装置（図示せず）の熱伝達面（図示せず）との連続的な接触を維持することが妨げられる可能性がある。バランス・スプリング６０は、これが起きないようにする。本質的には、ヒート・シンク装置２０がスプリング・クリップ５０を介してケージ１０に固定される場合、バランス・スプリング６０が、矢印６６の方向の、バランスを保つための対抗モーメント（counter-balancing moment）を与え、矢印６５で示される下向きのモーメントを相殺するようになっている。このバランス・スプリング６０は、熱伝達部分３０と熱放散部分４０がほぼ交わる位置に配置されている。

図４は、図２のケージ１０を備える光通信システム１００を側方から見た斜視図である。このケージ１０は、ケージ１０に固定された、図３に示されているヒート・シンク装置２０と、ケージ１０のレセプタクル１４に接続された並列光トランシーバ装置７１とを備えている。図４には、前面パネル８１に固定され且つＰＣＢ８３上に取付けられたケージ１０が示されている。本発明は、ケージ１０と一緒に使用される並列光通信装置の種類や構成によって限定されないことに留意されたい。この並列光トランシーバ装置７１は、ケージ１０と一緒に使用されることができる並列光通信装置の単に一例である。本発明は、ケージがどのような特定の種類又は構成であっても限定されないことに留意されたい。このケージ１０は、ヒート・シンク装置２０と共に使用することができるケージの単なる一例である。さらに、ヒート・シンク装置２０も、以下に図１０を参照してさらに実証されるように、どのような特定の種類又は構成に限定されることはない。

図５は、図４の並列光トランシーバ装置７１を側方から見た斜視図である。この並列光トランシーバ装置７１は、筐体７２と、電気接点の第１の行７３及び第２の行７４とを備えている。筐体７２は、並列光トランシーバ装置７１の電気回路及び光学系（図示せず）を収容している。電気接点の第１の行７３及び第２の行７４は、並列光トランシーバ装置７１の中に含まれる１２個のチャネルの２つの行に対応するものである。図４及び図５を参照する。並列光トランシーバ装置７１がケージ１０のレセプタクル１４に差し込まれると、トランシーバ装置用筐体７２上に配置された突起７５が、ケージ１０のレセプタクル１４内に形成されたラッチ開口１５で受けられる。突起７５と各ラッチ開口１５とを組み合わせることによって、並列光トランシーバ装置７１とケージ１０のレセプタクル１４とを連結するラッチ機構が提供される。並列光トランシーバ装置７１とレセプタクル１４とがラッチ機構によってロックされると、並列光トランシーバ装置７１の電気接点の第１の行７３及び第２の行７４は、ケージ１０の内部に配置された電気コネクタ（図示せず）の各スロット（図示せず）で受けられる。このやり方では、電気的接続が、ＰＣＢ８３と並列光トランシーバ装置７１との間で行われる。

図６は、図４の前面パネル８１に接続されたケージ１０の前部の斜視図である。図６では、ヒート・シンク装置２０の熱伝達部分３０の下面３０ｂを、ケージ１０のレセプタクル１４を通して見ることができる。この下面３０ｂは、前述されたヒート・シンク装置２０の熱伝達面として機能する。並列光トランシーバ装置７１とケージ１０とが前述されたやり方で互いに連結されると、並列光トランシーバ装置７１（図５）の上側熱伝達面７６（図５）は、ヒート・シンク装置２０（図４）の熱伝達部分３０（図４）の下側熱伝達面３０ｂ（図６）と接触する。スプリング・クリップ５０（図４）は、あるばね定数を有し、このばね定数は、ヒート・シンク装置２０をケージ１０に対して移動又は浮動できるようにすることによって、これらの面３０ｂ及び７６に対応する平面が互いに連続的な接触を確実に維持できるように選択されている。その結果、レセプタクル１４内で並列光トランシーバ装置７１がいくらか動いた場合でも、面３０ｂ及び上側熱伝達面７６は接触を維持し、また一緒に動くため、連続的な接触が熱伝達面３０ｂ及び上側熱伝達面７６の間で常に確実に維持される。この機能により、熱伝達面７６に伝達される熱の、全てではないが、大部分は、確実にヒート・シンク装置２０に送られて、そこで放散されることになる。

