JP2010286622A

JP2010286622A - ドラム用ブラケット

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Publication number: JP2010286622A
Application number: JP2009139731A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Yoshino; 澄吉野; Hidekazu Higuchi; 英和樋口
Original assignee: Roland Corp
Current assignee: Roland Corp
Priority date: 2009-06-11
Filing date: 2009-06-11
Publication date: 2010-12-24
Anticipated expiration: 2029-06-11
Also published as: EP2261889B1; US7943840B2; CN101923848A; ATE552583T1; EP2261889A2; EP2261889A3; JP5441507B2; US20100313734A1; CN101923848B

Abstract

【課題】太さの異なる支持棒にドラムを単純な作業で短時間に付け替えることができるドラム用ブラケットを提供すること。
【解決手段】
ドラム用ブラケット１００は、ドラムに装着される本体部２０と、その本体部２０の壁面に貫通形成され内周面にめねじが螺刻される螺合溝３０と、その螺合溝３０に螺合するおねじが螺刻されるボルト部材４０と、本体部２０に挿設される第１締付部材５０と、その第１締付部材５０に嵌合されつつ本体部２０に挿設される第２締付部材６０とを主に備えているので、大径支持棒２であっても小径支持棒３であっても、ボルト部材４０の螺入量を調整するだけで、締付固定することができ、太さの異なる支持棒に付け替える場合であっても、ボルト部材４０の螺入量を調整すること以外の作業が不要なので、単純な作業で短時間にドラムを太さの異なる支持棒に付け替えることができる。
【選択図】図２

Description

本発明は、ドラム用ブラケットに関し、特に、太さの異なる支持棒にドラムを単純な作業で短時間に付け替えることができるドラム用ブラケットに関するものである。

打楽器であるドラムは、ドラム用固定具にドラムを保持させるためのドラム用ブラケットが装着されており、ドラム用固定具に取着された支持棒をドラム用ブラケットに締付固定することで、演奏者はドラムを演奏しやすい位置に配置することができる。

ところで、ドラム用固定具に使用される支持棒としては、φ２２．２のパイプ状からなる大径支持棒と、φ９〜φ１１．５の棒状からなる小径支持棒との２種類のものが一般的に知られている。そのため、太さの異なる支持棒にドラムを付け替える際、装着されているドラム用ブラケットが一方の太さの支持棒にのみ対応するものである場合、他方の太さの支持棒に対応するドラム用ブラケットに交換する必要がある。

この２種類の太さの異なる支持棒の双方を締付可能なドラム用ブラケットとして、例えば、特開平１０−１９８３４７号公報には、第１の金具の第１の係合溝ならびに第２の係合溝と第２の金具の第３の係合溝ならびに第４の係合溝とを適宜組み合わせて用いることにより、太さの異なる種々の支持棒を打楽器に取り付けることができるものが記載されている。

特開平１０−１９８３４７号公報（段落[０００８]など）

しかしながら、上述した従来のドラム用ブラケットでは、一方の太さの支持棒から他方の太さの支持棒にドラムを付け替える場合、第１の金具に第２の金具を取り付けるためのボルト及び蝶ボルトを一旦取り外し、第２の金具の向きを変えてから再度ボルト及び蝶ボルトを締結し直して第２の金具を第１の金具に取り付けるという作業が必要である。よって、ドラムを太さの異なる支持棒に付け替える作業が繁雑であり、多くの時間を要するという問題点があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、太さの異なる支持棒にドラムを単純な作業で短時間に付け替えることができるドラム用ブラケットを提供することを目的としている。

この目的を達成するために、請求項１記載のドラム用ブラケットは、ドラムに装着される本体部と、その本体部の壁面に貫通形成され内周面にめねじが螺刻される螺合溝と、その螺合溝に螺合するおねじが螺刻されるボルト部材とを備え、ドラム用固定具に取着された大径支持棒またはその大径支持棒よりも小径に形成され前記ドラム用固定具に取着された小径支持棒の双方を、前記螺合溝へ前記ボルト部材を螺入することにより締結固定して前記ドラム用固定具に前記ドラムを保持させるものであって、前記本体部は、前記大径支持棒または小径支持棒の一方が挿入される少なくとも１つの第１通路と、その第１通路を形成する壁面の一部をなし前記ボルト部材の螺入方向に対向する第１壁面と、前記第１通路に交差すると共に前記大径支持棒または小径支持棒の他方が挿入される第２通路と、その第２通路を形成する壁面の一部をなし前記第１壁面と同方向に向けられる第２壁面とを備え、前記第１通路に挿入された前記大径支持棒または小径支持棒の一方は、前記ボルト部材によって前記第１壁面に押圧されることで前記本体部に締付固定され、前記第２通路に挿入された前記大径支持棒または小径支持棒の他方は、前記ボルト部材によって前記第２壁面に押圧されることで前記本体部に締付固定される。

