JP2011006963A - 建築物の外壁構造及び建築物の外壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】既設のタイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することのできる建築物の外壁構造を提供する。
【解決手段】建築物の外壁構造は、コンクリート躯体１に下地モルタル２を介して貼り付けられた複数のタイル３からなるタイル壁面４と、タイル壁面４を覆うようにして形成された透明な防水プライマー層と、前記防水プライマー層の表面を覆うようにして形成され、透明な補強材６が埋設された透明な樹脂塗膜５と、頭部が樹脂塗膜５に固定されていると共に、タイル壁面４を貫いてコンクリート躯体１に打ち込まれたアンカーピン７とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、建築物の外壁構造及び建築物の外壁の施工方法に関する。特に、本発明は、建築物の外壁面から既設タイルが剥離・脱落する恐れのない建築物の外壁構造、及び、そのような建築物の外壁構造を実現するための建築物の外壁の施工方法に関する。

建築物の外壁面のタイル施工部分が経時的に劣化し、躯体と下地モルタル（「貼付けモルタル」を含む）との間、あるいは、下地モルタルとタイルとの間に浮きが発生することがしばしばあった。そして、最悪の場合には、建築物の外壁面からタイルが剥離・脱落し、人身事故に繋がる恐れがあった。一方、タイルは、その色調や色合いの美しさから、建築物の外壁面の表面仕上げ材として根強い人気がある。

従来、このような躯体からの下地モルタルの浮きや貼付けモルタルからのタイルの浮きを補修するために、次のような工法が採られていた。すなわち、タイル施工面に樹脂注入用のパイプ状のピン（パイプアンカーピン）を打ち込み、当該ピンを介してエポキシ樹脂を注入することにより、躯体と下地モルタルとの間隙、あるいは、下地モルタルとタイルとの間隙にエポキシ樹脂を充填する工法（注入工法）が採られていた（例えば、特許文献１参照）。

特開平１１−２５６７９２号公報

しかし、上記従来の工法では、注入されるエポキシ樹脂と躯体、下地モルタル及びタイルとの材質の相違により、経時的にエポキシ樹脂の剥離現象が起こり、タイル等の浮きが再発するという問題があった。そして、上記のように補修をした後も、このように経年劣化が進むので、タイルが剥離・脱落する恐れは残ってしまう。

ところで、最近、上記のようなタイルの剥離・脱落による人身事故を防止する観点から法令の改正が行われ、建築物の所有者は以下のような義務を負うこととなった。

［義務の内容］
３年ごとに手の届く範囲を打診、その他を目視によって調査し、異常があれば、全面打診等によって調査し、それを特定行政庁に報告する。そして、状況により大規模な補修を行う。加えて、竣工・外壁改修等から１０年を経過した最初の調査の際に、全面打診等によって調査し、それを特定行政庁に報告する。そして、状況により大規模な補修を行う。

従って、上記従来の工法では、３年ごとの打診調査、補修、報告が義務づけられることとなり、長期的に見た場合に建築物のライフサイクルコストが大幅に増大してしまう。

そこで、本発明者は、建築物の外壁面の表面仕上げ材としてのタイルがいまだ根強い人気があることに鑑み、既設のタイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することのできる建築物の外壁構造を得るために鋭意研究を重ね、本発明をするに至った。

本発明は、従来技術における前記課題を解決するためになされたものであり、既設のタイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することのできる建築物の外壁構造、及び、そのような建築物の外壁構造を実現するための建築物の外壁の施工方法を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明に係る建築物の外壁構造の構成は、躯体に下地モルタルを介して貼り付けられた複数のタイルからなるタイル壁面と、前記タイル壁面を覆うようにして形成された透明な防水プライマー層と、前記防水プライマー層の表面を覆うようにして形成され、透明な補強材が埋設された透明な樹脂塗膜と、頭部が前記樹脂塗膜に固定されていると共に、前記タイル壁面を貫いて前記躯体に打ち込まれたアンカーピンとを備えたことを特徴とする。

この建築物の外壁構造の構成によれば、補強材が埋設された樹脂塗膜（引っ張り強度の高い樹脂塗膜）と当該樹脂塗膜を躯体に強固に固定するアンカーピンとにより、建築物の外壁面にタイルの剥離・脱落防止効果を付与することが可能となる。また、防水プライマー層、補強材及び樹脂塗膜は全て透明であり、さらに、タイル壁面と樹脂塗膜との間に防水プライマー層を介在させることにより、コンクリート躯体からタイルの目地部を通って染み出してくる水分を遮断して、樹脂塗膜が白化するのを防止するようにしたので、タイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したままの状態にすることができる。すなわち、本発明によれば、タイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することのできる建築物の外壁構造を提供することができる。そして、このような外壁構造とすることにより、タイル壁面としての３年ごとの打診調査、補修、報告が不要となり、長期的に見た場合に建築物のライフサイクルコストを大幅に低減することが可能となる。

前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記樹脂塗膜の表面に透明性トップコートがさらに塗布されているのが好ましい。この好ましい例によれば、建築物の外壁面の耐久性及び耐候性を向上させることができると共に、汚染を防止することもできる。また、この場合には、前記トップコートの材料が、アクリル−シリコン系塗料又はフッ素系塗料であるのが好ましい。尚、このように、トップコートの材料として親水性の材質のものを使用すれば、塵埃が付着し難く、一旦付着した塵埃も雨水等によって容易に洗い流すことができる。

また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記アンカーピンの頭部が前記タイルと同色であるのが好ましい。この好ましい例によれば、アンカーピンを目立たなくして、タイル壁面の持つ色調や色合いの外観を損なうことがないようにすることができる。

また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記防水プライマー層の材料がアクリル系塗料であるのが好ましい。また、この場合には、前記アクリル系塗料が、アクリル−シリコン系塗料又はアクリル−ウレタン系塗料であるのが好ましい。

また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記樹脂塗膜の材料が、ポリエステル系樹脂エマルション、ポリカーボネート系樹脂エマルション、ポリアミド系樹脂エマルション、ポリイミド系樹脂エマルション、ポリエーテルスルホン系樹脂エマルション、ポリスルホン系樹脂エマルション、ポリスチレン系樹脂エマルション、ポリノルボルネン系樹脂エマルション、ポリオレフィン系樹脂エマルション、アクリル系樹脂エマルション及びアセテート系樹脂エマルションから選ばれる少なくとも１つを主成分として含むのが好ましい。そして、中でも、比較的低温で硬化し、かつ、良好な耐候性、耐水性、耐酸性、高い平滑性、及び、高い硬度などの塗膜特性が容易に得られる点で、ポリエステル−ウレタン樹脂エマルションなどのポリエステル系樹脂エマルション、あるいは、アクリル−シリコン樹脂エマルション又はアクリル−ウレタン樹脂エマルションなどのアクリル系樹脂エマルションが好ましい。

また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記補強材が、ネット状に形成されているのが好ましく、織布あるいは不織布を用いることができる。

また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記補強材の材料が、ポリビニルアルコール、ナイロン、ポリプロピレン、テフロン（登録商標）及びポリエチレンから選ばれる少なくとも１つであるのが好ましい。

また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記防水プライマー層、及び、前記補強材が埋設された前記樹脂塗膜の透光率がそれぞれ８０％以上であるのが好ましい。ここで、透光率は、ＪＩＳ Ｚ ８７２２に準拠した方法で測定される（以下、同様）。

