JP2011020733A - 締結部材 - Google Patents

Abstract

【課題】締結部材を大きくせずに緩み防止効果を発揮できる締結部材を提供する。
【解決手段】容器本体２に設けられるねじ山４と、キャップ３に設けられるねじ溝５とが係合可能に構成され、ねじ結合が完了する際にねじ山４が到達するねじ溝５の端部側には、キャップ３または開口部のねじ結合の際の回転方向に沿って、ねじ溝５の線条方向と鈍角をなしねじ溝５の奥側の直線端部から屈曲するように延びる奥端部を有し、ねじ山４は、複数設置され、その中の少なくとも３つは、ねじ溝５に対して２つ以上に分断して配置され、分断されて配置された２つ以上のねじ山４のうち、奥側に配置される第１の分断ねじ山４ｂは、先端側に配置される第２の分断ねじ山４ａがねじ溝５に案内されてねじ溝５の奥側へ移行した際、第２の分断ねじ山４ａを奥端部に収容するための回転方向への移動力を受けている。
【選択図】図１

Description

本発明は、締結部材に関する。

容器本体とキャップを締結する締結部材である密封容器としては種々のものが知られている。また、密封容器の中でねじを利用するものとしては、液体、粉体等の固体、クリームまたはゲル等の半固体状のものを収納し、キャップを容器本体にねじ止めすることにより内部を密封する密封容器が知られている。そこで、このような容器を対象としてキャップの不用意な緩みを防止するための緩み止め構造が提案されている（特許文献１参照）。

特許文献１に記載されている容器は、容器本体の口頸部の外面側に形成された雄ネジと螺合するように、キャップのスカート部の内面側に雌ネジが形成されている合成樹脂製キャップを有している。そして、口頸部の雄ネジよりも下方に環状のネックリングが形成されている。そのネックリングに対応して、キャップのスカート部の下端部分の内面側に、スカート部の円周方向で略等間隔に少なくとも３本以上の縦リブが形成されている。そして、キャップを口頸部に充分螺着させた状態で、キャップの縦リブが口頸部のネックリングに外方から当接するように構成されている。

特開２００３−４０２９６号公報

特許文献１に記載されている容器は、緩み止めの実現のため、口頸部の雄ネジよりも下方に環状のネックリングを形成し、キャップのスカート部の下端部分の内面側に縦リブを形成している。このような構造は、緩み止めのためにキャップおよび口頸部の領域を特別に設ける必要があり、容器が大きくなってしまう。

そこで、本発明の目的は、締結部材を大きくせずに緩み防止効果を発揮できる締結部材を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明の締結部材は、２つの部材をねじ結合することにより締結する締結部材において、一方の部材側に設けられるねじ山と、他方の部材側に設けられるねじ溝とが係合可能に構成され、ねじ結合が完了する際にねじ山が到達するねじ溝の端部には、一方の部材または他方の部材におけるねじ結合の際の回転方向に沿って、ねじ溝の線条方向と鈍角をなしねじ溝の奥側の直線端部から屈曲するように延びる奥端部を有し、ねじ山は、複数設置され、その中の少なくとも３つは、ねじ溝に対して２つ以上に分断して配置され、分断されて配置された２つ以上のねじ山のうち、奥側に配置される第１の分断ねじ山は、先端側に配置される第２の分断ねじ山がねじ溝に案内されて、ねじ溝の奥側へ移行した際、第２の分断ねじ山を奥端部に収容するため回転方向への移動力を受ける。

ここで、一方の部材が容器本体であり、他方の部材が容器本体に設けられる開口部を塞ぐキャップであり、締結部材が容器本体とキャップを備える容器とすることができる。

また、キャップの内底面の端部には、キャップの内周面と隙間を形成しつつ円環状に突出したリブが設けられ、開口部を囲む壁部は、隙間に挿入されるもので、リブは、開口部の内周面を内側から外側へと押圧するように、キャップの内底面と直交する面に対して傾斜し、壁部が隙間に挿入されたときに、容器本体とキャップとが互いに係止し合っていることが好ましい。

