JP2011011906A - 用紙処理装置および画像形成システム - Google Patents

Abstract

【課題】用紙処理装置の穿孔装置にて、穿孔処理が行われる際に発生する音を小さくする。
【解決手段】穿孔ピン３５０のフランジ３５３が下降するとともに、穿孔ピン３５０の下降に連動してばね部材３５１が圧縮される。この圧縮されたばね部材３５１は、案内部材３１１の下面が用紙に接触するように、案内部材３１１を撓ませる。そして、ばね部材３５１は、撓んだ案内部材３１１を介して、用紙を形成部材３０１の下面３０１ａに押圧する。この押圧によって、用紙と下面３０１ａとの間に存在していた間隙が無くなり、用紙と下面３０１ａとが密着するようになる。
【選択図】図４

Description

本発明は、用紙処理装置および画像形成システムに関する。

従来、記録材を位置決めした後に穿孔する記録材処理装置が提案されている。例えば特許文献１には、穿孔処理工程における用紙曲がり矯正時に押圧部材の予備整合動作を行う事により後処理の生産性を確保するとともに、穿孔位置を任意に調整可能となし、且つ、用紙曲がりのばらつきをなくすようにした後処理装置が提案されている。

特開２００５−１３８９７２号公報

ここで、支持面により用紙を支持したうえで穿孔処理を行う用紙処理装置では、搬送されてきた用紙を誘導部材を用いて支持面側に誘導する場合がある。この誘導部材により支持面との間に間隙を形成することで、用紙の詰まりなどを抑制することが可能となるが、間隙の存在によって支持面から用紙が浮いた状態で穿孔処理が行われやすくなり、用紙が支持面に密着している場合に比べ、穿孔処理が行われる際の音が大きくなる。

請求項１に記載の発明は、搬送される用紙を支持する支持面と、前記支持面との間に間隙を有して配置され、搬送される用紙を当該間隙に誘導する誘導部材と、前記誘導部材により前記間隙に誘導された用紙に対して進出し、用紙に穿孔処理を行う穿孔部材と、進出する前記穿孔部材に連動し、前記誘導部材を前記支持面に向けて押圧する押圧手段と、を含む用紙処理装置である。
請求項２に記載の発明は、前記誘導部材は、弾性を有する薄板で構成されることを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置である。
請求項３に記載の発明は、前記誘導部材は、用紙搬送方向上流側から用紙搬送方向下流側に向かうに従い前記支持面に向けて近づく面を形成し、用紙を案内する案内部と、前記案内部の用紙搬送方向下流側における端部に接続され且つ前記支持面に沿うように設けられ、前記押圧手段によって押圧されることで当該支持面に向けて移動する移動部と、を有し、前記案内部と前記移動部との間であって前記支持面に対峙する部位は、曲面で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙処理装置である。
請求項４に記載の発明は、前記誘導部材は、前記穿孔部材が通過する孔を有し、前記押圧手段は、前記誘導部材に設けられた前記孔の周囲を押圧することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の用紙処理装置である。
請求項５に記載の発明は、記録材に画像を形成する画像形成装置と、前記画像形成装置にて画像が形成された記録材に予め定められた処理を施す記録材処理装置と、を含み、前記記録材処理装置は、画像が形成され搬送される記録材を支持する支持面と、前記支持面との間に間隙を有して配置され、搬送される前記記録材を当該間隙に誘導する誘導部材と、前記誘導部材により前記間隙に誘導された前記記録材に対して進出し、当該記録材に穿孔処理を行う穿孔部材と、進出する前記穿孔部材に連動し、前記誘導部材を前記記録材に対して押圧する押圧手段と、を備えることを特徴とする画像形成システムである。
請求項６に記載の発明は、前記押圧手段は、進出する前記穿孔部材により押圧されることで前記誘導部材に向けて移動し当該誘導部材を前記支持面に向けて押圧する押圧部材であり、前記押圧部材は、弾性を有して形成されていることを特徴とする請求項５記載の画像形成システムである。
請求項７に記載の発明は、前記押圧手段は、前記誘導部材と一体で形成されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成システムである。

