JPH1170950A - 容 器 - Google Patents
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- JPH1170950A JPH1170950A JP9234033A JP23403397A JPH1170950A JP H1170950 A JPH1170950 A JP H1170950A JP 9234033 A JP9234033 A JP 9234033A JP 23403397 A JP23403397 A JP 23403397A JP H1170950 A JPH1170950 A JP H1170950A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- container
- contents
- inner peripheral
- screw
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 キャップに計量した内容物を注ぐに際してネ
ジ部に内容物が溜まるのを防止すると共に、該ネジ部に
内容物が入り込んでもすり潰す音を発生させずに該キャ
ップを容器口部に容易に螺合させることができ、且つヒ
ケが抑えられる容器を提供する。 【解決手段】 容器口部の外周面に雄ネジが形成された
容器本体と、キャップ内周面に雌ネジが形成されたキャ
ップとからなる容器において、上記雄ネジは、螺旋状の
螺合凸条として形成され、上記雌ネジは、連続的に配列
された複数の突起からなる被螺合凸条が、螺旋状に間欠
的に形成されており、上記被螺合凸条は、少なくとも対
角に一対形成されており、且つ上記キャップ内周面の周
囲長の７０％以下に形成されている。
ジ部に内容物が溜まるのを防止すると共に、該ネジ部に
内容物が入り込んでもすり潰す音を発生させずに該キャ
ップを容器口部に容易に螺合させることができ、且つヒ
ケが抑えられる容器を提供する。 【解決手段】 容器口部の外周面に雄ネジが形成された
容器本体と、キャップ内周面に雌ネジが形成されたキャ
ップとからなる容器において、上記雄ネジは、螺旋状の
螺合凸条として形成され、上記雌ネジは、連続的に配列
された複数の突起からなる被螺合凸条が、螺旋状に間欠
的に形成されており、上記被螺合凸条は、少なくとも対
角に一対形成されており、且つ上記キャップ内周面の周
囲長の７０％以下に形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ネジ部に内容物が
溜まるのを防止すると共に、ネジ部に内容物が入り込ん
でもすり潰す音を発生させずにキャップを容器口部に容
易に螺合させることができ、且つヒケが抑えられる外観
上優れた容器に関する。
溜まるのを防止すると共に、ネジ部に内容物が入り込ん
でもすり潰す音を発生させずにキャップを容器口部に容
易に螺合させることができ、且つヒケが抑えられる外観
上優れた容器に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、容器は、容器本体に形成した雄ネジに、キャップ内
周面に形成した雌ネジを螺合させることにより、該容器
本体に形成される取出し口を閉栓するようにしている。
に、容器は、容器本体に形成した雄ネジに、キャップ内
周面に形成した雌ネジを螺合させることにより、該容器
本体に形成される取出し口を閉栓するようにしている。
【０００３】通常、キャップに形成される雌ネジは、螺
旋状をなす連続した凸条ネジとして形成されている。こ
のため、容器本体内に収容された液体や粉粒体等の如き
内容物をキャップに計量して注ぐと、該内容物がネジに
引っかかって完全に注ぎ切れずに、該内容物がキャップ
に残ってしまう。この状態で、キャップを容器本体に閉
め直すと、該キャップに残っていた内容物がこぼれて容
器本体を汚してしまう。
旋状をなす連続した凸条ネジとして形成されている。こ
のため、容器本体内に収容された液体や粉粒体等の如き
内容物をキャップに計量して注ぐと、該内容物がネジに
引っかかって完全に注ぎ切れずに、該内容物がキャップ
に残ってしまう。この状態で、キャップを容器本体に閉
め直すと、該キャップに残っていた内容物がこぼれて容
器本体を汚してしまう。
【０００４】また、キャップに内容物が残ったままの状
態で該キャップを容器本体に螺合させると、特に内容物
が粉粒体の場合には、閉まり難いばかりか、粉粒体をす
り潰す音がして感触が悪いという不具合がある。
態で該キャップを容器本体に螺合させると、特に内容物
