JP2010240176A - ゆで麺機 - Google Patents

Abstract

【課題】 容易に着脱できる予熱タンクを備え、貯湯槽内の局部的な温度低下を招くことなく高温の差し湯を供給できるゆで麺機を提供する。
【解決手段】 ゆで麺機１は、麺をゆでる熱湯を貯める貯湯槽１０と、貯湯槽１０内の湯を加熱する熱源２０と、を備える。貯湯槽１０には、差し水又は差し湯を予熱する予熱タンク３０が浸漬されている。貯湯槽１０に予熱タンク３０を浸漬することにより、予熱タンク３０内の水（お湯）が貯湯槽１０内の高温のお湯と熱交換して加温され、この加温されたお湯を、差し湯として貯湯槽に供給する。予熱タンク３０を、普段使われる頻度が高い手前側の部分から離れた奥側に設置すれば、頻繁に麺カゴがセットされる、貯湯槽１０の手前側の部分の沸騰力を損ねないようにできる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、レストランや食堂等において、そばやうどん、ラーメン、スパゲッティ等の麺をゆでるゆで麺機に関する。特には、差し水（湯）に伴う貯湯槽の局部的な温度低下の問題を改善したゆで麺機に関する。

ゆで麺機は、そばやうどん、ラーメン、スパゲッティ等のメニューを提供するレストランや食堂等の厨房に設置されている。ゆで麺機には、複数の麺カゴ（テボ）を浸すことができる貯湯槽や、この貯湯槽内の湯を沸騰させるガスバーナや電気ヒーター等の熱源等が備えられている。麺カゴ内に入れられた麺は、貯湯槽内の湯の沸騰力によって攪拌されながらゆでられる。ここで、沸騰力とは、水の沸騰時に泡がたくさん発生した水流の勢いのことであり、麺が塊にならないように攪拌しながらゆでる作用を有する。

ところで、そばやうどん等の麺には、ゆでる前の時点で打ち粉等がまぶされている。このような麺を貯湯槽内でゆでると、打ち粉等がゆで湯に溶け落ちるため、麺のゆで数が多くなるに連れてゆで湯が段々と白濁したり、ぬめりが生じてくる。このようなゆで湯で麺をゆでると、ゆであがった麺のおいしさが劣化するおそれがある。そのため、ゆで湯の汚れを緩和して濁りやぬめりのない状態に保つために、麺をゆでている間以外にも常に貯湯槽内に給水（差し水）を行う必要がある。

差し水は、給水や給湯器から供給される場合が多い。しかしながら、いずれの場合も、差し水温度は１００℃以下であり、このような低温の差し水を供給すると、貯湯槽内のお湯の温度が部分的に低下する。そこで、差し水の温度を予め一定程度加温し、これを供給することが考えられる。このような観点から、差し水の加温機能を備えたゆで麺機が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

特許文献１に開示されたゆで麺機は、貯水槽内に、ゆで釜（貯湯槽）を熱した際に生じる煙や熱が排出される排煙筒を設置し、貯水槽内の水を熱してゆで釜に供給する。このゆで麺機は、ゆで釜を熱した際の煙や熱を有効利用することはできるが、排煙筒が機体本体内及び貯水槽の内部を通るため、構造が複雑であり、清掃等のメンテナンスもしがたい等の欠点がある。また、この種の排気熱を利用する方式のものは、排煙ガスの発生するガス加温式のものでのみ有効であり、電気加温式のもの等には適用できないので、汎用性に乏しいという欠点もある。

特許文献２に開示された麺類の製造装置は、排湯の熱を有効利用して差し水を加温するものである。そのため、差し水を加温するための電気設備は不要であり、構造も簡単である等の利点が挙げられている。しかしながら、熱交換器には排湯パイプ、冷水パイプ、差し水パイプが繋がる構造であるため、配管が複雑化することは否めない。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、比較的簡単な構造であるとともに、容易に着脱できる予熱タンクを備え、貯湯槽内の局部的な温度低下を招くことなく高温の差し湯を供給できるゆで麺機を提供することを目的とする。

本発明のゆで麺機は、 麺をゆでる熱湯を貯める貯湯槽と、 該貯湯槽内の湯を加熱する熱源と、 を備えるゆで麺機であって、 さらに、前記貯湯槽に供給する差し水又は差し湯を予熱する、前記貯湯槽に浸漬される予熱タンクを具備することを特徴とする。

