JP2010521952A - 電気機械の冷却 - Google Patents

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Abstract

電気機械が、電気機械のハウジング内に配置されたステータおよびロータを含む。ステータは、ステータの第1の端部に第1の組のエンド・ターンを有しステータの反対側の第2の端部に第2の組のエンド・ターンを有する巻線を含む。ステータは、ほぼ管状の形状と内部側面とを有する。ロータは、ステータの内側を通って延びる。第1のエンド・ターン近くの、ハウジング内の容積への流れ入口が、ステータの内部側面の径方向外側に配置される。第1のエンド・ターン近くの、ハウジング内の容積からの流れ出口が、内部側面の径方向外側に配置される。これら入口と出口は、ステータの第1の端部を実質的に横断する流体の流れを送るように協働可能に構成される。

Description

関連出願の相互参照
本出願は、2007年3月15日出願の「High-Speed, Sleeved
Rotor for Permanent Magnet Electric Machine」という名称の米国仮特許出願第60/895025号に関連し、その利益を主張する。同出願を参照により本明細書に組み込む。
本明細書は、モータ・システムおよび/または発電システムに関する。
一部の動力システムは、機械エネルギーを電気エネルギーに変換し、かつ/または電気エネルギーを機械エネルギーに変換することができる。例えば、発電システムは、原動機と、機械エネルギーを電気エネルギーに変換することによって発電する電気機械とを含むことができる。同様に、モータ・システムは、電気を運動に変換できる電気機械に結合された機械的負荷を含むことができる。一部のシステムでは、その電気機械を動作させて発電し、また電気を運動に変換することができる。機械領域と電気領域の間でエネルギーを変換すると、電気機械の機械構成要素の運動で熱が発生するのと同様に熱が発生する。
電気機械がステータを含む。冷却流体が、ステータ外側の容積を通りステータの一方または両方の端部を実質的に横断して送られ、かつ/または冷却流体が、ステータの内側の容積を通って軸方向に、ステータの一方または両方の端部に向かって送られる。
特定の態様では、電気機械が、電気機械のハウジング内に配置されたステータおよびロータを含む。ステータは、ステータの第1の端部に第1の組のエンド・ターン(end turn)を有しステータの反対側の第2の端部に第2の組のエンド・ターンを有する巻線を含む。ステータは、ほぼ管状の形状と内部側面とを有する。ロータは、ステータの内側を通って延びる。第1のエンド・ターン近くの、ハウジング内の容積への流れ入口が、ステータの内部側面の径方向外側に配置される。第1のエンド・ターン近くの、ハウジング内の容積からの流れ出口が、内部側面の径方向外側に配置される。これら入口と出口は、ステータの第1の端部を実質的に横断する流体の流れを送るように協働可能に構成される。
特定の態様では、電気機械が、電気機械のハウジング内に配置されたほぼ円筒形のステータ、およびロータを含む。ステータは、ステータの第1の端部に第1の組のエンド・ターンを有しステータの反対側の第2の端部に第2の組のエンド・ターンを有する巻線を含む。ロータは、ステータの内側を通って長手方向に延びる。複数の第1の入口が、ステータの外側まわりに方位角をなして分散した場所に配置される。第1の入口は、流れを、ステータのコアを軸方向に分割する隙間を介して、ステータとロータの間に画定された空隙まで導く。この空隙は、第1のエンド・ターン近くのステータ外側の、ハウジング内の容積から、ステータの内側を通って第2のエンド・ターン近くのステータ外側の、ハウジング内の容積まで延びる。
特定の態様では、電気機械のハウジング内で、冷却流体が、ハウジング内部に配置されたステータの第1の端部近くの容積内に受け入れられる。ステータは、ステータの第1の端部に第1の組のエンド・ターンを有しステータの反対側の第2の端部に第2の組のエンド・ターンを有する巻線を含む。ステータは、ほぼ管状の形状と内部側面とを有し、流れは、この内部側面の径方向外側から容積内に受け入れられる。冷却流体の流れは、ステータの第1の端部を実質的に横断して送られる。容積からの冷却流体は、内部側面の径方向外側から集められる。
