JP2011092255A - 両面焼きグリル - Google Patents

Abstract

【課題】グリルの調理能力を下回る少ない被調理物を調理する場合にも、エネルギー消費効率の低下を抑えることが可能な両面焼きグリルを提供する。
【解決手段】被調理物の上面を焼く上バーナと、下面を焼く下バーナとを備え、上バーナと下バーナの少なくとも一方が、被調理物を焼く領域を分担するように、複数個に分けて設けられているグリルにおいて、被調理物の大きさ、形状、質量、焼網への載置位置の少なくとも１種によって、複数個あるバーナの各々の加熱量を調節することにより、焼網への被調理物の載置状態に対応した加熱ができるようにするとともに、被調理物が焼網上の所定の領域に片寄って載置された場合に、被調理物が載置されている載置側領域がバーナにより加熱されるとともに、被調理物が載置されていない非載置側領域も、載置側領域における加熱量よりも小さい加熱量でのバーナによる加熱が維持されるようにする。
【選択図】図１３Ａ

Description

本発明は、魚などの被調理物を焼くのに用いられるグリルに関し、詳しくは被調理物を上面側および下面側から焼くためのバーナを備えた両面焼きグリルに関する。

近年、グリル付き加熱調理器が広く普及している。グリル付き加熱調理器は、グリル庫内に焼網を配置するとともに、焼網の下方に被調理物からでる煮汁などを受けるグリル受皿を配置し、グリル庫内に設けたガスバーナからなる加熱手段によって焼網上に載置された魚などの被調理物の焼き調理を行うことができるようになっている。そして近年、従来のように手動で加熱量の調節を行いながら調理を行うのではなく、自動で調理を行うものが普及してきている（例えば特許文献１参照）。

図１６に示すように、この特許文献１に記載のグリル８３は、グリル庫１内に温度検出手段５３を備えるとともに加熱量の調節や加熱停止を行う制御部（図示せず）を備え、グリル庫１内の焼網３に載置された被調理物９５の載置量に応じて、適切な加熱時間を設定するように構成されている。

グリル受皿２上に載置される焼網３は、被調理物９５が載置される網部３１と、この網部３１から下方に突設される脚部３２とで構成される。またグリル庫１の天面５ａに上バーナ４１を設けるとともに、グリル庫１の左右の側壁１１に沿って前記グリル受皿２よりも上方でかつグリル受皿２に載置された焼網３の網部３１よりも下方の位置に下バーナ４２を設けている。

また、グリル庫１は後面を開口して排気用開口５０が形成してあるとともに、この排気用開口５０から後方へ行く程上方に位置するように傾斜して伸びる排気通路５が形成してある。そして、排気通路５内に温度検出手段５３が設けてあり、この温度検出手段５３による計測温度を基にして、適切な加熱制御を行う。 加熱制御を行うには、被調理物９５の焼網３への載置量に応じて、加熱量や加熱時間を制御する。

被調理物９５の焼網３への載置量は、温度検出手段５３による計測温度のガスバーナの加熱開始から所定時間における上昇幅（すなわち温度上昇勾配）を基にして求められる。すなわち、焼網３に載置する被調理物９５の質量が多くなると、下バーナ４２の燃焼排気ガスの熱エネルギーは、被調理物９５の加熱に費やされて温度が低下し、また、平面視において焼網３に占める被調理物９５の面積が大きくなると、下バーナ４２の燃焼排気ガスに対する上バーナ４１からの輻射熱による加熱量が減少することになるため、これを利用することにより、被調理物９５の大きさや載置量を推定することが可能になる。

ところで、被調理物として複数の魚などを調理する場合は焼網３の左右方向に略均一に並べられて、グリル庫１の天面５ａに設けられた上バーナ４１による上からの加熱と、グリル庫１の側壁に沿って設けられた左右両方の下バーナ４２による下からの加熱により加熱されることで効率よく加熱される。

一方、被調理物として一匹だけの魚などを調理する場合には焼きあがりを良くするために被調理物は焼網３の左右どちらかの一端に寄せて載置するように取扱説明書に記載しているところ、取扱説明書にしたがって一匹だけの魚などを焼網３の左右どちらかの一端に寄せて載置した状態で調理する場合にも、左右の下バーナ４２はともに燃焼するから、被調理物が載置されない他端側の下バーナ４２の燃焼は調理に殆ど寄与しないこととなり、エネルギー消費効率改善の余地がある。また、焼網３の被調理物が載置されていない部分が強く加熱され過ぎてしまうため、焼網温度が高くなり過ぎて、焼網の表面に被調理物の焼き付き防止のために形成されている樹脂皮膜（例えば、フッ素樹脂皮膜など）が損傷する惧れがある。

特開２００５−１０２８４６号公報

本発明は、上記課題を解決するものであり、グリルの調理能力を下回る少ない被調理物を調理する場合にも、エネルギー消費効率の低下を抑えることが可能であり、かつ、利便性の高い両面焼きグリルを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の両面焼きグリルは、
焼網に載置した被調理物を焼くバーナとして、被調理物の上面を焼く上バーナと、被調理物の下面を焼く下バーナとを備える両面焼きグリルであって、前記上バーナと下バーナの少なくとも一方のバーナが、左右または前後に被調理物を焼く領域を分担した形で複数個に分けて設けられているグリルにおいて、
被調理物を加熱調理する際に、被調理物の大きさ、形状、質量、前記焼網への載置位置の少なくとも１種により定まる被調理物の載置状態によって、前記複数個あるバーナの各々の加熱量を調節することにより、前記焼網への被調理物の載置状態に対応した加熱を行うことが可能で、かつ、
被調理物が前記焼網上の所定の領域に片寄って載置された場合に、被調理物が載置されている載置側領域がバーナにより加熱されるとともに、被調理物が載置されていない非載置側領域も、前記載置側領域における加熱量よりも小さい加熱量でのバーナによる加熱が維持されるように構成されていること
を特徴としている。

本発明の両面焼きグリルにおいては、前記載置側領域を加熱するためのバーナの加熱量を、すべてのバーナを燃焼させてグリル全体を最大の加熱量で加熱する際における当該バーナの加熱量である定格加熱量より大きくすることが望ましい。

また、本発明の両面焼きグリルにおいては、被調理物の載置状態を検出する手段を備え、該手段による検出結果に応じて、前記複数個あるバーナの燃焼の有無および燃焼熱量の大小を調整する自動切換手段を備えた構成とすることも可能である。

また、本発明の両面焼きグリルは、
焼網に載置した被調理物を焼くバーナとして、被調理物の上面を焼く上バーナと、被調理物の下面を焼く下バーナとを備える両面焼きグリルであって、前記上バーナと下バーナの少なくとも一方のバーナが、左右または前後に被調理物を焼く領域を分担した形で複数個に分けて設けられているグリルにおいて、
被調理物を加熱調理する際に、被調理物の大きさ、形状、質量、前記焼網への載置位置の少なくとも１種により定まる被調理物の載置状態によって、前記複数個あるバーナの各々の加熱量を調節することにより、前記焼網への被調理物の載置状態に対応した加熱を行うことができるように構成され、
被調理物の載置状態を検出する手段を備えているとともに、該手段による検出結果に応じて、前記複数個あるバーナの燃焼の有無および燃焼熱量の大小を調整する自動切換手段を備えており、
被調理物が前記焼網上の所定の領域に片寄って載置された場合に、被調理物が載置されている載置側領域がバーナにより加熱されるとともに、被調理物が載置されていない非載置側領域におけるバーナによる加熱が停止されるように構成されていること
を特徴としている。

また、本発明の両面焼きグリルにおいては、被調理物を載置すべき焼網上の領域として、右側領域と左側領域の２つの領域を有し、該２つの領域を加熱するための右側領域用バーナからの燃焼排ガスと左側領域用バーナからの燃焼排ガスを排出するための排気筒がグリル庫の背面側に設けられている場合において、前記排気筒内の左側に配設された左側温度センサと右側に配設された右側温度センサにより検出される、被調理物の載置状態に対応した検出温度から、被調理物の載置状態を検出する載置状態検出手段を備えた構成とすることも可能である。

また、本発明の両面焼きグリルにおいては、複数個に分けて設けられた前記バーナの、各々の燃焼の有無および燃焼熱量の大小を変える設定を行う手動切替手段を備えている場合において、前記手動切替手段により前記バーナの燃焼熱量の大小を変える設定を行った場合には、燃焼熱量が手動切替手段による設定に応じて制御されるような構成とすることも可能である。

