JP2011030297A - インシュレータ、モータ、圧縮機及び空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】スロットセル一体型の一対のインシュレータを相互に組み合わせる際に間違って組み立てられることを確実に防止する。
【解決手段】環状に配置された複数の歯部６０を有するコア５３の一端に配置され且つ歯部６０とそれぞれ積層される複数の第１突出部６３〜６８を有する第１部材５４と、複数の歯部６０が形成されたコア５３の他端に配置され且つ歯部６０とそれぞれ積層される複数の第２突出部８１〜８６を有する第２部材５５とを備え、第１部材５４は、隣り合う歯部６０間にそれぞれ嵌入される複数の第１筒状部６９〜７４を有し、第２部材５５は、複数の第１筒状部６９〜７４のそれぞれと対を構成するように隣り合う歯部６０間にそれぞれ嵌入される複数の第２筒状部８７〜９２を有する。
【選択図】図４

Description

本発明は、コアと電線とを絶縁するためのインシュレータと、このインシュレータを適用したモータ、圧縮機及び空気調和機に関する。

従来の圧縮機に適用可能なスロットセル一体型のインシュレータは、コアの両端面に配置された一対の上側インシュレータ及び下側インシュレータで構成されている。これらのインシュレータは、それぞれ、軸方向に沿って延在する複数の筒状部を有しており、目視等により相互の位置合わせを行った上で、これらの筒状部をコアのティース間に形成されるスロット内部で嵌合可能な構成となっている。そして、これらのインシュレータを嵌合した状態で、各ティースと共に電線を巻回可能な構成となっている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−１４２４１８号公報

ところが、上述した一対のインシュレータでは、上側インシュレータの各筒状部の軸方向の長さが同一であると共に、下側インシュレータの各筒状部の軸方向の長さが同一である。そのため、上側インシュレータを下側インシュレータに対して回転させたとしても複数の位置で嵌合可能である。また、各相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の電源線ＰＵ、ＰＶ、ＰＷを各相のティースの位置に合わせて下側インシュレータの外壁部の外側を這わせることがある。

そのため、下側インシュレータの外壁部には、電源線ＰＵ、ＰＶ、ＰＷを外壁部の外側に引き出すための複数の切欠きが形成されている。したがって、上側インシュレータと下側インシュレータとを組み合わせる際に嵌合位置を間違った場合、各電源線ＰＵ、ＰＶ、ＰＷを、対応する各相のティースまで導くことができなくなるという問題があった。

本発明の目的は、スロットセル一体型の一対のインシュレータを相互に組み合わせる際に間違って組み立てられることを確実に防止可能なインシュレータ、モータ、圧縮機及び空気調和機を提供することである。

第１の発明に係るインシュレータは、環状に配置された複数の歯部を有するコアの一端に配置され且つ歯部とそれぞれ積層される複数の第１突出部を有する第１部材と、複数の歯部が形成されたコアの他端に配置され且つ歯部とそれぞれ積層される複数の第２突出部を有する第２部材とを備え、第１部材は、隣り合う歯部間にそれぞれ嵌入される複数の第１筒状部を有し、第２部材は、複数の第１筒状部のそれぞれと対を構成するように隣り合う歯部間にそれぞれ嵌入される複数の第２筒状部を有すると共に、複数対の第１及び第２筒状部のうちの少なくとも一対を構成する第１筒状部と第２筒状部との長さの比率は、他の対を構成する第１筒状部と第２筒状部との長さの比率と異なっており、複数の第１筒状部は、それぞれ、複数の第２筒状部のうちの特定された一の第２筒状部とだけ対となり得る。

このインシュレータでは、複数対の第１及び第２筒状部のうちの少なくとも一対を構成する第１筒状部と第２筒状部における長さの比率を、他の対を構成する第１筒状部と第２筒状部との長さの比率と異なっており、複数の第１筒状部は、それぞれ、複数の第２筒状部のうちの特定された一の第２筒状部とだけ対となり得るので、第１及び第２筒状部の各対を１つでも間違えば、第１及び第２部材を相互に組み合わせることができない。したがって、第１及び第２部材の組立作業を容易に実現できると共に、インシュレータが誤って組み立てられてしまうことを確実に防止できる。その結果、第１部材と第２部材とを組み合わせる際に嵌合位置を間違うことを防止でき、各相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の電源線を、対応する各相の歯部まで確実に導くことができる。