が粉粒体の場合には、閉まり難いばかりか、粉粒体をす
り潰す音がして感触が悪いという不具合がある。
【０００５】また、キャップは金型を用いて射出成形に
より成形されるが、雌ネジが連続形状であると、ネジが
設けられる部分が冷却され難い。つまり、冷却は金型に
よって行うが、ネジが形成されている部分は他の部分に
比べて厚みが厚いので、該金型による冷却がされ難い。
ネジが形成される部分の冷却効果を高めるには、その部
分の肉厚を薄くすればよいが、そうすると、ヒケ（外観
上波打った形状に見える）が大きくなり、外観上好まし
くない。従って、ネジが形成される部分の肉厚は、厚く
せざるを得ない。
より成形されるが、雌ネジが連続形状であると、ネジが
設けられる部分が冷却され難い。つまり、冷却は金型に
よって行うが、ネジが形成されている部分は他の部分に
比べて厚みが厚いので、該金型による冷却がされ難い。
ネジが形成される部分の冷却効果を高めるには、その部
分の肉厚を薄くすればよいが、そうすると、ヒケ（外観
上波打った形状に見える）が大きくなり、外観上好まし
くない。従って、ネジが形成される部分の肉厚は、厚く
せざるを得ない。
【０００６】従って、本発明の目的は、キャップに計量
した内容物を注ぐに際してネジ部に内容物が溜まるのを
防止すると共に、該ネジ部に内容物が入り込んでもすり
潰す音を発生させずに該キャップを容器口部に容易に螺
合させることができ、且つヒケの少ない外観上優れた容
器を提供することにある。
した内容物を注ぐに際してネジ部に内容物が溜まるのを
防止すると共に、該ネジ部に内容物が入り込んでもすり
潰す音を発生させずに該キャップを容器口部に容易に螺
合させることができ、且つヒケの少ない外観上優れた容
器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、容器口部の外周面に雄ネジが形成された容器本体
と、キャップ内周面に雌ネジが形成されたキャップとか
らなる容器において、上記雄ネジは、螺旋状の螺合凸条
として形成され、上記雌ネジは、連続的に配列された複
数の突起からなる被螺合凸条が、螺旋状に間欠的に形成
されており、 上記被螺合凸条は、少なくとも対角に一
対形成されており、且つ上記キャップ内周面の周囲長の
７０％以下に形成されたことを特徴とする容器を提供す
ることにより、上記目的を達成したものである。
は、容器口部の外周面に雄ネジが形成された容器本体
と、キャップ内周面に雌ネジが形成されたキャップとか
らなる容器において、上記雄ネジは、螺旋状の螺合凸条
として形成され、上記雌ネジは、連続的に配列された複
数の突起からなる被螺合凸条が、螺旋状に間欠的に形成
されており、 上記被螺合凸条は、少なくとも対角に一
対形成されており、且つ上記キャップ内周面の周囲長の
７０％以下に形成されたことを特徴とする容器を提供す
ることにより、上記目的を達成したものである。
【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の容器において、上記雌ネジのネジ山角度が、８０度以
上１００度以下であることを特徴とする容器を提供する
ことにより、上記目的を達成したものである。
の容器において、上記雌ネジのネジ山角度が、８０度以
上１００度以下であることを特徴とする容器を提供する
ことにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
記載の容器において、上記雌ネジの条数を１条以上とし
たことを特徴とする容器を提供することにより、上記目
的を達成したものである。
記載の容器において、上記雌ネジの条数を１条以上とし
たことを特徴とする容器を提供することにより、上記目
的を達成したものである。
【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の
いずれかに記載の容器において、上記突起が円錐形状で
あることを特徴とする容器を提供することにより、上記
目的を達成したものである。
いずれかに記載の容器において、上記突起が円錐形状で
あることを特徴とする容器を提供することにより、上記
目的を達成したものである。
【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項１〜３の
いずれかに記載の容器において、上記突起が半球形状で
あることを特徴とする容器を提供することにより、上記
目的を達成したものである。
いずれかに記載の容器において、上記突起が半球形状で
あることを特徴とする容器を提供することにより、上記
