JP2009264011A - 天然石調壁面材及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】長期間美装状態を保ち、かつメンテナンスが不要で耐久性の高い天然石調壁面材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の天然石調壁面材は、骨材と合成樹脂を含み、無機粉体を含んでもよい塗布材を非混合多色状に塗布した基材層(17)を含む天然石調壁面材であって、基材層(17)の表面は凹凸部を含み、凸部の少なくとも一部は研磨により平面状(20)に形成されており、基材層(17)表面に、艶消し剤を含まないシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む下塗りコーティング層(22)と、その上に艶消し剤を加えたシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む上塗りコーティング層(23)を形成する。
【選択図】図４

Description

本発明は、吹き付け塗装により形成された天然石調壁面材及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、長期間美装状態を保ち、メンテナンスが不要で耐久性の高い天然石調壁面材及びその製造方法に関する。

建築物の壁面等の表面は、美観や本体保護上等の観点から、天然石、金属の薄い板、タイル等を貼り付けたり、疑似天然石模様を付けたり、吹き付け塗装を行う等によって施工されている。従来、建築物の壁面等の表面に模様等を付する方法としては、例えば、リシン系（骨材が含まれる配合）及び塗料系の材料をコテ塗り法、ローラー塗装法等によって塗布する方法がある。コテ塗り法は、コテを用いて材料を建築物の表面に移して延ばす方法である。ローラー塗装法は、ローラーやコテを用いて材料を建築物の表面に移し、ローラーによって延ばす方法である。これらは手作業によって行われるため、大きな模様を付することはできるが、厚塗りや大面積の塗装には適していない。

このため、圧縮空気を利用し、スプレーガン等から吹き付け材を噴射させることによって塗装する方法が提案されている（特許文献１）。この吹き付け塗装方法は、適度に粉砕した自然石を、合成樹脂中に混入してなる混合材の異なる色のもの複数種を１機のスプレーガン内の別個のタンクにそれぞれ用意し、該複数種の混合材を複数の吹き付け口を有する多頭式スプレーガンの別個の吹き付け口から同時に吹き付けることによって、非混合多色状に塗布するようにしたものである。この塗装面の非汚染仕上げとして、下記特許文献２〜４等が提案されている。特許文献２には第１のコーティング層としてアクリル系塗料、第２のコーティング層としてアクリル−珪素系塗料が提案されている。特許文献３にはアルキルシリケートを含むアクリル−珪素系塗料が提案されている。特許文献４にはトップコートとしてアクリル−珪素系塗料が提案されている。これらの提案のトップコートは、１０〜２０年の耐久性のある非汚染仕上げが得られる。

しかし、近年の建築物の高層化にともない、当業界にはそれ以上の耐久性ある非汚染仕上げが要請されている。すなわち、建築物が所定の高さ以上になると下から足場を組むことはできず、上からケーブルを吊る等の作業が必要になるため、高額な費用がかかる。そのため、従来は１５〜２０年ごとに必要とされている壁面の大規模修繕の期間を大幅に延ばすことができるような更なる耐久性の改善が要請されている。建築物外壁の美装仕上げには、酸化チタンを含む光触媒も知られているが、光触媒は有機物を分解する作用が強く、合成樹脂を含む吹き付け塗装壁に適用すると、トップコートのマトリックス樹脂ないしは基材層まで分解してしまい、吹き付け塗装壁には適用することが困難であった。
特公平５−９５８７号公報 特開平８−２９１６０７号公報 特開平９−２６２５４０号公報 特開平１０−２６６５１７号公報

本発明は、前記従来の問題を解決するため、長期間美装状態を保ち、かつメンテナンスが不要で耐久性の高い天然石調壁面材及びその製造方法を提供する。

本発明の天然石調壁面材は、骨材と合成樹脂を含み、無機粉体を含んでもよい塗布材を非混合多色状に塗布した基材層を含む天然石調壁面材であって、
前記基材層の表面は凹凸部を含み、前記凸部の少なくとも一部は研磨により平面状に形成されており、
前記基材層表面に、艶消し剤を含まないシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む下塗りコーティング層と、
前記下塗りコーティング層の上に、艶消し剤を加えたシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む上塗りコーティング層を形成したことを特徴とする。