第２の発明に係るモータは、第１の発明に係るインシュレータを用いる。

このモータでは、コアの各歯部や、第１部材の各第１突出部や、第２部材の各第２突出部に対して電線を巻回する作業において、電線に傷が付くことを防止できると共に、巻回した各電線間で適切な絶縁距離を保つことができる。したがって、モータに絶縁不良等の不具合が発生する恐れを防ぐことができる。

第３の発明に係る圧縮機は、第２の発明に係るモータを用いる。

この圧縮機では、第２の発明に係るモータと同様の効果を得ることができる。

第４の発明に係る空気調和機は、第３の発明に係る圧縮機を用いる。

この空気調和機では、第３の発明に係る圧縮機と同様の効果を得ることができる。

以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。

第１の発明では、複数対の第１及び第２筒状部のうちの少なくとも一対を構成する第１筒状部と第２筒状部における長さの比率を、他の対を構成する第１筒状部と第２筒状部との長さの比率と異なっており、複数の第１筒状部は、それぞれ、複数の第２筒状部のうちの特定された一の第２筒状部とだけ対となり得るので、第１及び第２筒状部の各対を１つでも間違えば、第１及び第２部材を相互に組み合わせることができない。したがって、第１及び第２部材の組立作業を容易に実現できると共に、インシュレータが誤って組み立てられてしまうことを確実に防止できる。その結果、第１部材と第２部材とを組み合わせる際に嵌合位置を間違うことを防止でき、各相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の電源線を、対応する各相の歯部まで確実に導くことができる。

また、第２の発明では、コアの各歯部や、第１部材の各第１突出部や、第２部材の各第２突出部に対して電線を巻回する作業において、電線に傷が付くことを防止できると共に、巻回した各電線間で適切な絶縁距離を保つことができる。したがって、モータに絶縁不良等の不具合が発生する恐れを防ぐことができる。

また、第３の発明では、第２の発明と同様の効果を得ることができる。

また、第４の発明では、第３の発明と同様の効果を得ることができる。

本発明の第１実施形態に係る空気調和機の斜視図である。 空気調和機の配管系統図である。 図２に示した圧縮機及びアキュムレータの内部構造を示した断面図である。 上側インシュレータ及び下側インシュレータをコアに対して組み付ける前の状態を示した斜視図である。 上側インシュレータ及び下側インシュレータをコアに対して組み付けた状態のステータを示した斜視図である。 図３に示したステータの上面視図である。 図６に示したステータを外径側から見た展開図である。 図４（ａ）、（ｂ）にそれぞれ示した上側インシュレータ及び下側インシュレータを内径側から見た展開図である。 本発明の第２実施形態に係る上側インシュレータ及び下側インシュレータをコアに対して組み付ける前の状態を示した斜視図である。 本発明の第３実施形態に係る上側インシュレータ及び下側インシュレータをコアに対して組み付ける前の状態を示した斜視図である。

（第１実施形態）
以下、図面に基づいて、本発明に係るインシュレータ、モータ、圧縮機及び空気調和機の第１実施形態について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る空気調和機の斜視図である。図２は、空気調和機の配管系統図である。

［空気調和機の全体構成］
第１実施形態の空気調和機１は、図１に示すように、室内の壁面等に設置される室内機１ａと、室外に設置される室外機１ｂと、室内機１ａと室外機１ｂとを接続する接続配管１ｃとを備えており、室内機１ａ及び室外機１ｂ内に収納された機器・弁類と、接続配管１ｃとが接続されて冷媒回路を構成している。図２に示すように、冷媒回路は、主として、室内熱交換器２、室外熱交換器３、圧縮機４および電動膨張弁５により構成される。これにより、冷房運転時には、圧縮機４から吐出された高温高圧冷媒が室外熱交換器３に流入する。

そして、室外熱交換器３で凝縮したＲ４１０Ａ冷媒（以下、冷媒と略記する）は、電動膨張弁５で減圧された後、室内熱交換器２に流入する。そして、室内熱交換器２で蒸発した冷媒が、圧縮機４の吸入側に戻る。このようにして、室内熱交換器２の周囲の空気が冷却されて、冷風が室内に供給される。また、暖房運転時には、圧縮機４から吐出された高温高圧冷媒が室内熱交換器２に流入する。そして、室内熱交換器２で凝縮した冷媒は、電動膨張弁５で減圧された後、室外熱交換器３に流入する。そして、室外熱交換器３で蒸発した冷媒が、圧縮機４の吸入側に戻る。このようにして、室内熱交換器２の周囲の空気が加熱されて、温風が室内に供給される。

