JP2011093209A - 多層容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】環状オレフィンからなる環状オレフィン系樹脂層3と、ポリプロピレン系樹脂組成物からなるポリプロピレン層2とから多層容器1において、ポリプロピレン層にはスチレン系エラストマーを含有し、環状オレフィン層とポリプロピレン層とが接着剤を介さずに積層されていることを特徴とする多層容器1。
【選択図】図1
Description
他方、環状オレフィンからなる容器のガスバリア性と共に、耐衝撃性を向上させるために、環状オレフィンからなる中間層に特定の密度をもつポリエチレンからなる内層と、ポリオレフィンからなる外層とからなる積層材の内層面にさらにセラミック薄膜をCVD蒸着法によって形成した多層プラスチック容器が提案されている(特許文献4)。この容器は、ガスバリア性と耐衝撃性の向上を目的としたもので、透明性を有しているものではない。
(1)環状オレフィンからなる環状オレフィン層と、ポリプロピレン系樹脂組成物からなるポリプロピレン層が隣接して積層された多層容器において、前記ポリプロピレン層は、スチレン系エラストマーを含有し、前記環状オレフィン層と前記ポリプロピレン層とが接着層を介さずに接着されていることを特徴とする多層容器。
(2)前記環状オレフィン層を内層とし、前記ポリプロピレン層を外層とすることを特徴とする(1)項記載の多層容器。
(3)前記スチレン系エラストマーは、水添スチレンブタジエンラバーであることを特徴とする(1)項又は(2)項記載の多層容器。
ポリプロピレン系樹脂に添加するスチレン系エラストマーは、ポリスチレンブロック成分とポリブタジエン成分とを逐次重合することによって得られるもので、特に制限はなく、市場で入手することが可能である。スチレン系エラストマーを添加することにより環状オレフィン系樹脂層との接着性が向上するとともに、ポリプロピレン系樹脂の透明性が高くなる。
なお、透明性の容器は、特に、医薬品、食品分野において需要が多いが、医薬品には、光に不安定な物質があり、そのような医薬品を充填する場合には、着色剤あるいは酸化チタン等の遮光剤を添加することは任意である。
多層ブロー成形機を使用した多層ブロー成形法により、成形中の樹脂温度230℃にて最内層に厚さ50μmの環状オレフィン樹脂からなる層、接着層を介さずに隣接する外層に厚さ450μmのスチレン系エラストマーを10%含有するポリプロピレン樹脂からなる層を積層した2層構造のブロー成形容器を作製した。なお、ポリプロピレンとスチレン系エラストマーとは、ドライブレンドにて混合した。環状オレフィン樹脂は、ISO 1133に準拠した280℃におけるメルトフローレイト(MFR)が17g/10分、密度が1.01g/cm3である「ゼオネックス(日本ゼオン株式会社製)」を使用した。ポリプロピレンは、JIS K 7210に準拠した230℃におけるMFRが4.3g/10分、MTが1.7g、融点が128℃である「ゼラス(三菱化学株式会社製)」を使用した。また、スチレン系エラストマーには、JIS K 7210に準拠した230℃におけるMFRが3.5g/10分、密度が0.89g/cm3であるHSBR「ダイナロン(JSR株式会社製)」を使用した。
ポリプロピレンに、JIS K 7210に準拠した230℃におけるMFRが1.7g/10分、密度が0.90g/cm3である「ノバテック(日本ポリプロ株式会社製)」を使用し、スチレン系エラストマーを30%添加した以外は、実施例1に記載の条件に準じて、ブロー成形容器を作製した。
ポリプロピレンに、JIS K 7210に準拠した190℃におけるMFRが0.3g/10分、MTが6.7g、融点が163.8℃である「ノバテック(日本ポリプロ株式会社製)」を使用し、スチレン系エラストマーを30%添加した以外は、実施例1に記載の条件に準じて、ブロー成形容器を作製した。
スチレン系エラストマー無添加のポリプロピレンを使用した以外は、実施例1に記載の条件に準じて、ブロー成形容器を作製した。
ポリプロピレンに、JIS K 7210に準拠した230℃におけるMFRが4.3g/10分、密度が0.89g/cm3である「エクセレン(住友化学株式会社製)」を使用した以外は、実施例1に記載の条件に準じて、ブロー成形容器を作製した。
スチレン系エラストマーが無添加のポリプロピレンを使用した以外は、比較例2に記載の条件に準じて、ブロー成形容器を作製した。
スチレン系エラストマーが無添加のポリプロピレンを使用した以外は、実施例2に記載の条件に準じて、ブロー成形容器を作製した。
スチレン系エラストマーの含有量を10%とした以外は、実施例2に記載の条件に準じて、ブロー成形容器を作製した。
スチレン系エラストマーが無添加のポリプロピレンを使用した以外は、実施例3に記載の条件に準じて、ブロー成形容器を作成した。
スチレン系エラストマーの含有量を10%とした以外は、実施例3に記載の条件に準じて、ブロー成形容器を作製した。
1)剥離強度試験
試験は、引張り試験機により以下の方法を用いて行った。作製した容器胴部平面(中央)部から15mm×70mm(長辺)の試験片を5枚切り出し、切り出した試験片短辺端面から5mm位置に深さ0.1mm程度長さ15mmの傷を入れる。傷に沿って試験片を折返し、内層を10mm程度剥離させる。剥離させた外層と内層を水平方向に引張り、剥離強度を測定した。
◎:剥離不可
〇:10以上
×:10未満
なお、数値は本試験機による相対値であり、10以上では外層及び内層を剥離させるのに抵抗が大きく、10未満では容易にはがせる程度の値である。
試験は、高圧蒸気滅菌前の透過率をJIS K 7136に準拠し、測定を行った。
〇:スチレン系エラストマー添加前後で透過率10%以上向上
×:スチレン系エラストマー添加前後で透過率の変動が10%未満
以上の測定結果を、HSBRの含有量とともに表1に示す。
2 環状オレフィン系樹脂層
3 ポリプロピレン系樹脂層
Claims (3)
- 環状オレフィンからなる環状オレフィン系樹脂層と、ポリプロピレン系樹脂組成物からなるポリプロピレン層とが隣接して積層される多層容器において、前記ポリプロピレン層は、スチレン系エラストマーを含有し、前記環状オレフィン系樹脂層と前記ポリプロピレン層とが接着層を介さずに接着されていることを特徴とする多層容器。
- 前記環状オレフィン系樹脂層を内層に、前記ポリプロピレン層を外層に積層されていることを特徴とする請求項1に記載の多層容器。
- 前記スチレン系エラストマーは、水添スチレンブタジエンラバーであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の多層容器。
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