目的を達成したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した具体的な
実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１はキャップを容器本体に螺合する前の状態を示す分
解斜視図、図２はキャップが容器口部に嵌着された状態
を示す要部拡大断面図、図３は雄ネジと雌ネジの螺合状
態を示す要部拡大断面図、図４（ａ）はキャップの断面
図、（ｂ）はキャップを開口側より見た状態の平面図で
ある。
実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１はキャップを容器本体に螺合する前の状態を示す分
解斜視図、図２はキャップが容器口部に嵌着された状態
を示す要部拡大断面図、図３は雄ネジと雌ネジの螺合状
態を示す要部拡大断面図、図４（ａ）はキャップの断面
図、（ｂ）はキャップを開口側より見た状態の平面図で
ある。
【００１３】本実施形態の容器は、図１及び図２に示す
ように、容器口部１の外周面１ａに雄ネジが形成された
容器本体２と、キャップ内周面３ａに雌ネジが形成され
たキャップ３とからなる。上記雄ネジは、螺旋状の螺合
凸条４として形成され、上記雌ネジは、連続的に配列さ
れた複数の突起５ａ，５ｂからなる被螺合凸条５が、螺
旋状に間欠的に形成されており、上記被螺合凸条５は、
少なくとも対角に一対形成されており、且つ上記キャッ
プ内周面３ａの周囲長の７０％以下に形成されている。
ように、容器口部１の外周面１ａに雄ネジが形成された
容器本体２と、キャップ内周面３ａに雌ネジが形成され
たキャップ３とからなる。上記雄ネジは、螺旋状の螺合
凸条４として形成され、上記雌ネジは、連続的に配列さ
れた複数の突起５ａ，５ｂからなる被螺合凸条５が、螺
旋状に間欠的に形成されており、上記被螺合凸条５は、
少なくとも対角に一対形成されており、且つ上記キャッ
プ内周面３ａの周囲長の７０％以下に形成されている。
【００１４】本実施形態の容器をさらに詳しく説明す
る。図１に示す容器本体２は、その内部に液体又は粉粒
物等を収納させるに好適なボトル等の如き容器である。
そして、この容器本体２の容器口部１には、その外周面
１ａにキャップ３を螺合させる雄ネジが形成されてい
る。かかる雄ネジは、一本の連続した螺旋状をなす螺合
凸条４とされている。
る。図１に示す容器本体２は、その内部に液体又は粉粒
物等を収納させるに好適なボトル等の如き容器である。
そして、この容器本体２の容器口部１には、その外周面
１ａにキャップ３を螺合させる雄ネジが形成されてい
る。かかる雄ネジは、一本の連続した螺旋状をなす螺合
凸条４とされている。
【００１５】一方、キャップ３は、図１、図２及び図４
に示すように、上記容器口部１に螺合されて内容物を出
し入れする取出し口６を閉栓させるものである。かかる
キャップ３の外周面３ｂには、該キャップ３を回し易く
させるために、縦方向に沿って複数の凹条として形成さ
れるローレット７が形成されていている。
に示すように、上記容器口部１に螺合されて内容物を出
し入れする取出し口６を閉栓させるものである。かかる
キャップ３の外周面３ｂには、該キャップ３を回し易く
させるために、縦方向に沿って複数の凹条として形成さ
れるローレット７が形成されていている。
【００１６】そして、上記キャップ３の内周面３ａに
は、図４に示すように、上記雄ネジと螺合する雌ネジが
形成されている。かかる雌ネジは、連続的に配列された
複数の突起５ａ，５ｂからなる被螺合凸条５が、螺旋状
に間欠的に形成されている。すなわち、上記被螺合凸条
５は、図４（ｂ）に示すように、それぞれの対角に一対
形成されており、且つ上記キャップ内周面３ａの周囲長
の７０％以下に形成されている。
は、図４に示すように、上記雄ネジと螺合する雌ネジが
形成されている。かかる雌ネジは、連続的に配列された
複数の突起５ａ，５ｂからなる被螺合凸条５が、螺旋状
に間欠的に形成されている。すなわち、上記被螺合凸条
５は、図４（ｂ）に示すように、それぞれの対角に一対
形成されており、且つ上記キャップ内周面３ａの周囲長
の７０％以下に形成されている。
【００１７】本実施形態では、図４に示すように、巻き
数を２本とした被螺合凸条５を、所定距離（間欠部Ｋの
距離）を置いて間欠的に４つ形成してある。具体的に
は、図４（ｂ）に示すように、上記被螺合凸条５の各突
起５ａ，５ｂの形成範囲角度θ４を５．８度、各突起５
ａ，５ｂ間の隙間形成範囲角度θ５を１．７度、間欠部
