CN104400960A - 一种喷涂颜色的方法 - Google Patents

一种喷涂颜色的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104400960A
CN104400960A CN201410778904.7A CN201410778904A CN104400960A CN 104400960 A CN104400960 A CN 104400960A CN 201410778904 A CN201410778904 A CN 201410778904A CN 104400960 A CN104400960 A CN 104400960A
Authority
CN
China
Prior art keywords
area
color
color layers
packing material
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410778904.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104400960B (zh
Inventor
周文荣
尧华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lenovo Beijing Ltd
Original Assignee
Lenovo Beijing Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lenovo Beijing Ltd filed Critical Lenovo Beijing Ltd
Priority to CN201410778904.7A priority Critical patent/CN104400960B/zh
Publication of CN104400960A publication Critical patent/CN104400960A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104400960B publication Critical patent/CN104400960B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/32—Processes for applying liquids or other fluent materials using means for protecting parts of a surface not to be coated, e.g. using stencils, resists
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/32—Processes for applying liquids or other fluent materials using means for protecting parts of a surface not to be coated, e.g. using stencils, resists
    • B05D1/322—Removable films used as masks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/065—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects having colour interferences or colour shifts or opalescent looking, flip-flop, two tones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/1418—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure
    • B29C2045/14237—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity
    • B29C2045/14245—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being deformed or preformed, e.g. by the injection pressure the inserts being deformed or preformed outside the mould or mould cavity using deforming or preforming means outside the mould cavity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种喷涂颜色的方法，所述方法包括：获得一电子设备的壳体，其中，所述壳体上包括第一区域，第二区域和第三区域，其中，所述第二区域为设置在所述第一区域和所述第三区域之间的位于第一平面的凹槽区域，且所述第二区域与所述第一区域邻接，所述第二区域与所述第三区域邻接；在所述第二区域表面上设置一遮蔽物；在所述第一区域表面上喷涂形成第一颜色层，以及在所述第三区域表面上喷涂形成第二颜色层；去除所述第二区域表面上的所述遮蔽物；用颜色为与所述第一颜色层和所述第二颜色层不同的第三颜色的填充材料填充所述第二区域，获得填充后的第二区域，其中，所述填充后的第二区域，所述第一区域及所述第三区域处于同一平面。