また、前記トップコートの透光率も８０％以上であるのが好ましい。

また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記樹脂塗膜の材料に、第２の補強材として透明なフィラーが分散されているのが好ましい。この好ましい例によれば、樹脂塗膜の引っ張り強度をさらに向上させることができるので、タイルの剥離・脱落防止効果をより確実に達成することができる。また、この場合には、前記フィラーの材料が、ナイロン及び／又はガラスであるのが好ましい。また、この場合には、前記フィラーが分散され、かつ、前記補強材が埋設された前記樹脂塗膜の透光率が８０％以上であるのが好ましい。

また、本発明に係る建築物の外壁の施工方法は、躯体に下地モルタルを介して貼り付けられた複数のタイルからなるタイル壁面に、透明性プライマーを塗布して透明な防水プライマー層を形成する工程と、前記防水プライマー層が乾燥した後に、当該防水プライマー層の表面に、透明な樹脂塗膜を形成するための第１層目の樹脂塗膜材料を塗布する工程と、前記第１層目の樹脂塗膜材料の上に、透明な補強材を貼り付ける工程と、前記第１層目の樹脂塗膜材料が乾燥した後に、前記透明な補強材、前記第１層目の樹脂塗膜材料及び前記タイル壁面を貫いて前記躯体にアンカーピンを打ち込む工程と、前記透明な補強材を貼り付けた後の前記第１層目の樹脂塗膜材料の上に、前記透明な樹脂塗膜を形成するための第２層目の樹脂塗膜材料を塗布する工程とを備えたことを特徴とする。

この建築物の外壁の施工方法によれば、前記本発明の建築物の外壁構造を容易に実現することができる。すなわち、本発明によれば、タイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することのできる建築物の外壁の施工方法を提供することができる。

また、前記本発明の建築物の外壁の施工方法においては、前記透明な補強材を貼り付けた後に、当該補強材を前記第１層目の樹脂塗膜材料に埋め込む工程をさらに備えているのが好ましい。

また、前記本発明の建築物の外壁の施工方法においては、前記第２層目の樹脂塗膜材料の上に、前記透明な樹脂塗膜を形成するための第３層目の樹脂塗膜材料を塗布する工程をさらに備えているのが好ましい。

また、前記本発明の建築物の外壁の施工方法においては、前記アンカーピンを打ち込んだ後、前記第２層目の樹脂塗膜材料を塗布する前に、前記アンカーピンの頭部及びその周辺に前記透明な樹脂塗膜の材料を用いて下塗りする工程をさらに備えているのが好ましい。この好ましい例によれば、アンカーピンの頭部及びその周辺に樹脂塗膜の材料を十分に行き渡らせることができる。

また、前記本発明の建築物の外壁の施工方法においては、前記第１層目の樹脂塗膜材料が乾燥した後に、前記アンカーピン用の穴を穿孔する工程をさらに備えているのが好ましい。

また、前記本発明の建築物の外壁の施工方法においては、前記樹脂塗膜が乾燥した後に、当該樹脂塗膜の表面に透明性トップコートを塗布する工程をさらに備えているのが好ましい。また、この場合には、前記トップコートの材料が、アクリル−シリコン系塗料又はフッ素系塗料であるのが好ましい。

また、前記本発明の建築物の外壁の施工方法においては、前記アンカーピンとして、その頭部が前記タイルと同色のものを用いるのが好ましい。

また、前記本発明の建築物の外壁の施工方法においては、前記防水プライマー層の材料がアクリル系塗料であるのが好ましい。また、この場合には、前記アクリル系塗料が、アクリル−シリコン系塗料又はアクリル−ウレタン系塗料であるのが好ましい。

また、前記本発明の建築物の外壁の施工方法においては、前記樹脂塗膜の材料が、ポリエステル系樹脂エマルション、ポリカーボネート系樹脂エマルション、ポリアミド系樹脂エマルション、ポリイミド系樹脂エマルション、ポリエーテルスルホン系樹脂エマルション、ポリスルホン系樹脂エマルション、ポリスチレン系樹脂エマルション、ポリノルボルネン系樹脂エマルション、ポリオレフィン系樹脂エマルション、アクリル系樹脂エマルション及びアセテート系樹脂エマルションから選ばれる少なくとも１つを主成分として含むのが好ましい。そして、中でも、比較的低温で硬化し、かつ、良好な耐候性、耐水性、耐酸性、高い平滑性、及び、高い硬度などの塗膜特性が容易に得られる点で、ポリエステル−ウレタン樹脂エマルションなどのポリエステル系樹脂エマルション、あるいは、アクリル−シリコン樹脂エマルション又はアクリル−ウレタン樹脂エマルションなどのアクリル系樹脂エマルションが好ましい。

また、前記本発明の建築物の外壁の施工方法においては、前記補強材として、ネット状に形成したものを用いるのが好ましい。この好ましい例によれば、当該補強材を樹脂塗膜材料中に十分絡めて、補強材と樹脂塗膜とを一体化することができる。

また、前記本発明の建築物の外壁の施工方法においては、前記補強材の材料が、ポリビニルアルコール、ナイロン、ポリプロピレン、テフロン（登録商標）及びポリエチレンから選ばれる少なくとも１つであるのが好ましい。

また、前記本発明の建築物の外壁の施工方法においては、前記樹脂塗膜の材料に、第２の補強材として透明なフィラーが分散されているのが好ましく、この場合には、前記フィラーの材料が、ナイロン及び／又はガラスであるのが好ましい。

本発明によれば、タイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することのできる建築物の外壁構造、及び、そのような建築物の外壁構造を実現するための建築物の外壁の施工方法を提供することができる。その結果、本発明によれば、タイル壁面としての３年ごとの打診調査、補修、報告が不要となり、長期的に見た場合に建築物のライフサイクルコストを大幅に低減することが可能となる。

図１は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造を示す断面図である。 図２は、本発明の一実施の形態における、下地モルタル等の浮きが発生している場合の補修方法を示す断面図である。 図３は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁の施工方法の一部を示す工程断面図である。 図４は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁の施工方法を示すフローチャートである。 図５は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁の施工方法に用いるアンカーピンの打込み位置（アンカーピン用の穴の位置）を示す概略正面図である。 図６は、本発明の一実施の形態における樹脂塗膜（樹脂＋フィラー＋ネット）の引っ張り強度を、フィラーのみを含む場合（樹脂＋フィラー）、及び、フィラーもネットも含まない場合（樹脂のみ）と比較して示したグラフである。

以下、実施の形態を用いて本発明をさらに具体的に説明する。

〈建築物の外壁構造〉
まず、本発明に係る建築物の外壁構造について、図１を参照しながら説明する。

図１は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造を示す断面図である。

図１に示すように、コンクリート躯体１には、下地モルタル（「貼付けモルタル」を含む）２を介して複数のタイル３が縦横に貼り付けられており、これによりタイル壁面４が形成されている。タイル壁面４には、当該タイル壁面４を覆うようにして透明な防水プライマー層（図示せず）が形成されている。この防水プライマー層は、コンクリート躯体１からタイル３の目地部を通って染み出してくる水分を遮断するためのものである。また、防水プライマー層の表面には、当該防水プライマー層の表面を覆うようにして透明な樹脂塗膜５が形成されている。尚、樹脂塗膜５には透明な補強材６が埋設されており、これにより引っ張り強度の高い樹脂塗膜が実現されている。コンクリート躯体１には、タイル壁面４を貫いて、ワッシャ８が取り付けられた状態のアンカーピン７が打ち込まれている。ここで、アンカーピン７の頭部及びワッシャ８は、樹脂塗膜５に固定されている。また、アンカーピン７としては、引抜き強度が高くなるように、下端部分（コンクリート躯体１に打ち込まれる部分）が湾曲した、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）製の、いわゆる『コブラアンカーピン』（日本パワーファスニング株式会社製）が用いられている。尚、図１においては、タイル３を貫いてアンカーピン７が打ち込まれているが、タイルの目地部を貫いてアンカーピン７を打ち込んでもよい。

