JP4257306B2

JP4257306B2 - ゆで麺機

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Publication number: JP4257306B2
Application number: JP2005061929A
Authority: JP
Inventors: 勝憲榊原; 雅彦関口; 俊介室伏
Original assignee: 株式会社マルゼン
Priority date: 2005-03-07
Filing date: 2005-03-07
Publication date: 2009-04-22
Anticipated expiration: 2025-03-07
Also published as: JP2006239271A

Description

本発明は、レストランや食堂等において、そばやうどん、ラーメン、スパゲッティ等の麺をゆでるゆで麺機に関する。特には、差し水（給水）加温機能を備え、構造が簡単、メンテナンスが容易等の利点を有するゆで麺機に関する。

ゆで麺機は、そばやうどん、ラーメン、スパゲッティ等のメニューを提供するレストランや食堂等の厨房に設置されている。ゆで麺機には、複数の麺カゴ（テボ）を浸すことができる大型の貯湯槽や、この貯湯槽内の湯を沸騰させるガスバーナや電気ヒーター等の熱源等が備えられている。麺カゴ内に入った麺は、貯湯槽内の湯の沸騰力によって攪拌されながらゆでられる。ここで、沸騰力とは、水の沸騰時に泡がたくさん発生した水流の勢いのことであり、麺が塊にならないように攪拌しながらゆでる作用を有する。

ところで、そばやうどん等の麺には、ゆでる前の時点で打ち粉等がまぶされている。このような麺を貯湯槽内でゆでると、打ち粉等がゆで湯に溶け落ちるため、麺のゆで数が多くなるに連れてゆで湯が段々と汚れてくる（白濁してくる）。この汚れの著しいゆで湯で麺をゆでると、ゆであがった麺のおいしさが劣化するおそれがある。そのため、ゆで湯の汚れを緩和して濁りのない状態に保つために、麺をゆでている間以外にも常に貯湯槽内に給水（差し水）を行う必要がある。

しかしながら、ゆで湯に大量の差し水を供給すると、ゆで湯の温度が急激に下がり、前述の沸騰力が弱まって麺の仕上がりに悪影響を及ぼすこととなる。そこで、差し水の温度を予め一定程度加温し、これを供給することが考えられる。このような観点から、差し水の加温機能を備えたゆで麺機として、例えば特許文献１及び特許文献２に開示されたものが知られている。

特許文献１（特開平７−６７７７２号公報）に開示された『ゆで麺機』は、機体本体に設置されたゆで釜（貯湯槽）及び貯水槽を有しており、貯水槽内の水が給水管を介してゆで釜内に供給されるようになっている。貯水槽の内部には、ゆで釜の周囲に開口し、機体本体外へと延びる排煙筒が通されている。ゆで釜を熱した際に生じる煙や熱は、排煙筒内を通って機体本体外へと排出される。ここで、排煙筒は貯水槽内を通して設置されているので、熱が排煙筒内を通って排出される際に貯水槽内の水が温められることとなる。
このゆで麺機は、ゆで釜を熱した際の煙や熱を有効利用することはできるが、排煙筒が機体本体内及び貯水槽の内部を通るため、構造が複雑であり、清掃等のメンテナンスもしがたい等の欠点がある。また、この種の排気熱を利用する方式のものは、排煙ガスの発生するガス加温式のものでのみ有効であり、電気加温式のもの等には適用できないので、汎用性に乏しいという欠点もある。

特許文献２（特開平９−１５４５１６号公報）に開示された『麺類の製造装置』は、茹槽（貯湯槽）と熱交換器を有している。茹槽には排湯パイプが接続されており、この排湯パイプは熱交換器内を通って外部へと延び出ている。熱交換器には、水源に繋がる冷水パイプと、この冷水パイプに繋がる差し水パイプが接続されている。茹槽からオーバーフローした排湯は、排湯パイプを介して熱交換器に送られる。一方、冷水パイプから送られた冷水は、熱交換器において排湯により加温された後、差し湯パイプを通って茹槽に差し湯として供給される。
この装置は、排湯の熱を有効利用して差し水を加温するものである。そのため、差し水を加温するのための電気設備は不要であり、構造も簡単である等の利点が挙げられている。しかしながら、熱交換器には排湯パイプ、冷水パイプ、差し水パイプが繋がる構造であるため、配管が複雑化することは否めない。なお、差し水を加温するのための電気設備を追設する場合は、電気容量が嵩み、装置全体が大型化する等の欠点がある。

