JP2010282020A - コマ部材および光学装置 - Google Patents

Abstract

【課題】部品管理を煩雑化することなく、簡易な構成によって光学部材のがたつきを抑制すること。
【解決手段】一端側がレンズ枠に設けられた凹部に挿入される軸部２０１と、軸部２０１の他端側に設けられ、内周側にレンズ枠を備えた主鏡筒に設けられた直進溝を貫通してカム筒に設けられたカム溝に係合する頭部２０２と、を備えたコマ部材１０５において、頭部２０２を、軸部２０１の軸心を中心とする円周方向に沿って配設された複数のパーツ２０３と、当該複数のパーツ２０３どうしの間隔を可変とする空隙２０４と、からなるように構成し、直進溝を介してカム溝に係合するようにした。
【選択図】図２

Description

この発明は、たとえば鏡筒内において当該鏡筒に対してレンズ枠などの光学部材を移動可能な状態で支持するコマ部材、および、当該コマ部材を用いた光学装置に関する。

ピント位置を変化させずに（変化を少なくしつつ）、一定範囲内で焦点距離を自由に変えることができるズームレンズは、たとえば被写体のフレーミングを工夫する場合などに広く利用されている。このように焦点距離を自由に変えられるズームレンズには、焦点距離の変更にともないピント位置が変化する、いわゆるバリフォーカルレンズと称されるものがある。

バリフォーカルレンズにおいては、レンズあるいはレンズ群を保持するレンズ枠を光軸方向に移動させることによって焦点距離の調整をおこなうことができる。このようなバリフォーカルレンズにおいては、たとえば光軸方向に対して傾斜あるいは螺旋形状をなすカム溝を持った筒（以下「カム筒」）を用いてレンズ枠を移動させるようにしたものがあった。

具体的には、従来、たとえば凸形状となる部品のコマを側面に取り付けたレンズ枠を、縦溝を備えた鏡筒に取り付ける。このとき、レンズ枠は、コマが縦溝に沿って移動可能となるように取り付ける。そして、このコマにカム溝を合わせ、コマがカム溝に沿って移動可能となるように取り付ける。すなわち、コマは、縦溝とカム溝とが重なる位置において、縦溝およびカム溝の双方に沿って移動可能となるように取り付けられる。

これにより、鏡筒に対してカム筒を相対的に回転させることにより、縦溝とカム溝とが重なる位置が光軸方向に移動し、当該重なる位置に取り付けられているコマが光軸方向に移動する。これにより、コマが設けられたレンズ枠を光軸方向に移動させることができる。

また、従来、コマに弾性部材を取り付けることで、カム溝とコマとのクリアランスをつめレンズ枠のガタ防止を実現するようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１、２を参照。）。また、従来、たとえばカム溝に弾性部材を取り付けることで、カム溝とコマとのクリアランスをつめるようにした技術があった（たとえば、下記特許文献３を参照。）。

特開２０００−２９２６７１号公報 特開２００６−２３４９６２号公報 特開２００７−１６４００１号公報

しかしながら、上述した特許文献１〜３を含む従来の技術では、コマは鏡筒の縦溝およびカム筒のカム溝に沿って移動するため、縦溝の幅やカム溝の幅がコマの大きさより大きい場合は、当該コマが縦溝内やカム溝内においてガタついてしまうという問題があった。このコマは、レンズ枠に設けられているため、縦溝内やカム溝内においてコマがガタつくことにより鏡筒やカム筒に対するレンズ枠のガタつきが生じるという問題があった。

近年、デジタルカメラなどの撮像装置においては高画素化が進んでおり、鏡筒やカム筒に対するレンズ枠のガタつきは解像に大きく影響してしまうという問題があった。すなわち、鏡筒やカム筒に対するレンズ枠のガタつきが生じている場合は、解像性能を低下させ、画質を低下させる一因となるという問題があった。

この対策として、鏡筒やカム筒に対するレンズ枠のガタつきを抑えるために、縦溝の幅やカム溝の幅の修正をおこなう方法が考えられるが、この方法ではコマの摺動範囲が広く、修正が難しいという問題があった。このため、従来、縦溝やカム溝などの溝の幅に合わせて径が異なる複数種類のコマを用意し、縦溝やカム溝などの溝の幅に合わせてコマの大きさを変えることによって鏡筒やカム筒に対するレンズ枠のガタつきを抑えるようにしているが、この方法では縦溝やカム溝などの溝の幅に合わせて径が異なる複数種類のコマを用意しなければならず、コストがかかり、作業性に劣るという問題があった。