Description

一种喷涂颜色的方法
技术领域
本发明涉及材料表面加工工艺领域，特别涉及一种喷涂颜色的方法。
背景技术
现有技术中，越来越多的电子设备外壳采用多色彩设计，为了实现多色彩的设计，就需要在电子设备外壳上形成多种颜色。
特别地，在现有技术中，为了使设备具有两种及两种以上颜色，现有技术常采用如下两种方法，第一种，采用拆件的方法，此时，将设备分成不同颜色的零件，分别对各个零件进行相应颜色的喷涂，然后将各个零件进行组装整合。第二种，采用遮蔽喷涂的方法，此时，采用治具分别进行遮蔽，露出需要喷涂的部位，然后喷涂上所需要的颜色。
本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现现有技术至少存在如下技术问题：
现有技术中，在采用拆件的方法为设备喷涂以获得两种及两种以上颜色的过程中，由于分别对给个零件进行颜色喷涂，进而使得喷涂出来的各个零件之间存在颜色接缝，所以，现有技术中的喷涂方法存在颜色接缝的技术问题。
现有技术中，在采用拆件的方法为设备喷涂以获得两种及两种以上颜色的过程中，由于需要对各个零件进行组装整合，进而使得整合出来的设备整体厚度增厚，进一步地，设备的尺寸也会相应地增大。所以，现有技术中的喷涂方法存在使电子设备的整体尺寸会增加，进而不满足电子设备的尺寸设计要求的技术问题。
由于在现有技术中，在采用遮蔽喷涂的方法为设备喷涂以获得两种及两种以上颜色的过程中，需要使遮蔽治具尽可能地与壳体贴合在一起，然而在实际操作中，是不可能保证在贴合时做到百分之百的精确，再者，也存在由于过喷涂造成重影，或者分界线之间过渡的不够自然而使分界线不够精确的情况，所以，现有技术中的遮蔽喷涂方法存在喷涂出来的各颜色层之间的分界线不够精确的技术问题。
发明内容
本申请实施例提供一种喷涂颜色的方法，用于解决现有技术中的喷涂方法存在颜色接缝的技术问题，实现了对多种颜色进行无接缝喷涂的技术效果。
本申请实施例提供了一种喷涂颜色的方法，所述方法包括：
获得一电子设备的壳体，其中，所述壳体上包括第一区域，第二区域和第三区域，其中，所述第二区域为设置在所述第一区域和所述第三区域之间的位于第一平面的凹槽区域，且所述第二区域与所述第一区域邻接，所述第二区域与所述第三区域邻接；
在所述第二区域表面上设置一遮蔽物；
在所述第一区域表面上喷涂形成第一颜色层，以及在所述第三区域表面上喷涂形成第二颜色层；
去除所述第二区域表面上的所述遮蔽物；
用颜色为与所述第一颜色层和所述第二颜色层不同的第三颜色的填充材料填充所述第二区域，获得填充后的第二区域，其中，所述填充后的第二区域，所述第一区域及所述第三区域处于同一平面。
可选地，所述在所述第二区域表面上设置一遮蔽物，具体为：
在所述第二区域表面上设置一遮蔽膜，其中，所述遮蔽膜的材料具体为聚乙烯薄膜；或
在所述第二区域表面上设置一遮蔽纸，其中，所述遮蔽纸的材料具体为牛皮纸；或
在所述第二区域表面上设置一遮蔽胶带，其中，所述遮蔽胶带具体为美纹纸胶带。
可选地，所述第二区域与所述第一区域邻接处的第一边界线为曲线或直线，和\或，所述第二区域与所述第三区域邻接处的第二边界线为曲线或直线。
可选地，所述第一颜色层和所述第二颜色层为相同颜色层或为不同颜色层。
可选地，用颜色为与所述第一颜色层和所述第二颜色层不同的第三颜色的填充材料填充所述第二区域，获得填充后的第二区域，具体为：
将具有所述第三颜色的低温颜色材料作为所述填充材料填充所述第二区域，获得所述填充后的第二区域。
可选地，所述将具有所述第三颜色的低温颜色材料作为所述填充材料填充所述第二区域，获得所述填充后的第二区域，具体包括：
将所述填充材料填充到所述凹槽区域，获得填充后的凹槽区域；
对所述填充后的凹槽区域持续施加压力，压实所述填充材料，获得压实的填充材料；
对所述压实的填充材料进行冷却处理，获得冷却固化的填充材料；
对所述冷却固化的填充材料进行脱模处理，获得所述填充后的第二区域。
可选地，在所述将具有所述第三颜色的低温颜色材料作为所述填充材料填充所述第二区域，获得所述填充后的第二区域之后，所述方法还包括：
在所述第一颜色层，所述第二颜色层及所述第三颜色层的表面形成保护膜层。
可选地，所述保护膜具体为透明或半透明的保护膜层。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