請求項２記載のドラム用ブラケットは、請求項１記載のドラム用ブラケットにおいて、前記第１壁面と前記螺合溝との間に挿設されると共に前記ボルト部材の螺入方向の先端面より広い面積の主面を有する第１締付部材を備え、前記第１通路に挿入された前記大径支持棒または小径支持棒の一方は、前記第１締付部材の主面によって前記第１壁面に押圧されることで前記本体部に締付固定され、前記第２通路に挿入された前記大径支持棒または小径支持棒の他方は、前記第１締付部材の主面によって前記第２壁面に押圧されることで前記本体部に締付固定される。

請求項３記載のドラム用ブラケットは、請求項２記載のドラム用ブラケットにおいて、前記本体部は、所定間隔を隔てつつ対向し前記ボルト部材の螺入方向に沿って平行に形成される一対の摺動面を備え、前記第１締付部材は、前記摺動面に当接する当接部を備え、前記当接部が、前記一対の摺動面に当接することで前記ボルト部材の螺入方向へ案内される。

請求項４記載のドラム用ブラケットは、請求項１から３のいずれかに記載のドラム用ブラケットにおいて、合成樹脂で構成され前記第１通路に挿入されると共に前記大径支持棒または小径支持棒の一方を内嵌可能な円筒状の第２締付部材を備え、前記第２締付部材に内嵌された前記大径支持棒または小径支持棒の一方は、前記ボルト部材によって弾性変形される前記第２締付部材に押圧されることで前記本体部に締付固定される。

請求項１記載のドラム用ブラケットによれば、本体部は、大径支持棒または小径支持棒の一方が挿入される少なくとも１つの第１通路と、その第１通路を形成する壁面の一部をなしボルト部材の螺入方向に対向する第１壁面とを備え、第１通路に挿入された大径支持棒または小径支持棒の一方は、ボルト部材によって第１壁面に押圧されることで前記本体部に締付固定されるので、ボルト部材の本体部への螺入量を調整するだけで大径支持棒または小径支持棒の一方をドラム用ブラケットに固定することができる。

また、第１通路に交差すると共に大径支持棒または小径支持棒の他方が挿入される第２通路と、その第２通路を形成する壁面の一部をなし第１壁面と同方向に向けられる第２壁面とを備え、第２通路に挿入される大径支持棒または小径支持棒の他方は、ボルト部材によって第２壁面に押圧されることで本体部に締付固定されるので、ボルト部材の本体部への螺入量を調整するだけで大径支持棒または小径支持棒の他方をドラム用ブラケットに固定することができる。

よって、ボルト部材の本体部への螺入量を調整するだけで、大径支持棒または小径支持棒の双方をドラム用ブラケットに締付固定することができるので、太さの異なる支持棒にドラムを付け替える際、単純な作業で短時間に付け替えることができるという効果がある。

請求項２記載のドラム用ブラケットによれば、請求項１記載のドラム用ブラケットの奏する効果に加え、第１壁面と螺合溝との間に挿設されると共にボルト部材の螺入方向の先端面より広い面積の主面を有する第１締付部材を備え、第１通路に挿入される大径支持棒または小径支持棒の一方は、第１締付部材の主面によって第１壁面に押圧されることで本体部に締付固定されるので、大径支持棒または小径支持棒の一方をより広い面積で第１壁面に押圧することができる。よって、大径支持棒または小径支持棒の一方をより強固に締結固定できるので、ドラムをより安定的に保持させることができるという効果がある。

また、第２通路に挿入される大径支持棒または小径支持棒の他方は、第１締付部材によって第２壁面の主面に押圧されることで前記本体部に締付固定されるので、大径支持棒または小径支持棒の他方をより広い面積で第２壁面に押圧することができる。よって、大径支持棒または小径支持棒の他方をより強固に締結固定できるので、ドラムをより安定的に保持させることができるという効果がある。

請求項３記載のドラム用ブラケットによれば、請求項２記載のドラム用ブラケットの奏する効果に加え、本体部は、所定間隔を隔てつつ対向する一対の摺動面を備え、前記第１締付部材は、前記摺動面に当接する当接部を備え、前記当接部が、前記一対の摺動面に当接することで前記ボルト部材の螺入方向へ案内されるので、本体部に螺入されるボルト部材の先端面に第１締結部材が押されると、当接部は摺動面上を摺動し、ボルト部材の螺入方向に沿った方向へ案内されるので、第１締付部材がボルト部材の螺入方向に沿った方向以外へ移動することを規制することができる。よって、本体部に挿設された第１締付部材が主面を大径支持棒または小径支持棒に向けたまま第１締付部材をボルト部材の螺入方向に沿って平行移動させることができるので、大径支持棒または小径支持棒にドラムを確実に保持させることができるという効果がある。