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、部品管理を煩雑化することなく、簡易な構成によって光学部材のがたつきを抑制することができるコマ部材および当該コマ部材を用いた光学装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるコマ部材は、光軸を中心として回動可能な筒状部材の内周側に設けられ、前記筒状部材を回動させることによって直進ガイド部材にガイドされながら光軸方向に沿って移動可能な光学部材または当該光学部材を保持する枠部材に設けられ、前記筒状部材に設けられた溝部に係合するコマ部材であって、一端側が前記光学部材または前記枠部材に設けられた凹部に挿入される軸部と、前記軸部の他端側に設けられ、前記溝部に係合する頭部と、を備え、前記頭部は、前記軸部の軸心を中心とする円周方向に沿って配設された複数のパーツと、当該複数のパーツどうしの間隔を可変とする間隔調整手段と、からなることを特徴とする。

この発明によれば、溝部の寸法に合わせて複数のパーツどうしの間隔を調整し、頭部の外径寸法を調整することにより、溝部内におけるコマ部材のがたつきを抑制することができる。これによって、筒状部材に対する光学部材のがたつきを抑制することができる。

また、この発明にかかるコマ部材は、上記の発明において、前記間隔調整手段が、前記複数のパーツを形成する材料の弾性によって当該複数のパーツを弾性変形させ、前記複数のパーツどうしの間に設けられた空隙の大きさを調整することにより前記複数のパーツどうしの間隔を可変とすることを特徴とする。

この発明によれば、簡易な構成によって頭部の外径寸法を調整し、溝部内におけるコマ部材のがたつきを抑制することができる。これによって、簡易な構成によって筒状部材に対する光学部材のがたつきを抑制することができる。

また、この発明にかかるコマ部材は、上記の発明において、前記軸部が、前記一端が前記凹部に設けられた段差部に選択的に嵌り込むことにより前記凹部に対する挿入量が可変であり、前記間隔調整手段が、前記挿入量に応じて前記空隙の大きさを調整することにより、前記複数のパーツどうしの間隔を可変とすることを特徴とする。

この発明によれば、軸部の一端の凹部に対する挿入量を調整するだけの簡易な方法によって頭部の外径寸法を調整し、溝部内におけるコマ部材のがたつきを抑制することができる。これによって、簡易な方法によって筒状部材に対する光学部材のがたつきを抑制することができる。

また、この発明にかかる光学装置は、光軸を中心として回動可能な筒状部材と、前記筒状部材を回動させることによって直進ガイド部材にガイドされながら光軸方向に沿って移動可能な光学部材と、前記光学部材を保持する枠部材と、前記光学部材または前記枠部材に設けられ、一端側が前記光学部材または前記枠部材に設けられた凹部に挿入される軸部と、前記筒状部材に設けられた溝部に係合するように前記軸部の他端側に設けられた頭部と、を備えたコマ部材と、を備え、前記コマ部材における前記頭部は、前記軸部の軸心を中心とする円周方向に沿って配設された複数のパーツと、当該複数のパーツどうしの間隔を可変とする間隔調整手段と、からなることを特徴とする。

この発明によれば、溝部の寸法に合わせて複数のパーツどうしの間隔を調整し、頭部の外径寸法を調整することにより、溝部内におけるコマ部材のがたつきを抑制することができる。これによって、筒状部材に対する光学部材のがたつきを抑制することができる。

この発明にかかるコマ部材および光学装置によれば、コマ部材の頭部の外径寸法を調整することにより筒状部材に対する光学部材のがたつきを抑制することができるので、部品管理を煩雑化することなく、簡易な構成によって光学部材のがたつきを抑制することができるという効果を奏する。

この発明にかかる実施の形態のレンズユニットを示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態のコマ部材を示す説明図（その１）である。 この発明にかかる実施の形態のコマ部材を示す説明図（その２）である。 レンズ枠に設けられた凹部を示す説明図である。 レンズ枠に設けられた凹部に対するコマ部材の挿入状態を示す説明図（その１）である。 レンズ枠に設けられた凹部に対するコマ部材の挿入状態を示す説明図（その２）である。 直進溝とカム溝とコマ部材との関係を示す説明図である。

以下に添付図面を参照して、この発明にかかるコマ部材および光学装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。

まず、この発明にかかる実施の形態のレンズユニットについて説明する。この実施の形態においては、この発明にかかる実施の形態のコマ部材を備えたレンズユニットへの適用例について説明する。図１は、この発明にかかる実施の形態のレンズユニットを示す説明図である。図１においては、この発明にかかる実施の形態のレンズユニットを光軸を通る平面で切断した断面を示している。

図１において、この発明にかかるレンズユニット１００は、主鏡筒１０１を備えている。主鏡筒１０１は、光軸Ｃを軸心とする略円筒形状をなしている。主鏡筒１０１は、軸心方向における一端側の径が他端側の径よりも小さくなるように、軸心方向における途中で径寸法が２段階に切り替わった形状をなしている。

主鏡筒１０１の外周側には、カム筒１０２が設けられている。カム筒１０２は、光軸Ｃを軸心とする略円筒形状をなしており、その半径寸法は主鏡筒１０１の半径寸法よりも大きい。カム筒１０２は、自身の内周面を主鏡筒１０１の外周面に対向させ、自身の軸心が主鏡筒１０１の軸心と等しくなるような状態で主鏡筒１０１の外周側に設けられている。カム筒１０２は、主鏡筒１０１に対して相対的に、光軸Ｃを中心として回動可能に設けられている。

主鏡筒１０１の内周側には、レンズ枠１０３が設けられている。レンズ枠１０３は、主鏡筒１０１内に設けられたレンズ１０４の周縁を保持している。この実施の形態においては、レンズ枠１０３によって枠部材を実現することができ、レンズ１０４によって光学部材を実現することができる。レンズ枠１０３には、コマ部材１０５が設けられている。コマ部材１０５は、一端側がレンズ枠１０３に設けられた凹部１０６に挿入され、レンズ枠１０３の周縁部から光軸Ｃを中心とする円の半径方向に突出している。

コマ部材１０５は、主鏡筒１０１を当該主鏡筒１０１の半径方向に貫通する直進溝１０７を介して、他端側においてカム筒１０２に設けられたカム溝１０８に係合している。直進溝１０７は、光軸Ｃに平行な方向を長手方向とする長手形状をなしている。この実施の形態においては、主鏡筒１０１に設けられた直進溝１０７によって直進ガイド部材を実現することができる。カム溝１０８は、光軸Ｃに対して傾斜した方向を長手方向とする長手形状をなしている。あるいは、カム溝１０８は、光軸Ｃを軸心とする螺旋形状をなしていてもよい。

カム溝１０８は、カム筒１０２の内周面に設けられ、カム溝１０８の長手方向に交差する方向にカム筒１０２を切断した場合の断面形状が、カム筒１０２の内周面から外周面側に向かって凹んだ凹形状をなしている。レンズ枠１０３に設けられた凹部１０６については、説明を後述する（図４を参照）。

この実施の形態においては、カム筒１０２によって筒状部材を実現することができる。また、この実施の形態においては、カム溝１０８によって溝部を実現することができる。

つぎに、コマ部材１０５について説明する。図２および図３は、この発明にかかる実施の形態のコマ部材１０５を示す説明図である。図２および図３において、この実施の形態のコマ部材１０５は、軸部２０１と頭部２０２とを備えて構成されている。軸部２０１は、光軸Ｃを中心とする円の半径方向を軸心方向とする略円筒形状をなしている。

コマ部材１０５は、軸部２０１における一端側（頭部２０２とは反対側の端部）を、レンズ枠１０３に設けられた凹部１０６に挿入することによって、レンズ枠１０３に固定されている。頭部２０２は、軸部２０１の他端側に設けられている。頭部２０２は、直進溝１０７を貫通し、カム溝１０８に係合する。

頭部２０２は、軸部２０１の軸心を中心とする円周方向に沿って配設された複数のパーツ２０３を備えている。複数のパーツ２０３は、それぞれ、軸部２０１の軸心を中心とする円周に沿った円弧形状をなしている。また、複数のパーツ２０３は、それぞれ、軸部２０１から離間するほど頭部２０２の外径寸法が大きくなるように、軸部２０１の軸心方向に対して傾斜した状態とされている。

各パーツ２０３の間には、軸部２０１の軸心を中心とする円周方向において、空隙２０４が設けられている。空隙２０４は、コマ部材１０５の頭部２０２に切り込みを入れるようにして設けられている。複数のパーツ２０３は、それぞれ、軸部２０１の軸心方向に対して傾斜した状態とされているため、各パーツ２０３の間に設けられる空隙２０４は軸部２０１から離間するほどに大きくなる。

各パーツ２０３は、軸部２０１の軸心を中心とする円の半径方向において、各パーツ２０３を形成する材料の弾性によって弾性変形可能とされている。具体的には、複数のパーツ２０３は、それぞれ、頭部２０２の外径寸法を小さくする方向への外力が加えられた場合に、自身の弾性によって軸部２０１の軸心に向かって変形する。

複数のパーツ２０３が軸部２０１の軸心に向かって変形した状態においては、各パーツ２０３において、軸部２０１を軸心とする円の外周方向へ復帰しようとする復元力が作用している。この復元力によって、複数のパーツ２０３は、加えられた外力の大きさに応じて、頭部２０２の外径寸法を小さくする方向への外力が加えられている間だけ変形する。各パーツ２０３は、頭部２０２の外径寸法を小さくする方向への外力が取り除かれた状態においては、自身の弾性力によって初期状態に復帰する。

複数のパーツ２０３がそれぞれ軸部２０１の軸心に向かって変形することにより、複数のパーツ２０３どうしの間に設けられた空隙２０４が狭められる。複数のパーツ２０３どうしの間に設けられた空隙２０４は、頭部２０２の外径寸法を小さくする方向への外力が加えられている状態において狭められ、当該外力がない状態では初期状態に復帰する。この実施の形態においては、上記のような変形をする所定の弾性を備え、それぞれの間に空隙２０４を設けた状態で配設された複数のパーツ２０３によって、間隔調整手段としての機能を実現することができる。

軸部２０１と頭部２０２との境界部分には、段差部２０５が設けられている。段差部２０５は、軸部２０１の外周に沿って設けられており、軸部２０１の軸心を中心とする円周方向に沿って段差を形成している。段差部２０５は、段差部２０５から軸部２０１の先端側に突出する突起部分２０５ａと、段差部２０５から頭部２０２側に凹んだ凹部分２０５ｂと、によって構成されている。

図４は、レンズ枠１０３に設けられた凹部１０６を示す説明図である。図４において、レンズ枠１０３に設けられた凹部１０６には、コマ部材１０５に設けられた段差部２０５に係合可能な段差部４０１が設けられている。この段差部４０１は、凹部１０６の内周面に設けられており、凹部１０６の内周面に沿って段差を形成している。段差部４０１は、レンズ枠１０３の外周面から凹んだ位置に設けられた第１の受け面４０１ａと、当該第１の受け面４０１ａよりもさらにレンズ枠１０３の外周面から凹んだ位置に設けられた第２の受け面４０１ｂと、によって構成されている。

コマ部材１０５は、段差部２０５を構成する突起部分２０５ａが、第１の受け面４０１ａあるいは第２の受け面４０１ｂに当接するような状態で、レンズ枠１０３に設けられた凹部１０６に挿入される。突起部分２０５ａが第１の受け面４０１ａに当接するような状態（図５−２を参照）で、コマ部材１０５が凹部１０６に挿入されている場合、凹部分２０５ｂは第２の受け面４０１ｂから離間した状態とされる。突起部分２０５ａが第２の受け面４０１ｂに当接するような状態で、コマ部材１０５が凹部１０６に挿入されている場合、凹部分２０５ｂは第１の受け面４０１ａに当接した状態とされる。

図５−１および図５−２は、レンズ枠１０３に設けられた凹部１０６に対するコマ部材１０５の挿入状態を示す説明図である。図５−１および図５−２において、コマ部材１０５における頭部２０２の外径寸法（直径寸法）は、突起部分２０５ａが第１の受け面４０１ａに当接するような状態と、突起部分２０５ａが第２の受け面４０１ｂに当接するような状態と、で異なる。

具体的には、この実施の形態においては、突起部分２０５ａが第１の受け面４０１ａに当接するような状態（図５−２を参照）で凹部１０６に挿入されたコマ部材１０５の頭部２０２の外径寸法ｂは、突起部分２０５ａが第２の受け面４０１ｂに当接するような状態（図５−１を参照）で凹部１０６に挿入されたコマ部材１０５の頭部２０２の外径寸法ａよりも大きい。このように、この実施の形態においては、レンズ枠１０３に設けられた凹部１０６に対するコマ部材１０５の挿入状態を変えることによって、頭部２０２の外径寸法を容易に変更することができる。