さらに、この種のゆで麺機の公知例としては、例えば特許文献３又は特許文献４に開示されたものも挙げることができる。
特許文献３（特開２００３−２１９８２５号公報）に開示された『麺茹で装置』は、茹で湯槽（貯湯槽）の上方を覆う蓋体を有し、この蓋体に開けられた複数の開口（例えば６個）の各々に茹で籠（麺カゴ）を通すようになっている。茹で湯槽内は、孔が開けられた仕切部材で上下に仕切られており、茹で湯槽底部には仕切部材の孔の直下においてエア等の流体供給口が設けられている。仕切部材の孔及び流体供給口は、蓋体の開口に通される茹で籠の中心からずれた位置に設けられている。茹で湯槽内に配置された茹で籠には、仕切部材の孔を介して、湯の沸騰時に発生する気泡と流体供給口からのエア等とが同時に供給され、これが対流作用を発揮して茹で籠内の麺が充分にほぐされる。
この装置によれば、茹で籠内の麺を均一に効率よくゆでることはできるが、給水（差し水）の加温については何ら記載されていない（なお、茹で湯槽に水又は湯を供給するための蛇口についての記載はあるが、これは省略してもよいとされている）。

特許文献４（特開２００４−１８７７７０号公報）に開示された『調理装置』は、特許文献３の蓋体に相当するテボ受け板を有しており、開口に相当する丸孔にテボ（麺カゴ）を通すようになっている。同装置の湯槽（貯湯槽）内の水は、バーナで加熱されるようになっており、このバーナの燃焼を制御する制御装置により、沸騰直前の温度（ほぼ９６℃）が保たれるようになっている。
この装置においても、湯槽内には給水管から水道水が直接供給されるようになっており、給水（差し水）の加温については何ら記載されていない。

なお、これら特許文献３及び特許文献４に記載されている蓋体（テボ受け板）は、茹で籠（テボ）を通して所定位置に配置する機能の他、沸騰した湯が外部に飛び散ることを防ぐ役割を果たすものとしてのみ記載されている。

特開平７−６７７７２号公報特開平９−１５４５１６号公報特開２００３−２１９８２５号公報特開２００４−１８７７７０号公報

前述した通り、差し水の温度を予め一定程度加温し、これを適宜供給することは、麺のゆであがり具合を左右する重要なポイントである。しかしながら、現状のゆで麺機は、差し水の加温について何ら考慮されていない（特許文献３、４）か、考慮されているとしても、装置の複雑化を招く、あるいは、メンテナンスが面倒である、汎用性が低い等といった欠点を有している（特許文献１、２）。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであって、差し水（給水）加温機能を備え、構造が簡単、メンテナンスが容易等の利点を有するゆで麺機を提供することを目的とする。

本発明のベースとなるゆで麺機は、熱湯中で麺をゆでるゆで麺機であって、前記熱湯を貯める貯湯槽と、該貯湯槽内の湯を加熱する熱源と、前記貯湯槽の上側に配置された、麺カゴを受けるカゴ受け板と、を備え、前記カゴ受け板が、前記貯湯槽内の湯面上を覆い、湯熱により加温される覆板部と、該覆板部の複数箇所に分散して形成された、前記麺カゴを前記貯湯槽に入れて置くためのカゴ置き開口部と、前記覆板部に形成された、該覆板部の上面を流して昇温した給水（差し水）を前記貯湯槽内へと導く供給口部と、を備えることを特徴とする。

この発明においては、カゴ受け板の覆板部上に差し水を垂らすと、この差し水が覆板部の上面を流れた後、供給口部から貯湯槽内へと供給される。ここで、覆板部は、熱源で加熱された貯湯槽内の湯からの熱を受けており、差し水は、この湯熱で加温された覆板部の上面を流れる際に昇温（一例で９０℃程度まで）するので、この加温された差し水が貯湯槽内へと供給されることとなる。したがって、貯湯槽内に差し水を供給する際に、内部に貯まったゆで湯の温度がほとんど下がらず、沸騰力が著しく弱まることがないので、良好な麺の仕上がり状態を維持できる。