本発明の請求項１によれば、本発明を採用しない場合に比べて、用紙に対する穿孔処理を行う際に発生する音をより小さくすることができる。
本発明の請求項２によれば、本発明を採用しない場合に比べて、搬送される用紙の種類を問わず押圧手段が用紙を押圧するまでの移動距離を小さくし、押圧時の発生音を小さくすることができる。
本発明の請求項３によれば、本発明を採用しない場合に比べて、用紙をより円滑に搬送することができる。
本発明の請求項４によれば、本発明を採用しない場合に比べて、穿孔部材の周囲で用紙を支持面に密着させることができ、穿孔時の用紙が浮いた部分の面積を小さくすることにより発生音を小さくできる。
本発明の請求項５によれば、本発明を採用しない場合に比べて、用紙に対する穿孔処理を行う際に発生する音をより小さくすることができる。
本発明の請求項６によれば、本発明を採用しない場合に比べて、用紙穿孔時に大きな拘束力を発生させることができる。
本発明の請求項７によれば、本発明を採用しない場合に比べて、穿孔処理を行う際に発生する音をより簡易な構成で小さくすることができる。

本実施の形態における画像形成システムの構成を示した図である。 シート後処理装置の構成を示した図である。 穿孔装置の構成を示した図である。 穿孔装置の動作を示す図である。 穿孔動作時の穿孔ピンおよびばね部材の状態変化を示す図である。 実施の形態２における案内部材を示す図である。 実施の形態３における案内部材を示す図である。

〔実施の形態１〕
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態における画像形成システムの構成を示した図である。図１に示す画像形成システムは、例えば電子写真方式によってカラー画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置１と、画像形成装置１にて画像形成された後の記録材（用紙、シート）に対して綴じ等の後処理を行う記録材処理装置の一例としてのシート後処理装置２とで構成される。

画像形成装置１は、所謂タンデム方式で構成され、各色画像データに基づいて画像形成を行う４つの画像形成ユニット１００Ｙ,１００Ｍ,１００Ｃ,１００Ｋ（「画像形成ユニット１００」とも総称する）を備えている。また、この画像形成装置１は、各画像形成ユニット１００に設けられた感光体ドラム１０７を露光するレーザ露光装置１０１を備えている。
また、画像形成装置１は、各画像形成ユニット１００にて形成された各色のトナー像が多重転写される中間転写ベルト１０２、各画像形成ユニット１００にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト１０２に順次転写（一次転写）する一次転写ロール１０３、中間転写ベルト１０２上に転写された各色トナー像を記録材（用紙）に一括転写（二次転写）する二次転写ロール１０４、二次転写された各色トナー像を用紙上に定着する定着装置１０５、さらには、画像形成装置１の動作を制御する本体制御部１０６を備えている。

画像形成装置１の各画像形成ユニット１００では、感光体ドラム１０７への帯電工程、レーザ露光装置１０１からの走査露光による感光体ドラム１０７での静電潜像形成工程、形成された静電潜像への各色トナーの現像工程等を経て、各色のトナー像が形成される。各画像形成ユニット１００に形成された各色トナー像は、一次転写ロール１０３により中間転写ベルト１０２上に順次静電転写される。そして、各色トナー像は、中間転写ベルト１０２の移動に伴って二次転写ロール１０４が配設された位置に向けて搬送される。

一方、画像形成装置１には、異なるサイズや異なる紙種の複数の用紙Ｐ１〜Ｐ４が、それぞれ用紙収容部１１０Ａ〜１１０Ｄに収容されている。そして、本体制御部１０６により例えば用紙Ｐ１が指定された場合には、ピックアップロール１１１により用紙収容部１１０Ａから用紙Ｐ１が取り出され、搬送ロール１１２によって１枚ずつレジストロール１１３の位置まで搬送される。本体制御部１０６により用紙Ｐ２〜Ｐ４が指定された場合にも、それぞれ同様である。
そして、中間転写ベルト１０２上の各色トナー像が二次転写ロール１０４の配置位置に搬送されるタイミングに合わせて、レジストロール１１３から用紙が供給される。それにより、各色トナー像は、二次転写ロール１０４により形成された転写電界の作用によって用紙上に一括して静電転写（二次転写）される。