図６は、直進溝１０７とカム溝１０８とコマ部材１０５との関係を示す説明図である。図６においては、レンズ枠１０３に挿入され、直進溝１０７を貫通してカム溝１０８に係合した状態のコマ部材１０５およびその周辺を、頭部２０２側から見た状態を示している。図６において、コマ部材１０５は、頭部２０２の外径寸法を小さくする方向への外力が加えられている状態においては、加えられた外力の大きさに応じて空隙２０４を狭めるようにして頭部２０２の外径寸法を変形させることが可能とされている。

このため、頭部２０２の外径寸法は、頭部２０２が直進溝１０７やカム溝１０８に挿入された状態では、直進溝１０７やカム溝１０８の幅方向の寸法に合わせて、直進溝１０７やカム溝１０８の幅方向の寸法と同等となるように変化する。これによって、主鏡筒１０１の直進溝１０７とコマ部材１０５とのクリアランス、および、カム筒１０２のカム溝１０８とコマ部材１０５とのクリアランス、の両方のクリアランスをつめることができる。

このように、主鏡筒１０１の直進溝１０７とコマ部材１０５とのクリアランス、および、カム筒１０２のカム溝１０８とコマ部材１０５とのクリアランスをつめることによって、直進溝１０７内やカム溝１０８内においてコマ部材１０５ががたつくことを抑えることができる。そして、これによって、主鏡筒１０１やカム筒１０２に対するコマ部材１０５のがたつきを抑えることができる。

コマ部材１０５はレンズ枠１０３に固定されているため、主鏡筒１０１やカム筒１０２に対するコマ部材１０５のがたつきを抑えることにより、主鏡筒１０１やカム筒１０２に対するレンズ枠１０３のがたつきを抑えることができる。そして、主鏡筒１０１やカム筒１０２に対するレンズ枠１０３のがたつきを抑えることによって、主鏡筒１０１やカム筒１０２に対するレンズ１０４のがたつきを抑えることができるので、レンズ１０４の位置が不安定であることに起因する光学性能の低下を、簡易な構成によって抑えることができる。

この実施の形態のコマ部材１０５を備えたレンズユニット１００は、従来のレンズユニットと比較して、主鏡筒１０１やレンズ枠１０３の形状を変更することなく、従来のコマ部材をこの実施の形態のコマ部材１０５に代えるだけで、レンズ１０４の位置が不安定であることに起因する光学性能の低下を抑えることをポイントの一つとしている。

また、この実施の形態のコマ部材１０５を備えたレンズユニット１００は、コマ部材１０５に弾性を持たせることによって、従来のレンズユニットと比較して、部品点数を増やすことなく、主鏡筒１０１やカム筒１０２に対するレンズ枠１０３のがたつきを抑え、レンズ１０４の位置が不安定であることに起因する光学性能の低下を抑えることをポイントの一つとしている。

また、この実施の形態のコマ部材１０５を備えたレンズユニット１００は、コマ部材１０５を取り付けるレンズ枠１０３側の凹部１０６の深さを調整することによって、コマ部材１０５の大きさや形状を変更することなく、コマ部材１０５の大きさや形状を一定としたままで、頭部２０２の外径寸法の変更が可能となることをポイントの一つとしている。

以上説明したように、この実施の形態のコマ部材１０５は、光軸を中心として回動可能な筒状部材の一例としてのカム筒１０２の内周側に設けられ、カム筒１０２を回動させることによって直進ガイド部材の一例としての直進溝１０７にガイドされながら光軸方向に沿って移動可能な光学部材の一例としてのレンズ１０４を保持する枠部材の一例としてのレンズ枠１０３に設けられ、カム筒１０２に設けられた溝部の一例としてのカム溝１０８に係合するコマ部材１０５であって、一端側がレンズ枠１０３に設けられた凹部１０６に挿入される軸部２０１と、軸部２０１の他端側に設けられ、カム溝１０８に係合する頭部２０２と、を備え、頭部２０２が、頭部２０２の軸心を中心とする円周方向に沿って配設された複数のパーツ２０３と、当該複数のパーツ２０３どうしの間隔を可変とする間隔調整手段の一例としての空隙２０４と、からなることを特徴としている。