図７は、ケージ１０と接触するバランス・スプリング６０をより明瞭に示すために、図４に示されたシステム１００の一部の拡大斜視図を示している。このスプリング６０は、例えばリベットなどとすることができる素子６１によってヒート・シンク装置２０に取付けられる。前述されているように、バランス・スプリング６０は、ヒート・シンク装置２０の幅方向に関して対称である。図４に示されたシステム１００が組み立てられる場合、バランス・スプリング６０の対向する端部が、ケージ筐体１３に対して湾曲して、矢印６６で示されるモーメントを作る。矢印６６で示されるモーメントは、矢印６５で示されるモーメントを反対方向に向かって、矢印６５で示されるモーメントを相殺するように動作する。バランス・スプリング６０とスプリング・クリップ５０のばね定数は、スプリング・クリップ５０により与えられる力が、バランス・スプリング６０により加えられる力を確実に上回るように選択される。これにより、熱伝達面３０ｂ（図４及び図６）及び上側熱伝達面７６（図５）は、並列光トランシーバ装置７１（図４及び図５）がケージ１０のレセプタクル１４の中で動いても、確実に連続的な接触が維持される。

図８は、図４に示された２つの光通信システム１００を有する光通信システム２００を側方から見た斜視図である。図８において、図４で使用された参照番号と同じ番号は、同じ構成部品を指している。システム２００は、２つのケージ１０を備えており、これらのケージ１０は、それぞれ、ケージ１０に固定されたヒート・シンク装置２０と、並列光トランシーバ装置７１とを有している。ここで、並列光トランシーバ装置７１は、それぞれケージ１０のレセプタクル１４に結合されている。ケージ１０は、前面パネル８１の中に形成された各開口に固定され、且つ各ＰＣＢ８３上に取付けられている。各ヒート・シンク装置２０は、スプリング・クリップ５０と、バランス・スプリング６０（図示せず）とを備えている。

図８に示された構成を使用することによって、前面パネル８１に接続される光通信システム１００の数を増加させることができ、これにより、システム２００の全体的な帯域幅を広げることができる。ヒート・シンク装置２０の熱放散部分４０が、各ケージ１０の上又は下ではなく、各ケージ１０の後ろにあるため、システム１００の外形が相対的に低くなり、システム１００を１つのブレード２１０上に積み重ねることができる。１つのブレード２１０上に積み重ねが可能なシステム１００の数を増やすことによって、そのような多数のブレード２１０を含むラックの全体的な帯域幅を広げることができる。

図９は、図２に示されたケージ１０を備える光通信システム３００を側方から見た斜視図である。このケージ１０は、ケージ１０に固定された、図３に示されているヒート・シンク装置２０と、ケージ１０のレセプタクル１４に接続された並列光トランシーバ装置３０１とを有している。図９の光通信システム３００は、光通信システム３００が図４の並列光トランシーバ装置７１とは異なる並列光トランシーバ装置３０１を使用する点を除いて、図４の光通信システム１００と全く同じである。前述したように、本発明は、ケージ１０に接続され且つヒート・シンク装置２０と共に使用される並列光トランシーバ装置の種類に関して限定されることはない。

ケージ１０は、前面パネル８１に固定され且つＰＣＢ８３上に取付けられている。並列光トランシーバ装置３０１は、並列光トランシーバ装置３０１の電気回路と光学系（図示せず）とを収容する筐体３０２を備えている。並列光トランシーバ装置３０１がケージ１０のレセプタクル１４の中に差し込まれると、筐体３０２のラッチ３０３のラッチ機構３０４が、レセプタクル１４上のラッチ機構（図示せず）と連結する。並列光トランシーバ装置３０１とレセプタクル１４とがこのような方法でロックされると、ヒート・シンク装置２０の熱伝達部分３０（図３）の下面３０ｂが、並列光トランシーバ装置３０１の上側熱伝達面（図９では見えない）と接触することになる。前述のとおり、スプリング・クリップ５０は、これらの面に対応する平面が常に互いに連続的に接触することを確実にするように選択されたばね定数を有している。その結果、レセプタクル１４内で並列光トランシーバ装置３０１がいくらか動いた場合でも、ヒート・シンク装置２０の熱伝達面３０ｂと並列光トランシーバ装置３０１の熱伝達面（図９では見えない）は常に互いに連続的な接触が維持される。バランス・スプリング６０は、図７を参照して上述された、バランスを保つための対抗機能を果たす。

