JP2011035200A - 太陽電池用裏面保護シート及びこれを用いた太陽電池モジュール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の太陽電池用裏面保護シート1a、1bは、平均分子量が100万以上の超高分子量ポリエチレンからなるシート状の耐候性基材11の少なくとも一方の面に無機酸化物からなるガスバリア層12が設けられてなる耐候性積層体13、14を含んでいる。
【選択図】図1
Description
[1]平均分子量が100万以上の超高分子量ポリエチレンからなるシート状の耐候性基材の少なくとも一方の面に無機酸化物からなるガスバリア層が設けられてなる耐候性積層体を含んでいることを特徴とする太陽電池用裏面保護シート。
[2]前記耐候性積層体の少なくとも一方の面に被覆積層体が設けられており、
前記被覆積層体は、
無機酸化物からなる第2ガスバリア層と、
前記第2ガスバリア層と前記耐候性積層体との間に配置されたアンカーコート層と、
前記第2ガスバリア層の前記アンカーコート層と反対側に配置され、前記第2ガスバリア層を被覆する被膜層と、を含んでいることを特徴とする[1]に記載の太陽電池用裏面保護シート。
[3]前記アンカーコート層は、下記の(A)と(B)とからなることを特徴とする[2]に記載の太陽電池用裏面保護シート。
(A):アクリルポリオールとポリエステルポリオールの少なくとも一方を含む化合物。
(B):イソシアネート化合物複合体。
[4]前記被膜層は、下記の(C)と(D)とからなることを特徴とする[2]又は[3]に記載の太陽電池用裏面保護シート。
(C):水溶性高分子。
(D):1種以上の金属アルコキシドと1種類以上の金属アルコキシドの加水分解物の少なくとも一方を含む化合物。
[5]前記耐候性積層体の少なくとも一方の面に耐熱性樹脂からなるオーバーコート層が設けられていることを特徴とする[2]〜[4]のいずれか一項に記載の太陽電池用裏面保護シート。
[6]前記被覆積層体が設けられている場合に、前記オーバーコート層が該被覆積層体の前記耐候性積層体と反対側に設けられていることを特徴とする[5]に記載の太陽電池用裏面保護シート。
[7]前記[1]〜[6]のいずれか一項に記載の太陽電池用裏面シートを用いたことを特徴とする太陽電池モジュール。
[第1実施形態]
図1(a)、(b)は、それぞれ本発明に係る第1実施形態の太陽電池用裏面保護シート(裏面保護シート)1a、1bを示す断面構成図である。
図1(a)に示すように、裏面保護シート1aは、シート状の耐候性基材11の一方の面にガスバリア層12が積層された耐候性積層体13からなっている。
図1(b)に示すように、裏面保護シート1bは、シート状の耐候性基材11の表裏両面のそれぞれに、ガスバリア層12が積層された耐候性積層体14からなっている。
耐候性基材11は、平均分子量100万以上の超高分子量ポリエチレンを主材としている。ここでいう平均分子量とは、数平均分子量を指し、例えば、メルトフローインデックス(MFR)STMD―2857の粘度法等によって規定されるものである。超高分子量ポリエチレンの平均分子量としては、100万以上700万以下の範囲から選択することが好ましい。耐候性基材11の厚みとしては、30μm以上100μm以下にすることが好ましい。超高分子量ポリエチレンは、低圧の懸濁重合法により製造され、反応時間を調整することにより前記範囲の平均分子量にすることができる。
ガスバリア層12は、酸素ガスや水蒸気等に対するガスバリア性を有している。ガスバリア層12の形成材料としては、例えば酸化アルミニウム(アルミナ)や酸化珪素(シリカ)、酸化錫、酸化マグネシウム、酸化インジウム等の無機酸化物、あるいはこれらの複合酸化物等が挙げられる。これら形成材料のうちで、特に酸化アルミニウムまたは酸化珪素を用いるとよい。ガスバリア層12の厚みは、ガスバリア層12の形成材料や裏面保護シート1a、1bの構成等により求められる最適値に応じて、適宜選択される。典型的にはガスバリア層12の厚みは、20nm以上100nm以下(200Å以上1000Å以下)程度である。
次に、図2(a)、(b)を参照しつつ、本発明に係る第2実施形態の裏面保護シートを説明する。図2(a)、(b)は、それぞれ第2実施形態の裏面保護シート2a、2bを示す断面構成図である。第2実施形態が第1実施形態と異なる点は、耐候性積層体に被覆積層体が積層されている点である。
図2(b)に示すように裏面保護シート2bは、耐候性積層体21の表裏両面のそれぞれに被覆積層体25が積層された構造になっている。
耐候性積層体21は、第1実施形態で説明した耐候性積層体13又は耐候性積層体14等により構成される。被覆積層体25は、耐候性積層体21側からアンカーコート層22、第2ガスバリア層23、及び被膜層24が、この順に積層された構造になっている。裏面保護シート2a、2bにおいて被覆積層体25は、アンカーコート層22が耐候性積層体21と当接するように配置されている。
アンカーコート層22は、耐候性積層体21と被覆積層体25との接着性を高めるものである。アンカーコート層22は、下記の(A)と(B)とからなるものが好ましい。
(A):アクリルポリオールとポリエステルポリオールの少なくとも一方を含む化合物。
(B):イソシアネート化合物複合体。
第2ガスバリア層23は、ガスバリア層12と同様のものであり、ガスバリア層12と同一材料、又は異なる材料からなる。第2ガスバリア層23の膜厚は、適宜選択される。
被膜層24は、第2ガスバリア層23が各種の損傷を受けるのを防止するとともに、裏面保護シート2a、2bのガスバリア性を高めるものである。これにより、水蒸気等に対して長期間安定したガスバリア性を有する裏面保護シート2a、2bになる。被膜層24は、下記の(C)と(D)とからなる。
