JP2011053046A - リニアゲージ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】リニアゲージ100の外筒11の開口端部11aには、パッキン材10が装着されている。パッキン材10は、リング部10aと、このリング部10aの内周側に設けられた複数の内周側凸部10bと、リング部10aの外周側に設けられた複数の外周側凸部10cとを有する。リング部10aの内周側凸部10bは、軸体3のスプライン溝3aの形状に対応する形状を有し、そのスプライン溝3a内に嵌まり、スプライン溝3aに接触している。これにより、異物が本体内に進入することを防止することができ、また、スプライン溝3a上に異物がたまった場合でも、例えば軸体3の動作時に、内周側凸部10bによりその異物をスプライン溝3aから掻き出すように除去することができる。
【選択図】図5
Description
前記軸体は、スプライン溝を有する。
前記スケールは、前記軸体に設けられている。
前記本体は、開口端部と、ボールスプライン軸受構造とを有し、前記ボールスプライン軸受構造により、前記軸体が前記開口端部の開口を介してスライドするように前記軸体を支持する。
前記センサは、前記本体内に配置され、前記スケールを読み取る。
前記パッキン材は、前記スプライン溝に接触する凸部を有し、前記本体の前記開口端部に設けられている。
前記軸体は、スプライン溝を有する。
前記本体は、開口端部と、ボールスプライン軸受構造とを有し、前記ボールスプライン軸受構造により、前記軸体が前記開口端部の開口を介してスライドするように前記軸体を支持する。
前記スケールは、前記本体内に配置されている。
前記センサは、前記軸体に設けられ、前記スケールを読み取る。
前記パッキン材は、前記スプライン溝に接触する凸部を有し、前記本体の前記開口端部に設けられている。
図2は、このリニアゲージ100に搭載されるボールスプライン構造を示す斜視図である。図3は、その軸方向に垂直な面での断面図である。
3…軸体
3a…スプライン溝
4…スケール
5…センサ
10…パッキン材
10b…内周側凸部
11、61…外筒
11a、61a…開口端部
11b…設置部
11c…内周スプライン溝
20…ボールスプライン軸受構造
21…ボール
22…ホルダー
25…エアシリンダ機構
61b…肉厚部
100、200、300…リニアゲージ
Claims (9)
- スプライン溝を有する軸体と、
前記軸体に設けられたスケールと、
開口端部と、ボールスプライン軸受構造とを有し、前記ボールスプライン軸受構造により、前記軸体が前記開口端部の開口を介してスライドするように前記軸体を支持する本体と、
前記本体内に配置され、前記スケールを読み取るセンサと、
前記スプライン溝に接触する凸部を有し、前記本体の前記開口端部に設けられたパッキン材と
を具備するリニアゲージ。 - 請求項1に記載のリニアゲージであって、
前記パッキン材の前記凸部と前記スプライン溝との接触は、一点接触であるリニアゲージ。 - 請求項1に記載のリニアゲージであって、
前記本体のボールスプライン軸受構造のボールと、前記スプライン溝との接触は、一点接触であるリニアゲージ。 - 請求項1に記載のリニアゲージであって、
前記本体は、内周面と、前記内周面に形成された内周スプライン溝とを有する外筒を有し、
前記本体の前記ボールスプライン軸受構造は、
ボールと、
前記ボールの直径より小さい肉厚を有し、前記軸体の前記スプライン溝と前記外筒の前記内周スプライン溝との間に前記ボールを配置させるように、前記ボールを保持するホルダーと
を有するリニアゲージ。 - 請求項1に記載のリニアゲージであって、
前記本体内に設けられ、前記軸体を流体圧により駆動するためのシリンダ機構をさらに具備するリニアゲージ。 - 請求項1に記載のリニアゲージであって、
前記本体と一体成形により形成され、前記センサが設置された設置部をさらに具備するリニアゲージ。 - 請求項1に記載のリニアゲージであって、
前記本体は、
第1の肉厚を有する第1の部分と、
第1の肉厚より厚い第2の肉厚を有する第2の部分と
を有するリニアゲージ。 - 請求項5に記載のリニアゲージであって、
前記第2の部分は、前記第1の部分より前記開口端部側に設けられているリニアゲージ。 - スプライン溝を有する軸体と、
開口端部と、ボールスプライン軸受構造とを有し、前記ボールスプライン軸受構造により、前記軸体が前記開口端部の開口を介してスライドするように前記軸体を支持する本体と、
前記本体内に配置されたスケールと、
前記軸体に設けられ、前記スケールを読み取るセンサと、
前記スプライン溝に接触する凸部を有し、前記本体の前記開口端部に設けられたパッキン材と
を具備するリニアゲージ。
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