由于在本申请实施例中，为了使手机外壳，平板电脑等设备具有两种及两种以上颜色，采用先喷涂出不同的颜色层再进行二次注塑成型出另外一种颜色层的方式，首先，在设备的第二区域表面设置一遮蔽物，在第一区域表面和第三区域表面上分别喷涂形成第一颜色层和第二颜色层，然后，去除掉遮蔽物，将颜色与第一颜色层和第二颜色层不同的第三颜色的填充材料填充所述第二区域，即通过二次注塑成型出第三颜色层，所以，能够有效解决现有技术中的喷涂方法存在颜色接缝的技术问题，实现了对多种颜色进行无缝喷涂的技术效果。
由于在本申请实施例中，采用先喷涂出不同的颜色层再进行二次注塑成型出另外一种颜色层的方式，而不像拆件喷涂颜色的方法需要先将设备分成不同颜色的零件再对各个零件进行相应颜色的喷涂，也不必像拆件那样将各个零件进行组装整合，所以，本申请实施例能够有效解决现有技术中存在使电子设备的整体尺寸增加，不满足电子设备尺寸设计要求的技术问题，进而实现了设备外观完整，而且满足了电子设备轻薄化设计的技术效果。
由于在本申请实施例中，通过二次注塑成型出第三颜色层，有效避免了在喷涂过程中遮蔽治具不可能与壳体百分之百地精确贴合在一起过喷涂而造成的重影问题，同时，有效避免了各种颜色层间由于过喷涂而造成颜色层分界线间过渡不够自然等分界线不够精确的情况，所以，本申请实施例能够实现多种颜色层间分界线精确、无重影、过渡自然的技术效果。
由于在本申请实施例中，在为设备二次注塑成型出第三颜色层后，为了保护喷涂后设备的颜色层及设备表面不被磨损划伤，通过在颜色层表面喷涂一层保护膜，如：透明UV，从而有效保护了颜色层，所以，本申请实施例能够有效地对喷涂后的设备进行保护的技术效果。
附图说明
图1为本申请实施例中当表面区域为三个区域时颜色形成方法的流程图；
图2为本申请实施例中当表面区域为三个区域时颜色形成方法所针对的表面的示意图；
图3为本申请实施例中喷涂精度较高时表面区域为三个区域时颜色形成方法的颜色层喷涂结构剖面示意图；
图4为本申请实施例中喷涂精度不高时表面区域为三个区域时颜色形成方法的二次注塑成型出第三颜色层的结构剖面示意图；
图5为本申请实施例中注塑工艺的流程图；
图6为本申请实施例中当表面区域为三个区域时颜色形成方法的二次注塑成型出第三颜色层的结构剖面示意图；
图7为本申请实施例中当表面区域为三个区域且第二区域边界线为锯齿形状的凹槽区域时颜色形成方法的二次注塑成型出第三颜色层的结构剖面示意图；
图8为本申请实施例中当表面区域为四个区域时颜色形成方法所针对的表面的示意图；
图9为本申请实施例中当表面区域为四个区域时颜色形成方法的颜色层喷涂结构剖面示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供一种喷涂颜色的方法，用于解决现有技术中的喷涂方法存在颜色接缝的技术问题，实现了对多种颜色进行无接缝喷涂的技术效果。
本申请实施例中的技术方案为解决上述的技术问题，总体思路如下：
本申请实施例提供了一种喷涂颜色的方法，所述方法包括：
获得一电子设备的壳体，其中，所述壳体上包括第一区域，第二区域和第三区域，其中，所述第二区域为设置在所述第一区域和所述第三区域之间的位于第一平面的凹槽区域，且所述第二区域与所述第一区域邻接，所述第二区域与所述第三区域邻接；在所述第二区域表面上设置一遮蔽物；在所述第一区域表面上喷涂形成第一颜色层，以及在所述第三区域表面上喷涂形成第二颜色层；去除所述第二区域表面上的所述遮蔽物；用颜色为与所述第一颜色层和所述第二颜色层不同的第三颜色的填充材料填充所述第二区域，获得填充后的第二区域，其中，所述填充后的第二区域，所述第一区域及所述第三区域处于同一平面。
由于在本申请实施例中，为了使手机外壳，平板电脑等设备具有两种及两种以上颜色，采用先喷涂出不同的颜色层再进行二次注塑成型出另外一种颜色层的方式，首先，在设备的第二区域表面设置一遮蔽物，在第一区域表面和第三区域表面上分别喷涂形成第一颜色层和第二颜色层，然后，去除掉遮蔽物，将颜色与第一颜色层和第二颜色层不同的第三颜色的填充材料填充所述第二区域，即通过二次注塑成型出第三颜色层，所以，能够有效解决现有技术中的喷涂方法存在颜色接缝的技术问题，实现了对多种颜色进行无缝喷涂的技术效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例中的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本发明技术方案的详细的说明，而不是对本发明技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
请参考图1，本申请实施例提供的一种喷涂颜色的方法，用于在一电子设备的壳体表面上形成颜色。在具体实现过程中，电子设备的壳体材料可以是金属的，也可以是塑料的，还可以是其它材质，在此，本申请实施例就不一一举例了。其中，所述壳体上包括第一区域，第二区域和第三区域，其中，所述第二区域为设置在所述第一区域和所述第三区域之间的位于第一平面的凹槽区域，且所述第二区域与所述第一区域邻接，所述第二区域与所述第三区域邻接。具体来讲，本申请实施例中的喷涂颜色的方法，在具体实现过程中，包括：
S101：获得一电子设备的壳体；