また、この発明では、貯湯槽内の湯熱を有効利用し、差し水の加温媒体としてカゴ受け板を用いるので、差し水を加温するための他のエネルギー源や、加温のための特別な設備は不要であり、熱源がガス式か電気式か等を問わず、ゆで麺機一般に幅広く適用できる。そして、構造の複雑化・大型化や、故障等の問題も引き起こされず、清掃等のメンテナンスも容易である。さらに、カゴ受け板で貯湯槽からの湯気を冷やすことにより、貯湯槽内からの湯気の飛散量を減らすこともできるので、ゆで麺機の設置される厨房等の高温多湿環境が改善され、作業者の不快感を和らげることができるとともに、厨房内の空調設備の負荷を低減できる効果も得られる。

本発明のゆで麺機においては、前記覆板部の上面の所定箇所に、前記給水（差し水）の流路を長くする隆起部が形成されているものとすることができる。
この場合、隆起部によって差し水の流路（給水経路）が長くなることで、差し水を覆板部の上面でより長く滞留させることができる。このように、差し水の滞留時間を長くすることにより、差し水の加温効果を向上できる。

本発明のゆで麺機においては、前記隆起部が、プレス加工で成形されたビードによりなるものとすることができる。
この場合、覆板部の上面の所定箇所において、所望の形状の隆起部（ビード）を簡単に成形することができる。

本発明のゆで麺機においては、前記供給口部が、前記覆板部の上面よりもやや高くなるように形成されているものとすることができる。
この場合、差し水が供給口部手前で覆板部上に滞留して加温される。このとき、給水直後の温度の低い差し水は下層側に溜まり、覆板部と接触して加温されるとともに、既に加温された温度の高い差し水は上層側に浮いて、供給口部（流れ落ち口）からオーバーフローして貯湯槽内へと流れ込む。そのため、充分に加温された差し水を順次貯湯槽内へと供給することが可能となる。

本発明のゆで麺機においては、前記カゴ置き開口部に、前記麺カゴの差し入れ・取り出しに応じて開閉するシャッターが設けられているものとすることができる。
このシャッターは、麺カゴを差し入れたときには開き、麺カゴを取り出すと閉じる。このシャッターにより、麺カゴを入れていないカゴ置き開口部を通って貯湯槽内から出る湯気を遮蔽できる。そのため、貯湯槽内の熱がより逃げにくくなり、カゴ受け板の覆板部下面に当たる湯気の温度を保ちやすくなる。また、覆板部上面の差し水の熱交換量の低下を抑制できる。

本発明のゆで麺機においては、前記貯湯槽の内部が複数の室に区画されており、前記カゴ受け板の前記カゴ置き開口部及び前記供給口部が、前記貯湯槽の各室に対応して少なくとも一つずつ形成されているものとすることができる。
特定の麺（例えばそば等）についてアレルギーをもつ人がいるため、麺の種類に応じてゆで湯をわける必要もある。これに対し、本態様によれば、一つの貯湯槽内を例えば２つの室に区画し、一方の室内ではそばをゆで、他方の室内ではうどんをゆでる等をすることができ、各室に加温された差し水を供給することができる。

本発明のゆで麺機においては、前記カゴ受け板の上側に配置された、前記覆板部の上面側を塞ぐ塞ぎ板をさらに備えるものとすることができる。
この場合、塞ぎ板により、カゴ受け板の覆板部上面の差し水、及び、貯湯槽内のゆで湯の保温効果が向上する。さらに、塞ぎ板を用いることで、カゴ受け板の覆板部上面の差し水に塵埃等が混じるのを防止できる。

本発明によれば、差し水（給水）加温機能を備え、構造が簡単、メンテナンスが容易等の利点を有するゆで麺機を提供できる。

発明を実施するための形態

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明のベースとなるゆで麺機の全体構成を示す斜視図である。
図２は、同ゆで麺機のカゴ受け板の構成を示す図である。（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は平面図である。
図３は、同カゴ受け板のカゴ置き開口部及びシャッターの構成を示す側面図である。
図４は、同ゆで麺機の塞ぎ板の構成を示す図である。（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は平面図である。