［室内機及び室外機］
図２に示すように、室内機１ａは、主として、室内熱交換器２と、室内熱交換器２に付設される室内ファン６とを備えている。室外機１ｂは、圧縮機４と、圧縮機４の吐出側に接続された四路切換弁７と、圧縮機４の吸入側に接続されたアキュムレータ８と、四路切換弁７に接続された室外熱交換器３と、室外熱交換器３に接続された電動膨張弁５と、室外熱交換器３に付設される室外ファン９とを備えている。電動膨張弁５は、液冷媒配管を介して室内熱交換器２の一端と接続されている。また、四路切換弁７は、ガス冷媒配管を介して室内熱交換器２の他端と接続されている。なお、液冷媒配管及びガス冷媒配管は、上記した接続配管１ｃに相当する。

[圧縮機の全体構成]
図３は、図２に示した圧縮機４及びアキュムレータ８の内部構造を示した断面図である。圧縮機４は、２シリンダ型の冷媒用ロータリ圧縮機として構成されており、アキュムレータ８から導入される冷媒を圧縮して、その上端部に配置された吐出管１１ａから圧縮した圧縮冷媒を排出するものである。圧縮機４は、図３に示すように、密閉ケーシング１０と、密閉ケーシング１０内に配置される駆動機構としてのモータ２０と、このモータ２０によって駆動される圧縮機構３０とを備えている。この圧縮機４は、いわゆる高圧ドーム型の圧縮機であって、密閉ケーシング１０内において、圧縮機構３０がモータ２０の下側に配置される。また、密閉ケーシング１０の下部には、圧縮機構３０の各摺動部に供給される潤滑油４０が貯留されている。

[密閉ケーシングの構成]
密閉ケーシング１０は、密閉空間を形成するためのトップ１１、パイプ１２及びボトム１３で構成されている。トップ１１は、パイプ１２の上端の開口を塞ぐ部材として設けられている。このトップ１１には、圧縮機構３０によって圧縮された高温高圧の冷媒を密閉ケーシング１０の外部に吐出するための吐出管１１ａが設けられている。このトップ１１には、駆動機構２０に接続されるターミナル端子１１ｂが設けられている。ボトム１３は、パイプ１２の下端の開口を塞ぐ部材として設けられると共に、その内部には油溜部４１が設けられている。

[モータの構成]
モータ２０は、シャフト５０と、このシャフト５０が取り付けられたロータ５１と、このロータ５１の径方向外側にエアギャップを介して配置されるステータ５２とを有している。ロータ５１は、積層された電磁鋼板からなるロータ本体と、このロータ本体に埋設された磁石とを有している。ステータ５２は、コア５３と、このコア５３の両端にそれぞれ配置された上側インシュレータ５４ａ（第１部材）及び下側インシュレータ５４ｂ（第２部材）と、後述する各コイル９０Ｕ〜９０Ｗとを有している。

コア５３は、例えば積層された複数の鋼板からなる。上側インシュレータ５４ａ及び下側インシュレータ５４ｂは、コア５３に形成した後述する各スロット６１内部で相互に嵌合可能なスロットセル一体型のインシュレータとして構成されており、例えば、液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やポリイミドやポリエステル等の耐熱性の良い樹脂材料で構成される。なお、上側インシュレータ５４ａ及び下側インシュレータ５４ｂは、その強度を向上させるために、例えばガラス繊維入りの材料で構成しても良い。

モータ２０は、ステータ５２で発生する電磁力により、ロータ５１をシャフト５０と共に回転させる。シャフト５０は、上述したロータ５１と共に回転することによって、圧縮機構３０のローラ３４、３７を回転させる。このシャフト５０には、後述するフロントシリンダ３３のシリンダ室Ｂ１内に位置するように偏心部５０ａが設けられると共に、リアシリンダ３６のシリンダ室Ｂ２内に位置するように偏心部５０ｂが設けられている。これらの偏心部５０ａ、５０ｂには、ローラ３４、３７がそれぞれ装着されている。これにより、シャフト５０の回転に伴って、偏心部５０ａに装着されるローラ３４がシリンダ室Ｂ１で回転すると共に、偏心部５０ｂに装着されるローラ３７がシリンダ室Ｂ２で回転する。なお、偏心部５０ａと偏心部５０ｂとは、シャフト５０の回転方向に１８０°ずれた位置に配置されている。