S102：在所述第二区域表面上设置一遮蔽物；
S103：在所述第一区域表面上喷涂形成第一颜色层，以及在所述第三区域表面上喷涂形成第二颜色层；
S104：去除所述第二区域表面上的所述遮蔽物；
S105：用颜色为与所述第一颜色层和所述第二颜色层不同的第三颜色的填充材料填充所述第二区域，获得填充后的第二区域，其中，所述填充后的第二区域，所述第一区域及所述第三区域处于同一平面。
在本申请实施例中，电子设备具体可以为手机，平板电脑等等，在此就不一一举例了。下面将以手机为例，对本申请实施例中的方法的具体实现过程进行描述。
图2为本申请实施例中喷涂颜色的方法所针对的手机壳体表面01的示意图，其中，手机壳体表面01包括第一区域10，第二区域20和第三区域30。其中，第二区域20为设置在第一区域10和第三区域30之间的位于第一平面的凹槽区域，且第二区域20为设置在第一区域10邻接，第二区域20与第三区域30邻接。比如，按照设计第一区域10需要形成红色，第二区域20需要形成绿色，第三区域30需要形成蓝色，则第一颜色层为红色，第二颜色层为蓝色，第三颜色层为绿色。当然，第一颜色层还可以是红色除外的其它颜色层，第二颜色层还可以是蓝色除外的其它颜色层，第三颜色层还可以是绿色除外的其它颜色层，在此，就不一一举例了。而且，在本申请实施例中，第一颜色层和第二颜色层可以为相同颜色层或者为不同颜色层。当然，第一区域10和第三区域30之间也可以设计为相同的颜色层，比如：同为黑色或者同为白色。此外，第二区域20与第一区域10邻接处的第一边界线11为曲线或直线，和\或，第二区域20和第三区域30邻接处的第二边界线12为曲线或直线，也就是说，第二区域20为矩形凹槽区域，或者第二区域20为锯齿类凹槽区域，当然也可以是其它的不规则凹槽区域，在本申请实施例中，将以第二区域20为矩形凹槽区域进行说明。另外，在具体实现中，通过在第二区域20表面上设置一遮蔽物40，遮蔽物40具体可以为一遮蔽膜401，其中，遮蔽膜401的材料为聚乙烯薄膜。遮蔽物40还可以为一遮蔽纸，其中，遮蔽纸的材料具体为牛皮纸。遮蔽物40还可以为一遮蔽胶带，其中，遮蔽胶带具体为美纹纸胶带。总之，本申请所属技术领域的技术人员可以根据实际需要，来选择合适的材料来作为遮蔽物40，在此，本申请就不一一举例了。在本申请实施例中，以遮蔽膜401为例来对本申请的一种喷涂颜色的方法进行说明。
具体实现过程中，以第一颜色层为红色，第二颜色层为蓝色，第三颜色层为绿色为例对本申请实施例的技术方案进行说明。在喷涂精度较高的情况下，第一区域10需要形成红色，第二区域20需要形成绿色，第三区域30需要形成蓝色。首先，注塑成型出带凹槽区域的手机壳体表面01，也就是说，这里的凹槽区域为第二区域。然后，在第二区域20表面上贴上一遮蔽膜401。在第一区域10内喷涂红色颜色层，同时实际喷涂红色颜色层的范围一般还包括第二区域20中紧邻第一边界线11的第一子区域201，其中，第一子区域201处于遮蔽膜401的表面上。这是由于在喷涂过程中，遮蔽治具与手机壳体表面01很难精确地贴合在一起，所以，在喷涂第一区域10时，很容易越过第一边界线11。此时，为了精确喷涂出需要的颜色层，同时获得各个颜色层间清晰的分界线，就需要进一步改善工艺水平，这无疑将大大提高工艺难度和制造成本。所以，当适当降低喷涂精度，允许红色颜色层的喷涂范围超过第一区域10，从而降低工艺的复杂度，减少制造成本。在第一区域10喷涂获得红色颜色层后，在第三区域30喷涂蓝色颜色层，同样地，实际喷涂蓝色颜色层的范围一般还包括第二区域20中紧邻第二边界线12的第二子区域202，其中，第二子区域202处于遮蔽膜401的表面上。
在第一区域10和第三区域30分别遮蔽喷涂出红色颜色层和蓝色颜色层之后，手机壳体表面01上形成的颜色层喷涂结构剖面图如图3所示。在第一子区域201和第二子区域202内，红色颜色层覆盖在第一子区域201表面上，蓝色颜色层覆盖在第二子区域202内，且位于遮蔽膜401的表面上，也有可能是，红色和蓝色这两种颜色层部分重叠在一起，但是，两种颜色层仍位于遮蔽膜401上。此时，第一区域10被红色颜色层完整覆盖，同时，第三区域30被蓝色颜色层完整覆盖，有效避免了遮蔽膜401与手机壳贴合不精确带来区域边界处颜色接缝的问题。此外，当第二区域20内未设置遮蔽膜401时，在凹槽区域比较小的情况下，比如：对手机壳体表面01一侧边的喷涂情况。由于手机厚度往往比较薄，在喷涂颜色层后不可避免地会将凹槽区域进行填充，进而影响第二颜色层的形成效果。
在本申请实施例，当喷涂精度不高的情况下，具体实现方式还可以是，在对第一区域10内喷涂红色颜色层时，先用遮蔽膜401将第三区域30表面覆盖，较佳地，遮蔽膜401越过第二边界线12外的区域，然后喷涂出红色颜色层，，再将遮蔽膜401去掉，用遮蔽膜401将第一区域10表面覆盖，同时，遮蔽膜401越过第一边界线11外的区域，然后喷涂出蓝色颜色层。如图4所示为此时手机壳体表面01上形成的颜色层喷涂结构剖面图，有效避免了喷涂精度不高过喷涂带来的重影问题。
