JP4844224B2 - 定着装置および画像形成装置 - Google Patents
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Description
このような定着装置として、内蔵されたヒータにより加熱される加熱定着部材(加熱ロールや加熱ベルト)と、加熱定着部材に押し当てられる加圧定着部材(加圧ロールや加圧ベルト)とを有し、加圧定着部材は保持部材(レバー)を介してバネ等により所定の接触圧(ニップ圧)を作用させる定着装置が広く採用されている。
(J01)特許文献1(実開平1−77666号公報)記載の技術
特許文献1には、加熱ロールと加圧ロールとを有する定着装置において、バネにより押圧されて、加圧ロールを加熱ロールに押し当てる加圧アーム(加圧レバー)が定着装置の側板に支持され、加圧アームに設けられた加圧レバー止部材により加圧アームが側板から離れないようにする技術が記載されている。
(J02)特許文献2(特開2005−208545号公報)記載の技術
特許文献2には、定着装置を覆う開閉可能な開閉カバーに連動させて、接触圧解除レバーを移動させる構成を有する定着装置において、カバーの開閉方向に対して、直交する横方向に接触圧解除レバーを移動可能にした構成を有する定着装置が記載されている。
前記従来技術(J01),(J02)では、加圧定着部材の接触圧を解除するために、加圧アームや接触圧解除レバーを回転させる際に、大きな力が生じる。前記従来技術(J01)のように加圧アーム(加圧ロールの保持部材)自体を移動させる場合には、加圧アームの剛性を高くする必要があり、可動範囲もある程度必要になるため、定着装置および接触圧の解除機構が大型化する問題がある。一方、従来技術(J02)では、従来技術(J01)に比べ小型化できるが、保持部材に係合する解除レバーを使用する場合、解除レバーと回転中心との間の隙間やがたつきにより、解除レバーを回転させる際に回転中心の軸に負荷がかかり回転中心軸や解除レバーが変形し、接触圧の作用、解除が十分、確実にできなくなる恐れがある。
(O01)接触圧解除部材の変形や破損を抑えること。
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の具体例(実施例)の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
前記技術的課題を解決するために、第1発明の定着装置(F)は、
加熱定着部材(Fh)と、前記加熱定着部材(Fh)に対向して配置された加圧定着部材(Fp)とを有する定着部材(Fh+Fp)と、
前記加熱定着部材(Fh)の両端部を支持する一対の第1の保持部材(41,42)と、
前記加圧定着部材(Fp)の両端部を支持する一対の第2の保持部材(46,47)と、
前記第2の保持部材(46,47)を押圧して、前記加圧定着部材(Fp)を前記加熱定着部材(Fh)に押し当てる接触圧を発生させる接触圧発生部材(51,52)と、
前記第2の保持部材(46,47)を押圧して前記加圧定着部材(Fp)と前記加熱定着部材(Fh)との接触圧を解除する接触圧解除位置と、前記第2保持部材への押圧を解除して前記加圧定着部材(Fp)と前記加熱定着部材(Fh)との接触圧を作用させる接触圧作用位置との間を移動可能な接触圧解除部材(56,57)と、
前記接触圧解除部材(56,57)を収容する解除部材収容凹部(36)と、前記解除部材収容凹部(36)の加熱定着部材(Fh)軸方向端部に形成されたガイド部(36a)と、前記接触圧解除部材(56,57)を前記接触圧解除位置と前記接触圧作用位置との間で移動可能に支持する解除部材支持部(36d)と、を有し、前記第2の保持部材(46,47)の外側を被覆するカバー部材(U3a,U3b)と、
前記解除部材収容凹部(36)に収容され且つ前記解除部材支持部(36d)に支持された状態で、前記接触圧解除位置と前記接触圧作用位置との間を移動する際に、前記ガイド部(36a)に接触してガイドされる被ガイド部(56d,57d)を有する前記接触圧解除部材(56,57)と、