また、選択的に調理が行われている領域が、焼網上のいずれの領域であるかを報知する報知手段を備えた構成とすることも可能である。

上述のように、本発明の両面焼きグリルは、例えば、魚などの被調理物の大きさ、形状、質量、焼網への載置位置の少なくとも１種により定まる被調理物の載置状態によって、複数個あるバーナの各々の加熱量を調節することにより、焼網への被調理物の載置状態に対応した加熱を行うことができるように構成されているので、魚などの被調理物の載置状態に応じて、上記複数個あるバーナ各々の加熱量を調節する、すなわち、燃焼の有無および燃焼熱量の大小を変えることにより、省エネルギーを実現し、また、焼網温度が高くなり過ぎることによる被調理物の焼き付き防止のため焼網の表面に形成されている樹脂皮膜（例えば、フッ素樹脂皮膜など）の損傷を抑制することができる。
また、被調理物が焼網上の所定の領域に片寄って載置された場合に、被調理物が載置されている載置側領域がバーナにより加熱されるとともに、被調理物が載置されていない非載置側領域も、載置側領域における加熱量よりも小さい加熱量でのバーナによる加熱が維持されるように構成されているため、載置側領域と非載置側領域との間に特に仕切りを設けなくても、載置側領域のバーナによる熱気が、非載置領域側にずれてしまうことによる熱効率の低下や熱分布のずれを防止することができる。

また、載置側領域を加熱するためのバーナの加熱量を、すべてのバーナを燃焼させてグリル全体を最大の加熱量で加熱する際における当該バーナの加熱量である定格加熱量より大きくすることにより、非載置側領域側のバーナの加熱量の減少による総加熱量の低下を抑制して、調理時間を短縮することができる。

また、被調理物の載置状態を検出する手段の検出結果に応じて、複数個あるバーナの燃焼の有無および燃焼熱量の大小を調整する自動切換手段を備えた構成とした場合、使用者の手間が省けて使いやすさが向上する。

また、被調理物の載置状態を検出する手段を備えているとともに、該手段による検出結果に応じて、前記複数個あるバーナの燃焼の有無および燃焼熱量の大小を調整する自動切換手段を備えており、被調理物が前記焼網上の所定の領域に片寄って載置された場合に、被調理物が載置されている載置側領域がバーナにより加熱されるとともに、被調理物が載置されていない非載置側領域におけるバーナによる加熱が停止されるように構成された両面焼きグリルの場合、省エネルギーを実現し、また、非載置側領域において焼網温度が高くなり過ぎることによる被調理物の焼き付き防止のために焼網の表面に形成されている樹脂皮膜（例えば、フッ素樹脂皮膜など）の損傷を抑制することができるとともに、自動切換手段により使用者の手間が省かれ、利便性を向上させることができる。

また、被調理物を載置すべき焼網上の領域として、右側領域と左側領域の２つの領域を有し、該２つの領域を加熱するための右側領域用バーナからの燃焼排ガスと左側領域用バーナからの燃焼排ガスを排出するための排気筒がグリル庫の背面側に設けられている場合において、排気筒内の左側に配設された左側温度センサと右側に配設された右側温度センサにより検出される、被調理物の載置状態に対応した検出温度から、被調理物の載置状態を検出する載置状態検出手段を備えた構成とした場合、従来からの発火防止制御に用いられる温度センサとの共有化が可能になり、コストダウンを図ることが可能になる。

また、本発明の両面焼きグリルにおいては、複数個に分けて設けられたバーナの、各々の燃焼の有無および燃焼熱量の大小を変える設定を行う手動切替手段を備えている場合において、燃焼熱量が手動切替手段による設定に応じて制御されるようにした場合、手動切替手段によって複数個のバーナの各々の燃焼を使用者の意図に応じて柔軟に調整して、質の高い調理を行うことが可能になる。

また、選択的に調理が行われている領域が、焼網上のいずれの領域であるかを報知する報知手段を備えた構成とした場合、使用者は、グリル扉を開けたりグリル窓から覗いたりして、グリル庫内の加熱状態を確認する必要がなく、利便性を向上させることができる。

本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろの外観構成を示す図である。 本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろの構成を示す図である。 本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろの、グリル用調理設定入力部の一例を示す図である。 本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろの、ガスこんろ部用調理設定入力部の一例を示す図である。 本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろの、グリルの構成を示す側面断面図である。 本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろの、グリルの構成を示す正面断面図である。 本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろの、グリル受皿を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。 本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろの焼網を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は前側から見た図、（ｃ）は後側から見た図、（ｄ）は側面図である。 本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろの、被加熱物の載置量が少ない場合の下側の排気通路を通る気体の流れを説明する側面断面図である。 本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろの、被加熱物の載置量が多い場合の下側の排気通路を通る気体の流れを説明する側面断面図である。 本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろのグリルの全面に被調理物を載置（全面載置）した状態の正面断面図である。 本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろのグリルの左側に被調理物を載置（左載置）した状態の縦断正面図である。 (ａ)，(ｂ)は本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろによりグリル調理を行う場合の、被調理物の載置状態の判定方法を説明する図である。 (ａ)，(ｂ)は本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろによりグリル調理を行う場合の、被調理物の載置状態の判定方法を説明する図である。 （ａ）〜（ｄ）は本発明の一実施例にかかるグリル付きガスこんろによりグリル調理を行う場合の、選択的に調理が行われている領域を液晶を用いてグラフィック表示する例を示す図である。 (ａ)〜(ｆ)は、本発明の変形例における被調理物の載置状態を示す図である。 従来のグリル付きガスこんろの、グリルの構成を示す図である。

以下に本発明の実施例を示して、本発明の特徴とするところをさらに詳しく説明する。

図１は本発明の実施例にかかる両面焼きグリルを備えたグリル付きガスこんろを示す斜視図である。
このグリル付きガスこんろ８０は、図１に示すように、こんろ本体８１に、加熱手段としてガスバーナからなるこんろバーナを備えたガスこんろ部８２と、加熱手段としてガスバーナからなるグリルバーナ（上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒ（図６など参照））を備えたグリル８３とを備えたビルトインタイプのグリル付きガスこんろ８０である。

このグリル付きガスこんろ８０の、本発明が直接関連する特徴的な構成は、機能や動作などを含めて、段落００７１以降に詳しく説明するが、その前に、本発明に関連する各部の構成について、以下の段落００２７から段落００７０にわたって説明する。
この実施例にかかるグリル付きガスこんろ８０において、こんろ本体８１の内部の左右方向中央部には、グリル８３が配設され、こんろ本体８１の中央部前面には、グリル扉８３ａが配置されている。

こんろ本体８１の上面には、手前側左右に各１個と、奥側中央に１個の合計３個のガスこんろ部８２（８２ａ，８２ｂ，８２ｃ）が配設されている。ここで、手前側左右に配設された各ガスこんろ部のうち左側のこんろ部８２ａが、なべ底の温度を検知して燃焼制御を行うようにしたサーミスタからなる温度センサ８２ｄを有する標準火力の温度センサ付きガスこんろ部となっており、右側のこんろ部８２ｂが、なべ底の温度を検知して燃焼制御を行うようにしたサーミスタからなる温度センサ８２ｄを有する高火力ガスこんろ部となっている。また、奥側中央のこんろ部８２ｃは、なべ底の温度を検知して燃焼制御を行うようにしたサーミスタからなる温度センサ８２ｄを有する温度センサ付き小火力ガスこんろ部となっている。

各ガスこんろ部８２（８２ａ，８２ｂ，８２ｃ）には、鍋などを受け止め支持するための五徳８４が配設してある。また、こんろ本体８１の上面のガスこんろ部８２が配設されていない部分はトッププレートＴＰにより覆われている。
また、各ガスこんろ部８２には、こんろバーナに点火する点火装置としての点火プラグと、こんろバーナの着火を検出する着火検出装置としての熱電対が設けられ、グリル８３にも同様に、グリルバーナに点火する点火装置としての点火プラグと、グリルバーナの着火を検出する着火検出装置としての熱電対が設けられる。

図２に示すように、点火プラグ８７は、後述する加熱状態調節部８５における点火操作に基づき、マイクロコンピュータからなる制御部８６により点火動作が行われ、熱電対８８において検出された着火（点火）情報は制御部８６に認識され、制御部８６により点火プラグでの点火処理を終了する。

各こんろバーナおよびグリルバーナには、図２に示すように、都市ガスなどのガス燃料を供給する燃料供給路１３ｐからそれぞれ分岐する分岐供給路１３ａ〜１３ｄが接続されている。燃料供給路１３ｐには電磁弁１２が設けられているとともに、各分岐供給路１３ａ〜１３ｄには、ガス燃料の供給量の調節を行うための、ステッピングモータにより駆動されて弁体の開度位置の微調整が可能な流量制御弁９０と、流量制御弁９０の弁体の開度位置を検出する位置センサ１９が設けられている。