然后，采用二次注塑工艺在第二区域20内形成绿色颜色层。在本申请实施例中，如图5所示为注塑工艺的流程图，注塑工艺具体包括以下四个步骤：
S201：将所述填充材料填充到所述凹槽区域，获得填充后的凹槽区域；
S202:对所述填充后的凹槽区域持续施加压力，压实所述填充材料，获得压实的填充材料；
S203:对所述压实的填充材料进行冷却处理，获得冷却固化的填充材料；
S204:对所述冷却固化的填充材料进行脱模处理，获得所述填充后的第二区域。
在本申请实施例中，首先要将具有第三颜色的低温颜色材料作为所述填充材料填充所述第二区域20，获得所述填充后的第二区域20。在具体实现过程中，比如，将具有绿色的低温材料作为填充材料填充第二区域20，这里的低温材料可以为塑料ABS、还可以为热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplasticpolyurethanes，即TPU)，等等，在此就不一一举例了。
具体实现过程中，注塑工艺主要有填充阶段、保压阶段、冷却阶段、脱模阶段四个阶段。填充是整个注塑循环过程中的第一步，理论上，填充时间越短，成型效率越高。在填充阶段时，可以将具有绿色的塑料ABS作为填充材料填充到凹槽区域，获得填充后的凹槽区域。然后对填充材料持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度(增密)，补偿塑料的收缩行为，也就是注塑工艺中的保压阶段。由于成型的填充材料只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免填充材料制品因收到外力而发生变形，也就是说，对填充材料必须要经过冷却阶段。脱模是注塑成型的最后一个环节，最终获得需要的红色颜色层。如图6所示，为二次注塑后手机壳体表面01形成颜色层的结构剖面示意图。
此外，在本申请实施例中，当第二区域20与第一区域10邻接处的第一边界线11为曲线，和第二区域20和第三区域30邻接处的第二边界线12为曲线时，比如，可以为锯齿形状。同样，首先，遮蔽喷涂获得红色颜色层和蓝色颜色层，如图7所示为在二次注塑后获得第三颜色层后，手机壳体表面01上形成的三种颜色层的结构剖面图。
此外，在本申请实施例中，注塑成型出第三颜色层后，可以在第一颜色层，第二颜色层及第三颜色层的表面形成保护膜层，从而有效地避免了设备外壳在使用过程中带来的易磨损颜色层，抗化学能力差，不易清洗，使用寿命短等问题。
本申请实施例提供的一种喷涂颜色的方法，同样也适用于获得两种颜色层的情况，或者三种及其以上颜色层的情况。下面将以在手机壳体表面01上形成四种颜色层为例，来对本申请实施例提供的一种喷涂颜色的方法进一步解释说明。
请参考图8，本申请实施例中喷涂颜色获得四种颜色层的方法所针对的手机壳体表面01的示意图。在具体实现中，手机壳体表面01包括第一区域10，第二区域20，第三区域30，第四区域50，其中，第一区域10与第二区域20之间的第一边界线11为直线，第二区域20与第三区域30之间的第二边界线12为直线，第三区域30与第四区域50之间的第三边界线13为直线，第二区域20和第四区域50为注塑成型出的凹槽区域。比如，按照设计上的需要，要求在第一区域10表面上形成黑色颜色层，第二区域20表面形成白色颜色层，第三区域30表面形成灰色颜色层，第四区域50表面形成褐色颜色层。首先，在除第一区域10外的区域表面上设置遮蔽膜，然后在第一区域10表面上喷涂出黑色颜色层，再出除掉遮蔽膜。同样，将第三区域30之外的区域表面上设置遮蔽膜，然后在第三区域30表面上喷涂出灰色颜色层，再出除掉遮蔽膜。再然后使用二次注塑工艺分别将具有白色的塑料ABS作为填充材料填充到第二区域20，获得白色颜色层。同样，将具有褐色的塑料ABS作为填充材料填充到第四区域50，获得褐色颜色层。如图9所示为此时手机壳体表面01上形成的颜色层喷涂结构剖面图。
本申请所述技术领域的技术人员都可以根据实际需要，来选择制造具有不同颜色层的壳体表面。
通过本申请实施例中的一个或多个技术方案，可以实现如下一个或多个技术效果：
由于在本申请实施例中，为了使手机外壳，平板电脑等设备具有两种及两种以上颜色，采用先喷涂出不同的颜色层再进行二次注塑成型出另外一种颜色层的方式，首先，在设备的第二区域表面设置一遮蔽物，在第一区域表面和第三区域表面上分别喷涂形成第一颜色层和第二颜色层，然后，去除掉遮蔽物，将颜色与第一颜色层和第二颜色层不同的第三颜色的填充材料填充所述第二区域，即通过二次注塑成型出第三颜色层，所以，能够有效解决现有技术中的喷涂方法存在颜色接缝的技术问题，实现了对多种颜色进行无缝喷涂的技术效果。
由于在本申请实施例中，采用先喷涂出不同的颜色层再进行二次注塑成型出另外一种颜色层的方式，而不像拆件喷涂颜色的方法需要先将设备分成不同颜色的零件再对各个零件进行相应颜色的喷涂，也不必像拆件那样将各个零件进行组装整合，所以，本申请实施例能够有效解决现有技术中存在使电子设备的整体尺寸增加，不满足电子设备尺寸设计要求的技术问题，进而实现了设备外观完整，而且满足了电子设备轻薄化设计的技术效果。