前記接触圧解除部材(56,57)が回転可能に装着される前記解除部材支持部(36d)であって、前記接触圧解除部材(56,57)の離脱を防止する抜け止め部(36e)を有する前記解除部材支持部(36d)と、
前記解除部材支持部(36d)から離脱可能な離脱位置が、前記接触圧作用位置と接触圧解除位置との間の経路の外側に配置された前記接触圧解除部材(56,57)と、
前記第2の保持部材(46,47)に設けられて、前記接触圧解除部材(56,57)が前記接触圧解除位置に移動した場合に、前記接触圧解除部材(56,57)に接触して押され且つ前記接触圧発生部材(51,52)により発生する接触圧を低減させる解除部材被押圧部(46e,47e)であって、前記離脱位置に向けて移動する途中の前記接触圧解除部材(56,57)に接触する位置に配置されて、前記離脱位置に向けて移動する前記接触圧解除部材(56,57)に干渉して、前記接触圧解除部材(56,57)の前記離脱位置への移動を規制する前記解除部材被押圧部(46e,47e)と、
を備えたことを特徴とする。
前記構成要件を備えた第1発明の定着装置(F)では、定着部材(Fh+Fp)は、加熱定着部材(Fh)と、前記加熱定着部材(Fh)に対向して配置された加圧定着部材(Fp)とを有する。前記加熱定着部材(Fh)の両端部は、一対の第1の保持部材(41,42)によりを支持されている。前記加圧定着部材(Fp)の両端部は、一対の第2の保持部材(46,47)により支持されている。接触圧発生部材(51,52)は、前記第2の保持部材(46,47)を押圧して、前記加圧定着部材(Fp)を前記加熱定着部材(Fh)に押し当てる接触圧を発生させる。前記接触圧解除部材(56,57)は、解除部材支持部(36d)により、前記接触圧解除位置と前記接触圧作用位置との間で移動可能に支持される。
したがって、第1発明の定着装置(F)では、接触圧解除部材(56,57)の被ガイド部(56d,57d)が解除部材収容凹部(36)の加熱定着部材(Fh)軸方向端部に形成されたガイド部(36a)によりガイドされて、接触圧解除位置と接触圧作用位置との間を移動するので、確実に移動させることができる。この結果、解除部材支持部(36d)や接触圧解除部材(56,57)を変形や破損させる負荷が作用することを低減できる。
また、前記接触圧解除部材(56,57)が回転可能に装着される前記解除部材支持部(36d)は、前記接触圧解除部材(56,57)の離脱を防止する抜け止め部(36e)を有する。前記接触圧解除部材(56,57)は、前記解除部材支持部(36d)から離脱可能な離脱位置が、前記接触圧作用位置と接触圧解除位置との間の経路の外側に配置されている。前記第2の保持部材(46,47)に設けられて、前記接触圧解除部材(56,57)が前記接触圧解除位置に移動した場合に、前記接触圧解除部材(56,57)に接触して押され且つ前記接触圧発生部材(51,52)により発生する接触圧を低減させる解除部材被押圧部(46e,47e)は、前記離脱位置に向けて移動する途中の前記接触圧解除部材(56,57)に接触する位置に配置されて、前記離脱位置に向けて移動する前記接触圧解除部材(56,57)に干渉して、前記接触圧解除部材(56,57)の前記離脱位置への移動を規制する。したがって、接触圧解除部材(56,57)を接触圧作用位置と接触圧解除位置との間で移動させている間に、接触圧解除部材(56,57)が解除部材支持部(36d)から離脱してしまうことを防止できる。
第1発明の形態1の定着装置(F)は、前記第1発明において、
前記接触圧解除部材(56,57)は、前記ガイド部(36a)に接触してガイドされる被ガイド部(56d,57d)を一端部に有し、他端部では前記解除部材収容凹部(36)と近接、接触した状態で前記接触圧解除位置と前記接触圧作用位置との間を移動することを特徴とする。
前記構成要件を備えた第1発明の形態1の定着装置(F)では、前記接触圧解除部材(56,57)は、前記ガイド部(36a)に接触してガイドされる被ガイド部(56d,57d)を一端部に有し、他端部では前記解除部材収容凹部(36)と近接、接触した状態で前記接触圧解除位置と前記接触圧作用位置との間を移動する。