電磁弁１２および流量制御弁９０は、制御部８６により制御が行われ、位置センサにおける検出情報は制御部８６によって認識・処理される。また、流量制御弁９０は、対応するこんろバーナ、グリルバーナが使用されないときには、流量をゼロにして遮断状態となるように切り換えられる。

こんろ本体８１の前面の左側上部および右側上部には、それぞれ上記複数のガスこんろ部８２の点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部８５（８５ａ，８５ｂ，８５ｃ）が設けられている。詳しくは、こんろ本体８１の前面の左側上部には温度センサ付き標準火力ガスこんろ部８２ａの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部８５ａが配設され、右側上部には、温度センサ付き高火力ガスこんろ部８２ｂの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部８５ｂと、温度センサ付き小火力ガスこんろ部８２ｃの点火、消火、火力調節の操作を行うための加熱状態調節部８５ｃとが配設されている。

また、こんろ本体８１の前面の右側上部には、制御部８６をはじめ電磁弁１２や流量制御弁９０、加熱状態調節部などの電気機器への通電の入切を行う自動復帰型で押し釦式の電源スイッチ９２が設けられている。

上記各加熱状態調節部８５は、前後方向に移動可能な押釦により構成されており、ガスこんろ部８２を使用する場合には、押釦よりなる加熱状態調節部８５を押し込んで点火操作をすることにより、後退していた加熱状態調節部８５が前方に突出して器具栓がＯＮとなり、流出するガス燃料にスパーク放電がなされてガスこんろ部８２に点火される。

加熱状態調節部８５が突出した状態で加熱状態調節部８５が回動操作されると、回動角度がロータリーエンコーダにより検出されて制御部８６に認識され、回動角度に応じた開度位置となるようにステッピングモータにより流量制御弁９０の弁体が駆動されてガス流量が制御され、ガスこんろ部８２の火力調整が行われるように構成されている。一方、消火にあたっては、突出している加熱状態調節部８５を押し込み操作することにより器具栓がＯＦＦになってガスこんろ部８２が消火される。

また、こんろ本体８１の前面左右の下部には、それぞれ操作パネルＰが収納可能に設けられている。右側の操作パネルＰにはグリル８３に関する操作を行うためのグリル８３用調理設定入力部が設けてあり、この右側の操作パネルＰがグリル側操作パネル９３となっている。また、左側の操作パネルＰには温度センサ付き標準火力ガスこんろ部８２ａ、温度センサ付き高火力ガスこんろ部８２ｂ、温度センサ付き小火力ガスこんろ部８２ｃによる調理設定の入力を行うためのガスこんろ部８２用調理設定入力部が設けてあり、この左側の操作パネルＰがこんろ部側操作パネル９４となっている。

グリル８３は、図５に示すように、前面が開口されかつ後面部が閉塞された略箱状の加熱室を形成するグリル庫１を備えている。

グリル庫１内の下部にはグリル受皿２が設けられ、グリル受皿２上には被調理物９５を載置するための焼網３が配設されており、焼網３上に載置された被調理物９５がグリルバーナにて加熱されるように構成されている。
図３にはグリル８３用調理設定入力部の一例を示しており、図４にはガスこんろ部８２用調理設定入力部の一例を示している。

グリル８３による調理設定の入力を行うためのグリル８３用調理設定入力部は図３に示すように、グリル８３の点火・消火操作をするための点火・消火スイッチ９３ａ、グリル８３による調理時間（焼成時間）を設定するためのタイマスイッチ９３ｂ、上火、下火の火力を切換るための火力切替スイッチ９３ｃ、焼成するメニューを選んで該当する焼成物に対応した焼成制御を選択するためのメニュースイッチ９３ｄ、焼き加減を調整するための焼き加減スイッチ９３ｅ、上記タイマスイッチ９３ｂ、火力切替スイッチ９３ｃ、メニュースイッチ９３ｄ、焼き加減スイッチ９３ｅなどを操作して設定した各入力を取り消すための取消しスイッチ９３ｆなどを備えている。

一方、温度センサ付きガスこんろ部８２による調理設定の入力を行うためのガスこんろ部８２用調理設定入力部は、図４に示すように、温度センサ付きガスこんろ部８２による調理時間を設定するためのタイマスイッチ９４ａ、揚げ物、炊飯、湯沸しなどの自動調理のメニューを設定するためのメニュースイッチ（揚げ物スイッチ９４ｄ、炊飯スイッチ９４ｅ、湯沸しスイッチ９４ｆ）、タイマスイッチ９４ａや上記メニュースイッチを操作して設定した各入力を取り消すための取消しスイッチ９４ｃなどを備えている。

これらのガスこんろ部８２用調理設定入力部において温度センサ付きガスこんろ部８２における調理設定の入力が行われると、制御部８６によりあらかじめ設定された制御内容に基づいて、温度センサ付きガスこんろ部８２における火力調整、調理時間などが制御される。この場合、なべ底温度を温度センサ付きガスこんろ部８２に設けた温度センサ８２ｄにより検出して、該温度センサ８２ｄで検出したなべ底温度を制御部８６に入力し、フィードバック制御により火力調整が行われるように構成されている。

なお、このグリル付きガスこんろ８０においては、温度センサ付き標準火力ガスこんろ部８２ａ、温度センサ付き高火力ガスこんろ部８２ｂ、温度センサ付き小火力ガスこんろ部８２ｃの内のどのこんろ部に対する調理設定を行うかを切換えるための切替スイッチ９４ｋが設けられており、切替スイッチ９４ｋを何回押すかにより、左こんろ（温度センサ付き標準火力ガスこんろ部８２ａ）、右こんろ（温度センサ付き高火力ガスこんろ部８２ｂ）、後ろこんろ（温度センサ付き小火力ガスこんろ部８２ｃ）の複数のこんろ部の中から設定するこんろ部の切り替えが行われるように構成されている。

ここで、温度センサ付きガスこんろ部８２において自動調理の設定を行う場合は、上記のように加熱状態調節部８５を指で押して加熱状態調節部８５を前方に突出させる点火操作を行った後、操作パネルＰに設けたガスこんろ部８２用調理設定入力部で目的とする調理設定の入力を行うことにより、制御部８６により、温度センサ付きガスこんろ部８２の火力調整、調理時間などが制御され、目的とする自動調理が行われる。

このように、ガスこんろ部８２を使用するに際し、手動により加熱を行う場合には、こんろ本体８１の前面に露出している加熱状態調節部８５を直接指で操作することにより制御部８６に指令が与えられ、点火、火力調整、消火が行われ、自動調理を行う場合には、加熱状態調節部８５の回動操作位置によらずに制御部８６によりガス流量および火力が調整され、自動調理が行われる。

また、自動調理の終了、タイマ機能、安全装置による異常の検知などにより自動消火される場合があるが、この場合には点火・消火操作部は器具栓をＯＮとする状態であっても流量制御弁９０または電磁弁１２により燃料ガスが遮断されて消火される。

次に、グリル８３を使用する場合について説明する。まず、グリル８３用調理設定入力部を有する操作パネルＰを備えた可動部材の前面上部を押してグリル８３用調理設定入力部を有する操作パネルＰをこんろ本体８１の前面から前方に突出させる(図１参照)。
それから、グリル８３用調理設定入力部のメニュースイッチ９３ｄや焼き加減スイッチ９３ｅやタイマスイッチ９３ｂを指で押すことにより、調理メニューや焼き加減や調理時間などのグリル８３調理の設定入力を行い、次に、点火・消火スイッチ９３ａを押してグリル８３に点火する(図３参照)。

これによって、制御部８６により火力調整、調理時間などの制御が行われ、自動調理が行われる。上記調理設定の入力が終わると、当該可動部材の前面上部を押すことにより、前方に突出していた操作パネルＰが収納される。なお、上記グリル８３における自動調理中に自動調理を中止したい場合には点火・消火スイッチ９３ａを指で押すことにより消火して自動調理を中止することができるように構成されている。

メニュースイッチ９３ｄにより切り替えられるメニューとしては、「姿焼」「切身」「干物」があり、焼き加減スイッチ９３ｅについても同様に「弱め」「標準」「強め」の３段階に調節できるように構成されている。そして、調理の具体的なメニュー表（図示せず）が別途用意されており、使用者はこのメニュー表を調理内容の目安として、メニュースイッチ９３ｄおよび焼き加減スイッチ９３ｅを操作して設定を行う。

グリル８３は、図５、図６に示すように、略直方体形状を有するグリル庫１内に、後述の複数のバーナ、焼網３、グリル受皿２などを配設することにより形成されている。また、グリル庫１の背面側には、排気用開口５０が形成されている。