[圧縮機構の構成]
圧縮機構３０は、駆動機構２０のシャフト５０の回転軸に沿って上から下に向かって、２重構造となっているフロントマフラ３１と、フロントヘッド３２と、フロントシリンダ３３と、ミドルプレート３５と、リアシリンダ３６と、リアヘッド３８と、リアマフラ３９とを有している。フロントマフラ３１は、フロントヘッド３２に設けられる吐出ポート（図示せず）から吐出された冷媒を消音して１次空間に吐出する。このフロントマフラ３１は、フロントヘッド３２に取り付けられる。フロントヘッド３２は、フロントシリンダ３３の上面に接合されており、シリンダ室Ｂ１の上端の開口を塞いでいる。このフロントヘッド３２には、シリンダ室Ｂ１において圧縮された冷媒を、上記したフロントマフラ３１によって形成されるマフラ空間Ａ１に吐出するための吐出ポート（図示せず）が設けられている。

フロントシリンダ３３には、その中央部分にシリンダ室Ｂ１が設けられる。シリンダ室Ｂ１には、シャフト５０の回転に伴って偏心回転運動するローラ３４が配置されている。このシリンダ室Ｂ１は、上記した吐出ポートを介してマフラ空間Ａ１に連通している。したがって、シャフト５０の偏心部５０ａに装着されるローラ３４の偏心回転運動によって圧縮された冷媒は、シリンダ室Ｂ１からマフラ空間Ａ１に導かれる。ローラ３４は、シリンダ室Ｂ１の内周面に沿って偏心回転運動を行い、アキュムレータ８から吸入された冷媒を圧縮する。ローラ３４の外周面には、図示しないブレードが配置されており、これらのローラ３４及びブレードは、それぞれ、別体として構成されている。

ミドルプレート３５は、フロントシリンダ３３とリアシリンダ３６との間に配置される。このミドルプレート３５は、フロントシリンダ３３のシリンダ室Ｂ１の下方の開口を閉塞し、且つ、リアシリンダ３６のシリンダ室Ｂ２の上方の開口を閉塞している。リアシリンダ３６、ローラ３７、リアヘッド３８及びリアマフラ３９は、各機能からみて、上記したフロントシリンダ３３、ローラ３４、フロントヘッド３２及びフロントマフラ３１と同様であるので、その説明を省略する。なお、リアシリンダ３６のシリンダ室Ｂ２において圧縮された冷媒は、リアヘッド３８とリアマフラ３９とにより形成されるマフラ空間Ａ２を通過した後、リアヘッド３８とリアシリンダ３６とミドルプレート３５とフロントシリンダ３３とに連通する連通孔（図示せず）、及び、フロントヘッド３２に形成される導入ポート（図示せず）を介して、マフラ空間Ａ１に導かれる。

図４及び図５は、上側インシュレータ５４ａ及び下側インシュレータ５４ｂをコア５３に対して組み付ける前後の状態をそれぞれ示した斜視図である。なお、図４及び図５では、インシュレータの外壁部の切欠きを省略しており、図７に示す展開図とでは、インシュレータの外壁部の形状が異なっている。図４（ｂ）に示すように、コア５３は、バックヨーク部Ｂから径方向内側に向けて突出する６つのティース６０Ｕ〜６０Ｗ（歯部）を有している。これらのティース６０Ｕ〜６０Ｗは、コア５３の周方向に沿って配列されると共に、コア５３の軸方向と垂直な断面形状が略Ｔ字状に形成されており、それぞれが略同一の形状を有している。また、各ティース６０Ｕ〜６０Ｗ間には、６つのスロット６１が形成されると共に、これらのスロット６１の径方向内側には、各ティース６０Ｕ〜６０Ｗの先端間においてスリット状に開口した開口部６２が形成されている。