本発明によれば、貯湯槽に予熱タンクを浸漬することにより、予熱タンク内の水（お湯）が貯湯槽内の高温のお湯と熱交換し、加温される。そして、この予熱タンク内の加温されたお湯を、差し湯として貯湯槽に供給することにより、比較的高い温度の差し湯を供給できる。なお、予熱タンク周辺の貯湯槽内の湯温は、予熱タンク内の水を間接加熱する分低下するが、差し水を貯水槽の特定箇所に入れる（落とす）よりも貯水槽内の温度分布を乱す弊害は少ない。

本発明においては、 前記予熱タンクが、前記貯湯槽内の奥側（調理者対面位置の反対側）に浸漬されることが好ましい。

ゆで麺機は通常複数の麺カゴをセットできる構造であるが、調理者に最も近く調理者が扱いやすい、貯湯槽の手前側が多用されるのが一般的である。ただし、昼食のピーク時など一度に多人数分の麺をゆでる必要がある場合は、奥側にも面の入った麺カゴがセットされることもある。前述のように、予熱タンク内の水（お湯）は、貯湯槽内の沸騰水と熱交換して加温されるので、特に熱源の出力が絞られている場合などは、貯湯槽内の予熱タンク周囲のお湯の温度が下がることが懸念される。そこで、予熱タンクを、普段使われる頻度が高い手前側の部分から離れた奥側に設置することにより、頻繁に麺カゴがセットされる、貯湯槽の手前側の部分の沸騰力を損ねないようにできる。

本発明においては、 前記予熱タンクに供給された差し水又は差し湯は、該タンク内でいったん下方に向かい、その後上昇するように流れた後、前記貯湯槽に供給されることが好ましい。

本発明によれば、予熱タンクに供給された水（お湯）が同タンク内の比較的長い経路を通った後で貯湯槽に供給される。このため、予熱タンク内の水（お湯）をこの経路中で十分に昇温できる。

本発明においては、 前記予熱タンクの上縁部の両端に切り欠き又は凸部が形成されており、 前記貯湯槽の上部の奥部に、前記切り欠き又は凸部が係合する凸部又は切り欠きが形成されており、 前記切り欠きを前記凸部に係合させることにより、前記予熱タンクが前記貯湯槽に、着脱容易かつ浮き上がらないように取り付けられることが好ましい。

本発明のゆで麺機は、さらに、前記貯湯槽の底板上に設置される沸騰強化板を備えることもできる。この場合、 該沸騰強化板が、 前記底板からある寸法を隔てて該底板を覆うように広がり、麺カゴの下方近傍に開口が形成された平板と、 該平板の下面から下方に延びる、該平板と前記貯湯槽の底板間の空間を複数の区画に仕切る仕切り板と、を有し、 前記仕切り板が、前記予熱タンクに近い位置に優先的に沸騰水を噴出するように配置されていることが好ましい。

熱源が貯湯槽の下方に設置されている場合、貯湯槽の底板の上方に沸騰強化板を設けると、同板と貯湯槽の底板との間の空間が集中的に熱源により加熱されて沸騰する。そして、この沸騰したお湯を開口から麺カゴに向けて集中的に噴出することにより、麺カゴ内の麺をゆでるとともに撹拌する力（沸騰力）が得られる。そして、沸騰強化板と底板間の空間を、仕切り板で区画し、各区画の面積を調整することにより、各区画の入熱を調整できる。例えば、区画の面積を広くすると、熱源に接する面積が広くなり、強い沸騰力が得られる。そこで、前述のように、予熱タンクを設置することによる貯湯槽内のお湯の温度の低下を補うために、予熱タンクが設置される貯湯槽の奥側の区画の面積を広くすれば、貯湯槽の奥側の部分に優先的に沸騰水を配分できる。

本発明のゆで麺機は、さらに、前記貯湯槽の上側に配置された、麺カゴを受けるカゴ受け板を備えることもできる。この場合、 前記カゴ受け板が、 前記貯湯槽内の湯面上を覆い、湯熱により加温される覆板部と、 該覆板部の複数箇所に分散して形成された、前記麺カゴを前記貯湯槽に入れて置くためのカゴ置き開口部と、 前記覆板部に形成された、該覆板部の上面を流して昇温した湯（差し湯）を前記貯湯槽内へと導く供給口部と、を有し、 前記予熱タンクから、前記カゴ受け板の覆板部上に差し湯を供給することが好ましい。