グリルバーナとしては、グリル庫１の上面側に配設された上バーナ４１と下バーナ４２（４２Ｌ，４２Ｒ）を備えている。なお、下バーナ４２としては、グリル庫１の左右の側壁１１に沿ってグリル受皿２よりも上方でかつグリル受皿２に載置された焼網３の網部３１よりも下側で、前面視左側のグリル庫側壁に沿って配設された下左バーナ４２Ｌおよび右側のグリル庫側壁に沿って下右バーナ４２Ｒの２つのバーナを備えている。

そして、このグリル庫１の後部に、グリルバーナの燃焼により被調理物９５を加熱したときに発生する煙やグリルバーナから発生する燃焼ガスなどを含む調理排気を排気口９１から排気させるための排気筒Ｈが接続されており、この排気筒Ｈ内が排気通路５となっている。排気通路５は、グリル庫１の後端部の排気用開口５０からトッププレートＴＰの排気口９１に至るように後方へ行く程上方に位置する傾斜を有しており、調理排気は温度上昇による自然ドラフトによって排気通路５内を通って排気口９１より外部に排出される。

また、グリルバーナに供給される二次空気は、二重構造となったグリル扉８３ａの底面に形成された通気孔８３ｂを経て取り入れられるように構成されており、この二次空気の流動により、グリル受皿２が冷却されるように構成されている。グリル受皿２は、図７に示すように、平面視略矩形状をした上方に開口する容器からなる受け部２１と、受け部２１の周端から外周に連設されるフランジ部２２とからなり、焼網３の下方に配置されて魚などの被調理物９５からの油などを受け止めるもので、グリル庫１の左右の側壁１１に設けられた固定レール（図示せず）と、固定レールに支持されて固定レールに沿ってスライド自在な可動レール１３とからなるガイドにより支持される。また、グリル受皿２は、その長手方向がグリル庫１の前後方向（奥行き方向）となるように両側の可動レール１３上にそれぞれ長辺側のフランジ部２２が載置される。なお、この実施例では、長辺側のフランジ部２２に形成された位置決め孔２４（３ｍｍ×２１ｍｍの角孔）と、可動レール１３の所定の位置に形成された突起（図示せず）が嵌合することにより位置決めが行われるように構成されている。

グリル扉８３ａには、可動レール１３の前端部が連結されており、グリル受皿２は、焼網３を載置した状態でフランジ部２２が可動レール１３上に載置される。そして、使用者が、把手にてグリル扉８３ａを開閉させることにより、グリル受皿２と焼網３の、グリル庫１への収納、あるいはグリル庫１から取り出しが行われるように構成されている。

焼網３は、図８に示すように、被調理物９５が載置される網部３１と、この網部３１から下方に突設される脚部３２（３２ａ，３２ｂ）とを備えており、長手方向をグリル受皿２の長手方向（すなわちグリル庫１の前後方向）に沿わせて配置する。網部３１は、平面視で略矩形状の枠部の、互いに対向する辺間に線材を架設することにより形成されており、枠部の長手方向の両端部の、グリル庫１の前後方向の端部となる位置に脚部３２が配設されている。

脚部３２は、板状材料を用いて形成されており、網部３１の下方に気体を通すための開口３３が形成されている。また、焼網３は前側および後側が決まっており、前側の脚部３２ａには略全域に亘って開口３３が形成されているが、後側の脚部３２ｂには、主に上半部に開口３３が形成され、下端部には左右に長い切欠状の、冷却用二次空気（後述の被調理物の載置状態検出用排気）の通気口３４が別に設けられている。また、後側の脚部３２ｂの開口３３の下端部には後述する整流板７が設けてある。

脚部３２（３２ａ，３２ｂ）の下端部には、グリル受皿２の所定位置に載置するための位置決め部３５が形成してある。位置決め部３５は、前側の脚部３２ａおよび後側の脚部３２ｂの下端部に形成する突起からなり、脚部３２（３２ａ，３２ｂ）の下端部の両側に一つずつ計二つ（両脚部３２で計四つ）形成されているとともに、突起位置に対応するグリル受皿２の短辺側のフランジ部２２には、突起が挿入される焼網位置決め孔２５が形成されている。
なお、左右の位置決め部３５および焼網位置決め孔２５の間の距離を前側と後側とで異ならせることにより、焼網３の前側と後側の方向に間違いが生じないようにされている。

グリル扉８３ａは、下半部の後面（グリル庫１内側の面）側が二重構造とされ、内部が空気流路８３ｃとなっている。空気流路８３ｃは上方に開口してグリル庫１内に連通しているとともに、底面に通気孔８３ｂが形成している。

上記のように、二次空気は通気孔８３ｂおよびグリル扉８３ａの空気流路８３ｃを通ってグリル庫１内に取り入れられ、その一部が焼網３の上側を通って上バーナ４１の燃焼に用いられ、上バーナ４１の燃焼排気ガス（図５中の矢印イ）となる。また、二次空気の他の一部は焼網３の下側を通って下バーナ４２（４２Ｌ，４２Ｒ）の燃焼に用いられ、下バーナ４２の燃焼排気ガス（図５中の矢印ロ）となる。また、二次空気のさらに他の一部は、焼網３の下側でかつグリル受皿２の上側を通り、下バーナ４２の燃焼には用いられずに、グリル受皿２の冷却を行う皿上冷却空気（図５中の矢印ハ）として機能する。二次空気のさらに他の一部は、グリル受皿２の下側でかつグリル庫１の底面１４の上側を通ってグリル受皿２の冷却を行う皿下冷却空気（図５中の矢印ニ）として機能する。

また、図５に示すように、グリル８３には、排気通路５の内部にフレームアレスター６１（消炎部材）が設けられている。フレームアレスター６１は、排気通路５の後端部（上端部）より前端部側（グリル庫１側）に近い位置に、排気口９１を通して落下侵入した異物を受け止めて滞留させることのない状態で設けられ、排気通路５内におけるフレームアレスター６１の設置箇所に、排気口９１を通して落下侵入した異物をグリル庫１側に通過させる異物通路Ｔが形成されている。なお、異物通路Ｔは、後述するが、排気通路５を仕切板６０にて仕切った下側の排気通路５１となっている。

そしてフレームアレスター６１は、排気通路５における後端部よりも前端部のグリル庫１側に近い部分でかつ排気用開口５０よりも後方に設けられ、排気通路５における排気用開口５０の下端部に前記異物通路Ｔに連通する開口５０ａ（すなわち下側の排気通路５１への入口）を形成するように、排気通路５を横断するような態様で設けられている。

また、排気用開口５０の焼網３の後端部近傍から排気通路５内の途中部分にかけて該排気通路５内を上下に仕切る仕切板６０が、排気通路５と略平行に、かつ、排気口９１を通して落下侵入した異物を受け止め滞留させない状態で設けられている。

そして、排気通路５の底部を構成する排気筒Ｈの下側面は、排気口９１から落下する異物を受け止める位置から、グリル庫１に連結されるまでの間の全領域にわたり、グリル庫１に近づくほど下方に位置するように傾斜した姿勢となるように構成されている。すなわち、排気通路５の下側面と仕切板６０とによって異物通路Ｔが形成されている。

フレームアレスター６１は、図５に示すように、排気通路５における排気口９１よりもグリル庫１側で、かつ、排気通路５におけるグリル庫１に連なる排気用開口５０よりも排気口９１側に位置する排気筒Ｈの長手方向の中間部箇所において、排気通路５の上側面から下方側に向かい、かつグリル庫１側に向かう斜め下方に延びる状態で、仕切板６０の後端部から排気通路５の天面５ａにかけて設けられている。このフレームアレスター６１は、図６に示すように、多数の通気孔６１ａが形成された金網であるラス網を用いて構成されており、各通気孔６１ａの大きさ（メッシュイズ）は４ｍｍ×２ｍｍの大きさに設定されている。なお、図６は、グリル庫１における扉を開放させた状態で焼網３における前側の脚部３２ａの記載を省略した正面図であり、グリル庫１の前記グリル扉８３ａを備えた開口の周囲にはグリル庫１の前壁部が設けられている。

また、排気通路５における排気口９１には、異物通路Ｔの最も狭い箇所の幅よりも小さく、かつ前記フレームアレスター６１の通気孔６１ａよりも大きい通気孔を多数備えた多孔の防塵部材（図示せず）が設けられている。

上記構成によれば、焼網３に載置された被調理物９５が加熱されるときに、被調理物９５から発生する油などに引火して火災が発生して、その火炎が調理排気とともに排気通路５を通して排気口９１に向けて案内されて伸びていくようなことがあっても、そのとき、調理排気は、仕切板６０によってフレームアレスター６１に向けて案内されることから、フレームアレスター６１による消炎作用によって消火されることとなる。