実施には、以下の特徴のうちの1つ以上を含めることができる。流れ出口は第1の流れ出口とすることができ、流れ入口は第1の流れ入口とすることができ、容積は第1の容積とすることができ、流れは第1の流れとすることができる。電気機械は、第2のエンド・ターン近くの第2の容積への第2の流れ入口を含むことができる。第2の流れ入口は、内部側面の径方向外側に配置することができる。電気機械は、第2の容積からの第2の流れ出口を含むことができる。第2の流れ出口は、内部側面の径方向外側に配置することができる。第2の入口と第2の出口は、ステータの第2の端部を実質的に横断する第2の流れを送るように協働可能に構成することができる。第1の流れ入口と第2の流れ入口は、単一の冷却流体源と流体連通することができる。ハウジング内の仕切りは、第1のエンド・ターン近くの容積を画定することができ、その流れ出口は、仕切りを貫通する1つまたは複数のポートとして実施することができる。電気機械は、第2の流れを、ステータのコアを軸方向に分割するマニホルドを介して、ステータの内部側面とロータの外部側面との間に画定された空隙まで導く第2の流れ入口を含むことができる。第2の流れ入口は、ステータまわりの別々の方位角位置にある複数の流れ入口とすることができる。第1の流れ入口と第2の流れ入口は、単一の冷却流体源と流体連通することができる。第1の流れ入口は、第1の冷却源と流体連通することができ、第2の流れ入口は、第2の冷却源と流体連通することができる。第2の流れ入口は、流れを空隙の軸方向中心まで導くことができる。この空隙は、第1のエンド・ターン近くの容積まで軸方向に延びることができる。ステータの外側を取り囲む1つまたは複数の冷却ジャケットは、液冷流体をステータのまわりに円周方向に循環させてステータを冷却することができる。この1つまたは複数の液冷ジャケットは、複数の蛇行流路を画定することができ、各蛇行流路は、液冷流体をステータの軸方向の別の部分のまわりに循環させてそのステータの軸方向の部分を冷却する。液冷ジャケットは、ハウジングから分離可能にすることができ、またステータから分離可能にすることができる。第1の入口と第1の出口は、冷却流体が第1のエンド・ターン近くのステータ外側の容積内にある限りステータの第1の端部の外径の両端間でその流体を移動させるように協働可能に構成することができる。
1つまたは複数の実施の詳細を添付の図面、および以下の説明で示す。他の特徴が説明および図面から、ならびに特許請求の範囲から明らかになるであろう。
例示的な電気機械および冷却システムの断面図である。 図1Aの線A−Aに沿った断面図である。 例示的な電気機械および冷却システムの断面図である。 図2Aの線B−Bに沿った断面図である。 電気機械を冷却する例示的な方法を示す流れ図である。
それぞれ異なる図面中の同じ参照記号は同じ要素を示す。
図1および図2は、冷却システムを含む電気機械の2つの例示的実施形態を示す。図1Aは、例示的な電気機械100の断面図である。図1Bは、図1の線A−Aに沿った、電気機械100の側面断面図である。図2Aは、別の例示的な電気機械200の断面図である。図2Bは、図2Aの線B−Bに沿った、電気機械200の側面断面図である。
例示的な電気機械100(以下では同義で「機械」とも呼ばれる)は、ハウジング20の中にあるほぼ円筒形のステータ30の内部を通って延びるロータ40を含む。ステータ30は、ステータ30の積層強磁性体コア上に巻かれた多数の導電巻線32を含む。巻線32は、ステータ30の2つの反対向きの端部の間で軸方向に延びる。ステータ30の両端で、巻線32は多数のエンド・ターン34を画定する。ロータ40は永久磁石を含み、ステータ30の内部で回転可能である。ロータ40の外径とステータ30の内径で、ステータ30とロータ40の間の空隙60が画定される。ロータ40は、軸受45によって支持される。軸受のいくつかの例には、磁気軸受、磁気ハイブリッド軸受、ローラ軸受、ダイナミック軸受、ジャーナル軸受、スラスト軸受、および他のタイプの軸受が含まれる。ロータ40は、任意の組合せの軸受、または同一のタイプの軸受によって支持することができる。
電気機械100はモータとして、または発電機モードで発電機として動作することができる。発電機モードでは、ステータ30に対してロータ40が回転すると巻線32の両端間に起電力が誘起し、それによって巻線32の両端間に電圧が誘起し、この電圧により、外部システム(図示せず)の一部としての回路が巻線32の両端間で閉じられたときに電流が流れることが可能になる。次に、この誘起電流を用いて、電力を例えば外部システムに出力することができる。モータ・モードでは、電流がステータ巻線中に通され、この巻線32を通る電流によって生じた磁界が、ロータ40およびステータ30の磁界と相互作用する。この相互作用は、ロータ40を回転させることができる。ロータ40の回転により、例えば、シャフト172を介して機械100の駆動端に機械的動力を与えることができる。ロータ40の回転によりまた、例えば、シャフト170を介して、機械100の非駆動端にある流体コンプレッサに動力を供給することもできる。一部の実施においては、電気機械は毎分3600回転よりも大きい速度を含む速度で動作する。
モータまたは発電機として動作中に、電気機械100の様々な構成要素が熱エネルギーを発生させる。例えば、巻線32は導電材料でできている。例示的な導電材料としては、銅、アルミニウム、銀、金、その他が含まれる。導電材料の固有抵抗により、導電材料を通る電流が、動作中に熱を発生させる。電気機械100の他の構成要素もまた、動作中に熱を発生させる。例えば、可動部間の摩擦、および他の導電構成要素の電気抵抗もまた熱を発生させる。