第1発明の形態2の定着装置(F)は、前記第1発明または第1発明の形態1において、
前記解除部材収容凹部(36)に前記接触圧解除部材(56,57)が収容された状態で、前記解除部材収容凹部(36)における前記接触圧解除部材(56,57)と前記ガイド部(36a)との間の隙間を閉塞する前記被ガイド部(56d,57d)、
を備えたことを特徴とする。
(第1発明の形態2の作用)
前記構成要件を備えた第1発明の形態2の定着装置(F)では、前記解除部材収容凹部(36)に前記接触圧解除部材(56,57)が収容された状態で、前記被ガイド部(56d,57d)により前記解除部材収容凹部(36)における前記接触圧解除部材(56,57)と前記ガイド部(36a)との間の隙間が閉塞されるので、解除部材収容凹部(36)から定着装置(F)内部に異物が進入することを防止できる。
前記技術的課題を解決するために第2発明の画像形成装置は、第1発明および第1発明の形態1,2のいずれかの定着装置(F)を備えたことを特徴とする。
(第2発明の作用)
前記構成要件を備えた第2発明の画像形成装置では、第1発明および第1発明の形態1,2のいずれかの定着装置(F)を備えているので、接触圧解除部材(56,57)の被ガイド部(56d,57d)が解除部材収容凹部(36)の加熱定着部材軸方向端部に形成されたガイド部(36a)によりガイドされて、接触圧解除位置と接触圧作用位置との間を移動するので、確実に移動させることができる。この結果、解除部材支持部(36d)や接触圧解除部材(56,57)を変形や破損させる負荷が作用することを低減できる。
(E01)接触圧解除部材の変形や破損を抑えることができる。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をX軸方向、左右方向をY軸方向、上下方向をZ軸方向とし、矢印X,−X,Y,−Y,Z,−Zで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
図2は実施例1の画像形成装置のカバーが開放された状態の説明図である。
図1において、本発明の実施例1の画像形成装置としてのプリンタUは、画像が記録される記録用紙Sが収容される給紙カセットTR1が下部に収容されており、上面には排出トレイTRhが設けられている。また、プリンタUの上部にはユーザインタフェースUIが設けられている。
図1,図2において、実施例1のプリンタUは、プリンタ本体(画像形成装置本体)U1と、プリンタ本体U1の右側下端部に設けられた回転中心U2aを中心として開閉可能な開閉カバーU2を有する。前記開閉カバーU2は、ユニットUY〜UKの交換やジャムした記録シートを除去するためにプリンタ本体U1の内部を開放する開放位置(図2の実線参照)と、画像形成動作が実行される通常時に保持される閉塞位置(図1,図2の二点鎖線参照)との間を移動可能に構成されている。
図1において、前記ROSの前方(+X方向)にはY(イエロー),M(マゼンタ),C(シアン),K(黒)の各色のトナー像を形成するトナー像形成装置(着脱ユニット)UY,UM,UC,UKが配置されている。図3において、K(黒)のトナー像形成装置UKのドラム状の感光体(像保持体)Pkの周囲には、帯電器としての帯電ロールCRk、感光体表面の静電潜像をトナー像(可視像)に現像する現像器Gk、感光体Pk表面を除電する除電部材Jk、感光体表面に残留した現像剤を除去する感光体クリーナ(像保持体クリーナ)CLk等が配置されている。
図3,図4において、前記現像器Gkは、現像剤が収容される現像容器1を有する。前記現像容器1には、感光体Pkに対向する現像ロールG1kが支持される現像ロール収容室2と、現像ロール収容室2の左側に隣接し現像剤が収容される第1撹拌搬送室3と、第1撹拌搬送室3の左側に隣接する第2撹拌搬送室4とを有する。前記第1撹拌搬送室3と第2撹拌搬送室4との間は、仕切壁6により仕切られており、第1撹拌搬送室3と第2撹拌搬送室4は前後両端部で現像剤が移動可能に構成されている。前記第1撹拌搬送室3および第2撹拌搬送室4には、現像剤を撹拌しながら互いに逆方向に搬送する撹拌搬送部材7,8が配置されている。
