JP2010258151A5 - - Google Patents

Description

図３に焼結体の変形量を示す。
径方向外径変形量および長さ方向外径変形量は、ともに焼結治具の軸方向長さが２５ｍ
ｍ（焼結体軸方向長さの６０％）から急激に小さくなることが分かる。
また焼結治具の軸方向長さが焼結体の軸方向長さを超えると焼結体の割れが発生するこ
とが確認できた。
このことから焼結治具の軸方向長さが焼結体の軸方向長さの６０％以上であれば、成型体の変形を抑えることが出来、さらに焼結治具の軸方向長さが焼結体の軸方向長さを超えると焼結による割れが発生し、焼結体の歩留まりが下がることがわかった。
焼結治具の軸方向長さを更に長くし、成型体の軸方向長さを超えると割れの発生が激増
し、割れの発生率が５％を超えた。
焼結治具の軸方向長さが焼結体の軸方向長さを超えると割れの発生が急増する理由につ
いては、焼結治具の軸方向長さが焼結体の軸方向長さを超える状態で焼結を繰り返すと、
焼結治具の焼結体から突出している上端部径方向が膨らむことが要因となっているものと
推測される。
なお、上記焼結時の割れ以外に、焼結後に焼結治具を焼結体から取り外す際に、上記膨
らみにより焼結体が抜けづらくなり無理にはずす際に焼結体の割れが発生することが多々
ある。

（実施例５）
実施例１と同じ方法で、Ｒ−ＴＭ−Ｂ系ラジアル異方性リング磁石成型体を作製した。
実施例１と同じ材質、同じ外径で図５に示す円柱体からなる焼結治具の軸方向長さＡ４０ｍｍ、面取りＣ２、全長Ｂ４２ｍｍのもの１０ケ、同様に焼結治具の軸方向長さＡ４０ｍｍ、面取りＣ３、全長Ｂ４３ｍｍのもの１０ケを作成し、それぞれ実施例１と同じ方法で各１０回焼結した、得られた焼結体各１０ケについて実施例１と同じ方法で変形量を調べたが、結果は実施例１の焼結治具の軸方向長さ４０ｍｍの場合と同じで良好であった。
実施例５においては図６に示すようには円柱体の上端部は焼結後には焼結体からから突
出した状態になる寸法であったが、焼結治具の上端部の径方向への膨張の焼結体のへの変
形の影響はなかった。