図５は、同ゆで麺機の貯湯槽付近の構成を示す側面断面図である。
図６は、同ゆで麺機の貯湯槽付近の構成を示す模式的側面図であり、差し水の供給状態を説明する図である。
図７は、同ゆで麺機の貯湯槽のオーバーフロー構造を示す模式的断面図である。（Ａ）はオーバーフロー差し込み状態を示す図であり、（Ｂ）はオーバーフロー抜き取り状態を示す図である。
なお、以下の説明において、上下、左右、手前（正面）、奥（背）とは、それぞれ各図に示す矢印方向を指すものとする。

図１に示すゆで麺機１は、四角い箱状をした本体１０を備えている。この本体１０の内側上部には、四角形状の貯湯槽１１（図５〜図７参照）が設けられている。この貯湯槽１１の上側には、カゴ受け板２１（主に図１〜図３参照）が取り付け・取り外し自在に配置されており、さらに、このカゴ受け板２１の上側には、塞ぎ板５１（主に図４参照）が取り付け・取り外し自在に配置されている。

本体１０の背部１０ａには、水源（図示されず）に繋がる給水パイプ３が設けられている。この給水パイプ３の給水口３ａは、貯湯槽１１内に向けて垂下している。本体１０の左右側部１０ｂには、麺カゴ５（図５参照）を保持して上下動させるカゴ昇降機構７が複数（この例では左右に３つずつ計６つ）設けられている。各カゴ昇降機構７は、上下に進退する昇降シャフト７ａと、この昇降シャフト７ａの上端にスイング可能に取り付けられた保持アーム７ｂ（図では上がった状態が示されている）を備えている。保持アーム７ｂは、貯湯槽１１側にスイングさせて下ろした状態で、先端のリング内に麺カゴ５を保持できる。昇降シャフト７ａの上下動は、本体１０の正面１０ｃ側の左右側部１０ｂに設けられた操作パネル１０ｄによって行う。

図５〜図７に示すように、貯湯槽１１は、本体１０の上部内側に一体に設けられており、内部にゆで湯を貯めることができる。図５に示すように、この貯湯槽１１の底部内側には、ヒーター（熱源）１３が設けられている。このヒーター１３の周りは、沸騰強化板１５で覆われている。貯湯槽１１内に貯まったゆで湯は、ヒーター１３及びこのヒーター１３の熱を受ける沸騰強化板１５内で集中的に加熱されて沸騰する。ヒーター１３としては、ガス式のものや電気式のもの等、種類を問わず用いることができる。

図５及び図７に示すように、貯湯槽１１の底面からは、オーバーフロー管１７が立ち上がっている。このオーバーフロー管１７は、貯湯槽１１の底面に形成された排水口１２に着脱可能に差し込まれている。貯湯槽１１の排水口１２の先は、本体１０外部に延びる排水管（図示されず）に繋がっている。図７に示すように、オーバーフロー管１７は中空状であって、上端寄り側面に孔１７ａが形成されており、上端には取っ手１７ｂが設けられている。オーバーフロー管１７の下端は開口１７ｃとなっており、ここが貯湯槽１１の排水口１２に差し込まれる。図７（Ａ）に示すように、貯湯槽１１内に一定量以上のゆで湯が貯まると、オーバーフロー管１７の孔１７ａからオーバーフローしたゆで湯が、中空内を通って開口１７ｃから排水口１２へと流れる。このため、貯湯槽１１上端からゆで湯が溢れ出ることがない。貯湯槽１１の使用後は、図７（Ｂ）に示すように、取っ手１７ｂを掴んで抜き取ると、排水口１２が開放されて貯湯槽１１内部のゆで湯が排水される。

図１〜図３等に示すカゴ受け板２１は、ステンレス鋼板製等からなり、貯湯槽１１内の湯面上を覆うように配置されている。図２に最もわかり易く示すように、このカゴ受け板２１は、四角形状の覆板部２３を備えている。この覆板部２３の上面は、給水パイプ３からの給水（差し水）が流れる流路となる。覆板部２３は、貯湯槽１１内の湯熱を受けて加温されるため、覆板部２３の上面を流れた差し水は、この加温された覆板部２３と接触して昇温する（詳しくは後述する）。覆板部２３の周縁には、外壁２５が立ち上げて形成されている。さらに、左右の対向する外壁２５の上端縁からは、係止片部２７が外側に張り出して形成されている。カゴ受け板２１を貯湯槽１１の上側に配置したとき、各係止片部２７が本体１０の槽枠１０ｅに当たって係止される（図１参照）。