本発明の天然石調壁面材の製造方法は、骨材と合成樹脂を含み、無機粉体を含んでもよい塗布材を非混合多色状に塗布した基材層を含む天然石調壁面材の製造方法であって、
前記塗布材を非混合多色状に塗布した後、表面の凹凸部のうち少なくとも一部の凸部を研磨により平面状に形成して基材層とし、
前記基材層の表面に、艶消し剤を含まないシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む下塗りコーティング剤を塗装し硬化させて下塗りコーティング層とし、
前記下塗りコーティング層の上に、艶消し剤を加えたシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む上塗りコーティング剤を塗装し硬化させて上塗りコーティング層とすることを特徴とする天然石調壁面材の製造方法。

本発明は、基材層の表面に、下塗り用コーティング剤に艶消し剤を加えないシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を使用したことにより、基材層と下塗りコーティング層との密着性が良好となる。すなわち、下塗りコーティング層として艶消し剤を加えないシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む塗料を塗布すると、塗料の一部は基材層に浸入するが、浸入しても塗料組成及び塗膜組成の均一性は保たれ、耐久性の高いコーティング膜となる。加えて、下塗りコーティング層は基材層とシロキサン結合により化学結合するため、強固な密着となり、耐久性の高いコーティング層となる。

また、上塗りコーティング剤もシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含むことにより、隣り合うコーティング層同士はシロキサン結合により化学結合するため、強固な密着となり、耐久性の高いコーティング層となる。そのうえ、シロキサン結合により塗膜面は親水性となり、雨水等により塵埃は洗い流され易く、長期間美装状態を保ち、かつメンテナンスが不要で耐久性の高い天然石調壁面材が得られる。

本発明者らは長年にわたり吹き付け塗装により天然石調壁面材を実施しかつ検討を重ねてきた。例えば約２０年前に塗装した東京都庁の渡り廊下の壁面は、本発明者の一部が実施したもので、現在まで補修されていないが、美装面のまま保持されている。この塗装面には艶消し剤を含む珪素系塗膜が使われている。本発明者らはさらに長期間美装面が維持でき、高い耐久性を有するコーティング膜を着想し、本発明を完成するに至った。

本発明においては、骨材と合成樹脂を含み、無機粉体を含んでもよい塗布材を使用する。前記において骨材とは、自然石、自然石に顔料を加えて焼き付けた焼付け骨材、セラミック、レンガ、陶磁器、鋼滓等を粉砕し、平均粒子径０．１〜５ｍｍ程度に篩分けして整えた粒子をいう。合成樹脂とは、アクリルエマルジョン塗料、ウレタン塗料等の耐光性の高い樹脂であり、塗装面にしたときにマトリックス樹脂になるものをいう。本発明では合成樹脂をマトリックス樹脂に使用するため、塗装面は地震等の震動を受けても破壊することはない。このため、タイル、レンガ、自然石等に比較して、地震の際に落下する危険性はきわめて低い。無機粉体は、例えばシリカ、タルク、クレイなどの自然界に存在する鉱物粉体であり、前記骨材よりは細かい平均粒子に篩分けして調製する。塗布材には、その他増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、造膜助剤、水及び／又は溶剤を加えてもよい。

骨材と合成樹脂と水及び／又は溶剤を含み、無機粉体を含んでもよい塗布材は、多頭式スプレーガンを使用して、建築物壁面又は壁面になるパネル等に非混合多色状に塗布する。多頭式スプレーガンは、例えば前記特許文献１又は特公平６−６１４９４号公報に開示されている塗装ガンを使用する。この多頭式スプレーガンは、多色塗材を別々のタンクから別々に圧縮空気と共に弾となって塗布することができ、塗装面は非混合多色状に塗布され、天然石調に形成される。この塗装面の表面は凹凸部を含むので、凸部（突出部）の少なくとも一部は研磨ないしは研削により平面状に形成する。研磨ないしは研削面は、全体の５〜５０％とすることが好ましい。このようにすると、自然石のいわゆるバーナー仕上げ面となる。バーナー仕上げとは、大理石や御影石などの自然石の表面に水をまき、火炎バーナーで加熱することにより、石の表面に急激な膨張を起こして破砕させ、表面を荒らして細かい凹凸面とする仕上げ方法である。