この実施の形態のコマ部材１０５によれば、当該コマ部材１０５を備えたレンズユニット１００におけるカム筒１０２のカム溝１０８の寸法に合わせて複数のパーツ２０３どうしの間隔を調整し、頭部２０２の外径寸法を調整することにより、カム溝１０８内におけるコマ部材１０５のがたつきを抑制することができる。これによって、カム筒１０２に対するレンズ枠１０３（およびレンズ１０４）のがたつきを抑制することができる。

そして、カム筒１０２に対するレンズ枠１０３（およびレンズ１０４）のがたつきを抑制することにより、当該がたつきに起因してレンズユニット１００の光学性能が低下することを抑制できる。これによって、新たな部品を加えたり、新たな部品を加えることによって部品管理を煩雑化したりすることなく、簡易な構成によってレンズ枠１０３（およびレンズ１０４）のがたつきを抑制し、光学性能の低下を抑制したレンズユニット１００を得ることができる。

また、この実施の形態のコマ部材１０５は、複数のパーツ２０３の弾性を利用して、カム筒１０２のカム溝１０８の寸法に合わせて、カム溝１０８にちょうど収まるように頭部２０２の外径寸法を変化させることができるので、製造誤差などによってカム溝１０８の寸法にばらつきが生じた場合にも、カム筒１０２に対するレンズ枠１０３（およびレンズ１０４）のがたつきを抑制することができる。

これによって、カム溝１０８の寸法のばらつきに応じて複数種類あるいはサイズのコマ部材１０５を用意することなく、単一種類のコマ部材１０５を用いて、カム筒１０２に対するレンズ枠１０３（およびレンズ１０４）のがたつきを抑制することができる。そして、これによって、この実施の形態のコマ部材１０５を用いたレンズユニット１００における光学性能の低下を抑制することができる。

また、この実施の形態のコマ部材１０５は、複数のパーツ２０３を形成する材料の弾性によって当該複数のパーツ２０３を弾性変形させ、複数のパーツ２０３どうしの間に設けられた空隙２０４の大きさを調整することにより複数のパーツ２０３どうしの間隔を可変とすることを特徴としている。

この実施の形態のコマ部材１０５によれば、簡易な構成によって頭部２０２の外径寸法を調整し、カム溝１０８内におけるコマ部材１０５のがたつきを抑制することができる。これによって、簡易な構成によってカム筒１０２に対するレンズ枠１０３（およびレンズ１０４）のがたつきを抑制することができる。そして、これによって、この実施の形態のコマ部材１０５を用いたレンズユニット１００における光学性能の低下を抑制することができる。

また、この実施の形態のコマ部材１０５は、軸部２０１が、一端が凹部１０６に設けられた段差部４０１に選択的に嵌り込むことにより凹部１０６に対する挿入量が可変であり、段差部４０１に対する軸部２０１の挿入量に応じて空隙２０４の大きさを調整することによって、複数のパーツ２０３どうしの間隔を可変とすることを特徴としている。

この実施の形態のコマ部材１０５によれば、軸部２０１の一端の凹部１０６に対する挿入量を調整するだけの簡易な方法によって頭部２０２の外径寸法を調整し、カム溝１０８内におけるコマ部材１０５のがたつきを抑制することができる。これによって、簡易な方法によってカム筒１０２に対するレンズ枠１０３（およびレンズ１０４）のがたつきを抑制することができる。

すなわち、レンズ枠１０３の凹部１０６の深さを段差部４０１によって調整し、この段差部４０１とコマ部材１０５に設けられた段差部２０５とによって凹部１０６に対するコマ部材１０５の挿入量を調整することによって、コマ部材１０５における頭部２０２の外径寸法を変化させることができるので、従来のように頭部の外径寸法などが異なる複数パターンのコマ部材を作成しなくても、同じコマ部材１０５を複数種類のレンズユニットに共用することができ、この実施の形態のレンズユニット１００と同じ効果を持たせることができる。

この実施の形態の光学装置の一例としてのレンズユニット１００は、カム筒１０２と、カム筒１０２を回動させることによって直進溝１０７にガイドされながら光軸方向に沿って移動可能なレンズ１０４と、レンズ１０４を保持するレンズ枠１０３と、レンズ枠１０３に設けられ、一端側がレンズ枠１０３に設けられた凹部１０６に挿入される軸部２０１と、カム筒１０２に設けられたカム溝１０８に係合するように軸部２０１の他端側に設けられた頭部２０２と、を備えたコマ部材１０５と、を備え、コマ部材１０５における頭部２０２は、軸部２０１の軸心を中心とする円周方向に沿って配設された複数のパーツ２０３と、当該複数のパーツ２０３どうしの間隔を可変とする空隙２０４と、からなることを特徴としている。