図１０は、別の実施形態に係るフローティング式のヒート・シンク装置４００を側方から見た斜視図であり、ヒート・シンク装置４００は、図２を参照して前述されたケージ１０に装着されている。前述のとおり、本発明は、このフローティング式のヒート・シンク装置の構成に関して限定されることはない。例えば、図３及び図４を参照して前述されたフローティング式のヒート・シンク装置２０の熱放散部分は、ケージ１０の後部で構造的に長手方向に配置されるが、図１０のフローティング式ヒート・シンク装置４００の熱放散部分４４０は、ケージ１０の後部ではなく、構造的に横方向でケージ１０の上部に配置されている。図３及び図４を参照して前述されたフローティング式ヒート・シンク装置２０のように、図１０のフローティング式ヒート・シンク装置４００の熱伝達部分４３０は、ケージ１０の上部に配置されている。図１０に示されたスプリング・クリップ５０とバランス・スプリング６０は、図３〜図９を参照して前述されたスプリング・クリップ５０及びバランス・スプリング６０と全く同じであり且つ同じ機能を有する。

図１１は、別の実施形態に係る光通信システム５００を側方から見た斜視図である。この光通信システム５００は、修正された積重ね型のケージ５１０（以下、単に「ケージ５１０」と表記する）と、このケージ５１０に固定された第１及び第２のフローティング式ヒート・シンク装置５２０及び５３０と、このケージ５１０が固定されている前面パネル５１２と、図４を参照して前述された種類の２つの並列光トランシーバ装置７１ａ及び７１ｂとを備えている。２つの並列光トランシーバ装置７１ａ及び７１ｂは、ケージ５１０の各レセプタクル５１４ａ及び５１４ｂに接続されている。図１１に示されたケージ５１０は、２つの光トランシーバ装置の接続体を収容するために、図１１のケージ５１０の高さが図２のケージ１０の高さよりもかなり大きいことを除いて、図２のケージ１０と同様である。ケージ５１０は、図２を参照して前述されたケージ１０と同じやり方で修正されており、ケージ５１０は、蓋（図示せず）をケージ５１０の上部から取り除いてケージ５１０の上部に空き領域を残すように修正されている。

第１のフローティング式のヒート・シンク装置５２０は、スプリング・クリップ５０によってケージ５１０の上部５１０ａに固定されている。このスプリング・クリップ５０は、図３〜図６を参照して前述されたスプリング・クリップ５０と同一である。このスプリング・クリップ５０は、図３〜図６を参照して前述された機能を有している。バランシング・クリップ６０は、図４及び図７を参照して前述されたバランシング・クリップ６０と同一であり、フローティング式ヒート・シンク装置５２０と共に使用されて、図４及び図７を参照して前述された機能を有している。この第１のフローティング式ヒート・シンク装置５２０は、ケージ５１０の後部に配置される部分がないことを除いて、前述されたフローティング式ヒート・シンク装置２０に極めて類似している。逆に、第１のフローティング式ヒート・シンク装置５２０の全体は、ケージ５１０の上部５１０ａに配置されている。この第１のフローティング式ヒート・シンク装置５２０は、図４を参照して前述されたフローティング式ヒート・シンク装置２０が浮動するのと同じやり方で浮動するようになっている。言い換えると、並列光トランシーバ装置７１ａの面（図示せず）は、スプリング・クリップ５０によって第１のフローティング式ヒート・シンク装置５２０の下面５２０ａと隣接した状態で保持される。並列光トランシーバ装置７１ａがレセプタクル５１４ａの中で動くと、スプリング・クリップ５０は、図３〜図６を参照して前述されたやり方で、２つの隣接面が連続的な接触を維持するように第１のフローティング式ヒート・シンク装置５２０を浮動させるようになっている。