このようにして形成した基材層の表面に、まず、艶消し剤を加えないシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む下塗りコーティング剤を塗装する。この塗料を塗布すると、塗料の一部は基材層に浸入するが、浸入しても塗料組成及び塗膜組成の均一性は保たれ、耐久性の高いコーティング膜となる。加えて、下塗りコーティング層は基材層とシロキサン結合により化学結合するため、強固な密着となり、長期間美装状態を保ち、かつメンテナンスが不要で耐久性の高いコーティング層となる。

塗料に艶消し剤を含むと、塗料の一部が基材層に浸入する際に、艶消し剤はコーティング層に残されてしまい、艶消し剤の濃度が高い部分が生じ、長期間経過したときに剥離しやすくなる。また、研磨ないしは研削により平面状に形成した面は、基材層の表面のマトリックス樹脂成分が除去され、骨材が露出しているので、下塗りコーティング剤が浸み込み易くなっており、艶消し剤を含むと、艶消し剤が偏在して白色の色むらが出てしまい、美観を損ねる問題もある。

下塗りコーティング層の上に、艶消し剤を加えたシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む上塗りコーティング層を形成する。これにより、隣り合うコーティング層同士もシロキサン結合により化学結合するため、強固な密着となり、耐久性の高いコーティング層となる。また、塗膜は親水性であり、雨水等により塵埃は洗い流され易く、長期間美装状態を保ち、かつメンテナンスが不要で耐久性の高い天然石調壁面材が得られる。その結果、２０年を越え、好ましくは３０年を越え、さらに好ましくは４０年を越える耐久性のある非汚染仕上げ面が得られる。

本発明においては、下塗りコーティング層の上に、上塗りコーティング層より相対的に少ない量の艶消し剤を加えたシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む中塗りコーティング層をさらに形成するのも好ましい。これにより、下塗りコーティング層と中塗りコーティング層、及び中塗りコーティング層と上塗りコーティング層とは、互いにシロキサン結合により化学結合した塗膜が得られる。これにより、隣り合うコーティング層同士もシロキサン結合により化学結合するため、強固な密着となり、耐久性の高いコーティング層となる。また、塗膜は親水性であり、雨水等により塵埃は洗い流され易く、長期間美装状態を保ち、かつメンテナンスが不要で耐久性の高い天然石調壁面材が得られる。その結果、２０年を越え、好ましくは３０年を越え、さらに好ましくは４０年を越える耐久性のある非汚染仕上げ面が得られる。

以下において、下塗りコーティング層を「クリヤー」、中塗りコーティング層を「半艶」、上塗りコーティング層を「艶消し」という場合がある。クリヤーはコーティング剤に艶消し剤を含まず、半艶はコーティング剤１００重量部に艶消し剤を０を越え６重量部以下を含み、艶消しはコーティング剤１００重量部に艶消し剤を６重量部を越え１０重量％以下を含むのが好ましい。

本発明で使用するシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体は、好適には下記化学式１で示されるモノマーを必須成分として重合して得られる、アルコキシシリル基含有ビニル重合体である。

ただし、Ｒ¹は水素原子、メチル基、炭素数６〜２５のアリール基及び炭素数７〜１２のアラルキル基から選ばれた１価の有機基、Ｒ²は水素原子又は炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２５のアリール基及び炭素数７〜１２のアラルキル基から選ばれた１価の有機基、Ｒ³は炭素数１〜３のアルキル基、ａは０〜２の整数、ｍは１〜１０の整数を示す。

一例として挙げると、下記のモノマーを挙げることができるが、これらに限定されない。
（１）ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＯＣＨ₃）₃
（２）ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＯＣＨ₃）₃
（３）ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＣＨ₃）（ＯＣＨ₃）₂
（４）ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₃
（５）ＣＨ₂＝ＣＨＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＣＨ₃）（ＯＣ₂Ｈ₅）₂
（６）ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₃
（７）ＣＨ₂＝Ｃ（ＣＨ₃）ＣＯＯ（ＣＨ₂）₃Ｓｉ（ＣＨ₃）（ＯＣ₂Ｈ₅）₂
前記モノマーは１種でも良いし、２種以上を混合して使用できる。

