JP2011076229A - 作業支援システムおよび作業支援方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】表示装置25には、作業手順に添って、順に、シート#1、シート#2、シート#3、・・・・の内容が表示される。製造部品表80は、シートIDの内容と関連付けて連動して管理され、シート#2の部品表、シート#3の部品表、シート#4の部品表、・・・のように、シートIDごとの部品表から構成されている。作業手順の見直しにより、シート#3とシート#4とが入換えが必要となると、作業手順は、・・・、シート#4、シート#3、・・・の順になり、製造部品表80は、作業手順の入換えと連動して、製造部品表80の修正が必要になった箇所だけ、入換えの修正をすることができる。
【選択図】図1
Description
図1は、本実施形態に係る作業表示画面と製造部品表との関係を示す説明図である。図1(a)は、表示装置25(図4参照)に表示される作業手順の表示画面と、製造部品表80(M−BOM)との関係を模式的に示している。表示装置25には、作業手順に添って、順に、シート#1、シート#2、シート#3、・・・・の内容が表示される。本実施形態では、シートIDの内容と関連付けて、製造部品表80と連動して構成されている。製造部品表80は、シート#2の部品表(シート#2のシート単位部品表)、シート#3の部品表(シート#3のシート単位部品表)、シート#4の部品表(シート#4のシート単位部品表)、・・・のように、シートIDごとの部品表(シート単位部品表)から構成されている。なお、製造部品表80にシート#1の部品表がないのは、シート#1は、例えば、作業手順のガイダンスなど、実際に組み付ける部品対象がない場合を示している。IDはIDentificationの略である。
図9は、作業指示画面の入換えからセル作業端末での作業の処理の流れを示すフローチャートである。適宜図2を参照する。管理者が作業手順の変更の必要性があるときは、指図管理端末10の入力装置13から指図のシート入換え指令をする。指図管理部111は、シート入換え指令を判定し(ステップS1)、指図のシート入換え指令の場合には(ステップS1,Yes)、指図情報32の入換えを行い(ステップS2)、BOM管理部112にシートの入換え指令の通知をする。次に、シートの入換え指令の通知を受理したBOM管理部112は、製造部品表情報33の入換えをする(ステップS3)。具体的には、図8に示す製造部品表情報33のシートIDで関連付けられた行単位で入換えを行う。これにより、改めて製造部品表情報33を作成するのではなく、行単位の入換えの処理時間で済むことになる。なお、ステップS1において、指図のシート入換え指令でない場合(ステップS1,No)、ステップS1に戻り、入力装置13からの入力指示を待つ。
(1)作業対象物品の組み立ての作業手順情報である指示画面情報(例えば、指図情報32のシートIDに関連付けられた情報)と、製造部品表情報(例えば、製造部品表情報33)とを連動させることにより作業効率を向上できる。具体的には、製造部品表情報33は、シートIDごとの部品情報を含んで構成されている。このため、表示装置25の指示画面情報の作業手順の入換えが必要になった際には、指図管理部111が指図情報32のシートIDの行の入換えを行うとともに、BOM管理部112は、製造部品表情報33のシートIDに関連付けられた製造部品表の入換えを行うことができる。
11 処理部
13 入力装置
14 表示装置
20 セル作業端末(作業端末)
21 作業管理ボックス
22 ICタグリーダライタ(第1のICタグ読取装置)
23 部品ボックスユニット
24 ユニット制御部
25 表示装置(表示部)
26 作業スイッチ
27 制御部
30 データベースサーバ(管理サーバ)
31 記憶部
32 指図情報
33 製造部品表情報
40 ネットワーク
50 指図
51 作業特定用ICタグ(第1のICタグ)
52 作業者特定用ICタグ
61 シート特定用ICタグ(第2のICタグ)
73 部品
74 電子回路基板(作業対象物品)
80 製造部品表
111 指図管理部
112 BOM管理部
231 部品ボックス台
232 部品ボックス(部品箱)
233 ランプ
234 ループアンテナ
241 アンテナ切替器
242 ICタグリーダライタ(第2のICタグ読取装置)
S 作業支援システム