、あた、回転方向への移動力は、第１の分断ねじ山がねじ溝の内側側面を押圧した際の側面から受ける反力を含むことが好ましい。

また、端部と奥端部との境界部には、第２の分断ねじ山が奥端部に収容される際に乗り越える突起部が設けられていることが好ましい。

ねじ溝の内側側面部分のリード角は、ねじ溝の線条方向のリード角よりも小さいことが好ましい。

また、ねじ結合の完了時には、第２の分断ねじ山のみがねじ溝と係合し奥端部に収容される部分を有することが好ましい。

また、第１の分断ねじ山および第２の分断ねじ山は、円錐台形状または半球形状であることが好ましい。

また、ねじ溝の入り口側端部は、入り口側に向うに従って溝幅が広がるテーパー形状となっていることが好ましい。

ねじ溝は、ねじ山より弾力が大きいことが好ましい。

本発明では、締結部材を大きくせずに緩み防止効果を発揮できる締結部材を提供することができる。

本発明の実施の形態に係る密封容器の縦断面図で、左側および右側のねじ係合部を、便宜上リード角を９０度として描いた図である。 図１に示す密封容器を構成する容器本体の縦断面図で、左側および右側のねじ係合部を、便宜上リード角を９０度として描いた図である。 図１に示す密封容器を構成するキャップを切断した際の端面図で、左側および右側のねじ係合部を、便宜上リード角を９０度として描いた図である。 図１および図３の左側の係合部付近のリブおよびその周辺の拡大断面図である。 図２に示す容器本体のねじ係合部の展開図およびそのＢ−Ｂ断面図である。 図３に示すキャップのねじ係合部の展開図およびそのＣ−Ｃ断面図、Ｄ−Ｄ断面図、拡大図である。 図１に示す容器本体とキャップとをねじ結合する際のねじ山とねじ溝との相対動作を示す概要図であり、図５に示すねじ山と図６に示すねじ溝を合成した図である。 図１に示す密封容器の容器本体の壁部とキャップの状態を示す断面図で、ねじ山が端部に到達する前の状態を示す図である。 図１に示す密封容器の容器本体の壁部とキャップの状態を示す断面図で、ねじ山が端部に到達した後の状態を示す図である。 本実施の形態に係る密封容器の第１変形例を示す図で、被押圧部をねじ溝の入り口の外側に設け、その被押圧部の形状を半円柱状としたものを示す図である。 本実施の形態に係る密封容器の第２変形例を示す図で、入り口の部分に直線端部から奥端部へと向かう方向と同じ方向に傾斜する傾斜面が形成されたものを示す図である。 本実施の形態に係る密封容器の第３変形例を示す図で、ねじ山を半球形状とした以外は、本実施の形態に係る密封容器と同一の構成のものを示す図である。 本実施の形態に係る密封容器の第４変形例を示す図で、図８、図９に示す密封構造は採用せず容器本体の開口部とキャップの内底面の間に発泡樹脂製のパッキンを介在させた密封構造を採用した以外は、本実施の形態に係る密封容器と同一の構成のものを示す図である。

以下、本発明の実施の形態に係る締結部材としての密封容器について、図を参照しながら説明する。なお、この密封容器は、化粧品を収納する密封容器としているが、飲料用の容器（ペットボトル等）、食料品保存用の容器等のその他の密封容器にも適用できる。

（密封容器の構成）
図１は、本発明の実施の形態に係る密封容器１の縦断面図である。ただし、この図１においては、左側および右側のねじ係合部（容器本体２とキャップ３との隙間における容器本体２の外周およびキャップ３の内周）は、便宜上リード角を９０度として描かれている（図２、図３、図１２、図１３も同様）。図２は、容器本体２の縦断面図である。図３は、キャップ３を切断した際の端面図である。なお、各ねじ係合部のねじ山４等の突出部は、容器本体２やキャップ３とは別部材かのように図示されている（断面を示す斜線の間隔が異なっている）が、これは、ねじ係合部の係合関係を分かりやすく説明するためのもので、実際は容器本体２からの突出部は、容器本体２と一体成形されたものであり、キャップ３からの突出部は、キャップ３と一体成形されたものである。

密封容器１は、ポリエチレン系樹脂製の容器本体２と、容器本体２に設けられる開口部を塞ぐ、容器本体２より弾力の大きなポリプロピレン系樹脂製のキャップ３をねじ結合することにより締結するものである。容器本体２の開口部の外周にねじ係合部を構成するねじ山４が設けられている。そして、キャップ３の内周にねじ係合部を構成するねじ溝５が設けられている。ねじ山４とねじ溝５は、係合可能に構成されている。なお、本実施の形態では、一般的にはねじ山、ねじ溝とは表現されない部材であっても、ねじ山、ねじ溝と同等の機能・作用を有し、ねじ係合に寄与するものをねじ山４（後述するねじ山４ａ，４ｂ，４ｃを含む）、ねじ溝５と表現する。すなわち、本実施の形態では、ねじ山、ねじ溝の語は、通常よりも広義に用いている。

図１および図２に示すように、容器本体２は、収容物を収容する底付き円筒状の収容部２ａと、収容部２ａの高さの約半分の部分から収容部２ａの径方向に伸び、さらに下側方向に伸びて、収容部２ａの下半分の外周を覆う円筒状のスカート部２ｂを有している。このスカート部２ｂよりも上側の収容部２ａの外周が容器本体２のねじ係合部となる。収容部２ａの底面の中央は、容器本体２の成形時に溶融樹脂が圧入される位置に対応する位置であり、その位置に成形終了時に形成される半球状の隆起部２ｃが形成されている。

図１および図３に示すように、底付き円筒状のキャップ３は、内底面３ａに近い側の側面の肉厚部３ｂと、肉厚部３ｂよりも開口側の側面部３ｃとを有している。この側面部３ｃの内周がキャップ３のねじ係合部となる。キャップ３の内側の内底面３ａの中央は、キャップ３の成形時に溶融樹脂が圧入される位置に対応する位置であり、その位置に成形終了時に形成される円形状の凹部３ｄが形成されている。

そして、図１および図３に示すように、キャップ３の内底面３ａの端部には、キャップ３の内周面３ｅと隙間３ｆを形成しつつ円環状に突出したリブ６が設けられている。容器本体２に設けられる開口部を囲む壁部２ｄは、キャップ３を容器本体２へ締め込んだとき隙間３ｆに挿入される部分である。そして、リブ６は、その先端が開口部の内周面３ｅに近づくように、キャップ３の内底面３ａと直交する面に対して傾斜している。