また前記モノマーと共重合可能なモノマーとしては、アクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル、あるいは他のビニルモノマーおよびアミド系モノマーを用いることができる。具体的な化合物を例示すると、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、イソプロピルアクリレート、イソプロピルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソブチルメタクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート、シクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、ヘプチルアクリレート、ヘプチルメタクリレート等のアクリル酸またはメタクリル酸のアルキルエステル、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のビニルモノマー、アクリルアミド、メタクリルアミド、メチロールアクリルアミド、メチロールメタクリルアミド、メトキシメチルアクリルアミド、ｎ−ブトキシメチルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、ジアセトンメタクリルアミド等のアミド系モノマーが挙げられる。これらは１種あるいは２種以上混合して用いることができる。

これらのモノマーをラジカル重合させると、ビニル基が壊裂して重合し、これが主鎖を形成し、本発明に好適なアルコキシシリル基含有のビニル重合体を得ることができる。この重合体の好ましい数平均分子量は３０００〜１０００００である。

本発明に好適なビニル重合体は側鎖にアルコキシシリル基を有するため、触媒により常温（室温）でも反応が進む。すなわち、脱アルコール反応により、シラノール基同士又は他の水酸基（−ＯＨ基）と反応してシロキサン結合（−ＳｉＯ−、Ｓｉは４価であるが２価を省略。以下も同様。）が形成される。あるいはアルコキシシリル基は加水分解され、シラノール基（−ＳｉＯＨ基）となり、シラノール基同士又は他の水酸基（−ＯＨ基）と反応してシロキサン結合（−ＳｉＯ−）が形成される。このシロキサン結合により架橋構造となる。このことから本発明では「シロキサン架橋型」という。また、こうして形成された塗膜は親水性であり、雨水により表面に付着した汚れは落ちやすい。

中塗り及び／又は上塗りコーティング剤に含まれる艶消し剤は、平均粒子径１〜２０μｍの範囲の無機粉体であるのが好ましい。前記平均粒子径は市販の粒度分布計で測定できる。例えば、堀場製作所レーザ回折粒度測定器（ＬＡ９２０）、島津製作所レーザ回折粒度測定器（ＳＡＬＤ２１００）などを用いて測定することができる。艶消し剤は、例えばシリカ、タルク、クレイ、アルミナなどの無機粉体から選択できる。

本発明の天然石調壁面材は、金属パネル、樹脂パネル、無機パネル及びプレキャストコンクリートから選ばれる少なくとも一つに形成されていてもよいし、建築物壁面に形成されていてもよい。

本発明方法においては、下塗りコーティング剤を塗布し、硬化させ、その上に上塗りコーティング剤を塗装し、硬化させる。好ましくは、下塗りと上塗りの間に中塗りコーティング層を形成する。前記下塗り、中塗り、上塗りコーティング剤には、シロキサン架橋型アクリル−珪素重合体とともに、触媒、溶剤、その他の添加剤を加えることもできる。触媒としては酸、塩基、有機金属が使用できる。この中でも有機錫が好ましく、ジオクチル錫ビス（２−エチルヘキシルマレ−ト）、ジオクチル錫オキサイドまたはジブチル錫オキサイドとシリケ−トとの縮合物、ジブチル錫ジオクトエ−ト、ジブチル錫ジラウレ−ト、ジブチル錫ジステアレ−ト、ジブチル錫ジアセチルアセトナ−ト、ジブチル錫ビス（エチルマレ−ト）、ジブチル錫ビス（ブチルマレ−ト）、ジブチル錫ビス（２−エチルヘキシルマレ−ト）、ジブチル錫ビス（オレイルマレ−ト）、スタナスオクトエ−ト、ステアリン酸錫、ジ−ｎ−ブチル錫ラルレ−トオキサイドがある。また、分子内にＳ原子有する錫化合物としては、ジブチル錫ビスイソノニル−３―メルカプトプロピオネ−ト、ジオクチル錫ビスイソノニル−３−メルカプトプロピオネ−ト、オクチルブチル錫ビスイソノニル−３−メルカプトプロピオネ−ト、ジブチル錫ビスイソオクチルチオグルコレ−ト、ジオクチル錫ビスイソオクチルチオグルコレ−ト、オクチルブチル錫ビスイソオクチルチオグルコレ−トなどが挙げられる。触媒は単独でもよく、また、２種類以上併用してもよい。有機錫を使用する場合、触媒の使用量は、シロキサン架橋型アクリル−珪素重合体成分１００重量部に対して０．０１重量部以上１重量部以下が好ましく、さらに好ましくは０．１重量部以上０．２重量部以下である。