Claims (6)
- 作業者の作業手順を管理する管理サーバと、作業場所に設置され前記管理サーバからの前記作業手順に従い表示部に作業指示を表示する作業端末とを備え、前記作業手順の順序の入換えと連動して、前記作業手順に必要な製造部品表の更新を行う作業支援システムであって、
前記管理サーバは、
前記作業端末の表示部に表示する作業手順を識別するシートIDと画面情報とが関連付けられた指図情報と、
前記シートIDと該シートIDの前記作業手順に必要な部品表とが関連付けられたシート単位部品表を含み、前記作業手順の順序に前記シート単位部品表が構成された製造部品表情報とを記憶部に有し、
前記作業手順の順序の入換え指令を受理すると、
前記指図情報の前記シートIDに関連付けられた単位ごとに順序の入換えを行い、
前記製造部品表情報の前記シート単位部品表ごとに順序の入換えを行う
ことを特徴とする作業支援システム。 - 前記管理サーバは、
ピッキングリストの出力指令を受理すると、前記製造部品表情報に基づいて前記シート単位部品表ごとにピッキングリストを出力する
ことを特徴とする請求項1に記載の作業支援システム。 - 前記指図情報には、前記シートIDと関連付けられて部品ボックス位置情報が登録されており、
前記作業端末は、
作業対象物品の作業内容を特定する情報が書き込まれた第1のICタグを読み取る第1のICタグ読取装置と、
作業者が取り出す部品の部品箱を識別するランプと、
前記部品箱に入れられた前記シート単位部品表を識別するシートIDが書き込まれた第2のICタグを読み取る第2のICタグ読取装置と、を有し、
前記第1のICタグ読取装置が第1のICタグを読み取ると、その読み取った情報を前記管理サーバに送信し、
前記第2のICタグ読取装置が第2のICタグを読み取ると、前記シートIDと前記ランプに割り付けられた部品ボックス位置情報とを関連付けて、前記管理サーバに送信し、
前記管理サーバは、
受信した第2のICタグの部品ボックス位置情報およびシートIDと、前記記憶部に登録されている前記指図情報のうち受信した第1のICタグの部品ボックス位置情報およびシートIDとが一致するか否かを判定し、
前記判定が一致しない場合、前記作業端末に部品の配置が適切でない旨の警告をし、
前記作業端末は、前記判定が一致する場合、
前記管理サーバの記憶部に登録されている前記指図情報の作業手順を受信して、前記表示部に前記受信した作業手順を含む前記画面情報を表示し、
前記作業手順に基づいて、前記作業手順ごとの部品ボックス位置情報に該当する前記ランプを点灯させる
ことを特徴とする請求項1に記載の作業支援システム。 - 前記作業端末は、前記第1のICタグ読取装置が前記第1のICタグとの通信ができた場合に前記管理サーバに情報を送信し、前記第1のICタグとの通信が断絶した場合に前記管理サーバに情報を送信し、
前記管理サーバは、前記通信ができた場合に送信される情報に含まれる時刻を、通信開始時刻として登録するとともに、前記通信が断絶した場合に送信される情報に含まれる時刻を、通信終了時刻として登録する
ことを特徴とする請求項3に記載の作業支援システム。 - 作業者の作業手順を管理する管理サーバと、作業場所に設置され前記管理サーバからの前記作業手順に従い表示部に作業指示を表示する作業端末とを備える作業支援システムにおいて、前記作業手順の順序の入換えと連動して、前記作業手順に必要な製造部品表の更新を行う作業支援方法であって、
前記管理サーバは、
前記作業端末の表示部に表示する作業手順を識別するシートIDと画面情報とが関連付けられた指図情報と、
前記シートIDと該シートIDの前記作業手順に必要な部品表とが関連付けられたシート単位部品表を含み、前記作業手順の順序に前記シート単位部品表が構成された製造部品表情報とが記憶部に記憶されており、
前記作業手順の順序の入換え指令を受理すると、
前記指図情報の前記シートIDに関連付けられた単位ごとに順序の入換えを行い、
前記製造部品表情報の前記シート単位部品表ごとに順序の入換えを行う
ことを特徴とする作業支援方法。 - 前記管理サーバは、
ピッキングリストの出力指令を受理すると、前記製造部品表情報に基づいて前記シート単位部品表ごとにピッキングリストを出力する
ことを特徴とする請求項5に記載の作業支援方法。
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