JP2011072776A - 空気力学的コーティングを有するゴルフボール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ゴルフボールは、ゴルフボール本体10と、ゴルフボール本体10の外側表面に塗布されたコーティング20とを含む。コーティング20は、樹脂および複数の粒子を含み、この粒子は400nm〜40ミクロンの平均サイズを有する。粒子は、樹脂内に含有されるか、または樹脂層に接着されるおよび/もしくは埋め込まれる。
【選択図】図2
Description
[1]複数のディンプルが形成された外側表面を有するゴルフボール本体と、
該ゴルフボール本体の前記外側表面に塗布されたコーティングと
を備えるゴルフボールであって、
前記コーティングが、樹脂および複数の粒子を含み、該粒子が400nm〜40ミクロンの平均サイズを有する、ゴルフボール。
[2]粒子が、5〜20ミクロンの平均サイズを有する、[1]のゴルフボール。
[3]樹脂が、8〜50ミクロンの平均の厚さを有する、[1]のゴルフボール。
[4]樹脂が、10〜15ミクロンの平均の厚さを有する、[1]のゴルフボール。
[5]樹脂が熱可塑性エラストマーを含む、[1]のゴルフボール。
[6]熱可塑性エラストマーが、ポリウレタン、ポリエステル、アクリル樹脂、および最大約15%の酸を含有する酸度の低い(low acid)熱可塑性アイオノマーからなる群より選択される、[5]のゴルフボール。
[7]樹脂がUV硬化性である、[1]のゴルフボール。
[8]コーティングがさらに、流動添加剤、傷/スリップ(mar/slip)添加剤、接着促進剤、増粘剤、光沢低減剤、軟化剤、架橋添加剤、イソシアネート、光学的光沢剤(optical brightener)、およびUV吸収剤からなる群より選択される少なくとも一つの成分を、コーティングの総重量に基づいて最大約5重量%含む、[1]のゴルフボール。
[9]粒子が、コーティングの総重量の1〜30重量%を構成する、[1]のゴルフボール。
[10]粒子が、ヒュームドシリカ、非晶性シリカ、コロイド状シリカ、アルミナ、コロイド状アルミナ、酸化チタン、酸化セシウム、酸化イットリウム、コロイド状イットリア、ジルコニア、コロイド状ジルコニア、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ビニルエステル、エポキシ材料、フェノール類、アミノプラスト、ポリウレタン、およびシリカまたは炭酸塩でコーティングされた炭化ケイ素または窒化アルミニウムの複合粒子からなる群より選択される、[1]のゴルフボール。
[11]コーティングが、樹脂内に含有された粒子を含む、[1]のゴルフボール。
[12]コーティングが、ゴルフボール本体の外側表面に塗布された樹脂層、および該樹脂層の外側表面に接着されたまたは埋め込まれた複数の粒子を含む、[1]のゴルフボール。
[13]ゴルフボール本体が、コアおよびカバー層を備え、複数のディンプルがカバー層に形成される、[1]のゴルフボール。
[14](a)樹脂および複数の粒子を混合する工程;
(b)樹脂および粒子の混合物を、複数のディンプルが形成された、ゴルフボール本体の外側表面に塗布する工程
を含む、ゴルフボール本体の外側表面上にコーティングを形成する方法であって、
粒子が400nm〜40ミクロンの平均粒径を有する、方法
[15]樹脂および粒子の混合物が、スプレーにより塗布される、[14]の方法。
[16]粒子が、5〜20ミクロンの平均サイズを有する、[14]の方法。
[17]さらに、ゴルフボール本体に塗布された樹脂が、8〜50ミクロンの平均の厚さを有する、[14]の方法。
[18]ゴルフボール本体に塗布された樹脂が、10〜15ミクロンの平均の厚さを有する、[14]の方法。
[19](a)複数のディンプルが形成された、ゴルフボール本体の外側表面に、樹脂層を塗布する工程;
(b)該樹脂層の外部表面に、該樹脂層の表面に接着されたまたは埋め込まれた複数の粒子を適用する工程
を含む、ゴルフボール本体の外側表面にコーティングを形成する方法であって、
粒子が400nm〜40ミクロンの平均粒径を有する、方法。
[20]樹脂および粒子の混合物が、スプレーにより塗布される、[19]の方法。