以上の建築物の外壁構造の構成によれば、補強材６が埋設された樹脂塗膜５（引っ張り強度の高い樹脂塗膜）と当該樹脂塗膜５をコンクリート躯体１に強固に固定するアンカーピン７とにより、建築物の外壁面にタイル３の剥離・脱落防止効果を付与することが可能となる。また、防水プライマー層、補強材６及び樹脂塗膜５は全て透明であり、さらに、タイル壁面４と樹脂塗膜５との間に防水プライマー層を介在させることにより、コンクリート躯体１からタイル３の目地部を通って染み出してくる水分を遮断して、樹脂塗膜５が白化するのを防止するようにしたので、タイル壁面４の持つ色調や色合いの外観を残したままの状態にすることができる。すなわち、本実施の形態の建築物の外壁構造の構成によれば、タイル壁面４の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイル３の剥離・脱落防止効果を付与することのできる建築物の外壁構造を提供することができる。そして、このような外壁構造とすることにより、タイル壁面としての３年ごとの打診調査、補修、報告が不要となり、長期的に見た場合に建築物のライフサイクルコストを大幅に低減することが可能となる。この場合、アンカーピン７の頭部及びワッシャ８をタイル３の色と同一の色に塗装しておけば、アンカーピン７の頭部及びワッシャ８を目立たなくして、タイル壁面４の持つ色調や色合いの外観を損なうことがないようにすることができる。

さらに、樹脂塗膜５の表面には透明性トップコート（図示せず）が塗布されている。このように樹脂塗膜５の表面にトップコートを塗布すれば、建築物の外壁面の耐久性及び耐候性を向上させることができると共に、汚染を防止することもできる。

防水プライマー層の材料としては、アクリル系塗料等を用いることができる。中でも、アクリル−シリコン系塗料又はアクリル−ウレタン系塗料が、防水プライマー層の材料として好ましい。アクリル−シリコン系塗料としては、例えば、神東塗料株式会社製の『マイルドハイテンクリヤー』等を用いることができ、アクリル−ウレタン系塗料としては、例えば、セラスター塗料株式会社製の二液反応硬化形アクリルウレタン系塗材である『フォック・ＬＣ１８５クリア』等を用いることができる。尚、防水プライマー層の材料としては透光率の高いもの（透明であるもの）が好ましいが、透明にこだわらなければ、アクリル−ウレタン系塗料としてセラスター塗料株式会社製の二液反応硬化形アクリルウレタン系塗材である『フォック・ＬＣ１８５各色』等を使用することもできる。

樹脂塗膜５の材料としては、ポリエステル系樹脂エマルション、ポリカーボネート系樹脂エマルション、ポリアミド系樹脂エマルション、ポリイミド系樹脂エマルション、ポリエーテルスルホン系樹脂エマルション、ポリスルホン系樹脂エマルション、ポリスチレン系樹脂エマルション、ポリノルボルネン系樹脂エマルション、ポリオレフィン系樹脂エマルション、アクリル系樹脂エマルション及びアセテート系樹脂エマルション等を主成分として含むものを用いることができる。中でも、ポリエステル−ウレタン樹脂エマルションなどのポリエステル系樹脂エマルション、あるいは、アクリル−シリコン樹脂エマルション又はアクリル−ウレタン樹脂エマルションなどのアクリル系樹脂エマルションは、比較的低温で硬化し、かつ、良好な耐候性、耐水性、耐酸性、高い平滑性、及び、高い硬度などの塗膜特性が容易に得られる点で、樹脂塗膜５の材料として好ましい。特に、シリコン含有量７〜３０％のアクリル−シリコン樹脂エマルション（アクリル組成＝メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）／アクリル酸２エチルヘキシル（２ＥＨＡ））が好ましく、旭化成ケミカルズ株式会社製の『水性無機用ラテックスＨ７６００シリーズ』又は『ポリトロンＥ−２０５０』等を用いることができる。この場合のエマルションの透明造膜の温度を下げるための造膜助剤としては、協和発酵ケミカル株式会社製のブチルセロソルブ約１０ｐｈｒ、チッソ株式会社製のテキサノール２０ｐｈｒ等が使用される。以上のような組成の樹脂塗膜５の材料は、タイル面に対する接着性も良好である（タイル面に対する付着強さは、約０．８２〜１．７５Ｎ／ｍｍ²）。また、水系のエマルションであるため、臭気も殆ど無く、環境に優しい材料である。

補強材６は、ネット状に形成されており、その材料としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）、テフロン（登録商標）及びポリエチレン等を用いることができる。補強材６としては、特に、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の割布を用いてネット状に形成したもの（ケン化率９８％）（以下単に『ＰＶＡ割布ネット』という）（透光率約８５％）、ポリエチレン製、ナイロン製又はポリプロピレン（ＰＰ）製のネット（目開き１〜１５ｍｍ）が好ましい。ＰＶＡ割布ネットは、格子目を構成した低伸度の構造体であり、樹脂塗膜５に対して縦方向、横方向の安定性と強度補強効果とを与える。ＰＶＡ割布ネットとしては、例えば、ダイオ化成株式会社製のＰＶＡ系変性透明割布ネット・ＤＴ５５０を用いることができる。尚、補強材６としては透光率の高いもの（透明であるもの）が好ましいが、透明にこだわらなければ、補強材６の材料としてビニロン、カーボン等を使用することもできる。補強材６として、ネット状に形成したものを用いることにより、当該補強材６を樹脂塗膜５の材料中に十分絡めて、補強材６と樹脂塗膜５とを一体化することができる。

トップコートの材料としては、神東塗料株式会社製のハイテントップ半艶クリヤー等のアクリル−シリコン系塗料やフッ素系塗料等を用いることができる。このように、トップコートの材料として親水性の材質のものを使用すれば、塵埃が付着し難く、一旦付着した塵埃も雨水等によって容易に洗い流すことができる。

また、樹脂塗膜５の材料に、第２の補強材として透明なフィラー（図示せず）を分散すれば、樹脂塗膜５の引っ張り強度をさらに向上させることができる。そして、これによれば、タイルの剥離・脱落防止効果をより確実に達成することが可能となる。

透明なフィラーの材料としては、ナイロン６、ナイロン６６等からなるナイロン繊維及び／又はガラス繊維等を用いることができる。繊維の太さは１〜３デニール、長さは３〜６ｍｍであるのが好ましい。尚、フィラーとしては透光率の高いもの（透明であるもの）が好ましいが、透明にこだわらなければ、フィラーの材料としてビニロン繊維等を使用することもできる。

防水プライマー層、補強材６が埋設された樹脂塗膜５、及び、トップコートの透光率は、それぞれ８０％以上であるのが好ましく、さらには９５％以上であるのが好ましい。ここで、透光率は、ＪＩＳ Ｚ ８７２２に準拠した方法で測定される。