図４に、図１および図３の左側の係合部付近のリブ６およびその周辺の拡大断面図を示す。キャップ３の内周面３ｅと対向するリブ６の外周面のうち、キャップ３の内底面３ａに近い基部側の面６ａは、キャップ３の内底面３ａと直立し、かつ基部側６ａと内底面３ａとの交点を通る面Ｐに対し傾斜角αを有する円錐状の面となっている。基部側面６ａに続いて、面Ｐと平行となる面からなる中央部面６ｂが配置されている。また、リブ６の先端面側６ｃには、キャップ３の内周面３ｅとリブ６との間の隙間３ｆを広くするテーパー面６ｃ１が形成されている。ここで、内底面３ａからリブ６の先端までの長さＬ１は４．０ｍｍとされ、内底面３ａから基部側の面６ａの先端までの長さＬ２は１．５ｍｍとされ、中央部面６ｂの長さＬ３は２．０ｍｍとされ、リブ６の先端側の幅Ｌ４は１．０ｍｍとされている。また、リブ６の隙間３ｆへの突出長Ｌ５は、０．１ｍｍとされ、リブ６の根元幅Ｌ６は１．４ｍｍとされ、リブ６の外径Ｌ７は６０．８５ｍｍとされている。さらに、リブ６の根元の内側面は曲率１．０ｍｍの曲面６ｄとなっている。長さＬ１対長さＬ２は、８：１〜８：５が好ましい。また、長さＬ２対長さＬ３は、１：２〜２：２が好ましい。さらに、長さＬ１対幅Ｌ４は、８：１〜８：３が好ましい。また、傾斜角αは、４度である。この傾斜角は、２〜６度が好ましい。

ここで、容器本体２は、上述したように、ねじ山４と共に一体成形されている。また、キャップ３は、上述したように、ねじ溝５およびリブ６と共に一体成形されている。

図５には、容器本体２のねじ係合部の展開図およびそのＢ−Ｂ断面図を示している。突起したねじ山４が容器本体２の開口部の外周に点在配置されている。容器本体２の開口部の端面２ｅ側には、その開口部の周方向（ねじ結合の際の回転方向）の直線上にねじ山４ａ（第２の分断ねじ山）が分断して３つ設けられている。そして、容器本体２の開口部の端面２ｅとは逆側には、その開口部の周方向の直線上にねじ山４ｂ（第１の分断ねじ山）が分断して３つ設けられている。さらに、第２の分断ねじ山４ａと周方向に離れた位置にねじ山４ｃ第２の分断ねじ山４ａを挟むように設けられている。ここで、ねじ山４ａとねじ山４ｂとねじ山４ｃを総称する際には、単にねじ山４ということとする。１つのねじ山４ａ、２つのねじ山４ｃは、周方向（図５では間隔Ｗ１）等間隔に隣接する３つを１つのグループとして３グループ存在する。その各グループは、容器本体２の開口部の周方向に等間隔（図５では間隔Ｗ２）に存在する。この実施の形態では、間隔Ｗ２は間隔Ｗ１の２倍とされている。ねじ山４ｂは、その各グループのうち、図５における中央のねじ山４ｂと左端のねじ山４ｃの間に配置されている。ねじ山４ｃの中心の周方向の間隔Ｗ３はすべて同一で均等間隔とされている。このねじ山４ｂとねじ山４ａを結ぶ破線Ｋ１が、ねじ山４の線条方向に沿った方向となり、その破線Ｋ１のリード角βは２８度とされている。Ｂ−Ｂ断面図に示すように、ねじ山４の断面は等脚台形である。すなわち、ねじ山４は、円錐台形の形状となっている。

図６には、キャップ３のねじ係合部の展開図およびそのＣ−Ｃ断面図、Ｄ−Ｄ断面図、拡大図を示している。図６からわかるように、キャップ３のねじ係合部は、キャップ３の薄肉部となる側面部３ｃの内周面に形成されている。キャップ３のねじ係合部は、キャップ３の開口端３ｇから延びる凹部３ｈと、キャップ３の肉厚部３ｂ側から延びる凸部３ｊと、凹部３ｈと凸部３ｊを連結する傾斜面３ｋ（ねじ溝５の内側側面部分）を有している。ねじ溝５は、凹部３ｈと傾斜面３ｋとを有している。キャップ３の開口端３ｇ側には、ねじ溝５の入り口５ａが配置されている。ねじ溝５は、この入り口５ａ側に向うに従って溝幅が広がるテーパー形状の入り口側端部５ｂを有している。

そしてねじ溝５は、開口端３ｇから内底面３ａ側に向かう破線Ｋ２に沿った直線部５ｃを有している。直線Ｋ２はねじ溝５の線条方向となり、直線部５ｃのリード角γ（ねじ溝５の線条方向のリード角）は、３０度とされている。なお、Ｃ−Ｃ断面図は、直線部５ｃの断面を示している。ここで、図６の拡大図１に示すように、入り口側端部５ｂと直線部５ｃとの境界部分であって入り口側端部５ｂ側の傾斜面３ｋ部分は、被押圧部５ｂ１となっている。被押圧部５ｂ１の開口端３ｇの端面に対する角度（リード角γ１）は、被押圧部５ｂ１よりも入り口５ａから遠い側となる直線部５ｃのリード角γよりも小さい。

そして、入り口５ａから最も遠い直線部５ｃの部分がねじ山５の奥側の端部５ｄとなる。奥側の直線端部５ｄには、キャップ３の周方向（ねじ結合の際の回転方向）に沿って、ねじ溝５の線条方向と鈍角をなし、ねじ溝５の奥側の直線端部５ｄから屈曲するように延びる奥端部５ｅが形成されている。なお、Ｄ−Ｄ断面図は、奥端部５ｅの断面を示している。そして、奥側の直線端部５ｄと奥端部５ｅとの境界部であって、図６における拡大図２に示すように、ねじ溝５の溝幅を狭める突起部５ｆが形成されている。なお、ねじ溝５は、キャップ３のねじ係合部に等間隔に計１２本形成されている。

（密封容器１の開閉動作）
図７は、容器本体２とキャップ３とをねじ結合する際のねじ山４とねじ溝５との相対動作を示す概要図である。なお、図７は、図５に示すねじ山４と図６に示すねじ溝５を合成して示している。また、図７では図を分かりやすくするため、ねじ溝５の傾斜面３ｋを省略し凸部３ｊの突出側の境界線のみを示し、また、ねじ山４は円錐台の底側の円形境界線のみを示している。

