JP2010243124A

JP2010243124A - ダクトの接続構造

Info

Publication number: JP2010243124A
Application number: JP2009095027A
Authority: JP
Inventors: Takashi Fukumura; 貴司福村; Yuto Yamashita; 勇人山下
Original assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Sankyo Co Ltd; Shimizu Corp
Current assignee: Shimizu Construction Co Ltd; Sankyo Co Ltd; Shimizu Corp
Priority date: 2009-04-09
Filing date: 2009-04-09
Publication date: 2010-10-28

Abstract

【課題】容易に接続でき、かつ、抜け落ちることがないダクトの接続構造を提供すること。
【解決手段】フレキシブルダクト１と、フレキシブルダクト１の開口端に取り付けられ、外周に突条３１が設けられた短筒状の内管３と、フレキシブルダクト１が接続されるチャンバ２に取り付けられ、内管３が挿入可能であって、挿入された場合に突条３１と係合するストッパ４４が内周に設けられた短筒状の外管４とを備えるようにしたので、内管３を外管４に挿入すれば、ストッパ４４が突条３１と係合することにより、フレキシブルダクト１がチャンバ２に簡単に接続されることになる。そして、ストッパ４４が突条３１に係合するので、フレキシブルダクト１がチャンバ２から抜け落ちることもない。
【選択図】図４

Description

本発明は、建物などの空調設備に用いられるダクトの接続構造に関するものであって、たとえば、チャンバに接続されるダクトの接続構造に関するものである。

図１０は、公知のダクトの接続構造を示す側断面図、図１１は、図１０に示したチャンバとダクトとを示す側断面図である。図１０に示すダクトの接続構造は、折り曲げ可能なフレキシブルダクト１０１をチャンバ１０２に接続するものである。図１１に示すように、フレキシブルダクト１０１とチャンバ１０２とには、それぞれ短管１０３が取り付けてある。短管１０３，１０４は、それぞれ短筒形状をしており、フレキシブルダクト１０１に取り付けた短管１０３がチャンバ１０２に取り付けた短管１０４に挿入されるようになっている。チャンバ１０２に取り付けた短管１０４の内周面には、合成ゴムで形成されたガスケット１３２が貼着してあり、フレキシブルダクト１０１に取り付けた短管１０３が挿入された場合に、抜け落ちることがないようになっている。このように構成されたダクトの接続構造によれば、フレキシブルダクト１０１に取り付けた短管１０３をチャンバ１０２に取り付けた短管１０４に挿入するだけで、フレキシブルダクト１０１をチャンバ１０２に取り付けることができる。

また、チャンバに短筒形状の接続部を備えた分岐部材を取り付けるとともに、チャンバから突出した分岐部材の接続部にダクトの開口端を連結し、開口端と接続部との接合部分の外周にアルミ製の粘着テープを巻き付けて貼着することにより、ダクトが接続部に固定されたダクトの接続構造が公知となっている（たとえば、特許文献１）。

特開２００６−２９６８０号公報

しかしながら、図１０および図１１に示したダクトの接続構造は、短管１０４の内周面に貼着されたガスケット１３２がフレキシブルダクト１０１の抜け落ちを防いでいるために、フレキシブルダクト１０１に外力が加わると比較的簡単に抜け落ちてしまうことがあった。一方、特許文献１に記載されたダクトの接続構造は、接合部分の外周に粘着テープを巻き付ける必要があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、簡単に接続でき、かつ、抜け落ちることがないダクトの接続構造を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、ダクトと、前記ダクトの開口端に取り付けられ、外周に突条が設けられた短筒状の内管と、前記ダクトが接続される接続対象に取り付けられ、前記内管が挿入可能であって、挿入された場合に前記突条と係合するストッパが内周に設けられた短筒状の外管とを備えたことを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、内管と内管が挿入された外管との隙間を埋めるガスケットを前記内管と前記外管との間に備えたことを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、前記外管は、内管の挿入方向外方に向けて漸次拡がるように拡開した拡開部を有したことを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、前記外管の外周に設けられ、外管の取付基部から拡開部を越える部分を被覆する外管断熱材を備えたことを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、前記ダクトの外周に設けられ、前記内管が前記外管に挿入され、前記突条が前記ストッパに係合した場合に、前記拡開部と密着するダクト断熱材を備えたことを特徴とする。