[インシュレータの構成]
図４（ａ）に示すように、コア５３の上端側に配置された上側インシュレータ５４ａは、その周方向に沿って形成されると共に、コア５３の各ティース６０Ｕ〜６０Ｗに積層される６つの突出部６３ａ〜６８ａ（第１突出部）と、これらの突出部６３ａ〜６８ａ間において軸方向に沿ってコア５３に向けて延在する６つの筒状部６９ａ〜７４ａ（第１筒状部）と、各突出部６３ａ〜６８ａの径方向外側に形成された外壁部８７ａとを有している。また、各筒状部６９ａ〜７４ａは、それぞれ、図４（ｃ）に示す下側インシュレータ５４ａの特定の筒状部６９ｂ〜７４ｂ（第２筒状部）とだけ対となり得るように構成されており、図５に示すように、コア５３に形成した各スロット６１に対して軸方向に嵌入可能な構成となっている。

また、各筒状部６９ａ〜７４ａの各先端部７５ａ〜８０ａは、図４（ａ）に示すように、各筒状部６９ａ〜７４ａの中間部と比べて外周が縮径するように肉薄形状に形成されており、図４（ｃ）に示す筒状部６９ｂ〜７４ｂの各先端部７５ｂ〜８０ｂとコア５３に形成した各スロット６１内部で相互に嵌合可能な構成となっている。また、図４（ａ）に示すように、これらの筒状部６９ａ〜７４ａには、各スロット６１の各開口部６２と対応する位置に、スリット状に開口した開口部８１ａ〜８６ａが形成されている。なお、図４（ａ）に示す外壁部８７ａは、後述する各相の電源線ＰＵ、ＰＶ、ＰＷや中性線を這わせるために設けられている。

一方、図４（ｃ）に示すように、コア５３の下端側に配置された下側インシュレータ５４ｂは、その周方向に沿って形成されると共に、コア５３の各ティース６０Ｕ〜６０Ｗに積層される６つの突出部６３ｂ〜６８ｂ（第２突出部）と、これらの突出部６３ｂ〜６８ｂ間において軸方向に沿ってコア５３に向けて延在する６つの筒状部６９ｂ〜７４ｂと、各突出部６３ｂ〜６８ｂの径方向外側に形成された外壁部８７ｂとを有している。また、各筒状部６９ｂ〜７４ｂは、図５に示すように、コア５３に形成した各スロット６１に対して軸方向に嵌入可能な構成となっている。

また、図４（ｃ）に示すように、各筒状部６９ｂ〜７４ｂの各先端部７５ｂ〜８０ｂは、中間部と比べて内周が拡径するように肉薄形状に成形されており、図４（ａ）に示す各筒状部６９ａ〜７４ａの各先端部７５ａ〜８０ａと各スロット６１内部で相互に嵌合可能な構成となっている。また、図４（ｃ）に示すように、これらの筒状部６９ｂ〜７４ｂには、各スロット６１の各開口部６２と対応する位置に、スリット状に開口した開口部８１ｂ〜８６ｂが形成されている。なお、図４（ｃ）に示す外壁部８７ｂは、後述する各相の電源線ＰＵ、ＰＶ、ＰＷを這わせるために設けられている。

図６は、図３に示したステータ５２の上面視図である。図６に示すように、各突出部６３ａ〜６８ａには、コア５３の各ティース６０Ｕ〜６０Ｗや、下側インシュレータ５４ｂの各突出部６３ｂ〜６８ｂ（図示せず）と共に、各相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）のコイル９０Ｕ、９０Ｖ、９０Ｗが巻回されている。各コイル９０Ｕ〜９０Ｗからは、図３に示したターミナル端子１１ｂに接続される各相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の電源線ＰＵ、ＰＶ、ＰＷが引き出されている。また、各電源線ＰＵ、ＰＶ、ＰＷは、それぞれが絶縁部材によって被覆されており、且つ、ねじった状態で束ねられている。

図７は、図６に示したステータを外径側から見た展開図である。なお、図６に示した各位置（Ａ１）〜（Ｆ２）と、図７に示す各位置（Ａ１）〜（Ｆ２）とは対応している。図７に示すように、下側インシュレータ５４ｂの外壁部８７ｂには、各電源線ＰＵ、ＰＶ、ＰＷを外側に引き出すための複数の切欠きが形成されている。なお、これらの切欠きの位置は、各ティース６０Ｕ〜６０Ｗの位置に合わせて各電源線ＰＵ、ＰＶ、ＰＷを這わせるために予め設定されている。例えば、Ｕ相の電源線ＰＵは、一端側で電源線ＰＵ１（図示せず）と電源線ＰＵ２とに分岐している。電源線ＰＵ１は、位置（Ａ１）、（Ａ２）において、ティース６０Ｕに対して巻回された後に、その他端側が上側インシュレータ５４ａ側に引き出されると共に、図７に示す中性線結束位置Ｑで結束される。