なお、実施例1の現像容器1には、前記現像剤として、トナーとキャリアとを含む2成分現像剤が収容されている。
前記現像剤搬送室11の左側には、第1現像剤補給室16が形成されており、第2現像剤補給室16の上方には、前後方向端部に形成された現像剤落下路17を介して接続された第2現像剤補給室18が配置されている。前記第1現像剤補給室16には、第2現像剤補給室16の現像剤を現像剤流入口11bに搬送する第1現像剤搬送部材(現像剤補給部材)21および第2現像剤搬送部材(現像剤補給部材)22が配置されている。
前記第2現像剤搬送部材22は前記第1現像剤搬送部材21側に現像剤を搬送する。前記第2現像剤補給室18内に配置された第3現像剤搬送部材(現像剤補給部材)24、第4現像剤搬送部材(現像剤補給部材)26は、第2現像剤補給室18内の現像剤を現像剤落下路17側に搬送する。
前記現像剤搬送室11、第1現像剤補給室16および第2現像剤補給室18により実施例1の現像剤補給容器(11+16+18)が構成されている。なお、実施例1の現像剤補給容器(11+16+18)には、補給用の現像剤としてトナーが収容されている。
実施例1の黒色のトナー像形成装置UKは、感光体Pk、帯電器CRk、現像器Gk、除電部材Jk、感光体クリーナ(像保持体クリーナ)CLk、現像剤補給容器(11+16+18)等が一体的に構成されたプロセスカートリッジUKにより構成されており、図2に示すように、開閉カバーU2を開放位置に移動した状態でプリンタ本体(画像形成装置本体)U1に対して着脱可能に構成されている。
他の色のトナー像形成装置UY,UM,UCも、黒色のトナー像形成装置UKと同様に、プリンタ本体U1に対して着脱可能なプロセスユニット(着脱ユニット)UY,UM,UCにより構成されている。
シート搬送路SHの記録シートSは、シート搬送ロールRaにより搬送され、レジロールRrに送られる。レジロールRrは、所定のタイミングで、従動ロールRjとシート吸着ロールRkとの対向領域であるシート吸着位置Q6に前記記録シートSを搬送する。前記シート吸着位置Q6に搬送された記録シートSは、前記シート搬送ベルトBに静電吸着される。
手差しトレイTR0から給紙される場合、手差し給紙部材Rp1により給紙された記録シートSは、シート搬送ロールRaにより前記レジロールRrに搬送され、シート搬送ベルトBに搬送される。
前記転写領域Q3y,Q3m,Q3c,Q3kにおいてシート搬送ベルトBの裏面側に配置された転写ロールT1y,T1m,T1c,T1kには、コントローラCにより制御される電源回路Eから所定のタイミングでトナーの帯電極性と逆極性の転写電圧が印加される。
カラー画像の場合、前記各感光体Py〜Pk上のトナー像は前記転写ロールT1k,T1y,T1m,T1cによりシート搬送ベルトB上の記録シートSに重ねて転写される。また、モノクロ画像の場合、感光体Pk上にK(黒)のトナー像のみが形成され、このK(黒)のトナー像のみが転写器T1kにより記録シートSに転写される。
トナー像転写後の感光体Py〜Pkは、除電部材Jy〜Jkにより除電された後、感光体クリーナCLy〜CLkにより表面に残留したトナーが回収されてクリーニングされ、再び帯電ロールCRy〜CRkにより帯電される。
記録シートSが離隔した後の前記シート搬送ベルトBは、前記シート搬送ベルトクリーナCLbによりクリーニングされる。
両面印刷が行われる場合には、排紙ロールRhが逆回転駆動して、切替ゲートGT1によりシート反転路SH2に記録シートSが搬送され、表裏が反転した状態でレジロールRrに再送される。
図5は実施例1の定着ユニットの斜視説明図である。
図1,図2、図5において、実施例1のプリンタUでは、プリンタ本体U1の上部には、前記定着装置F、ガイドコロRgk、排出ロールRhの下側の駆動側排出ロールRh1、切替ゲートGT1が一体的に構成された(ユニット化された)定着ユニットU3が支持されている。図5において、定着ユニットU3は、上面に前記切替ゲートGT1が回転可能に支持されており、切替ゲートGT1の右側にはシート反転路SH2の下側ガイド面を構成する反転路ガイド部U3cが形成されている。前記切替ゲートGT1や反転路ガイド部U3aの前後両端部には、前側定着ユニットカバー(カバー部材)U3aと後側定着ユニットカバー(カバー部材)U3bとが支持されている。