容器本体２とキャップ３とは、相対的に近づく方向でかつねじ溝５の線条方向に相対移動することで締め込まれる。容器本体２とキャップ３のねじ結合を開始すると、まず、図７の上側の図に示すように、ねじ山４ａ，４ｃが入り口５ａからねじ溝５の入り口側端部５ｂのテーパー形状に導かれて直線部５ｃに係合しつつ破線矢印Ｓ１に沿って進行する。そしてねじ山４ａ，４ｃが奥側の直線端部５ｄに到達する寸前にねじ山４ｂが入り口側端部５ｂの被押圧部５ｂ１を押圧しその被押圧部５ｂ１から反力を受ける。その後ねじ結合を進行させねじ山４ａ，４ｃをさらに直線端部５ｄに近づけると、キャップ３の被押圧部５ｂ１の部分が変形し、その変形から形状回復しようとする弾発力も働く。これらの力は、ねじ山４ａ，４ｃの移動力につながるが、ねじ山４ａは、その移動方向が奥端部５ｅの方向のみが許容されているため、ねじ山４ｂは破線矢印Ｓ２の方向に移動し、ねじ山４ａは破線矢印Ｓ３の方向へ移動する。すると、図７の下側の図に示すねじ山４ａは、直線端部５ｄから突起部５ｆを乗り越えつつ奥端部５ｅの側へと収容される。なお、ねじ山４ａが突起部５ｆを乗り越える際には、ユーザーはクリック感の衝撃を得る。また、ねじ山４ａが奥端部５ｅの最も奥へ収容されるようにするには、上述した被押圧部５ｂ１の弾発力を大きくしたり、または／および突起部５ｆの形状の工夫と、奥端部５ｅの長さの工夫等により達成される。

そして、図７に示すねじ溝５と隣接する両隣のねじ溝５では、ねじ山４ｃのみが図７に示すねじ山４ａと同じ動作をする。計１２本のねじ溝５のうち、ねじ山４ｂが係合するのは３本おきに計３本であり、ねじ山４ａが係合するのは、ねじ山４ｂが係合するねじ溝５である。一方、ねじ山４ｃが係合するねじ溝５は、ねじ山４ａ，４ｂが係合するねじ溝５の両隣のねじ溝の計６本である。すなわち、ねじ山４が係合しないのは、３本おきに計３本である。

図８は、容器本体２の壁部２ｄとキャップ３の状態を示す断面図で、ねじ山４ａが端部５ｄに到達する前の状態を示す図である。また、図９は、容器本体２の壁部２ｄとキャップ３の状態を示す断面図で、ねじ山４ａが直線端部５ｄに到達した後およびねじ山４ａが奥端部５ｅに収容された後の状態を示す図である。容器本体２とキャップ３とを相対的に近づくように線条方向に相対移動させて締め込むと、図８に示すように壁部２ｄの端部２ｅは、リブ６の先端面側６ｃのテーパー６ｃ１にぶつかる。さらに締め込みを進めると、端部２ｅは、テーパー６ｃ１の傾斜を押してリブ６をキャップ３の径方向内側に傾かせる。その後、壁部２ｄは、キャップ３の隙間３ｆの中に挿入される。

図９は、壁部２ｄが隙間３ｆに完全に挿入された状態を示している。このように挿入された状態では、リブ６の中央部面６ｂの側面が壁部２ｄの内周面２ｆを押圧し、端部２ｅが隙間３ｆ部分の内底面３ａを押圧し、かつキャップ３の内周面３ｅが壁部２ｄの外周面２ｇを押圧している。これら３箇所の押圧によって、密封容器１の高い密封度が実現される。なお、３箇所の押圧ではなく、内周面３ｅと外周面２ｇとの押圧がない、他の２箇所のみの押圧としたり、端部２ｅと内底面３ａとの押圧がない他の２箇所のみの押圧としても良い。

以上の動作を行わせるためには、ユーザーは、キャップ３の開口部を容器本体２の開口部に被せて、キャップ３の外側底面を指等で押圧する。キャップ３を回転させる操作を要しないのは、ねじ係合部のリード角βが２８度で、γが３０度であり、大きな回転角度を要しないためである。また、上述の被押圧部５ｂ１からの反力および被押圧部５ｂ１の弾発力がねじ山４ａを破線矢印Ｓ２の方向に、ねじ山４ｂを破線矢印Ｓ３の方向に移動させるためである。また、この密封容器１の密封を解くには、キャップ３と容器本体２とを締め込むときとは逆方向に相対回動させる。

この実施の形態では、端部２ｅが隙間３ｆ部分の内底面３ａを押圧するのと略同時に、ねじ山４ａが直線端部５ｄに到達する。

（本発明の実施の形態によって得られる主な効果）
本発明の実施の形態に係る密封容器１は、ねじ山４ａ，４ｃを奥端部５ｅに収容することで、ねじ山４ａ，４ｃと奥端部５ｅとの係止力を生じさせ、緩み防止効果を発揮できる。その奥端部５ｅを設けることによっては、密封容器１を大きくする必要がない。

また、ねじ溝５の直線端部５ｄと奥端部５ｅとの境界部には、ねじ山４ａ，４ｃが奥端部５ｅに収容される際に乗り越える突起部５ｆが設けられている。そのため、一旦ねじ山が突起部５ｆを乗り越えて奥端部５ｅに収容された後は、突起部５ｆがねじ山４ａ，４ｃのストッパーとなり、容易には緩み防止効果が失われない。また、ねじ山４ａ，４ｃが突起部５ｆを乗り越える際には、ユーザーはクリック感の衝撃を得るため、ユーザーは密封容器１が密封状態になったことを知ることができる。