また、本発明は、上記発明において、前記ストッパは、外管から内側に向けて切り起こした突出片であることを特徴とする。

本発明にかかるダクトの接続構造は、内管を外管に挿入すれば、突条がストッパと係合することにより、ダクトが接続対象に簡単に接続されることになる。そして、突条がストッパに係合するので、ダクトが抜け落ちることもない。

また、内管と内管が挿入された外管との隙間を埋めるガスケットを内管と外管との間に設けたので、内管と外管との間から空気が漏れることもない。

また、外管は、内管の挿入方向外方に向けて漸次拡がるように拡開した拡開部を有したので、内管の挿入が容易にできる。

また、外管の外周に設けられ、外管の取付基部から拡開部を越える部分を被覆する外管断熱材を備えたので、外管が断熱され、外管における結露を抑制できる。

また、ダクトの外周に設けられ、内管が外管に挿入され、突条がストッパに係合した場合に拡開部と密着するダクト断熱材を備えたので、外管断熱材とダクト断熱材とが密着し、内管と外管との接続部における結露を抑制できる。

また、ストッパを、外管から内側に向けて切り起こした突出片とすれば、安価に形成できる。

図１は、本発明の実施の形態であるフレキシブルダクトの接続構造を示す側断面図である。図２は、図１に示した内管の構造を示す側断面図である。図３は、図１に示した外管の構造を示す側断面図である。図４は、図１に示したフレキシブルダクトの接続構造の要部を示す拡大図である。図５は、外管に形成されたストッパの一の例を示す三面図である。図６は、図５に示したストッパの解除操作を説明する説明図である。図７は、外管に形成されたストッパの他の例を示す三面図である。図８は、図７に示したフレキシブルダクトの取り外し操作を説明する説明図である。図９は、図７に示したフレキシブルダクトの取り外し操作を説明する説明図である。図１０は、公知のダクトの接続構造を示す側断面図である。図１１は、図１０に示したチャンバとダクトとを示す側断面図である。

以下に、本発明にかかるダクトの接続構造の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

図１に示すように、ここで説明するダクトの接続構造は、フレキシブルダクト１を接続対象となるチャンバ２に接続するものである。フレキシブルダクト１は、折り曲げ可能なダクトであって、任意の方向に折り曲げて配管することができるようになっている。また、フレキシブルダクト１の外周は、断熱材（ダクト断熱材）１１によって被覆されている。

図２に示すように、フレキシブルダクト１の開口端には、内管３が取り付けてある。内管３は、円筒形の短筒状を呈しており、フレキシブルダクト１とは、タッピングビス（図示せず）でビス止めするとともに、粘着テープ（図示せず）を巻き付けることにより、取り付けられている。内管３の延在方向（軸方向）中程となる外周には、突条３１が設けてある。突条３１は、内管３を膨出させることにより形成したもので、断面が円弧状となるように形成してある。また、突条３１の先端側となる内管３の外周には、ガスケット３２が貼着してある。ガスケット３２は、合成ゴム等により構成されている。

図３に示すように、チャンバ２には、円形の開口２１が設けてある。この開口２１には、外管４が取り付けてある。外管４は、円筒形の短筒形状を呈しており、チャンバ２に取り付けられる取付部４１と、取付部４１に連接され、取付部４１よりも太径であって、突条３１が挿入される内管挿入部４２と、内管挿入部４２に連接され、内管３の挿入方向外方に向けて漸次拡がるように拡開された拡開部４３とを有している。

図４に示すように、内管挿入部４２には、内管３が挿入された場合に突条３１と係合するストッパ４４が内周に複数設けてある。図５に示すように、ストッパ４４は、外管４から切り起こして設けられた矩形の突出片であって、その突出端面は、内管３が挿入された場合に突条３１の延在方向に対して平行となるように形成してある。そして、図６に示すように、挿入方向外側に設けられた穴４５からドライバＤを突っ込んでこじれば、ストッパ４４が引っ込むようになっている。

また、外管４の外周、取付基部から拡開部４３を越える部分は、断熱材（外管断熱材）４６によって被覆されている。

上述したフレキシブルダクト１の接続構造は、フレキシブルダクト１の開口端に取り付けられた内管３をチャンバ２に取り付けられた外管４に挿入することにより、接続される。すなわち、内管を３外管４に挿入すれば、内管３に設けられた突条３１が外管４に設けられたストッパ４４を乗り越え、ストッパ４４と係合することにより、接続される。そして、内管３と外管４との隙間は、内管３に貼着されたガスケット３２により埋められる。また、フレキシブルダクト１の外周を被覆した断熱材１１は、外管４の拡開部４３に密着する。