図5,図6において、前側定着ユニットカバーU3aは、前側左部に解除部材収容凹部36が形成されている。前記解除部材収容凹部36の外側壁(ガイド部)36aの左側上端部には、被ガイド部装着時係合部としての切除部36bが形成されている。解除部材収容凹部36の内側壁36cには、外側(前側)に突出し且つ外端と外側壁36aとの間に接触圧解除部材(後述)装着用の隙間(図示せず)が形成されている軸状の解除部材支持部36dが形成されている。図6Bにおいて、前記解除部材支持部36dの外端部には右側(+Y側)に突出するキー部(抜け止め部)36eが形成されている。
なお、後側定着ユニットカバーU3bの解除部材収容凹部36は、前側定着ユニットカバーU3aと同様(前後対称)に構成されているので、詳細な説明及び図示は省略する。また、前記後側定着ユニットカバーU3b内部には、定着装置Fや駆動側排出ロールRh1を回転駆動するモータやギア列を有する駆動部材(図示せず)が配置されている。なお、排出ロールRhの従動側排出ロールは、開閉カバーU2に支持されている。
図8は定着装置の側面図であり、図8Aは図7の矢印VIIIA方向から見た図、図8Bは図7の矢印VIIIB方向から見た図である。
図9は図7の矢印IX方向から見た図である。
図5、図7〜図9において、前記定着ユニットU3の内部に配置された定着装置Fは、内部にヒータ(図示せず)が内蔵された加熱ロール(加熱定着部材)Fhと、加熱ロールFhに対向して配置された加圧ベルト(加圧定着部材)Fpとを有する定着部材(Fh+Fp)を有する。なお、実施例1の加熱ロールFhと加圧ベルトFpは、熱膨張率が異なり、加熱ロールFhに比べて、加圧ベルトFpの方が軸方向への熱膨張率が大きな材料により構成されている。
前記加圧ベルトFpの両端部は、略U字形状の前後一対の加圧ベルト保持アーム(第2の保持部材)46,47により支持されている。なお、前記加圧ベルトFpは、従来公知(例えば、特開2002−091221号公報等参照)であり、種々の構成を採用可能であるので、詳細な説明は省略する。
図5〜図10において、前記解除部材被押圧部46e、47eに対応する位置には、前後対称形状の前後一対のニップ解除レバー(接触圧解除部材)56,57が配置されている。図10において、実施例1の前側のニップ圧解除レバー56は、板状のレバー本体56aを有する。前記レバー本体56aの中央部には、キー溝部56b1を有する軸貫通孔(回転中心)56bが形成されている。レバー本体56aの左上方には、左斜め上方に延びる操作部56cが形成されている。レバー本体56aの右側上端部には、外側(前側)に突出する庇状の被ガイド部56dが形成されている。前記ニップ圧解除レバー56の左側下端部には、下方に突出する凸部により構成された保持部材押圧部56eが形成されている。
なお、後側のニップ解除レバー57は、前側のニップ解除レバー56と前後対称に形成されているだけので、詳細な説明および図示は省略する。
図11において、実施例1のニップ解除レバー56は、前側定着ユニットカバーU3aに定着装置Fが装着される前に装着される。図11A、図11Bにおいて、ニップ解除レバー56を、定着ユニットカバーU3aの解除部材支持部36dと外側壁36aとの間に進入させる。このとき、被ガイド部56dは、切除部36bに係合している。この状態では、解除部材支持部36dのキー部36eと、軸貫通孔56bのキー溝部56b1とが一致するので、ニップ解除レバー56の内端面が解除部材収容凹部36の内側壁36cに近接、接触するまで内側(後方)にニップ解除レバー56をスライド移動させることで、ニップ解除レバー56を軸状の解除部材支持部36dに装着することができる(図11C参照)。
図11Dにおいて、接触圧作用位置では、前記キー部36eとキー溝部56b1とが一致しないと共に、前記被ガイド部56dの外端が外側壁36aに接触して規制される(係止される)ので、キー部36eにより抜け止めがされ、ニップ解除レバー56が解除部材支持部36dから離脱することを防止できる。