また、ねじ山４ｂが押圧するねじ溝５の被押圧部５ｂ１のリード角γ１は、ねじ溝５の線条方向（直線Ｋ２に沿った方向）のリード角γよりも小さい。そのため、ねじ山４ｂは被押圧部５ｂ１から反力を受け、さらには被押圧部５ｂ１がねじ山４ｂによって大きく変形され、上述の被押圧部５ｂ１の大きな弾発力を得ることができる。

また、ねじ結合の完了時には、ねじ山４ａ，４ｃのみがねじ溝５と係合し奥端部５ｅに収容される。すなわち、ねじ山４ａ，４ｃは、軸方向には奥端部５ｅの溝幅で移動が規制され、周方向には、奥端部５ｅの先端奥部と突出部５ｆとでその移動が規制される。そのため、ねじ山４ａと奥端部５ｅとの係止力を大きくすることができる。

また、ねじ山４は、円錐台形状としている。そのため、その周面が丸みを帯びており、直線端部５ｄから奥端部５ｅへの移動がスムーズになる。また、突起部５ｆを乗り越える動作もスムーズになる。

また、ねじ溝５の入り口側端部５ｂは、入り口５ａ側に向うに従って溝幅が広がるテーパー形状となっている。そのため、ねじ山４ａ，４ｃを直線部５ｃに容易に導くことができる。

また、ねじ溝５を形成する凸部３ｊは、ねじ山４より弾力が大きい。そのため、被押圧部５ｂ１がねじ山４ｂによって大きく変形され、上述の被押圧部５ｂ１の大きな弾発力を得ることができる。

また、キャップ３の内底面３ａの端部には、キャップ３の内周面３ｅと隙間３ｆを形成しつつ円環状に突出したリブ６が設けられている。そして、容器本体２の開口部を囲む壁部２ｄは、隙間３ｆに挿入され、リブ６は、壁部２ｄの内周面２ｆを内側から外側へと押圧するように、キャップ３の内底面３ａと直交する面に対して傾斜している。そのため、このような単純な構成でありながら密封容器１の高い密封度を実現できる。また、壁部２ｄが隙間３ｆに挿入されたときに、容器本体２とキャップ３とが互いに係止し合っている。そのため、リブ６が壁部２ｄの内周面２ｆを内側から外側へと押圧する状態を維持するため、密封容器１の高い密封度を長期間維持できる。

また、ユーザーは、キャップ３の開口部を容器本体２の開口部に被せて、キャップ３の外側底面を指等で押圧する少ない動作のみでねじ山４ａ，４ｃを奥端部５ｅに収容し、上述の緩み防止効果を発揮できる。

また、リブ６におけるキャップ３の内底面３ａの側となる基部側の面６ａは、その中央部面６ｂよりも、壁部２ｄの内周面２ｆと対向する面の傾斜が大きい。そのため、中央部面６ｂにおける内周面２ｆの押圧のための大きな弾性力を、基部側の面６ａにて作りだすことができる。また、中央部面６ｂにおける傾斜を小さくすることで、中央部面６ｂが内周面２ｆを押圧する面積を大きくでき、密封容器１の密封状態を安定なものとすることができる。

また、リブ６の先端側６ｃには、キャップ３の内周面３ｅとリブ６との間の隙間３ｆを広くするテーパー面６ｃ１が形成されている。そのため、壁部２ｄが隙間３ｆへとスムースに挿入される。

また、キャップ３の内底面３ａと直交する面Ｐに対する、リブ６のキャップ３の内周面３ｅとの対向面の傾斜角αは、４度とされている。そのため、リブ６による内周面２ｆの押圧のための大きな弾性力を作りだすことができる。

また、容器本体２に設けられるねじ係合部のねじ山４と、キャップ３に設けられるねじ係合部のねじ溝５とが係合可能に構成され、容器本体２のねじ係合部のリード角β（すなわち、ねじ山４ａとねじ山４ｂの中心部を結ぶ線と容器本体２の端部２ｅとのなす角）は、２８度であり、一方、キャップ３のねじ溝５のリード角γは３０度である。そのため、密封容器１の開閉の動作の際に、ねじ結合のための回転動作を周方向に４０度程度と少なくすることができる。このように、回転動作が少ないため、キャップ３を容器本体２に被せて押下することで、密封容器１の密封を実現できる。

このようにねじ係合部のリード角が大きく、簡単にねじ結合できる場合は、通常そのねじ結合が解かれ、密封容器の密封度が低くなるのも容易となる。しかし、本実施の形態の密封容器１は、ねじ山４ａ，４ｃを奥端部５ｅに収容することで、ねじ山４ａ，４ｃと奥端部５ｅとの係止力を生じさせているため、容易にねじ結合が解かれるのを防止している。また、その係止によって、密封容器１を振動させた場合のように、壁部２ｄが隙間３ｆから取り出される動作が生じ易い状況下であっても、壁部２ｄが隙間３ｆ内に入った状態を維持できる。

（他の形態）
以上、本発明の実施の形態における密封容器１について説明したが、本発明の要旨を逸脱しない限り種々変更実施可能である。たとえば、「リード角β＜リード角γ」とし、その差を２度としているが、その差は０．１〜１０度の範囲が好ましく、０．５〜５度とするのがさらに好ましい。また、ねじ山４ｂを後述する図１０に示すように配置する場合は、両者の差は１０度以上となることもあり得る。また、ねじ山４やねじ溝５の構成を工夫することで、リード角β≦リード角γとすることもできる。