これに対して、電源線ＰＵ２は、図７に示すように、位置（Ａ１）において下側インシュレータ５４ｂの外壁部８７ｂへと引き出されると共に、この外壁部８７ｂを這うことにより位置（Ｄ２）と位置（Ｅ１）の中間位置まで導かれると共に、位置（Ｄ１）、（Ｄ２）においてティース６０Ｕに対して巻回される。同様に、各電源線ＰＶ、ＰＷについても、各電源線ＰＶ２、ＰＷ２のそれぞれは、図７に示すように、位置（Ｂ１）、（Ｃ１）において下側インシュレータ５４ｂの外壁部８７ｂへと引き出され且つこの外壁部８７ｂを這うことによりティース６０Ｖ、６０Ｗに対して巻回される。以上のことから、本実施形態では、上側インシュレータ５４ａの筒状部６９ａ〜７４ａと、下側インシュレータ５４ｂの筒状部６９ｂ〜７４ｂとの位置を確実に合わせることが重要となる。

図８（ａ）、（ｂ）は、図４（ａ）、（ｂ）にそれぞれ示した上側インシュレータ５４ａ及び下側インシュレータ５４ｂを内径側から見た展開図である。図８（ａ）に示すように、上側インシュレータ５４ａの各筒状部６９ａ〜７４ａのうち、筒状部７１ａを除く各筒状部６９ａ、７０ａ、７２ａ〜７４ａはいずれも同一の形状を有しており、各先端部７５ａ、７６ａ、７８ａ〜８０ａを除いた各中間部の軸方向の高さ（長さ）寸法がいずれもＬ１となるように設計されている。これに対して、筒状部７１ａは、他の各筒状部６９ａ、７０ａ、７２ａ〜７４ａとは異なり、その先端部７７ａを除いた中間部の軸方向の高さ（長さ）寸法がＬ２に設計されており、この寸法Ｌ２は寸法Ｌ１よりも大きく設計されている。

また、図８（ｂ）に示すように、下側インシュレータ５４ｂでは、各筒状部６９ｂ〜７４ｂのうち、筒状部７１ｂを除く各筒状部６９ｂ、７０ｂ、７２ｂ〜７４ｂはいずれも同一の形状を有しており、軸方向の高さ寸法がいずれもＬ３となるように設計されている。これに対して、筒状部７１ｂは、他の各筒状部６９ｂ、７０ｂ、７２ｂ〜７４ｂとは異なり、軸方向の高さ寸法がＬ４に設計されており、この寸法Ｌ４は寸法Ｌ３よりも小さく設計されている。つまり、この実施形態では、筒状部７１ａ、７１ｂの対で、軸方向の高さ寸法の比率（＝Ｌ２／Ｌ４）が、その他の各対における高さ寸法の比率（＝Ｌ１／Ｌ３）と異なるように予め設計されている。なお、各寸法Ｌ１、Ｌ３の合計（＝Ｌ１＋Ｌ３）と、各寸法Ｌ２、Ｌ４の合計（＝Ｌ２＋Ｌ４）は等しくなるように設計されている。

[第１実施形態の空気調和機の特徴]
以上、第１実施形態の空気調和機１では、筒状部７１ａ、７１ｂの対において、高さ寸法の比率（＝Ｌ２／Ｌ４）を、その他の高さ寸法の比率（＝Ｌ１／Ｌ３）と異ならせることで、筒状部６９ａ〜７４ａ及び筒状部６９ｂ〜７４ｂの各対を１つでも間違えば、上側インシュレータ５４ａと下側インシュレータ５４ｂとを相互に組み合わせることができない。したがって、上側インシュレータ５４ａと下側インシュレータ５４ｂの組立作業を容易に実現できると共に、スロットセル一体型のインシュレータが誤って組み立てられてしまうことを確実に防止できる。その結果、上側インシュレータ５４ａと下側インシュレータ５４ｂとを組み合わせる際に嵌合位置を間違うことを防止でき、各相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の電源線ＰＵ、ＰＶ、ＰＷを、対応する各相のティース６０Ｕ、６０Ｖ、６０Ｗまで確実に導くことができる。

