JP2010262099A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】安価な構成で、開閉部材に支持された対向部材を位置決めすること。
【解決手段】画像形成装置本体（Ｕ１）の内部を開放する開放位置と、前記画像形成装置本体（Ｕ１）の内部を閉塞する閉塞位置との間で移動可能に支持された開閉部材（Ｕ１ｂ）と、前記画像形成装置本体（Ｕ１）に固定支持された位置決め部（５２）と、前記開閉部材（Ｕ１ｂ）に支持され、且つ、前記開閉部材（Ｕ１ｂ）が閉塞位置に移動した状態において、前記位置決め部（５２）に接触して位置決めされる被位置決め部（３７）と、画像形成装置本体（Ｕ１）に支持された回転部材（ＰＲ）と、前記開閉部材（Ｕ１ｂ）に支持され、且つ、前記開閉部材（Ｕ１ｂ）が閉塞位置に移動した状態において、前記回転部材（ＰＲ）に対向接触して回転可能な対向部材（Ｔｒ）と、を備えた画像形成装置（Ｕ）。
【選択図】図７

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来、複写機やプリンタ等の画像形成装置では、画像形成時に搬送される媒体の紙詰まりを解消したり、損耗した部品を交換可能とするために、画像形成装置の内部を開放可能な開閉部材、いわゆる開閉カバーが設けられている。このような開閉カバーに関する技術として、以下の特許文献１〜３に記載の技術が従来公知である。

特許文献１としての特開平６−１１０２６４号公報には、感光ドラム（４０）を有するプロセスユニット（２）に、転写ローラ（４２）も支持して、一体的に画像形成装置に対して着脱可能な構成とすることで、感光ドラム（４０）と転写ローラ（４２）との位置精度を安価にとる技術が記載されている。
特許文献１記載の画像形成装置では、転写ローラ（４２）を感光ドラム（４０）に押しつけるための加圧機構がフロントカバー（１０）に設けられており、プロセスユニット（２）が装着された状態でフロントカバー（１０）が閉じられると、転写ローラ（４２）の軸受け（４７）に加圧機構の押圧ブロック（９７ａ）が接触して、加圧機構のモータ（９０）が回転すると、半月状ギア（９２）が回転して押圧ブロック（９７ａ）により軸受け（４７）を押して、転写ローラ（４２）を感光ドラム（４０）に圧接している。

特許文献２としての特開平１１−１９０９６６号公報には、プリンタ（２００）に対して着脱可能なプロセスカートリッジ（１００）に、感光体（１）が設けられ、開閉カバー（２０１）に転写ローラ（１０）が支持された構成において、開閉カバー（２０１）が開放された状態では、転写ローラ（１０）を覆った状態で保護し、開閉カバー（２０１）が閉じられた状態では、転写ローラ（１０）から待避した位置に移動する保護カバー（３０）を設ける技術が記載されている。

特許文献３としての特開２００５−１７２８５６号公報には、転写ロール（１０１）が位置決め機構（１１０）により相対移動可能な状態で弾性スプリング（１１２）を介して支持されると共に、位置決め機構（１１０）を有する転写ユニット（１００）が支持される保持ユニット（１２０）が扉カバー（８０）に弾性スプリング（１２１）を介して支持される構成が記載されており、転写ロール（１０１）は、感光体ドラム（３１）に当接することで、感光体ドラム（３１）を基準として位置決めされる構成が記載されている。

特開平６−１１０２６４号公報（「００７１」〜「００７４」、「００７９」〜「００８２」、図４、図１０） 特開平１１−１９０９６６号公報（「００２８」〜「００３０」、図１、図２、図７） 特開２００５−１７２８５６号公報（「００２１」〜「００２２」、「００４３」、図４〜図６）

本発明は、安価な構成で、開閉部材に支持された対向部材を位置決めすることを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、
画像形成装置本体の内部を開放する開放位置と、前記画像形成装置本体の内部を閉塞する閉塞位置との間で移動可能に支持された開閉部材と、
前記画像形成装置本体に設けられた位置決め部と、
前記開閉部材に支持され、且つ、前記開閉部材が閉塞位置に移動した状態において、前記位置決め部に接触して位置決めされる被位置決め部と、
画像形成装置本体に支持された回転部材と、
前記開閉部材に支持され、且つ、前記開閉部材が閉塞位置に移動する際に、前記開閉部材の開閉方向とは交わる方向に移動した後に前記移動方向とは逆方向に移動し、前記開閉部材が閉塞位置に移動した状態において、前記回転部材に対向して回転可能な対向部材と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
表面に像を保持する像保持体により構成された前記回転部材と、
前記像保持体に接触して回転し、前記像保持体表面の像を媒体に転写する転写部材により構成された前記対向部材と、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の画像形成装置において、
前記対向部材の回転軸により構成された前記被位置決め部、
を備えたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の画像形成装置において、
前記対向部材を前記像保持体側に付勢する付勢部材と、
前記対向部材を前記回転部材に接触離間する方向に移動可能に支持し且つ前記付勢部材を支持する付勢支持体により構成された前記被位置決め部と、
を備えたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項３または４に記載の画像形成装置において、
前記被位置決め部において、前記回転部材と前記対向部材とが対向する対向方向に対して、前記対向部材を挟んで前記回転部材の反対側に接触して位置決めする前記位置決め部、
を備えたことを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記回転部材を支持する枠体に設けられた前記位置決め部、
を備えたことを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の画像形成装置において、
前記画像形成装置本体に設けられた開閉固定部と、
前記開閉部材に設けられ、且つ、前記開閉固定部に接触、離間可能な被固定部と、
前記開閉部材に設けられ、且つ、前記被固定部と前記開閉固定部との接触を解除する解除位置と、前記被固定部と前記開閉固定部とが接触可能な接触可能位置と、の間で、作業者が操作可能な操作部と、
前記被位置決め部および前記対向部材を支持し、且つ、前記開閉部材に対して移動可能に支持され、前記操作部の前記接触可能位置と前記解除位置との間での移動に連動して、前記被位置決め部が前記位置決め部に接触して位置決めされる位置決め位置と、前記被位置決め部が前記位置決め部から離脱する離脱位置と、の間で移動する移動体と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、安価な構成で、開閉部材に支持された対向部材を位置決めすることができる。
請求項２に記載の発明によれば、像保持体と転写部材とを精度良く位置決めでき、画質の低下を抑制できる。
請求項３に記載の発明によれば、対向部材の回転軸を位置決めできる。
請求項４に記載の発明によれば、対向部材の付勢支持体を位置決めできる。