電気機械100は、機械100の様々な構成要素を冷却するための冷却システムを含む。この冷却システムは、複数の冷却流体導管180と流体連通する2つの冷却流体供給源130aおよび130bを含む。各導管180は、供給源130aまたは供給源130bから冷却流体を受け入れ、その流体をハウジング20の内側の機械100の領域内まで送る。図示の供給源130は、モータ駆動ファンである。ハウジング20の内部で、冷却流体は、機械100の1つまたは複数の構成要素の近傍を流れる間に、伝導熱移動によってその1つまたは複数の構成要素から熱エネルギーを受け取る。次に、冷却流体はハウジング20から流れ出て、移動した熱エネルギーを1つまたは複数の構成要素から遠くに輸送し、それによって機械100を冷却する。供給源130aからの冷却流体は、ステータ30の軸方向中心にある、機械100の中間スタック領域まで導かれる。供給源130aからの冷却流体は、ステータ30の軸方向中心からステータの両端の方へ空隙60に沿って流れながらステータを冷却する。供給源130bからの冷却流体は、機械の駆動端の外側と非駆動端の外側の両方に導かれて、エンド・ターン34を冷却する。
図1Aに示されているように、冷却流体入口182aが、冷却流体を導管180aから、機械100の非駆動端でエンド・ターン34a近くの容積内に導き、冷却流体入口182bが、冷却流体を導管180bから、機械100の駆動端でエンド・ターン34b近くの容積内に導く。エンド・ターン34aおよび34b近くのそれぞれの容積は、ハウジング20内で仕切り160および162によって画定される。仕切り160aおよび162aは、ステータ30の非駆動端近くの容積を画定し、仕切り160bおよび162bは、ステータ30の駆動端近くの容積を画定する。仕切り160および162は、仕切り160および162を貫通して構成要素が拡張し、かつ/または流体が流れることができるようにする複数のポートおよび開口を備えた隔壁として実施される。図示の機械100は、ステータ30の各端部近くの容積内に流体を導くためのバッフルまたはシュラウドなしで実施される。しかし、一部の実施では、そのようなバッフルまたはシュラウドを含むことができる。出口184aおよび184bは、それぞれエンド・ターン34aおよび34bの近くの容積から冷却流体を集めるように構成される。両方の出口184aおよび184bから、冷却流体は、排出マニホルド内に導かれて共通排出導管230に至り、機械100を出る。空隙60に沿って流れる冷却流体もまた、各エンド・ターン近くの容積に入り、ステータ30の内部側面の径方向内側にある空隙60を通る。空隙60からの冷却流体もまた、共通排出導管230(図1Bに示す)から機械100を出る。
流体入口182も流体出口184も、ステータ30の内部側面の径方向外側にある。入口182aと出口184aの間の圧力差により、ステータの非駆動端の外側を実質的に横断する冷却流体の流れを発生させることができる。例えば、入口182aと出口184aの間の流体の流れは、エンド・ターン34aの冷却専用の冷却流として機能することができる。同様に、入口182bと出口184bの間の流体の流れは、エンド・ターン34bの冷却専用の冷却流として機能することができる。入口182aおよび出口184aは、ステータ30の外側の冷却流体をステータ30の非駆動端の外径の両端間で移動させて、エンド・ターン34aを冷却することができる。同様に、入口182bおよび出口184bは、ステータ30の外側の冷却流体をステータ30の駆動端の外径の両端間で移動させて、エンド・ターン34bを冷却することができる。
図1Bに示されたように、冷却流体入口182cが、導管180cからの冷却流体を機械100の中間スタック内の容積内に導き、冷却流体入口182dが、導管180dからの冷却流体を機械100の中間スタック内の容積内に導く。入口182cおよび182dは、ステータまわりの2つの異なる方位角位置から冷却流体を導く。具体的には、入口182cと182dは、機械100の軸方向中心近くの断面の両端で直径に沿って対向する。バッフル190が、冷却流体を入口182cおよび182dからステータ30の外側を取り囲むように円周方向に導く。円周方向に環流した後、冷却流体は、バッフル190中の開口またはポートを通って径方向内側に流れ、ステータ30の外面を取り囲むように円周方向に形成された環状マニホルド80に入る。ステータ30は、環状マニホルド80と空隙60の間を連通させるほぼ放射状の多数の開口すなわち通気孔70を含む。環状マニホルド80は、中間スタック隙間として実施され、これは、冷却ジャケット210と、ステータ30の軸方向中心の、あるいは一部の実施ではその近くのステータコアとの間の隙間である。空隙60は、通気孔70と、ステータ30の第1および第2の端部近くの容積との間を連通させる。例えば、流体は、軸方向に空隙60に沿って流れ、ステータ30の駆動端から出口184bを通って流れることができ、また流体は、軸方向に空隙60に沿って流れ、ステータ30の非駆動端から出口184aを通って流れることができる。