本発明の実施の形態に係る密封容器１は、容器本体２と容器本体２に設けられる開口部を塞ぐキャップ３をねじ結合することにより締結するものであって、容器本体２に設けられるねじ山４と、キャップ３に設けられるねじ溝５とが係合可能に構成され、ねじ結合が完了する際にねじ山４が到達するねじ溝５の端部側には、キャップ３または開口部の周方向に沿って、ねじ溝５の線条方向と鈍角をなしねじ溝５の奥側の直線端部５ｄから屈曲するように延びる奥端部５ｅを有し、ねじ山４は、複数設置され、その中の少なくとも３つは、ねじ溝５に対して２つ以上に分断して配置され、分断されて配置された２つ以上のねじ山４のうち、奥側に配置される第１の分断ねじ山４ｂは、先端側に配置される第２の分断ねじ山４ａがねじ溝５に案内されてねじ溝５の奥側へ移行した際、第２の分断ねじ山４ａを奥端部５ｅに収容するための周方向への移動力を受けている。

しかし、ねじ山４は、キャップ３側に設けられ、ねじ溝５は、容器本体２側に設けられることとしても良い。またねじ山４ｂは、構成上、その線条方向のねじ山４ａと分断されているが、機能的にはねじ山４ａと分断されていると共にねじ山４ｃとも分断されていることとなる。また、ねじ山４は、ねじ山４ａ，４ｂの２つに分断されているが、３つ以上に分断されていても良い。また、複数配置されたねじ山４のうち、分断されないものが存在することとしても良い。また、第１の分断ねじ山となるねじ山４ｂは、ねじ山４ａに対してその線条方向に設けずに、あるグループのねじ山４ｃと隣のグループのねじ山４ｃとの間に設けても良い。このような場合、ねじ山４ｂは、ねじ山４ａと分断されていると共にねじ山４ｃとも分断されていることになる。

また、直線端部５ｄと奥端部５ｅとの境界部には、ねじ山４ａ，４ｃが奥端部５ｅに収容される際に乗り越える突起部５ｆが設けられている。しかし、突起部５ｆは省略できる。また、突起部５ｆと同様の機能を備えるためには、図６における拡大図２に示すように、ねじ溝５の溝幅を狭める突起部５ｆではなく、たとえば、ねじ溝５の底面から突出する突起部を設けることとしても良い。なお、ユーザーに対して上述のクリック感を与えないようにしても良い。

また、ねじ山４ｂが押圧するねじ溝５の被押圧部５ｂ１のリード角γ１は、ねじ溝５の線条方向のリード角γよりも小さい。しかし、このような構成としなくても良い。たとえば、本実施の形態に係る密封容器１の第１変形例を示す図１０に示すように、被押圧部５ｂ１に相当する被押圧部１１をねじ溝５の入り口５ａの外側に設け、その被押圧部１１の形状を半円柱状としても良い。図１０に示す構成では、ねじ山４ａが直線端部５ｄに到達すると、この被押圧部１１へのねじ山４ｂの押圧が開始し、その後ねじ山４ｂが被押圧部１１の半円柱の周面を滑り落ちるように移動すると共にねじ山４ａが奥端部５ｅへと収容される。また、本実施の形態に係る密封容器１の第２変形例を示す図１１に示すように、入り口５ａの部分に直線端部５ｄから奥端部５ｅへと向かう方向と同じ方向に傾斜する傾斜面１２を形成しても良い。図１１に示す構成では、ねじ山４ａが直線端部５ｄに到達すると、この傾斜面１２へねじ山４ｂが乗り上げ、ねじ山４ｂが傾斜面１２を滑り落ちるように移動すると共にねじ山４ａが奥端部５ｅへと収容される。なお、図１１に示す破線Ｎ１は、ねじ山４ａの中心の移動の軌跡であり、破線Ｎ２は、ねじ山４ｂの中心の移動の軌跡であ

また、ねじ結合の完了時には、ねじ山４ｃのみがあるねじ溝５と係合し奥端部５ｅに収容される。しかし、ある１つのねじ溝５に対しては、ねじ山４ｂのみが入り口５ａから挿入される構成としても良い。そして、他の１のねじ溝５にはねじ山４ｃのみ、またはねじ山４ａ，４ｂが係合する構成を採用しても良い。

また、ねじ山４は、円錐台形状としているが、別の形状、たとえば半球形状または円柱状等としても良い。図１２は、本実施の形態に係る密封容器１の第３変形例を示す図で、ねじ山４を半球形状とした以外は、本実施の形態に係る密封容器１と同一の構成のものを示している。よって図１２においては密封容器１の各構成要素に対応する要素には、同一の符号を付している。そして、それらの要素の説明は省略する。

また、ねじ溝５の入り口側端部５ｂは、入り口５ａ側に向うに従って溝幅が広がるテーパー形状となっている。しかし、このような形状としなくても良い。

また、ねじ溝５（特に凸部３ｄ）は、ねじ山４より弾力が大きい。しかし、逆にねじ溝５は、ねじ山４より弾力を小さくしても良いし、ねじ溝５とねじ山４と弾力は等しいこととしても良い。ねじ山４の弾力が小さいときには、ねじ山４ｂが被押圧部５ｂ１にて大きく変形し、弾発力を生じさせ、ねじ山４ｂ自身を図７に示す破線矢印Ｓ２の方向に向かわせることとなる。また、ねじ溝５とねじ山４の弾力を異ならせるためには、本実施の形態のように容器本体２とキャップ３の材質を変えることとしても良いし、容器本体２とキャップ３の厚みを変えることとしても良い。また、容器本体２とキャップ３の厚みと材質の双方を変えることでねじ溝５とねじ山４の弾力を異ならせても良い。