請求項５に記載の発明によれば、対向部材を挟んで回転部材の反対側に接触しない構成に比べて、より高精度に位置決めできる。
請求項６に記載の発明によれば、回転部材を支持する枠体に設けられていない構成に比べて、部品の累積誤差を少なくでき、より高精度に位置決めできる。
請求項７に記載の発明によれば、操作部で移動体を移動させて、位置決め部と被位置決め部との接触を解除することができる。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は実施例１の開閉部材の一例としての後カバーの斜視図である。 図３は図２の後カバーの分解説明図である。 図４は操作部とスライダとの接触部分の要部説明図である。 図５は転写ロールの位置決めがされた状態の後カバーの斜視説明図である。 図６は転写ロールの位置決めが解除された状態の後カバーの斜視説明図である。 図７は転写ロールの位置決めがされた状態の側方から見た要部説明図である。 図８は転写ロールの位置決めが解除された状態の側方から見た要部説明図である。 図９は実施例２の画像形成装置の説明図であり、実施例１の図７に対応する図である。 図１０は実施例３の画像形成装置の説明図であり、実施例１の図１に対応する図である。 図１１は実施例３の後カバーの内側カバーの斜視図であり、実施例１の図２に対応する図である。 図１２は実施例３の内側カバーの後方から見た斜視図である。 図１３は実施例３の外側カバーの斜視図である。 図１４は実施例３の外側カバーの分解説明図である。 図１５は実施例１の図７に対応する実施例３の後カバーの開閉の説明図であり、後カバーが閉塞位置に移動した状態の説明図である。 図１６は実施例１の図８に対応する実施例３の後カバーの開閉の説明図であり、ハンドルが押された状態の説明図である。 図１７は図１６に示す状態から後カバーを開放位置に向けて回転させた状態の説明図である。 図１８は図１７に示す状態からハンドルが接触可能位置側に移動した状態の説明図である。 図１９は図１８に示す状態からハンドルがさらに接触可能位置側に移動した状態の説明図である。 図２０は後カバーが開放位置に移動した状態の説明図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例としての実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例としてのプリンタＵは、画像形成装置本体の一例としてのプリンタ本体Ｕ１の前面に、媒体の一例としてのシートＳを挿入、収容する場合に、下端を中心として開閉可能な開閉部材の一例としての前カバーＵ１ａが支持されている。また、プリンタＵの上面には、画像が記録されたシートＳが排出される排出部の一例としての排出トレイＴＲｈが形成されている。さらに、画像形成装置本体Ｕ１の後面には、紙詰まりや内部の点検等をする場合に、画像形成装置本体Ｕ１内部を開放する開閉部材の一例としての後カバーＵ１ｂが、実線で示す閉塞位置と、破線で示す開放位置との間で回転可能に支持されている。

実施例１のプリンタＵは、制御部の一例としてのコントローラＣと、前記コントローラＣにより作動を制御される画像処理部ＩＰＳ、潜像形成回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬ、および電源装置Ｅ等を有する。電源装置Ｅは、後述の帯電器の一例としての帯電ロールＣＲ、現像部材の一例としての現像ローラＧａおよび転写部材の一例としての転写ローラＴｒ等に電圧を印加する。
前記画像処理部ＩＰＳは、外部の情報送信装置の一例としてのホストコンピュータ等から入力された印刷情報を潜像形成用の画像情報に変換して予め設定された時期、すなわち、タイミングで、像書込回路の一例としてのレーザ駆動回路ＤＬに出力する。レーザ駆動回路ＤＬは、入力された画像情報に応じて駆動信号を潜像形成装置ＬＨに出力する。実施例１の潜像形成装置ＬＨは、左右方向に沿って、予め設定された間隔で潜像書込素子の一例としてのＬＥＤ：Light Emitting Diodeが線状に配置された装置、いわゆるＬＥＤヘッドにより構成されている。

プリンタＵの後部には、回転駆動する像保持体の一例としての感光体ＰＲが支持されている。回転部材の一例としての感光体ＰＲの周囲には、感光体ＰＲの回転方向に沿って、帯電ロールＣＲ、潜像形成装置ＬＨ、現像装置Ｇ、転写部材の一例としての転写ロールＴｒ、像保持体用の清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬが配置されている。
図１において、前記帯電ロールＣＲには、帯電ロールＣＲ表面を清掃する帯電器用の清掃器の一例としての帯電ロールクリーナＣＲＣが対向、接触して配置されている。

また、前記現像装置Ｇは、内部に現像剤が収容される現像容器Ｖを有する。前記現像容器Ｖ内には、感光体ＰＲに対向して配置された現像剤保持体の一例としての現像ロールＧａと、現像剤を撹拌しながら循環搬送する一対の循環搬送部材Ｇｂ，Ｇｃと、循環搬送部材で撹拌された現像剤を現像ロールＧａに搬送する供給部材Ｇｄと、現像ロールＧａ表面の現像剤の層厚を規制する層厚規制部材Ｇｅと、が配置されている。
前記現像容器Ｖの前側上面には、補給部の一例としての現像剤補給口Ｖ１が形成されており、現像剤補給口Ｖ１には、現像剤搬送路の一例として、前方に延びる現像剤補給路Ｖ３が連結されている。前記現像剤補給路Ｖ３内部には、現像剤搬送部材の一例としての補給オーガＶ４が回転可能に支持されている。前記現像剤補給路Ｖ３の前端には、トナーカートリッジＴＣが着脱される着脱部の一例としてのカートリッジホルダＫＨが連結されており、トナーカートリッジＴＣからの現像剤が流入する。したがって、現像装置Ｇでの現像剤の消費量に応じて、補給オーガＶ４が駆動すると、トナーカートリッジＴＣから現像剤が現像装置Ｇに補給される。

回転する感光体ＰＲの表面は、帯電領域Ｑ１において帯電ロールＣＲにより帯電され、潜像形成位置Ｑ２において潜像形成装置ＬＨから出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。前記静電潜像は現像領域Ｑ３において現像ロールＧａにより可視像の一例としてのトナー像に現像される。感光体ＰＲ表面のトナー像は、回転部材の一例としての感光体ＰＲ及び対向部材の一例としての転写ロールＴｒとの対向領域により形成される転写領域Ｑ４において、転写ロールＴｒにより媒体の一例としてのシートＳに転写される。なお、実施例１の転写ロールＴｒは、弾性材料により構成されており、感光体ＰＲに接触して弾性変形可能に構成されている。

感光体ＰＲ表面の残留トナーは、転写領域Ｑ４の下流側の清掃領域の一例としてのクリーニング領域Ｑ５において清掃部材の一例としてのクリーニングブレードＣＢにより除去され、感光体クリーナＣＬ内部に回収される。
なお、前記クリーニングブレードＣＢの対向する側には飛散防止部材の一例としてのフィルムシールＦＳが設けられており、フィルムシールＦＳは感光体クリーナＣＬ内に回収されたトナーが外にこぼれ出るのを防止する。

図１において、プリンタＵの下部の給紙トレイＴＲ１には、媒体取り出し部材の一例としてのピックアップロールＲｐが配置されている。前記ピックアップロールＲｐにより取出された記録シートＳは、媒体さばき部材の一例としてのリタードロールおよび給紙ロールを有するさばきロールＲｓにより１枚づつ分離されて、転写領域Ｑ４のシート搬送方向の上流側に配置された時期調節部材の一例としてのレジロールＲｒにより予め設定されたタイミングで、転写領域Ｑ４に搬送される。