(C):水溶性高分子。
(D):1種以上の金属アルコキシドと1種類以上の金属アルコキシドの加水分解物の少なくとも一方を含む化合物。
次に、図3(a)〜(d)、図4(a)、(b)を参照しつつ、本発明に係る第3実施形態の裏面保護シートを説明する。図3(a)〜(d)、図4(a)、(b)は、それぞれ本発明に係る第3実施形態の裏面保護シート3a〜3fを示す断面構成図である。第3実施形態が第1、第2実施形態と異なる点は、耐候性積層体にオーバーコート層が積層されている点である。
図3(b)に示すように裏面保護シート3bは、耐候性積層体21の表裏両面のそれぞれにオーバーコート層31が積層された構造になっている。
耐候性積層体21は、第1実施形態で説明した耐候性積層体13又は耐候性積層体14により構成される。
図3(d)に示すように裏面保護シート3dは、耐候性積層体21の一方の面に被覆積層体25が積層され、耐候性積層体21の他方の面にオーバーコート層31が積層された構造になっている。
被覆積層体25は、第2実施形態で説明したように耐候性積層体21側からアンカーコート層22、第2ガスバリア層23、及び被膜層24が、この順に積層された構造になっている。
図3(f)に示すように裏面保護シート3fは、耐候性積層体21の表裏両面のそれぞれに被覆積層体25が積層され、耐候性積層体21の表裏両面における各々の被覆積層体25上にオーバーコート層31が積層された構造になっている。
オーバーコート層31は、裏面保護シート3a〜3fの耐候性、耐UV性、難燃性を高めるものである。オーバーコート層31を構成する耐熱性樹脂基材としては、オーバーコート層31に求められる機能・用途に応じて選択可能である。耐熱性樹脂基材の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリシクロヘキサンジメタノール‐テレフタレート(PCT)等から選択されるポリエステル基材や、ポリカーボネート系基材、あるいはアクリル系基材、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアリレート系樹脂等が挙げられ、耐熱性、強度、電気絶縁性等を考慮して適宜選択可能である。
次に、図5を参照しつつ本発明の裏面保護シートを用いた太陽電池モジュールの実施形態を説明する。図5は、本実施形態の太陽電池モジュールを示す断面構成図である。図4に示すように太陽電池モジュール4は、裏面保護シート41とガラス基板42との間に複数の太陽電池素子44が封止された構造になっている。裏面保護シート41は、その周縁部においてガラス基板42とスペーサ43により固定されている。裏面保護シート41は、ガラス基板42から所定の距離だけ離して固定されている。裏面保護シート41、ガラス基板42、及びスペーサ43に囲まれた収容室内に、複数の太陽電池素子44が封止されている。複数の太陽電池素子44は、配線45により互いに電気的に接続されている。前記収容室内の隙間は、充填材46により充填されている。太陽電池モジュール4の使用時には、太陽光Lがガラス基板42を通り、複数の太陽電池素子44に入射する。すると、複数の太陽電池素子44に太陽光Lにより電気エネルギーが発生し、この電気エネルギーは配線45を介して、太陽電池モジュール4の外部に取り出される。
比較例1では、耐候性基材として、厚さ30μmのポリエステルフィルム(型番「S10」東レ株式会社製)を用いた以外は、実施例1と全く同様にして、ポリエステルフィルム上に第1のアンカーコート層、ガスバリア層、第2のアンカーコート層を順に積層して、比較例1の耐候性積層体とした。なお、蒸着時の加工温度は1000℃、冷却ドラム温度は−40℃であったが、いずれも加工には特に問題がなかった。
Claims (7)
- 平均分子量が100万以上の超高分子量ポリエチレンからなるシート状の耐候性基材の少なくとも一方の面に無機酸化物からなるガスバリア層が設けられてなる耐候性積層体を含んでいることを特徴とする太陽電池用裏面保護シート。
- 前記耐候性積層体の少なくとも一方の面に被覆積層体が設けられており、
前記被覆積層体は、
無機酸化物からなる第2ガスバリア層と、
前記第2ガスバリア層と前記耐候性積層体との間に配置されたアンカーコート層と、
前記第2ガスバリア層の前記アンカーコート層と反対側に配置され、前記第2ガスバリア層を被覆する被膜層と、を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の太陽電池用裏面保護シート。 - 前記アンカーコート層は、下記の(A)と(B)とからなることを特徴とする請求項2に記載の太陽電池用裏面保護シート。
(A):アクリルポリオールとポリエステルポリオールの少なくとも一方を含む化合物。
(B):イソシアネート化合物複合体。 - 前記被膜層は、下記の(C)と(D)とからなることを特徴とする請求項2又は3に記載の太陽電池用裏面保護シート。
(C):水溶性高分子。
(D):1種以上の金属アルコキシドと1種類以上の金属アルコキシドの加水分解物の少なくとも一方を含む化合物。 - 前記耐候性積層体の少なくとも一方の面に耐熱性樹脂からなるオーバーコート層が設けられていることを特徴とする請求項2〜4のいずれか一項に記載の太陽電池用裏面保護シート。
- 前記被覆積層体が設けられている場合に、前記オーバーコート層が該被覆積層体の前記耐候性積層体と反対側に設けられていることを特徴とする請求項5に記載の太陽電池用裏面保護シート。
- 請求項1〜6のいずれか一項に記載の太陽電池用裏面保護シートを用いたことを特徴とする太陽電池モジュール。
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