由于在本申请实施例中，通过二次注塑成型出第三颜色层，有效避免了在喷涂过程中遮蔽治具不可能与壳体百分之百地精确贴合在一起过喷涂而造成的阴影问题，同时，有效避免了各种颜色层间由于过喷涂而造成颜色层分界线间过渡不够自然等分界线不够精确的情况，所以，本申请实施例能够实现多种颜色层间分界线精确、无重影、过渡自然的技术效果。
由于在本申请实施例中，在为设备二次注塑成型出第三颜色层后，为了保护喷涂后设备的颜色层及设备表面不被磨损划伤，通过在颜色层表面喷涂一层保护膜，如：透明UV，从而有效保护了颜色层，所以，本申请实施例能够有效地对喷涂后的设备进行保护的技术效果。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种喷涂颜色的方法，所述方法包括：
获得一电子设备的壳体，其中，所述壳体上包括第一区域，第二区域和第三区域，其中，所述第二区域为设置在所述第一区域和所述第三区域之间的位于第一平面的凹槽区域，且所述第二区域与所述第一区域邻接，所述第二区域与所述第三区域邻接；
在所述第二区域表面上设置一遮蔽物；
在所述第一区域表面上喷涂形成第一颜色层，以及在所述第三区域表面上喷涂形成第二颜色层；
去除所述第二区域表面上的所述遮蔽物；
用颜色为与所述第一颜色层和所述第二颜色层不同的第三颜色的填充材料填充所述第二区域，获得填充后的第二区域，其中，所述填充后的第二区域，所述第一区域及所述第三区域处于同一平面。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第二区域表面上设置一遮蔽物，具体为：
在所述第二区域表面上设置一遮蔽膜，其中，所述遮蔽膜的材料具体为聚乙烯薄膜；或
在所述第二区域表面上设置一遮蔽纸，其中，所述遮蔽纸的材料具体为牛皮纸；或
在所述第二区域表面上设置一遮蔽胶带，其中，所述遮蔽胶带具体为美纹纸胶带。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二区域与所述第一区域邻接处的第一边界线为曲线或直线，和\或，所述第二区域与所述第三区域邻接处的第二边界线为曲线或直线。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一颜色层和所述第二颜色层为相同颜色层或为不同颜色层。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，用颜色为与所述第一颜色层和所述第二颜色层不同的第三颜色的填充材料填充所述第二区域，获得填充后的第二区域，具体为：
将具有所述第三颜色的低温颜色材料作为所述填充材料填充所述第二区域，获得所述填充后的第二区域。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述将具有所述第三颜色的低温颜色材料作为所述填充材料填充所述第二区域，获得所述填充后的第二区域，具体包括：
将所述填充材料填充到所述凹槽区域，获得填充后的凹槽区域；
对所述填充后的凹槽区域持续施加压力，压实所述填充材料，获得压实的填充材料；
对所述压实的填充材料进行冷却处理，获得冷却固化的填充材料；
对所述冷却固化的填充材料进行脱模处理，获得所述填充后的第二区域。
7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述将具有所述第三颜色的低温颜色材料作为所述填充材料填充所述第二区域，获得所述填充后的第二区域之后，所述方法还包括：
在所述第一颜色层，所述第二颜色层及所述第三颜色层的表面形成保护膜层。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述保护膜具体为透明或半透明的保护膜层。
CN201410778904.7A 2014-12-15 2014-12-15 一种喷涂颜色的方法 Active CN104400960B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410778904.7A CN104400960B (zh) 2014-12-15 2014-12-15 一种喷涂颜色的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410778904.7A CN104400960B (zh) 2014-12-15 2014-12-15 一种喷涂颜色的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104400960A true CN104400960A (zh) 2015-03-11
CN104400960B CN104400960B (zh) 2017-03-22

Family