溶剤としては、例えばトルエン、キシレン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の炭化水素類；酢酸エチル、酢酸ブチル等の酢酸エステル類；メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール等のアルコール類；エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、セロソルブアセテート等のエーテル類；メチルエチルケトン、アセト酢酸エチル、アセチルアセトン、ジアセトンアルコール、メチルイソブチルケトン、アセトン等のケトン類等が挙げられる。これらの溶剤のうち特に好ましい溶剤としては、安全性の観点から、キシレンである。溶剤は、シロキサン架橋型アクリル−珪素重合体成分１００重量部に対して５０重量部以上２００重量部以下、好ましくは７０重量部以上１５０重量部以下、より好ましくは８０重量部以上１２０重量部以下である。

添加剤としては、シリコーンオイル等の消泡剤、ヒンダードフェノール等の紫外線吸収剤、光安定剤、アマイドワックス等のタレ防止剤、レベリング剤等を加えてもよい。

本発明方法においては、さらに耐久性を上げるため、中塗りコーティング剤を２回塗りするのが好ましい。

以下実施例を用いて、本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。

（各特性の測定試験方法）
（１）サンシャインウェザーメーターによる促進試験
試験機：スガ試験機社製、型番“ＷＥ−ＳＵＮ−ＨＣ−ＤＣ”
光源：１灯式・セリウム入り有芯カーボンを上下各４本組み合わせ
光線波長：２８０〜４００ｎｍ
放射照度：フィルター付き２５５±４５Ｗ／ｍ²、フィルターなし２８５±５０Ｗ／ｍ²
光フィルター：耐熱性光学ガラス板使用・８枚１組、２５５ｎｍ以下の短波長成分をカット、３５５ｎｍまでの成分を１０〜５０％透過
放出電力：５０Ｖ、６０Ａ（３０００Ｗ）
雰囲気温度：６３±３℃
シャワー：１２０分中１８分間降雨先降り運転
スプレー水量：２１００±１００ｍｌ／ｍｉｎ（ｐＨ６．０〜８．０、水温１６±５℃）
試料枚数：７０×１５０ｍｍ、７６枚
運転サイクル：６０Ｈｒ
（２）光沢
目視により観察し、次のように評価した。
Ａ：自然石に近似する光沢
Ｂ：やや艶が目立つ
（３）ひび割れ有無
サンシャインウェザーメーターによる促進試験後の試料表面を目視により観察し、次のように評価した。
Ａ：ひび割れなし
Ｂ：僅かにひび割れあり、補修必要
Ｃ：大きなひび割れあり、補修必要
（４）変色
サンシャインウェザーメーターによる促進試験後の試料表面を目視により観察し、次のように評価した。
Ａ：変色なし
Ｂ：変色あるが実用的に問題ない程度で目立たない、補修不要
Ｃ：やや目立つ変色、補修必要
Ｄ：明らかに変色しており、補修必要
（実施例１）
（１）基材層
吹き付け材としては、次の成分に調合したものを用いた。
（ａ）骨材 ６１．６０重量部
（ｂ）アクリルエマルジョン（固形分５０％） ２５．２０重量部
（ｃ）増粘剤（ヒドロキシメチルセルロース） １１．３５重量部
（ｄ）ｐＨ調整剤（アンモニア水） ０．１７重量部
（ｅ）消泡剤（アルコール系） ０．０３重量部
（ｆ）造膜助剤（アルコール系） ０．３９重量部
（ｇ）水 １．２６重量部
作業性や貯蔵の便のために増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、造膜助剤等が混入されている。ここで、造膜助剤とは、エマルジョンの透明造膜の温度を下げるためのものである。