[21]粒子が、5〜20ミクロンの平均サイズを有する、[19]の方法。
[22]さらに、ゴルフボール本体に塗布された樹脂が、8〜50ミクロンの平均の厚さを有する、[19]の方法。
[23]ゴルフボール本体に塗布された樹脂が、10〜15ミクロンの平均の厚さを有する、[19]の方法。
種々の例示構造についての以下の説明において、その一部を形成しておりかつ種々のゴルフボール構造例が例示目的で示されている、添付の図面を参照する。さらに、部分および構造について他の特定の配置も利用でき、本発明の範囲から逸脱することなく構造上および機能上の変更も行えることを理解すべきである。また、「上」、「下」、「前」、「後」、「リヤ」、「サイド」、「アンダーサイド」、「オーバーヘッド」などの用語は、本明細書において、本発明の種々の例示的な特徴および要素を記載するために使用されうるが、これらの用語は本明細書において、便宜上、例えば図中に示される例示方向および/または通常使用における方向に基づいて使用される。本明細書におけるいずれも、構造について特定の三次元的または空間的な方向付けが必要であると解釈されるべきではない。
ゴルフボールは、例えばワンピースボール、ツーピースボール、スリーピースボール(糸巻きボールを含む)、フォーピースボール、ファイブピースボールなどの多様な構成を有しうる。これらの様々な種類の構成よりもたらされるプレー特徴における違いは、かなり顕著となる場合がある。一般にゴルフボールは、ソリッドボールまたは糸巻きボールとして分類され得る。ツーピース構成、典型的には、混合カバー、例えばアイオノマー樹脂によって包まれた、架橋ゴムのコア、例えば、ジアクリル酸亜鉛および/または類似の架橋剤で架橋されたポリブタジエンを有するソリッドボールは、多くの平均的な趣味のゴルファーに人気がある。コアとカバー材料の組み合わせにより、ゴルファーが事実上破壊できずかつボールに大きな初速を与える比較的「硬い」ボールが提供され、結果として距離が延びる。ボールを形成する材料が非常に硬いので、ツーピースボールは、クラブで打ったときに硬い「感触」を有する傾向にある。同様に、その硬さのために、これらのボールは、ドライバーから離れた時にスピン速度が比較的小さく、このことは同じく、長い距離に役立つ。
ゴルフボールは、例えば低圧縮のセンターを有するように形成されてもよいが、これは依然として従来のツーピースのディスタンス(distance)ボールのものに近いボール完成品のCORおよび初速を示す。センターは、例えば約60以下の圧縮を有してもよい。こうしたセンターを用いて製造されたボール完成品は、インバウンド(inbound)速度125ft./s.にて測定した場合に、約0.795〜約0.815のCORを有する。「COR」とは反発係数を指し、これは、ボールの跳ね返り速度をその初速(すなわち入力速度)で除することによって得られる。この試験は、ある範囲の試験速度(例えば75〜150ft/s)にわたって垂直のスチールプレートに空気砲からサンプルを発射することによって行われる。高いCORを有するゴルフボールがプレートに衝突してそこから跳ね返るとき、その総エネルギーのうち消散するエネルギーは、より低いCORを有するボールよりも少ない。
ゴルフボールはまた、例えば、動的加硫された熱可塑性エラストマー、官能化スチレン-ブタジエンエラストマー、熱可塑性ゴム、ポリブタジエンゴム、天然ゴム、熱硬化性エラストマー、熱可塑性ウレタン、メタロセンポリマー、熱硬化性ウレタン、アイオノマー樹脂、またはこれらの混合物から形成される、一つまたは複数の中間層を有してもよい。例えば中間層は、熱可塑性または熱硬化性のポリウレタンを含んでもよい。市販の動的加硫された熱可塑性エラストマーは、非限的に、SANTOPRENE(登録商標)、SARLINK(登録商標)、VYRAM(登録商標)、DYTRON(登録商標)、およびVISTAFLEX(登録商標)が含まれる。SANTOPRENE(登録商標)は、動的加硫されたPP/EPDMである。官能化スチレン-ブタジエンエラストマー、すなわち無水マレイン酸またはスルホン酸などの官能基を有するスチレン-ブタジエンエラストマーの例には、テキサス州ヒューストンのShell Corporationから入手可能なKRATON FG-1901xおよびFG-1921xが含まれる。