請求項４記載のドラム用ブラケットによれば、請求項１から３のいずれかに記載のドラム用ブラケットの奏する効果に加え、合成樹脂で構成され第１通路に挿入されると共に大径支持棒または小径支持棒の一方を内嵌可能な円筒状の第２締付部材を備え、第２締付部材に内嵌される大径支持棒または小径支持棒の一方は、ボルト部材によって弾性変形される第２締付部材に押圧されることで本体部に締付固定されるので、大径支持棒または小径支持棒に対して第２締付部材を広い面積で当接させることができる。よって、大径支持棒または小径支持棒をより強固に締付固定でき、より安定的にドラムを保持させることができるという効果がある。また、大径支持棒または小径支持棒が合成樹脂で構成される第２締付部材に押圧されているので、本体部に締付固定された大径支持棒または小径支持棒が滑って抜け落ちることを防止できるという効果がある。

（ａ）は、本発明の一実施の形態におけるドラム用ブラケットが装着されたドラムを大径支持棒に固定した際のドラムの斜視図であり、（ｂ）は、ドラム用ブラケットが装着されたドラムを小径支持棒に固定した際のドラムの斜視図である。ドラム用ブラケットの分解斜視図である。（ａ）は、本体部の正面図であり、（ｂ）は、本体部の背面図であり、（ｃ）は、図３（ａ）の矢印ＩＩＩｃ方向から見た本体部の上面図であり、（ｄ）は、図３（ａ）の矢印ＩＩＩｄ方向から見た本体部の側面図である。（ａ）は、第１締付部材の正面図であり、（ｂ）は、図４（ａ）の矢印ＩＶｂ方向から見た第１締付部材の側面図であり、（ｃ）は、図４（ａ）の矢印ＩＶｃ方向から見た第１締付部材の上面図である。（ａ）は、第２締付部材の正面図であり、（ｂ）は、第２締付部材の背面図であり、（ｃ）は、図５（ａ）の矢印Ｖｃ方向から見た第２締付部材の上面図であり、（ｄ）は、図５（ａ）の矢印Ｖｄ方向から見た第２締付部材の下面図である。（ａ）は、図１（ａ）のＶＩａ−ＶＩａ線におけるドラム用ブラケットの断面図であり、（ｂ）は、図６（ａ）のＶＩｂ−ＶＩｂ線におけるドラム用ブラケットの断面図である。（ａ）は、図１（ｂ）のＶＩＩａ−ＶＩＩａ線におけるドラム用ブラケットの断面図であり、（ｂ）は、図７（ａ）のＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ線におけるドラム用ブラケットの断面図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について、添付図面を参照して説明する。図１（ａ）は、本発明の一実施の形態におけるドラム用ブラケット１００が装着されたドラム１を大径支持棒２に固定した際のドラム１の斜視図であり、図１（ｂ）は、ドラム用ブラケット１００が装着されたドラム１を小径支持棒３に固定した際のドラム１の斜視図である。図２は、ドラム用ブラケット１００の分解斜視図である。

まず、図１及び図２を参照して、ドラム用ブラケット１００の概略構成について説明する。ドラム用ブラケット１００は、ドラム用固定具（図示せず）に取着されたパイプ状の大径支持棒２又は大径支持棒２より小径である棒状の小径支持棒３に打楽器であるドラム１を保持させるための部材であり、ドラム１に装着されている。

図１（ａ）に示すように、ドラム用固定具に取着された大径支持棒２にドラム１を固定する場合、ドラム１の軸方向に対して直交する方向に沿って大径支持棒２をドラム用ブラケット１００に挿入し、後述するボルト部材４０を本体部２０に螺入することで大径支持棒２をドラム用ブラケット１００に締付固定させる。

図１（ｂ）に示すように、ドラム用固定具に取着された小径支持棒３にドラム１を装着する場合、ドラム１の軸方向に沿って小径支持棒３をドラム用ブラケット１００に挿入し、後述するボルト部材４０を本体部２０に螺入することで小径支持棒３をドラム用ブラケット１００に締付固定させる。

図２に示すように、ドラム用ブラケット１００は、ドラム１に装着される本体部２０と、その本体部２０の壁面に貫通形成され内周面にめねじが螺刻される螺合溝３０と、その螺合溝３０に螺合するおねじが螺刻されるボルト部材４０と、本体部２０に挿設される第１締付部材５０と、その第１締付部材５０に嵌合されつつ本体部２０に挿設される第２締付部材６０とを主に備えている。

螺合溝３０は、本体部２０の壁面に貫通形成されると共に本体部２０の外壁面から突出形成されており、螺合溝３０の内周面側にはボルト部材４０に螺刻されるおねじが螺合可能なめねじが螺刻されている。螺合溝３０を本体部２０の外壁面から突出して形成し、めねじが螺刻される部分の面積を多くすることにより、ボルト部材４０が螺合溝３０に螺合される部分を多くして、ボルト部材４０が本体部２０へ螺入される際の押圧力をより強くすることができる。

ボルト部材４０は、おねじが螺刻される棒状の係合部４１と、その係合部４１の一端側の端面部分に形成される平面状の先端面４２と、係合部４１の他端側に形成され使用者の手で回転させることで係合部４１を螺合溝３０に螺合させる取手部４３とを備えている。

第１締付部材５０は、金属で構成される断面Ｕ字状の部品であり、湾曲形状からなる押圧部５１と、その押圧部５１の周方向の両端に連設され外面側が互いに平行になる平坦面状に形成された一対の当接部５２とを主に備えている。

第２締付部材６０は、合成樹脂で構成される円筒状の部品であり、円筒状の筒部６１と、その筒部６１の一端側から周方向へ延設されるＵ字状の第１規制部６２と、筒部６１の他端側から周方向へ延設され第１規制部６２と平行なＵ字状部分とそのＵ字状部分の端面同士を連結する円弧状部分とで形成される第２規制部６３と、を主に備えている。

第１締付部材５０は、押圧部５１を第１規制部６２と第２規制部６３との間に嵌合させることにより第２締付部材６０に嵌合され、第２締付部材６０は、第１締付部材５０と共に本体部２０に嵌合されることで、第１締付部材５０及び第２締付部材６０の本体部２０内での移動が規制される。

次に、図３を参照して、本体部２０の詳細構成について説明する。図３（ａ）は、本体部２０の正面図であり、図３（ｂ）は、本体部２０の背面図であり、図３（ｃ）は、図３（ａ）の矢印ＩＩＩｃ方向から見た本体部２０の上面図であり、図３（ｄ）は、図３（ａ）の矢印ＩＩＩｄ方向から見た本体部２０の側面図である。

本体部２０は、大径支持棒２及び小径支持棒３（図２参照）を固定させるための部分であり、第１通路２１と、第１壁面２２と、第２通路２３と、第２壁面２４と、装着部２５とを主に備えている。

第１通路２１は、大径支持棒２を挿入させるための通路であり、図３（ａ）又は図３（ｂ）に示すように、本体部２０の正面側（図３（ａ）手前側）に開口される開口部２１ａから背面側（図３（ｂ）手前側）に向けて形成されている。第１壁面２２は、第１通路２１を形成する壁面の一部をなしボルト部材４０（図２参照）の螺入方向に対向して形成される正面視円弧状の部分であり、開口部２１ａから背面側に向けて延設されている。

図３（ｃ）に示すように、第２通路２３は、小径支持棒３を挿入させるための通路であり、第１通路２１に交差すると共にボルト部材４０の螺入方向に直交する本体部２０の壁面に貫通形成されている。第２壁面２４は、第２通路２３を形成する壁面の一部をなし第１壁面２２と同方向（ボルト部材４０の螺入方向と対向する方向）に向けられる部分であり、図３に示すように、くさび状（螺合溝３０から離れるに従って対向間隔が狭まる形状）に形成されている。くさび状に形成することで、小径支持棒３の締付固定時に小径支持棒３が滑って径方向へ移動することを防止できる。一方、第２通路を形成する壁面のうち、第２壁面２４に対向する側の壁面を円弧状に形成することで、第２通路２３の大きさを確保し、小径支持棒３を本体部２０に挿入させやすくすることができる。

また、図３（ｂ）に示すように、本体部２０の第１通路２１側には、第２壁面２４に連設されボルト部材４０の螺入方向に沿って平行に形成される一対の摺動面２６が形成されている。さらに、第１壁面２２と一対の摺動面２６とを連設する平面状の連設面２７が一対の摺動面２６に対して垂直に形成されている。

装着部２５は、ドラム１（図１参照）に本体部２０を装着するための部分であって、図３（ｃ）又は図３（ｄ）に示すように、本体部２０の背面側（図３（ｃ）上側）でフランジ状に形成されている。

図３（ｂ）又は図３（ｃ）に示すように、装着部２５の背面側には、めねじが螺刻された突出めねじ部２５ａが装着部２５の背面側から突出して形成されている。突出めねじ部２５ａをドラム１の外周面側から内周面側へ貫通させ、内周面側からボルトを螺着させることにより、ドラム用ブラケット１００はドラム１に固定される（図１参照）。

なお、図３（ｂ）に示すように、装着部２５の背面側には、めねじが螺刻され板金（図示せず）をボルトにより固定するためのめねじ孔２５ｂが形成されている。第１締付部材５０及び第２締付部材６０（図２参照）を本体部２０に挿設した後、装着部２５の背面側から板金を装着することで、本体部２０に挿設された第１締付部材５０及び第２締付部材６０の移動が規制されると共に、本体部２０に挿入される大径支持棒２の先端が本体部２０を貫通してドラム１を破損させることを防止できる（図１（ａ）参照）。

次に、図４を参照して、第１締付部材５０の詳細構成について説明する。図４（ａ）は、第１締付部材５０の正面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の矢印ＩＶｂ方向から見た第１締付部材５０の側面図であり、図４（ｃ）は、図４（ａ）の矢印ＩＶｃ方向から見た第１締付部材５０の上面図である。

図４（ａ）に示すように、押圧部５１の内周面側には、断面円弧状の第１押当面５１ａが形成され、図４（ｂ）に示すように、押圧部５１の外周面側には、底面部分が平面状に形成された突当部５１ｂが凹設形成されている。突当部５１ｂは、ボルト部材４０が本体部２０に螺入される際に先端面４２（図２参照）に押圧される部分であり、先端面４２が突当部５１ｂに緩挿されつつ押圧することで、先端面４２の螺入方向への押圧力を第１締付部材５０へ確実に伝達することができる。

図４（ｃ）に示すように、一対の当接部５２は、長手方向の両側（図４（ｃ）上下側）に形成され幅方向（図４（ｃ）左右方向）の一方（図４（ｃ）左方）へ突出する一対の突出部５２ａ，５２ｂと、その一対の突出部５２ａ，５２ｂの間に形成されるくさび状の第２押当面５３とをそれぞれ備えている。なお、第２押当面５３は、第１締付部材５０が本体部２０に挿設される際に、第２通路２３を構成する位置に配設されるよう形成されている（図７（ｂ）参照）。

また、一対の当接部５２のそれぞれに形成される突出部５２ｂには、一対の当接部５２の長手方向の端面（図４（ｃ）下側）から当接部５２の長手方向へ延設されるガイド部５４がそれぞれ形成されている。

なお、第１締付部材５０は、図４（ｂ）に示すように、押圧部５１の軸方向における一端側の端部から他端側の端部までの長さが幅Ｗ１とされると共にガイド部５４の延設方向における端部から当接部５２の長手方向における他端側の端部までの長さがＷ２とされ、一対のガイド部５４の内壁面間の長さが高さＨ１とされている。

次に、図５を参照して、第２締付部材６０の詳細構成について説明する。図５（ａ）は、第２締付部材６０の正面図であり、図５（ｂ）は、第２締付部材６０の背面図であり、図５（ｃ）は、図５（ａ）の矢印Ｖｃ方向から見た第２締付部材６０の上面図であり、図５（ｄ）は、図５（ａ）の矢印Ｖｄ方向から見た第２締付部材６０の下面図である。

図５（ａ）又は図５（ｃ）に示すように、第２締付部材６０は、第１規制部６２から軸方向に延設される円環状の円環部６４を備えている。円環部６４の外径は、本体部２０の開口部２１ａ（図３（ａ）参照）に内嵌可能な大きさに形成され、開口部２１ａの内径よりも僅かに小さく形成されている。また、第２締付部材６０は、第２規制部６３から軸方向に延設される複数のリブ６５を主に備えている。

図５（ｃ）又は図５（ｄ）に示すように、筒部６１には、小径支持棒３（図２参照）が挿入される第１挿通部６１ａが貫通形成されると共に、その第１挿通部６１ａと対向する位置に、小径支持棒３が挿入される第２挿通部６１ｂが貫通形成されている。なお、第１挿通部６１ａ及び第２挿通部６１ｂは、第２締付部材６０が本体部２０に嵌合される際に、第２通路２３を構成する位置に配設されるよう形成されている（図７（ｂ）参照）。

また、筒部６１には、筒部６１及び第１規制部６２の連接部分に沿って半円周分だけ切り込まれる第１スリット６１ｃ１と、筒部６１及び第２規制部６３の連接部分に沿って第１スリット６１ｃ１と平行に切り込まれる第２スリット６１ｃ２と、第１スリット６１ｃ１の一端および第２スリット６１ｃ２の一端を連結すると共に第１挿通部６１ａを通過しつつ筒部６１の軸方向に沿って切り込まれる第３スリット６１ｃ３とで包囲される可動面６１ｃが形成されている。

なお、第２締付部材６０は、図５（ａ）または図５（ｂ）に示すように、第１規制部６２の外周部分のうち、互いに平行な直線部分の間の長さ（図５（ａ）上下方向の長さ）が高さＨ２とされると共に、第２規制部６３の外周部分のうち、互いに平行な直線部分の間の長さ（図５（ｂ）上下方向の長さ）が高さＨ３とされる。この高さＨ２は高さＨ１（図４参照）よりも大きく形成されると共に、高さＨ３は高さＨ１よりも僅かに小さく形成されている。また、筒部６１の軸方向の長さが幅Ｗ３とされ、この幅Ｗ３は幅Ｗ２（図４参照）よりも小さく形成されると共に、幅Ｗ３は幅Ｗ１よりも僅かに大きく形成されている。