電気機械100の冷却システムはまた、図1Aに示された複数の液冷ジャケット210も含む。液冷ジャケット210は、ステータ30の外側を取り囲んで延びる。冷却ジャケット210は、ステータ30まわりの蛇行した流路に沿って液体の冷却流体を循環させてステータ30を冷却するように構成される。冷却液の蛇行流は、円周方向と軸方向の両方である。すなわち、冷却液の蛇行流は、全体的に円周方向であり、軸方向の横断を含む。別法として、または加えて、他の流路の形状もまた、機械100で実施することができる。液冷ジャケット210は、複数の別個の円周流路212を画定する。各円周流路212は、ステータ30の別個の軸部分のまわりに液体の冷却流体を循環させて、ステータ30の軸部分を冷却することができる。液冷ジャケット210は、閉ループ冷却システムの一部であり、液体の冷却流体は、流体がステータ30から熱を吸収し、熱をハウジング20の外部の冷却源まで移動させるので、周期的に加熱され冷却される。一部の実施では、液冷ジャケット210は、ハウジング20から分離可能であり、またステータ30から分離可能である。例えば、液冷ジャケット210は電気機械100から取り外して、機械100とは別に修理または改変することができる。
機械100の動作の一態様では、冷却流体は、供給源130aから導管180aおよび180bに流れ込む。流体は、導管180aおよび180bから、それぞれ流れ入口182aおよび182bを通って流れる。流れ入口182aおよび182bから、冷却流体は、ステータのそれぞれの端部を横切って流れ、それぞれのエンド・ターン34を冷却する。エンド・ターン34を冷却した後、冷却流体は、それぞれの出口184aおよび184bを通って排出マニホルドに流れ込み、ハウジング20から流れ出る。冷却流体はまた、供給源130bから導管180cおよび180dにも流れ込む。この流体は、導管180cおよび180dから、それぞれ流れ入口182cおよび182dを通って流れる。流れ入口180cおよび180dから、冷却流体は、ステータ30の軸方向中心の外側を取り囲むハウジング内領域を通って円周方向に流れる。次に、冷却流体は、ほぼ径方向内側にロータ40に向かって、マニホルド80を通り、通気孔70を通って空隙60に流れ込む。次に、冷却流体は、軸方向に空隙60に沿って流れる。流体の一部分は、機械100の駆動端に向かって流れ、エンド・ターン34bを横切る冷却流体の流れと一緒になり、出口184bを通って排出マニホルドに流れ込む。流体の別の部分は、機械100の非駆動端に向かって流れ、エンド・ターン34aを横切る冷却流体の流れと一緒になり、出口184aを通って排出マニホルドに流れ込む。
図2Aおよび図2Bに示された電気機械200は、冷却システムの一代替実施形態を含む。機械200は、冷却流体をマニホルド250の中に導く単一の冷却流体供給源130を含む。マニホルド250は、冷却流体を機械200の様々な部分に分配する。マニホルド250は、冷却流体を機械200の中間スタックまで導管180gを介して導く。マニホルド250は、冷却流体を機械200の駆動端と非駆動端の両方まで、それぞれ導管180fおよび180eを介して導く。電気機械200は、円周流路212を2つだけ有する液冷ジャケット210を含む。
機械200の動作の一態様では、ロータ40は、供給源130のコンプレッサ構成要素を回転させ駆動する。冷却流体は、供給源130からマニホルド250に流れ込む。この冷却流体は、マニホルド250で導管180e、180fおよび180gに分配される。これら導管から、冷却流体はそれぞれの流れ入口182e、182fおよび182gを通って流れる。流れ入口182eおよび182fから、冷却流体は、ステータのそれぞれの端部を横切って流れ、エンド・ターン34を冷却する。エンド・ターン34を冷却した後、冷却流体は、それぞれの出口184を通って排出マニホルドに流れ込み、ハウジング20から流れ出る。流れ入口184からは、冷却流体は、ステータ30の軸方向中心の外側を取り囲むハウジング内領域を通って円周方向に流れる。次に、冷却流体は、ほぼ径方向内側にロータ40に向かって、マニホルド80を通り、通気孔70を通って空隙60に流れ込む。次に、冷却流体は、軸方向に空隙60に沿って流れる。流体の一部分は、機械200の駆動端および非駆動端のそれぞれに向かって流れ、エンド・ターン34を横切る冷却流体の流れと一緒になり、出口184を通って排出マニホルドに流れ込む。
図示の電気機械100および200は、例示的な実施形態である。したがって、電気機械の一部の実施では、図示の例に対して追加の特徴および/または異なる特徴が含まれ、電気機械の一部の実施では、図示の例の特徴が省かれる。