第２のフローティング式ヒート・シンク装置５３０が、図１１、１２及び１３を参照して説明される。図１２及び図１３は、それぞれ、第２のフローティング式ヒート・シンク装置５３０を側方から見た場合及び上方から見た場合の斜視図を示している。第２のフローティング式ヒート・シンク装置５３０（図１１）は、第２のフローティング式ヒート・シンク装置５３０（図１２及び図１３）の対向する両側に配置された、ケージ５１０の底部５１０ｂ（図１１）に２つの同じばね・ショルダねじ構造体（spring-and-shoulder screw configuration）５５０ａ、５５０ｂ（図１２及び図１３）によって固定されている。これらのばね・ショルダねじ構造体５５０ａ、５５０ｂ（図１２及び図１３）は、並列光トランシーバ装置７１ｂ（図１１）の面（図示せず）と隣接する第２のフローティング式ヒート・シンク装置５３０（図１１）の上面５３０ａを保持するように動作する。具体的に言うと、並列光トランシーバ装置７１ｂ（図１１）がレセプタクル５１４ｂの中で動くと、第２のフローティング式ヒート・シンク装置５３０（図１１）の対向する両側に配置されたばね・ショルダねじ構造体５５０ａ、５５０ｂ（図１２及び図１３）は、２つの隣接面の連続的な接触を維持しながら第２のフローティング式ヒート・シンク装置５３０を浮動できるようにする。

第２のフローティング式ヒート・シンク装置５３０（図１１、１２及び１３）の下面５３０ｂ（図１１及び１２）は、その上にＰＣＢ５７７（図１１）が取付けられているブレード５７０（図１１）の上面５７０ａ（図１１）と接触している。ブレード５７０（図１１）の対向する端部に配置された開口５７５ａ（図１１）及び５７５ｂ（図示せず）は、ブレード５７０（図１１）の上面５７０ａ（図１１）とブレード５７０（図１１）の下面５７０ｂとの間に延在している。ばね・ショルダねじ構造体５５０ａ、５５０ｂ（図１２及び図１３）の各ねじ５６１ａ及び５６１ｂ（図１２及び図１３）のシャフトは、ブレード５７０内に形成された各開口５７５ａ（図１１）及び５７５ｂ（図示せず）と、第２のフローティング式ヒート・シンク装置５３０（図１３）の各耳部５６２ａ及び５６２ｂ（図１３）内に形成された各開口５６３ａ及び５６３ｂ（図１３）を通過する。ねじ５６１ａ、５６１ｂ（図１２及び図１３）のねじ端部は、ケージ５１０（図１１）の底部５１０ｂ（図１１）の両側に形成された各ねじ開口（図示せず）に受け入れられる。各コイル・スプリング５６６ａ及び５６６ｂ（図１３）は、ブレード５７０（図１１）内に形成された各開口５７５ａ（図１１）及び５７５ｂ（図示せず）と、各耳部５６２ａ、５６２ｂ（図１３）内に形成された各開口５６３ａ、５６３ｂ（図１３）との間に配置される。コイル・スプリング５６６ａ、５６６ｂ（図１３）のばね定数は、コイル・スプリング５６６ａ、５６６ｂ（図１３）が第２のフローティング式ヒート・シンク装置５３０（図１１）を上方に向かって力を加えて、これにより第２のフローティング式ヒート・シンク装置５３０（図１１）の上面５３０ａ（図１１、１２及び１３）の一部と並列光トランシーバ装置７１ｂ（図１１）の熱伝達面（図示せず）との連続的な接触が確実に維持されるように設定される。

図１４は、図１１の光通信システム５００の断面を側部から見た斜視図である。図１４では、システム５００の断面が取り除かれて、並列光トランシーバ装置７１ａ、７１ｂの面と、第１及び第２のフローティング式ヒート・シンク装置５２０及び５３０の面を示している。ここでは、並列光トランシーバ装置７１ａ、７１ｂの面と第１及び第２のフローティング式ヒート・シンク装置５２０及び５３０の面が、スプリング・クリップ５０及びばね・ショルダねじ構造体５５０の力によって互いに連続的な接触が維持されている。並列光トランシーバ装置７１ａ及び７１ｂの面７１ａ’及び７１ｂ’は、それぞれ、第１及び第２のフローティング式ヒート・シンク装置５２０及び５３０の面５２０ａ’及び５３０ａ’と接触している。第１及び第２のフローティング式ヒート・シンク装置５２０及び５３０上でスプリング・クリップ５０及びばね・ショルダねじ構造体５５０ａ、５５０ｂが加えた力により、ヒート・シンク装置５２０及び５３０は、それぞれ、並列光トランシーバ装置７１ａ及び７１ｂの任意の動きと共に浮動し、これにより各面７１ａ’、７１ｂ’５２０ａ’、及び５３０ａ’は、互いの連続的な接触が確実に維持される。このやり方では、第１及び第２のフローティング式ヒート・シンク装置５２０及び５３０は、それぞれ、面７１ａ’及び７１ｂ’を通過する熱の全てではないが、大部分の熱を吸収することができる。