前記コントローラＣにより動作が制御される電源装置Ｅ等から転写電圧が印加される転写ロールＴｒは、転写領域Ｑ４を通過する記録シートＳに感光体ＰＲ上のトナー像を転写する。
前記転写領域Ｑ４においてトナー像が転写された記録シートＳは、トナー像が未定着の状態で定着装置Ｆに搬送される。前記定着装置Ｆは定着部材の一例としての一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐを有し、前記一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐの圧接領域によって定着領域Ｑ６が形成される。前記定着装置Ｆに搬送された記録シートＳは、定着領域Ｑ６において一対の定着ロールＦｈ，Ｆｐによりトナー像が定着される。定着トナー像が形成された記録シートＳは、媒体案内部材の一例としてのシートガイドＳＧ１，ＳＧ２によってガイドされ、排出部材の一例としての排出ロールＲ１からプリンタ本体Ｕ１上面の前記排出トレイＴＲｈに排出される。

（後カバーの説明）
図２は実施例１の開閉部材の一例としての後カバーの斜視図である。
図３は図２の後カバーの分解説明図である。
図２、図３において、実施例１の後カバーＵ１ｂは、板状の開閉部材本体の一例としての後カバー本体１を有する。後カバー本体１の下端には、画像形成本体Ｕ１に回転可能に支持される左右一対の突起状の軸部２が形成されている。
前記軸部２の上方には、下側保持部の一例として、前方に延びる板状に形成された下ホルダ３，４が左右一対形成されている。下ホルダ３，４には、上下方向に延びる下側案内部の一例としての下ガイド溝３ａ，４ａが形成されている。なお、実施例１の下ガイド溝３ａ，４ａは、上下逆向きのＵ字状に形成されており、上方への抜け止めが可能、すなわち、ストッパとしての機能も有する。

前記下ホルダ３，４の上方の左右方向外側には、上側保持部の一例として、前方に延びる板状に形成された上ホルダ６，７が左右一対形成されている。各上ホルダ６，７には、上下方向に延びる上側案内部の一例としての上ガイド溝６ａ，７ａが形成されている。なお、実施例１の上ガイド溝６ａ，７ａは、下ガイド溝３ａ，４ａとは逆向きのＵ字状に形成されており、下方への抜け止めが可能になっている。また、上ホルダ６，７の前端上部には、付勢支持部の一例としてのバネ引っ掛け部６ｂ，７ｂが形成されている。
前記上ホルダ６，７の上方には、被固定保持部の一例として、前方に突出するロック爪ホルダ８，９が左右一対形成されている。各ロック爪ホルダ８，９には、爪受け部の一例としての左右方向外側に突出する突起状の爪受け軸８ａ，９ａが形成されている。

図３において、後カバー本体１の左右方向中央部の上端には、下方に凹んだ形状の操作開口１１が形成されている。前記操作開口１１の下方には、操作案内部の一例として、上下一対のハンドルガイド１２が形成されている。前記ハンドルガイド１２の左右方向両側には、操作保持部の一例として、前方に突出するハンドル保持リブ１３，１４が形成されている。ハンドル保持リブ１３，１４には、操作案内部の一例として、上下方向に延びる長孔状のハンドル横ガイド１３ａ，１４ａが形成されている。

図４は操作部とスライダとの接触部分の要部説明図である。
図３、図４において、ハンドルガイド１２の前方且つハンドル保持リブ１３，１４の間には、操作部の一例としてのハンドル１６が配置されている。前記ハンドル１６は、上下方向に延びるハンドル本体１６ａを有する。
図４において、ハンドル本体１６ａの上端には、操作開口１１に対応して配置され、且つ、作業者が指で下方に押すことが可能な操作凹部１６ｂが形成されている。
また、操作凹部１６ｂの下方には、被案内部の一例として、ハンドルガイド１２が嵌って上下方向に案内されるガイド凹部１６ｃが形成されている。

図３、図４おいて、ハンドル本体１６ａの下面には、連動部の一例として、下方に突出するスライド連動突起１６ｄが形成されている。
図２、図３において、ハンドル本体１６ａの左右両端には、被案内部の一例として、ハンドル横ガイド１３ａ，１４ａに対応して形成され且つ左右方向外側に突出し、ハンドル横ガイド１３ａ，１４ａに嵌った状態で上下方向に案内されるガイド突起１６ｅが形成されている。
図２〜図４において、ハンドル１６の下方には、移動体の一例としての転写スライダ２１が配置されている。前記転写スライダ２１は、左右方向に延びる転写スライダ本体２２を有する。図４において、前記転写スライダ本体２２の上端部の後面には、ハンドル１６に対応する凹部２３が形成されている。前記凹部２３の下面２３ａには、ハンドル１６のスライド連動突起１６ｄが接触可能に構成されている。

図５は転写ロールの位置決めがされた状態の後カバーの斜視説明図である。
図６は転写ロールの位置決めが解除された状態の後カバーの斜視説明図である。
図７は転写ロールの位置決めがされた状態の側方から見た要部説明図である。
図８は転写ロールの位置決めが解除された状態の側方から見た要部説明図である。
図２、図３、図５〜図８において、転写スライダ本体２２の左右両側面には、連動保持部の一例として、前方に延びる板状の連動保持フランジ２６，２７が左右一対形成されている。前記連動保持フランジ２６，２７には、連動部材の一例として、左右方向外方に延びるロック連動突起２８，２９が形成されている。

図３、図５〜図８において、ロック連動突起２８，２９の斜め後ろ側下方には、被案内部の一例として、上ガイド溝６ａ，７ａに対応して左右方向外側に突出して形成された上ガイド突起３１が形成されている。なお、図示の関係上、右側の上ガイド突起３１のみ図示し、左側の上ガイド突起の図示は省略されているが、左側の上ガイド突起は右側の上ガイド突起と左右対称なだけで同様に構成されているため、詳細な説明は省略する。以下、同様に、右側の部材について説明し、左側の部材については図示および詳細な説明は適宜省略する。
実施例１の上ガイド突起３１は、円柱状に形成されており、円柱の外径は、上ガイド溝６ａ，７ａの幅に対応して、ほぼ同等に形成されており、上ガイド突起３１はガタつきが少ない状態で上ガイド溝６ａ，７ａに嵌った状態で上下方向に移動可能に支持される。

図５〜図８において、上ガイド突起３１の下方には、被案内部の一例として、下ガイド溝３ａ，４ａに対応して左右方向外側に突出して形成された下ガイド突起３２が形成されている。実施例１の下ガイド突起３２は、円柱状に形成されており、円柱の外径は、下ガイド溝３ａ，４ａの幅よりもガタつき、いわゆる遊びが形成される程度に小さく形成されている。したがって、下ガイド突起３２は、遊びを有する状態で下ガイド溝３ａ，４ａに嵌った状態で上下方向に移動可能に支持される。
また、下ガイド突起３２の左右方向外端部には、前記バネ引っ掛け部６ｂ，７ｂに対応して、付勢支持部の一例としてのバネ引っ掛け部３２ａが形成されている。