ID=52638658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410778904.7A Active CN104400960B (zh) 2014-12-15 2014-12-15 一种喷涂颜色的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104400960B (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105007342A (zh) * 2015-06-30 2015-10-28 魅族科技（中国）有限公司 一种壳体及其制造方法
CN105632946A (zh) * 2015-12-25 2016-06-01 南通富士通微电子股份有限公司 用于封装结构的治具及封装结构的制备方法
CN105834680A (zh) * 2016-04-11 2016-08-10 乐视控股（北京）有限公司 一种壳体及其制备方法和应用
CN106657465A (zh) * 2016-11-21 2017-05-10 广东欧珀移动通信有限公司 装饰圈加工方法及装饰组件制作方法
CN107157464A (zh) * 2017-06-14 2017-09-15 美的集团股份有限公司 面壳、穿戴设备及面壳的制作方法
CN107497642A (zh) * 2017-08-31 2017-12-22 广东欧珀移动通信有限公司 一种壳体的加工方法、壳体和移动终端
CN107521119A (zh) * 2017-08-28 2017-12-29 熊恩轩 一种立体多色花纹型热水袋的加工方法
CN107682606A (zh) * 2017-10-24 2018-02-09 珠海市魅族科技有限公司 摄像头装饰件及其制作方法和终端
CN108296140A (zh) * 2018-01-09 2018-07-20 深圳瀚星翔科技有限公司 一种烟具机身的喷涂工艺
CN111002921A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 清远市金钟汽车零部件有限公司 一种车标的制造方法
CN111238561A (zh) * 2020-02-17 2020-06-05 山东钢铁股份有限公司 一种管带扭转监测方法
CN112853458A (zh) * 2021-01-08 2021-05-28 常州晶业液态金属有限公司 一种电化学去料加工非晶合金的方法
CN114392896A (zh) * 2021-12-31 2022-04-26 联想(北京)有限公司 配件及处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101204866A (zh) * 2006-12-22 2008-06-25 索尼株式会社 具有标记的经涂层产品、其制造方法及电子设备用外壳
JP2009264011A (ja) * 2008-04-25 2009-11-12 Hama Cast:Kk 天然石調壁面材及びその製造方法
US20130106266A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-02 Fih (Hong Kong) Limited Method for making device housing and device housing made by same
CN103379753A (zh) * 2012-04-19 2013-10-30 深圳富泰宏精密工业有限公司 电子装置壳体及其制造方法
CN103770270A (zh) * 2014-01-02 2014-05-07 金发科技股份有限公司 具有特殊美学效果的免喷涂塑胶外壳成型方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101204866A (zh) * 2006-12-22 2008-06-25 索尼株式会社 具有标记的经涂层产品、其制造方法及电子设备用外壳
JP2009264011A (ja) * 2008-04-25 2009-11-12 Hama Cast:Kk 天然石調壁面材及びその製造方法
US20130106266A1 (en) * 2011-10-31 2013-05-02 Fih (Hong Kong) Limited Method for making device housing and device housing made by same
CN103379753A (zh) * 2012-04-19 2013-10-30 深圳富泰宏精密工业有限公司 电子装置壳体及其制造方法
CN103770270A (zh) * 2014-01-02 2014-05-07 金发科技股份有限公司 具有特殊美学效果的免喷涂塑胶外壳成型方法

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105007342A (zh) * 2015-06-30 2015-10-28 魅族科技（中国）有限公司 一种壳体及其制造方法
CN105007342B (zh) * 2015-06-30 2018-11-02 魅族科技（中国）有限公司 一种壳体及其制造方法