骨材としては、白色骨材は寒水石等の自然石を粉砕したもの、黒色は黒曜石等の自然石を粉砕したもの、灰色は寒水石を粉砕したものと黒曜石を粉砕したものを混合して使用した。骨材の粒度分布は、建築物用壁装材の模様の表現によって自由に選択することができるが、その強度や美観から、次の表１に示す粒度分布のものを採用した。表１において、メッシュとは１インチ（２５．４ｍｍ）あたりの篩目の数をいう。なお、骨材の色は目的により様々のものを使用でき、骨材も焼付け骨材、セラミックスなどさまざまなものを使用できる。

図１は本発明の一実施例における吹き付け塗装方法で使用した３頭式スプレーガンを示す斜視図である。この３頭式スプレーガン３０には、３つのタンク１、２、３が設けられており、タンク上部の全体は矩形（直方体形状）である。各タンク１、２、３に色の異なる第１〜第３の吹き付け材７、８、９をそれぞれ別々に収容する。また、タンク１、２、３の下部はテーパー状に細くなっており、一番下の部分にそれぞれ別個に噴射ノズル４、５、６が設けられている。タンク１、２、３内の第１〜第３の吹き付け材７、８、９は、圧縮空気によって噴射ノズル４、５、６からそれぞれ弾（たま）状に噴出させる。噴射ノズル４、５、６の口径はそれぞれ１２ｍｍ、１０ｍｍ、６ｍｍであり、第１の吹き付け材（白色）７、第２の吹き付け材（灰色）８、第３の吹き付け材（黒色）９の吐出量比は５：４：１である。この３頭式スプレーガン３０には、取っ手１０，１１がノズルの横に付いており、この取っ手１０，１１には、圧縮空気を高圧状態（２．０気圧）から低圧状態（１．０気圧）に（及び低圧状態から高圧状態に）切り替えるための切り替えスイッチ（図示せず）が設けられている。

図２は本発明の一実施例における吹き付け塗装方法を示す説明図である。建築物用パネル１３は、縦１５０ｍｍ、横７０ｍｍ、厚さ３ｍｍの繊維補強樹脂板を使用した。噴射ノズル４、５、６からそれぞれ弾状に噴出させた噴射物１４，１５，１６を建築物外壁用パネル１３に塗装し、乾燥することにより基材層１７を得た。この基材層のままでも塗布材は非混合多色状に塗布されており、天然石調壁面であった。

図３Ａは得られた基材層１７の拡大断面図である。建築物外壁１３に塗装された基材層は、全体が大きな凹凸表面となっており、研磨線矢印１９に沿って凸部１８をプレートサンダーにより研磨した。図３Ｂは研磨した後の基材層１７の拡大断面図である。基材層１７は、研磨により平面部分２０と凹部２１となり、平面部分２０があることにより、天然石のバーナー仕上げに近い表面形態となった。基材層１７の厚さは約２ｍｍであった。