本発明の原理及び概念を説明するために、本発明を例示的な実施形態について説明したことに留意されたい。したがって、本発明は、これらの実施形態に限定されることはない。例えば、使用される並列光トランシーバ装置及び光通信システムに対して特定の構成を用いることを説明してきたが、本発明は、特定の構成を有するこれらの装置やシステムに限定されない。本願での説明を考慮すれば当業者には明らかなように、本発明の目標を達成するシステムを提供するために、説明された実施形態に対して変更を行うことができる。また、全てのそのような変更は、本発明の範囲に入るものとする。

Claims (22)

1. 並列光通信装置と共に使用するケージであって、
   少なくとも正面と、裏面と、上側面と、底面と、左側面と、右側面とを有するケージ筐体であって、前記上側面と前記底面と前記左側面と前記右側面のそれぞれは、前記正面と交差する第１の端部と、前記裏面と交差する第２の端部とを有し、前記ケージ筐体は、前記正面内に形成された少なくとも第１のレセプタクルを有し、該第１のレセプタクルは、第１の並列光通信装置と係合するように構成されている、ケージ筐体と、
   少なくとも上面と下面とを有する第１のフローティング式のヒート・シンク装置であって、前記第１のヒート・シンク装置の前記下面の少なくとも一部が、前記ケージ筐体の前記上側面の少なくとも一部に対して位置決めされ、前記第１のヒート・シンク装置の前記下面は、前記ケージ筐体の前記上側面内の開口の中に配置される熱伝達面を備えている、第１のフローティング式のヒート・シンク装置と、
   前記ケージ筐体に固定されたスプリング・クリップであって、該スプリング・クリップの一部が前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面の一部と接している、スプリング・クリップと
   を具備し、
   前記スプリング・クリップは、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の少なくとも前記熱伝達面を前記ケージ筐体に対して移動できるようにしつつ、前記第１のヒート・シンク装置の前記下面の前記少なくとも一部を前記ケージ筐体の前記上側面の前記少なくとも一部に対する位置に保持するものであり、
   前記第１の並列光通信装置が前記ケージ筐体の前記第１のレセプタクルに接続されているとき、前記スプリング・クリップによって加えられる１つ以上の力の作用によって、前記第１の並列光通信装置の熱伝達面と前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記熱伝達面との連続的な接触が維持されるようになっていることを特徴とするケージ。
2. 前記ケージ筐体が、前記ケージ筐体の互いに対向する前記左側面及び右側面上に配置された少なくとも第１のタブ及び第２のタブを備え、前記スプリング・クリップが、第１の端部及び第２の端部を備え、前記第１の端部及び前記第２の端部のそれぞれには、第１の開口及び第２の開口が形成されており、
   前記第１の開口及び前記第２の開口が、それぞれ、前記第１のタブ及び前記第２のタブにロックされており、前記スプリング・クリップの前記第１の端部と前記第２の端部との間の前記スプリング・クリップの一部が、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面の少なくとも一部と接触するようになっていることを特徴とする請求項１に記載のケージ。
3. 前記ケージ筐体が、前記ケージ筐体の互いに対向する前記左側面及び右側面上に配置された少なくとも第１のタブ及び第２のタブを備え、前記スプリング・クリップが、第１の端部及び第２の端部を備え、前記第１の端部及び前記第２の端部のそれぞれには、第１の開口及び第２の開口が形成されており、
   前記第１の開口及び前記第２の開口が、それぞれ、前記第１のタブ及び前記第２のタブにロックされており、前記第１の開口及び前記第２の開口が、それぞれ、前記第１のタブ及び前記第２のタブよりも大きくなっており、前記第１のタブ及び前記第２のタブが、それぞれ、前記第１の開口及び前記第２の開口の中で限定的に動けるようになっていることを特徴とする請求項１に記載のケージ。
4. 前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面が、前記ケージ筐体の前記上側面の大部分をカバーするようになっていることを特徴とする請求項１に記載のケージ。
5. 前記ケージ筐体の前記上側面と前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面との間で且つ前記ケージ筐体の前記裏面近くの位置に配置されたバランス・スプリングをさらに備え、
   前記バランス・スプリングが、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置において、少なくとも１つの力を前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面から離れる方向に加えるようになっていることを特徴とする請求項１に記載のケージ。
6. 前記バランス・スプリングが、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面に固定されていることを特徴とする請求項５に記載のケージ。
7. 並列光通信装置と共に使用するケージであって、
   少なくとも正面と、裏面と、上側面と、底面と、左側面と、右側面とを有するケージ筐体であって、前記上側面と前記底面と前記左側面と前記右側面のそれぞれは、前記正面と交差する第１の端部と、前記裏面と交差する第２の端部とを有し、前記ケージ筐体は、前記正面内に形成された少なくとも第１のレセプタクル及び第２のレセプタクルを有し、該第１のレセプタクル及び前記第２のレセプタクルは、それぞれ、第１の並列光通信装置及び第２の並列光通信装置と係合するように構成されている、ケージ筐体と、