図1Aで、導電巻線32はステータ30の中に組み込まれている。しかし、一部の実施では、巻線32は、ステータ30ではなくロータ40に含まれる。図1Aでは、シャフト170と172が一体化してロータ40を形成する。しかし、シャフト170と172は、ロータ40に直接または間接的に取り付けられる別々の要素にして、ロータ40と一体化しなくてもよい。図1Aで、仕切り160および162は、ステータ30の各端部近くに容積を画定する。しかし、機械100は、1つまたは複数の仕切り160および162を用いずに実施することもできる。一部の実施では、ステータ30の各端部近くの容積は、機械のハウジング20および/または他の特徴によって画定される。一部の実施では、ステータ30の端部近くの容積は、構造によって画定されるのではなく、エア・カーテン、ハウジングの内部全体にわたる圧力差、あるいは入口182と出口184の相対的な向きによって画定される。
図1Aで、入口182は、ステータ30の各端部に軸方向に配置され、ロータ40によって画定される主長軸に対してほぼ直角に流体を導く。一部の実施では、入口182は、ステータの内部側面の径方向外側に、かつステータ30の端部を越えて軸方向に配置される。すなわち、一部の実施では、流れ入口または流れ入口は、ステータの径方向外側に、かつステータの端部を越えて軸方向にずれて配置される。例えば、入口182bは、ステータ30の駆動端を越え、ステータの内部側面の径方向外側に配置される。いくつかの実施では、入口182は、ロータ40によって画定される主長軸に対してある角度に流体を導く。例えば、入口182bは、流体をステータ30の軸方向中心に向ける、またはそこから離す、ある角度に導くことができる。図1Aで、入口182aと182bとは同じ方位角度にある。すなわち、入口182aと182bとは、ステータを横切る同じ径方向に(すなわち紙面の上から)流体を導く。しかし、一部の実施では、入口182a、182bの一方または両方が、ある異なる方位角度でずれている。例えば、一部の実施で、入口182aおよび182bは、流れを紙面に導き入れ、紙面から導き出し、あるいは紙面の下から導くことができる。
図1Bで、2つの流れ入口182cおよび182dは、ステータ30の軸方向中心で直径に沿って対向している。しかし、一部の実施では、1つの入口182、または2つを越える入口182(例えば3つ、4つ、または5つ以上)を使用して、流れを空隙60に導き入れることができる。さらに、入口182は、ステータ30まわりの任意の方位角方向または方位角方向の組にあってもよく、また入口182は、ステータ30に対して任意の軸方向位置にあってもよい。例えば、流れを空隙60に導き入れる入口182は、複数の仕切り162の間で4つの別々の方位角方向に分散させることができる。
図2Aおよび図2Bに示されたマニホルド250、または類似の構造もまた、システム100において流体を分配するために使用することができる。例えば、供給源130aおよび130bは、導管180a、180b、180c、および180dと同様に機能する導管を画定するマニホルドと流体連通することができる。さらに、システム200は、マニホルド250を用いずに実施することもできる。例えば、導管180e、180f、および180gのそれぞれは、マニホルド250から独立した別個の管すなわち導管によって画定することができる。
図示の実施では、冷却源130はモータ駆動ファンである。しかし、冷却源は、冷却流体の加圧供給源を形成する任意の流体発生器でよい。一部の実施で、冷却源130は、シャフト170の回転によって動力が供給されるコンプレッサである。冷却流体の例としては、空気、水素、水蒸気、窒素、メタン、ならびにこれらの流体および/または他の流体の任意の組合せが含まれる。場合によって、冷却流体は、機械の1つまたは複数の側面を冷却する以外の理由で循環させる。例えば、場合によって、冷却流体を使用して機械の1つまたは複数の構成要素を加熱することがある。例示的な流体発生器には、インペラ、ファン、ブロアその他が含まれる。流体発生器は、シャフト170から切り離され、独立して外部システムから動力を供給される遠心コンプレッサ、または他の任意のタイプのコンプレッサを含むことができる。さらに、流体の流れは、本明細書で明示していない電気機械の様々な構成要素および/または部分を冷却することもできる。例えば、冷却流体は、ロータ40、ステータ30、軸受45、ハウジング20という種々の構成要素、および明示されていない他の構成要素を冷却することができる。
一部の実施では、冷却流体の流れが逆転する。例えば、冷却流体は、排出マニホルドから出口184を通って、ステータの端部近くの容積に流れ込むことができる。この例では、冷却流体は、ステータの端部近くの容積から入口182を通って導管180a、180bに流れ込み、導管180c、180dに向かって空隙60を通る。一部の実施では、流体を導きまたはそらすために付加的な冷却流体案内を追加することができる。例えば、システム200では、バッフル190が流体をステータ30の側面に向けて導く。