前記上ホルダ６，７のバネ引っ掛け部６ｂ，７ｂと、下ガイド突起３２のバネ引っ掛け部３２ａとの間には、付勢部材の一例としてのコイルバネ３４が左右一対装着されている。実施例１のコイルバネ３４は、下ガイド突起３２を、バネ引っ掛け部６ｂ，７ｂ側、すなわち、斜め前側上方に向けて引っ張る力を作用させている。よって、下ガイド溝３ａ、４ａとの間にガタつきがある下ガイド突起３２は、下ガイド溝３ａ，４ａの前面に押しつけられた状態で保持される。
したがって、実施例１の転写スライダ２１は、各ガイド突起３１，３２が、各ガイド溝３ａ，４ａ，６ａ，７ａにガイドされて、上下方向に移動可能に後カバーＵ１ｂに支持されている。

転写スライダ本体２２の下部には、転写保持部の一例として、左右方向に延びる半円筒状の転写ホルダ３６が支持されている。転写ホルダ３６には、転写ロールＴｒが収容されており、転写ロールＴｒの回転軸３７は、両端部が軸受け部材３８を介して転写ホルダ３６に回転可能に支持されている。なお、実施例１では、被位置決め部の一例としての転写ロールＴｒの回転軸３７の外端は、軸受け部材３８よりも左右方向外方に突出した状態で支持されている。
転写スライダ本体２２の前面には、前記転写ホルダ３６の下方に、転写領域Ｑ４にシートＳを案内する媒体案内部材の一例としての転写前ガイド４１が形成されており、転写ホルダ３６の上方に、転写領域Ｑ４を通過したシートＳを定着装置Ｆに案内する媒体案内部材の一例としての転写後ガイド４２が形成されている。

図２、図３、図５〜図８において、各ロック爪ホルダ８，９には、被固定部の一例として、左右一対のロック部材４６，４７が支持されている。ロック部材４６，４７は、爪受け軸８ａ，９ａに嵌って回転可能に支持される回転中心部４６ａ，４７ａを有する。回転中心部４６ａ，４７ａには、前方に延びるアーム部４６ｂ，４７ｂが一体的に形成されており、アーム部４６ｂ，４７ｂの前端には上方に膨らんだ爪部４６ｃ，４７ｃが一体的に形成されている。爪部４６ｃ，４７ｃの後面には、被固定面４６ｄ，４７ｄが形成され、爪部４６ｃ，４７ｃの上面には、前方にいくに連れて下方に傾斜する挿入時案内面４６ｅ，４７ｅが形成されている。

前記アーム部４６ｂ，４７ｂの前端部には、被連動部の一例として、ロック連動突起２８，２９に対応して形成された前後方向に延びる長孔状の連動長孔４６ｆ，４７ｆが形成されている。前記連動長孔４６ｆ，４７ｆには、ロック連動突起２８，２９が嵌っており、ロック部材４６，４７は転写スライダ２１の上下方向の移動に連動して、回転中心部４６ａ，４７ａを中心として回転可能に支持されている。
図５〜図８において、プリンタ本体Ｕ１には、開閉固定部の一例として、ロック部材４６，４７に対応する位置に左右一対のロック突起４８，４９が配置されており、図示しない枠体、いわゆるフレームに固定支持されている。したがって、ロック部材４６，４７は、回転中心部４６ａ，４７ａを中心とした回転によって、ロック突起４８，４９に接触、離間可能となっており、接触時に、爪部４６ｄ，４７ｄが掛かって後カバーＵ１ｂがプリンタ本体Ｕ１の後面を閉塞した状態で保持、いわゆるロックされる。

図７、図８において、プリンタ本体Ｕ１には、感光体ＰＲや帯電ロールＣＲ、感光体クリーナＣＬ等を支持する枠体の一例としてのプロセスフレーム５１が支持されている。前記プロセスフレーム５１には、位置決め部の一例として、感光体ＰＲの回転軸ＰＲ１の後方に延びる転写位置決め部５２が一体的に形成されている。前記転写位置決め部５２は、第１の位置決め部の一例として、転写ロールＴｒの回転軸３７の上方で後方に延びる上位置決め部５２ａを有する。上位置決め部５２ａの後端には、第２の位置決め部の一例として、下方に延びる爪状の後位置決め部５２ｂが一体的に形成されている。

前記上位置決め部５２ａの下面には、移動方向位置決め部の一例として、転写ロールＴｒの回転軸３７の上側の外周面に接触して上下方向、すなわち、転写スライダ２１の移動方向の位置決めをする上位置決め面５２ｃが形成されている。また、後位置決め部５２ｂの左面には、対向方向位置決め部の一例として、転写ロールＴｒの回転軸３７の後側の外周面に接触して左右方向、すなわち、転写ロールＴｒと感光体ＰＲとが対向する対向方向の感光体ＰＲとは反対側の位置決めをする後位置決め面５２ｄが形成されている。
前記後位置決め部５２ｂの後側下面には、挿入時案内部の一例として、後方にいくに連れて上方に傾斜する転写ガイド面５２ｅが形成されている。

（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、シート搬送路ＳＨで詰まったシートＳを除去等するために、作業者が後カバーＵ１ｂを開放する場合、操作開口１１を通過した指で操作凹部１６ｂが下方に押されると、ハンドル１６は、各ガイド１２，１３ａ，１４ａにガイドされて下降し、図５、図７に示す接触可能位置から図６、図８に示す解除位置に移動する。

ハンドル１６の下降に伴って、ハンドル１６のスライド連動突起１６ｄに転写スライダ２１が押される。したがって、転写スライダ２１は、コイルバネ３４の弾性力に抗して、各ガイド溝３ａ，４ａ，６ａ，７ａに各ガイド突起３１，３２がガイドされて、下方向に移動する。よって、転写スライダ２１は、図５、図７に示す位置決め位置から図６、図８に示す離脱位置に移動する。これに伴って、転写スライダ２１に支持された転写ロールＴｒも一体的に下方に移動して、図６、図８に示すように、転写ロールＴｒの回転軸３７と転写位置決め部５２との接触が解除される。

また、転写スライダ２１の下降に伴って、転写スライダ２１のロック連動突起２８，２９が下方に移動し、嵌り合う連動長孔４６ｆ，４７ｆを介して、ロック部材４６，４７が下方に回転する。したがって、ロック部材４６，４７が、ロック突起４８，４９に掛かった図５、図７に示す開閉固定位置から、ロック突起４８，４９から離れた図６、図８に示す固定解除位置に移動する。よって、実施例１では、ロック部材４６，４７は、転写スライダ２１を介して、ハンドル１６の操作に連動して移動する。
前記ロック部材４６，４７によるロックが解除されると、後カバーＵ１ｂは開閉可能な状態となり、図１の実線で示す閉塞位置から、図１の破線で示す開放位置に向けて移動可能となる。そして、後カバーＵ１ｂが開放位置に移動すると、プリンタ本体Ｕ１内部が開放されシート搬送路ＳＨに詰まったシートＳを除去したり、損耗した部品を交換したり、清掃、点検したり等することが可能となる。