その後、各色トナー像が二次転写された用紙は、中間転写ベルト１０２から剥離されて定着装置１０５に搬送される。定着装置１０５では、熱および圧力による定着処理により各色トナー像が用紙上に定着され、画像が形成される。そして、画像が形成された用紙は、搬送ロール１１４によって画像形成装置１の用紙排出部Ｔから排出され、画像形成装置１に接続されたシート後処理装置２に搬送される。
シート後処理装置２は、画像形成装置１の用紙排出部Ｔの下流側に配置され、画像が形成された用紙に対して孔あけや綴じ等の後処理を行う。

図２は、シート後処理装置２の構成を示した図である。図２に示したように、シート後処理装置２は、画像形成装置１の用紙排出部Ｔに接続されたトランスポートユニット２１と、トランスポートユニット２１に取り込まれた用紙に対して予め定められた後処理を施すフィニッシャユニット２２と、を備えている。また、シート後処理装置２は、シート後処理装置２の各機構部を制御する用紙処理制御部２３を備えている。用紙処理制御部２３は、不図示の信号ラインで本体制御部１０６と接続され、相互に制御信号等の送受信を行う。なお、図１のシート後処理装置２では、用紙処理制御部２３がフィニッシャユニット２２の筐体内に設けられているが、用紙処理制御部２３は画像形成装置１の筐体内に設けてもよい。また、画像形成装置１の本体制御部１０６が用紙処理制御部２３の制御機能を備えた構成としてもよい。

シート後処理装置２のトランスポートユニット２１には、２穴や４穴等の孔あけを施す穿孔装置３０と、画像形成装置１にて画像形成された後の用紙をフィニッシャユニット２２に向けて搬送する複数の搬送ロール２１１と、が備えられている。

一方、フィニッシャユニット２２には、用紙の中央部分に折り目を形成する折り機能部４０と、用紙を必要枚数だけ集積させて用紙束を生成する用紙集積部６０と、が備えられている。また、フィニッシャユニット２２には、用紙束の端部にステープル綴じ（端綴じ）を実行する端綴じステープル機能部５０が備えられている。また、フィニッシャユニット２２には、折り機能部４０にて折り目が施された用紙束の中央部分にステープル綴じ（中綴じ）を実行する中綴じステープル機能部７０と、用紙束を保持し、保持する用紙束の量に応じて上下移動する用紙束積載部８０と、が備えられている。

さらに、フィニッシャユニット２２には、用紙集積部６０に集積された用紙束を搬出する搬出ロール６１が備えられている。また、フィニッシャユニット２２には、回転軸６２ａを移動中心として、用紙を用紙集積部６０に集積させる際には搬出ロール６１から退避した位置に移動し、用紙を用紙集積部６０から搬出する際には搬出ロール６１に圧接する位置に移動する可動ロール６２が備えられている。

続いて、シート後処理装置２の穿孔装置３０について説明する。
図３は、穿孔装置３０の構成を示した図である。図３（Ａ）は、穿孔装置３０の全体構成を示した図である。図３（Ｂ）は、穿孔ピン周辺を拡大した図である。図３（Ｃ）は、案内部材３１１（後述）を詳細に示した図である。

穿孔装置３０は、同図（Ａ）および（Ｂ）に示すように、上下動する穿孔部材の一例としての穿孔ピン３５０、この穿孔ピン３５０が進入するダイス３５２、搬送される用紙を案内する誘導部材の一例としての案内部材３１１、用紙後端が突き当てられる突き当て部材３２１、突き当て部材３２１に突き当てられた用紙を、案内部材３１１を介して上方から押圧するばね部材３５１を備えている。
また、穿孔装置３０は、上流または下流方向に用紙を搬送する搬送ロール３０３と、突き当て部材３２１に突き当てられた用紙を撓ませるための空間を形成するループ部３０２を備えている。さらに、穿孔装置３０は、下面３０１ａ（支持面の一例）および上面３０１ｂとで用紙搬送路を形成する形成部材３０１を備えている。