カゴ受け板２１の覆板部２３には、前述のカゴ昇降機構７に対応して、計６つのカゴ置き開口部３１が形成されている。各カゴ置き開口部３１の内周端縁には、リング状の隔壁３３が形成されている。隔壁３３は、覆板部２３の上下両面側に突出している（図３、図６参照）。図５に示すように、各カゴ置き開口部３１は、麺カゴ５のカゴ部５ａを通す大きさに形成されている。なお、前述したカゴ昇降機構７（図１参照）を具備しない又は使用しない場合には、麺カゴ５をカゴ受け板２１のカゴ置き開口部３１（及び後述する塞ぎ板５１のカゴ置き開口部５７）に保持させて、麺カゴ５を貯湯槽１１内の所定位置に配置することができる。

各カゴ置き開口部３１の下面側には、それぞれシャッター３５が設けられている。シャッター３５は、一対の扉片３５ａを備えている。図３に最もわかり易く示すように、各扉片３５ａの自由端側下面には、補強プレート３５ａ′が固定されている。各扉片３５ａの支端側は、スプリング付蝶番３５ｂを介して、Ｌ字ブラケット３５ｃに取り付けられている。Ｌ字ブラケット３５ｃは、覆板部２３の下面にビスやリベット等で固定されている。図５に示すように、カゴ置き開口部３１内に麺カゴ５を差し入れると、各扉片３５ａがスプリング付蝶番３５ｂを介して約９０°スイングして開き、カゴ置き開口部３１内から麺カゴ５を取り出すと、各扉片３５ａがスプリング付蝶番３５ｂのスプリングで付勢されて閉じる。このシャッター３５により、カゴ置き開口部３１に麺カゴ５を入れていない状態において、カゴ置き開口部３１から出る湯気を遮蔽できる。そのため、貯湯槽１１内の熱がより逃げにくくなるので、カゴ受け板２１の覆板部２３下面に当たる湯気の温度を保ちやすくなる。

図１及び図２に示すように、覆板部２３には、前述したオーバーフロー管１７を通すための管挿通開口部４１が形成されている。この管挿通開口部４１の周囲には、リング状の隔壁４３が立ち上げて形成されている。管挿通開口部４１は、貯湯槽１１内のオーバーフロー管１７の取り付け位置に対応して形成されている。さらに、図２及び図６に示すように、覆板部２３の手前側２箇所の隅部には、覆板部２３を貫通する供給口部４５が形成されている。図６に示すように、この供給口部４５の流れ落ち口４５ａは覆板部２３の上面よりも立ち上がって形成されており、この流れ落ち口４５ａから下側に、導水パイプ４５ｂが貯湯槽１１内に向けて垂下している。流れ落ち口４５ａの立ち上がり高さは、カゴ置き開口部３１の隔壁３３の立ち上がり高さの半分程度である。流れ落ち口４５ａが覆板部２３の上面よりも立ち上がっていることで、覆板部２３の上面を流れた差し水は、この流れ落ち口４５ａからオーバーフローして貯湯槽１１内へと流れ込むこととなる（詳しくは後述する）。

図６に示すように、カゴ受け板２１の上側には、塞ぎ板５１が配置される。この塞ぎ板５１は、ステンレス鋼板製等であって、カゴ受け板２１の覆板部２３の上面を覆う四角形状の覆板部５３を備えている。この覆板部５３の周縁には、外壁５５が立ち上げて形成されている。外壁５５の手前側には、舌片状の取っ手５５ａが形成されている（図４参照）。塞ぎ板５１の外形は、カゴ受け板２１の外形よりも小さく形成されており、カゴ受け板２１上で外壁２５の内側に配置される（図１の仮想線参照）。