図13は接触圧解除位置において接触圧解除部材と解除部材押圧部との位置関係を説明する説明図であり、図13Aは要部説明図、図13Bは図13Aの要部拡大説明図である。
図11Dに示す接触圧作用位置に移動した状態で、前側定着ユニットカバーU3aに定着装置Fを組み付けることで、図12に示すように、ニップ解除レバー56の保持部材押圧部56eが、解除部材被押圧部46eの上方に配置された接触圧作用位置に保持される(図5、図7〜図9参照)。図12において、ニップ解除レバー56は、解除部材被押圧部46eに接触していないので、接触圧発生部材52により加圧ベルトFpは加熱ロールFhに所定の接触圧で押し当てられている。
図12,図13において、実施例1のニップ解除レバー56では、前記接触圧作用位置から接触圧解除位置に移動する際に、ニップ解除レバー56の保持部材押圧部56eが解除部材被押圧部46eに接触開始する位置は、先端部56e1ではなく、下方の接触開始部56e2が最初に接触するように設定されている。
なお、図11〜図13の説明において、定着ユニットU3の前側定着ユニットカバーU3aおよびニップ解除レバー56について説明したが、後側定着ユニットU3bおよびニップ解除レバー57についても同様であるため、詳細な説明は省略する。
前記構成を備えた実施例1の画像形成装置としてのプリンタUでは、定着装置Fの後側で、加熱ロール保持部材42と加圧ベルト保持部材47が重複部42b、47bで重複すると共に、前側で加熱ロール保持部材41と加圧ベルト保持部材46が接触しない。したがって、加熱ロールFh及び加圧ベルトFpが熱膨張した時に、駆動部材が配置された後側(駆動側)の端部位置は重複部分が接触して位置が移動することを低減できる。したがって、重複部分がない前側(非駆動側)は、端部位置が変動する。また、実施例1の定着装置Fでは、熱膨張率の小さい加熱ロールFh側にギア43が設けられているので、ギア43の位置が熱膨張により悪影響を受けて変動することを低減できる。この結果、部材の熱膨張により駆動部材のかみ合わせがずれたりして、定着不良や部材の過熱等の不具合が発生することを防止できる。
また、実施例1の定着装置Fでは、接触圧解除レバー56,57が回転移動する際に、被ガイド部56dが解除部材収容凹部36を塞ぎながら移動するため、例えば、ユーザが接触圧解除レバー56,57を操作する際に、クリップやステープル針等を落として解除部材収容凹部36から定着ユニットU3内部に入ってしまうことを防止できる。この結果、内部に進入した異物により定着ユニットU3が破損や予期しない動作をしてしまうことを防止できる。
さらに、実施例1の定着装置Fでは、定着装置Fが組み付けられた状態では、レバー本体56a,57aが解除部材被押圧部46e,47eにより規制されて、キー部36eとキー溝56b1,56e1とが一致する状態まで回転できないように設定されているので、接触圧解除レバー56,57を回転移動させている間に接触圧解除レバー56,57が外れてしまうことを防止できる。
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例(H01)〜(H09)を下記に例示する。
(H01)前記実施例において、本発明は、プリンタに限定されず、複写機、FAX、複合機等の画像形成装置に適用可能である。また、カラーの画像形成装置に限定されず、モノクロの画像形成装置にも適用可能である。さらに、感光体から直接記録シートに転写する画像形成装置に限定されず、中間転写体(中間転写ベルトやドラム)を有する画像形成装置にも適用可能である。
(H03)前記実施例において、接触圧解除部材(接触圧解除レバー)は、ユーザが手動で操作するものを例示したが、開閉カバーに開閉動作に連動して自動的に接触圧を作用、解除させる構成とすることも可能である。
(H04)前記実施例において、ギア43は熱膨張率の小さい加熱ロールに設けることが望ましいが、加圧定着部材に設けることも可能である。