よって、第２規制部６３を一対のガイド部５４の間に挿入させることで、押圧部５１を第１規制部６２と第２規制部６３との間に嵌合させることができ、第１締付部材５０を第２締付部材６０に嵌合させることができる（図２、図４参照）。従って、第２締付部材６０の周方向への移動を一対のガイド部５４により規制することができると共に、第１締付部材５０の軸方向への動きを第１規制部６２及び第２規制部６３により規制することができる。

また、筒部６１の第３スリット６１ｃ３を挟んで可動面６１ｃの反対側に位置する筒部６１の外周面には、直方体形状の突起部６６が第１規制部６２側寄りに凸設されている。また、突起部６６と第１規制部６２との間の寸法は、第１締付部材５０を第２締付部材６０に嵌合させる際に、突出部５２ａが嵌合可能な長さ、かつ、ガイド部５４が形成される突出部５２ｂが嵌合不可能な長さに構成されている。よって、突出部５２ａ側を第２規制部６２側に向けた状態では第１締付部材５０を第２締付部材６０に嵌合させることができず、突出部５２ｂ側を第２規制部６２側に向けた場合に限って第１締付部材５０を第２締付部材６０に嵌合させることができる。また、可動面６１ｃの反対側に位置する筒部６１の外周面から一対のガイド部５４の間に第２規制部６３を挿入させた場合に、当接面５２の幅方向の端面が突起部６６に衝突するようにして、押圧部５１を第１規制部６２と第２規制部６３との間に嵌合させることを防止している。

よって、第１押当面５１ａを可動面６１ｃ側に対向させつつ、一対のガイド部５４の間に第２規制部６３を挿入させる場合のみ、第１締付部材５０を第２締付部材６０に嵌合させることができるので、誤った方法で第１締付部材５０が第２締付部材６０に嵌合されることを防止でき、第２締付部材６０が本体部２０に挿設された際に、第２通路２３が構成される位置に第１挿通部６１ａ及び第２挿通部６１ｂを配設させることができる。

なお、第１締付部材５０は、第２締付部材６０に嵌合させた際に、第２押当部５３が第１挿通部６１ａ上に配設され、第１挿通部６１ａの一部分が当接部５２によって塞がれるように形成されている（図７（ｂ）参照）。

次に図６を参照して、ドラム用ブラケット１００による大径支持棒２の固定方法について説明する。図６（ａ）は、図１（ａ）のＶＩａ−ＶＩｂ線におけるドラム用ブラケット１００の断面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＶＩｂ−ＶＩｂ線におけるドラム用ブラケット１００の断面図である。

第１締付部材５０が嵌合された第２締付部材６０を本体部２０に挿設される際、突当部５１ｂを螺合溝３０の方向に向けつつ円環部６４側を挿入方向に向けて本体部２０の裏面側から挿入する（図２参照）。このとき、図６（ｂ）に示すように、円環部６４が開口部２１ａに嵌合されるので、本体部２０に第２締付部材６０を嵌合させることができると共に、開口部２１ａから挿入される大径支持棒２を第２締付部材６０の内周部分に案内することができる。

また、第２締付部材６０が本体部２０に挿設されると、第１規制部６２の周方向への移動が連設面２７により規制されるので、第２締付部材６０が周方向へ回転することを防止できると共に第１規制部６２が本体部２０に係合されるので、第２締付部材６０が正面側から抜け落ちることを防止することができる。

さらに、図６（ｂ）に示すように、本体部２０の背面側ではリブ４５の先端部分がめねじ孔２５ｂの先端部分まで延設されている。よって、第１締付部材５０及び第２締付部材６０を本体部２０に挿設した後、本体部２０の背面側に板金（図示せず）をめねじ孔２５ｂにボルトを螺着させて固定させることにより、第２締付部材６０が軸方向（図（ｂ）前後方向）へ移動することを規制することができる。

ドラム用ブラケット１００に大径支持棒２を固定させる際、大径支持棒２を第１通路２１（図３（ａ）参照）に挿入させた状態で、螺合溝３０に螺合されるボルト部材４０を本体部２０内に螺入させる。

ボルト部材４０が螺合溝３０に螺合され、先端面４２が本体部２０に螺入されると、図６（ａ）に示すように、先端面４２は、本体部２０に挿設された第１締付部材５０の外周面に形成される突当部５１ｂに緩挿されると共に、押圧部５１は先端面４２によって螺入方向に押される。このとき、平面状に形成された先端部４２が平面状に形成された突当部５１ｂの底面部分を押圧するので、その押圧力を押圧部５１に確実に伝達することができると共に、先端面４２の押圧力が押圧部５１に伝達されることで、大径支持部２をより広い面積で押圧することができる。

また、当接部５２は一対の摺動面２６に当接しており、ボルト部材４０の先端面４２が本体部２０に螺入されると、当接部５２は摺動面２６上を摺動し、第１締付部材５０はボルト部材４０の螺入方向に沿った方向へ案内されるので、第１締付部材５０がボルト部材４０の螺入方向に沿った方向以外への移動を規制することができる。よって、第１押当面５１ａを大径支持棒２に向けたまま、第１支持部材５０をボルト部材４０の螺入方向に沿って平行移動させることができる。

先端面４２により押圧部５１が螺入方向へ押されると、筒部６１は第１壁面２２に押圧されると共に、筒部６１に形成された可動面６１ｃは第１押当面５１ａに当接される。可動面６１ｃは、押圧部５１の押圧力により弾性変形し、内周面側へ押される。これにより、筒部６１の内径が小さくなり、大径支持棒２の外周面は筒部６１の内周面に被覆されつつ締め付けられるので、大径支持棒２を本体部２０に締付固定することができる。よって、大径支持棒２を強固に締付固定することができる。また、第２締付部材６０は合成樹脂で構成されているので、大径支持棒２が滑って本体部２０から外れることを防止することができる。

なお、可動面６１ｃの外周面には、第１スリット６１ｃ１、第２スリット６１ｃ２及び第３スリット６１ｃ３が形成されているので（図５（ｃ）参照）、可動面６１ｃから切り離された第１規制部６２、第２規制部６３及び円環部６４は、押圧部５１の押圧力による弾性変形を回避できる。よって、長期にわたってドラム用ブラケット１００に大径支持棒２が締付固定される状態が継続されたとしても、第１規制部６２、第２規制部６３及び円環部６４の永久ひずみによる変形を回避できるので、第２締付部材６０が本体部２０に嵌合された状態を維持し、本体部２０に挿設された第２締付部材６０が本体部２０の内部で移動することを規制できる。

次に、図７を参照して、ドラム用ブラケット１００による小径支持棒３の固定方法について説明する。図７（ａ）は、図１（ｂ）のＶＩＩａ−ＶＩＩａ線におけるドラム用ブラケット１００の断面図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＶＩＩｂ−ＶＩＩｂ線におけるドラム用ブラケット１００の断面図である。

ドラム用ブラケット１００に小径支持棒３を固定させる際、図７（ａ）に示すように、小径支持棒３を第２通路２３へ挿入させた状態で、螺合溝３０に螺合されるボルト部材４０を本体部２０内に螺入させる。ボルト部材４０が螺合溝３０に螺合され、先端面４２が本体部２０に螺入されると、先端面４２は、本体部２０に挿設された第１締付部材５０の外周面に形成される突当部５１ｂに緩挿されると共に、押圧部５１は先端面４２によって螺入方向に押される。

ここで、上述のように、第２押当部５３は、第３スリット６１ｃ３上に配設され、第１挿通部６１ａが当接部５２により一部が塞がれるように形成されているので、図７（ｂ）に示すように、先端面４２により押圧部５１が螺入方向へ押されると、第２押当部５３が小径支持棒３に当接する。小径支持棒３は、第２押当部５３の押圧力により第２壁面２４に押圧されるので、小径支持棒３を本体部２０に締付固定させることができる。

第２押当部５３を当接させて押圧することで、より強固に締め付けることができるので、大径支持棒２（図６参照）より小径に形成される小径支持棒３であっても、確実にドラム用ブラケット１００に保持させることができる。さらに、第２壁面２４及び一対の第２押当面５３はそれぞれくさび状に形成されているので、小径支持棒３が周方向へ移動することを規制できる。

以上のように、大径支持棒２であっても小径支持棒３であっても、ボルト部材４０の螺入量を調整するだけで、締付固定することができ、太さの異なる支持棒に付け替える場合であっても、ボルト部材４０の螺入量を調整すること以外の作業が不要なので、単純な作業で短時間にドラム１を太さの異なる支持棒に付け替えることができる。

以上、上記実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。

例えば、上記実施の形態では、ドラム１の軸方向に対して直交する方向に沿って大径支持棒２をドラム用ブラケット１００に挿入すると共に、ドラム１の軸方向に沿って小径支持棒３をドラム用ブラケット１００に挿入する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、ドラム１の軸方向に沿って大径支持棒２をドラム用ブラケット１００に挿入すると共に、ドラム１の軸方向に対して直交する方向に沿って小径支持棒３をドラム用ブラケット１００に挿入する構成としてもよい。

上記実施の形態では、ドラム用ブラケット１００が第１締付部材５０に嵌合されつつ本体部２０に挿設され合成樹脂で構成される第２締付部材６０を備えている場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、本体部２０に第１締付部材５０又は第２締付部材６０のいずれか一方または双方が挿設されていなくてもよい。