塞ぎ板５１の覆板部５３には、カゴ受け板２１のカゴ置き開口部３１に対応して、計６つのカゴ置き開口部５７が形成されている。各カゴ置き開口部５７の内径は、カゴ受け板２１のカゴ置き開口部３１周囲の隔壁３３内径とほぼ同一である（図６等参照）。覆板部５３の奥側において、給水パイプ３の給水口３ａの直下位置には、給水通過開口部５９が形成されている。さらに、覆板部５３には、カゴ受け板２１の管挿通開口部４１に対応して、管挿通開口部６１が形成されている。この塞ぎ板５１を用いることで、カゴ受け板２１の覆板部２３上面を流れる差し水、及び、貯湯槽１１内のゆで湯の保温効果が向上する。さらに、塞ぎ板５１により、カゴ受け板２１の覆板部２３上面の差し水に、塵埃等が混じるのを防止できる。
なお、塞ぎ板５１の各カゴ置き開口部５７周囲から立ち上がったリング状の隔壁を設けることもできる。この場合は、塞ぎ板５１の覆板部５３上面に落ちた湯滴（取り出した麺カゴ５から滴り落ちた湯）等が、カゴ受け板２１側に落下することを防止できる。

次に、このようなゆで麺機１の総合的な作用について説明する。
ゆで麺機１の貯湯槽１１内に貯まったゆで湯は、ヒーター１３及び沸騰強化板１５で集中的に加熱されて沸騰し、このゆで湯に麺カゴ５内の麺を浸すと、ゆで湯の沸騰力によって攪拌されながらゆでられる。ここで、前述した通り、貯湯槽１１内のゆで湯の汚れ（白濁）を緩和して濁りのない状態に保つために、貯湯槽１１内には、麺をゆでている間以外にも常に給水（差し水）が行われる。この差し水は、水源（図示されず）に繋がる供給パイプ３から供給される。

図６に示すように、給水パイプ３から供給された差し水は、塞ぎ板５１の給水通過開口部５９を通ってカゴ受け板２１の覆板部２３上に至る。この差し水は、カゴ受け板２１の覆板部２３の上面を流れて、供給口部４５の流れ落ち口４５ａからオーバーフローして貯湯槽１１内へと供給される。ここで、カゴ受け板２１の覆板部２３は、貯湯槽１１内のゆで湯の熱を受けており、差し水は、この湯熱で加温された覆板部２３の上面を流れる際に一例で９０℃程度にまで昇温する。さらに、差し水は、供給口部４５の流れ落ち口４５ａの手前で覆板部２３上に滞留し、給水直後の温度の低い差し水は下層側に溜まり、覆板部２３と接触して加温されるとともに、既に加温された温度の高い差し水は上層側に浮いて、流れ落ち口４５ａからオーバーフローして貯湯槽１１内へと流れ込む。

このように、本ゆで麺機１では、充分に加温された差し水が順次貯湯槽１１内へと供給される。したがって、差し水を供給する際に、貯湯槽１１内のゆで湯の温度がほとんど下がらず、沸騰力が著しく弱まることがないので、良好な麺の仕上がり状態を維持できる。また、本ゆで麺機１では、貯湯槽１１内の湯熱を有効利用し、差し水の加温媒体としてカゴ受け板２１を用いるので、差し水を加温するための他のエネルギー源等は不要であり、ヒーター１３（熱源）がガス式か電気式か等を問わず、幅広い加温方式を採用でき、構造の複雑化・大型化等も引き起こされない。

カゴ受け板２１及び塞ぎ板５１は、単に貯湯槽１１上に載置されているため、清掃の際には簡単に取り外して洗浄できる。ゆで麺機１の稼動時には、カゴ受け板２１及び塞ぎ板５１により、貯湯槽１１内からの湯気の飛散量を減らすこともできるので、ゆで麺機１の設置される厨房等の高温多湿環境が改善され、作業者の不快感を和らげることができる。

以下、本発明に係るゆで麺機の他の形態について説明する。
図８は、本発明に係るゆで麺機のカゴ受け板の他の形態を示す図である。（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は平面図である。
図８に示すカゴ受け板２２は、前述したカゴ受け板２１（図１〜図３等参照）において、覆板部２３上面側に盛り上がったビード２４ａ〜２４ｄ（隆起部）が形成されてなるものである。各ビード２４ａ〜２４ｄは、カゴ受け板２１の覆板部２３にプレス加工を施すことによって形成されている。各ビード２４ａ〜２４ｄの盛り上がり高さは、カゴ置き開口部３１の隔壁３３の高さと同等又は若干低い程度であって、一例で約５ｍｍ程度である。