   少なくとも上面と下面とを有する第１のフローティング式のヒート・シンク装置であって、前記第１のヒート・シンク装置の前記上面の少なくとも一部が、前記ケージ筐体の前記底面の少なくとも一部に対して位置決めされ、前記第１のヒート・シンク装置の前記上面は、前記ケージ筐体の前記底面内の開口の中に配置される熱伝達面を備えている、第１のフローティング式のヒート・シンク装置と、
   前記ケージ筐体及び前記ケージが搭載されるブレードに固定されたスプリング結合機構であって、該スプリング結合機構の一部が前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面の一部と接触している、スプリング結合機構と
   を具備し、
   前記スプリング結合機構は、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の少なくとも前記熱伝達面を前記ケージ筐体に対して移動できるようにしつつ、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面の前記少なくとも一部を前記ケージ筐体の前記底面の前記少なくとも一部に対する位置に保持するものであり、
   前記第１のレセプタクルは、前記第２のレセプタクルの下側に配置されており、これにより、前記第１のレセプタクルは、前記ケージ筐体の前記上側面よりも前記ケージ筐体の前記底面に近い位置に配置され、前記第２のレセプタクルは、前記ケージ筐体の前記底面よりも前記ケージ筐体の前記上側面に近い位置に配置されており、
   前記第１の並列光通信装置が前記ケージ筐体の前記第１のレセプタクルに接続されているとき、前記スプリング結合機構によって加えられる１つ以上の力の作用によって、前記第１の並列光通信装置の熱伝達面と前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記熱伝達面との連続的な接触が維持されるようになっていることを特徴とするケージ。
8. 少なくとも上面と下面を有する第２のフローティング式のヒート・シンク装置であって、前記第２のヒート・シンク装置の前記下面の少なくとも一部が、前記ケージ筐体の前記上側面の少なくとも一部に対して位置決めされ、前記第２のヒート・シンク装置の前記下面が、前記ケージ筐体の前記上側面内の開口の中に配置される熱伝達面を備えている、第２のフローティング式のヒート・シンク装置と、
   前記ケージ筐体に固定されたスプリング・クリップであって、該スプリング・クリップの一部が前記第２のフローティング式のヒート・シンク装置の前記上面の少なくとも一部と接触している、スプリング・クリップと
   をさらに具備し、
   前記スプリング・クリップは、前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の少なくとも前記熱伝達面が前記ケージ筐体に対して移動できるようにし、且つ前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面の少なくとも一部を前記ケージ筐体の前記上側面の少なくとも一部に対する位置に保持するものであり、
   前記第２の並列光通信装置が前記ケージ筐体の前記第２のレセプタクルに接続されているとき、前記スプリング・クリップによって加えられる１つ以上の力の作用によって、前記第２の並列光通信装置の熱伝達面と前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の前記熱伝達面との連続的な接触が維持されるようになっていることを特徴とする請求項７に記載のケージ。
9. 前記スプリング結合機構が、少なくとも１つのばね・ショルダねじ構造体を備えるものであることを特徴とする請求項７に記載のケージ。
10. 前記ケージ筐体が、前記ケージ筐体の互いに対向する前記左側面及び右側面上に配置された少なくとも第１のタブ及び第２のタブを備え、前記スプリング・クリップが、第１の端部及び第２の端部を備え、前記第１の端部及び前記第２の端部のそれぞれには、第１の開口及び第２の開口が形成されており、
    前記第１の開口及び前記第２の開口が、それぞれ、前記第１のタブ及び前記第２のタブにロックされており、前記スプリング・クリップの前記第１及び第２の端部間の前記スプリング・クリップの一部が、前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面の少なくとも一部と接触するようになっていることを特徴とする請求項８に記載のケージ。
11. 前記ケージ筐体が、前記ケージ筐体の互いに対向する前記左側面及び右側面上に配置された少なくとも第１のタブ及び第２のタブを備え、前記スプリング・クリップが、第１の端部及び第２の端部を備え、前記第１の端部及び前記第２の端部のそれぞれには、第１の開口及び第２の開口が形成されており、
    前記第１の開口及び前記第２の開口が、それぞれ、前記第１のタブ及び前記第２のタブにロックされており、前記第１の開口及び前記第２の開口が、それぞれ、前記第１のタブ及び前記第２のタブよりも大きくなっており、前記第１のタブ及び前記第２のタブが、それぞれ、前記第１の開口及び前記第２の開口の中で限定的に動けるようになっていることを特徴とする請求項８に記載のケージ。