また、キャップ３の内底面３ａの端部には、キャップ３の内周面３ｅと隙間３ｆを形成しつつ円環状に突出したリブ６が設けられている。そして、容器本体２の開口部を囲む壁部２ｄは、隙間３ｆに挿入され、リブ６は、壁部２ｄの内周面２ｆを内側から外側へと押圧するように、キャップ３の内底面３ａと直交する面に対して傾斜している。また、壁部２ｄが隙間３ｆに挿入されたときに、容器本体２とキャップ３とが互いに係止し合っている。しかし、このような図８、図９に示す密封構造は採用せず、容器本体２の開口部とキャップ３の内底面３ａの間にパッキンを介在させた密封構造を採用しても良い。図８、図９に示す密封構造は採用した場合でも、本実施の形態では、端部２ｅと隙間３ｆ部分の内底面３ａとの間には何も介在させていないが、パッキン等を介在させ、より密封容器１の密封度を高くするようにしても良い。この場合のパッキンの材質は、たとえば、シリコーン樹脂等が好ましい。

図１３は、本実施の形態に係る密封容器１の第４変形例を示す図で、図８、図９に示す密封構造は採用せず容器本体２の開口部とキャップ３の内底面３ａの間に発泡樹脂製のパッキン１３を介在させた密封構造を採用した以外は、本実施の形態に係る密封容器１と同一の構成のものを示している。よって図１３においては密封容器１の各構成要素に対応する要素には、同一の符号を付している。そして、それらの要素の詳細な説明は省略する。図１２は、第４変形例の密封容器１のねじ結合が完了した段階のものであり、その段階ではパッキン１３が潰れていることが分かる。容器本体２の開口部の端面には、全周に渡り連続する突起２ｈが形成されている。突起２ｈは、パッキン１３の押圧力を強め、密封容器１の密封度を高める。なお、この突起２ｈは、省略できる。また、パッキン１３は、キャップ３の内底面３ａの全域に配置されており、内底面３ａの中央の凹部３ｄを隠しているが、パッキン１３をキャップ３の内底面３ａの外縁に円環状に設けても良い。

また、ねじ山４ａ，４ｃは、直線端部５ｄから突起部５ｆを乗り越えつつ奥端部５ｅの最も奥へと収容されているが、奥端部５ｅにねじ山４ａ，４ｃの全部または一部が収容されるようにしても、上述の緩み防止効果は発揮できる。

また、ユーザーは、キャップ３の開口部を容器本体２の開口部に被せて、キャップ３の外側底面を指等で押圧する動作のみでねじ山４ａ，４ｃを奥端部５ｅに収容している。しかし、ねじ山４ａ，４ｃを奥端部５ｅに収容する前段階までは、その押圧動作、その後はキャップ３を持った回転動作によって上述の緩み防止効果を発揮することとしても良い。

また、リブ６の基部側の面６ａは、その中央部面６ｂよりも、壁部２ｄの内周面２ｆと対向する面の傾斜が大きい。上述の実施の形態では、前者が４度、後者が０度となっている。しかし、他の形態としても良い。たとえば、基部側の面６ａを曲面状とし、中央部面６ｂにゆるやかにつながる形状としても良い。そのときの傾斜角αの最大は、２度〜６度の範囲が好ましい。また、基部側の面６ａと中央部面６ｂは、同一平面上に位置するようにしても良いし、中央部面６ｂも傾斜させ、その角をα１としたとき、α≧α１としたり、基部側の面６ａの傾斜角αを中央部面６ｂの傾斜角α１より小さく（＝α＜α１）しても良い。

また、リブ６の先端面側６ｃは、キャップ３の内周面３ｅとリブ６との間の隙間３ｆを広くするテーパー面６ｃ１が形成されている。しかし、テーパー面６ｃ１を省略しても良い。また、テーパー面６ｃ１は、先端面側６ｃの一部に形成されているが、先端面側６ｃの全部をテーパー形状としても良い。

また、キャップ３の内底面３ａと直交する面Ｐに対する、リブ６のキャップ３の内周面３ｅとの対向面の最大傾斜角となる傾斜角αは、４度とされている。しかし、この最大傾斜角αは４度に限定されない。たとえば、この最大傾斜角となる傾斜角αは、１度以上１０度以下とすることができる。この傾斜角αを１度以上とすることで、リブ６による壁部２ｄの内周面２ｆに対する押圧のための大きな弾性力を得ることができる。また、この最大傾斜角となる傾斜角αを１０度以下とすることで、キャップ３を金型成形する際の型抜きが容易となる。なお、この傾斜角αは、２度以上で６度以下が好ましい。

また、容器本体２に設けられるねじ係合部のねじ山４と、キャップ３に設けられるねじ係合部のねじ溝５とが係合可能に構成され、ねじ溝５のリード角γは、３０度としている。しかし、ねじ溝５のリード角γは、３０度に限定されない。たとえば、リード角γは、１０度以上８０度以下とすることができる。リード角γを１０度以上とすることで、キャップ３を開口部４に脱着するための回転数（回転角度）を少なくして使いやすくでき得る。また、リード角γを８０度以下とすることで、密封容器１はねじ山とねじ溝との係合によるねじ結合を良好に実現することができ、結合力を強めることができる。

また、本実施の形態においては、計１２本のねじ溝５のうち、ねじ山４ａ，４ｂが係合するのは３本おきに計３本であり、ねじ山４ｃが係合するのはねじ山４ａ，４ｂが係合するねじ溝５の両隣のねじ溝の計６本である。すなわち、ねじ山４ａ，４ｃが係合しないのは、３本おきに計３本である。しかし、他の形態としても良い。たとえば、全てのねじ溝５に対してねじ山４を係合させることとしても良い。しかし、ねじ山４の本数を減らすことで、容器本体２の成形が容易になり、ねじ溝５の個数を減らすことで、キャップ３の成形が容易になる。同様の理由から、ねじ山４は、容器本体２の外周３０度以上１５０度以下の間隔で、少なくとも３つ以上有することとしても良い。また、ねじ溝５は、キャップ３の内周３０度以上１５０度以下の間隔で、少なくとも３つ以上有することとしても良い。

