JP2010513793A - 部分的な一次要素を含むねじり振動ダンパ - Google Patents

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Abstract

本発明は、駆動側に配置されかつ少なくとも１つの一次エントレイニング機構（１４、１６）を含む一次要素（４、６２、８８、１１０、１１６、１２０）と、被駆動側に配置されかつ少なくとも１つの二次エントレイニング機構（１８、２０）を含む二次要素（８）と、一次要素（４、６２、８８、１１０、１１６、１２０）と二次要素（８）とを弾性的に結合するための、一次エントレイニング機構（１４、１６）と二次エントレイニング機構（１８、２０）との間の少なくとも１つのバネ装置（３２、３４）とを含むねじり振動ダンパ（２）に関する。本発明によれば、一次要素（４、６２、８８、１１０、１１６、１２０）は、内側部品（５０）および外側部品（５２）を備え、そこに一次エントレイニング機構（１４、１６）が配置される。少なくとも１つの減衰部（５４、７０、９０、１１８）が内側部品（５０）と外側部品（５２）との間に配置される。

Description

本発明は、少なくとも１つの一次ドッグを有する駆動側一次要素と、少なくとも１つの二次ドッグを有する出力側二次要素と、一次要素と二次要素とのバネ弾性結合のための、一次ドッグと二次ドッグとの間の少なくとも１つのバネ装置とを備えるねじり振動ダンパに関する。
従来技術から、複数のねじり振動ダンパまたは回転振動ダンパが種々の使用分野において知られている。公知のねじり振動ダンパを、具体的には、内燃機関と駆動伝達系との弾性結合のための自動車の構造部に使用する。これは、内燃機関から駆動伝達系またはトランスミッションへねじり振動が伝達されないようにするためのものである。そのようなねじり振動の伝達は、特に比較的気筒数が少なく低回転速度の内燃機関において発生する。そのような振動を効果的に減衰させることによって、内燃機関を、より低い回転速度において作動させることができるので、一般的に燃料の消費を削減できる。
それゆえ、欧州特許出願公開第１５８４８３８Ａ１号明細書には、駆動側一次要素および出力側二次要素を備えるねじり振動ダンパであって、一次要素がバネ装置を介して二次要素にバネ弾性的に結合されているので、これらの要素を中立位置の周りで互いに対して回転できるねじり振動ダンパが記載されている。一次要素および二次要素は、いずれの場合も、バネ装置に隣接しかつ以下一次ドッグおよび二次ドッグとして称するドッグを含む。それゆえ、駆動側の一次要素において優勢なトルクを、一次ドッグによってまずバネ装置へ、およびバネ装置から二次ドッグを介して二次要素へ伝達することが可能である。駆動側一次要素を、半径方向外側へ突出する一次ドッグを有する一体形中間ディスクとして設計する。
独国特許出願公開第１９９ ５８ ８１４Ａ１号明細書には、２マスフライホイールの形態の同様の回転振動ダンパが記載されている。公知の回転振動ダンパは、周辺に複数の支持アームが配置された中心ディスク要素と、支持突起が設けられた２つのカバーディスク要素で構成された別のディスク要素とを有する。支持アームと支持突起との間に、中心ディスク要素と別のディスク要素とのバネ弾性結合のためのバネ装置を設ける。ここでも、中心ディスク要素を一体形に形成する。
従来技術から知られているねじりまたは回転振動ダンパは、特にトラクション／オーバーランの切替中に高い伝達騒音が発生し得るという欠点を有する。これは、トラクション／オーバーランの切替では、一次ドッグまたは支持アームがバネ装置から一時的に上昇され、続いてバネ装置の端部バネまたは端部サドルに再びぶつかることに起因する。これにより、一次要素または中心ディスク要素の振動が、そのドライブシャフトを介してエンジンへ伝達され、とりわけ高い騒音を発生させる可能性がある。
それゆえ、本発明の目的は、とりわけ低騒音で作動され得るねじり振動ダンパを提供することにある。
この目的は、請求項１に記載の特徴によって達成される。本発明の有利な実施形態は、下位請求項の主題である。
本発明によるねじり振動ダンパは、少なくとも１つの一次ドッグを備える駆動側一次要素と、少なくとも１つの二次ドッグを備える出力側二次要素と、一次要素と二次要素とのバネ弾性結合のための、一次ドッグと二次ドッグとの間の少なくとも１つのバネ装置とを有する。それゆえ、一次要素を例えばエンジン出力軸に、および二次要素をトランスミッション入力軸に接続できる。バネ装置を、例えば、周方向に並んで配置された複数のバネ要素またはスプリングセットで構成してもよい。本発明によれば、一次要素は内側部品および外側部品を含む。一次ドッグを外側部品に配置する。さらに、内側部品と外側部品との間に、振動減衰のための少なくとも１つの減衰部を設ける。
外側部品と内側部品との間に減衰要素が配置されているため、トラクション／オーバーランの切替により一次ドッグに作用しかつ外側部品の振動をもたらす励振または衝撃が、効果的に減衰される。内側部品への、それゆえエンジン出力軸およびエンジンへの振動の伝達は発生しないか、またはわずかに発生するのみである。それにより、とりわけトラクション／オーバーランの切替中の騒音の発生を効果的に低減できる。
本発明によるねじり振動ダンパの好ましい実施形態では、二次要素も内側部品と、二次ドッグが配置される外側部品とを有する。ここでも、内側部品と外側部品との間に、振動減衰のための少なくとも１つの減衰部を設ける。この実施形態の利点に関しては、上述の利点を有することができ、かつこの場合、二次ドッグから生じる振動の、二次要素を介したトランスミッション入力軸などへの伝達を、確実に回避するかまたは制限することができる。
本発明によるねじり振動ダンパの別の好ましい実施形態では、内側部品を、外側部品に減衰部を介して回転式に弾性的に結合する。それゆえ、バネ装置に加えて、減衰部も、エンジンから生じる回転衝撃またはねじり振動をなくすのに寄与し、その結果、とりわけ効果的なねじり振動ダンパを得ることができる。
本発明によるねじり振動ダンパの特に好ましい実施形態では、少なくとも１つの減衰部は弾性的に変形可能であり、好ましくはエラストマーで構成される。それゆえ、減衰部は、例えば、振動および回転衝撃を弾性的に吸収するゴム部であってもよい。
本発明によるねじり振動ダンパの別の好ましい実施形態では、減衰部にもかかわらず、内側部品から外側部品へのトルクの伝達を確実にするために、内側部品には外歯列を、および外側部品には内歯列を設ける。この場合、外歯列は内歯列に噛合う。この場合、正のトルク伝達が確実に行われる限り、いずれの形態の歯列を使用することもできる。
本発明によるねじり振動ダンパの有利な実施形態では、少なくとも１つの減衰部を内歯列と外歯列との間に配置する。それゆえ、一次要素または二次要素、それゆえねじり振動ダンパの軸方向の全長に影響を及ぼさないかまたはほとんど影響を及ぼさない、特に小型の減衰部が得られる。
本発明によるねじり振動ダンパの別の有利な実施形態では、減衰部を、内歯列と外歯列との間の周方向に連続的に配置して、特に安定した減衰要素、それゆえ確実な振動減衰を得る。
しかしながら、確実な振動減衰を保証しつつも、使用する材料を少なくするために、本発明によるねじり振動ダンパの特に有利な実施形態では、互いに離間して複数の減衰部を設ける。分離された減衰部が適切な安定設計のものである場合、それにより、周方向に連続している個々の減衰部とほぼ同じ機能信頼性を得ることができる。
本発明によるねじり振動ダンパの別の好ましい実施形態では、減衰部を管状スリーブとして設計し、その長手方向軸は周方向に対して横方向に延在する。このタイプのスリーブは、特に単純に製造することができ、さらに、単純な方法で装着または挿入できる。スリーブを、例えばエラストマー、金属などで構成してもよい。
本発明によるねじり振動ダンパの別の有利な実施形態では、管状スリーブの長手方向軸は、ねじり振動ダンパの回転軸に平行に延在する。それゆえ、動作中に発生する、使用される管状スリーブの挙動および特性、すなわち、例えばそれらの弾性および強度を、より効率的に予測することができる。
管状スリーブの所定の領域に特に高い弾性を与えることができるように、本発明によるねじり振動ダンパの別の有利な実施形態では、管状スリーブは長手方向スロットを有する。
本発明によるねじり振動ダンパの特に好ましい実施形態では、管状スリーブを、ストッパ好ましくはクリンピング部を有する端面に設けて、内側部品および外側部品を軸方向に互いに固定する。ストッパがほぼ安定設計を有する場合、内側部品と外側部品とを軸方向に互いにさらに固定するための措置は必要ないか、またはわずかに必要なのみである。さらに、ストッパは、組み立てプロセス中に予め固定する働きをし得る。
本発明によるねじり振動ダンパの別の有利な実施形態では、内歯列および外歯列に対して側方に配置される少なくとも１つ、好ましくは２つの保持部を、内側部品および外側部品を軸方向に互いに固定するために設ける。このタイプの保持部は、例えば上述の減衰部のストッパと共に、軸方向の固定をする働きをし得る。
本発明によるねじり振動ダンパの別の有利な実施形態では、側面保持部を、環状ディスクの形態、好ましくは環状ディスク形状の保持板として設計する。
本発明によるねじり振動ダンパの特に好ましい実施形態では、側面保持部を、内側部品もしくは外側部品に、または減衰部に固定する。最後に述べた例では、側面保持部は、例えば、各減衰部のストッパを形成し得る。
本発明によるねじり振動ダンパの別の好ましい実施形態では、減衰部を、好ましくは内歯列および外歯列の相互に割り当てられた歯面間にのみ設ける。回転は主に、内歯列および外歯列の歯面を介して伝達されるので、それにより、一方では回転衝撃の特に効果的な減衰、および他方では確実な振動減衰を得ることができる。
本発明によるねじり振動減衰の別の特に好ましい実施形態では、減衰部が部分的に嵌る凹部を歯面に設ける。それゆえ、一方では、減衰部を、内歯列と外歯列との間に確実に位置決めすることができる。他方では、減衰部は、特に高いトルクによる衝撃が伝達されるときに締め付けられない。なぜなら、圧縮された減衰部を、凹部内で更なる圧縮から保護するためである。
本発明によるねじり振動ダンパの有利な実施形態では、内歯列および外歯列の設計を、減衰部の弾性変形とともに、内歯列および外歯列の歯面が互いに直接隣接していない中立位置から、内歯列の少なくとも１つの歯面が外歯列の歯面に直接隣接する停止位置まで、外側部品を内側部品に対して周方向に回転できるようにする。これを、例えば、歯面の一部にのみ延在する上述の凹部によって達成できる一方、残りの歯面は、圧縮された減衰部が完全に凹部へ押し込まれる場合、対向する歯面に隣接できる。
本発明によるねじり振動ダンパの別の有利な実施形態によれば、中立位置では、減衰部を、内歯列および外歯列の相互に割り当てられた歯面間にプレストレス下に配置する。
本発明によるねじり振動ダンパの別の有利な実施形態によれば、外側部品を、中立位置から停止位置まで所定の振れ角にわたって回転でき、その所定の振れ角は、一次要素と二次要素との間の所定の振れ角よりも小さい。これにより、高振幅のねじり振動を、主にねじり振動ダンパのバネ装置によって確実に減衰させる。
本発明を、以下、添付の図面を参照して例示的な実施形態によって詳細に説明する。
本発明によるねじり振動ダンパの実施形態の分解斜視図を示す。 図１の一次要素の第１の実施形態を正面斜視図の形態で示す。 図２の一次要素を後面斜視図で示す。 図２の一次要素を側面保持部と共に正面斜視図で示す。 図４の一次要素を後面斜視図で示す。 図１〜５の一次要素を側面保持部を伴わずに正面図で示す。 図１の一次要素の第２の実施形態の正面図を示す。 図７ａの詳細Ａを拡大図で示す。 図７ｂの分断線Ｂ−Ｂに沿った断面図を示す。 図１の一次要素の第３の実施形態の正面図を示す。 図１の一次要素の第４の実施形態の正面図を示す。 外側部品が中立位置にある図９ａの詳細Ｃを拡大図で示す。 外側部品が停止位置にある図９ａの詳細Ｃを拡大図で示す。 図１の一次要素の第５の実施形態の正面図を示す。 外側部品が中立位置にある図１０ａの詳細Ｄを拡大図で示す。 外側部品が停止位置にある図１０ａの詳細Ｄを拡大図で示す。
図１に、本発明によるねじり振動ダンパ２の実施形態の分解斜視図を示す。ねじり振動ダンパ２は、中間ディスク６の形態の駆動側またはエンジン側一次要素４と、出力側またはトランスミッション側二次要素８とを有し、二次要素は、互いに回転固定式に接続されている前方サイドディスク１０および後方サイドディスク１２で構成する。
中間ディスク６の形態の一次要素４は、以下一次ドッグ１４、１６と称しかつ中間ディスク６の外周に互いに対向して配置される２つのドッグを有する。二次要素８の２つのサイドディスク１０、１２には、以下二次ドッグ１８、２０と称する２つのドッグを同様に設ける。二次要素８自体のように、二次ドッグ１８および２０も、前方サイドディスク１０の前方部品２２および後方サイドディスク１２の後方部品２４、ならびに前方サイドディスク１０の前方部品２６および後方サイドディスク１２の後方部品２８でそれぞれ構成する。一次および二次ドッグ１４、１６、１８、２０は好ましくは、それぞれ一次要素および二次要素４、８と一体的に形成される。
組み立て状態では、前方サイドディスク１０と後方サイドディスク１２との間に輪形隙間３０が形成される。輪形隙間３０には、一次要素４と二次要素８とのバネ弾性結合のために２つのバネ装置３２、３４を設ける。バネ装置３２、３４は、周方向に並んで配置されかつ好ましくはつる巻バネとして設計される複数のバネ要素３６、３８を有する。この場合、端面において一次および二次ドッグ１４、１６、１８、２０に直接隣接する端側のバネ要素３６を、どの一次または二次ドッグ１４、１６、１８、２０とも隣接しない中間バネ要素３８と区別する。
さらに、バネ装置３２、３４は、バネ要素３２と３４との間の端面に配置されるスライドブロック４０、４２、４４を含む。この場合、まず端側のバネ要素３６に隣接する第１の端側のスライドブロック４０を、他のスライドブロック４２、４４と区別する。さらに、スライドブロック４２をスライドブロック４４と区別する。なぜならスライドブロック４４はセパレータシート４６の一部として設計するからである。このセパレータシート４６はリング要素４８を含み、そのリング要素の周囲にスライドブロック４４が配置され、一方のスライドブロック４４が一方のバネ装置３２のバネ要素３８間に延在し、かつ他方のスライドブロック４４が他方のバネ装置３４のバネ要素３８間に延在する。
一次要素４または中間ディスク６は、２つの部品で構成される、すなわち、半径方向内側の内側部品５０および半径方向外側の外側部品５２を備える。外側部品５２は、据付状態では端側のバネ要素３６の自由端に隣接する一次ドッグ１４、１６を収容する一方、内側部品５０は、例えばエンジン出力軸に接続可能である。内側部品５０と外側部品５２との間には、振動減衰用の減衰部５４を設ける。内側部品５０を、減衰部５４を介して回転式に弾性的に外側部品５２に結合する。内側部品５０と外側部品５２とをさらに結合させるために、内側部品５０は外歯列５６を、および外側部品５０は内歯列５８を有し、外歯列５６は内歯列５８に噛合う。
エンジン出力軸（図示せず）の回転を、内側部品５２、減衰要素５４、外側部品５２、一次ドッグ１４、１６、バネ装置３２、３４、および互いに回転固定式に接続されているサイドディスク１０、１２の二次ドッグ１８、２０を介してバネ弾性的にトランスミッション側二次要素８に伝達でき、図１において、ねじり振動ダンパ２の回転軸に参照符号６０を付す。
減衰部５２を外側部品５２と内側部品５０との間に配置することにより、トラクション／オーバーランの切替のために端側のバネ要素３６によって一次ドッグ１４、１６に作用しかつ外側部品５２の振動をもたらす励振または衝撃が、効果的に減衰される。内側部品５０への、それゆえエンジン出力軸およびエンジンへの振動の伝達が発生しない。騒音の発生がとりわけ効果的に低減される。
図１は、単に図式的に一次要素４を示すが、一次要素の別の有利な実施形態は、以下図２〜１０ｃを参照して説明し、かつ図１のねじり振動ダンパ２において使用できる。上述の一次要素４の一般的な説明も他の実施形態に当てはまり、同一または類似の部品には同じ参照符号を付す。
図２〜６に、図１のねじり振動ダンパ２用の一次要素６２の第１の実施形態を示す。内歯列５８は、外歯列５６の歯６６間に半径方向内側に延在する複数の歯６４を含む。内歯列５８の歯６４には、外側部品５２を通って軸方向に延在するクリアランス６８を設ける。内歯列５８と外歯列５６との間には、単一のコヒーレントな減衰部７０を設ける。減衰部７０は実質的に環状設計のものであるので、特に一次要素６２の正面図を示す図６から分かるように、内歯列５８と外歯列５６との間の周方向７２に連続的に延在する。
減衰部７０を弾性材料から製造し、この実施形態においてはエラストマーを使用した。それゆえ本実施形態では、例えば、内歯列５８と外歯列５６との間の間隙に挿入されたゴムであってもよいので、内側部品５０は、どの点においても外側部品５２に直接隣接はしない。
さらに、一次要素６２には、一次要素６２の前側（図４）および一次要素６２の後側（図５）に配置される２つの側面保持部７４、７６を設ける。側面保持部７４、７６を、環状ディスク形状の保持板７８、８０として設計し、内歯列５８および外歯列５６と横方向の位置レベルを同じに配置するので、内側部品５０および外側部品５２を、それらの軸方向の向きにおいて互いに対して固定する。従って、内側部品５０は、外側部品５２から軸方向に側方に滑り落ちないようにされる。この場合保持板７８、８０を、クリアランス６８を貫いて延在するリベット８２によって外側部品５２に回転固定式に接続する。しかしながら、基本的には、保持板７８、８０を内側部品５０に接続してもよい。
図４から明白なように、保持板７８を、さらに摩擦板として使用する。それゆえ、さらに、保持板７８にはリベット８２を用いて案内板８４が固定され、保持板７８と案内板８４との間に、摩擦ブロック８６が案内され、摩擦ブロックは、周方向７２に移動可能で、一次要素６２と二次要素８との間に所定の摩擦をもたらす。それにより、リベット８２および保持板７８はさらに機能を有する。
図７ａ〜７ｃは、図１のねじり振動ダンパ２用の一次要素８８の第２の実施形態を示す。第１の実施形態との違いのみを以下説明し、前述の説明を残りの構成に準用し、かつ同一または類似の部品には同じ参照符号を付す。第２の実施形態では、複数の減衰部９０を設け、それらは互いに離間しており、かつ外側部品５２および内側部品５０の内歯列５８と外歯列５６との間のスロット９２に配置する。この場合、減衰部９０を管状スリーブ９４として設計し、その長手方向軸９６は、ねじり振動ダンパ２の周方向７２に対して横方向にかつ回転軸６０に対して平行して延在する。
さらに、管状スリーブ９４は、個々のスリーブ９４それぞれの弾性を大きくする長手方向スロット９８を有し、長手方向スロット９８は、図７ｂから明白なように内歯列５８と外歯列５６との間のスロット９２に対面していることが有利である。スリーブ９４は、クリンピング部１００として設計されるストッパを備えて端面に設ける。クリンピング部１００は、一次要素８８の前側および後側の背後で係合するので、上述の側面保持部７４、７６によってもたらされたものと類似の方法で内側部品５０および外側部品５２を互いに対して軸方向に固定する。図７ａに示す実施形態では、そのような側面保持部７４、７６（図４および５）を、減衰部９０に加えてまたはそれと組み合わせて使用することができる。それゆえ、例えば、これらのストッパを形成するために、側面保持部７４、７６がいずれの場合も減衰部９０の端面に固定されていると、有利である。
減衰部９０を、内歯列５８および外歯列５６の相互に割り当てられたまたは相互に対向する歯面１０２と１０４との間のみに配置する。これは、主に相互に割り当てられた歯面１０２、１０４を介してトルクが内側部品５０から外側部品５２へおよびその逆に伝達されるので、有利である。歯面１０２、１０４には、互いに対向して凹部１０６、１０８を設け、そこにいずれの場合も減衰部９０が部分的に嵌る。
図１のねじり振動ダンパ２用の一次要素１１０の第３の実施形態を示す図８から明白なように、減衰部９０を一方では歯先面１１２と、他方では対向する歯溝底面１１４との間に配置してもよいが、第２の実施形態が、力の流束中に減衰部９０をより直接的に配置するため好ましい。
図９ａ〜９ｃに、図１のねじり振動ダンパ２用の一次要素１１６の第４の実施形態を示す。第２の実施形態（図７ａ）との違いのみを以下説明し、前述の説明を残りの構成に準用し、かつ同一または類似の部品には同じ参照符号を付す。第２の実施形態とは異なり、第４の実施形態では、エラストマーで構成する減衰部１１８を再び使用する。図９ａは、中立位置にある外側部品５２を示し、そこでは、特に図９ｂから分かるように互いに対向する歯面１０２、１０４が、互いに直接隣接していない。その代わりに、減衰部１１８が弾性的に圧縮され、それゆえ凹部１０６、１０８にプレストレス下で嵌り、歯面１０２、１０４を互いに離隔する。
次に外側部品５２を、外側部品５２が停止位置に来るまで、所定の振れ角にわたって内側部品５０に対して周方向７２に回転できる（図９ｃに示す）。この場合、この所定の振れ角は、一次要素４と二次要素８との間の所定の振れ角よりも小さい。これにより、高い振幅のねじり振動が、主にねじり振動ダンパ２のバネ装置３２、３４によって確実に減衰される。停止位置への回転中、回転方向にある減衰部１１８は、それらが凹部１０６、１０８に完全に嵌るまでさらに弾性的に圧縮され、かつ互いに対向する歯面１０２、１０４の凹部１０６、１０８のない領域は、互いに直接隣接する。これにより、特に顕著なトルクによる衝撃下において減衰部１１８の締め付けまたは押しつぶしが発生しないようにする。
図１０ａ〜１０ｃは、図１のねじり振動ダンパ２用の一次要素１２０の第５の実施形態を示す。第４の実施形態（図９ａ）との違いのみを以下説明し、前述の説明を残りの構成に準用し、かつ同一または類似の部品には同じ参照符号を付す。第５の実施形態では、減衰部１１８を、互いに割り当てられた歯面１０２と１０４との間全てには設けない。加えて、減衰部１１８は歯面１０２、１０４の凹部１０６、１０８に嵌る必要がない。特に顕著な回転衝撃下の減衰部１１８の締め付けまたは押しつぶしが回避される。これは、内歯列５８および外歯列５６が互いに調整して、２つの相互に割り当てられた歯面１０２、１０４が外側部品５２の停止位置（図９ｃ）において互いに直接隣接する一方、減衰部１１８が配置される２つの他方の相互に割り当てられた歯面１０２と１０４との間では、減衰部１１８を破壊しないようにする距離Ｅが保たれることによる。
上述の実施形態では、２部品の一次要素のみを説明した。しかしながら、本発明によれば、二次要素８も、内側部品と、二次ドッグが配置される外側部品とを有してもよく、この場合も、振動減衰のために少なくとも１つの減衰部を内側部品と外側部品との間に設ける。
２ ねじり振動ダンパ
４ 一次要素
６ 中間ディスク
８ 二次要素
１０ 前方サイドディスク
１２ 後方サイドディスク
１４ 一次ドッグ
１６ 一次ドッグ
１８ 二次ドッグ
２０ 二次ドッグ
２２ 前方部品
２４ 後方部品
２６ 前方部品
２８ 後方部品
３０ 輪形隙間
３２ 第１のバネ装置
３４ 第２のバネ装置
３６ 端側のバネ要素
３８ バネ要素
４０ スライドブロック
４２ スライドブロック
４４ スライドブロック
４６ セパレータシート
４８ リング要素
５０ 内側部品
５２ 外側部品
５４ 減衰部
５６ 内歯列
５８ 外歯列
６０ 回転軸
６２ 一次要素（第１の実施形態）
６４ 外歯列の歯
６６ 内歯列の歯
６８ クリアランス
７０ 減衰部
７２ 周方向
７４ 側面保持部
７６ 側面保持部
７８ 環状ディスク形状の保持板
８０ 環状ディスク形状の保持板
８２ リベット
８４ 案内板
８６ 摩擦ブロック
８８ 一次要素（第２の実施形態）
９０ 減衰部
９２ スロット
９４ 管状スリーブ
９６ スリーブの長手方向軸
９８ 長手方向スロット
１００ クリンピング部
１０２ 歯面
１０４ 歯面
１０６ 歯面の凹部
１０８ 歯面の凹部
１１０ 一次要素（第３の実施形態）
１１２ 歯先面
１１４ 歯溝底面
１１６ 一次要素（第４の実施形態）
１１８ 減衰部
１２０ 一次要素（第５の実施形態）

Claims (20)

  1. 少なくとも１つの一次ドッグ（１４、１６）を有する駆動側一次要素（４、６２、８８、１１０、１１６、１２０）と、少なくとも１つの二次ドッグ（１８、２０）を有する出力側二次要素（８）と、前記一次要素（４、６２、８８、１１０、１１６、１２０）と二次要素（８）とのバネ弾性結合のための、前記一次ドッグ（１４、１６）と前記二次ドッグ（１８、２０）との間の少なくとも１つのバネ装置（３２、３４）とを備えるねじり振動ダンパにおいて、
    前記一次要素（４、６２、８８、１１０、１１６、１２０）が内側部品（５０）と、前記一次ドッグ（１４、１６）が配置される外側部品（５２）とを有し、振動減衰のための少なくとも１つの減衰部（５４、７０、９０、１１８）が、前記内側部品（５０）と前記外側部品（５２）との間に設けられることを特徴とするねじり振動ダンパ。
  2. 前記二次要素（８）もまた内側部品と、前記二次ドッグが配置される外側部品とを有し、振動減衰のための少なくとも１つの減衰部が前記内側部品と前記外側部品との間に設けられることを特徴とする請求項１に記載のねじり振動ダンパ。
  3. 前記内側部品（５０）が、前記減衰部（５４、７０、９０、１１８）を介して前記外側部品（５２）に回転式に弾性的に結合されることを特徴とする請求項１または２に記載のねじり振動ダンパ。
  4. 前記少なくとも１つの減衰部（５４、７０、９０、１１８）が弾性的に変形可能であり、好ましくはエラストマーで構成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
  5. 前記内側部品（５０）が外歯列（５６）を、および前記外側部品（５２）が内歯列（５８）を有し、前記外歯列（５６）が前記内歯列（５８）に噛合うことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
  6. 前記少なくとも１つの減衰部（５４、７０、９０、１１８）が前記内歯列（５８）と前記外歯列（５６）との間に配置されることを特徴とする請求項５に記載のねじり振動ダンパ。
  7. 前記減衰部（５４、７０）が、前記内歯列（５８）と前記外歯列（５６）との間の周方向に連続的に配置されることを特徴とする請求項６に記載のねじり振動ダンパ。
  8. 互いに離間した複数の減衰部（９０、１１８）が設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
  9. 前記減衰部（９０）が管状スリーブ（９４）として設計され、その長手方向軸（９６）が、周方向（７２）に対して横方向に延在することを特徴とする請求項８に記載のねじり振動ダンパ。
  10. 前記管状スリーブ（９４）の長手方向軸（９６）が前記ねじり振動ダンパ（２）の回転軸（６０）に平行して延在することを特徴とする請求項９に記載のねじり振動ダンパ。
  11. 前記管状スリーブ（９４）が長手方向スロット（９８）を有することを特徴とする請求項９または１０に記載のねじり振動ダンパ。
  12. 前記管状スリーブ（９４）が、ストッパ好ましくはクリンピング部（１００）を備える端面に設けられ、前記内側部品および前記外側部品（５０、５２）を互いに軸方向に固定することを特徴とする請求項９〜１１のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
  13. 前記内歯列および外歯列（５８、５６）に対して側方に配置された少なくとも１つの、好ましくは２つの保持部（７４、７６）が設けられて、前記内側部品および前記外側部品（５０、５２）を互いに対して軸方向に固定することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
  14. 前記側面保持部（７４、７６）が、環状ディスク形状に、好ましくは環状ディスク形状の保持板（７８、８０）として設計されることを特徴とする請求項１３に記載のねじり振動ダンパ。
  15. 前記側面保持部（７４、７６）が、前記内側部品もしくは外側部品（５０、５２）に、または前記減衰部（９０、１１８）に固定されることを特徴とする請求項１４に記載のねじり振動ダンパ。
  16. 前記減衰部（５４、７０、９０、１１８）が、好ましくは、前記内歯列および外歯列（５８、５６）の相互に割り当てられた歯面（１０２、１０４）間にのみ設けられることを特徴とする請求項５〜１５のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
  17. 前記減衰部（９０、１１８）が部分的に嵌る凹部（１０６、１０８）が、前記歯面（１０２、１０４）に設けられることを特徴とする請求項１６に記載のねじり振動ダンパ。
  18. 前記内歯列（５８）および前記外歯列（５６）の設計を、前記減衰部（１１８）の弾性変形とともに、前記内歯列および外歯列（５８、５６）の前記歯面（１０２、１０４）が互いに直接隣接しない中立位置から、前記内歯列（５８）の少なくとも１つの歯面（１０２）が前記外歯列（５６）の歯面（１０４）に直接隣接する停止位置まで、前記外側部品（５２）を前記内側部品（５０）に対して周方向（７２）に回転できるようにすることを特徴とする請求項５〜１７のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
  19. 前記中立位置では、前記減衰部（１１８）が、前記内歯列および外歯列（５８、５６）の相互に割り当てられた歯面（１０２、１０４）間にプレストレス下に配置されることを特徴とする請求項１８に記載のねじり振動ダンパ。
  20. 前記外側部品（５２）が、前記中立位置から前記停止位置まで所定の振れ角にわたって回転され得、前記所定の振れ角は、前記一次要素（４、６２、８８、１１０、１１６、１２０）と前記二次要素（８）との間の所定の振れ角よりも小さいことを特徴とする請求項１８または１９に記載のねじり振動ダンパ。
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