JP2013526994A5 - - Google Patents

Claims (30)

1. 剛性の実質的に円筒状の外部表面を有するマンドレルと、
   前記マンドレルを取り囲み、可変の内径を有するスリーブと
   を備える、ステント製造組立体。
2. スリーブが長手方向の切断部を有する、請求項１に記載のステント製造組立体。
3. スリーブが、長手方向の切断部を含むエッジを有する、請求項１又は２に記載のステント製造組立体。
4. マンドレルが、前記マンドレルの外部表面から突出する隆起した長手方向の小部分を有する、請求項１〜３のいずれかに記載のステント製造組立体。
5. スリーブが、らせん切断部を含むエッジを有する、請求項１〜４のいずれかに記載のステント製造組立体。
6. マンドレルが金属を含む、請求項１〜５のいずれかに記載のステント製造組立体。
7. マンドレルが複数の層を含む、請求項１〜６のいずれかに記載のステント製造組立体。
8. 複数の層の各々が組成物を含む、請求項７に記載のステント製造組立体。
9. 組成物が、複数の層間で異なる、請求項８に記載のステント製造組立体。
10. マンドレルが、内部コア及び外部層を有する、請求項１〜９のいずれかに記載のステント製造組立体。
11. 外部層が高度の熱伝導率を有する、請求項１０に記載のステント製造組立体。
12. 内部コアが硬化鋼である、請求項１０又は１１に記載のステント製造組立体。
13. スリーブが、可撓性、剛性、又は半剛性のポリマーである、請求項１〜１２のいずれかに記載のステント製造組立体。
14. スリーブが内側の静止直径を有し、マンドレルが外径を有し、前記スリーブの前記内側の静止直径が、前記マンドレルの前記外径よりも小さく、それにより、前記スリーブが、前記マンドレルを取り囲んだ際に拡張される、請求項１〜１３のいずれかに記載のステント製造組立体。
15. スリーブが０．１ｍｍ厚さである、請求項１〜１４のいずれかに記載のステント製造組立体。
16. スリーブが０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍの厚さである、請求項１〜１４のいずれかに記載のステント製造組立体。
17. スリーブが０．３ｍｍを上回る、請求項１〜１４のいずれかに記載のステント製造組立体。
18. 内径を有し、かつ前記内径が静止直径から作用直径に拡張するように構成されているスリーブであって、前記作用直径が前記スリーブの静止状態で表される前記静止直径より大きいスリーブ
    を備えるステント製造補助器具。
19. スリーブが長手方向の切断部を有する、請求項１８に記載のステント製造補助器具。
20. スリーブがらせん切断部を有する、請求項１８又は１９に記載のステント製造補助器具。
21. スリーブが、ポリマーの一種から作製される、請求項１８〜２０のいずれかに記載のステント製造補助器具。
22. スリーブがポリテトラフルオロエチレンから作製される、請求項１８〜２１のいずれかに記載のステント製造補助器具。
23. ステント製造組立体を使用してステントを製造する方法であって、
    スリーブをマンドレルに接触させて前記スリーブを前記マンドレル上に固定することと、
    前記スリーブをパターン形成済みの金属シートに接触させることと、
    前記シートを前記組立体の周りに巻装することと、
    前記シートのエッジ同士を溶接して前記ステントを形成することと
    を含む方法。
24. マンドレルをスリーブから摺動可能に取り外すことをさらに含む、請求項２３に記載の方法。
25. 摺動可能に取り外すことが、マンドレルを長手方向に押し出す又は引っ張ることを含む、請求項２４に記載の方法。
26. スリーブをその作用直径からその静止直径まで圧縮することによって前記スリーブをステントから分離することをさらに含む、請求項２３〜２５のいずれかに記載の方法。
27. 分離することが、外部力をかけることによってスリーブを圧縮することを含む、請求項２６に記載の方法。
28. スリーブがステントから長手方向に取り外される、請求項２３〜２７のいずれかに記載の方法。
29. 摺動可能に取り外すことが、マンドレルを手動で取り外すことを含む、請求項２４〜２８のいずれかに記載の方法。
30. 摺動可能に取り外すことが、マンドレルを自動的に取り外すことを含む、請求項２４〜２９のいずれかに記載の方法。