この実施の形態のレンズユニット１００によれば、カム溝１０８の寸法に合わせて複数のパーツ２０３どうしの間隔を調整し、頭部２０２の外径寸法を調整することにより、カム溝１０８内におけるコマ部材１０５のがたつきを抑制することができる。これによって、カム筒１０２に対するレンズ枠１０３（およびレンズ１０４）のがたつきを抑制することができる。そして、これによって、光学性能の低下を抑えたレンズユニット１００を提供することができる。

上述した実施の形態においては、所定の弾性を備え、それぞれの間に空隙２０４を設けた状態で配設された複数のパーツ２０３によって間隔調整手段としての機能を実現する例について説明したが、間隔調整手段の実現形態はこれに限るものではない。具体的には、たとえば軸部２０１の軸心を中心とする円周方向に沿って配設された複数のパーツ２０３の間に弾性部材を設け、この弾性部材によって間隔調整手段を実現するようにしてもよい。

このような構成とすることにより、複数のパーツ２０３に対して頭部２０２の外径寸法を小さくする方向への外力が加えられることにより当該複数のパーツ２０３が軸部２０１の軸心に向かって変形した状態においては、複数のパーツ２０３の間に設けられた弾性部材の復元力によって、軸部２０１を軸心とする円の外周方向へ各パーツ２０３を復帰させようとする付勢力が作用する。これによって、頭部２０２における各パーツ２０３を、カム溝１０８の寸法に合わせて変形させることができ、カム筒１０２に対するレンズ枠１０３のがたつきを抑制することができる。

以上のように、この発明にかかるコマ部材および光学装置は、レンズユニットなどの光学装置におけるレンズなどの光学部材の支持に有用であり、特に、鏡筒内で光軸方向に移動可能に設けられた光学部材および当該光学部材を備えたレンズユニットなどの光学装置に適している。

１００ レンズユニット
１０１ 主鏡筒
１０２ カム筒
１０３ レンズ枠
１０５ コマ部材
１０６ 凹部
１０７ 直進溝
１０８ カム溝
２０１ 軸部
２０２ 頭部
２０３ パーツ
２０４ 空隙

Claims (4)

1. 光軸を中心として回動可能な筒状部材の内周側に設けられ、前記筒状部材を回動させることによって直進ガイド部材にガイドされながら光軸方向に沿って移動可能な光学部材または当該光学部材を保持する枠部材に設けられ、前記筒状部材に設けられた溝部に係合するコマ部材であって、
   一端側が前記光学部材または前記枠部材に設けられた凹部に挿入される軸部と、
   前記軸部の他端側に設けられ、前記溝部に係合する頭部と、
   を備え、
   前記頭部は、前記軸部の軸心を中心とする円周方向に沿って配設された複数のパーツと、当該複数のパーツどうしの間隔を可変とする間隔調整手段と、からなることを特徴とするコマ部材。
2. 前記間隔調整手段は、前記複数のパーツを形成する材料の弾性によって当該複数のパーツを弾性変形させ、前記複数のパーツどうしの間に設けられた空隙の大きさを調整することにより前記複数のパーツどうしの間隔を可変とすることを特徴とする請求項１に記載のコマ部材。
3. 前記軸部は、前記一端が前記凹部に設けられた段差部に選択的に嵌り込むことにより前記凹部に対する挿入量が可変であり、
   前記間隔調整手段は、前記挿入量に応じて前記空隙の大きさを調整することにより、前記複数のパーツどうしの間隔を可変とすることを特徴とする請求項２に記載のコマ部材。
4. 光軸を中心として回動可能な筒状部材と、
   前記筒状部材を回動させることによって直進ガイド部材にガイドされながら光軸方向に沿って移動可能な光学部材と、
   前記光学部材を保持する枠部材と、
   前記光学部材または前記枠部材に設けられ、一端側が前記光学部材または前記枠部材に設けられた凹部に挿入される軸部と、前記筒状部材に設けられた溝部に係合するように前記軸部の他端側に設けられた頭部と、を備えたコマ部材と、
   を備え、
   前記コマ部材における前記頭部は、前記軸部の軸心を中心とする円周方向に沿って配設された複数のパーツと、当該複数のパーツどうしの間隔を可変とする間隔調整手段と、からなることを特徴とする光学装置。

Images