また、こんろにおける調理材料などの破片、例えば野菜の切屑などの異物が防塵部材を通過して排気口９１から排気通路５内に落下侵入した場合、異物は傾斜状の案内面に形成されている排気筒Ｈの下側面によって異物通路Ｔを通過するようにグリル庫１内に流下案内されることになる。その結果、グリル庫１内に回収された異物は、被調理物９５出入れ用のグリル庫１前方の開口を通して取り除くことができる。

そして、この実施例のグリル付きガスこんろ８０においては、グリル８３に、グリルバーナによる加熱を開始した後の調理工程の初期において、焼網３における被調理物９５の状態、すなわち、被調理物９５の焼網３への載置位置、被調理物９５の大きさ、形状、質量などの違いに応じて変化する温度上昇勾配を計測するための温度検出手段５３が設けられている。
そして、制御部８６が、温度検出手段５３の検出情報に基づいて温度上昇勾配を求める判定用情報算出処理、および、その判定用情報算出処理にて求めた温度上昇勾配の情報に基づいて、判定用情報算出処理を実行してから被調理物９５に対する加熱を終了するまでの残加熱時間を設定する残加熱時間設定処理を実行するように構成されている。

なお、この実施例のグリル付きガスこんろ８０においては、温度検出手段５３として、被調理物９５の熱容量の違いに起因して変化するグリルバーナによる加熱を開始してから設定判別温度に上昇するまでの熱容量判別用経過時間を計測する温度検出手段が設けられており、制御部８６が熱容量判別用経過時間を求める判定用情報算出処理を行って、上記温度上昇勾配から残加熱時間を設定する際に前記熱容量判別用経過時間の情報に基づいて、適正な残加熱時間となるような補正を行うように構成されている。

［本発明の特徴的な構成］
次に、本願発明の特徴的な構成について説明する。
＜温度センサの配設態様＞
この実施例のグリル付きガスこんろ８０において、温度検出手段５３は、上記熱容量判別用経過時間を検出するための熱容量判別用の上温度センサ５３ｂ、上記温度上昇勾配を検出するための温度勾配検出用の下中央温度センサ５３ａ、温度勾配検出用の下左温度センサ５３Ｌ、および、温度勾配検出用の下右温度センサ５３Ｒとを備えた構成とされている。
なお、この実施例の両面焼きグリルにおいては、上述の各温度センサ５３ａ、５３ｂ、５３Ｌ、５３Ｒが、被調理物の載置状態を検出する手段の主要部を構成している。

具体的に説明すると、図６に示すように、排気通路５内の仕切板６０の後端部の上側に上温度センサ５３ｂが設けられているとともに、仕切板６０の下側の排気通路５１の底面５ｂの排気用開口５０近傍（すなわち下側の排気通路５１の入口となる開口５０ａ近傍）に下中央温度センサ５３ａ、温度勾配検出用の下左温度センサ５３Ｌ、及び温度勾配検出用の下右温度センサ５３Ｒとが設けられている。

なお、上温度センサ５３ｂは、グリル庫１内における焼網３の高さよりも少し高い位置であってかつ上バーナ４１および左右一対の下バーナ４２Ｌ，４２Ｒのそれぞれの燃焼排気ガスが流動して排気通路５を経て排出される位置に設けられている。この上温度センサ５３ｂが設けられる位置は、上バーナ４１および左右一対の下バーナ４２Ｌ，４２Ｒのそれぞれの燃焼排気ガスが流動する位置であり、この位置は、加熱を開始してから設定判別温度に上昇するまでの熱容量判別用経過時間の変化が被調理物９５の熱負荷の大きさに応じて異なる位置である。

また、上温度センサ５３ｂの下方側には、上温度センサ５３ｂとは別に、グリル庫１内における焼網３よりも少し低い位置であって主に下バーナ４２の夫々の燃焼排気ガスが流動する箇所に下中央温度センサ５３ａと温度勾配検出用の下左温度センサ５３Ｌと温度勾配検出用の下右温度センサ５３Ｒとが設けられている。この下中央温度センサ５３ａ、下左温度センサ５３Ｌ、下右温度センサ５３Ｒが設けられる位置は、焼網３に載置される被調理物９５の状態の違いによって温度上昇勾配が異なる箇所である。

焼網３に載置される被調理物９５の状態の違いが主として被調理物９５の質量の違いである場合、背景技術の欄で説明したように、焼網３に載置する被調理物９５の質量が大きくなる（すなわち熱容量が大きくなる）にしたがって、下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度は低下する傾向にある。

そして、下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度の変化が下側の排気通路５１を通る気体の温度に反映されて、焼網３に載置された被調理物９５の質量が大きくなるにしたがって、下側の排気通路５１の温度が低くなる。

＜３つの下温度センサによる被調理物の載置量の測定＞
焼網３の下側でかつグリル受皿２の上側を通って、下バーナ４２の燃焼に用いられずに、グリル受皿２の冷却を行う皿上冷却空気（図９、図１０中の矢印ホ）は、焼網３に載置された被調理物９５の質量が小さいときには上バーナ４１からの輻射熱による加熱量が大きい（図９の上バーナ４１からの輻射熱Ｒａが大きい。）ため、下側の排気通路５１の温度が高くなり、また、焼網３に載置された被調理物９５の質量が大きい場合には上バーナ４１からの輻射熱による加熱量が小さい（図１０の上バーナ４１からの輻射熱Ｒａが小さい。）ことから、下側の排気通路５１の温度が低くなる。

また、焼網３の後側の脚部３２ｂの開口３３の下端部に配設された整流板７は、図６，図９などに示すように、下側の排気通路５１の下端側の、仕切板６０よりも下側に位置に配置されており、焼網３の後側の脚部３２ｂの開口３３の下端部から、後方へ行く程上方に位置するように傾斜する傾斜片として設けられている。

焼網３に載置する被調理物９５の質量が所定の質量よりも小さい場合、図９に示すように、下バーナ４２の燃焼排気ガスのうち、焼網３を通過して上側に流れるもの（図９中の矢印イ）および焼網３の下側を流れるもの（図９中の矢印ロ）は略一定であり、下側を流れるもののうちの大部分は、整流板７によって下側の排気通路５１に流入するのが抑制されて上側の排気通路５２へと流入し（図９中の矢印ハ）、残りの所定量の燃焼排気ガス（図９中の矢印ニ）が下側の排気通路５１に流入する。

また、焼網３の下側でかつグリル受皿２の上側を通って、下バーナ４２の燃焼に用いられずグリル受皿２の冷却を行う皿上冷却空気（図９中の矢印ホ）は、略一定であり、そのほぼ全てが下側の排気通路５１に流入するため、下側の排気通路５１に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量と二次空気の比率は略一定となり、焼網３に載置する被調理物９５の質量が小さくなるにしたがって下側の排気通路５１の温度が高くなる。

また、焼網３に載置する被調理物９５の質量が所定の質量よりも大きい場合、図１０に示すように、下バーナ４２の燃焼排気ガスのうち、焼網３を通過して上側に流れるもの（図１０中の矢印イ）は被調理物９５の載置量が多くなるにしたがって少なくなるとともに、その分、焼網３の下側を流れるもの（図１０中の矢印ロ）は多くなるが、下側を流れるものは整流板７によって大部分が下側の排気通路５１に流入するのが抑制されて上側の排気通路５２へと流入し（図１０中の矢印ハ）、残りの所定量の燃焼排気ガス（図１０中の矢印ニ）が下側の排気通路５１に流入する。

皿上冷却空気（図１０中の矢印ホ）は略一定であり、そのほぼ全てが下側の排気通路５１に流入するため、下側の排気通路５１に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量と二次空気の比率は、焼網３に載置する被調理物９５の質量が所定の質量よりも少ない場合と同様に略一定となり、焼網３に載置された被調理物９５の質量が大きくなるにしたがって、下側の排気通路５１の温度が低くなる。

この実施例のグリル付きガスこんろ８０においては、上述のように整流板７を設けたことで、被調理物９５の焼網３への載置量が多くなるにつれて下バーナ４２の燃焼排気ガスが下側の排気通路５１に流入しすぎることを抑制できるため、焼網３に載置する被調理物９５の質量が大きくなるにしたがって焼網３の下側を流れる下バーナ４２の燃焼排気ガスの量が増大しても、下側の排気通路５１に流入する下バーナ４２の燃焼排気ガスの量を略一定とすることができる。

これにより、下側の排気通路５１を流れる気体の温度を下バーナ４２の燃焼排気ガスの温度を反映したものとして、焼網３に載置する被調理物９５の質量が大きくなるにしたがって低下する傾向を持たせることが可能になる。その結果、焼網３に載置された被調理物９５の質量と、下側の排気通路５１を流れる気体の温度の上昇幅との関係が一定の関係（単調減少の関係）となり、温度の上昇幅から焼網３に載置する被調理物９５の質量を求めることが可能になる。