CN105632946A (zh) * 2015-12-25 2016-06-01 南通富士通微电子股份有限公司 用于封装结构的治具及封装结构的制备方法
CN105632946B (zh) * 2015-12-25 2018-09-28 通富微电子股份有限公司 用于封装结构的治具及封装结构的制备方法
CN105834680A (zh) * 2016-04-11 2016-08-10 乐视控股（北京）有限公司 一种壳体及其制备方法和应用
CN106657465B (zh) * 2016-11-21 2019-09-27 广东欧珀移动通信有限公司 装饰圈加工方法及装饰组件制作方法
CN106657465A (zh) * 2016-11-21 2017-05-10 广东欧珀移动通信有限公司 装饰圈加工方法及装饰组件制作方法
CN107157464A (zh) * 2017-06-14 2017-09-15 美的集团股份有限公司 面壳、穿戴设备及面壳的制作方法
CN107521119A (zh) * 2017-08-28 2017-12-29 熊恩轩 一种立体多色花纹型热水袋的加工方法
CN107497642A (zh) * 2017-08-31 2017-12-22 广东欧珀移动通信有限公司 一种壳体的加工方法、壳体和移动终端
CN107682606A (zh) * 2017-10-24 2018-02-09 珠海市魅族科技有限公司 摄像头装饰件及其制作方法和终端
CN108296140A (zh) * 2018-01-09 2018-07-20 深圳瀚星翔科技有限公司 一种烟具机身的喷涂工艺
CN111002921A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 清远市金钟汽车零部件有限公司 一种车标的制造方法
CN111238561A (zh) * 2020-02-17 2020-06-05 山东钢铁股份有限公司 一种管带扭转监测方法
CN112853458A (zh) * 2021-01-08 2021-05-28 常州晶业液态金属有限公司 一种电化学去料加工非晶合金的方法
CN114392896A (zh) * 2021-12-31 2022-04-26 联想(北京)有限公司 配件及处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104400960B (zh) 2017-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104400960A (zh) 一种喷涂颜色的方法
US11457535B2 (en) Metallic housing of electronic device
CN202026544U (zh) 壳体及具有该壳体的便携式终端
KR102055330B1 (ko) 케이스 및 이의 제조방법
JP2011020114A (ja) ハウジングの製造方法及びその方法によるハウジング
KR101512558B1 (ko) 터치 표시 패널 및 표시 장치
JP2014089804A5 (zh)
CN106163145B (zh) 透光外壳的制造方法、设备、透光外壳及电子产品
CN103547102B (zh) 盖板及其制作方法
US20160347115A1 (en) Ornament piece and manufacture method
CN105007342A (zh) 一种壳体及其制造方法
US20130260102A1 (en) Surface treatment method for substrate and coated article menufactured by the method
CN203588225U (zh) 触控面板
US20140347577A1 (en) Touch panel
CN105451475A (zh) 电子设备及其壳体制作方法
TW201605001A (zh) 電子封裝模組之製造方法及其結構
CN101835015A (zh) 一种封屏面板工艺处理方法
CN109866359B (zh) 一种壳体制作方法及终端设备
JP2015138181A (ja) カラーフィルタ基板、液晶表示セルおよび液晶表示セルの製造方法
CN103587269A (zh) 一种轮胎胎侧彩色图案的加工方法及其生产线
CN104210306A (zh) 一种颜色形成的方法
CN110944468A (zh) 一种处理方法、壳体及电子设备
CN104540354A (zh) 壳体、电子装置及壳体的制作方法
CN105304508A (zh) 电子封装模块的制造方法及其结构
KR101947175B1 (ko) 모바일 디바이스의 커버 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 모바일 디바이스의 커버

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant