JP2010508413A5 - - Google Patents

Description

実施例４〜６
アクリル酸ナトリウム１４．３ｋｇ（水中で３７．５質量％の溶液）、アクリル酸１．４ｋｇおよび水３５０ｇを、１５箇所エトキシル化されたトリメチロールプロパントリアクリレート２２ｇと混合した。開始剤として、水中で３質量％の２，２′−アゾビス［２−（２−イミダゾリン−２−イル）プロパン］ジヒドロクロリドを使用した。開始剤を、液滴化装置の前で、スタティックミキサーを介してモノマー溶液中に配量した。液滴化プレートは、２００μｍのサイズ毎に３０個の穿孔を有していた。モノマー溶液対開始剤溶液の比は９３．６：６．４であった。得られた混合物を、加熱され、窒素雰囲気で満たされた液滴化塔（高さ１２ｍ、幅２ｍ、並流で０．１ｍ／ｓのガス速度）内に液滴化した。該混合物の配量速度は１６〜２６ｋｇ／ｈであった。ガス予熱のヒータ出力を、液滴化塔内へのガス出口温度（Ｔ_出口）が一定の１３０℃となるように制御した。供給した窒素量は１０００ｍ^３／ｈであった。

Claims (9)

1. 吸水性ポリマー粒子の製造法であって、その際、モノマーを含有する液滴を作製し、該モノマーを、液滴を取り囲んでいる加熱された気相中で重合し、かつ、該ガスを重合反応器に貫流させる、吸水性ポリマー粒子の製造法において、ガスを、重合反応器に上方から下方に貫流させ、かつ、重合反応器を去るガスの温度を、反応器前の予熱のためのヒータ出力によって制御することを特徴とする、吸水性ポリマー粒子の製造法。
2. 重合反応器を去るガスの温度が一定に制御されることを特徴とする、請求項１記載の製造方法。
3. 液滴が、少なくとも２００μｍの平均直径を有することを特徴とする、請求項１又は２記載の方法。
4. 液滴が、
   ａ）少なくとも１つのエチレン性不飽和モノマー、
   ｂ）少なくとも１つの架橋剤、
   ｃ）少なくとも１つの開始剤および
   ｄ）水
   を含有することを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
5. モノマーが、少なくとも１個の酸基を有することを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
6. モノマーの酸基が、少なくとも部分的に中和されていることを特徴とする、請求項５記載の方法。
7. モノマーの少なくとも５０モル％がアクリル酸であることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。
8. 得られたポリマー粒子を、少なくとも１つのさらに別の方法工程において乾燥させることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の方法。
9. 得られたポリマー粒子を、少なくとも１つの流動層内で乾燥させることを特徴とする、請求項８記載の方法。