ゴルフボールは通常、熱可塑性または熱硬化性の材料の層を一つまたは複数含む、カバー層も有する。アイオノマー樹脂、熱可塑性ポリウレタン、バラタおよびこれらの混合物などの種々の材料を使用してもよい。
本発明の例に従うゴルフボールは、本発明から逸脱することなく、当技術分野において公知でありかつ使用される従来の様式を含む任意の望ましい様式で製造され得、ゴルフボールを製造するためのある一般的な技術とは、積層プロセスである。センターの周りに多層を形成するために積層体が最初に形成される。積層体は、少なくとも2つの層を含み、3つの層を含む場合がある。各層について使用するべき未硬化コア材料を混合し、該材料をカレンダー圧延して薄いシートにすることによって、積層体が形成されうる。または、未硬化中間層材料を混合し、該材料を圧延してシートにすることによって積層体を形成してもよい。積層体シートを一緒に積み重ね、カレンダー圧延機を用いて3つの層を有する積層体を形成できる。または、シートは押出成形によって形成されてもよい。
コーティングは、樹脂および複数の粒子を備える。樹脂は、任意の好適な樹脂であってもよく、その非限定例としては、熱可塑性物質、例えばポリウレタン、ポリエステル、アクリル樹脂、例えば最大約15%の酸を含有する酸度の低い(low acid)熱可塑性アイオノマーなどの熱可塑性エラストマー、およびUV硬化系が含まれる。
コーティング材料は、スプレーガン(固定または連接型のいずれか)によって送達できる。使用されうるデバイスの例としては、加熱スプレー装置および静電気デバイスおよび大空気量低圧(HVLP)デバイスが挙げられる。ゴルフボールは、一般にワークホルダーに配置され、そこでゴルフボールは、外部表面が完全に被覆されるように、特定の時間スプレー区域中を回転し、通過する。追加的または代替的に、望ましれれば、コーティング材料を塗布するスプレーヘッドは、ボール構造全体に均一なコーティングを塗布するのを助けるためにボールに関して可動性であってもよく、および/または連接されてもよい。本発明に使用するための好適なコーティングシステムおよび方法は、当技術分野において公知であり、使用されているような従来のコーティングシステムを含んでもよい。
「ゴルフボール本体」という用語は、トップコートを塗布する前のゴルフボール(例えば、コア、中間層、ディンプルを有するカバー層)を意味する。以下の考察に関して、「コーティング」という用語は、ゴルフボールに塗布されるトップコートまたは最終層を特定するために使用される場合が多いが、さらに以下で記載されるように、望ましければ、粗い表面全体が依然としてもたらされるという条件で、必要に応じ別のコーティングを粗いコーティング材料の上に塗布してもよい。「塗装(paint)」または「塗装(painting)」という用語は、「コーティング」または「コーティング」プロセスと同意語として使用されることが多い。
次の考察および添付の図面は、本発明の局面に従う種々の例示的なゴルフボールについて説明する。同じ参照番号が複数の図面に見られる場合、その参照番号は、全体を通して同じまたは類似の部品を指すために本明細書および図面にて一貫して使用される。
発明#1 - 小さいシリカ粒子(1um〜500nm)を有するポリウレタン透明コート。平滑な外観。
発明#2 - 大きいシリカ粒子(1um〜5um)を有するポリウレタン透明コート。粗くマットな外観。
比較 - 粒子を有していない標準的なポリウレタン透明コート。
本発明を、種々の例示的構造、特徴、要素、ならびに構造、特徴、および要素の組み合わせに関して、添付の図面および上記にて説明する。しかし、開示によって与えられる目的は、本発明に関連した種々の特徴および概念の例を提供することであり、本発明の範囲を限定するものではない。関連分野の当業者は、多数の変形および変更が、添付の特許請求の範囲によって規定されるような本発明の範囲から逸脱することなく、上述の態様に対して行うことができることを認識するであろう。例えば、図と組み合わせて上記で説明した種々の特徴および概念は、個々におよび/または本発明から逸脱することなくいずれかの組み合わせまたはサブコンビネーションにて使用できる。
12:コア
14:中間層