12. 前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面が、前記ケージ筐体の前記底部の大部分をカバーし、前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面が前記ケージ筐体の前記上側面の大部分をカバーしていることを特徴とする請求項８に記載のケージ。
13. 前記ケージ筐体の前記上側面と前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面との間で且つ前記ケージ筐体の前記裏面近くの位置に配置されたバランス・スプリングをさらに備え、
    前記バランス・スプリングが、前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置において、少なくとも１つの力を前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上側面から離れる方向に加えるようになっていることを特徴とする請求項８に記載のケージ。
14. 前記バランス・スプリングが、前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面に固定されていることを特徴とする請求項１３に記載のケージ。
15. 少なくとも１つの並列光通信装置と共に使用されるケージ内で熱を放散する方法であって、
    少なくとも正面と、裏面と、上側面と、底面と、左側面と、右側面とを有するケージ筐体を設けるステップであって、前記上側面と前記底面と前記左側面と前記右側面のそれぞれは、前記正面と交差する第１の端部と、前記裏面と交差する第２の端部とを有し、前記ケージ筐体は、前記正面内に形成された少なくとも第１のレセプタクルを有し、該第１のレセプタクルは、第１の並列光通信装置と係合するように構成されている、ステップと、
    少なくとも上面及び下面を有する第１のフローティング式のヒート・シンク装置を設けるステップと、
    前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面の少なくとも一部が、前記ケージ筐体の前記上側面の少なくとも一部に対して位置決めされるように、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置を前記ケージ筐体上に配置するステップと、
    スプリング・クリップを前記ケージ筐体に固定して、前記スプリング・クリップの一部を前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面の一部と接触させるステップと
    を含み、
    前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面は、前記ケージ筐体の前記上側面内の開口の中に配置される熱伝達面を具備し、
    前記スプリング・クリップは、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の少なくとも熱伝達面を前記ケージ筐体に対して移動できるようにしつつ、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面の前記少なくとも一部を前記ケージ筐体の前記上側面の前記少なくとも一部に対する位置に保持するものであり、
    第１の並列光通信装置が前記ケージ筐体の前記第１のレセプタクルに接続されているとき、前記スプリング・クリップによって加えられる１つ以上の力の作用によって、前記第１の並列光通信装置の熱伝達面と前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記熱伝達面との連続的な接触が維持されるようになっていることを特徴とする方法。
16. 前記ケージ筐体が、前記ケージ筐体の互いに対向する前記左側面及び右側面上に配置された少なくとも第１のタブ及び第２のタブを備え、前記スプリング・クリップが、第１の端部及び第２の端部を備え、前記第１の端部及び前記第２の端部のそれぞれには、第１の開口及び第２の開口が形成されており、
    前記第１の開口及び前記第２の開口が、それぞれ、前記第１のタブ及び前記第２のタブにロックされており、前記スプリング・クリップの前記第１及び第２の端部間の前記スプリング・クリップの一部が、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面の少なくとも一部と接触するようになっていることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
17. 前記ケージ筐体が、前記ケージ筐体の互いに対向する前記左側面及び右側面上に配置された少なくとも第１のタブ及び第２のタブを備え、前記スプリング・クリップが、第１の端部及び第２の端部を備え、前記第１の端部及び前記第２の端部のそれぞれには、第１の開口及び第２の開口が形成されており、
    前記第１の開口及び前記第２の開口が、それぞれ、前記第１のタブ及び前記第２のタブにロックされており、前記第１の開口及び前記第２の開口が、それぞれ、前記第１のタブ及び前記第２のタブよりも大きくなっており、前記第１のタブ及び前記第２のタブが、それぞれ、前記第１の開口及び前記第２の開口の中で限定的に動けるようになっていることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
18. 前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面が、前記ケージ筐体の前記上側面の大部分をカバーしていることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