フィラーが分散され、かつ、補強材６が埋設された樹脂塗膜５の透光率は、８０％以上であるのが好ましく、さらには９５％以上であるのが好ましい。

下地モルタル２とそれに貼り付けられたタイル３との合計厚みは約６０ｍｍ、防水プライマー層の厚みは３０〜１００μｍ、樹脂塗膜５の塗布量は０．７〜１．９ｋｇ／ｍ²、トップコートの塗布量は０．２〜０．３ｋｇ／ｍ²である。

アンカーピン７としてのコブラアンカーピンは、下地モルタル２とそれに貼り付けられたタイル３との合計厚みが約６０ｍｍの場合、その大きさが直径６．０ｍｍ×長さ９５ｍｍであり、埋め込み深さ（コンクリート躯体１に打ち込まれる部分の長さ）は３５ｍｍである。

〈建築物の外壁の施工方法〉
次に、本発明に係る建築物の外壁の施工方法について、図２〜図５を参照しながら説明する。ここでは、既設タイル壁面の補修方法を例に挙げて説明する。

図２は、本発明の一実施の形態における、下地モルタル等の浮きが発生している場合の補修方法を示す断面図、図３は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁の施工方法の一部を示す工程断面図、図４は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁の施工方法を示すフローチャート、図５は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁の施工方法に用いるアンカーピンの打込み位置（アンカーピン用の穴の位置）を示す概略正面図である。

まず、事前調査として、タイル３の欠落、浮き部等の調査、付着力の測定などを行う（図４のステップ１）。

次に、事前調査によってタイル３の欠落が発見された場合には、タイル欠落部の補修を行い、下地モルタル２等の浮きが発生していることが発見された場合には、エポキシ樹脂の注入を行う（図４のステップ２）。例えば、下地モルタル２の浮きが発生している場合には、図２に示すように、タイル壁面４を貫いて、電気ドリルでコンクリート躯体１にパイプアンカーピン用の穴を穿孔し、ワッシャ１３が取り付けられた状態の樹脂注入用のパイプアンカーピン９（ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）製）（吉野精機株式会社製）を前記穴に挿入する。そして、パイプアンカーピン９にエポキシ樹脂１０を注入することにより、パイプアンカーピン９に設けられた吐出口１１を介して、コンクリート躯体１と下地モルタル２との間隙１４にエポキシ樹脂１０を充填する。尚、パイプアンカーピン９の頭部及びワッシャ１３は、タイル３の色と同一の色に塗装しておく。パイプアンカーピン９は、ロックピン１５を打ち込んでコンクリート躯体１に固定する開脚型のピンである。パイプアンカーピン９は、その大きさが直径６．０ｍｍ×長さ４０〜９０ｍｍであり、埋め込み深さ（コンクリート躯体１に打ち込まれる部分の長さ）は３０ｍｍ以上である。尚、図２中、１６はキャップを示している。

次に、タイル壁面４を低圧洗浄して、タイル壁面４の汚れを除去する（図４のステップ３）。

次に、タイル壁面４に、ローラを用いて、透明性プライマーとしての神東塗料株式会社製の『マイルドハイテンクリヤー』を塗布することにより、透明な防水プライマー層（厚み約５０μｍ）（図示せず）（透光率約９０％以上）を形成する（図４のステップ４）。ここで、透明性プライマーの塗布量は、約０．２ｋｇ／ｍ²である。

次に、図３（ａ）に示すように、防水プライマー層が乾燥した後に、当該防水プライマー層の表面に、コテやローラを用いて、透明な樹脂塗膜５（図１参照）を形成するための第１層目の樹脂塗膜材料５ａ（塗布量約０．５ｋｇ／ｍ²）を塗布する（図４のステップ５）。第１層目の樹脂塗膜材料５ａとしては、第２の補強材として繊維の太さ１．７デニール、長さ約３ｍｍのナイロン繊維が１〜５質量％の割合で均一に分散された旭化成ケミカルズ株式会社製の『ポリトロンＥ−２０５０』を用いる。

次に、図３（ｂ）に示すように、第１層目の樹脂塗膜材料５ａを塗布した後、直ちに、当該第１層目の樹脂塗膜材料５ａの上に、ダイオ化成株式会社製のＰＶＡ系変性透明割布ネット・ＤＴ５５０からなる複数枚の補強材６（各補強材６の大きさ１．０５ｍ×１．０５ｍ）を、５０ｍｍずつ重ねた状態で縦横に貼り付け、金ゴテでしごいて、当該補強材６を第１層目の樹脂塗膜材料５ａに埋め込む（図４のステップ６）。

次に、図３（ｃ）に示すように、第１層目の樹脂塗膜材料５ａが乾燥した後に、第１層目の樹脂塗膜材料５ａ、補強材６、タイル３、下地モルタル２を貫いて、電気ドリルでコンクリート躯体１に直径６．５ｍｍのアンカーピン用の穴１２を穿孔し（図４のステップ７）、穴１２に残っている削粉を清掃する。図５に示すように、アンカーピン用の穴１２は１ｍ²当たり４個穿孔され、隣接する穴１２の間隔は縦、横共に５００ｍｍである。

次に、図３（ｄ）に示すように、アンカーピン用の穴１２に、ワッシャ８が取り付けられた状態のアンカーピン７をハンマードリル又はハンマーで打ち込み（図４のステップ８）、ワッシャ８で補強材６を押え付ける。すなわち、補強材６、第１層目の樹脂塗膜材料５ａ及びタイル壁面４を貫いてコンクリート躯体１にアンカーピン７を打ち込む。アンカーピン７の頭部及びワッシャ８は、タイル３の色と同一の色に塗装しておく。

次に、コンクリート躯体１に打ち込んだアンカーピン７の頭部、ワッシャ８及びその周辺に透明な樹脂塗膜５（図１参照）の材料（第２の補強材として繊維の太さ１．７デニール、長さ約３ｍｍのナイロン繊維が１〜５質量％の割合で均一に分散された旭化成ケミカルズ株式会社製の『ポリトロンＥ−２０５０』）を用いて下塗りする（図４のステップ９）。このように下塗りするのは、アンカーピン７の頭部、ワッシャ８及びその周辺にも透明な樹脂塗膜５の材料を十分に行き渡らせるためである。

次に、図３（ｅ）に示すように、補強材６を貼り付けた後の第１層目の樹脂塗膜材料５ａの上に、コテやローラを用いて、透明な樹脂塗膜５（図１参照）を形成するための第２層目の樹脂塗膜材料５ｂ（塗布量約０．４ｋｇ／ｍ²）を塗布する（図４のステップ１０）。第２層目の樹脂塗膜材料５ｂは、第１層目の樹脂塗膜材料５ａと同じものである。また、図示は省略するが、第２層目の樹脂塗膜材料５ｂの上に、コテやローラを用いて、透明な樹脂塗膜５を形成するための第３層目の樹脂塗膜材料（塗布量約０．４ｋｇ／ｍ²）を塗布する（図４のステップ１１）。第３層目の樹脂塗膜材料は、第１層目の樹脂塗膜材料５ａと同じものである。以上により、第２の補強材（フィラー）として繊維の太さ１．７デニール、長さ約３ｍｍのナイロン繊維が１〜５質量％の割合で均一に分散され、かつ、ＰＶＡ系変性透明割布ネット・ＤＴ５５０が埋設された、旭化成ケミカルズ株式会社製の『ポリトロンＥ−２０５０』からなる塗布量約１．３ｋｇ／ｍ²の樹脂塗膜５が得られる。このようにして得られた樹脂塗膜５の透光率は約８０％である。そして、アンカーピン７の頭部及びワッシャ８は、樹脂塗膜５中に固定された状態となる。