ビード２４ａは、最も奥側の左右のカゴ置き開口部３１Ａ間において、両隔壁３３Ａ間を繋ぐように左右方向に延びている。
ビード２４ｂは、中央左のカゴ置き開口部３１Ｂの隔壁３３Ｂと、外壁２５の左面との間において、これら両者を繋ぐように左右方向に延びている。
ビード２４ｃは、中央右のカゴ置き開口部３１Ｃの隔壁３３Ｃと、外壁２５の右面との間において、これら両者を繋ぐように左右方向に延びている。
ビード２４ｄは、管挿通開口部４１の隔壁４３と、外壁２５の手前面との間において、これら両者を繋ぐように手前−奥方向に延びている。このビード２４ｄは、最も手前側の左右のカゴ置き開口部３１Ｄ間において、両隔壁３３Ｄ間を仕切っている。

このようなカゴ受け板２２の覆板部２３上面に差し水を供給した場合、この差し水は図８（Ａ）中に矢印に示す方向に沿って流れ、給水口部４５から流れ出ていく。より詳しくは、覆板部２３の上面の奥側に供給された差し水は、まずビード２４ａで手前−奥方向への流れが堰き止められ、左右それぞれの方向へと分流していく。この差し水は、次にビード２４ｂ、２４ｃで手前−奥方向への流れが堰き止められ、隔壁３３Ａと３３Ｂ間、及び、３１Ａと３１Ｃ間をそれぞれ通って、左右方向中央に合流するように流れていく。さらにこの差し水は、管挿通開口部４１の隔壁４３で左右それぞれの方向に分流する。そして、ビード２４ｄで両隔壁３３Ｄ間における合流が阻止されるため、各隔壁３３Ｄの周りをそれぞれ流れて、左右の給水口部４５からそれぞれ流れ出ていく。

このようなカゴ受け板２２を用いると、各ビード２４ａ〜２４ｄによって、給水パイプ３から供給されて給水口部４５から流れ出るまでの差し水の流路（給水経路）が長くなる。これにより、差し水を覆板部２３の上面でより長く滞留させることができるので、差し水の加温効果を向上できる。

図９は、本発明に係るゆで麺機の貯湯槽の他の形態を示す模式的断面図である。
図１０は、図９のゆで麺機に適用されるカゴ受け板の構成を示す図である。（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は平面図である。
図９に示す貯湯槽１１の内部には、２枚の仕切り板１８、１９が立ち上げられている。貯湯槽１１の内部は、これら仕切り板１８、１９により、３つの室（奥側の室１１Ａ、中央の室１１Ｂ、手前側の室１１Ｃ）に区画されている。これら各室１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃには、排水口１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、及び、オーバーフロー管１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃがそれぞれ設けられている。なお、仕切り板の枚数や位置を変えることで、貯湯槽１１の内部を３室以外の複数室に構成することも可能である。

このような区画された室１１Ａ〜１１Ｃを有する貯湯槽１１に対しては、図１０に示すカゴ受け板３２を用いる。このカゴ受け板３２は、前述したカゴ受け板２１（図１〜図３等参照）と比較して、次の（１）、（２）の点で大きく異なる。
（１）図１０に示すように、室１１Ａ〜１１Ｃのオーバーフロー管１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃのそれぞれに対応して、管挿通開口部４１・隔壁４３が３つ形成されている（４１Ａ・４３Ａ〜４１Ｃ・４３Ｃ）。各管挿通開口部４１・隔壁４３は、左右のカゴ置き開口部３１間に配置されている。
（２）図１０（Ｂ）に示すように、各室１１Ａ〜１１Ｃに対応して、供給口部４５（及び流れ落ち口４５ａ・導水パイプ４５ｂ）がそれぞれ２つずつ計６つ形成されている（４５Ａ〜４５Ｃ）。