液冷ジャケット210は、4つの円周流路212を備えて図示されているが、任意の数の円周流路212を備えて1つまたは複数の液冷ジャケット210を実施することもできる。例えば、液冷ジャケット210は、4つよりも少ないまたは多い流路212を含むことができる。液冷ジャケット210は、開ループまたは閉ループの冷却システムとして実施することができる。液冷ジャケット210は、水、窒素、および/または他の液冷流体を循環させることができる。
特定の応用例では、改善され、かつ/または最適の流れおよび/または冷却効率を得るために、冷却システムを変更することができる。例えば、手動または自動で調節可能に、または取替え可能にできる入口案内または入口バッフルなどの機能を遠心コンプレッサ取入れ口に追加することができる。一部の実施形態では、調節可能なバッフルまたは絞り弁を含めて、遠心インペラの出力の流路を調節するための機能もまた追加することができる。一部の実施形態では、入口空気温度、例えば混合気体の組成、または入口圧力を調節して、気体の流れ特性、および/または熱伝達特性を調節することができる。
一部の実施形態では、PLC(プログラマブル・ロジック・コントローラ)または埋込みプロセッサ・デバイスなどのコントローラに入力するために、センサが、例えばRTD(抵抗温度検出器)、熱電対または光学検出デバイスなどを使用して、様々な場所、例えば、ロータやステータで、あるいは入口−出口の差を決定するために入口および出口などで観測された温度情報を検出することができる。このコントローラは、状態表示または状態情報をもたらし、例えばLANまたはインターネットなどのネットワークを介して他のデバイスと通信し、あるいは上述のように流れを調節できるものなどの調節機構を制御するための制御コマンドを発行することができる。コントローラは、例えば観測される温度などの1つまたは複数のパラメータを調整するために使用されるフィードバック制御システムの一部でよい。
図3は、電気機械を冷却するための例示的な方法300を示す流れ図である。方法300は、図1および図2に示された例示的な機械100と200のどちらを冷却するのにも使用することができる。より一般的には、方法300は、電気機械を発電モード、モータ・モード、または他の動作モードの前、間、または後に冷却するために使用することができる。一部の実施では、方法300は、同じ順序または異なる順序で、より多くの動作、より少ない動作、または異なる動作を含む。
302aで、冷却流体を第1の流れ入口から、ステータの第1の端部近くの対応する容積内に受け入れる。302bで、冷却流体を第2の流れ入口から、ステータの第2の端部近くの対応する容積内に受け入れる。第1の流れ入口および/または第2の流れ入口は、ステータの内面の径方向外側に配置される。第1および第2の流れ入口は、同一の冷却流体源と、または2つの異なる冷却流体源と流体連通することができる。
304aで、冷却流体をステータの第1の端部を実質的に横断して送る。304bで、冷却流体をステータの第2の端部を実質的に横断して送る。ステータの第1の端部および/またはステータの第2の端部で、実質的に横断する流れは、ステータに入らずにステータの外側横のある寸法を横切る。例えば、実質的に横断する流れは、ステータの上部からステータの下部までステータを横切って流れることができ、あるいは実質的に横断する流れは、ステータの左側からステータの右側までステータを横切って、あるいは他の任意の角度で流れることができる。冷却流体の実質的に横断する流れは、ほぼ非軸方向の流れになり、それによって、ステータの断面の直径とほぼ平行のステータの軸方向断面に当たることができる。一部の実施では、実質的に横断する流れは、軸方向流れ成分を有する。実質的に横断する流れがステータの外周部および/またはロータの外周部に当たると、この流れはステータおよび/またはロータの円周を囲むように導かれて、ステータおよび/またはロータを冷却する。この実質的に横断する流れは、エンド・ターンを冷却するための冷却機構として機能することができる。一部の実施では、冷却流体は、ステータの第1の端部と第2の端部の両方を実質的に横断して同時に送られる。他の実施では、ステータの駆動端または非駆動端だけが、実質的に横断する流れによって冷却される。
306で、冷却流体を第3の流れ入口からステータとロータの間の空隙内に受け入れる。第3の流れ入口は、第1および/または第2の流れ入口と同じ、または異なる冷却流体源と流体連通することができる。一部の実施では、第3の流れ入口は、ステータの軸方向中心を囲むように別々の方位角位置に分散された複数の流れ入口を含む。第3の流れ入口からの冷却流体は、ステータのコアを軸方向に分割するマニホルドを介して空隙内に送られる。