また、容器本体２の材質は、ポリエチレン系の樹脂としているが、その他の材質、たとえば、ポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂等を採用しても良い。また、キャップ３の材質は、ポリプロピレン系の樹脂としているが、その他の材質、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、アクリロニトリルとスチレンの共重合、ポリエチレンナフタレート等を採用しても良い。ただし、ポリプロピレン系の樹脂のキャップ３は、弾性が高いため、それより弾性の低いポリエチレン系の樹脂からなる容器本体２と組み合わせた場合には、好ましい構成となる。また、樹脂材以外の材質としては、金属材、ガラス材、木材等の他の材質のもの等を採用できる。樹脂材としては、密封容器１の開閉動作時のたわみを考慮して、ウレタンまたはシリコーン等のような軟質の樹脂材が好ましい。

また、締結部材は密封容器１としているが、容器以外の締結部材、たとえば一方の部材をボルト、他方の部材をナットとし、両者をねじ結合する締結部材としても良い。また、旗ざお、釣りざお等各種のさおのねじを利用した結合部分に上述した構成を適用することができる。さらに、組み立て式の机、いす、ビリヤードのキュー等、各種の組み立て式製品のねじを利用した結合部分に上述した構成を適用することができる。また、締結部材が密封容器１等の容器の場合、その収容物は化粧品に限らず、飲料、食料、薬品、アクセサリ等とすることができる。さらに、締結部材が容器の場合、その容器は、密封性に優れる密封容器である必要はない。

１ 密封容器（締結部材）
２ 容器本体
２ｄ 壁部
２ｆ 内周面
３ キャップ
３ａ 内底面
３ｅ 内周面
３ｆ 隙間
３ｋ 傾斜面（ねじ溝の内側側面部分）
４ ねじ山
４ａ ねじ山（第２の分断ねじ山）
４ｂ ねじ山（第１の分断ねじ山）
５ ねじ溝
５ａ 入り口
５ｂ 入り口側端部
５ｂ１ 被押圧部（ねじ溝の内側側面部分）
５ｄ 奥側の直線端部
５ｅ 奥端部
５ｆ 突起部
６ リブ
６ａ 基部側の面
６ｂ 中央部面
６ｃ 先端面側
６ｃ１ テーパー面
γ ねじ溝の線条方向のリード角

Claims (10)

1. ２つの部材をねじ結合することにより締結する締結部材において、
   一方の部材側に設けられるねじ山と、他方の部材側に設けられるねじ溝とが係合可能に構成され、
   上記ねじ結合が完了する際に上記ねじ山が到達する上記ねじ溝の端部には、上記一方の部材または上記他方の部材における上記ねじ結合の際の回転方向に沿って、上記ねじ溝の線条方向と鈍角をなし上記ねじ溝の奥側の直線端部から屈曲するように延びる奥端部を有し、
   上記ねじ山は、複数設置され、その中の少なくとも３つは、上記ねじ溝に対して２つ以上に分断して配置され、
   上記分断されて配置された２つ以上のねじ山のうち、奥側に配置される第１の分断ねじ山は、先端側に配置される第２の分断ねじ山が上記ねじ溝に案内されて、上記ねじ溝の奥側へ移行した際、上記第２の分断ねじ山を上記奥端部に収容するため上記回転方向への移動力を受けることを特徴とする締結部材。
2. 請求項１記載の締結部材において、
   前記一方の部材が容器本体であり、前記他方の部材が上記容器本体に設けられる開口部を塞ぐキャップであり、前記締結部材が上記容器本体と上記キャップを備える容器であることを特徴とする締結部材。
3. 請求項２記載の締結部材において、
   前記キャップの内底面の端部には、前記キャップの内周面と隙間を形成しつつ円環状に突出したリブが設けられ、
   前記開口部を囲む壁部は、上記隙間に挿入されるもので、上記リブは、前記開口部の内周面を内側から外側へと押圧するように、前記キャップの内底面と直交する面に対して傾斜し、
   上記壁部が上記隙間に挿入されたときに、前記容器本体と前記キャップとが互いに係止し合っていることを特徴とする締結部材。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の締結部材において、
   前記回転方向への移動力は、前記第１の分断ねじ山が前記ねじ溝の内側側面を押圧した際の前記側面から受ける反力を含むことを特徴とする締結部材。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の締結部材において、
   前記端部と前記奥端部との境界部には、前記第２の分断ねじ山が前記奥端部に収容される際に乗り越える突起部が設けられていることを特徴とする締結部材。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の締結部材において、
   前記ねじ溝の内側側面部分のリード角は、前記ねじ溝の線条方向のリード角よりも小さいことを特徴とする締結部材。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の締結部材において、
   前記ねじ結合の完了時には、前記第２の分断ねじ山のみが前記ねじ溝と係合し前記奥端部に収容される部分を有することを特徴とする締結部材。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の締結部材において、
   前記第１の分断ねじ山および前記第２の分断ねじ山は、円錐台形状または半球形状であることを特徴とする締結部材。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の密封容器において、
   前記ねじ溝の入り口側端部は、入り口側に向うに従って溝幅が広がるテーパー形状となっていることを特徴とする締結部材。
10. 請求項１から９のいずれか１項に記載の締結部材において、
    前記ねじ溝は、前記ねじ山より弾力が大きいことを特徴とする締結部材。
    

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