本体部２０に第１締付部材５０及び第２締付部材６０が挿設されない場合、第１通路２１に挿入された大径支持棒２は、先端面４２によって第１壁面２２に押圧されることで本体部２０に締付固定され、第２通路２３に挿入された小径支持棒３は、先端面４２によって第２壁面２４に押圧されることで本体部２０に締付固定される。

本体部２０に第１締付部材５０のみが挿設される場合、第１通路２１に挿入された大径支持棒２は、第１押当面５１ａによって第１壁面２２に押圧されることで本体部２０に締付固定され、第２通路２３に挿入された小径支持棒３は、第２押当面５３によって第２壁面２４に押圧されることで本体部２０に締付固定される。

本体部２０に第２締付部材６０のみが挿設される場合、第１通路２１に挿入された大径支持棒２は、可動面６１ｃが先端面４２の押圧力により弾性変形されることで筒部６１の内周面で大径支持棒２を被覆し本体部２０に締付固定され、第２通路２３に挿入された小径支持棒３は、可動面６１ｃが先端面４２の押圧力により弾性変形されることで第１挿通部６１ａが縮小され、第１挿通部６１ａの内壁面によって第２壁面２４に押圧されることで本体部２０に締結固定される。

上記実施の形態では、第１締付部材５０が金属で構成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、第１締付部材５０が強化プラスチックで構成されていてもよい。また、第１締付部材５０が断面Ｕ字状に形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、例えば、断面コ字状または断面Ｖ字状に形成されていてもよい。

上記実施の形態では、第１締付部材６０の筒部６１に第１スリット６１ｃ１、第２スリット６１ｃ２及び第３スリット６１ｃ３が形成される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第１スリット６１ｃ１、第２スリット６１ｃ２及び第３スリット６１ｃ３のいずれか又は全てが形成されていなくてもよい。

１ドラム
２大径支持棒
３小径支持棒
２０本体部
２１第１通路
２２第１壁面
２３第２通路
２４第２壁面
２６摺動面
３０螺合溝
４０ボルト部材
５０第１締付部材
５１ａ第１押当面（主面の一部）
５２当接部
５３第２押当面（主面の一部）
６０第２締付部材

Claims

ドラムに装着される本体部と、その本体部の壁面に貫通形成され内周面にめねじが螺刻される螺合溝と、その螺合溝に螺合するおねじが螺刻されるボルト部材とを備え、
ドラム用固定具に取着された大径支持棒またはその大径支持棒よりも小径に形成され前記ドラム用固定具に取着された小径支持棒の双方を、前記螺合溝へ前記ボルト部材を螺入することにより締結固定して前記ドラム用固定具に前記ドラムを保持させるドラム用ブラケットにおいて、
前記本体部は、前記大径支持棒または小径支持棒の一方が挿入される少なくとも１つの第１通路と、
その第１通路を形成する壁面の一部をなし前記ボルト部材の螺入方向に対向する第１壁面と、
前記第１通路に交差すると共に前記大径支持棒または小径支持棒の他方が挿入される第２通路と、
その第２通路を形成する壁面の一部をなし前記第１壁面と同方向に向けられる第２壁面とを備え、
前記第１通路に挿入された前記大径支持棒または小径支持棒の一方は、前記ボルト部材によって前記第１壁面に押圧されることで前記本体部に締付固定され、前記第２通路に挿入された前記大径支持棒または小径支持棒の他方は、前記ボルト部材によって前記第２壁面に押圧されることで前記本体部に締付固定されることを特徴とするドラム用ブラケット。
前記第１壁面と前記螺合溝との間に挿設されると共に前記ボルト部材の螺入方向の先端面より広い面積の主面を有する第１締付部材を備え、
前記第１通路に挿入された前記大径支持棒または小径支持棒の一方は、前記第１締付部材の主面によって前記第１壁面に押圧されることで前記本体部に締付固定され、前記第２通路に挿入された前記大径支持棒または小径支持棒の他方は、前記第１締付部材の主面によって前記第２壁面に押圧されることで前記本体部に締付固定されることを特徴とする請求項１記載のドラム用ブラケット。
前記本体部は、所定間隔を隔てつつ対向し前記ボルト部材の螺入方向に沿って平行に形成される一対の摺動面を備え、
前記第１締付部材は、前記摺動面に当接する当接部を備え、前記当接部が、前記一対の摺動面に当接することで前記ボルト部材の螺入方向へ案内されることを特徴とする請求項２記載のドラム用ブラケット。
合成樹脂で構成され前記第１通路に挿入されると共に前記大径支持棒または小径支持棒の一方を内嵌可能な円筒状の第２締付部材を備え、
前記第２締付部材に内嵌された前記大径支持棒または小径支持棒の一方は、前記ボルト部材によって弾性変形される前記第２締付部材に押圧されることで前記本体部に締付固定されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のドラム用ブラケット。