穿孔ピン３５０およびダイス３５２は、搬送されてきた用紙を穿孔するための刃物である。穿孔ピン３５０およびダイス３５２は、互いに対向して配置されている。また、用紙搬送方向と直交する方向（用紙搬送方向と交差する方向）において、複数設けられている。たとえば、２つの孔を穿孔する場合には２組の穿孔ピン３５０およびダイス３５２が設けられ、４つの孔を穿孔する場合には、４組の穿孔ピン３５０およびダイス３５２が設けられる。そして、穿孔ピン３５０が上下方向に往復移動することによって、穿孔ピン３５０とダイス３５２に挟まれた用紙が穿孔される。なお、穿孔ピン３５０は、ばね部材３５１（後述）を保持するためのフランジ３５３を備えている。

案内部材３１１は、薄板状の弾性部材であり、例えば、マイラーシート（マイラーは登録商標）等のポリエステルシートで構成される。この案内部材３１１は、穿孔ピン３５０よりも用紙搬送方向上流側に設けられ形成部材３０１の上面３０１ｂに固定された案内部の一例としての固定部３１１ａと、後述するばね部材３５１によって押圧されて押圧方向に移動する移動部３１１ｂとで構成されている。固定部３１１ａは、用紙搬送方向上流側から用紙搬送方向下流側に向うに従い、形成部材３０１の下面３０１ａに向けて近づく面を形成している。また、移動部３１１ｂは、固定部３１１ａの用紙搬送方向下流側の端部に接続されている。また、この移動部３１１ｂは、穿孔ピン３５０とダイス３５２との間にて形成部材３０１の下面３０１ａに沿うように設けられている。
ここで、移動部３１１ｂは、固定部３１１ａに対し角度を有して接続され、また、形成部材３０１の下面３０１ａに沿うように設けられている。ここで、移動部３１１ｂが形成部材３０１の下面３０１ａの方向に押圧された状態で接触していると、用紙が通過できずに紙詰まりの原因となる場合がある。そのため、移動部３１１ｂは、薄紙から厚紙まで紙種を問わず案内できるよう、形成部材３０１の下面３０１ａとの間に例えば１ｍｍ弱程度の間隙を介して設けられている。

さらに、移動部３１１ｂには、同図（Ｃ）に示すように、上下動する穿孔ピン３５０との干渉を避けるための、穿孔ピン３５０の外径よりも大きな径を有する孔３１３が形成されている。
また、案内部材３１１には、突き当て部材３２１（後述）が回転できるように、突き当て部材３２１の動作領域よりも大きく切り欠かれた切り欠き３１２が形成されている。
なお、案内部材３１１は、複数ある穿孔ピン３５０およびダイス３５２の各々に対応させて複数設けることができる。

突き当て部材３２１は、その一端が形成部材３０１の上面３０１ｂに設けられた回転軸３２２に取り付けられている。そのため、突き当て部材３２１は、回転軸３２２周り（図３（Ｂ）、（Ｃ）の矢印方向）に回転可能である。ただし、突き当て部材３２１の先端部が形成部材３０１の下面３０１ａに形成された孔３０４の縁に接触することで、突き当て部材３２１は時計回り方向の回転が制限される。

押圧手段、押圧部材の一例としてのばね部材３５１は、例えば、圧縮ばねで構成される。ただし、ばね部材３５１の材質は、金属だけでなく、樹脂等任意のものでよい。例えば、スポンジのような樹脂材料で構成してもよい。このばね部材３５１は、その内側を穿孔ピン３５０が上下動できるように、内径が穿孔ピン３５０の外径よりも大きく形成されている。また、ばね部材３５１は、一端３５１ａが穿孔ピン３５０のフランジ３５３に保持され、他端（先端）３５１ｂが移動部３１１ｂの上面に固定されている。詳細には、この他端３５１ｂは、図３（Ｃ）の２点鎖線で示すように、移動部３１１ｂに形成された孔３１３の周囲３１４において移動部３１１ｂに接着されて固定されている。さらに、他端３５１ｂは、穿孔ピン３５０の先端よりも形成部材３０１の下面３０１ａ側に位置している。ここで、ばね部材３５１の一端３５１ａが穿孔ピン３５０のフランジ３５３に保持されているので、ばね部材３５１は、穿孔ピン３５０の下降に連動して下降するとともに、移動部３１１ｂが下面３０１ａに接触することにより圧縮される。