前記ハンドル１６が解除位置に移動した後、作業者がハンドル１６から指を離すと、コイルバネ３４の弾性復元力が作用して、転写スライダ２１が離脱位置から位置決め位置に戻る。これに伴って、転写スライダ２１にスライド連動突起１６ｄが押されてハンドル１６も解除位置から接触可能位置に戻ると共に、ロック部材４６，４７も固定解除位置から開閉固定位置に戻る。
すなわち、実施例１の後カバーＵ１ｂでは、後カバーＵ１ｂが開放位置に向けて移動する際に、転写ロールＴｒは、後カバーＵ１ｂの開閉方向とは交わる移動方向である下方に移動した後に、上方に戻るような移動をする。

開放位置に移動した後カバーＵ１ｂを閉塞位置に戻す場合、作業者がハンドル１６を下方に押した状態のまま、後カバーＵ１ｂを閉塞位置に戻すと、図６、図８に示す状態となり、作業者が指を離すと、図５、図７に示す状態に戻る。このとき、転写ロールＴｒの回転軸３７が転写位置決め部５２に位置決めされる。実施例１では、転写位置決め部材５２がプリンタ本体Ｕ１に固定された構成となっており、回転する位置決め部材を有する構成に比べて、位置精度が高い構成となっている。よって、感光体ＰＲと転写ロールＴｒとが精度良く位置決めされ、転写不良や画質低下等の発生が低減されている。
また、実施例１では、転写位置決め部材５２が感光体ＰＲを保持するプロセスフレーム５１に一体的に支持されており、別体に構成する場合に比べて、部品の累積誤差等が少なく、開閉される後カバーＵ１ｂに支持された転写ロールＴｒと感光体ＰＲとの位置の精度が高まる。

さらに、実施例１では、転写ロールＴｒの回転軸３７は、上位置決め面５２ｃと後位置決め面５２ｄとに接触して位置決めされており、２つの方向から位置決めされている。したがって、一方向のみで位置決めされる場合に比べて、位置精度が向上している。特に、
転写ロールＴｒの感光体ＰＲの反対側、すなわち、弾性変形する転写ロールＴｒの弾性復元で感光体ＰＲから離れる方向である後側が、後位置決め面５２ｄで位置決めされており、後位置決め面５２ｄで位置決めされない場合に比べて、より高精度に位置決めされる。
また、実施例１では、下ガイド溝３ａ、４ａと下ガイド突起３２との間に遊びが設けられており、転写スライダ２１が昇降する際に、引っ掛かり等が発生しても、上ガイド突起３１側を中心に微動、回転することが可能となっており、遊びが設けられていない場合に比べて、操作を安定して、容易に行うことが可能となっており、転写ロールＴｒが転写位置決め部５２に掛かりやすくなっている。

そして、下ガイド突起３２は、コイルバネ３４で斜め上方に引っ張られており、後カバーＵ１ｂが閉塞位置に移動した状態では、ガタつきが抑制され、安定した位置に保持される。このとき、コイルバネ３４の弾性力で、転写スライダ２１は、上ガイド突起３１を中心として回転する方向の力の成分が作用し、転写ロールＴｒが感光体ＰＲに押しつける方向の力を作用させる。したがって、感光体ＰＲと転写ロールＴｒとが確実に接触され、位置精度が向上している。

また、実施例１では、転写ロールＴｒを感光体ＰＲに押しつけるバネ等の付勢部材が設けられていない。転写ロールＴｒを感光体ＰＲに押しつける場合、バネの受けを後カバーＵ１ｂ側に配置する従来の構成では、転写ロールＴｒと感光体ＰＲが接触した状態で、バネの反力が後カバーＵ１ｂに作用し、後カバーＵ１ｂの剛性を高める必要があり、カバーが高費用化、大型化していた。これに対して、実施例１では、転写ロールＴｒを感光体ＰＲに押しつけるバネのように、転写ロールＴｒと感光体ＰＲとが接触した状態で、後カバーＵ１ｂがプリンタ本体Ｕ１側から反力を受ける部材が設けられておらず、また、感光体ＰＲに押しつけられて弾性変形して反力を発生させる転写ロールＴｒは回転軸３７がプリンタ本体Ｕ１側の転写位置決め部５２で受けられており、反力は後カバーＵ１ｂではなく、プリンタ本体Ｕ１側で受けている。したがって、閉塞位置において、後カバーＵ１ｂに力を作用する力が、従来の構成に比べて少なくなっており、後カバーＵ１ｂの剛性を、従来の構成に比べて抑えることが可能となり、小型化、低費用化が図られている。

なお、開放位置に移動した後カバーＵ１ｂを閉塞位置に戻す場合、作業者がハンドル１６から指を離した状態で、後カバーＵ１ｂを閉塞位置に戻すと、コイルバネ３４の弾性力で転写スライダ２１、ハンドル１６、ロック部材４６，４７が図５、図７に示す状態となったまま、後カバーＵ１ｂが後カバーＵ１ｂを開放位置から閉塞位置に向けて回転する。このとき、後カバーＵ１ｂの回転に伴って、ロック部材４６、４７の挿入時案内面４６ｅ，４７ｅがロック突起４８，４９に接触し、挿入時案内面４６ｅ，４７ｅがロック突起４８，４９に接触した状態でさらに後カバーＵ１ｂが閉塞位置に向けて押し込まれると、ロック部材４６，４７が一度固定解除位置側に回転する。そして、挿入時案内面４６ｅ，４７ｅがロック突起４８，４９を通過すると、コイルバネ３４の弾性力でロック部材４６，４７が開閉固定位置に戻り、図５、図７に示す状態となる。

このとき、同様に、転写ロールＴｒの回転軸３７も、転写位置決め部材５２の転写ガイド面５２ｅに接触して、下方にガイドされ、転写スライダ２１が一度離脱位置側に下降した後、転写ロールＴｒが転写ガイド面５２ｅを通過すると、転写スライダ２１がコイルバネ３４の弾性力で位置決め位置に戻り、図５、図７に示す状態となる。
すなわち、実施例１の後カバーＵ１ｂでは、後カバーＵ１ｂが閉塞位置に向けて移動する際にも、転写ロールＴｒは、後カバーＵ１ｂの開閉方向とは交わる移動方向である下方に移動した後に、上方に戻る移動をする。

図９は実施例２の画像形成装置の説明図であり、実施例１の図７に対応する図である。
次に本発明の実施例２の説明をするが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。
この実施例は下記の点で、前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成される。
図９において、実施例２のプリンタＵでは、転写ホルダ３６に固定支持された実施例１の軸受け部材３８に替えて、軸受け部材３８が、転写付勢部材の一例として、転写ロールＴｒを感光体ＰＲ側に付勢する転写押圧バネ６１を介して左右方向に移動可能な状態で、付勢支持体の一例としての転写ホルダ３６に支持されている。また、実施例２の転写位置決め部５２′は、転写ロールＴｒの回転軸３７ではなく、転写押圧バネ６１の後方の転写ホルダ３６の後面に接触して位置決めをしている。

