JP2011020042A - 洗米装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】清掃を促す表示を行うことによって清掃箇所の清掃を忘れることを防止することができる。
【解決手段】清掃が必要な清掃箇所が定められた洗米装置において、清掃箇所に対して清掃を促す清掃表示を行うための運転回数をそれぞれ設定する清掃表示設定部85と、実運転数が清掃表示設定部85により設定された運転回数になったときに清掃箇所に対して清掃表示を行う清掃表示指令部87と、清掃箇所の清掃周期を設定する清掃周期設定部86とを備え、清掃表示指令部87は、実運転数が清掃表示設定部85により設定された運転回数になっていない場合にも清掃周期設定部86に設定した清掃周期になったときは、清掃表示を行う清掃表示推進機能を具備している。
【選択図】図2

Description

本発明は、例えば、清掃が必要な清掃箇所が定められた洗米装置に関するものである。
従来より、業務用の炊飯機には、米を洗米する洗米槽を備えた洗米装置が具備されている(例えば、特許文献1)。特許文献1に示すような炊飯機の洗米装置には、洗米槽の下部に当該洗米槽からの排水を受ける排水ジャケットが設けられており、この排水ジャケットには、排水を外部に流すための排水ボックスが接続されたものとなっている。
このような洗米装置では、洗米槽で米を洗米したときの排水は、排水ジャケットを介して排水ボックスへと流され、排水ボックスから外部へと排水するようになっている。洗米装置において、繰り返し米の洗浄を行うと、例えば、洗米タンク等が米ぬか等により汚れるため、これら洗米タンクを清掃箇所と定め、定めた清掃箇所を作業員が手作業により洗浄していた。
特開2008−36524号公報
特許文献1に示したような洗米装置では、洗米タンクなどの清掃箇所を清潔に保つために、作業員が手作業により洗浄していたが、清掃箇所の清掃を忘れずに定期的に行うことは、実質的に困難であった。
そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、清掃を促す表示を行うことによって清掃箇所の清掃を忘れることを防止することができる洗米装置を提供することを目的とする。
この技術的課題を解決するための本発明の技術的手段は、清掃が必要な清掃箇所が定められた洗米装置において、前記清掃箇所に対して清掃を促す清掃表示を行うための運転回数をそれぞれ設定する清掃表示設定部と、前記清掃箇所の清掃周期を設定する清掃周期設定部と、実運転数が前記清掃表示設定部により設定された運転回数になったとき、又は、前記清掃周期設定部に設定した清掃周期になったときに、清掃箇所に対して清掃表示を行う清掃表示指令部を備えている点にある。
前記清掃表示指令部は、実運転数が前記清掃表示設定部により設定された運転回数になっていない場合にも前記清掃周期設定部に設定した清掃周期になったときは、清掃表示を行うように構成されていることが好ましい。
本発明の他の技術的手段は、清掃が必要な清掃箇所が定められた洗米装置において、前記清掃箇所に対して清掃を促す清掃表示を行うための運転回数をそれぞれ設定する清掃表示設定部と、実運転数が前記清掃表示設定部により設定された運転回数になったときに清掃箇所に対して清掃表示を行う清掃表示指令部と、前記清掃箇所の清掃周期を設定する清掃周期設定部と、清掃箇所を洗浄する洗浄手段とを備え、前記清掃表示指令部は、実運転数が前記清掃表示設定部により設定された運転回数になったときに、実運転数のカウントを開始してからの日数が清掃周期よりも大であるときは、清掃表示を省略するように構成されている点にある。
本発明によれば、清掃を促す表示を行うことによって清掃箇所の清掃を忘れることを防止することができる。
本発明の洗米装置を具備した炊飯機の全体図である。 制御部における入出力のブロック図である。 洗米装置の断面図である。 清掃箇所及び清掃表示の説明図であって、(a)清掃箇所が洗米タンクである場合を示し、(b)清掃箇所が排水ジャケットである場合を示し、(c)清掃箇所が排水ホースである場合を示し、(d)清掃箇所が給水コシ網である場合を示し、(e)清掃箇所がフィルターである場合を示している。 表示装置の操作部の説明図である。 表示部の画面の一例を示す図である。 運転回数を設定する方法を説明する図であって、(a)運転回数が洗米タンクである場合を示し、(b)運転回数が排水ジャケットである場合を示し、(c)運転回数が排水ホースである場合を示し、(d)運転回数が給水コシ網である場合を示し、(e)運転回数がフィルターである場合を示している。 清掃周期を設定する方法を説明する図であって、(a)清掃周期が洗米タンクである場合を示し、(b)清掃周期が排水ジャケットである場合を示し、(c)清掃周期が排水ホースである場合を示し、(d)清掃周期が給水コシ網である場合を示し、(e)清掃周期がフィルターである場合を示している。 清掃周期での清掃表示の説明図であって、(a)清掃周期が洗米タンクである場合を示し、(b)清掃周期が排水ジャケットである場合を示し、(c)清掃周期が排水ホースである場合を示し、(d)清掃周期が給水コシ網である場合を示し、(e)清掃周期がフィルターである場合を示している。 他の清掃表示を示す図である。 清掃表示に関する制御部の動作を示すフローチャートである。 自動洗浄機能を説明する説明図である。 運転予約機能を説明する説明図である。 洗浄モードの動作を示すフローチャートである。 変形例における制御部の動作を示すフローチャートである
以下、本発明の洗米装置を図面に基づいて説明する。
図1は、洗米装置を備えた炊飯機を示している。
図1〜図3に示すように、この炊飯機1は、米を貯米する貯米庫2と、洗米装置3と、洗米装置3で洗米された米を炊飯する炊飯器4と、これら炊飯器4、貯米庫2、洗米装置3を支持する装置フレーム5とを備えたものである。
貯米庫2は、略箱型に形成されたケース6と、このケース6内に設けられた漏斗状の貯米タンク7とを有している。ケース6の前後壁又は左右側壁には、内部に連通する吸気口17(フィルター)が設けられている。例えば、吸気口17は複数の孔から形成されたものである。