＜自動グリル調理における下温度センサによる被調理物の載置状態の判定と該判定に基く制御の実行＞
次に、タイマスイッチ９３ｂ操作時以外の自動グリル調理における、下温度センサによる被調理物９５の載置状態の判定と該判定に基くグリルの制御動作について説明する。

(１)載置状態判定のための温度上昇勾配の測定
タイマスイッチ９３ｂを操作して調理時間を設定する場合を除き、グリル８３用調理設定入力部を有する操作パネル９３を、こんろ本体８１の前面から突出させ、メニュースイッチ９３ｄや焼き加減スイッチ９３ｅを押すことにより調理メニューや焼き加減などのグリル８３における自動調理の設定入力を行った後、点火・消火スイッチ９３ａを押して点火入力操作を行うと、グリル８３のグリルバーナが点火され、次のような初期判定制御が実行される。
なお、タイマスイッチ９３ｂを操作して 調理時間を手動で設定した場合については、後に詳述する。

点火入力操作を行ってから、熱電対８８（図２）により、上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒ（図１１、１２参照）への着火が検出されるまで（図１３Ａ（ａ）、（ｂ）、図１３Ｂ（ａ）のＡ〜Ｂの間）は、上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒともにそれぞれの定格火力（左右の下バーナ４２Ｌ、４２Ｒともに強火力で燃焼させるときの火力）の１００％に相当するガス量となるように、グリル用ガス供給路１３ｄのガスガバナ１３Ｇの下流に設けられた上バーナ用流量制御弁９０ｕ、下左バーナ用流量制御弁９０Ｌ、下右バーナ用流量制御弁９０Ｒの各々の開度が、制御部８６により調整される。

熱電対８８（図２）により上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒ全ての着火が検出されると、下左バーナ４２Ｌの火力が弱火力（定格火力の７０％）となるように下左バーナ用流量制御弁９０Ｌの開度が制御部８６により調整される（図１３Ａ（ａ）、（ｂ）、図１３Ｂ（ａ）のＢの時点）。

着火検出後１０秒経過した時点で、下左バーナ４２Ｌの火力を定格火力（１００％）となるように下左バーナ用流量制御弁９０Ｌの開度が制御部８６により調整されるとともに、下右バーナ４２Ｒの火力が弱火力（定格火力の７０％）となるように下右バーナ用流量制御弁９０Ｒの開度が制御部８６により調整される（図１３Ａ（ａ）、（ｂ）、図１３Ｂ（ａ）のＣの時点）。

その後１０秒経過する毎に、下左バーナ４２Ｌの火力が弱火力（定格火力の７０％）で下右バーナ４２Ｒの火力が定格火力（１００％）である状態と下右バーナ４２Ｒの火力が弱火力（定格火力の７０％）で下左バーナ４２Ｌの火力が定格火力（１００％）である状態とが交互に繰り返される（図１３Ａ（ａ）、（ｂ）、図１３Ｂ（ａ）のＢ〜Ｄの期間）。

着火検出後１分が経過するまでの間における下左温度センサ５３Ｌによる検出温度の上昇値ΔｔＬと下右温度センサ５３Ｒによる検出温度の上昇値ΔｔＲとが制御部８６により測定される。

(２)載置状態の判定
上述のようにして測定した、下左温度センサ５３Ｌによる温度上昇値ΔｔＬと、下右温度センサ５３Ｒによる温度上昇値ΔｔＲとが比較され、Δｔｄを所定温度（正の値、例えば２０℃）としたときに、（ΔｔＲ−ΔｔＬ）＞Δｔｄ、あるいは、（ΔｔＬ−ΔｔＲ）＜−Δｔｄ）のときには、焼網の正面視右側に載置されている被調理物９５の大きさが焼網の左側に載置されている被調理物９５の大きさに比べて極端に小さいことから、被調理物９５が左側に寄せて載置されている左載置状態であると判定する。

また、（ΔｔＬ−ΔｔＲ）＞Δｔｄの時には、焼網の正面視左側に載置されている被調理物９５の大きさが焼網の右側に載置されている被調理物９５の大きさに比べて極端に小さいことから、被調理物９５が右側に寄せて載置されている右載置状態であると判定する。

さらに、Δｔｄ≧（ΔｔＬ−ΔｔＲ）≧−Δｔｄのときには、焼網の正面視左側に載置されている被調理物９５の大きさと、焼網の右側に載置されている被調理物９５の大きさとには極端な差が無く、被調理物９５が前面視で左右方向に均一に載置されている全面載置状態であると判定する。

(３)載置状態の判定結果に応じた火力調節
(ａ)左載置状態のとき
着火検出後１分経過した時点で、左載置状態であると判定された場合には、下右バーナ４２Ｒの火力が弱火力（定格火力の７０％）となるように下右バーナ用流量制御弁９０Ｒの開度が制御部８６により調整されるとともに、下左バーナ４２Ｌの火力が強火力（定格火力の１００％）となるように下左バーナ用流量制御弁９０Ｌの開度が制御部８６により調整される（図１３Ａ（ａ）のＤ以降の期間）。
また、操作パネルＰの片寄せ左ＬＥＤ９３Ｌが点灯し、片寄せ右ＬＥＤ９３Ｒは消灯状態に保たれる。

なお、一見、下右バーナ４２Ｒを消火状態として、火力をゼロとした方がガス消費量が少なくなりエネルギ消費効率が高くなるように考えられるが、下右バーナ４２Ｒを消火状態にして火力をゼロにしてしまうと、下左バーナ４２Ｌによる炎が右の方に伸びすぎてしまい、下左バーナ４２Ｌによる加熱が、焼網上の左側に載置されている被調理物９５の加熱に寄与しにくくなり、エネルギ消費効率が低下してしまうことになる。

これに対し、下右バーナ４２Ｒの火力を弱火力（定格火力の７０％）として下右バーナ４２Ｒにおいても燃焼が行われることで、下右バーナ４２Ｒの炎による排気の流れが下左バーナ４２Ｌの炎の右方向への伸びを抑制するように作用する。その結果、下左バーナ４２Ｌの炎が右側に伸びすぎてしまうことを防止して、焼網上の左側に載置されている被調理物９５を効率よく加熱することが可能になる。

(ｂ)右載置状態のとき
着火検出後１分経過した時点で、右載置状態であると判定された場合には、下左バーナ４２Ｌの火力が弱火力（定格火力の７０％）となるように、下左バーナ用流量制御弁９０Ｌの開度が制御部８６により調整され、下右バーナ４２Ｒの火力を強火力（定格火力の１００％）となるように、下右バーナ用流量制御弁９０Ｒの開度が制御部８６により調整される（図１３Ａ（ｂ）のＤ以降の期間）。
また、操作パネルＰの片寄せ右ＬＥＤ９３Ｒが点灯し、片寄せ左ＬＥＤ９３Ｌは消灯状態に保たれる。

(ｃ)全面載置状態のとき
着火検出後１分経過した時点で、全面載置状態であると判定された場合には、下左バーナ４２Ｌの火力を強火力（定格火力の１００％）となるように下左バーナ用流量制御弁９０Ｌの開度が制御部８６により調整され、下右バーナ４２Ｒの火力を強火力（定格火力の１００％）となるように下右バーナ用流量制御弁９０Ｒの開度が制御部８６により調整される（図１３Ｂ(ａ)のＤ以降の期間）。
また、このとき、操作パネルＰの片寄せ左ＬＥＤ９３Ｌ、および、片寄せ右ＬＥＤ９３Ｒはいずれも消灯している。

以上のように、被調理物の載置状態に応じて下バーナの火力を調節する制御を行うグリルにおいては、被調理物が左右のどちらかに寄せて載置されている場合に、被調理物が載置されていない側（非載置側）の下バーナの火力を、消火するのではなく、弱火力に切換えることにより、グリル調理における高効率化を図ることができる。

さらに、タイマスイッチ９３ｂを操作し調理時間を手動で設定する場合を除き、調理メニューや焼き加減などのグリル８３の自動調理の設定入力を行い、点火・消火スイッチ９３ａを指で押して点火入力操作を行ってグリル８３に点火することにより、上記のように制御された調理が制御部により自動的に実行されることから、高い利便性を実現することができる。

なお、下温度センサ５３ａは、自動グリル調理における被調理物９５の加熱時間を求めるために、被調理物９５の載置状態の違いに応じて変化する温度上昇勾配を計測するために用いられるものであるが、焼網３上における被調理物９５の載置状態に応じて、下左温度センサ５３Ｌによる検出値と下右温度センサ５３Ｒによる検出値の加重平均値を用いるなどにより、下左温度センサ５３Ｌと下右温度センサ５３Ｒにより代用することも可能である。ただし、現段階においては、下温度センサ５３ａと下左温度センサ５３Ｌと下右温度センサ５３Ｒとにより載置状態の違いに応じて変化する温度上昇勾配を計測する方法を用いる方が、高い検出精度を得ることができて好ましい。

＜載置状態判定のための温度上昇勾配の測定方法の改良例＞
熱電対８８（図２）により上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒの全ての着火が検出された後の所定の期間（図１３Ａ（ａ）、（ｂ）、図１３Ｂ（ａ）のＢ〜Ｄの期間）、下左バーナ４２Ｌおよび下右バーナ４２Ｒの強火力を、定格火力（左右の下バーナ４２Ｌ、４２Ｒをともに強火力で燃焼させるときの火力）の１００％ではなく１３０％とすることにより、一方の下バーナの火力が定格火力の−３０％の時に他方の下バーナの火力を定格火力の＋３０％とすることになり、両方の下バーナの火力の合計を定格火力の合計に等しくしくすることができるため、載置状態判定のために温度上昇勾配の測定を実施することによる火力の低下を回避することができる。

＜載置状態の判定結果に応じた火力調節における改良例＞
左載置状態のとき、または、右載置状態のときにおける着火検出後１分経過した時点以降（図１３Ａ（ａ）または（ｂ）のＤ以降の期間）の下左バーナ４２Ｌおよび下右バーナ４２Ｒの強火力を定格火力（左右の下バーナ４２Ｌ、４２Ｒをともに強火力で燃焼させるときの火力）の１００％ではなく１３０％とすることにより、一方の下バーナの火力が定格火力の−３０％の時に他方の下バーナの火力を定格火力の＋３０％とすることになり、両方の下バーナの火力の合計を定格火力の合計に等しくしくすることができるため、左載置状態のとき、または、右載置状態のときにおいて火力の低下を回避することができる。なお、この＜載置状態の判定結果に応じた火力調節における改良例＞のグリルと従来のグリルとを比較すると以下のようになる。

（従来技術のグリルの場合）
上バーナ４１の火力 ＝０．８３ｋＷ
下左バーナ４２Ｌの火力 ＝０．７１ｋＷ
下右バーナ４２Ｒの火力 ＝０．７１ｋＷ
の条件で、上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒの火力の総和が２．２５ｋＷの従来のグリルを用いて、１９５ｇの秋刀魚一匹を、焼網の正面視左側に載置して、５．５分の加熱を行った場合の減水率＝９．７％であった。

（改良例にかかるグリルの場合）
従来技術のグリルと同様に、上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒの火力の総和＝２．２５ｋＷを用い、
上バーナ４１の火力 ＝０．８２（≒０．８３×１．０）ｋＷ
下左バーナ４２Ｌの火力 ＝０．９３（≒０．７１×１．３）ｋＷ
下右バーナ４２Ｒの火力 ＝０．５０（≒０．７１×０．７）ｋＷ
の条件で、１９５ｇの秋刀魚一匹を焼網の正面視左側に載置して、５．５分の加熱を行った。この場合の減水率は、１７．２％で、上記従来技術の場合と同じ総加熱量で、減水率を大きくすることができた。すなわち、従来技術の場合と同じ減水率となるまでの調理時間を短くできること、省エネルギーを実現できることが確認された。

なお、被調理物の載置されている方の火力を上げすぎることで、被調理物を加熱し過ぎて不都合が生じる場合は、下火の左右の火力バランスを、例えば、載置側１３０％、非載置側７０％とするのではなく、例えば、載置側１１０％、非載置側７０％とすることも可能である。

＜タイマスイッチの操作を伴うグリルタイマ調理における手動設定時制御の実行＞
(１)手動での調理条件の設定
グリル８３用調理設定入力部を有する操作パネル９３を、こんろ本体８１の前面から前方に突出露出させタイマスイッチ９３ｂを指で押すことでグリルタイマを設定し、点火・消火スイッチ９３ａを操作を行ってグリル８３に点火する場合は、火加減を使用者が手動により選択することを想定して、前述の自動制御は実行されないように構成されている。

この場合、グリル８３用調理設定入力部を有する操作パネルＰの片寄せスイッチ９３ｋを操作することにより手動で調理条件の設定が行われる。
電源スイッチ９２をＯＮ操作し制御部に通電された初期の状態では、手動設定時制御の設定はＯＦＦの状態で、操作パネルＰの片寄せスイッチ上部に備える片寄せ左ＬＥＤ９３Ｌ、片寄せ右ＬＥＤ９３Ｒともに消灯している。

片寄せ左ＬＥＤ９３Ｌが消灯、片寄せ右ＬＥＤ９３Ｒが消灯の状態で、パネルＰの片寄せスイッチ９３ｋを１回操作する毎に、片寄せ左ＬＥＤ９３Ｌが点灯、片寄せ右ＬＥＤ９３Ｒが消灯→片寄せ左ＬＥＤ９３Ｌが消灯、片寄せ右ＬＥＤ９３Ｒが点灯→片寄せ左ＬＥＤ９３Ｌが消灯、片寄せ右ＬＥＤ９３Ｒが消灯と状態が変化し、以下同状態の変化が繰り返される。

(２)手動設定時制御の実行
手動で所定の調理条件の設定がなされた場合には、下記のような手動設定時制御が実行される。

(ａ)片寄せ左ＬＥＤ９３Ｌが消灯、片寄せ右ＬＥＤ９３Ｒが消灯の状態
点火入力操作を行ってから、熱電対８８（図２）により、上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒ（図１１、１２参照）への着火が検出されるまでは、上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒともにそれぞれの定格火力（左右の下バーナ４２Ｌ、４２Ｒともに強火力で燃焼させるときの火力）の１００％に相当するガス量となるように、グリル用ガス供給路１３ｄに備えるガスガバナ１３Ｇの下流に設けられた上バーナ用流量制御弁９０ｕ、下左バーナ用流量制御弁９０Ｌ、下右バーナ用流量制御弁９０Ｒの各々の開度が、制御部８６により調整され、着火が検出された後は、下左バーナ４２Ｌおよび下右バーナ４２Ｒの火力が全面載置状態のときの着火検出後１分経過した時点以降と同じ火力に調整される。

(ｂ)片寄せ左ＬＥＤ９３Ｌが点灯、片寄せ右ＬＥＤ９３Ｒが消灯の状態
点火入力操作を行ってから、熱電対８８（図２）により、上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒ（図１１、１２参照）への着火が検出されるまでは、上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒともにそれぞれの定格火力（左右の下バーナ４２Ｌ、４２Ｒともに強火力で燃焼させるときの火力）の１００％に相当するガス量となるように、グリル用ガス供給路１３ｄに備えるガスガバナ１３Ｇの下流に設けられた上バーナ用流量制御弁９０ｕ、下左バーナ用流量制御弁９０Ｌ、下右バーナ用流量制御弁９０Ｒの各々の開度が制御部８６により調整され、着火が検出された後は、下左バーナ４２Ｌおよび下右バーナ４２Ｒの火力が左載置状態のときの着火検出後１分経過した時点以降と同じ火力に調整される。

(ｃ)片寄せ左ＬＥＤ９３Ｌが消灯、片寄せ右ＬＥＤ９３Ｒが点灯の状態
点火入力操作を行ってから、熱電対８８（図２）により、上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒ（図１１、１２参照）への着火が検出されるまでは、上バーナ４１、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒともにそれぞれの定格火力（左右の下バーナ４２Ｌ、４２Ｒともに強火力で燃焼させるときの火力）の１００％に相当するガス量となるように、グリル用ガス供給路１３ｄに備えるガスガバナ１３Ｇの下流に設けられた上バーナ用流量制御弁９０ｕ、下左バーナ用流量制御弁９０Ｌ、下右バーナ用流量制御弁９０Ｒの各々の開度が制御部８６により調整され、着火が検出された後は、下左バーナ４２Ｌおよび下右バーナ４２Ｒの火力が右載置状態のときの着火検出後１分経過した時点以降と同じ火力に調整される。

＜タイマスイッチ操作時以外の自動グリル調理における手動設定時制御の実行＞
タイマスイッチ９３ｂを操作し調理時間を設定する場合以外の、グリル８３用調理設定入力部を有する操作パネル９３を、こんろ本体８１の前面から前方に突出させ、メニュースイッチ９３ｄや焼き加減スイッチ９３ｅを操作して調理メニューや焼き加減などのグリル８３における自動調理の設定入力を行い、点火・消火スイッチ９３ａを操作してグリル８３を点火した場合であっても、タイマスイッチ９３ｂを操作し、調理時間を設定する場合と同様に、操作パネルＰの片寄せスイッチ９３ｋを操作することにより手動で調理条件の設定をした場合には、自動制御は実行されず手動制御が実行される。

［変形例］
上述の実施例１の場合、図１３Ａ（ａ）、（ｂ）、図１３Ｂ（ａ）のＢ〜Ｄの期間における、載置状態判定のための温度上昇勾配の測定に際し、下左バーナ４２Ｌの火力が弱火力（定格火力の７０％）で下右バーナ４２Ｒの火力が定格火力（１００％）である状態と、下右バーナ４２Ｒの火力が弱火力（定格火力の７０％）で下左バーナ４２Ｌの火力が定格火力（１００％）である状態とが交互に繰り返されるように構成されているが、これを下左バーナ４２Ｌおよび下右バーナ４２Ｒの火力を一定に保つようにしてもよく、例えば、下左バーナ４２Ｌ、下右バーナ４２Ｒともに定格火力の７０％とすることにより、さらに省エネルギー化を図ることができる。なお、図１３Ｂ（ｂ）は、左載置状態の場合における載置状態判定の動作の例を示している。

また、上記実施例では、火力調整用のガス量調節手段として、ステッピングモータにより駆動されて弁体の開度位置の微調整が可能な流量制御弁９０を備えるグリル付きガスこんろを例にとって実施例について説明したが、ガス電磁弁の開閉によりガス量を調節する方式を採用することも可能である。

また、上記実施例では、操作パネルＰの表示手段としてＬＥＤを用いる例を示したが、液晶などを用いたグラフィック表示を行うようにしてもよい。
図１４は液晶を用いたグラフィック表示の例を示しており、（ａ）は左右の下バーナともに非燃焼状態にある場合、（ｂ）は載置状態の判定中、（ｃ）は右載置状態にある場合、（ｄ）は全面載置状態にある場合の表示の例を示している。

また、上記実施例では、下バーナのみを左右に分割した場合を例にとって説明したが、上バーナについても左右に分割し、上記の下バーナと同様に、被調理物の載置状態に応じて左右の上バーナの火力を調整するように構成することも可能である。

また、上記実施例では、左載置状態のときには下右バーナを弱火力とし、右載置状態のときには下左バーナを弱火力とするようにしたが、左載置状態のときには下右バーナの燃焼を停止し、右載置状態のときには下左バーナの燃焼を停止するようにしてもよい。

さらに、上記実施例では、自動グリル調理中に、本発明の特徴的な自動制御が実行されるように構成されているが、これに代えてタイマスイッチ９３ｂの操作時にも自動制御を実行できるような構成とすることも可能である。

例えば、片寄せスイッチ９３ｋを操作することにより、手動設定時制御（左寄せ）→手動設定時制御（右寄せ）→自動制御→本発明の特徴的な構成である被調理物の載置状態の判定と該判定に基く自動制御の実行なし→手動設定時制御（左寄せ）と、４つのモードを順に選択可能にする構成が考えられる。この場合、表示ＬＥＤは、左ＬＥＤ点灯・右ＬＥＤ消灯→左ＬＥＤ消灯・右ＬＥＤ点灯→（下記の手動選択時のＬＥＤの表示パターンによる表示）→左ＬＥＤ消灯・右ＬＥＤ消灯・・・・・とすると使用者にわかりやすい表示を行うことができる。

手動で調理条件を設定した場合、左右のＬＥＤの表示パターンは、着火検出時点から載置状態の判定終了までは左ＬＥＤ点滅・右ＬＥＤ点滅とし、載置状態の判定終了後は載置状態の判定結果に応じた表示パターンとする。

なお、上記実施例では、上バーナは１つで、下バーナのみ複数（左右の２つ）に分かれているが、これに代えて、上バーナを複数（前後の２つ）に分けて、合計４つのバーナで構成するようにしてもよい。

この場合、例えば図１５(ａ)〜(ｆ)に示すように、加熱特定範囲を、左半分（図１５(ａ)）、右半分（図１５(ｂ)）、左奥１／４（図１５(ｃ)）、右奥１／４（図１５(ｄ)）、奥半（図１５(ｅ)）、全面（図１６(ｆ)）の６パターンと、より細かく分けることができるので、省エネルギー効果をより高くすることが可能になるとともに、焼網表面の樹脂皮膜（例えば、フッ素樹脂皮膜など）の傷みをより軽減することが可能になる。

また、図１４，図１５では、被調理物が載置される領域を表示するようにしたが、これに代えて、各バーナの炎の数や、炎の大きさなどの表示(火力表示）によって、同様の情報を明示するようにしてもよい。

本発明は、さらにその他の点においても、上記実施例に限定されるものではなく、発明の範囲内において、種々の応用、変形を加えることが可能である。

１ グリル庫
２ グリル受皿
３ 焼網
７ 整流板
３１ 網部
３２ 脚部
４１ 上バーナ
４２ 下バーナ
４２Ｌ 下左バーナ
４２Ｒ 下右バーナ
５０ 排気用開口
５１ 下側の排気通路
５２ 上側の排気通路
５３ 温度検出手段
６０ 仕切板
８０ グリル付きガスこんろ
８１ こんろ本体
８３ グリル
８６ 制御部
９３ グリル側操作パネル
９５ 被調理物

Claims (7)

1. 焼網に載置した被調理物を焼くバーナとして、被調理物の上面を焼く上バーナと、被調理物の下面を焼く下バーナとを備える両面焼きグリルであって、前記上バーナと下バーナの少なくとも一方のバーナが、左右または前後に被調理物を焼く領域を分担した形で複数個に分けて設けられているグリルにおいて、
   被調理物を加熱調理する際に、被調理物の大きさ、形状、質量、前記焼網への載置位置の少なくとも１種により定まる被調理物の載置状態によって、前記複数個あるバーナの各々の加熱量を調節することにより、前記焼網への被調理物の載置状態に対応した加熱を行うことができるように構成され、かつ、
   被調理物が前記焼網上の所定の領域に片寄って載置された場合に、被調理物が載置されている載置側領域がバーナにより加熱されるとともに、被調理物が載置されていない非載置側領域も、前記載置側領域における加熱量よりも小さい加熱量でのバーナによる加熱が維持されるように構成されていること
   を特徴とする両面焼きグリル。
2. 前記載置側領域を加熱するためのバーナの加熱量を、すべてのバーナを燃焼させてグリル全体を最大の加熱量で加熱する際における当該バーナの加熱量である定格加熱量より大きくすることを特徴とする請求項１記載の両面焼きグリル。
3. 被調理物の載置状態を検出する手段を備え、該手段による検出結果に応じて、前記複数個あるバーナの燃焼の有無および燃焼熱量の大小を調整する自動切換手段を備えていることを特徴とする請求項1または２記載の両面焼きグリル。
4. 焼網に載置した被調理物を焼くバーナとして、被調理物の上面を焼く上バーナと、被調理物の下面を焼く下バーナとを備える両面焼きグリルであって、前記上バーナと下バーナの少なくとも一方のバーナが、左右または前後に被調理物を焼く領域を分担した形で複数個に分けて設けられているグリルにおいて、
   被調理物を加熱調理する際に、被調理物の大きさ、形状、質量、前記焼網への載置位置の少なくとも１種により定まる被調理物の載置状態によって、前記複数個あるバーナの各々の加熱量を調節することにより、前記焼網への被調理物の載置状態に対応した加熱を行うことができるように構成され、
   被調理物の載置状態を検出する手段を備えているとともに、該手段による検出結果に応じて、前記複数個あるバーナの燃焼の有無および燃焼熱量の大小を調整する自動切換手段を備えており、
   被調理物が前記焼網上の所定の領域に片寄って載置された場合に、被調理物が載置されている載置側領域がバーナにより加熱されるとともに、被調理物が載置されていない非載置側領域におけるバーナによる加熱が停止されるように構成されていること
   を特徴とする両面焼きグリル。
5. 被調理物を載置すべき焼網上の領域として、右側領域と左側領域の２つの領域を有し、該２つの領域を加熱するための右側領域用バーナからの燃焼排ガスと左側領域用バーナからの燃焼排ガスを排出するための排気筒がグリル庫の背面側に設けられている場合において、前記排気筒内の左側に配設された左側温度センサと右側に配設された右側温度センサにより検出される、被調理物の載置状態に対応した検出温度から、被調理物の載置状態を検出する載置状態検出手段を備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の両面焼きグリル。
6. 複数個に分けて設けられた前記バーナの、各々の燃焼の有無および燃焼熱量の大小を変える設定を行う手動切替手段を備えている場合において、前記手動切替手段により前記バーナの燃焼熱量の大小を変える設定を行った場合には、燃焼熱量が手動切替手段による設定に応じて制御されるように構成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の両面焼きグリル。
7. 選択的に調理が行われている領域が、焼網上のいずれの領域であるかを報知する報知手段を備えていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の両面焼きグリル。

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