図３Ｂに示す基材層１７表面に、通常のスプレーノズルを用いて下塗り〜上塗りコーティング剤を順番に塗布した。図４は研磨後の基材層の表面に下塗りコーティング層と上塗りコーティング層を塗布している断面説明図である。コーティング剤用スプレーノズル４０を使用して、下塗りコーティング層２２と上塗りコーティング層２３を塗装する。
（１）下塗りコーティング剤（クリヤー）
ハマトップＦＣクリヤー（基剤）
アルコキシシリル基含有ビニル重合体（数平均分子量１５０００） ４３重量部
添加剤（消泡剤＋光安定剤＋顔料分散剤） １重量部
溶剤（酢酸エチル） ２重量部
溶剤（酢酸ブチル） ２重量部
溶剤（キシレン） ４５重量部
基剤 計９３重量部
ハマトップＦＣクリヤー（硬化剤）
有機錫（ジブチル錫ジラウレ−ト）の混合物 １重量部（有機錫は０．１重量部）
溶剤（キシレン） ６重量部
硬化剤 計７重量部
合計１００重量部
塗布量１００ｇ／ｍ²（乾燥重量（固形分）で５０ｇ／ｍ²）１回塗り
（２）中塗りコーティング剤（半艶）
ハマトップＦＣ半艶クリヤー（基剤）
アルコキシシリル基含有ビニル重合体（数平均分子量１５０００） ４１重量部
添加剤（消泡剤＋光安定剤＋顔料分散剤） １重量部
溶剤（酢酸エチル） ２重量部
溶剤（酢酸ブチル） ２重量部
溶剤（キシレン） ４２重量部
艶消し剤（平均粒子径８μｍのシリカ）５重量部
基剤 計９３重量部
ハマトップＦＣ半艶クリヤー（硬化剤）
有機錫（ジブチル錫ジラウレ−ト）の混合物 ２重量部（有機錫は０．２重量部）
溶剤（キシレン） ５重量部
硬化剤 計７重量部
合計１００重量部
塗布量１００ｇ／ｍ²（乾燥重量（固形分）で５０ｇ／ｍ²）２回塗り
（３）上塗りコーティング剤（艶消し）
ハマトップＦＣ艶消しクリヤー（基剤）
アルコキシシリル基含有ビニル重合体（数平均分子量１５０００） ４０重量部
添加剤（消泡剤＋光安定剤＋顔料分散剤） １重量部
溶剤（酢酸エチル） ２重量部
溶剤（酢酸ブチル） ２重量部
溶剤（キシレン） ４１重量部
艶消し剤（平均粒子径８μｍのシリカ）７重量部
基剤 計９３重量部
ハマトップＦＣ艶消しクリヤー（硬化剤）
有機錫（ジブチル錫ジラウレ−ト）の混合物 ２重量部（有機錫は０．２重量部）
溶剤（キシレン） ５重量部
硬化剤 計７重量部
合計１００重量部
塗布量１００ｇ／ｍ²（乾燥重量（固形分）で５０ｇ／ｍ²）１回塗り
得られた美装仕上げの天然石調壁面材をサンシャインウェザーメーターによる促進試験で８０００時間後（４０年に相当）でもひび割れやクラックはなく、耐久性のあることが確認できた。

（実施例２）
実施例１において、下塗りコーティング剤を１回塗りし、硬化させ、その上に中塗りコーティング剤を２回塗りとした以外は実施例１と同様にスプレー塗装した。得られた塗装物は、サンシャインウェザーメーターによる促進試験で７０００時間（３５年に相当）までは、ひび割れやクラックはなく、耐久性のあることが確認できた。

（実施例３）
実施例１において、中塗りコーティング剤を１回塗りとした以外は実施例１と同様にスプレー塗装した。得られた塗装物は、サンシャインウェザーメーターによる促進試験で７０００時間（３５年に相当）までは、ひび割れやクラックはなく、耐久性のあることが確認できた。

（比較例１）
実施例１において、下塗りコーティング剤を塗布しなかった以外は実施例１と同様にスプレー塗装した。得られた塗装物は、サンシャインウェザーメーターによる促進試験で４０００時間（２０年に相当）までは、ひび割れやクラックはなく、耐久性のあることが確認できた。

（比較例２）
実施例２において、下塗りコーティング剤を塗布しなかった以外は実施例２と同様にスプレー塗装した。得られた塗装物は、サンシャインウェザーメーターによる促進試験で４０００時間（２０年に相当）までは、ひび割れやクラックはなく、耐久性のあることが確認できた。

（比較例３）
実施例２において、下塗り及び中塗りコーティング液を塗布せず、上塗りコーティング液を２回スプレー塗装した。得られた塗装物は、サンシャインウェザーメーターによる促進試験で２０００時間（１０年に相当）までは、ひび割れやクラックはなく、耐久性のあることが確認できた。

以上の結果を表２にまとめて示す。

表２から明らかなとおり、本発明の実施例１〜４は、下塗り剤として艶消し剤を加えないシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を塗装したため、耐久性が高いことが確認できた。また、最外層に半艶ないしは艶消し層を形成したため、自然石（白御影石）に近い落ち着いた光沢を有していた。

これに対し、比較例１〜３は基材層の上に直接半艶ないしは艶消し層を形成したため、耐久性は低かった。さらに、光沢も強すぎる問題があった。

図１は本発明の一実施例における吹き付け塗装方法で使用した３頭式スプレーガンを示す斜視図である。 図２は同、吹き付け塗装方法を示す説明図である。 図３Ａは同、研磨前の基材層の拡大断面図、図３Ｂは研磨後の基材層の拡大断面図である。 図４は同、研磨後の基材層の表面に下塗りコーティング層と上塗りコーティング層を塗布している断面説明図である。