Ｋの形成範囲角度θ６を３１．７度として、該被螺合凸
条５を４箇所に形成した。つまり、被螺合凸条５は、次
なる計算式により上記キャップ内周面３ａの周囲長の５
２％に形成されている。ネジ範囲は、隙間形成範囲が
１．７×７×４＝４７．６度であり、間欠部Ｋの形成範
囲が３１．７×４＝１２６．８度であるから、（３６０
−１７４．４）／３６０より０．５２となり、５２％と
なる。
数を２本とした被螺合凸条５を、所定距離（間欠部Ｋの
距離）を置いて間欠的に４つ形成してある。具体的に
は、図４（ｂ）に示すように、上記被螺合凸条５の各突
起５ａ，５ｂの形成範囲角度θ４を５．８度、各突起５
ａ，５ｂ間の隙間形成範囲角度θ５を１．７度、間欠部
Ｋの形成範囲角度θ６を３１．７度として、該被螺合凸
条５を４箇所に形成した。つまり、被螺合凸条５は、次
なる計算式により上記キャップ内周面３ａの周囲長の５
２％に形成されている。ネジ範囲は、隙間形成範囲が
１．７×７×４＝４７．６度であり、間欠部Ｋの形成範
囲が３１．７×４＝１２６．８度であるから、（３６０
−１７４．４）／３６０より０．５２となり、５２％と
なる。
【００１８】上記被螺合凸条５は、上記キャップ内周面
３ａの周囲長の３％以上７０％以下が好ましく、１９％
以上７０％以下がさらに好ましい。ネジ範囲が７０％を
越えると、ヒケが多くなり、また、キャップ３に計量し
て内容物を注いだ際に該キャップ３内に粉残り量が多く
なる。本実施形態において、上記被螺合凸条５を少なく
とも対角に一対形成すると、該被螺合凸条５は上記キャ
ップ内周面３ａの周囲長の３％以上となる。
３ａの周囲長の３％以上７０％以下が好ましく、１９％
以上７０％以下がさらに好ましい。ネジ範囲が７０％を
越えると、ヒケが多くなり、また、キャップ３に計量し
て内容物を注いだ際に該キャップ３内に粉残り量が多く
なる。本実施形態において、上記被螺合凸条５を少なく
とも対角に一対形成すると、該被螺合凸条５は上記キャ
ップ内周面３ａの周囲長の３％以上となる。
【００１９】上記被螺合凸条５を構成する複数の突起５
ａ，５ｂは、図４に示すように、例えば円錐形状又は半
球形状とされている。このように、上記被螺合凸条５
を、所定距離を置いて縦列させた複数の突起５ａ，５ｂ
により形成しているので、各突起５ａ，５ｂ間の谷部に
は金型が接触することになり、該被螺合凸条５が形成さ
れる部分が該金型によって冷却される。そのため、被螺
合凸条５が形成される部分のヒケが抑えられると共に、
該被螺合凸条５が形成される部分の肉厚を薄くすること
ができる。その結果、キャップ３を成形するに際しての
樹脂量を減らすことができる。
ａ，５ｂは、図４に示すように、例えば円錐形状又は半
球形状とされている。このように、上記被螺合凸条５
を、所定距離を置いて縦列させた複数の突起５ａ，５ｂ
により形成しているので、各突起５ａ，５ｂ間の谷部に
は金型が接触することになり、該被螺合凸条５が形成さ
れる部分が該金型によって冷却される。そのため、被螺
合凸条５が形成される部分のヒケが抑えられると共に、
該被螺合凸条５が形成される部分の肉厚を薄くすること
ができる。その結果、キャップ３を成形するに際しての
樹脂量を減らすことができる。
【００２０】また、本実施形態の容器においては、キャ
ップ３に残った粉をすり潰さないように、図２及び図３
に示すように、上記雄ネジの螺合凸条４と上記雌ネジの
被螺合凸条５を、断面状態において点接触させると共
に、接触点位置における螺合凸条４、被螺合凸条５のそ
れぞれの傾斜面の傾斜角度θ１，θ２を、θ１＜θ２な
る関係となしている。このように、螺合凸条４と被螺合
凸条５を断面状態において点接触とすれば、密着性が良
くなり、キャップ３が不用意に開くことが無くなると共
に、線接触のものに比べてこれら螺合凸条４及び被螺合
凸条５のへたりが抑えられる。従って、キャップ３が不
用意に開くようなことはなく、取出し口６を確実に閉栓
させることができる。
ップ３に残った粉をすり潰さないように、図２及び図３
に示すように、上記雄ネジの螺合凸条４と上記雌ネジの
被螺合凸条５を、断面状態において点接触させると共
に、接触点位置における螺合凸条４、被螺合凸条５のそ
れぞれの傾斜面の傾斜角度θ１，θ２を、θ１＜θ２な
る関係となしている。このように、螺合凸条４と被螺合
凸条５を断面状態において点接触とすれば、密着性が良
くなり、キャップ３が不用意に開くことが無くなると共
に、線接触のものに比べてこれら螺合凸条４及び被螺合
凸条５のへたりが抑えられる。従って、キャップ３が不
用意に開くようなことはなく、取出し口６を確実に閉栓