また、第１実施形態の空気調和機１では、コア５３の各ティース６０Ｕ〜６０Ｗや、上側インシュレータ５４ａの突出部６３ａ〜６８ａや、下側インシュレータ５４ｂの各突出部６３ｂ〜６８ｂに対するコイル９０Ｕ〜９０Ｗの巻回作業において、各コイル９０Ｕ〜９０Ｗに傷が付くことを防止できると共に、巻回した各コイル９０Ｕ〜９０Ｗ間で適切な絶縁距離を保つことができるので、モータ２０に絶縁不良等の不具合が発生する恐れを防ぐことができる。

（第２実施形態）
以下、図面に基づいて、本発明に係るインシュレータ、モータ、圧縮機及び空気調和機の第２実施形態について説明する。図９は、本発明の第２実施形態に係る上側インシュレータ１５４ａ（第１部材）及び下側インシュレータ１５４ｂ（第２部材）をコア５３に対して組み付ける前の状態を示した斜視図である。なお、この実施形態では、第１実施形態で説明した要素と同一の要素について同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。

図９（ａ）、（ｃ）にそれぞれ示すように、この実施形態の上側インシュレータ１５４ａ及び下側インシュレータ１５４ｂは、図４（ａ）に示した上側インシュレータ５４ａの筒状部６９ａ〜７４ａに対応する筒状部１６９ａ〜１７４ａ（第１筒状部）と、図４（ｃ）に示した下側インシュレータ５４ｂの筒状部６９ｂ〜７４ｂに対応する筒状部１６９ｂ〜１７４ｂ（第２筒状部）の各対のうちの２組、つまり、筒状部１７１ａ、１７１ｂ、筒状部１７２ａ、１７２ｂの各対において、図８と同様に、高さ寸法の比率（＝Ｌ２／Ｌ４）を、その他の各対における高さ寸法の比率（＝Ｌ１／Ｌ３）と異ならせた点で、先に述べた第１実施形態の上側インシュレータ５４ａ及び下側インシュレータ５４ｂと相違する。

[第２実施形態の空気調和機の特徴]
以上、第２実施形態の空気調和機では、筒状部１６９ａ〜１７４ａ及び各筒状部１６９ｂ〜１７４ｂの各対を１つでも間違えば、上側インシュレータ１５４ａと下側インシュレータ１５４ｂとを相互に組み合わせることができないので、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

さらに、第２実施形態の空気調和機では、筒状部１６９ａ〜１７４ａ及び筒状部１６９ｂ〜１７４ｂの各対を間違えたままの状態で、上側インシュレータ１５４ａと下側インシュレータ１５４ｂとが相互に組み合わされてしまう可能性を排除できるので、スロットセル一体型のインシュレータが間違った状態で組み立てられてしまうことをより確実に防止できる。

（第３実施形態）
以下、図面に基づいて、本発明に係るインシュレータ、モータ、圧縮機及び空気調和機の第３実施形態について説明する。図１０は、本発明の第３実施形態に係る上側インシュレータ２５４ａ（第１部材）及び下側インシュレータ２５４ｂ（第２部材）をコア５３に対して組み付ける前の状態をそれぞれ示した斜視図である。なお、この実施形態では、第１実施形態で説明した要素と同一の要素について同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。

図１０（ａ）、（ｃ）にそれぞれ示すように、この実施形態の上側インシュレータ２５４ａ及び下側インシュレータ２５４ｂは、図４（ａ）に示した上側インシュレータ５４ａの筒状部６９ａ〜７４ａに対応する筒状部２６９ａ〜２７４ａ（第１筒状部）と、図４（ｃ）に示した下側インシュレータ５４ｂの筒状部６９ｂ〜７４ｂに対応する筒状部２６９ｂ〜２７４ｂ（第２筒状部）の各組み合わせのうちの３組、つまり、筒状部２６９ａ、２６９ｂ、筒状部２７１ａ、２７１ｂ、筒状部２７２ａ、２７２ｂの各組み合わせにおいて、図６と同様に、高さ寸法の比率（＝Ｌ２／Ｌ４）を、その他の各組み合わせにおける高さ寸法の比率（＝Ｌ１／Ｌ３）と異ならせた点で、先に述べた第１実施形態の上側インシュレータ５４ａ及び下側インシュレータ５４ｂと相違する。

[第３実施形態の空気調和機の特徴]
以上、第３実施形態の空気調和機では、筒状部２６９ａ〜２７４ａ及び各筒状部２６９ｂ〜２７４ｂの各対を１つでも間違えば、上側インシュレータ２５４ａと下側インシュレータ２５４ｂとを相互に組み合わせることができないので、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。