以上の施工方法によれば、上述した建築物の外壁構造を容易に実現することができる。すなわち、タイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することのできる建築物の外壁の施工方法を提供することが可能となる。

最後に、第２層目の樹脂塗膜材料５ｂ及び第３層目の樹脂塗膜材料が乾燥した後、樹脂塗膜５の表面に、ローラ又はエアーレススプレーを用いて、透明なアクリル−シリコン系塗料からなる超耐候性トップコートを２回に分けて塗布した（塗布量０．２〜０．３ｋｇ／ｍ²）（図４のステップ１２）。アクリル−シリコン系塗料としては、神東塗料株式会社製のハイテントップ半艶クリヤーを用いた。このように、樹脂塗膜５の表面を超耐候性トップコート仕上げによって被覆したことにより、建築物の外壁面の耐久性及び耐候性を向上させることができると共に、汚染を防止することもできる。尚、トップコートとしてアクリル−シリコン系塗料を用いているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、透明な樹脂であればよい。例えば、トップコートとしてフッ素系塗料を用いることもできる。このように、トップコートとして親水性の材質のものを使用すれば、塵埃が付着し難く、一旦付着した塵埃も雨水等によって容易に洗い流すことができる。

図６に、上記のようにして得られた樹脂塗膜５（樹脂＋フィラー＋ネット）の引っ張り強度を、フィラーのみを含む場合（樹脂＋フィラー）、及び、フィラーもネットも含まない場合（樹脂のみ）と比較して示す。引っ張り強度は、インストロン社製の"インストロン万能材料試験機"を用いて測定した。図６に示すように、樹脂＋フィラー＋ネットからなる樹脂塗膜は、樹脂のみからなる樹脂塗膜の場合に比較して（樹脂＋フィラーからなる樹脂塗膜の場合と比較しても）引っ張り強度がかなり向上していることが分かる。

また、本工法における、タイルの剥離・脱落を防止するために設けられた樹脂塗膜５（樹脂＋フィラー＋ネット）及びコブラアンカーピンが、建築物の外壁全体を支持する強度について計算すると、以下のようになる。

まず、下地モルタル２とそれに貼り付けられたタイル３との合計厚みが６０ｍｍ（ここでは、比重２．２とする）、樹脂塗膜５（樹脂＋フィラー＋ネット）の塗布量が約１．３ｋｇ／ｍ²（比重１．０）の場合、壁面全体の自重は１３３．５ｋｇ／ｍ²＝１．３１ｋＮ／ｍ²となる。

一方、安全性を考慮したコブラアンカーピン（直径６．０ｍｍ、埋め込み深さ３５ｍｍ、コンクリート躯体１のコンクリート圧縮強度２２．８Ｎ／ｍｍ²）の引抜き強度は１．５２ｋＮ／本となる。そして、１ｍ²当たり４本のコブラアンカーピンが使用されるので、コブラアンカーピンの１ｍ²当たりの引抜き強度は１．５２ｋＮ／本×（４本／ｍ²）＝６．０８ｋＮ／ｍ²となる。

従って、本工法によれば、タイルの剥離・脱落を確実に防止することができる。また、（樹脂＋フィラー＋ネット）の引っ張り強度は最大４５０Ｎ／４５ｍｍ幅であり（図６参照）、１ｍ幅当たり１００００Ｎ（１０２０ｋｇｆ／１ｍ幅）の強度があり、タイルの脱落の予防保全効果がある。

尚、本実施の形態においては、既設タイル壁面を補修する場合を例に挙げて説明したが、本発明は、タイル壁面を備えた建築物を新しく造る場合にも有用である。

〈トップコートの具体例〉
以下に、本発明に好適なトップコートのより具体的な例を挙げ、その塗布方法についても説明する。

樹脂塗膜５の表面に、まず、艶消し剤を加えないシロキサン架橋型アクリル−シリコン（珪素）重合体を含む下塗りコーティング剤を塗布して、下塗りコーティング層を形成する。この下塗りコーティング剤を塗布すると、下塗りコーティング剤の一部は樹脂塗膜５に浸入するが、浸入しても下塗りコーティング剤の塗料組成及び塗膜組成の均一性は保たれ、耐久性の高いコーティング層となる。加えて、下塗りコーティング層は樹脂塗膜５とシロキサン結合によって化学結合するため、強固な密着となり、長期間美装状態を保ち、かつ、メンテナンスが不要で耐久性の高いコーティング層となる。

下塗りコーティング剤が艶消し剤を含むと、下塗りコーティング剤の一部が樹脂塗膜５に浸入する際に、艶消し剤は下塗りコーティング層に残されてしまい、艶消し剤の濃度が高い部分が生じるために、長期間経過したときに剥離し易くなる。

次に、下塗りコーティング層の上に、艶消し剤を加えたシロキサン架橋型アクリル−シリコン重合体を含む上塗りコーティング剤を塗布して、上塗りコーティング層を形成する。この場合、隣り合うコーティング層同士もシロキサン結合によって化学結合するため、強固な密着となり、耐久性の高いコーティング層となる。また、塗膜は親水性であるため、塵埃が付着し難く、一旦付着した塵埃も雨水等によって容易に洗い流すことができる。その結果、長期間美装状態を保ち、かつ、メンテナンスが不要で耐久性の高い建築物の外壁面が得られる。すなわち、２０年を越え、好ましくは３０年を越え、さらに好ましくは４０年を越える耐久性の高い非汚染仕上げ面が得られる。

下塗りコーティング層の上に、上塗りコーティング層よりも相対的に少ない量の艶消し剤を加えたシロキサン架橋型アクリル−シリコン重合体を含む中塗りコーティング剤を塗布して、中塗りコーティング層をさらに形成するのも好ましい。この場合、下塗りコーティング層と中塗りコーティング層、及び、中塗りコーティング層と上塗りコーティング層とが、シロキサン結合によって化学結合するため、強固な密着となり、耐久性の高いコーティング層となる。また、塗膜は親水性であるため、塵埃が付着し難く、一旦付着した塵埃も雨水等によって容易に洗い流すことができる。その結果、長期間美装状態を保ち、かつ、メンテナンスが不要で耐久性の高い建築物の外壁面が得られる。すなわち、２０年を越え、好ましくは３０年を越え、さらに好ましくは４０年を越える耐久性の高い非汚染仕上げ面が得られる。

以下においては、下塗りコーティング層を「クリヤー」、中塗りコーティング層を「半艶」、上塗りコーティング層を「艶消し」という場合がある。クリヤーはコーティング剤に艶消し剤を含まず、半艶はコーティング剤１００重量部に０を越え６重量部以下の艶消し剤を含み、艶消しはコーティング剤１００重量部に６重量部を越え１０重量部以下の艶消し剤を含むのが好ましい。

コーティング剤に含まれるシロキサン架橋型アクリル−シリコン重合体は、好適には、下記（化１）で示されるモノマーを必須成分として重合して得られる、アルコキシシリル基含有のビニル重合体である。