搬送ロール３０３は、上流側（図３（Ａ）左側）から搬送される用紙を下流側（図３（Ａ）右側）へ搬送する。また、上流側から搬送される用紙の搬送方向を反転（スイッチバック）し、突き当て部材３２１に用紙後端を突き当てる。このとき、ループ部３０２で用紙が撓むことによって、用紙の搬送方向に対する傾き（スキュー）が補正される。

次に、穿孔装置３０の動作について説明する。図４は、穿孔装置３０の動作を示す図である。
（１）まず、上流側（図４（Ａ）の左側）より、画像が形成された用紙が搬送されてくる。そして搬送されてきた用紙が、突き当て部材３２１に接触すると、突き当て部材３２１は回転軸３２２を中心に反時計回り方向（図４（Ａ）の矢印方向）に回転する。そして、用紙は、案内部材３１１によって案内されながら更に下流側へと搬送される。詳細には、案内部材３１１の移動部３１１ｂの下面と形成部材３０１の下面３０１ａとによって誘導されながら下流側へと搬送される。
（２）そして、用紙がさらに下流側（図４（Ｂ）の右側）に搬送され、用紙後端が突き当て部材３２１よりも下流側へ進むと、突き当て部材３２１は回転軸３２２を中心に時計回り方向（図４（Ｂ）の矢印方向）に回転する。そして、突き当て部材３２１の先端部が孔３０４の縁に接触し、突き当て部材３２１は静止する。

（３）次に、搬送ロール３０３によって用紙が反転（スイッチバック）して搬送される。これにより、用紙は、案内部材３１１の下側の面と形成部材３０１の下面３０１ａとで形成される間隙内を移動し、用紙の後端が突き当て部材３２１に突き当たる（図４（Ｃ））。これにより用紙の位置決めが行われる。なお、突き当て部材３２１は、孔３０４の縁に接触しているので、用紙が突き当たってもそれ以上は時計回りの方向に回転しない。
（４）その後、穿孔ピン３５０が下降する（用紙に対して進出する）。このとき、穿孔ピン３５０のフランジ３５３が下降するとともに、穿孔ピン３５０の下降に連動してばね部材３５１が圧縮される（図４（Ｄ）参照）。この圧縮されたばね部材３５１は、案内部材３１１の下面が用紙に接触するように、案内部材３１１を撓ませる。すなわち、穿孔ピン３５０の下降に連動して、ばね部材３５１は、案内部材３１１を形成部材３０１の下面３０１ａに向けて押圧する。そして、ばね部材３５１は、撓んだ案内部材３１１を介して、用紙を形成部材３０１の下面３０１ａに押圧する。この押圧によって、用紙と下面３０１ａとの間に存在していた間隙が無くなり、用紙と下面３０１ａとが密着するようになる。
また、穿孔ピン３５０の下降動作による用紙の穿孔が行われる。ここで、ばね部材３５１の他端３５１ｂが案内部材３１１に形成された孔３１３の周囲で接着されているため、ばね部材３５１は、穿孔ピン３５０の周囲を押圧して用紙を拘束する。

ここで、穿孔動作についてさらに詳細に説明する。図５は、穿孔動作時の穿孔ピン３５０およびばね部材３５１の状態変化を示す図である。図５（Ａ）において、実線ｘは穿孔ピン３５０の先端位置を示している。点線ｙは案内部材３１１の下面位置を示している。１点鎖線ｄは、形成部材３０１の上面３０１ｂの位置ｄを示している。なお、これらの位置については、用紙の上面を基準位置０としている（図５（Ｂ））。また、２点鎖線Ｆは、ばね部材３５１が案内部材３１１を介して用紙を押圧する力を示している。