（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２のプリンタＵでは、転写スライダ２１が図９に示す位置決め位置に移動した状態では、転写位置決め部５２′が転写押圧バネ６１に対応する位置に接触して位置決めしている。したがって、転写押圧バネ６１が転写ホルダ３６を後方に押す力を作用させても、プリンタ本体Ｕ１の転写位置決め部５２′が受けており、カバー本体１に直接作用しない。よって、転写ロールＴｒが感光体ＰＲに接触した状態において、後カバーＵ１ｂの剛性を必要以上に高めることが不要となり、小型化、低費用化を図ることが可能となっている。
なお、実施例２の後カバーＵ１ｂも実施例１の後カバーＵ１ｂと同様に動作するため、詳細な説明は省略する。

図１０は実施例３の画像形成装置の説明図であり、実施例１の図１に対応する図である。
次に本発明の実施例３の説明をするが、この実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。
この実施例は下記の点で、前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成される。
図１０において、実施例３のプリンタＵでは、排出ロールＲ１から後方に延び、転写ロールＴｒの後側を下方に延び、レジロールＲｒに接続される反転路ＳＨ２が設けられている。したがって、両面印刷が実行される場合、一面目に画像が記録されたシートＳの搬送方向後端が排出ロールＲ１に差し掛かると、排出ロールＲ１が逆回転して、シートＳは、切替部材の一例としてのゲートＧＴ１に案内されて反転路ＳＨ２に搬送される。反転路ＳＨ２を搬送されたシートＳは、レジロールＲｒに搬送され、表裏が反転した状態で、転写領域Ｑ４に搬送されて、二面目に画像が記録される。

図１１は実施例３の後カバーの内側カバーの斜視図であり、実施例１の図２に対応する図である。
図１２は実施例３の内側カバーの後方から見た斜視図である。
図１０において、実施例３の後カバーＵ１ｂ′は、内側カバーＵ２と、外側カバーＵ３とを有する。
図１１、図１２において、前記内側カバーＵ２は、上下方向に延びる板状の内側本体の一例としての内側カバー本体１０１を有し、内側カバー本体１０１の下端には、プリンタ本体Ｕ１に回転可能に支持される左右一対の内側軸部１０２が形成されている。内側カバー本体１０１の前面には、実施例１と同様の下ホルダ３，４、上ホルダ６，７が形成されている。また、内側カバー本体１０１の前面には、実施例１と同様の転写スライダ２１が上下方向に移動可能に支持されている。

実施例３の転写スライダ２１には、実施例１のロック連動突起２８，２９に替えて、ロック連動突起２８，２９と同様に形成された連動支持部材の一例として、連動支持突起２８′，２９′が設けられている。そして、実施例３では、実施例１のロック部材４６，４７に替えて、内側連動部材の一例としての内側連動フック１０３，１０４が、連動支持突起２８′，２９′に固定支持されている。前記内側連動フック１０３，１０４は、連動支持突起２８′，２９′から上方に延びた後、後方に延びる内側フック本体１０３ａ，１０４ａと、内側フック本体１０３ａ，１０４ａの後端から上方に突出する内側爪部１０３ｂ，１０４ｂとを有する。前記内側爪部１０３ｂ，１０４ｂの上面には、後方にいくに連れて下方に傾斜する内側案内面１０３ｃ，１０４ｃが形成されている。

図１２において、内側カバーＵ２の後面には、反転路ＳＨ２の前側の案内面を構成する前側の反転ガイド面１０６が形成されている。前記反転ガイド面１０６の上下方向中央部には、左右一対の開口１０６ａが形成されており、開口１０６ａ内には、反転従動部材の一例としての反転従動ローラ１０７が回転可能に支持されている。
内側カバーＵ２の後面の左右両端部には、軸支持部の一例として、後方に突出する軸支持フランジ１０８，１０９が支持されている。前記軸支持フランジ１０８，１０９の間には、左右方向に延びる反転駆動軸１１１が回転可能に支持されており、反転駆動軸１１１には、反転従動ローラ１０７に対向、接触して、反転駆動部材の一例としての反転駆動ローラ１１２が支持されている。左側の軸支持フランジ１０９の左面には、駆動伝達部材の一例として、反転駆動軸１１１に駆動を伝達するための反転駆動ギア１１３が支持されている。なお、反転駆動ギア１１３には、プリンタ本体Ｕ１の図示しない駆動源から駆動が伝達される。
したがって、反転従動ローラ１０７および反転駆動ローラ１１２により、実施例３の反転路用の搬送ローラ１０７＋１１２が構成されており、反転路ＳＨ２に搬送されたシートＳは、搬送ローラ１０７＋１１２によりレジロールＲｒに向けて搬送される。

軸支持フランジ１０８，１０９の下方には、起立接触部材の一例として、後方に突出する起立突起１１６，１１７が形成されている。
図１０〜図１２において、前記起立突起１１６，１１７の下方には、下端案内部材の一例として、左右方向に延び且つ、内側カバー本体１０１の下端を後面から前面側に回り込むように湾曲して、反転路ＳＨ２を搬送されるシートＳをガイドする下端ガイド１１８が内側カバー本体１０１に形成されている。
また、内側カバー本体１０１の前面下部には、前記下端ガイド１１８の上方に対向して、反転路ＳＨ２の下流端の案内部材の一例として、最下流ガイド１１９が形成されている。

図１３は実施例３の外側カバーの斜視図である。
図１４は実施例３の外側カバーの分解説明図である。
図１０、図１３、図１４において、実施例３の外側カバーＵ３は、上下方向に延びる板状の外側本体の一例としての外側カバー本体１２１を有する。外側カバー本体１２１の下端には、プリンタ本体Ｕ１に回転可能に支持される左右一対の外側軸部１２２が形成されている。
図１３、図１４において、実施例３の外側カバーＵ３には、実施例１の後カバーＵ１ｂの操作開口１１と同様の操作開口１１が形成されている。

図１３、図１４において、外側カバー本体１２１の前面には、前側の反転ガイド面１０６に対向して配置され、反転路ＳＨ２の後側の案内面を構成する後側の反転ガイド面１２３が形成されている。したがって、反転ガイド面１０６，１２３により挟まれた空間により、実施例３の反転路ＳＨ２が構成されている。
反転ガイド面１２３の下方の左右両側には、起立被接触部の一例として、起立突起１１６，１１７が接触可能に形成された前方に突出する起立ガイド１２６，１２７が形成されている。前記起立ガイド１２６，１２７は、上下方向中央部が前方に凸状に膨らんだ形状に形成されている。