上記（化１）において、Ｒ¹は水素原子、メチル基、炭素数６〜２５のアリール基及び炭素数７〜１２のアラルキル基から選ばれた１価の有機基、Ｒ²は水素原子又は炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２５のアリール基及び炭素数７〜１２のアラルキル基から選ばれた１価の有機基、Ｒ³は炭素数１〜３のアルキル基、ａは０〜２の整数、ｍは１〜１０の整数を示す。

一例として、下記のモノマーを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
（１）ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＯＣＨ₃）₃
（２）ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＯＣＨ₃）₃
（３）ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＣＨ₃）（ＯＣＨ₃）₂
（４）ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₃
（５）ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＣＨ₃）（ＯＣ₂Ｈ₅）₂
（６）ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₃
（７）ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＣＨ₃）（ＯＣ₂Ｈ₅）₂
前記モノマーは１種でもよいし、２種以上を混合して使用することもできる。

また、前記モノマーと共重合可能なモノマーとしては、アクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエステル、あるいは他のビニルモノマー及びアミド系モノマーを用いることができる。具体的な化合物としては、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、イソプロピルアクリレート、イソプロピルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソブチルメタクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート、シクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ヘプチルアクリレート、ヘプチルメタクリレート等のアクリル酸又はメタクリル酸のアルキルエステル、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のビニルモノマー、アクリルアミド、メタクリルアミド、メチロールアクリルアミド、メチロールメタクリルアミド、メトキシメチルアクリルアミド、ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、ジアセトンメタクリルアミド等のアミド系モノマーを挙げることができる。これらは１種でもよいし、２種以上を混合して使用することもできる。

これらのモノマーをラジカル重合させると、ビニル基が壊裂して重合し、これが主鎖を形成し、好適なアルコキシシリル基含有のビニル重合体を得ることができる。この重合体の好ましい数平均分子量は３０００〜１０００００である。

好適なビニル重合体は側鎖にアルコキシシリル基を有するため、触媒によって常温（室温）でも反応が進む。すなわち、脱アルコール反応により、シラノール基同士又は他の水酸基（−ＯＨ基）と反応してシロキサン結合（−ＳｉＯ−、Ｓｉは４価であるが２価を省略。以下も同様。）が形成される。あるいは、アルコキシシリル基が加水分解され、シラノール基（−ＳｉＯＨ基）となり、シラノール基同士又は他の水酸基（−ＯＨ基）と反応してシロキサン結合（−ＳｉＯ−）が形成される。このシロキサン結合によって架橋構造となる。このことから、「シロキサン架橋型」という。また、このようにして形成された塗膜は親水性であるため、塵埃が付着し難く、一旦付着した塵埃も雨水等によって容易に洗い流すことができる。

中塗り及び／又は上塗りコーティング剤に含まれる艶消し剤は、平均粒子径が１〜２０μｍの範囲の無機粉体であるのが好ましい。前記平均粒子径は、市販の粒度分布計によって測定することができる。例えば、堀場製作所製のレーザ回折粒度測定器（ＬＡ９２０）、島津製作所製のレーザ回折粒度測定器（ＳＡＬＤ２１００）などを用いて測定することができる。艶消し剤は、例えば、シリカ、タルク、クレイ、アルミナなどの無機粉体から選択することができる。

本発明方法においては、下塗りコーティング剤を塗布して硬化させ（下塗りコーティング層の形成）、その上に上塗りコーティング剤を塗装して硬化させる（上塗りコーティング層の形成）。好ましくは、下塗りコーティング層と上塗りコーティング層との間に中塗りコーティング剤を塗布して硬化させる（中塗りコーティング層の形成）。前記下塗り、中塗り、上塗りの各コーティング剤には、シロキサン架橋型アクリル−シリコン重合体と共に、触媒、溶剤、その他の添加剤を加えることもできる。触媒としては、酸、塩基、有機金属を使用することができる。中でも有機錫が好ましく、有機錫としては、ジオクチル錫ビス（２−エチルヘキシルマレ−ト）、ジオクチル錫オキサイド又はジブチル錫オキサイドとシリケ−トとの縮合物、ジブチル錫ジオクトエ−ト、ジブチル錫ジラウレ−ト、ジブチル錫ジステアレ−ト、ジブチル錫ジアセチルアセトナ−ト、ジブチル錫ビス（エチルマレ−ト）、ジブチル錫ビス（ブチルマレ−ト）、ジブチル錫ビス（２−エチルヘキシルマレ−ト）、ジブチル錫ビス（オレイルマレ−ト）、スタナスオクトエ−ト、ステアリン酸錫、ジ−ｎ−ブチル錫ラルレ−トオキサイド等が挙げられる。また、分子内にＳ原子を有する錫化合物としては、ジブチル錫ビスイソノニル−３―メルカプトプロピオネ−ト、ジオクチル錫ビスイソノニル−３−メルカプトプロピオネ−ト、オクチルブチル錫ビスイソノニル−３−メルカプトプロピオネ−ト、ジブチル錫ビスイソオクチルチオグルコレ−ト、ジオクチル錫ビスイソオクチルチオグルコレ−ト、オクチルブチル錫ビスイソオクチルチオグルコレ−ト等が挙げられる。触媒は単独でもよく、また、２種類以上併用してもよい。有機錫を使用する場合、触媒の使用量は、シロキサン架橋型アクリル−シリコン重合体成分１００重量部に対して０．０１重量部以上１重量部以下であるのが好ましく、さらに好ましくは０．１重量部以上０．２重量部以下である。

溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の炭化水素類；酢酸エチル、酢酸ブチル等の酢酸エステル類；メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール等のアルコール類；エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブアセテート等のエーテル類；メチルエチルケトン、アセト酢酸エチル、アセチルアセトン、ジアセトンアルコール、メチルイソブチルケトン、アセトン等のケトン類等が挙げられる。これらの溶剤のうち特に好ましい溶剤は、安全性の観点から、キシレンである。溶剤の使用量は、シロキサン架橋型アクリル−シリコン重合体成分１００重量部に対して５０重量部以上２００重量部以下、好ましくは７０重量部以上１５０重量部以下、さらに好ましくは８０重量部以上１２０重量部以下である。

添加剤としては、シリコーンオイル等の消泡剤、ヒンダードフェノール等の紫外線吸収剤、光安定剤、アマイドワックス等のタレ防止剤、レベリング剤等が挙げられる。

本発明方法においては、さらに耐久性を上げるために、中塗りコーティング剤を２回塗りするのが好ましい。

以下、実施例を用いて、トップコートについてさらに詳細に説明する。尚、下記の実施例に限定されるものではない。

（各特性の測定試験方法）
（１）サンシャインウェザーメーターによる促進試験
試験機：スガ試験機社製、型番“ＷＥ−ＳＵＮ−ＨＣ−ＤＣ”
光源：１灯式・セリウム入り有芯カーボンを上下各４本組み合わせ
光線波長：２８０〜４００ｎｍ
放射照度：フィルター付き２５５±４５Ｗ／ｍ²、フィルターなし２８５±５０Ｗ／ｍ²
光フィルター：耐熱性光学ガラス板使用・８枚１組、２５５ｎｍ以下の短波長成分をカット、３５５ｎｍまでの成分を１０〜５０％透過
放出電力：５０Ｖ、６０Ａ（３０００Ｗ）
雰囲気温度：６３±３℃
シャワー：１２０分中１８分間降雨先降り運転
スプレー水量：２１００±１００ｍｌ／ｍｉｎ（ｐＨ６．０〜８．０、水温１６±５℃）試料枚数：７０×１５０ｍｍ、７６枚
運転サイクル：６０Ｈｒ
（２）光沢
目視により観察し、次のように評価した。