カゴ受け板を備えることにより、貯湯槽の湯面と同板との間の空間に貯湯槽内のお湯から発生する熱が留まって大気中に逃げないので、貯湯槽内のお湯の温度の保温効果が得られる。また、カゴ受け板の覆板は、貯湯槽内のお湯によって加温されている。この覆板上に予熱タンクから差し湯を供給すると、差し湯は覆板上を流れて供給口部に達する間に、覆板と熱交換し、さらに加温される。したがって、より高温の差し湯を貯湯槽内に供給することができる。

本発明においては、 前記熱源が２個の誘導加熱コイルを前記貯湯槽の前後方向に並列したものであり、 該コイルの各々の巻き方向が反対方向であり、前記両コイルが接する部分では、前記両コイルを流れる電流の向きが同じ方向であることが好ましい。

熱源として誘導加熱コイルを使用することにより、ガスを用いた場合ほど、厨房内の温度の上昇や、厨房内の空気が汚れるなどの環境を悪化を招かないので、調理環境を改善できる。さらに、誘導加熱コイルを並列し、両コイルが接する部分でコイルに流れる電流の向きを同じ方向とすると、同部で発生する磁力線によって誘起されるうず電流の密度が高くなるので、発生する熱量が多くなる。つまり、貯湯槽の前後方向における中央付近の加熱力が高くなる。そして、前述の沸騰強化板のような、貯湯槽の奥側の部分に優先的に沸騰水を配分できるような手段を使用することにより、中央付近の沸騰水を奥側に配分できる。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、貯湯槽に予熱タンクを浸漬しているので、予熱タンク内の水（お湯）が貯湯槽内の高温のお湯と熱交換して加温される。そして、この予熱タンク内の加温されたお湯を、差し水として貯湯槽に供給することにより、比較的高い温度の差し水を供給できる。なお、予熱タンクは貯湯槽の奥側に設置した場合には、使用頻度の高い貯湯槽の手前側の部分の沸騰力を損ねない。さらに、工夫した沸騰強化板を設けることもでき、その場合には、予熱タンク内のお湯と熱交換したことによる貯湯槽内のお湯の温度低下を緩和することができる。

本発明の実施の形態に係るゆで麺機の全体構造を説明する側面断面図である。 図１のゆで麺機に備えられた予熱タンクの構造を示す図であり、図２（Ａ）は斜視図、図２（Ｂ）は正面図である。 予熱タンクを貯湯槽に取り付ける手順の一過程を示す図である。 図１のゆで麺機に備えられた沸騰強化板の構造を示す斜視図である。 沸騰強化板の作用を説明する図である。 本発明のゆで麺機（貯湯槽）の他の構造を示す側面断面図である。 図６のゆで麺機に備えられたカゴ受け板の構造を示す図であり、図６（Ａ）は斜視図、図６（Ｂ）は平面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
まず、図１を参照してゆで麺機全体の構成を説明する。
ゆで麺機１は、四角い箱状の本体２を備えている。この本体２の内部の上方には、四角形状の貯湯槽１０が配置されており、下方には熱源２０が配置されている。この例では、貯湯槽１０に麺カゴ３を縦方向（奥行き方向、前後方向）に２列、横方向（左右方向）に３列収容する貯湯槽について説明する。さらに、貯湯槽１０内には、予熱タンク３０及び沸騰強化板５０が脱着可能に取り付けられている（詳細後述）。

本体２の背部の中央には、水源（図示されず）に繋がる差し水パイプ４が設けられている。この差し水パイプ４の吐出口は、貯湯槽１０内に向けて垂下している。本体２の前縁には、貯湯槽からあふれたお湯を排出するオーバーフロー排水口５が設けられている。この排水口５はオーバーフロー排出管６に接続しており、貯湯槽１０からあふれたお湯が排出される。
貯湯槽１０には、主給水管（図示されず）が接続しており、同槽内に水を供給する。主給水管は、本体２の前面に設けられた給水コック７で開閉される。また、貯湯槽１０の底板には、排水口１１が設けられている。この排水口１１は排水管１２に接続している。