以下、図５（Ａ）に示した期間Ａ〜Ｄごとに説明する。
まず、期間Ａは、穿孔動作が行われる前の期間である。穿孔ピン３５０の先端位置は、形成部材３０１の上面３０１ｂの位置ｄよりも高い位置にある。案内部材３１１の下面位置は、形成部材３０１の下面３０１ａと形成部材３０１の上面３０１ｂとの間にある（図５（Ｂ））。また、案内部材３１１の下面は、用紙から離間している。押圧力Ｆは、ばね部材３５１が圧縮されていないので、発生していない。

次に、期間Ｂは、穿孔動作が開始され、穿孔ピン３５０が下降する期間である。図５（Ａ）の実線ｘに示すように、穿孔ピン３５０の先端位置が低くなっていき、基準位置０で穿孔ピン３５０が用紙に接触する状態となる（図５（Ａ）の点Ｒ参照）。そして穿孔ピン３５０の先端位置はさらに低くなり、用紙が穿孔される。また穿孔ピン３５０は、予め定められた位置までさらに下降する。また、案内部材３１１の下面位置は、穿孔ピン３５０の移動に伴い下降する。そして、この下面位置が０となったとき（図５（Ａ）に示す点Ｐ）、案内部材３１１の下面が用紙に接触する。ここで、ばね部材３５１は、案内部材３１１を介し、穿孔ピン３５０よりも早く用紙に接触する。すなわち、ばね部材３５１は、穿孔ピン３５０が用紙に接触する前に、用紙を押圧し始める。さらに説明すると、ばね部材３５１は、上記点Ｒよりも早いタイミングで用紙に接触する。押圧力Ｆは、ばね部材３５１が案内部材３１１を介して用紙に接触することにより発生する（図５（Ａ）に示す点Ｐ）。そして押圧力Ｆは、穿孔ピン３５０の下降とともに増加し、穿孔時にほぼ最大に近い値となる。

次に、期間Ｃは、穿孔後の期間である。穿孔ピン３５０は、予め定められた位置で停止している。そのため、穿孔ピン３５０の先端位置は変化しない。また、案内部材３１１の下面位置は、案内部材３１１の移動が用紙を介した形成部材３０１の下面３０１ａにより規制され基準位置よりも低くなることはないので、変化しない。押圧力Ｆは、穿孔ピン３５０が停止し、ばね部材３５１の更なる圧縮が行われないため、変化しない。

最後に、期間Ｄは、穿孔動作が行われる前の状態に復帰するために穿孔ピン３５０が上昇する期間である。穿孔ピン３５０の先端位置が高くなっていき、穿孔動作が開始される前の先端位置に戻る。案内部材３１１の下面位置は、穿孔ピン３５０の上昇に伴い変化する。詳細には、穿孔ピン３５０が上昇し穿孔ピン３５０が予め定められた位置まで達した際に、変化を開始する。より具体的には、穿孔ピン３５０の上昇に伴いばね部材３５１の圧縮が解かれる。その後、案内部材３１１が上方へ移動することでその下面位置が上昇する。そして最終的に、案内部材３１１の下面位置は、穿孔動作が開始される前の下面位置に戻る。押圧力Ｆは、穿孔ピン３５０の上昇とともに減少し、案内部材３１１の下面が用紙から離れたとき（図５（Ａ）に示す点Ｑ）に０となる。

〔実施の形態２〕
図６は、実施の形態２における案内部材３１１を示す図である。図６（Ａ）は用紙穿孔前の状態、図６（Ｂ）は用紙穿孔時の状態を示している。なお、本実施の形態２において、実施の形態１と同様のものについては、同様の符号を付し、その詳細な説明を省略する。

本実施形態における案内部材３１１は、上記固定部３１１ａおよび移動部３１１ｂに加え、移動部３１１ｂの用紙搬送方向下流側における端部から上方に延びて形成された弾性部３１１ｃを更に備えている。また弾性部３１１ｃをフランジ３５３に対して固定する第２固定部３１１ｄを更に備える。ここで、押圧手段として機能する弾性部３１１ｃおよび第２固定部３１１ｄは、移動部３１１ｂおよび固定部３１１ａと一体で形成されている。なお、弾性部３１１ｃは、形成部材３０１の上面３０１ｂに設けられた孔３０５を通って、用紙搬送路の外部に延びている。第２固定部３１１ｄには、穿孔ピン３５０の外径よりも大きく、穿孔ピン３５０に設けられたフランジ３５３の外径よりも小さい孔（不図示）が形成されている。穿孔ピン３５０は、この孔に通されている。