Ａ：落ち着いた光沢
Ｂ：やや艶が目立つ
（３）ひび割れ有無
サンシャインウェザーメーターによる促進試験後の試料表面を目視により観察し、次のように評価した。

Ａ：ひび割れなし
Ｂ：僅かにひび割れあり、補修必要
Ｃ：大きなひび割れあり、補修必要
（４）変色
サンシャインウェザーメーターによる促進試験後の試料表面を目視により観察し、次のように評価した。

Ａ：変色なし
Ｂ：変色あるが実用的に問題ない程度で目立たない、補修不要
Ｃ：やや目立つ変色、補修必要
Ｄ：明らかに変色しており、補修必要
（実施例１）
樹脂塗膜５の表面に、コーティング剤用のスプレーノズルを用いて、下塗りコーティング剤と上塗りコーティング剤を順番に塗布した。
（１）下塗りコーティング剤（クリヤー）
ハマトップＦＣクリヤー（基剤）
アルコキシシリル基含有ビニル重合体（数平均分子量１５０００） ４３重量部
添加剤（消泡剤＋光安定剤＋顔料分散剤） １重量部
溶剤（酢酸エチル） ２重量部
溶剤（酢酸ブチル） ２重量部
溶剤（キシレン） ４５重量部
基剤 計９３重量部
ハマトップＦＣクリヤー（硬化剤）
有機錫（ジブチル錫ジラウレ−ト）の混合物 １重量部（有機錫は０．１重量部）
溶剤（キシレン） ６重量部
硬化剤 計７重量部
合計１００重量部
塗布量１００ｇ／ｍ²（乾燥重量（固形分）で５０ｇ／ｍ²）１回塗り
（２）上塗りコーティング剤（艶消し）
ハマトップＦＣ艶消しクリヤー（基剤）
アルコキシシリル基含有ビニル重合体（数平均分子量１５０００） ４０重量部
添加剤（消泡剤＋光安定剤＋顔料分散剤） １重量部
溶剤（酢酸エチル） ２重量部
溶剤（酢酸ブチル） ２重量部
溶剤（キシレン） ４１重量部
艶消し剤（平均粒子径８μｍのシリカ）７重量部
基剤 計９３重量部
ハマトップＦＣ艶消しクリヤー（硬化剤）
有機錫（ジブチル錫ジラウレ−ト）の混合物 ２重量部（有機錫は０．２重量部）
溶剤（キシレン） ５重量部
硬化剤 計７重量部
合計１００重量部
塗布量１００ｇ／ｍ²（乾燥重量（固形分）で５０ｇ／ｍ²）１回塗り
得られた美装仕上げの建築物の外壁面に対してサンシャインウェザーメーターによる促進試験を行ったところ、８０００時間後（４０年に相当）でもひび割れやクラック、及び変色は無く、耐久性のあることが確認できた。

（実施例２）
実施例１において、下塗りコーティング剤を１回塗りして硬化させ、その上に中塗りコーティング剤を２回塗りした以外は、実施例１と同様にスプレー塗装した。
（３）中塗りコーティング剤（半艶）
ハマトップＦＣ半艶クリヤー（基剤）
アルコキシシリル基含有ビニル重合体（数平均分子量１５０００） ４１重量部
添加剤（消泡剤＋光安定剤＋顔料分散剤） １重量部
溶剤（酢酸エチル） ２重量部
溶剤（酢酸ブチル） ２重量部
溶剤（キシレン） ４２重量部
艶消し剤（平均粒子径８μｍのシリカ）５重量部
基剤 計９３重量部
ハマトップＦＣ半艶クリヤー（硬化剤）
有機錫（ジブチル錫ジラウレ−ト）の混合物 ２重量部（有機錫は０．２重量部）
溶剤（キシレン） ５重量部
硬化剤 計７重量部
合計１００重量部
塗布量１００ｇ／ｍ²（乾燥重量（固形分）で５０ｇ／ｍ²）２回塗り
得られた美装仕上げの建築物の外壁面に対してサンシャインウェザーメーターによる促進試験を行ったところ、７０００時間（３５年に相当）までは、ひび割れやクラック、及び変色は無く、耐久性のあることが確認できた。

（実施例３）
実施例１において、下塗りコーティング剤を１回塗りして硬化させ、その上に中塗りコーティング剤を１回塗りした以外は、実施例１と同様にスプレー塗装した。

得られた美装仕上げの建築物の外壁面に対してサンシャインウェザーメーターによる促進試験を行ったところ、７０００時間（３５年に相当）までは、ひび割れやクラック、及び変色は無く、耐久性のあることが確認できた。

（実施例４）
実施例１において、下塗りコーティング剤を塗布しなかった以外は、実施例１と同様にスプレー塗装した。

得られた美装仕上げの建築物の外壁面に対してサンシャインウェザーメーターによる促進試験を行ったところ、４０００時間（２０年に相当）までは、ひび割れやクラック、及び変色は無く、耐久性のあることが確認できた。

（実施例５）
実施例２において、下塗りコーティング剤を塗布しなかった以外は、実施例２と同様にスプレー塗装した。

得られた美装仕上げの建築物の外壁面に対してサンシャインウェザーメーターによる促進試験を行ったところ、４０００時間（２０年に相当）までは、ひび割れやクラック、及び変色は無く、耐久性のあることが確認できた。

（実施例６）
実施例２において、下塗り及び中塗りコーティング剤を塗布せず、上塗りコーティング剤を２回塗りした以外は、実施例２と同様にスプレー塗装した。

得られた美装仕上げの建築物の外壁面に対してサンシャインウェザーメーターによる促進試験を行ったところ、２０００時間（１０年に相当）までは、ひび割れやクラック、及び変色は無く、耐久性のあることが確認できた。

以上の結果を下記（表１）にまとめて示す。

上記（表１）から明らかな通り、実施例１〜３においては、下塗りコーティング剤として艶消し剤を加えないシロキサン架橋型アクリル−シリコン重合体を含むものを塗布したため、耐久性が高くなっている。また、最外層に半艶ないしは艶消し層を形成したため、落ち着いた光沢を有していた。

また、実施例４〜６においては、吹き付け層の上に直接半艶ないしは艶消し層を形成したため、耐久性は多少低く、光沢も強すぎるという傾向があった。

本発明は、タイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することのできる建築物の外壁構造及び建築物の外壁の施工方法を提供することができるので、建築物の外壁面の仕上げに対して有用である。

１ コンクリート躯体
２ 下地モルタル（貼付けモルタルを含む）
３ タイル
４ タイル壁面
５ 樹脂塗膜
５ａ 第１層目の樹脂塗膜材料
５ｂ 第２層目の樹脂塗膜材料
６ 補強材
７ アンカーピン
８、１３ ワッシャ
９ パイプアンカーピン
１０ エポキシ樹脂
１１ 吐出口
１２ アンカーピン用の穴

Claims (33)