熱源２０としては、２個の誘導加熱コイル２１、２２を貯湯槽１０の前後方向に並列したものが使用できる。コイル２１、２２の巻き方向は反対方向であり、両コイルが接する部分では、両コイルを流れる電流の向きが同じ方向となっている。このように、両コイルが接する部分でコイルに流れる電流の向きを同じ方向とすると、同部で発生する磁力線によって誘起されるうず電流の密度が高くなるので、発生する熱量が多くなる。つまり、貯湯槽１０の前後方向における中央付近の加熱力が高くなる。

次に、図２を参照して予熱タンク３０について説明する。
予熱タンク３０は、薄い直方体状の中空の本体３１と、蓋４１とを有する。本体３１は、前後板３１ａ、３１ｂと、左右の側板３１ｃ、３１ｄ、及び、底板３１ｅを有し、上面が開口している。本体３１の高さは貯湯槽１０の深さとほぼ等しく、幅は貯湯槽１０の幅とほぼ等しい。奥行きは、貯湯槽１０内にセットされる最も奥側の麺カゴと、ゆで麺機本体２の背部との間のスペースに収容可能な長さである。本体３１の上面の開口は蓋４１で開閉される。

蓋４１のほぼ中央には開口４２が開けられて、差し水パイプ４の吐出口から滴下する差し水がこの開口から本体３１内へ入る。本体３１内の、開口４２の両側には、本体内部を縦方向に仕切るように延びる左右ガイド板３２、３３が設けられている。左右ガイド板３２、３３の下端は本体３１の底板３１ｅには達しておらず、図２（Ｂ）に示すように、ガイド板３２、３３の下端と本体３１の底板３１ｅとの間にはスキマＣが開いている。ここで、両側が左右ガイド板３２、３３で区切られた区画を中央区画Ｓ１と呼び、その左右の区画を各々左区画Ｓ２、右区画Ｓ３と呼ぶ。
また、本体３１の前板３１ａの両上隅には、開口３５が開けられており、これらの開口３５には前方（手前方向）に延びるとい３６が設けられている。

さらに、予熱タンク３０の本体３１の両側板３１ｃ、３１ｄの上端付近には、横方向に張り出す係合片３７が取り付けられている。各係合片３７には、奥側の端面から手前側に延びるＵ字型のスリット３８が形成されている。
一方、図３に示すように、貯湯槽１０の両側板の上面の奥側端部付近には、ヘッド１４付きの凸部１５が立設されている。これらの凸部１５に、予熱タンク３０の各係止片３７のスリット３８を係合させることにより、予熱タンク３０が貯湯槽１０に取り付けられる。取り付ける際は、図３に示すように、予熱タンク３０を貯湯槽１０に入れて、各係止片３７を凸部１５のやや手前に置く。そして、そのまま予熱タンク３０を奥方向にスライドさせれば、やがて、各凸部１５が各々タンク３０の係止片３７のスリット３８に係合する。そして、予熱タンク３０の係合片３７が凸部１５のヘッド１４で押さえられるので、予熱タンク３０を貯湯槽１０内で浮き上がらないように保持できる。

図２を参照して、予熱タンク３０による差し水加温方法について説明する。
差し水パイプ４から予熱タンク３０の蓋４１の開口４２を通って差し水（一例で６５℃）が本体３１に供給されると、この差し水は左右ガイド板３２、３３で区切られた中央区画Ｓ１内を降下する。その後、左右ガイド板３２、３３の下端と本体３１の底板３１ｅとの間のスキマＣから、その両側の左右区画Ｓ２、Ｓ３に流れる。そして、同左右区画Ｓ２、Ｓ３内を上昇し、前板３１ａの開口３５からとい３６を通って貯湯槽１０内に供給される。このように、差し水は、本体３１内の中央区画Ｓ１を下方に流れ、その後左右区画Ｓ２、Ｓ３を上方に流れる間に、貯湯槽１０内のほぼ沸騰状態のお湯と熱交換し、加温される。６５℃程度の差し水が供給された場合、約９０℃程度に加温されることも可能である。