308で、冷却流体を軸方向に空隙に沿って、ステータの第1および/または第2の端部近くの容積内に送る。一部の実施では、冷却流体を第3の流れ入口のどちらの側でも両方の軸方向に空隙に沿って同時に送る。例えば、第3の流れ入口がステータの軸方向中心近くに配置されている場合、冷却流体は、ステータの中心から電気機械の駆動端および非駆動端の方へ空隙に沿って同時に流れることができる。このような場合、冷却流体は、ステータの第1の端部近くの容積内、およびステータの第2の端部近くの容積内に送られる。他の場合では、冷却流体は、軸方向に空隙に沿って、ステータの一方の端部までだけ、例えばステータの駆動端または非駆動端までだけ送られる。
310aで、冷却流体をステータの第1の端部近くの容積から第1の流れ出口に通して集める。310bで、冷却流体をステータの第2の端部近くの容積から第2の流れ出口に通して集める。第1の流れ出口および/または第2の流れ出口は、ステータの内面の径方向外側に配置される。一部の実施では、第1の流れ出口に通して集められた冷却流体は、第1および第3の流れ入口からの冷却流体を含む。一部の実施では、第2の流れ出口に通して集められた冷却流体は、第2および第3の流れ入口からの冷却流体を含む。第1および第2の流れ出口から、冷却流体は、1つまたは複数の排出マニホルドを通して機械の外に送られる。
一部の実施では、第1の流れ出口と第1の流れ入口は、ステータの第1の端部を実質的に横断する流れを送るように協働可能に構成され、かつ/または第2の流れ出口と第2の流れ入口は、ステータの第2の端部を実質的に横断する流れを送るように協働可能に構成される。一部の実施では、第1の流れ出口および第1の流れ入口は、冷却流体がエンド・ターン近くのステータ外側の容積内にある限りその流体をステータの第1の端部の外径の両端間で移動させるように構成され、かつ/または第2の流れ出口および第2の流れ入口は、冷却流体がエンド・ターン近くのステータ外側の容積内にある限りその流体をステータの第2の端部の外径の両端間で移動させるように構成される。
いくつかの実施を説明してきた。しかし、様々な改変を加えることができることを理解されたい。したがって、他の実施は添付の特許請求の範囲に含まれる。

Claims (20)

  1. 電気機械のハウジング内に配置され、前記ステータの第1の端部に第1の複数のエンド・ターンを有し前記ステータの反対側の第2の端部に第2の複数のエンド・ターンを有する巻線を含み、ほぼ管状の形状と内部側面とを有するステータと、
    前記ステータの内側を通って延びるロータと
    前記第1のエンド・ターン近くの、前記ハウジング内の容積への流れ入口であって、前記内部側面の径方向外側に配置された流れ入口と、
    前記第1のエンド・ターン近くの、前記ハウジング内の容積からの流れ出口とを備える電気機械であって、前記流れ出口が前記内部側面の径方向外側に配置され、前記入口と前記出口が、前記ステータの前記第1の端部を実質的に横断する流体の流れを送るように協働可能に構成される、電気機械。
  2. 前記流れ出口が第1の流れ出口を含み、前記流れ入口が第1の流れ入口を含み、前記容積が第1の容積を含み、前記流れが第1の流れを含み、
    前記第2のエンド・ターン近くの第2の容積への第2の流れ入口であって、前記内部側面の径方向外側に配置された第2の流れ入口と、
    前記第2のエンド・ターン近くの第2の容積からの第2の流れ出口であって、前記内部側面の径方向外側に配置された第2の流れ出口とをさらに備え、前記第2の入口と前記第2の出口が、前記ステータの前記第2の端部を実質的に横断する第2の流れを送るように協働可能に構成される、請求項1に記載の電気機械。
  3. 前記第1の流れ入口と前記第2の流れ入口が単一の冷却流体源と流体連通する、請求項2に記載の電気機械。
  4. 前記ハウジング内に前記容積を画定する仕切りをさらに備え、前記流れ出口が、前記仕切りを貫通する少なくとも1つのポートを含む、請求項1に記載の電気機械。
  5. 前記流れ入口が第1の流れ入口を含み、前記電気機械がさらに、第2の流れを、前記ステータのコアを軸方向に分割するマニホルドを介して、前記ステータの前記内部側面と前記ロータの外部側面との間に画定された空隙まで導く第2の流れ入口を備える、請求項1に記載の電気機械。
  6. 前記第2の流れ入口が、前記ステータまわりの別々の方位角位置にある複数の流れ入口を含む、請求項5に記載の電気機械。
  7. 前記第1の流れ入口と前記第2の流れ入口が単一の冷却流体源と流体連通する、請求項5に記載の電気機械。
  8. 前記第1の流れ入口が第1の冷却源と流体連通し、前記第2の流れ入口が第2の冷却源と流体連通する、請求項5に記載の電気機械。
  9. 前記第2の流れ入口が流れを前記空隙の軸方向中心まで導き、前記空隙が前記第1のエンド・ターン近くの容積まで軸方向に延びる、請求項5に記載の電気機械。