一方、フレキシブルダクト１の接続構造は、拡開部の外周に沿って穴４５にドライバＤを突っ込み、ストッパ４４をこじれば、ストッパ４４が引っ込むので、外管４から内管３を引き抜けば、フレキシブルダクト１が外れるようになっている。

上述したフレキシブルダクト１の接続構造によれば、内管３を外管４に挿入すれば、突条３１がストッパ４４を乗り越え、ストッパ４４と係合することにより、フレキシブルダクト１がチャンバ２に簡単に接続される。そして、突条３１がストッパ４４に係合するので、フレキシブルダクト１が抜け落ちることもない。

また、内管３に貼着されたガスケット３２が内管３と外管４との隙間を埋めるので、内管３と外管４との間から空気が漏れることもない。

また、外管４は、内管３の挿入方向外方に向けて漸次拡がるように拡開した拡開部４３を有したので、内管３の挿入が容易にできる。

また、外管の外周に設けられ、外管の取付基部から拡開部を越える部分を被覆する断熱材４６を備えたので、外管４が断熱され、外管４における結露を抑制できる。

また、フレキシブルダクト１の外周に設けられ、内管３が外管４に挿入され、突条３１がストッパ４４に係合した場合に拡開部４３と密着する断熱材１１を備えたので、断熱材４６と断熱材１１とが密着し、内管３と外管４との接続部における結露を抑制できる。

また、ストッパ４４は、外管４から内側に向けて切り起こした突出片であるから、安価に形成できる。さらに、ストッパ４４の突出端面は、内管３が挿入された場合に突条３１の延在方向に対して平行となるように形成してあるので、内管３と外管４とを強固に接続できる。

ところで、上述したストッパ４４は、矩形の突出片としたが、図７に示すように、突出端面が内管に設けた突条の延在方向に対して斜めに傾くように形成してもよい。このようにストッパ４４を形成すれば、上述したストッパ４４と同様、内管３を外管４に挿入すれば、突条３１がストッパ４４を乗り越え、ストッパ４４と係合することにより、フレキシブルダクト１がチャンバ２に簡単に接続される。そして、突条３１がストッパ４４に係合するので、フレキシブルダクト１が抜け落ちることもない。一方、図８および図９に示すように、内管３を回転させれば、ストッパ４４が漸次突条３１を乗り上げ、乗り越えることにより、内管３を外管４から取り外すことができる。

なお、上述したフレキシブルダクトの接続構造において、内管３と外管４とは、それぞれ断熱材（ダクト断熱材）１１、断熱材（外管断熱材）４６によって被覆されているものとしたが、本発明にかかるダクトの接続構造において、断熱材は、必須の要件ではなく、たとえば、スパイラルダクトを接続する場合には、断熱材で被覆されていなくてもよい。

１フレキシブルダクト
１１断熱材（ダクト断熱材）
２チャンバ
２１開口
３内管
３１突条
３２ガスケット
４外管
４１取付部
４２内管挿入部
４３拡開部
４４ストッパ
４５穴
４６断熱材（外管断熱材）

Claims

ダクトと、
前記ダクトの開口端に取り付けられ、外周に突条が設けられた短筒状の内管と、
前記ダクトが接続される接続対象に取り付けられ、前記内管が挿入可能であって、挿入された場合に前記突条と係合するストッパが内周に設けられた短筒状の外管と
を備えたことを特徴とするダクトの接続構造。
内管と内管が挿入された外管との隙間を埋めるガスケットを前記内管と前記外管との間に備えたことを特徴とする請求項１に記載のダクトの接続構造。
前記外管は、内管の挿入方向外方に向けて漸次拡がるように拡開した拡開部を有したことを特徴とする請求項１または２に記載のダクトの接続構造。
前記外管の外周に設けられ、外管の取付基部から拡開部を越える部分を被覆する外管断熱材を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載のダクトの接続構造。
前記ダクトの外周に設けられ、前記内管が前記外管に挿入され、前記突条が前記ストッパに係合した場合に、前記拡開部と密着するダクト断熱材を備えたことを特徴とする請求項４に記載のダクトの接続構造。
前記ストッパは、外管から内側に向けて切り起こした突出片であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載のダクトの接続構造。