なお、予熱タンク３０を貯湯槽１０の奥側に設置したのは以下の理由による。麺カゴ３は、調理者に最も近く調理者が扱いやすい、貯湯槽１０の手前側にセットされることが多い。ただし、一度に多人数分の麺をゆでる必要がある場合は、奥側にもセットされる。前述のように、予熱タンク３０内のお湯（水）は、貯湯槽１０内の沸騰水と熱交換して加温されるので、貯湯槽１０内の予熱タンク３０周囲のお湯の温度が下がることが懸念される。そこで、予熱タンク３０を、普段使われる頻度が高い手前側の部分から離れた奥側に設置して、貯湯槽１０の手前側の部分の沸騰力を損ねないようにしている。

さらに、このような、予熱タンク３０を設置したことによる貯湯槽１０の奥側のお湯の温度の低下を補うために、貯湯槽１０内には沸騰強化板５０（図４、図５参照）が設置されている。
沸騰強化板５０は、麺カゴ３に向けて強い沸騰力を与えるとともに、予熱タンクが設置される、貯湯槽の奥部のお湯を、より集中して加熱、沸騰させるためのものである。沸騰強化板５０は、図４に示すように、貯湯槽１０の底板より一回り小さい平板５１と、平板５１の下面に設けられた複数の仕切り板５５を有する。平板５１の、麺カゴ３の各々の下方に当たる部分には、開口５２が開けられている。好ましくは、開口５２は、横方向に長い長孔で、麺カゴ３の真下からやや奥寄りに開けられている。

仕切り板５５は、左右方向に延びる板であり、この例では、平板の前後端と、その間の２か所に取り付けられている。図５に示すように、これらの仕切り板５５によって、平板５１と貯湯槽１０の底板との間に空間が形成され、さらに、この空間が、縦に並ぶ３個の区画Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ１３（前区画、中央区画、奥区画）に区切られる。この例では、前区画Ｓ１１と中央区画Ｓ１２の長さＬ１、Ｌ２（前後方向長さ）は等しいが、奥区画Ｓ１３の長さＬ３は、これらの区画よりも長くなっている。

このような沸騰強化板５０を設けると、平板５１の下方の空間内においてお湯が熱源により集中的に加熱されて沸騰し、沸騰したお湯が平板５１の開口５２から貯湯槽１０内に噴出される。麺カゴ３は、これらの開口５２の上方に配置されているため、沸騰したお湯が集中して麺カゴ３に当たり、沸騰力（カゴ３内の麺をゆでる、あるいは、撹拌させる力）が強くなる。さらに、前述のように、開口５２は麺カゴ３の真下よりもやや奥寄りに開けられているため、沸騰したお湯は、貯湯槽１０の奥方向へ流れやすくなる。
また、前述のように、熱源２０は、貯湯槽１０の前後方向における中央付近（中央区画Ｓ１２）の加熱力が高くなる構造を有している。そこで、熱源２０からより高い加熱力で加熱された中央区画Ｓ１２内のお湯が開口５２から奥方向へ流れることになる。

さらに、奥区画Ｓ１３の長さＬ３を長くしたことにより、奥区画Ｓ１３により広い面積の熱源２０が接することになり、奥区画Ｓ１３に優先的に沸騰水を配分できる。
このように貯湯槽１０の奥側での沸騰力を高めることにより、奥側に予熱タンク３０を設置したことによるお湯の温度低下を防ぐことができる。

なお、平板５１の中央の仕切り板５２は前後方向に移動可能、あるいは、脱着可能に取り付けられることが好ましい。

次に、図６、図７を参照して、本発明の第２の実施の形態に係るゆで麺機を説明する。
このゆで麺機は、図１のゆで麺機と同じ構造を有するが、さらに、貯湯槽１０内の湯面を覆うとともに麺カゴを保持するカゴ受け板６０を備える。以下、カゴ受け板６０の構造とその作用について説明する。

カゴ受け板６０は、図７に示すように、四方が壁で囲まれた凹状の覆板部６１と、覆板部６１の左右縁から斜め外方向へ張り出す外縁部６５とを有する。両外縁部６５を貯湯槽１０の両側板の上面に設置することにより、覆板部６１が貯湯槽１０の湯面の上方を覆うように設置される。そして、覆板部６１が、貯湯槽１０内のお湯の湯熱により加温される。覆板部６１には、麺カゴ３を貯湯槽１０に入れて置くためのカゴ置き開口部６２が分散して開けられている。この例では、開口部６２は縦方向に２列、横方向に３列、等間隔で並んでいる。さらに、覆板部６１の手前側の２隅には、開口６３が開けられている。

このようなカゴ受け板６０を設けることにより、貯湯槽１０内のお湯から発する熱が、カゴ受け板６０と湯面との間の空間に留まって大気中に逃げないので、お湯の保温効果が得られる。
さらに、図６に示すように、予熱タンク３０内で加温された差し湯は、各とい３５から覆板部６１内に流れ出し、同部の上面を流れて開口６３から貯湯槽１０の手前側内部に滴下する。覆板部６１は、貯湯槽１０内のお湯の熱を受けて加熱されているので、この差し湯は、覆板部６１の上面を流れる間に昇温する。一例では、予熱タンク３０から供給されるお湯の温度が９０℃程度の場合、９５℃程度に加温される。

１ ゆで麺機 ２ 本体
３ 麺カゴ ４ 差し水パイプ
５ オーバーフロー排水口 ６ オーバーフロー排出管
７ 給水コック
１０ 貯湯槽 １１ 排水口
１２ 排水管 １４ ヘッド
１５ 凸部
２０ 熱源 ２１、２２ 誘導加熱コイル
３０ 予熱タンク ３１ 本体
３２、３３ ガイド板 ３５ 開口
３６ とい ３７ 係合片
３８ スリット ４１ 蓋
４２ 開口
５０ 沸騰強化板 ５１ 平板
５２ 開口 ５５ 仕切り板
６０ カゴ受け板 ６１ 覆板部
６２ カゴ置き開口部 ６３ 開口
６５ 外縁部

特開平７−６７７７２号公報 特開平９−１５４５１６号公報

Claims (7)

1. 麺をゆでる熱湯を貯める貯湯槽と、
   該貯湯槽内の湯を加熱する熱源と、
   を備えるゆで麺機であって、
   さらに、前記貯湯槽に供給する差し水又は差し湯を予熱する、前記貯湯槽に浸漬される予熱タンクを具備することを特徴とするゆで麺機。
2. 前記予熱タンクが、前記貯湯槽内の奥側（調理者対面位置の反対側）に浸漬されることを特徴とする請求項１に記載のゆで麺機。
3. 前記予熱タンクに供給された差し水又は差し湯は、該タンク内でいったん下方に向かい、その後上昇するように流れた後、前記貯湯槽に供給されることを特徴とする請求項１又は２に記載のゆで麺機。
4. 前記予熱タンクの上縁部の両端に切り欠き又は凸部が形成されており、
   前記貯湯槽の上部の奥部に、前記切り欠き又は凸部が係合する凸部又は切り欠きが形成されており、
   前記切り欠きを前記凸部に係合させることにより、前記予熱タンクが前記貯湯槽に、着脱容易かつ浮き上がらないように取り付けられることを特徴とする請求項１、２又は３に記載のゆで麺機。
5. さらに、前記貯湯槽の底板上に設置される沸騰強化板を備え、
   該沸騰強化板が、
   前記底板からある寸法を隔てて該底板を覆うように広がり、麺カゴの下方近傍に開口が形成された平板と、
   該平板の下面から下方に延びる、該平板と前記貯湯槽の底板間の空間を複数の区画に仕切る仕切り板と、
   を有し、
   前記仕切り板が、前記予熱タンクに近い位置に優先的に沸騰水を噴出するように配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のゆで麺機。
6. さらに、前記貯湯槽の上側に配置された、麺カゴを受けるカゴ受け板を備え、
   前記カゴ受け板が、
   前記貯湯槽内の湯面上を覆い、湯熱により加温される覆板部と、
   該覆板部の複数箇所に分散して形成された、前記麺カゴを前記貯湯槽に入れて置くためのカゴ置き開口部と、
   前記覆板部に形成された、該覆板部の上面を流して昇温した湯（差し湯）を前記貯湯槽内へと導く供給口部と、
   を有し、
   前記予熱タンクから、前記カゴ受け板の覆板部上に差し湯を供給することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のゆで麺機。
7. 前記熱源が２個の誘導加熱コイルを前記貯湯槽の前後方向に並列したものであり、
   該コイルの各々の巻き方向が反対方向であり、前記両コイルが接する部分では、前記両コイルを流れる電流の向きが同じ方向であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のゆで麺機。

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