貯湯槽１１の各室１１Ａ〜１１Ｃでは、例えばうどん、そば、ラーメン等といった麺類に応じて、それぞれを区別してゆでることができる。この際、カゴ受け板３２の各供給口部４５Ａ〜４５Ｃからは、区画された各室１１Ａ〜１１Ｃのそれぞれに対して差し水が供給される。ある特定の麺（例えばそば等）についてアレルギーをもつ人がいるため、種類の異なる麺を同じゆで湯でゆでられない等といった場合には、このような貯湯槽１１、カゴ受け板３２を用いるとよい。

本発明のベースとなるゆで麺機の全体構成を示す斜視図である。同ゆで麺機のカゴ受け板の構成を示す図である。（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は平面図である。同カゴ受け板のカゴ置き開口部及びシャッターの構成を示す側面図である。同ゆで麺機の塞ぎ板の構成を示す図である。（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は平面図である。同ゆで麺機の貯湯槽付近の構成を示す側面断面図である。同ゆで麺機の貯湯槽付近の構成を示す模式的側面図であり、差し水の供給状態を説明する図である。同ゆで麺機の貯湯槽のオーバーフロー構造を示す模式的断面図である。（Ａ）はオーバーフロー差し込み状態を示す図であり、（Ｂ）はオーバーフロー抜き取り状態を示す図である。本発明に係るゆで麺機のカゴ受け板の他の形態を示す図である。（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は平面図である。本発明に係るゆで麺機の貯湯槽の他の形態を示す模式的断面図である。図９のゆで麺機に適用されるカゴ受け板の構成を示す図である。（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は平面図である。

符号の説明

１ゆで麺機３給水パイプ
５麺カゴ７カゴ昇降機構
１０本体
１１貯湯槽１１Ａ〜１１Ｃ室
１２（１２Ａ〜１２Ｃ）排水口
１３ヒーター（熱源）１５沸騰強化板
１７（１７Ａ〜１７Ｃ）オーバーフロー管１８、１９仕切り板
２１、２２、３２カゴ受け板
２３覆板部２４ａ〜２４ｄビード（隆起部）
２５外壁２７係止片部
３１（３１Ａ〜３１Ｄ）カゴ置き開口部３３隔壁
３５シャッター３５ａ扉片
３５ｂスプリング付蝶番３５ｃＬ字ブラケット
４１（４１Ａ〜４１Ｃ）管挿通開口部４３（４３Ａ〜４３Ｃ）隔壁
４５（４５Ａ〜４５Ｃ）供給口部
４５ａ流れ落ち口４５ｂ導水パイプ
５１塞ぎ板
５３覆板部５５外壁
５５ａ取っ手５７カゴ置き開口部
５９給水通過開口部６１管挿通開口部

Claims

熱湯中で麺をゆでるゆで麺機であって、
前記熱湯を貯める貯湯槽と、
該貯湯槽内の湯を加熱する熱源と、
前記貯湯槽の上側に配置された、麺カゴを受けるカゴ受け板と、
を備え、
前記カゴ受け板が、
前記貯湯槽内の湯面上を覆い、湯熱により加温される覆板部と、
該覆板部の複数箇所に分散して形成された、前記麺カゴを前記貯湯槽に入れて置くためのカゴ置き開口部と、
前記覆板部に形成された、該覆板部の上面を流して昇温した給水（差し水）を前記貯湯槽内へと導く供給口部と、
を備え、
前記覆板部の上面の所定箇所に、前記給水（差し水）の流路を長くする隆起部が形成されていることを特徴とするゆで麺機。
前記隆起部が、プレス加工で成形されたビードによりなることを特徴とする請求項１記載のゆで麺機。
前記供給口部が、前記覆板部の上面よりもやや高くなるように形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のゆで麺機。
前記カゴ置き開口部に、前記麺カゴの差し入れ・取り出しに応じて開閉するシャッターが設けられていることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載のゆで麺機。
前記貯湯槽の内部が複数の室に区画されており、
前記カゴ受け板の前記カゴ置き開口部及び前記供給口部が、前記貯湯槽の各室に対応して少なくとも一つずつ形成されていることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載のゆで麺機。
前記カゴ受け板の上側に配置された、前記覆板部の上面側を塞ぐ塞ぎ板をさらに備えることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載のゆで麺機。