次に、穿孔ピン３５０および案内部材３１１の動作について説明する。なお、上流側より搬送される用紙が案内部材３１１によって案内され、反転（スイッチバック）されて突き当て部材３２１に突き当てられる点については実施の形態１と同様であるので、穿孔動作を中心に説明する。
穿孔ピン３５０が下降すると、フランジ３５３が第２固定部３１１ｄを下方へ押し下げる。第２固定部３１１ｄが押し下げられると、弾性部３１１ｃが撓むとともに、フランジ部３５３から第２固定部３１１ｄに作用した荷重がこの弾性部３１１ｃを介して移動部３１１ｂに伝達される。これにより、この移動部３１１ｂは、用紙を形成部材３０１の下面３０１ａに押圧する。その後、穿孔ピン３５０がさらに下降し用紙の穿孔が行われる。

〔実施の形態３〕
図７は、実施の形態３における案内部材３１１を示す図である。なお、本実施の形態３において、実施の形態１と同様のものについては、同様の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
図７に示すように、本実施形態では、案内部材３１１の固定部３１１ａおよび移動部３１１ｂの接続部（Ａ部）のうち用紙（形成部材３０１の下面３０１ａ）に対峙する部位が曲面で形成されている。このため、用紙がより円滑に搬送される。

３０１…形成部材、３１１…案内部材、３２１……突き当て部材、３５０…穿孔ピン、３５１…ばね部材、３５２…ダイス

Claims (7)

1. 搬送される用紙を支持する支持面と、
   前記支持面との間に間隙を有して配置され、搬送される用紙を当該間隙に誘導する誘導部材と、
   前記誘導部材により前記間隙に誘導された用紙に対して進出し、用紙に穿孔処理を行う穿孔部材と、
   進出する前記穿孔部材に連動し、前記誘導部材を前記支持面に向けて押圧する押圧手段と、
   を含む用紙処理装置。
2. 前記誘導部材は、弾性を有する薄板で構成されることを特徴とする請求項１記載の用紙処理装置。
3. 前記誘導部材は、
   用紙搬送方向上流側から用紙搬送方向下流側に向かうに従い前記支持面に向けて近づく面を形成し、用紙を案内する案内部と、
   前記案内部の用紙搬送方向下流側における端部に接続され且つ前記支持面に沿うように設けられ、前記押圧手段によって押圧されることで当該支持面に向けて移動する移動部と、
   を有し、
   前記案内部と前記移動部との間であって前記支持面に対峙する部位は、曲面で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙処理装置。
4. 前記誘導部材は、前記穿孔部材が通過する孔を有し、
   前記押圧手段は、前記誘導部材に設けられた前記孔の周囲を押圧することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の用紙処理装置。
5. 記録材に画像を形成する画像形成装置と、
   前記画像形成装置にて画像が形成された記録材に予め定められた処理を施す記録材処理装置と、
   を含み、
   前記記録材処理装置は、
   画像が形成され搬送される記録材を支持する支持面と、
   前記支持面との間に間隙を有して配置され、搬送される前記記録材を当該間隙に誘導する誘導部材と、
   前記誘導部材により前記間隙に誘導された前記記録材に対して進出し、当該記録材に穿孔処理を行う穿孔部材と、
   進出する前記穿孔部材に連動し、前記誘導部材を前記記録材に対して押圧する押圧手段と、
   を備えることを特徴とする画像形成システム。
6. 前記押圧手段は、進出する前記穿孔部材により押圧されることで前記誘導部材に向けて移動し当該誘導部材を前記支持面に向けて押圧する押圧部材であり、
   前記押圧部材は、弾性を有して形成されていることを特徴とする請求項５記載の画像形成システム。
7. 前記押圧手段は、前記誘導部材と一体で形成されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成システム。

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