させることができる。
【００２１】また、本実施形態の容器では、図３に示す
ように、上記雌ネジの被螺合凸条５のネジ山角度θ３
を、８０度以上１００度以下としている。かかるネジ山
角度θ３が８０度未満であると、キャップ３内に粉残り
量が多くなり、また、離型時の抵抗が大きくなってネジ
ダレし易くなり、その結果ネジ山高さが取れずオーバー
ランし易くなる。一方、ネジ山角度θ３が１００度を越
えると、所望のネジ山高さにするには、ネジ幅を大きく
とることが必要であるが、上記雄ネジの螺合凸条４との
嵌合がし難くなる。ネジ幅が決まっている場合は、ネジ
山高さが高く取れなくなり、上記螺合凸条４と被螺合凸
条５とのかかり代が少なくなる。
ように、上記雌ネジの被螺合凸条５のネジ山角度θ３
を、８０度以上１００度以下としている。かかるネジ山
角度θ３が８０度未満であると、キャップ３内に粉残り
量が多くなり、また、離型時の抵抗が大きくなってネジ
ダレし易くなり、その結果ネジ山高さが取れずオーバー
ランし易くなる。一方、ネジ山角度θ３が１００度を越
えると、所望のネジ山高さにするには、ネジ幅を大きく
とることが必要であるが、上記雄ネジの螺合凸条４との
嵌合がし難くなる。ネジ幅が決まっている場合は、ネジ
山高さが高く取れなくなり、上記螺合凸条４と被螺合凸
条５とのかかり代が少なくなる。
【００２２】ところで、上記キャップ３は、金型を用い
て射出成形により成形されるが、雌ネジ部は無理抜きに
より離型されて形成される。本実施形態のように、雌ネ
ジを複数の突起５ａ，５ｂで構成しているため、無理抜
き時の抵抗が少なくなり、該突起５ａ，５ｂがダレ難
い。また、通常雌ネジ部は金型をネジ回転式として離型
するが、本実施形態では、その必要がなく金型構造を簡
略化できると共に、離型に時間がかからず成形サイクル
の短縮が図れる。
て射出成形により成形されるが、雌ネジ部は無理抜きに
より離型されて形成される。本実施形態のように、雌ネ
ジを複数の突起５ａ，５ｂで構成しているため、無理抜
き時の抵抗が少なくなり、該突起５ａ，５ｂがダレ難
い。また、通常雌ネジ部は金型をネジ回転式として離型
するが、本実施形態では、その必要がなく金型構造を簡
略化できると共に、離型に時間がかからず成形サイクル
の短縮が図れる。
【００２３】上述のように構成された容器においては、
キャップ３に形成された雌ネジが上記条件の下に間欠的
且つ複数の突起５ａ，５ｂによって形成されているた
め、該キャップ３で計量して注ぐ際に、キャップ全周に
おけるどの位置からでも注ぐことができ、そのためネジ
部に内容物が溜まるようなことがない。つまり、間欠部
Ｋ及び突起５ａ，５ｂ間の隙間から内容物が流れ出るこ
とになるため、ネジ部に内容物が溜まらない。また、雌
ネジ部に内容物が入り込んでも、すり潰す音を発生させ
ずに該キャップ３を容器口部１に容易に螺合させること
ができる。さらに、内容物を注いだ後に、キャップ３の
掃除がし易すくなる。
キャップ３に形成された雌ネジが上記条件の下に間欠的
且つ複数の突起５ａ，５ｂによって形成されているた
め、該キャップ３で計量して注ぐ際に、キャップ全周に
おけるどの位置からでも注ぐことができ、そのためネジ
部に内容物が溜まるようなことがない。つまり、間欠部
Ｋ及び突起５ａ，５ｂ間の隙間から内容物が流れ出るこ
とになるため、ネジ部に内容物が溜まらない。また、雌
ネジ部に内容物が入り込んでも、すり潰す音を発生させ
ずに該キャップ３を容器口部１に容易に螺合させること
ができる。さらに、内容物を注いだ後に、キャップ３の
掃除がし易すくなる。
【００２４】以上、本発明を適用した具体的な実施形態
について説明したが、本発明は上述の実施形態に制限さ
れることなく種々の変更が可能である。例えば、上述の
実施形態では、雌ネジを１条ネジとしたが、それ以上の
ネジ、すなわち多条ネジとしても同様の効果が得られ
る。また、本発明の容器は、液体または粉粒体を収納さ
せるボトルに限らず、内容物を収容する全ての容器に本
発明を適用することができる。また、上述の実施形態で
は、被螺合凸条５の巻き数を２つとしたが、３つ以上と
しても同様の効果が得られる。また、上述の実施形態で
は、それぞれの対角に一対の被螺合凸条５を形成した
が、被螺合凸条５は、少なくとも一つの対角に一対形成
されていれば良い。すなわち、一対の被螺合凸条５を一
つの対角に形成していれば良い。さらに、上記キャップ
内周面３ａに形成した突起５ａ，５ｂを、図５に示すよ
うに、隣接間距離を大きくとるようにしてもよい。
について説明したが、本発明は上述の実施形態に制限さ
れることなく種々の変更が可能である。例えば、上述の
実施形態では、雌ネジを１条ネジとしたが、それ以上の
ネジ、すなわち多条ネジとしても同様の効果が得られ
る。また、本発明の容器は、液体または粉粒体を収納さ
せるボトルに限らず、内容物を収容する全ての容器に本
発明を適用することができる。また、上述の実施形態で
は、被螺合凸条５の巻き数を２つとしたが、３つ以上と
しても同様の効果が得られる。また、上述の実施形態で
は、それぞれの対角に一対の被螺合凸条５を形成した
が、被螺合凸条５は、少なくとも一つの対角に一対形成
されていれば良い。すなわち、一対の被螺合凸条５を一
つの対角に形成していれば良い。さらに、上記キャップ
内周面３ａに形成した突起５ａ，５ｂを、図５に示すよ
うに、隣接間距離を大きくとるようにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明によれば、キャップに計量した内容物を注ぐに際して
ネジ部に内容物が溜まることがなく、該ネジ部に内容物
が入り込んでもすり潰す音を発生させずに該キャップ
を、容器口部に容易に螺合させることができる。また、
雌ネジが形成される部分のヒケが抑えられキャップの肉
厚を薄くすることができると共に、金型構造の簡略化を
図ることができる。
明によれば、キャップに計量した内容物を注ぐに際して
ネジ部に内容物が溜まることがなく、該ネジ部に内容物
が入り込んでもすり潰す音を発生させずに該キャップ
を、容器口部に容易に螺合させることができる。また、
雌ネジが形成される部分のヒケが抑えられキャップの肉
厚を薄くすることができると共に、金型構造の簡略化を
図ることができる。
【図１】本実施形態の容器を示すもので、キャップを容
器本体に螺合する前の状態を示す分解斜視図である。
器本体に螺合する前の状態を示す分解斜視図である。
【図２】本実施形態の容器を示すもので、キャップが容
器口部に嵌着された状態を示す要部拡大断面図である。
器口部に嵌着された状態を示す要部拡大断面図である。
【図３】本実施形態の容器において、雄ネジと雌ネジの
螺合状態を示す要部拡大断面図である。
螺合状態を示す要部拡大断面図である。
【図４】本実施形態の容器において、（ａ）はキャップ
の断面図、（ｂ）はキャップを開口側より見た状態の平
面図である。
の断面図、（ｂ）はキャップを開口側より見た状態の平
面図である。
【図５】本発明を適用した容器の他の例を示すもので、
（ａ）はキャップの断面図、（ｂ）はキャップを開口側
より見た状態の平面図である。
（ａ）はキャップの断面図、（ｂ）はキャップを開口側
より見た状態の平面図である。
１ 容器口部 １ａ 容器口部の外周面 ２ 容器本体 ３ キャップ ４ 螺合凸条 ５ａ，５ｂ 突起 ５ 被螺合凸条 ６ 取出し口 Ｋ 間欠部
Claims (5)
- 【請求項１】 容器口部の外周面に雄ネジが形成された
容器本体と、キャップ内周面に雌ネジが形成されたキャ
ップとからなる容器において、 上記雄ネジは、螺旋状の螺合凸条として形成され、上記
雌ネジは、連続的に配列された複数の突起からなる被螺
合凸条が、螺旋状に間欠的に形成されており、 上記被螺合凸条は、少なくとも対角に一対形成されてお
り、且つ上記キャップ内周面の周囲長の７０％以下に形
成されたことを特徴とする容器。 - 【請求項２】 上記雌ネジのネジ山角度が、８０度以上
１００度以下であることを特徴とする請求項１記載の容
器。 - 【請求項３】 上記雌ネジの条数は、１条以上であるこ
とを特徴とする請求項１又は２記載の容器。 - 【請求項４】 上記突起が円錐形状であることを特徴と
する請求項１〜３のいずれかに記載の容器。 - 【請求項５】 上記突起が半球形状であることを特徴と
する請求項１〜３のいずれかに記載の容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9234033A JPH1170950A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 容 器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9234033A JPH1170950A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 容 器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1170950A true JPH1170950A (ja) | 1999-03-16 |
Family
ID=16964518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9234033A Pending JPH1170950A (ja) | 1997-08-29 | 1997-08-29 | 容 器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1170950A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1263657A1 (en) * | 2000-03-16 | 2002-12-11 | Pechiney Plastic Packaging, Inc. | Molded closure with flex areas and method |
| JP2006117290A (ja) * | 2004-10-22 | 2006-05-11 | Japan Crown Cork Co Ltd | 合成樹脂製キャップ |
| JP2008133053A (ja) * | 2006-11-01 | 2008-06-12 | Japan Crown Cork Co Ltd | 容器蓋 |
| JP4538080B1 (ja) * | 2009-07-21 | 2010-09-08 | 株式会社猩々精機 | 締結部材 |
| JP2012068121A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 担体支持容器、及び担体支持容器の使用方法 |
| JP2014084140A (ja) * | 2012-10-23 | 2014-05-12 | Toppan Printing Co Ltd | 注出口栓及び包装容器 |
| JP2017165487A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 大陽日酸株式会社 | 生体試料輸送容器 |
-
1997
- 1997-08-29 JP JP9234033A patent/JPH1170950A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1263657A1 (en) * | 2000-03-16 | 2002-12-11 | Pechiney Plastic Packaging, Inc. | Molded closure with flex areas and method |
| EP1263657A4 (en) * | 2000-03-16 | 2004-11-17 | Pechiney Plastic Packaging Inc | MOLDED LOCK WITH FLEXIBLE ZONES AND MANUFACTURING METHODS THEREOF |
| JP2006117290A (ja) * | 2004-10-22 | 2006-05-11 | Japan Crown Cork Co Ltd | 合成樹脂製キャップ |
| JP4553677B2 (ja) * | 2004-10-22 | 2010-09-29 | 日本クラウンコルク株式会社 | 合成樹脂製キャップ |
| JP2008133053A (ja) * | 2006-11-01 | 2008-06-12 | Japan Crown Cork Co Ltd | 容器蓋 |
| JP4538080B1 (ja) * | 2009-07-21 | 2010-09-08 | 株式会社猩々精機 | 締結部材 |
| JP2011020733A (ja) * | 2009-07-21 | 2011-02-03 | Shoujoh Seiki Corp | 締結部材 |
| JP2012068121A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 担体支持容器、及び担体支持容器の使用方法 |
| JP2014084140A (ja) * | 2012-10-23 | 2014-05-12 | Toppan Printing Co Ltd | 注出口栓及び包装容器 |
| JP2017165487A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 大陽日酸株式会社 | 生体試料輸送容器 |
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