(H05)前記実施例において、排出ローラRh1や切替ゲートGT1も一体的に構成した定着ユニットU3を例示したが、これに限定されず、定着装置Fのみの定着ユニットU3とすることも可能である。
(H07)前記実施例において、接触面積の大きな側に駆動部材を配置することが望ましいが、接触面積が小さな側に駆動部材を配置することも可能である。
(H08)前記実施例において、接触面積に差を持たせた(一方は接触させ、他方は接触させなかった)が、これに限定されず、両方とも同じ面積で接触させたり、両方とも接触させない構成を採用可能である。
(H09)前記実施例において、垂線61と線分62との関係は実施例に例示した関係にすることが望ましいが、線分62が垂線61を通過しない位置に接触圧解除位置を設定することも可能である。
36a…ガイド部、
36d…解除部材支持部、
36e…抜け止め部、
41,42…第1の保持部材、
46,47…第2の保持部材、
51,52…接触圧発生部材、
56,57…接触圧解除部材、
56d,57d…被ガイド部、
F…定着装置、
Fh…加熱定着部材、
Fh+Fp…定着部材、
Fp…加圧定着部材、
U3a,U3b…カバー部材。
Claims (4)
- 加熱定着部材と、前記加熱定着部材に対向して配置された加圧定着部材とを有する定着部材と、
前記加熱定着部材の両端部を支持する一対の第1の保持部材と、
前記加圧定着部材の両端部を支持する一対の第2の保持部材と、
前記第2の保持部材を押圧して、前記加圧定着部材を前記加熱定着部材に押し当てる接触圧を発生させる接触圧発生部材と、
前記第2の保持部材を押圧して前記加圧定着部材と前記加熱定着部材との接触圧を解除する接触圧解除位置と、前記第2保持部材への押圧を解除して前記加圧定着部材と前記加熱定着部材との接触圧を作用させる接触圧作用位置との間を移動可能な接触圧解除部材と、
前記接触圧解除部材を収容する解除部材収容凹部と、前記解除部材収容凹部の加熱定着部材軸方向端部に形成されたガイド部と、前記接触圧解除部材を前記接触圧解除位置と前記接触圧作用位置との間で移動可能に支持する解除部材支持部と、を有し、前記第2の保持部材の外側を被覆するカバー部材と、
前記解除部材収容凹部に収容され且つ前記解除部材支持部に支持された状態で、前記接触圧解除位置と前記接触圧作用位置との間を移動する際に、前記ガイド部に接触してガイドされる被ガイド部を有する前記接触圧解除部材と、
前記接触圧解除部材が回転可能に装着される前記解除部材支持部であって、前記接触圧解除部材の離脱を防止する抜け止め部を有する前記解除部材支持部と、
前記解除部材支持部から離脱可能な離脱位置が、前記接触圧作用位置と接触圧解除位置との間の経路の外側に配置された前記接触圧解除部材と、
前記第2の保持部材に設けられて、前記接触圧解除部材が前記接触圧解除位置に移動した場合に、前記接触圧解除部材に接触して押され且つ前記接触圧発生部材により発生する接触圧を低減させる解除部材被押圧部であって、前記離脱位置に向けて移動する途中の前記接触圧解除部材に接触する位置に配置されて、前記離脱位置に向けて移動する前記接触圧解除部材に干渉して、前記接触圧解除部材の前記離脱位置への移動を規制する前記解除部材被押圧部と、
を備えたことを特徴とする定着装置。 - 前記接触圧解除部材は、前記ガイド部に接触してガイドされる被ガイド部を一端部に有し、他端部では前記解除部材収容凹部と近接、接触した状態で前記接触圧解除位置と前記接触圧作用位置との間を移動することを特徴とする請求項1に記載の定着装置
- 前記解除部材収容凹部に前記接触圧解除部材が収容された状態で、前記解除部材収容凹部における前記接触圧解除部材と前記ガイド部との間の隙間を閉塞する前記被ガイド部、
を備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の定着装置 - 請求項1ないし3のいずれかに記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
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