外側カバー本体１２１の上端部には、操作収容部の一例として、反転ガイド面１２３の後方に凹部状のハンドル収容部１２８が形成されている。図１４に示すように、実施例３のハンドル収容部１２８の左右両端は、上下左右方向が開放された開放部１２８ａが形成されている。
前記ハンドル収容部１２８には、操作部の一例として、左右方向に延びる角柱状のハンドル１６′が、上下方向に移動可能な状態で収容されている。すなわち、ハンドル１６′の上下方向の長さは、ハンドル収容部１２８の上下方向の深さよりも短く形成されている。図１３、図１４において、実施例３のハンドル１６′には、実施例１のハンドル１６と同様の操作凹部１６ｂが形成されている。また、ハンドル１６′の左右両端部には、被固定部の一例として、上方に突出するロック突起１６ｆが左右一対形成されている。前記ロック突起１６ｆは、プリンタ本体Ｕ１の上側の外装部材に形成されている図示しない凹みに嵌ることが可能に構成されており、ロック突起１６ｆが嵌ることで、外側カバーＵ１ｃがプリンタ本体Ｕ１に対して閉塞位置に保持される。図１４において、実施例３のハンドル１６′の下面と、ハンドル収容部１２８との間には、操作付勢部材の一例として、ハンドル１６′を上方に付勢するコイルバネ１２９が配置されている。

外側カバー本体１２１の反転ガイド面１２３の左右両側には、連動保持部の一例として、開放部１２８ａの下方に、実施例１のハンドル保持リブ１３，１４と同様に構成されたフック保持リブ１３′，１４′が形成されている。フック保持リブ１３′，１４′には、実施例１のハンドル横ガイド１３ａ，１４ａと同様に構成された上下方向に延びる長孔状のフック横ガイド１３ａ′，１４ａ′が形成されている。
図１３、図１４において、ハンドル横ガイド１３ａ，１４ａには、外側連動部材の一例としての外側連動フック１３１，１３２が支持されている。前記外側連動フック１３１，１３２の上端部には、連結部の一例として、開放部１２８ａに進入してハンドル１６′の左右両端部にネジ止めされるハンドル固定部１３１ａ，１３２ａが形成されている。

前記ハンドル固定部１３１ａ，１３２ａの下部には、被案内部の一例として、フック横ガイド１３ａ′，１４ａ′に嵌った状態で上下方向に移動可能に支持される被ガイド突起１３１ｂ，１３２ｂが形成されている。したがって、実施例３では、ハンドル１６′は、固定、連結されている外側連動フック１３１，１３２の被ガイド突起１３１ｂ，１３２ｂにより、フック横ガイド１３ａ′，１４ａ′に沿って上下方向に移動可能に支持されている。
外側連動フック１３１，１３２の前端部には、内側連動フック１０３，１０４に対応して、下方に突出する外側爪部１３１ｃ，１３２ｃが形成されている。
前記内側カバーＵ２および外側カバーＵ３により、実施例３の開閉部材としての後カバーＵ１ｂ′が構成されている。

（実施例３の作用）
図１５は実施例１の図７に対応する実施例３の後カバーの開閉の説明図であり、後カバーが閉塞位置に移動した状態の説明図である。
図１６は実施例１の図８に対応する実施例３の後カバーの開閉の説明図であり、ハンドルが押された状態の説明図である。
図１７は図１６に示す状態から後カバーを開放位置に向けて回転させた状態の説明図である。
図１８は図１７に示す状態からハンドルが接触可能位置側に移動した状態の説明図である。
図１９は図１８に示す状態からハンドルがさらに接触可能位置側に移動した状態の説明図である。
図２０は後カバーが開放位置に移動した状態の説明図である。

前記構成を備えた実施例３のプリンタＵでは、シート搬送路ＳＨまたは反転路ＳＨ２で紙詰まり等が発生してプリンタＵ内部を開放するために、作業者がハンドル１６′の操作凹部１６ｂを、コイルバネ１２９に抗して下に押すと、ハンドル１６′が、図１５に示す接触可能位置から図１６に示す解除位置に向けて下降する。ハンドル１６′が下降すると、ロック突起１６ｆと図示しない凹みとのロックが解除されて、外側カバーＵ３が回転可能になると共に、外側連動フック１３１，１３２が一体的に下降して、噛み合う内側連動フック１０３，１０４を下方に押す。したがって、転写スライダ２１は、コイルバネ３４の弾性力に抗して、図１５に示す位置決め位置から図１６に示す離脱位置に向けて移動する。したがって、実施例３の被固定部の一例としての回転軸３７が下降して、実施例３の開閉固定部の一例としての転写位置決め部５２から離脱する。よって、内側カバーＵ２を図１５，図１６に示す閉塞位置に保持するロックが解除される。

図１６、図１７において、ロックが解除された状態から外側カバーＵ３を開放位置に向けて回転させると、連動フック１０３，１０４，１３１，１３２の噛み合いで、内側カバーＵ２も開放位置に向けて、一体的に回転を開始する。
図１７に示すように、回転軸３７が転写位置決め部５２よりも外側に移動した状態において、ハンドル１６′の押し下げが解除されると、コイルバネ３４，１２９の弾性復元力で、ハンドル１６′および転写スライダ２１がそれぞれ接触可能位置および位置決め位置に向けて移動する。このとき、図１７〜図１９に示すように、内側カバーＵ２の内側軸部１０２と外側カバーＵ３の外側軸部１２２との位置のズレに応じて、内側連動フック１０３，１０４と外側連動フック１３１，１３２とが外れる。したがって、内側カバーＵ２と外側カバーＵ３とは、各軸部１０２，１２２を中心として、独立して回転可能な状態となる。

したがって、実施例３でも、後カバーＵ１ｂ′が開放位置に向けて移動する際に、転写ロールＴｒは、後カバーＵ１ｂの開閉方向とは交わる移動方向である下方に移動した後に、上方に戻る移動をする。
図１９に示す状態から外側カバーＵ３を開放位置に向けて回転すると、内側カバーＵ２の自重と、内側カバーＵ２の起立突起１１６，１１７と外側カバーＵ３の起立ガイド１２６，１２７との接触により、内側カバーＵ２も外側カバーＵ３と共に、開放位置に向けて連動して回転する。

図２０において、各カバーＵ２，Ｕ３が図２０に示す開放位置に移動すると、外側カバーＵ３の外面が水平面に沿った状態となり、内側カバーＵ２は、起立突起１１６，１１７と起立ガイド１２６，１２７との接触で、外側カバーＵ３から浮いた状態で保持される。よって、内側カバーＵ２と外側カバーＵ３との間に隙間が発生しており、隙間に作業者が手を入れやすく、カバーＵ２，Ｕ３間に隙間が発生しない構成に比べて、内側カバーＵ２のみを掴んで回転させることが容易になっている。

したがって、図２０に示す状態では、シート搬送路ＳＨが開放され、シート搬送路ＳＨに詰まったシートＳを除去したり、プリンタ本体Ｕ１内部の部品の交換等が可能となっている。
反転路ＳＨ２に詰まったシートＳを除去する場合、図２０に示す状態から、内側カバーＵ２のみを掴んで、閉塞位置に向けて移動させることで、反転路ＳＨ２を開放することが可能となっている。このとき、内側カバーＵ２のみを閉塞位置に向けて移動させた場合、実施例１と同様に、転写位置決め部材５２の転写ガイド面５２ｅと転写ロールＴｒの回転軸３７との接触で、転写スライダ２１が一度離脱位置側に下降した後、コイルバネ３４の弾性力で位置決め位置に保持することが可能となっている。すなわち、内側カバーＵ２が図１５に示す閉塞位置に保持され、外側カバーＵ３が図２０に示す開放位置に移動しており、反転路ＳＨ２が開放された状態で保持され、シートＳの除去等が容易に実行可能となる。