19. 前記ケージ筐体の前記上側面と前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面との間で且つ前記ケージ筐体の前記裏面近くの位置にバランス・スプリングを配置するステップをさらに含み、
    前記バランス・スプリングが、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置において、少なくとも１つの力を前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上側面から離れる方向に加えるようになっていることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
20. 前記バランス・スプリングが、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面に固定されていることを特徴とする請求項１９に記載の方法。
21. 少なくとも１つの並列光通信装置と共に使用されるケージ内で熱を放散する方法であって、
    少なくとも正面と、裏面と、上側面と、底面と、左側面と、右側面とを有するケージ筐体を設けるステップであって、前記上側面と前記底面と前記左側面と前記右側面のそれぞれは、前記正面と交差する第１の端部と、前記裏面と交差する第２の端部とを有し、前記ケージ筐体は、前記正面内に形成された少なくとも第１のレセプタクル及び第２のレセプタクルを有し、前記第１のレセプタクル及び前記第２のレセプタクルは、それぞれ、第１の並列光通信装置及び第２の並列光通信装置と係合するように構成されている、ステップと、
    少なくとも上面及び下面を有する第１のフローティング式ヒート・シンク装置を設けるステップと、
    前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面の少なくとも一部が、前記ケージ筐体の前記底面の少なくとも一部に対して位置決めされるように、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置を前記ケージ筐体上に配置するステップと、
    スプリング結合機構を前記ケージ筐体及び前記ケージが搭載されるブレードに固定し、前記スプリング結合機構の一部を前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の下面の一部に接触させるステップと
    を含み、
    前記第１のレセプタクルは、前記第２のレセプタクルの下側に配置されて、これにより、前記第１のレセプタクルは、前記ケージ筐体の前記上側面よりも前記ケージ筐体の前記底面に近い位置に配置され、前記第２のレセプタクルは、前記ケージ筐体の前記底面よりも前記ケージ筐体の前記上側面に近い位置に配置され、
    前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面は、前記ケージ筐体の前記底面内の開口の中に配置される熱伝達面を具備し、
    前記スプリング結合機構は、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の少なくとも前記熱伝達面を前記ケージ筐体に対して移動できるようにしつつ、前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記上面の前記少なくとも一部を前記ケージ筐体の前記底面の前記少なくとも一部に対する位置に保持するものであり、
    前記第１の並列光通信装置が前記ケージ筐体の前記第１のレセプタクルに接続されているとき、前記スプリング結合機構によって加えられる１つ以上の力の作用によって、前記第１の並列光通信装置の熱伝達面と前記第１のフローティング式ヒート・シンク装置の前記熱伝達面との連続的な接触が維持されるようになっていることを特徴とする方法。
22. 少なくとも上面及び下面を有する第２のフローティング式ヒート・シンク装置を設けるステップと、
    前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面の少なくとも一部が、前記ケージ筐体の前記上側面の少なくとも一部に対して位置決めされるように、前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置を前記ケージ筐体上に配置するステップと、
    スプリング・クリップを前記ケージ筐体に固定して、前記スプリング・クリップの一部を前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の上面の一部と接触させるステップと
    をさらに含み、
    前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面は、前記ケージ筐体の前記上側面内の開口の中に配置される熱伝達面を具備し、
    前記スプリング・クリップは、前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の少なくとも熱伝達面を前記ケージ筐体に対して移動できるようにしつつ、前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の前記下面の前記少なくとも一部を前記ケージ筐体の前記上側面の前記少なくとも一部に対する位置に保持するものであり、
    第２の並列光通信装置が前記ケージ筐体の前記第２のレセプタクルに接続されているとき、前記スプリング・クリップによって加えられる１つ以上の力の作用によって、前記第２の並列光通信装置の熱伝達面と前記第２のフローティング式ヒート・シンク装置の前記熱伝達面との連続的な接触が維持されるようになっていることを特徴とする請求項２１に記載の方法。