さらに、第３実施形態の空気調和機では、筒状部２６９ａ〜２７４ａ及び筒状部２６９ｂ〜２７４ｂの各対を間違えたままの状態で、上側インシュレータ２５４ａと下側インシュレータ２５４ｂとが相互に嵌合されてしまう可能性を排除できるので、スロットセル一体型のインシュレータが間違った状態で組み立てられてしまうことをより確実に防止できる。

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものでないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明だけではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

なお、上述した第１〜第３実施形態では、本発明を２シリンダ型のＲ４１０Ａ冷媒用ロータリ圧縮機１に適用する例について述べたが、本発明はこれに限らず、１シリンダ型や、２シリンダ以上の圧縮機に適用可能であり、さらに、ロータリ圧縮機以外のスクロール圧縮機やレシプロ圧縮機等にも適用可能である。

なお、上述した第１〜第３実施形態では、Ｒ４１０Ａ冷媒を利用する圧縮機について説明したが、本発明はこれに限らず、Ｒ４１０Ａ冷媒以外のＣＯ₂冷媒やＲ２２冷媒等を利用する圧縮機にも適用可能である。

なお、上述した第１〜第３実施形態では、ローラ３４及びブレードを、それぞれ、別体として構成する例について述べたが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。ローラ３４及びブレードを一体として構成してもよい。

なお、上述した第１〜第３実施形態では、上側インシュレータの各筒状部の各先端部を、中間部と比べて外周が縮径するように肉薄形状に形成すると共に、下側インシュレータの各筒状部の各先端部を、中間部と比べて内周が拡径するように肉薄形状に成形することにより、上側インシュレータ及び下側インシュレータの各筒状部を相互に嵌合させる例について述べたが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。上側インシュレータの各筒状部の各先端部を中間部と比べて内周が拡径するように肉薄形状に成形すると共に、下側インシュレータの各筒状部の各先端部を中間部と比べて外周が縮径するように肉薄形状に形成することにより、上側インシュレータ及び下側インシュレータの各筒状部を相互に嵌合させてもよい。

なお、上述した第１〜第３実施形態では、６つのスロットが形成されたコアに本発明を適用する例について述べたが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、５つ以下、または、７つ以上のスロットが形成されたコアにも適用可能である。

１ 空気調和機
４ 圧縮機
２０ モータ
５３ コア
６０ ティース（歯部）
５４ａ、１５４ａ、２５４ａ 上側インシュレータ（第１部材）
５４ｂ、１５４ｂ、２５４ｂ 下側インシュレータ（第２部材）
６３ａ〜６８ａ 突出部（第１突出部）
６３ｂ〜６８ｂ 突出部（第２突出部）
６９ａ〜７４ａ、１６９ａ〜１７４ａ、２６９ａ〜２７４ａ 筒状部（第１筒状部）
６９ｂ〜７４ｂ、１６９ｂ〜１７４ｂ、２６９ｂ〜２７４ｂ 筒状部（第２筒状部）

Claims (4)

1. 環状に配置された複数の歯部を有するコアの一端に配置され且つ前記歯部とそれぞれ積層される複数の第１突出部を有する第１部材と、
   複数の歯部が形成されたコアの他端に配置され且つ前記歯部とそれぞれ積層される複数の第２突出部を有する第２部材とを備え、
   前記第１部材は、隣り合う歯部間にそれぞれ嵌入される複数の第１筒状部を有し、
   前記第２部材は、前記複数の第１筒状部のそれぞれと対を構成するように前記隣り合う歯部間にそれぞれ嵌入される複数の第２筒状部を有すると共に、
   前記複数対の第１及び第２筒状部のうちの少なくとも一対を構成する第１筒状部と第２筒状部との長さの比率は、他の対を構成する第１筒状部と第２筒状部との長さの比率と異なっており、
   前記複数の第１筒状部は、それぞれ、前記複数の第２筒状部のうちの特定された一の第２筒状部とだけ対となり得ることを特徴とするインシュレータ。
2. 請求項１に記載のインシュレータを用いたことを特徴とするモータ。
3. 請求項２記載のモータを用いたことを特徴とする圧縮機。
4. 請求項３記載の圧縮機を用いたことを特徴とする空気調和機。

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