また、反転路ＳＨ２が開放された状態から、外側カバーＵ３を閉塞位置に戻す場合、外側カバーＵ３の外側連動フック１３１，１３２と、内側カバーＵ２の内側連動フック１０３，１０４の内側案内面１０３ｃ，１０４ｃとが接触して、転写スライダ２１が一度離脱位置側に下降した後、コイルバネ３４の弾性力で位置決め位置に戻り、外側連動フック１３１，１３２と内側連動フック１０３，１０４とが噛み合って、外側カバーＵ３が内側カバーＵ２に保持され、結果として、後カバーＵ１ｂ′が閉塞位置に移動する。

なお、図２０に示す状態から後カバーＵ１ｂ′を閉塞位置に移動させる場合、外側カバーＵ３を操作して、閉塞位置に向けて回転させることで、内側カバーＵ２は、起立突起１１６，１１７と起立ガイド１２６，１２７との接触で、外側カバーＵ３と連動して閉塞位置に向けて回転し、連動フック１０３，１０４，１３１，１３２どうしの噛み合いと、転写位置決め部材５２と転写ロールＴｒの回転軸３７との掛かりで閉塞位置に保持される。
後カバーＵ１ｂ′が閉塞位置に移動すると、実施例１と同様に、転写ロールＴｒの回転軸３７が転写位置決め部５２で位置決めされており、実施例１と同様の作用を有する。すなわち、実施例３でも、後カバーＵ１ｂ′が閉塞位置に向けて移動する際に、転写ロールＴｒは、後カバーＵ１ｂの開閉方向とは交わる移動方向である下方に移動した後に、上方に戻る移動をする。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ07）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としてのプリンタを例示したが、これに限定されず、例えば、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれらの複数または全ての機能を有する複合機等により構成することも可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、前記プリンタＵは、単色の現像剤が使用される構成を例示したが、これに限定されず、例えば、２色以上の多色の画像形成装置にも適用可能である。

（Ｈ03）前記実施例において、転写位置決め部５２の形状は、実施例に例示した形状に限定されず、任意の形状とすることが可能である。例えば、転写ロールＴｒの上方を通過する上位置決め部５２ａに替えて、転写ロールＴｒの下方を通過する構成等、設計に応じて適宜変更可能である。したがって、転写スライダ２１の移動方向も、開閉される際に、転写位置決め部５２に対して下方に移動した後に上方に移動する構成に限定されず、上方に移動した後に下方に移動する構成とすることも可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、転写位置決め部５２はプロセスフレーム５１に一体的に形成することが望ましいが、これに限定されず、画像形成装置本体に固定支持された任意の構成とすることが可能である。

（Ｈ05）前記実施例において、感光体ＰＲと転写ロールＴｒの位置決めに使用する構成を例示したが、この構成に限定されず、例えば、画像形成装置本体に支持された駆動ローラと、カバーに支持された従動ローラとを位置決めする構成に適用可能である。また、像保持体の一例として、ドラム状の感光体ＰＲと転写ロールＴｒとの位置決めに使用する構成を例示したが、この構成に限定されず、無端帯状、すなわちベルト状の像保持体と、ローラとの位置決めに使用することも可能である。例えば、多色の画像形成装置において、像保持体の一例としての中間転写ベルトと、転写部材の一例としての二次転写ロールとの位置決めに使用することも可能である。

（Ｈ06）前記実施例において、上位置決め面５２ｃと後位置決め面５２ｄの２カ所で位置決めする構成を例示しており、２カ所以上で位置決めする構成が望ましいが、１カ所のみとすることが可能である。例えば、上位置決め面５２ｃが接触せず、後位置決め面５２ｄのみが転写ロールＴｒの回転軸３７に接触する構成とすることも可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、後位置決め面５２ｄは、上下方向に沿って形成する構成を例示したが、この構成に限定されず、任意の方向にすることが可能であるが、感光体ＰＲと転写ロールの中心を結ぶ線に垂直な方向とすることが望ましい。

１６，１６′…操作部、
２１…移動体、
３６…付勢支持体、
３７…回転軸、
３７；３６…被位置決め部、
４６，４７；３７…被固定部、
４８，４９；５２…開閉固定部、
５１…枠体、
５２…位置決め部、
６１…付勢部材、
ＰＲ…回転部材，像保持体、
Ｔｒ…対向部材，転写部材、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ１…画像形成装置本体、
Ｕ１ｂ，Ｕ１ｂ′…開閉部材。

Claims (7)

1. 画像形成装置本体の内部を開放する開放位置と、前記画像形成装置本体の内部を閉塞する閉塞位置との間で移動可能に支持された開閉部材と、
   前記画像形成装置本体に設けられた位置決め部と、
   前記開閉部材に支持され、且つ、前記開閉部材が閉塞位置に移動した状態において、前記位置決め部に接触して位置決めされる被位置決め部と、
   画像形成装置本体に支持された回転部材と、
   前記開閉部材に支持され、且つ、前記開閉部材が閉塞位置に移動する際に、前記開閉部材の開閉方向とは交わる方向に移動した後に前記移動方向とは逆方向に移動し、前記開閉部材が閉塞位置に移動した状態において、前記回転部材に対向して回転可能な対向部材と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 表面に像を保持する像保持体により構成された前記回転部材と、
   前記像保持体に接触して回転し、前記像保持体表面の像を媒体に転写する転写部材により構成された前記対向部材と、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記対向部材の回転軸により構成された前記被位置決め部、
   を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記対向部材を前記像保持体側に付勢する付勢部材と、
   前記対向部材を前記回転部材に接触離間する方向に移動可能に支持し且つ前記付勢部材を支持する付勢支持体により構成された前記被位置決め部と、
   を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
5. 前記被位置決め部において、前記回転部材と前記対向部材とが対向する対向方向に対して、前記対向部材を挟んで前記回転部材の反対側に接触して位置決めする前記位置決め部、
   を備えたことを特徴とする請求項３または４に記載の画像形成装置。
6. 前記回転部材を支持する枠体に設けられた前記位置決め部、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の画像形成装置。
7. 前記画像形成装置本体に設けられた開閉固定部と、
   前記開閉部材に設けられ、且つ、前記開閉固定部に接触、離間可能な被固定部と、
   前記開閉部材に設けられ、且つ、前記被固定部と前記開閉固定部との接触を解除する解除位置と、前記被固定部と前記開閉固定部とが接触可能な接触可能位置と、の間で、作業者が操作可能な操作部と、
   前記被位置決め部および前記対向部材を支持し、且つ、前記開閉部材に対して移動可能に支持され、前記操作部の前記接触可能位置と前記解除位置との間での移動に連動して、前記被位置決め部が前記位置決め部に接触して位置決めされる位置決め位置と、前記被位置決め部が前記位置決め部から離脱する離脱位置と、の間で移動する移動体と、
   を備えたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の画像形成装置。

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