  10. 前記ステータを冷却するために液冷流体を前記ステータのまわりに円周方向に循環させるように構成された、前記ステータの外側を取り囲む少なくとも1つの冷却ジャケットをさらに備える、請求項1に記載の電気機械。
  11. 前記少なくとも1つの液冷ジャケットが複数の蛇行流路を画定し、各蛇行流路が前記液冷流体を前記ステータの別の軸方向部分のまわりに循環させて前記ステータの前記軸方向部分を冷却する、請求項10に記載の電気機械。
  12. 前記少なくとも1つの液冷ジャケットが前記ハウジングから分離可能であり、また前記ステータから分離可能である、請求項10に記載の電気機械。
  13. 電気機械のハウジング内で、前記ハウジング内に配置されたステータの第1の端部近くの容積内に冷却流体を受け入れるステップであって、前記ステータが、前記ステータの第1の端部に第1の複数のエンド・ターンを有し前記ステータの反対側の第2の端部に第2の複数のエンド・ターンを有する巻線を含み、前記ステータがほぼ管状の形状と内部側面とを有し、流れが前記内部側面の径方向外側から前記容積内に受け入れられるステップと、
    前記ステータの前記第1の端部を実質的に横断する前記冷却流体を送るステップと、
    前記容積からの前記冷却流体を前記内部側面の径方向外側から集めるステップとを含む、電気機械を冷却する方法。
  14. 前記容積が第1の容積を含み、前記冷却流体が第1の冷却流体の流れを含み、前記方法がさらに、
    前記内部側面の外側からの第2の冷却流体の流れを前記ステータの第2の端部近くの第2の容積内に受け入れるステップと、
    前記ステータの前記第2の端部を実質的に横断する前記第2の冷却流体の流れを送るステップと、
    前記第2の容積からの前記第2の冷却流体の流れを前記内部側面の外側から集めるステップとを含む、請求項13に記載の方法。
  15. 前記第1の冷却流体の流れを受け入れるステップが、前記第1の冷却流体の流れを第1の冷却流体源から受け入れるステップを含み、前記第2の冷却流体の流れを受け入れるステップが、前記第2の冷却流体の流れを前記第1の冷却流体源から受け入れるステップを含む、請求項14に記載の方法。
  16. 前記第1の冷却流体の流れを受け入れるステップが、前記第1の冷却流体の流れを第1の冷却流体源から受け入れるステップを含み、前記第2の冷却流体の流れを受け入れるステップが、前記第2の冷却流体の流れを第2の冷却流体源から受け入れるステップを含む、請求項14に記載の方法。
  17. 前記冷却流体が第1の冷却流体の流れを含み、前記方法がさらに、第2の冷却流体の流れを、前記ステータの外側まわりの複数の異なる方位角位置から、前記ステータのコアを軸方向に分割する隙間を介して、前記ステータの前記内部側面と前記ステータ中に延びるロータの外部側面との間に画定された空隙まで導くステップを含む、請求項13に記載の方法。
  18. 電気機械のハウジング内に配置され、前記ステータの第1の端部に第1の複数のエンド・ターンを有し前記ステータの反対側の第2の端部に第2の複数のエンド・ターンを有する巻線を含む、ほぼ円筒形のステータと、
    前記ステータの内側を通って長手方向に延びるロータと、
    前記ステータの外側まわりに方位角をなして分散した複数の位置にあり、流れを、前記ステータのコアを軸方向に分割する隙間を介して、前記ステータと前記ロータの間に画定された空隙まで導く第1の複数の入口とを備える電気機械であって、前記空隙が、前記第1のエンド・ターン近くの前記ステータ外側の、前記ハウジング内の容積から、前記ステータの内側を通って前記第2のエンド・ターン近くの前記ステータ外側の、前記ハウジング内の容積まで延びる、電気機械。
  19. 前記第1のエンド・ターン近くの前記ステータ外側の、前記ハウジング内の容積への第2の入口と、
    前記第1のエンド・ターン近くの前記ステータ外側の、前記ハウジング内の容積からの第1の出口とをさらに備え、前記第2の入口と前記第1の出口が、冷却流体が前記第1のエンド・ターン近くの前記ステータ外側の前記容積内にある限り前記流体を前記ステータの前記第1の端部の外径の両端間で移動させるように協働可能に構成される、請求項18に記載の電気機械。
  20. 前記第2のエンド・ターン近くの前記ステータ外側の、前記ハウジング内の容積への第3の入口と、
    前記第2のエンド・ターン近くの前記ステータ外側の、前記ハウジング内の容積からの第2の出口とをさらに備え、前記第3の入口と前記第2の出口が、冷却流体が前記第2のエンド・ターン近くの前記ステータ外側の前記容積内にある限り前記流体を前記ステータの前記第2の端部の外径の両端間で移動させるように協働可能に構成される、請求項19に記載の電気機械。
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