この貯米タンク7の下部には、計量駆動装置8により横軸回りに回転駆動される計量部9が設けられており、計量部9を所定回数回転することで貯米タンク7内の米を計量して洗米装置3へ送るように構成されている。この計量部9では、1回転毎に米を所定量の量を計量するもので、この実施形態では、計量部9を1回転する毎に0.75kg分の米を計量するものとなっている。1回の運転毎における計量部9の回転数、即ち、米の計量値(升又はkg)は制御部16へ入力されるようになっている。
ケース6の上部は、蓋体10により開閉自在とされていて、この蓋体10を開いて貯米タンク7内に米を補給可能となっている。ケース6の前面には、各種設定を行う表示装置11が設けられている。
洗米装置3は、米を洗米する洗米槽12と、この洗米槽12の下部に設けられた排水ジャケット13と、排水ジャケット13に連通する排水ボックス14と、洗米槽12に給水を行う給水部15と、CPU等から構成された制御部16とを備えている。
洗米槽12は、米が投入される洗米タンク20と、この洗米タンク20内の米を攪拌する攪拌部材21とを備えている。洗米タンク20は、貯米庫2(ケース6)の下端に着脱自在に設けられると共に、貯米庫2内に設けられた計量部9により計量された米が上端から投入される構造となっている。洗米タンク20の下端には開口部22が形成されている
。この洗米タンク20は、貯米庫2(ケース6)の下部側に設けられたフック部材23との係止を解除することにより取り外しができるようになっている。
排水ジャケット13は、洗米槽12の下部、即ち、開口部22を覆うように洗米タンク20の下部に着脱自在に設けられて、洗米タンク20からの排水等を受けるものとなっている。即ち、この排水ジャケット13は、洗米タンク20の下部に設けられたフック部材39において当該排水ジャケット13への係止を解除することにより洗米タンク20から取り外しができるようになっている。この排水ジャケット13は、筒状に形成された外周壁25と、この外周壁25の下部から径内方向に突出する底壁26とを備えている。
底壁26には、洗米タンク20の開口部22からの米等を炊飯器4へと通す排米口27が設けられている。この排米口27に円錐状の排米弁28が挿入されている。この排米弁28は、上下を向く上下軸29の下端に昇降自在に設けられ、上下軸29の上端側に設けられた昇降装置30の昇降により排米口27を開閉するようになっている。排米口27が開放状態(排米弁開位置)であるか、排米口27が閉鎖状態(排米弁閉位置)であるかはセンサにより検知され、排米弁開位置の信号や排米弁閉位置の信号は制御部16に入力されるようになっている。
また、底壁26には、側壁部分に複数の孔が形成された筒状の漏斗部材(じょうご部材)31が載置されている。排水ジャケット13の外周壁25の一方には、排水ジャケット13内の液体を排水ボックス14側に流すための排水口32が形成されている。
排水ボックス14は、箱型に形成されたもので、例えば、排水ボックス14の前面側は着脱自在な蓋37となっており、この蓋37を取り外すことにより、排水ボックス14内の洗浄(掃除)が行えるようになっている。排水ボックス14には、排水ジャケット13の排水口32と対向する側に入水口33が形成されている。そして、入水口33にパイプ(配管)34の一端が接続されて、排水ジャケット13の排水口32にパイプ34の他端が接続されることにより、排水ボックス14と排水ジャケット13とは連通している。
排水ボックス14には、排水ジャケット13から排水ボックス14へと至る連通路(例えば、パイプ34内)を開閉するための開閉部材35が設けられている。具体的には、開閉部材35は、入水口33を開放又は閉鎖するもので、排水ボックス14内に揺動自在に支持されたリンク部材36に連結していて、リンク部材36の揺動動作により開閉部材35は入水口33を閉鎖する閉鎖姿勢になると共に、入水口33を開放する開放姿勢になる。
さらに詳しくは、開閉部材35は、入水口33を閉鎖可能な開閉部40と、先端側に開閉部40が連結されると共に左右方向移動自在に支持された軸部41とを備えており、この軸部41の基端側にへの字状(屈曲した)のリンク部材36が連結されている。リンク部材36の屈曲部側は揺動自在に枢支されて、リンク部材36の基端側に、上下動によりリンク部材36を揺動させる連動部材42が連結されている。この連動部材42は、油圧シリンダや駆動モータ等の開閉駆動装置45により上下動するものとなっている。
したがって、開閉駆動装置45の停止した状態では、連動部材42が下方へと移動して、リンク部材36の先端部が左側に移動するため、開閉部40が軸部41を介して左側に移動して開放姿勢(入水口33が開放される)となる。なお、軸部41は、スプリングなどの付勢部材46により右側に付勢(連動部材42は上方に向けて付勢されている)しているため、連動部材42を下へ向けて移動させないときは、開閉部40は入水口33を開放した状態である。
一方、開閉駆動装置45の駆動させることにより連動部材42を上方へと移動させると、リンク部材36の先端部が右側に移動することによって、開閉部40が軸部41を介して右側に移動して閉鎖姿勢(入水口33が閉鎖する)となる。 排水ボックス14内の排水は、当該排水ボックス14に形成された排水口47から外部へ排出されるようになっている。なお、排水口47には、排水を外部へと導く排水ホース(図示省略)が着脱自在に接続されている。また、排水ボックス14の上部と洗米タンク20との間には、オーバフロー管38が接続されていて、洗米タンク20からオーバフローした排水等がオーバフロー管38を介して排水ボックス14内へ流入するようになっている。
攪拌部材21は、上下軸芯回りに回転して米を攪拌するもので、攪拌駆動装置50により軸心廻りに回転駆動するものとなっている。
給水部15は、洗米タンク20の上部側に設けられた給水ノズル51と、水道水蛇口等の給水源を給水ノズル51に供給するための給水路(配管)52と、給水路52に設けられた第1開閉弁(電磁開閉バルブ)53と、給水路52に設けられた流量センサ54と、手動により給水路52を開閉する第2開閉弁(蛇口)55とを備えている。また、第2開閉弁55より給水ノズル51側には、着脱自在なストレーナ(給水コシ網)56が設けられている。
したがって、蛇口55を手動にて開放させた状態で制御部16からの指令信号により第1開閉弁53を開くことによって、給水ノズル51から水が供給され、給水ノズル51から給水された水量は流量センサ54によって検出されて、検出された水量は制御部16へと出力されるようになっている。
炊飯器4は、上端開口状の内釜60と、この内釜60が上方から挿脱自在に挿入されて収納される外釜61と、内釜60の上端開口を開閉自在に閉塞する蓋体62と、内釜60の下方に配置されていて該内釜60を加熱するガスコンロ、IHヒータ等の加熱手段等とを有している。この炊飯器4は、装置フレーム5に略水平方向一方向に設けられた載置台63に載置されていて、載置台63を介して引き出し自在とされている。
貯米庫2及び洗米装置3は上述したような構成であるが、少なくとも洗米装置3は定期的に清掃を行わなければならず、この実施形態では、定期的に清掃を行わなければならない清掃箇所(清掃が必要な所)が複数定められている。
図4は、洗米装置3の清掃箇所と、貯米庫2における清掃箇所を示したものである。
図4(a)に示すように、洗米タンク20には米を洗米したときに米ぬかなどの付着物が内部に付くため、当該洗米タンク20を清掃箇所としている。清掃にあたっては、フック部材23の係止を解除することにより洗米タンク20を取り外して内部の水洗い等を行う。なお、この実施形態では、洗米タンク20を取り外すに際して、当該洗米タンク20の高さ等の関係から洗米タンク20の下部の排水ジャケット13を先に取り外さなければ、洗米タンク20が取り外しできないようになっている。つまり、洗米タンク20を取り外す際は、必ず排水ジャケット13も取り外すことになり、洗米タンク20を清掃する際には、必然的に排水ジャケット13も清掃することになる。
図4(b)に示すように、排水ジャケット13には洗米タンク20と同様に米ぬかなどの付着物が内部に付くため、当該排水ジャケット13を清掃箇所としている。清掃にあたっては、フック部材39の係止を解除することにより取り外して内部の水洗い等を行う。特に、排水ジャケット13の清掃を行う際に、排水ジャケット13内に配置した漏斗部材31も取り出して清掃することが好ましい。
図4(c)に示すように、排水ホースには様々な排水が流れ米ぬか等の付着物が内部に付くため、排水ホースを清掃箇所としている。清掃にあたっては、排水ボックス14に装着した排水ホースを取り外して内部の水洗い等を行う。排水ホースを取り外して清掃を行う際に、排水ボックス14の蓋37を取り外して排水ボックス14内も清掃することが好ましい。
図4(d)に示すように、給水コシ網56にも給水するための水が流れ微細なゴミなどが付着することがあることから、給水コシ網56を清掃箇所としている。清掃にあたっては、配管52に装着した給水コシ網56を取り外して水洗い等を行う。図4(e)に示すように、吸気口17(フィルター)には埃などが付着することから吸気口17を清掃箇所としている。清掃にあたっては、吸気口17の埃などを落とす。
以上のように、洗米タンク20、排水ジャケット13、排水ホース、給水コシ網56、吸気口17(フィルター)が清掃箇所として定められているが、本発明では、これらの清掃箇所を清掃するタイミングを表示装置11の表示部70に表示するものとなっている。また、図4に示すように、表示部70には炊飯機1(洗米装置3)を表す図が表示されるようになっており、当該図上に清掃箇所が表示されるようになっている。
以下、表示装置11について説明する。
図5に示すように、表示装置11は、表示部70と、炊飯機1の各種設定や選択等を行う操作部71と、制御部16とを備えている。この表示装置11では、表示部70に表示された設定項目を操作部71で選択したり、設定項目の設定内容を操作部71により操作して内容の変更等をすることによって、炊飯機1における各種設定を行うことができるようになっている。
表示装置11の操作部71は、設定キー72と、スタートキー73と、予約キー74と、取消キー75と、上キー76、下キー77、左キー78、右キー79と、補助機能キー80とを備えている。これらの各キーは、ケース6の前面に設けられていて、表示部70の周囲に配置されている。表示装置11の表示部70は、液晶パネルから構成されていてケース6の前面に設けられている。
図6に示すように、表示部70は、主に、炊飯の状態を示す初期画面Aと、各種設定を行うメニューセット画面Bと、このメニューセット画面Bとは異なっていて補助機能を表示する補助機能画面Cとを表示する。
炊飯機1の電源を入れると、表示部70には、初期画面(運転中画面)Aが表示されるようになっており、初期画面Aで設定キー72を押すと、メニューセット画面Bに画面が切り替わる。また、初期画面Aで補助機能キー80を押すと、補助機能画面Cに画面が切り替わる。メニューセット画面Bにてスタートキー73を押すと炊飯機1での炊飯を開始することができる。
図6に示すように、初期画面Aでは、炊飯の工程が示されるようになっており、米を計量部9により計量中である計量工程A1、米を洗米槽12(洗米タンク20)内で洗米中である洗米工程A2、洗米槽12(洗米タンク20)内で洗米後に米のザル上げを行うザル上げ工程A3、洗米槽12(洗米タンク20)に所定の水を計算して水加減水を給水する水加減工程A4、洗米槽12(洗米タンク20)内の米及び水加減水を炊飯器4に投入する排米工程A5、炊飯器4内でお米を浸している浸し工程A6、炊飯器4にて炊飯を行っている炊飯工程A7、お米を炊飯器4内で蒸らすむらし工程A8、米の炊きあがりを示す炊きあがりA9を表示するもので、カーソル等の点滅によってどの工程であるか分かるようになっている。
また、図6に示すように、メニューセット画面Bでは、炊飯量M1、水加減水M2、モードM3、ザル上げM4、むらしM5の各種項目がそれぞれ表示されると共に、各種項目(炊飯量の設定、水加減水量の設定、自動、準備、洗米等の設定、ザル上げ時間の設定、むらし時間の設定)が行えるようになっている。メニューセット画面Bに表示された各種項目は、上キー76、下キー77、左キー78、右キー79等の各種キーにより設定できるようになっている。
制御部16は、表示装置11を制御したり、洗米槽12の動作を制御するものである。なお、この実施形態では、制御部16は、洗米装置3の制御を行うものであるが、炊飯器4の制御を行うものであっても炊飯機1全体の制御を行うものであってもよい。詳しくは、制御部16は、各種指令信号によって、計量部9を回転させる計量駆動装置8、排米弁28を昇降させる昇降装置30、給水部15の開閉弁53、攪拌部材21を回転させる攪拌駆動装置50、連動部材42を下方へ移動させる開閉駆動装置45(開閉部材35の開閉)、表示装置11等を制御する。
また、制御部16は、炊飯機1の運転回数が所定回数に達したときに表示装置11(表示部70)に対して清掃箇所の清掃を促す制御を行うことができるものである。詳しくは、この制御部16は、清掃表示設定部85と、清掃周期設定部86と、清掃表示指令部87とを備えている。
清掃表示設定部85は、各清掃箇所に対して清掃を促す清掃表示を行うための運転回数をそれぞれ設定するものである。即ち、清掃表示設定部85は、炊飯機1の運転(洗米装置3の運転)が何回行われたときに清掃表示を行うかを、清掃箇所毎に設定するものである。
詳しくは、図7に示すように、清掃表示設定部85は、炊飯機1の電源をOFFにしている状態にて、上キー76、下キー77、スタートキー73を同時に押して炊飯機1の電
源を入れると作動し、当該清掃表示設定部85により、設定モード画面(設定機能モードによる画面)Dが表示される。そして、清掃表示設定部85により設定モード画面Dにて各清掃箇所の運転回数を設定する
図7(a)に示すように、操作部71の操作により設定機能モードDにて洗米タンク20を示す画面に移行して、左キー78又は右キー79を押すことにより、洗米タンク20に対する運転回数を設定することができる。同様に、図7(b)に示すように、操作部71の操作により設定機能モードDにて排水ジャケット13を示す画面に移行して、左キー78又は右キー79を押すことにより、排水ジャケット13に対する運転回数を設定することができる。
図7(c)に示すように、操作部71の操作により設定機能モードDにて排水ホースを示す画面に移行して、左キー78又は右キー79を押すことにより、排水ホースに対する運転回数を設定することができる。同様に、図7(d)に示すように、操作部71の操作により設定機能モードDにて給水コシ網56を示す画面に移行して、左キー78又は右キー79を押すことにより、給水コシ網56に対する運転回数を設定することができる。また、図7(e)に示すように、操作部71の操作により設定機能モードDにて吸気口17(フィルター)を示す画面に移行して、左キー78又は右キー79を押すことにより、吸気口17(フィルター)に対する運転回数を設定することができる。
以上のように、清掃表示設定部85によって、複数の清掃箇所における運転回数をそれぞれ個別に設定することができる。なお、運転回数を設定するにあたっては、1日の予定運転回数数を設定できるようにすると共に清掃周期を設定できるようにして、式(1)により求めるようにしてもよい。
運転回数=1日の予定運転回数×清掃周期 ・・・(1)
清掃周期設定部86は、各清掃箇所の清掃周期をそれぞれ設定するものである。即ち、清掃周期設定部86は、例えば、何日毎に清掃を行うかを、清掃箇所毎に設定するものである。
詳しくは、図8に示すように、清掃周期設定部86により設定モード画面Dにて各清掃箇所の清掃周期(例えば、清掃を間隔であって日数)を設定する
図8(a)に示すように、操作部71の操作により設定機能モードDにて洗米タンク20を示す画面に移行して、左キー78又は右キー79を押すことにより、洗米タンク20に対する清掃周期を設定することができる。同図では、清掃周期日数は30日であって、洗米タンク20を30日毎に清掃することを示している。また、図8(b)に示すように、操作部71の操作により設定機能モードDにて排水ジャケット13を示す画面に移行して、左キー78又は右キー79を押すことにより、排水ジャケット13に対する清掃周期を設定することができる。同図では、清掃周期日数は7日であって、排水ジャケット13を7日毎に清掃することを示している。
図8(c)に示すように、操作部71の操作により設定機能モードDにて排水ホースを示す画面に移行して、左キー78又は右キー79を押すことにより、排水ホースに対する清掃周期を設定することができる。同図では、清掃周期日数は30日であって、排水ホースを30日毎に清掃するとを示している。また、図8(d)に示すように、操作部71の操作により設定機能モードDにて給水コシ網56を示す画面に移行して、左キー78又は右キー79を押すことにより、給水コシ網56に対する清掃周期を設定することができる。同図では、清掃周期日数は30日であって、給水コシ網56を30日毎に清掃するとを示している。
図8(e)に示すように、操作部71の操作により設定機能モードDにて吸気口17(フィルター)を示す画面に移行して、左キー78又は右キー79を押すことにより、吸気口17(フィルター)に対する清掃周期を設定することができる。同図では、清掃周期日数は30日であって、フィルター17を30日毎に清掃するとを示している
以上のように、清掃周期設定部86によって、複数の清掃箇所における清掃周期をそれぞれ個別に設定することができる。
清掃表示指令部87は、洗米装置3(炊飯機1)における実際の運転回数(実運転数)
が清掃表示設定部85により設定された運転回数になったとき、又は、清掃周期設定部86に設定した清掃周期になったときに、当該運転回数又は清掃周期に対応する清掃箇所に対して清掃表示を行うものである。
例えば、図4(a)に示すように、洗米タンク20の運転回数を設定した後から実際に行われた運転をカウントして、その実運転数が清掃表示設定部85にて設定した洗米タンク20の運転回数(300回)に達したとき、清掃表示指令部87は、洗米タンク20の清掃を行う時期が来たことを表示部70に表示にする。 また、図4(c)に示すように、排水ホースの運転回数を設定した後から実際に行われた運転をカウントして、その実運転数が排水ホースの運転回数(300回)に達したとき、清掃表示指令部87は、排水ホースの清掃を行う時期が来たことを表示部70に表示にする。このように、各清掃箇所に対応して定められた運転回数が、実運転数になったときに、それぞれの清掃箇所について清掃を促す表示をする。
また、例えば、図9(a)に示すように、洗米タンク20の清掃周期を設定した後からの日数をカウントして、その日数が清掃周期設定部86にて設定した洗米タンク20の清掃周期(30日)に達したとき、清掃表示指令部87は、洗米タンク20の清掃を行う時期が来たことを表示部70に表示にする。また、図9(b)に示すように、排水ジャケット13の清掃周期を設定した後からの日数をカウントして、その日数が排水ジャケット13の清掃周期(7日)に達したとき、清掃表示指令部87は、排水ジャケット13の清掃を行う時期が来たことを表示部70に表示にする。このように、各清掃箇所に対応して定められた清掃周期がきたときに、それぞれの清掃箇所について清掃を促す表示をする。
なお、上述した例では、運転回数を設定した後から実際に行われた運転をカウントしたり、清掃周期を設定した後からの日数をカウントしているが、運転回数を設定したタイミング(日付)と清掃周期を設定したタイミング(日付)とが一致していることが好ましいため、例えば、清掃周期を設定した時点を基準として実運転数をカウントしてもよいし、運転回数を設定した時点を基準として日数をカウントしてもよい。
また、上述した例では、実運転数が予め設定した運転回数に一致したときの清掃表示と、日数が清掃周期に達したときの清掃表示とを別々のものにしていたが、図10に示すように、これらの清掃表示は同じものであってもよい。
さらに、詳しくは、清掃表示指令部87は、実運転数が清掃表示設定部85により設定された運転回数になっていない場合でも、清掃周期設定部86に設定した清掃周期になったときは、清掃表示を行うように構成してもよい。つまり、清掃表示指令部87は、実運転数が清掃表示設定部85により設定された運転回数になった場合には、必ず清掃表示をするが、実運転数が清掃表示設定部85により設定された運転回数になっていなくても、清掃周期になれば、表示部に清掃表示を表示させるようにしてもよい。図11は、清掃表示における制御部16の動作を示したものである。
以下の説明においては、清掃箇所について清掃表示するための運転回数がそれぞれ設定されているものとし、説明の便宜上、各清掃箇所について運転回数を設定した時点から実運転数がそれぞれカウントされるものとする。また、制御部では、各清掃箇所について図11に示す動作を行うものであるが、説明の便宜上、1つの清掃箇所(例えば、洗米タンク20)を例に上げ説明する。
まず、制御部16は、清掃周期設定部86により設定した清掃箇所(洗米タンク)の清掃周期を読み込む(S1)。また、清掃表示設定部85により設定した洗米タンク20の運転回数を読み込む(S2)。
そして、制御部16は、洗米装置3の運転を繰り返す毎に洗米タンク20の実運転数をカウントアップしていき、例えば、運転が終了する毎に洗米タンク20において実運転数が運転回数に達したか否かを判定する(S3)。洗米タンク20において実運転数が運転回数に達していると(S3、Yes)、清掃表示指令部87により洗米タンク20について清掃表示を促す清掃表示を運転終了後に行う(S4)。例えば、洗米タンク20の実運転数が300回になったとき、その運転が終了すると、表示部70に洗米タンク20の清掃時期が来たことを示す表示をする。このとき、制御部の制御により取消キー75の入力は
受け付ける一方でそれ以外のキーについては入力は受け付けないようにし、取消キー75が押されない限り、表示部70の処理又は洗米装置3の処理が進まないようにする。取消キー75が押されると、表示部70に表示した清掃箇所における実運転数は零にリセットされて、表示部70における表示は清掃表示からメニューセット画面B等に切り替わり、洗米装置3における運転ができるようになる。
さて、洗米タンク20において実運転数が運転回数に達していない場合(S3、Yes)は、洗米タンク20が清掃周期に来ているか否かを判定する(S5)。例えば、S5の処理では、洗米タンク20の清掃周期又は運転回数を設定した後からの日数をカウントした日数が洗米タンク20の清掃周期(30日)に達したとき、洗米タンク20は清掃周期であると判定する。洗米タンク20が清掃周期になっていると(S5、Yes)、上述したように、清掃表示指令部87により洗米タンク20について清掃表示を促す清掃表示を運転終了後に行う。上述したS1〜S5までの処理は、洗米タンク20に限らず、別の清掃箇所(排水ジャケット13、排水ホース、給水コシ網56、吸気口17)についても同様に処理する。
さて、清掃箇所が清掃周期に達したかどうかの判定について、上記では、清掃周期又は運転回数を設定した後からの日数をカウントし、その日数を用いていたが、自動的に洗浄を行う洗浄モードの回数を用いて、清掃箇所が清掃周期に達成したかどうかを判定してもよい。この洗浄モードは、1日、1回、自動的に洗米装置3の洗浄を行うものであるため、洗浄モードにおいて自動的に洗浄した回数をカウントすることにより、清掃周期の判定に用いることができる。
まず、洗浄モードについて説明する。
洗浄モードは、制御部16に設けられている。洗浄モードは、少なくとも排水ジャケット13から排水ボックス14に至る経路の洗浄を行うことができるものである。この洗浄モードは、制御部16等に組み込まれたプログラムにより動作するもので、洗米工程を行っていないとき(計量部9にて米の計量後、計量された米が洗米タンク20に投入されて、投入された米が洗米タンク20内で洗浄されていないとき)に、洗米タンク20に水を溜めて、洗米タンク20に溜めた水を、一挙に排水ジャケット13からパイプ34を介して排水ボックス14へと流すことができるように、給水部15や開閉部材35等を制御するものである。
この洗浄モードには、上述した洗浄を自動的に行うか否かを設定したり、自動的に洗浄を行う場合には、自動的に洗浄を行う予約時刻の設定を行う自動洗浄機能が具備されている。図12は、自動洗浄機能を示したものである。
図12に示すように、自動洗浄機能は、補助機能キー80を押すことりより、補助機能画面Cを表示部70に表示して、補助機能画面Cの自動洗浄というメニューをカーソル等により選択することにより使用することができる。この自動洗浄のメニューを選択すると、補助機能画面C上には、自動洗浄を有効にする「有効」と、自動洗浄を無効にする「無効」と、自動洗浄の時刻(洗浄を行う時刻を予約する洗浄予約機能)を設定するための「設定」とのそれぞれが表示される。
ここで、自動洗浄を有効にする「有効」をカーソル等により選択して決定すると自動洗浄が有効となり、自動洗浄を無効にする「無効」を、カーソル等により選択して決定すると自動洗浄が無効となる。なお、自動洗浄を行った回数を清掃周期に用いる場合は、当然に自動洗浄は有効となり、制御部16の制御により、無効は選択できないようにすることが好ましい。
そして、自動洗浄の時刻を設定するための「設定」をカーソル等により選択して決定する(カーソルを設定に合わせてスタートキーを押す)と、補助機能画面Cが、自動洗浄の予約時刻を設定するための画面(自動洗浄時刻セット画面)に切り替わる。自動洗浄時刻セット画面では、予約時刻を示す「時」及び「分」が表示されて、「時」に対応する数値にカーソルを合わせてキー等を押すことにより「時」に対応する数値が変更するようになっていると共に、「分」に対応する数値にカーソルを合わせてキー等を押すことにより「分」に対応する数値が変更するようになっている。これにより、洗浄を行う時刻を予約す
ることができる。
なお、カーソルの移動は、図12に示すように上キー76、下キー77等によって行うことができる。また、洗浄モードの他に制御部16には、運転の予約をする運転予約機能が備えられている。この運転予約機能は、炊飯機1における米の炊きあがり時刻を設定するものである。具体的には、図13に示すように、運転予約機能による時刻の予約は、例えば、予約キー74を押して表示される予約画面により行う。運転予約機能では、例えば、「今日」、「明日」、「明後日」、「3日後」の4つについての予約日が設定できる。また、運転予約機能において、上キー76、下キー77等を押すことにより、「時間」の設定、「分」の設定に切り替えることができ、「時間」や「分」における数値の設定(時刻の設定)は、左キー78、右キー79等を押して、数値を変更することにより行うことができる。
なお、図13に示した、運転予約機能では、米の炊き上がり時刻を設定するようになっているが、運転予約機能により米の炊きあがり時刻を設定することにより、制御部16では、洗米を開始する時刻(洗米開始時刻)が自動的に計算されるようになっている。また、運転予約機能では、炊き上がり時間が現在の時刻を越えるときは、炊き上がりまでどれくらいの時間が必要がガイダンスするようになっている。
図14は、洗浄モードの動作を示したものである。
洗浄モードでは、まず、現在の時刻が自動洗浄開始時刻になっているか否かを判定する(時刻判定工程S10)。即ち、時刻判定工程S10では、現在の時刻が洗浄予約機能(自動洗浄機能)によって設定した予約時刻になっているか否かを判定する。現在の時刻が予約時刻になっていると、洗米槽12による米の洗米動作が行われていないかどうかを判定する(洗米動作判定工程S11)。洗米動作判定工程S11では、例えば、計量部9を回転させる計量駆動装置8、攪拌部材21を回転させる攪拌駆動装置50のいずれかが作動しているときは、洗米動作が行われていると判断する(S11、No)。また、排米弁28を昇降させる昇降装置30、給水部15の開閉弁53、連動部材42を下方へ移動させる開閉駆動装置45のいずれかが、洗米を行うために動作している場合であっても、洗米動作が行われていると判断する(S11、No)。
つまり、洗米動作判定工程S2では、上述した各種機器が、洗米動作を行うための動作に入っている段階(例えば、制御部16内において、洗米動作を行っているプログラムが作動している場合)であれば、洗米動作が行われていると判断し(S11、No)、洗米動作が行われていないと判断できれば(S11、Yes)は次へ進む。
洗浄モードでは、米の洗米動作が行われていない場合(洗米動作判定工程S11、Yes)、運転予約機能により運転が予約されているか否かを判断し(運転予約判定工程S12)、洗浄予約機能における予約時刻と運転予約機能に設定した時刻(炊き上がり時刻)から逆算したときの洗米時刻とがオーバラップしていないか(一致しているか否か)を判定する(予約時刻判定工程S13)。
ここで、洗浄予約機能における予約時刻と運転予約機能における洗米時刻とが一致している場合(予約時刻判定工程S13、Yes)は、洗浄モードを終了して、洗米動作に移行する。即ち、洗浄モードは、洗浄予約機能における予約時刻と運転予約機能における洗米時刻とがオーバラップした際には、洗米動作を優先する洗米優先工程を備えていて、これにより、自動洗浄よりも洗米を優先して、作業の効率化を図っている。なお、洗米動作が終了した後においては、自動洗浄の予約時刻が過ぎたとしても、洗米動作の行っていない時期(時間帯)を考慮して、1日1回は、必ず自動洗浄を行うようになっている。
次に、洗浄モードでは、米の洗米動作が行われておらず、洗浄予約機能における予約時刻と運転予約機能における洗米時刻とがオーバラップしていない場合は、表示装置11の表示部70に洗浄を行うことを示す表示をする(例えば、表示部にタンク洗浄中と表示するS14)。当然の如く、表示部70には、洗浄を行っていることが分かる表示であれば、どのような表示内容であってもよい。
そして、指令信号により開閉駆動装置45を駆動させて連動部材42を上方へ移動させ(S15)、これにより、開閉部材35を閉鎖位置にする。開閉駆動装置45が所定時間
(例えば、7秒間)駆動したか否かを判定して(S16)、所定時間が過ぎれば次の処理へ進む。開閉駆動装置45を所定時間動作させることによって、確実に開閉部材35を閉鎖することができる。
洗浄モードでは、給水部15から放出する流量(予定給水量)及び給水時間(予定給水時間)を制御部16に設けられた記憶部(不活性メモリー)から呼び出した後(S17)、給水部15の開閉弁53を開放して給水ノズル51から水を洗米タンク20へと供給する(S18)。なお、このステップにおいて、実績給水量及び実績給水時間のカウント(計量、計測)が開始されることになる。
給水ノズル51による給水を開始してからの実績給水量が予め設定した予定給水量に達したか否かを判定する(給水量判定工程S19)。実績給水量が予定給水量(例えば、5L)に達していない場合は、給水ノズル51による給水を開始してからの実績給水時間が予定給水時間に達しているか否かを判定する(S20)。実績給水時間が予定給水時間に達していない場合は、給水量判定工程S19に戻り、実績給水時間が予定給水時間に達した場合は、次の処理へ進む。また、実績給水量が予定給水量に達した場合も、次の処理へ進む。そして、給水部15の開閉弁53を閉鎖して給水ノズル51からの洗米タンク20への水の供給を停止する(S21)。
ステップ17(S17)〜ステップ21(S21)の処理によって、洗浄を行うために洗米タンク20に水を溜める処理を行っている(給水貯留工程)。洗米タンク20に水か溜まった状態では、排水ジャケット13内やパイプ34内も水が一時的に貯留しており、排水ジャケット13から排水ボックス14に至る経路に水が溜められたものとなっている。
次に、実績給水量及び実績給水時間をクリア(零にリセット)し(S22)、指令信号により攪拌駆動装置50を駆動させて攪拌部材21を回転させる(攪拌洗浄工程S23)。そして、攪拌駆動装置50が駆動した時間(攪拌駆動装置50が駆動を開始してからの時間)、即ち、攪拌部材21が回転した時間(攪拌部材21が回転を開始してからの時間)が予め設定した予定駆動時間(例えば、10秒間)になったか否かを判定する(S24)。
攪拌駆動装置50が駆動した時間(攪拌部材21が回転した時間)が予定駆動時間になると、攪拌駆動装置50を停止すると共に、指令信号により開閉駆動装置45を停止して連動部材42を下方へ移動させ、これにより、開閉部材35を開放状態にする(排水工程S25)。
そして、開閉駆動装置45を停止してからの時間(開閉部材35が開放状態にしてからの時間)、が予め設定した最低開放時間(例えば、60秒間)になったか否かを判定する(S26)。そして、開閉部材35が停止してからの時間(開閉部材35が開放状態になってからの時間)が最低開放時間になると、攪拌駆動装置50を再び駆動させて攪拌部材21の回転を再開する(S27)。
表示装置11の表示部70に洗浄が終了したことを示す表示をする(例えば、表示部に洗浄完了と表示するS28)。当然の如く、表示部70には、洗浄が完了したことが分かる表示であれば、どのような表示内容であってもよい。
また、表示装置11に設けたブザーなどの報知部81を作動させて洗浄が終了したことを示す音を発生させる(S29)。なお、報知部81による音の発生は、所定時間行う(例えば、5秒、S30)。そして、所定時間が経過すると、表示装置11の表示部70に運転前の状態である表示を行う。即ち、炊飯機1を洗浄動作前の状態に戻す(S31)。
洗浄が終了すると、運転予約機能により運転が予約されているか否かを判断し(S32)、運転の予約がされていれば、運転予約機能において設定さた予約時刻を逆算して、その予約時刻から求められる洗米時刻(洗米を開始する時刻)が、現在の時刻(洗浄終了時刻)からみて既に経過しているか否かを判定する(S33)。洗米時刻が、現在の時刻から見て過ぎている場合は、即座に、各種機器を洗米動作に移行させて洗米動作に入る(S34)。洗米開始時刻が過ぎていない場合は、炊飯機を洗浄動作前の状態にて待機させる。
以上のように、洗浄モードでは、自動洗浄の予約時刻に応じて、少なくとも1日1回は、洗浄を行うようになっている。
そのため、制御部16においては、自動洗浄が行われた回数をカウントしていき、自動洗浄の回数が各清掃箇所における清掃周期に達したときに清掃表示を行うようにしてもよい。即ち、図11に示した清掃表示における制御部16の動作において、自動洗浄を行った日数が洗米タンク20の清掃周期(30日)に達したとき、洗米タンク20は清掃周期であると判定して、洗米タンク20の清掃表示を行っても良い。
本発明によれば、清掃箇所に対して清掃を促す清掃表示を行うための運転回数をそれぞれ設定する清掃表示設定部85と、清掃箇所の清掃周期を設定する清掃周期設定部86と、実運転数が清掃表示設定部により設定された運転回数になったとき、又は、清掃周期設定部86に設定した清掃周期になったときに、清掃箇所に対して清掃表示を行う清掃表示指令部87を備えている。これにより、洗米装置3の運転回数(実運転数)に応じて清掃が必要な箇所を自動的に知らせることができ、清掃箇所の清掃を忘れることを防止することができる。また、清掃箇所において清掃表示を行うための運転回数が適宜に決められるため、清掃箇所の汚れ具合に応じた清掃表示を行うことができる。
清掃表示指令部87は、実運転数が清掃表示設定部85により設定された運転回数になっていない場合にも清掃周期設定部86に設定した清掃周期になったときは、清掃表示を行うようになっている。これにより、実運転数が運転回数に達していない場合でも日数が経過している状態であれば、清掃箇所における清掃表示を行うことができる。即ち、1日の実運転数が少なく日数が経過していくような場合でも、清掃箇所は汚れることがあるため、清掃周期に達したときに清掃表示を行うようにすれば、このような状況下でも、清掃箇所の清掃を促進することができ、清掃箇所を清潔に保つことができる。
図15は、清掃表示における制御部16の動作の変形例を示したものである。
上記の説明では、清掃箇所(洗米タンク)において実運転数が運転回数に達している場合、又は、清掃箇所(洗米タンク)において清掃周期に達している場合に清掃表示を行うようにしているが、図14に示す変形例では、清掃箇所(洗米タンク)において実運転数が運転回数に達している場合であっても、実運転数のカウントを開始してからの日数が清掃周期に比べて大きいときは、清掃箇所の清掃表示を少なくとも1回は、省略しようというものである。
なお、図15の変形例では、自動洗浄は有効となっていて、少なくとも1日1回は、自動洗浄を行うことが好ましい。また、変形例では、上述したような洗米タンク20、排水ジャケット13、排水ホースなどの清掃箇所を洗浄する手段(洗浄手段)を具備しているものとする。
図15に示すように、制御部16は、清掃周期設定部86により設定した清掃箇所(洗米タンク)の清掃周期を読み込む(S40)。また、清掃表示設定部85により設定した洗米タンク20の運転回数を読み込む(S41)。
そして、制御部16は、洗米装置3の運転を繰り返す毎に洗米タンク20の実運転数をカウントアップしていき、例えば、運転が終了する毎に洗米タンク20において実運転数が運転回数に達したか否かを判定する(S42)。洗米タンクにおいて実運転数が運転回数に達していると(S42、Yes)、実運転数のカウントを開始してからの日数(経過日数)を読み込む(S43)。なお、S42では、洗米タンク20において、前回の清掃表示を行ってからの日数を前記経過日数としてもよい。
そして、制御部16は、経過日数が清掃周期設定部86により設定した洗米タンクの清掃周期よりも大であるか否かを判定する(S44)。経過日数が清掃周期よりも大であれば(S44、Yes)、制御部16は、清掃表示の省略を示すフラグが記憶されているか否かを判定する(S45)。制御部16は、清掃表示の省略を示すフラグが記憶されていなければ(S45、No)、洗米タンク20における実運転数を零にリセットし(S46)、清掃表示の省略を示すフラグを記憶する(S47)。そして、制御部16における処理を、S42に戻す。
以上のように、洗米タンクにおいて実運転数が運転回数に達した場合でも、経過日数が
清掃周期よりも大である場合は、S45からS47の処理により分かるように、清掃表示の処理に進まず、清掃表示を省略するものとなっている。
つまり、図15に示すような制御部16の制御によって、実運転数が清掃表示設定部85により設定された運転回数になったときにでも実運転数のカウントを開始してからの日数が清掃周期よりも大であるときは、少なくとも1回は、清掃表示を省略する。
一方、制御部16は、清掃表示の省略を示すフラグが記憶されていて1度は清掃表示の省略が行われた場合(S45、Yes)は、清掃表示の省略を示すフラグを消去し(S48)、洗米タンク20における清掃表示を行う(S49)。
この変形例によれば、清掃箇所を自動的に洗浄する洗浄手段を備えていて、清掃表示指令部87は、実運転数が清掃表示設定部85により設定された運転回数になったときに、実運転数のカウントを開始してからの日数が清掃周期よりも大であるときは、清掃表示を省略するようになっている。これによれば、清掃箇所が自動的に洗浄されることから、経過日数が清掃周期より経過していても、清掃箇所は自動洗浄によって清潔に保たれていることから、少なくもと、1回は清掃表示を省略することができる。即ち、1日の実運転数に対して自動洗浄が多く行われた場合は、この自動洗浄、洗浄手段に関連する洗米タンク20、排水ジャケット13、排水ホースなどの清掃箇所は、1日、1回は洗浄されていて清潔なことから、これらの清掃周期を延長することができる、
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
上記の実施形態では、炊飯機1に具備された洗米装置3を例示しているが、洗米装置3のみの装置であってもよいし、炊飯器4が備えられていないような装置に対しても適用することが可能である。
上記の実施形態では、清掃箇所は複数箇所とされているが、清掃箇所は1箇所であってもよい。
1 炊飯機
3 洗米装置
16 制御部
85 清掃表示設定部
86 清掃周期設定部
87 清掃表示指令部

Claims (3)

  1. 清掃が必要な清掃箇所が定められた洗米装置において、
    前記清掃箇所に対して清掃を促す清掃表示を行うための運転回数をそれぞれ設定する清掃表示設定部と、前記清掃箇所の清掃周期を設定する清掃周期設定部と、実運転数が前記清掃表示設定部により設定された運転回数になったとき、又は、前記清掃周期設定部に設定した清掃周期になったときに、清掃箇所に対して清掃表示を行う清掃表示指令部を備えていることを特徴とする洗米装置。
  2. 前記清掃表示指令部は、実運転数が前記清掃表示設定部により設定された運転回数になっていない場合にも前記清掃周期設定部に設定した清掃周期になったときは、清掃表示を行うように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の洗米装置。
  3. 清掃が必要な清掃箇所が定められた洗米装置において、
    前記清掃箇所に対して清掃を促す清掃表示を行うための運転回数をそれぞれ設定する清掃表示設定部と、実運転数が前記清掃表示設定部により設定された運転回数になったときに清掃箇所に対して清掃表示を行う清掃表示指令部と、前記清掃箇所の清掃周期を設定する清掃周期設定部と、清掃箇所を洗浄する洗浄手段とを備え、
    前記清掃表示指令部は、実運転数が前記清掃表示設定部により設定された運転回数になったときに、実運転数のカウントを開始してからの日数が清掃周期よりも大であるときは、清掃表示を省略するように構成されていることを特徴とする洗米装置。
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