1. 躯体に下地モルタルを介して貼り付けられた複数のタイルからなるタイル壁面と、
   前記タイル壁面を覆うようにして形成された透明な防水プライマー層と、
   前記防水プライマー層の表面を覆うようにして形成され、透明な補強材が埋設された透明な樹脂塗膜と、
   頭部が前記樹脂塗膜に固定されていると共に、前記タイル壁面を貫いて前記躯体に打ち込まれたアンカーピンとを備えた建築物の外壁構造。
2. 前記樹脂塗膜の表面に透明性トップコートがさらに塗布されている、請求項１に記載の建築物の外壁構造。
3. 前記トップコートの材料が、アクリル−シリコン系塗料又はフッ素系塗料である、請求項２に記載の建築物の外壁構造。
4. 前記アンカーピンの頭部が前記タイルと同色である、請求項１〜３のいずれかに記載の建築物の外壁構造。
5. 前記防水プライマー層の材料がアクリル系塗料である、請求項１〜４のいずれかに記載の建築物の外壁構造。
6. 前記アクリル系塗料が、アクリル−シリコン系塗料又はアクリル−ウレタン系塗料である、請求項５に記載の建築物の外壁構造。
7. 前記樹脂塗膜の材料が、ポリエステル系樹脂エマルション、ポリカーボネート系樹脂エマルション、ポリアミド系樹脂エマルション、ポリイミド系樹脂エマルション、ポリエーテルスルホン系樹脂エマルション、ポリスルホン系樹脂エマルション、ポリスチレン系樹脂エマルション、ポリノルボルネン系樹脂エマルション、ポリオレフィン系樹脂エマルション、アクリル系樹脂エマルション及びアセテート系樹脂エマルションから選ばれる少なくとも１つを主成分として含む、請求項１〜６のいずれかに記載の建築物の外壁構造。
8. 前記ポリエステル系樹脂エマルションがポリエステル−ウレタン樹脂エマルションである、請求項７に記載の建築物の外壁構造。
9. 前記アクリル系樹脂エマルションが、アクリル−シリコン樹脂エマルション又はアクリル−ウレタン樹脂エマルションである、請求項７に記載の建築物の外壁構造。
10. 前記補強材が、ネット状に形成されている、請求項１〜９のいずれかに記載の建築物の外壁構造。
11. 前記補強材の材料が、ポリビニルアルコール、ナイロン、ポリプロピレン、テフロン（登録商標）及びポリエチレンから選ばれる少なくとも１つである、請求項１〜１０のいずれかに記載の建築物の外壁構造。
12. 前記樹脂塗膜の材料に、第２の補強材として透明なフィラーが分散されている、請求項１〜１１のいずれかに記載の建築物の外壁構造。
13. 前記フィラーの材料が、ナイロン及び／又はガラスである、請求項１２に記載の建築物の外壁構造。
14. 前記防水プライマー層、及び、前記補強材が埋設された前記樹脂塗膜の透光率がそれぞれ８０％以上である、請求項１〜１３のいずれかに記載の建築物の外壁構造。
15. 前記トップコートの透光率が８０％以上である、請求項２〜１４のいずれかに記載の建築物の外壁構造。
16. 前記フィラーが分散され、かつ、前記補強材が埋設された前記樹脂塗膜の透光率が８０％以上である、請求項１２〜１５のいずれかに記載の建築物の外壁構造。
17. 躯体に下地モルタルを介して貼り付けられた複数のタイルからなるタイル壁面に、透明性プライマーを塗布して透明な防水プライマー層を形成する工程と、
    前記防水プライマー層が乾燥した後に、当該防水プライマー層の表面に、透明な樹脂塗膜を形成するための第１層目の樹脂塗膜材料を塗布する工程と、
    前記第１層目の樹脂塗膜材料の上に、透明な補強材を貼り付ける工程と、
    前記第１層目の樹脂塗膜材料が乾燥した後に、前記透明な補強材、前記第１層目の樹脂塗膜材料及び前記タイル壁面を貫いて前記躯体にアンカーピンを打ち込む工程と、
    前記透明な補強材を貼り付けた後の前記第１層目の樹脂塗膜材料の上に、前記透明な樹脂塗膜を形成するための第２層目の樹脂塗膜材料を塗布する工程とを備えた建築物の外壁の施工方法。
18. 前記透明な補強材を貼り付けた後に、当該補強材を前記第１層目の樹脂塗膜材料に埋め込む工程をさらに備えた、請求項１７に記載の建築物の外壁の施工方法。
19. 前記第２層目の樹脂塗膜材料の上に、前記透明な樹脂塗膜を形成するための第３層目の樹脂塗膜材料を塗布する工程をさらに備えた、請求項１７又は１８に記載の建築物の外壁の施工方法。
20. 前記アンカーピンを打ち込んだ後、前記第２層目の樹脂塗膜材料を塗布する前に、前記アンカーピンの頭部及びその周辺に前記透明な樹脂塗膜の材料を用いて下塗りする工程をさらに備えた、請求項１７〜１９のいずれかに記載の建築物の外壁の施工方法。
21. 前記第１層目の樹脂塗膜材料が乾燥した後に、前記アンカーピン用の穴を穿孔する工程をさらに備えた、請求項１７〜２０のいずれかに記載の建築物の外壁の施工方法。
22. 前記樹脂塗膜が乾燥した後に、当該樹脂塗膜の表面に透明性トップコートを塗布する工程をさらに備えた、請求項１７〜２１のいずれかに記載の建築物の外壁の施工方法。
23. 前記トップコートの材料が、アクリル−シリコン系塗料又はフッ素系塗料である、請求項２２に記載の建築物の外壁の施工方法。
24. 前記アンカーピンとして、その頭部が前記タイルと同色のものを用いる、請求項１７〜２３のいずれかに記載の建築物の外壁の施工方法。
25. 前記防水プライマー層の材料がアクリル系塗料である、請求項１７〜２４のいずれかに記載の建築物の外壁の施工方法。
26. 前記アクリル系塗料が、アクリル−シリコン系塗料又はアクリル−ウレタン系塗料である、請求項２５に記載の建築物の外壁の施工方法。
27. 前記樹脂塗膜の材料が、ポリエステル系樹脂エマルション、ポリカーボネート系樹脂エマルション、ポリアミド系樹脂エマルション、ポリイミド系樹脂エマルション、ポリエーテルスルホン系樹脂エマルション、ポリスルホン系樹脂エマルション、ポリスチレン系樹脂エマルション、ポリノルボルネン系樹脂エマルション、ポリオレフィン系樹脂エマルション、アクリル系樹脂エマルション及びアセテート系樹脂エマルションから選ばれる少なくとも１つを主成分として含む、請求項１７〜２６のいずれかに記載の建築物の外壁の施工方法。
28. 前記ポリエステル系樹脂エマルションがポリエステル−ウレタン樹脂エマルションである、請求項２７に記載の建築物の外壁の施工方法。
29. 前記アクリル系樹脂エマルションが、アクリル−シリコン樹脂エマルション又はアクリル−ウレタン樹脂エマルションである、請求項２７に記載の建築物の外壁の施工方法。
30. 前記補強材として、ネット状に形成したものを用いる、請求項１７〜２９のいずれかに記載の建築物の外壁の施工方法。
31. 前記補強材の材料が、ポリビニルアルコール、ナイロン、ポリプロピレン、テフロン（登録商標）及びポリエチレンから選ばれる少なくとも１つである、請求項１７〜３０のいずれかに記載の建築物の外壁の施工方法。
32. 前記樹脂塗膜の材料に、第２の補強材として透明なフィラーが分散されている、請求項１７〜３１のいずれかに記載の建築物の外壁の施工方法。
33. 前記フィラーの材料が、ナイロン及び／又はガラスである、請求項３２に記載の建築物の外壁の施工方法。

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