符号の説明

１，２，３ タンク
４，５，６ 噴射ノズル
７，８，９ 吹き付け材
１０，１１ 取っ手
１３ 建築物用パネル
１４，１５，１６ 噴射物
１７ 基材層
１８ 凸部
１９ 研磨線
２０ 平面部分
２１ 凹部
２２ 下塗りコーティング層
２３ 上塗りコーティング層
３０ ３頭式スプレーガン
４０ コーティング剤用スプレーノズル

Claims (10)

1. 骨材と合成樹脂を含み、無機粉体を含んでもよい塗布材を非混合多色状に塗布した基材層を含む天然石調壁面材であって、
   前記基材層の表面は凹凸部を含み、前記凸部の少なくとも一部は研磨により平面状に形成されており、
   前記基材層表面に、艶消し剤を含まないシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む下塗りコーティング層と、
   前記下塗りコーティング層の上に、艶消し剤を加えたシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む上塗りコーティング層を形成したことを特徴とする天然石調壁面材。
2. 前記下塗りコーティング層と前記基材層、及び前記下塗りコーティング層と前記上塗りコーティング層とはシロキサン結合により化学結合している請求項１に記載の天然石調壁面材。
3. 前記下塗りコーティング層の上に、前記上塗りコーティング層より相対的に少ない量の艶消し剤を加えたシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む中塗りコーティング層をさらに形成した請求項１又は２に記載の天然石調壁面材。
4. 前記下塗りコーティング層と前記中塗りコーティング層、及び前記中塗りコーティング層と前記上塗りコーティング層とは、互いにシロキサン結合により化学結合している請求項３に記載の天然石調壁面材。
5. 前記下塗り〜上塗りコーティング層に含まれるシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体が、下記化学式１で示されるモノマーを必須成分として重合して得られる、アルコキシシリル基含有ビニル重合体である請求項１〜４のいずれかに記載の天然石調壁面材。
   

   

   ただし、Ｒ¹は水素原子、メチル基、炭素数６〜２５のアリール基及び炭素数７〜１２のアラルキル基から選ばれた１価の有機基、Ｒ²は水素原子又は炭素数１〜１０のアルキル基、炭素数６〜２５のアリール基及び炭素数７〜１２のアラルキル基から選ばれた１価の有機基、Ｒ³は炭素数１〜３のアルキル基、ａは０〜２の整数、ｍは１〜１０の整数を示す。
6. 前記中塗り及び／又は前記上塗りコーティング層に含まれる艶消し剤は、平均粒子径１〜２０μｍの範囲の無機粉体である請求項１〜５のいずれかに記載の天然石調壁面材。
7. 前記天然石調壁面材は、金属パネル、樹脂パネル、無機パネル及びプレキャストコンクリートから選ばれる少なくとも一つに形成されているか、又は建築物壁面に形成されている請求項１〜６のいずれかに記載の天然石調壁面材。
8. 骨材と合成樹脂を含み、無機粉体を含んでもよい塗布材を非混合多色状に塗布した基材層を含む天然石調壁面材の製造方法であって、
   前記塗布材を非混合多色状に塗布した後、表面の凹凸部のうち少なくとも一部の凸部を研磨により平面状に形成して基材層とし、
   前記基材層の表面に、艶消し剤を含まないシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む下塗りコーティング剤を塗装し硬化させて下塗りコーティング層とし、
   前記下塗りコーティング層の上に、艶消し剤を加えたシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む上塗りコーティング剤を塗装し硬化させて上塗りコーティング層とすることを特徴とする天然石調壁面材の製造方法。
9. 前記下塗りコーティング層の上に、前記上塗りコーティング層より相対的に少ない量の艶消し剤を加えたシロキサン架橋型アクリル−珪素重合体を含む中塗りコーティング剤を塗装し硬化させて中塗りコーティング層とする請求項８に記載の天然石調壁面材の製造方法。
10. 前記中塗りコーティング剤を２回塗りする請求項９に記載の天然石調壁面材の製造方法。

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