16:カバー
18:ディンプル
20:コーティング
22:粒子
Claims (23)
- 複数のディンプルが形成された外側表面を有するゴルフボール本体と、
該ゴルフボール本体の前記外側表面に塗布されたコーティングと
を備えるゴルフボールであって、
前記コーティングが、樹脂および複数の粒子を含み、該粒子が400nm〜40ミクロンの平均サイズを有する、ゴルフボール。 - 粒子が、5〜20ミクロンの平均サイズを有する、請求項1記載のゴルフボール。
- 樹脂が、8〜50ミクロンの平均の厚さを有する、請求項1記載のゴルフボール。
- 樹脂が、10〜15ミクロンの平均の厚さを有する、請求項1記載のゴルフボール。
- 樹脂が熱可塑性エラストマーを含む、請求項1記載のゴルフボール。
- 熱可塑性エラストマーが、ポリウレタン、ポリエステル、アクリル樹脂、および最大約15%の酸を含有する酸度の低い(low acid)熱可塑性アイオノマーからなる群より選択される、請求項5記載のゴルフボール。
- 樹脂がUV硬化性である、請求項1記載のゴルフボール。
- コーティングがさらに、流動添加剤、傷/スリップ(mar/slip)添加剤、接着促進剤、増粘剤、光沢低減剤、軟化剤、架橋添加剤、イソシアネート、光学的光沢剤(optical brightener)、およびUV吸収剤からなる群より選択される少なくとも一つの成分を、コーティングの総重量に基づいて最大約5重量%含む、請求項1記載のゴルフボール。
- 粒子が、コーティングの総重量の1〜30重量%を構成する、請求項1記載のゴルフボール。
- 粒子が、ヒュームドシリカ、非晶性シリカ、コロイド状シリカ、アルミナ、コロイド状アルミナ、酸化チタン、酸化セシウム、酸化イットリウム、コロイド状イットリア、ジルコニア、コロイド状ジルコニア、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ビニルエステル、エポキシ材料、フェノール類、アミノプラスト、ポリウレタン、およびシリカまたは炭酸塩でコーティングされた炭化ケイ素または窒化アルミニウムの複合粒子からなる群より選択される、請求項1記載のゴルフボール。
- コーティングが、樹脂内に含有された粒子を含む、請求項1記載のゴルフボール。
- コーティングが、ゴルフボール本体の外側表面に塗布された樹脂層、および該樹脂層の外側表面に接着されたまたは埋め込まれた複数の粒子を含む、請求項1記載のゴルフボール。
- ゴルフボール本体が、コアおよびカバー層を備え、複数のディンプルがカバー層に形成される、請求項1記載のゴルフボール。
- (a)樹脂および複数の粒子を混合する工程;
(b)樹脂および粒子の混合物を、複数のディンプルが形成された、ゴルフボール本体の外側表面に塗布する工程
を含む、ゴルフボール本体の外側表面上にコーティングを形成する方法であって、
粒子が400nm〜40ミクロンの平均粒径を有する、方法 - 樹脂および粒子の混合物が、スプレーにより塗布される、請求項14記載の方法。
- 粒子が、5〜20ミクロンの平均サイズを有する、請求項14記載の方法。
- さらに、ゴルフボール本体に塗布された樹脂が、8〜50ミクロンの平均の厚さを有する、請求項14記載の方法。
- ゴルフボール本体に塗布された樹脂が、10〜15ミクロンの平均の厚さを有する、請求項14記載の方法。
- (a)複数のディンプルが形成された、ゴルフボール本体の外側表面に、樹脂層を塗布する工程;
(b)該樹脂層の外部表面に、該樹脂層の表面に接着されたまたは埋め込まれた複数の粒子を適用する工程
を含む、ゴルフボール本体の外側表面にコーティングを形成する方法であって、
粒子が400nm〜40ミクロンの平均粒径を有する、方法。 - 樹脂および粒子の混合物が、スプレーにより塗布される、請求項19記載の方法。
- 粒子が、5〜20ミクロンの平均サイズを有する、請求項19記載の方法。
- さらに、ゴルフボール本体に塗布された樹脂が、8〜50ミクロンの平均の厚さを有する、請求項19記載の方法。
- ゴルフボール本体に塗布された樹脂が、10〜15ミクロンの平均の厚さを有する、請求項19記載の方法。
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