JP2006239271A - ゆで麺機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 給水パイプ3から供給された差し水は、カゴ受け板21の覆板部23の上面を流れて、供給口部45の流れ落ち口45aからオーバーフローして貯湯槽11内へと供給される。カゴ受け板21の覆板部23は、貯湯槽11内のゆで湯の熱を受けており、差し水は、この湯熱で加温された覆板部23の上面を流れる際に昇温する。このように、本ゆで麺機では、充分に加温された差し水が順次貯湯槽11内へと供給される。したがって、差し水を供給する際に、貯湯槽11内のゆで湯の温度がほとんど下がらず、沸騰力が著しく弱まることがないので、良好な麺の仕上がり状態を維持できる。
【選択図】 図6
Description
このゆで麺機は、ゆで釜を熱した際の煙や熱を有効利用することはできるが、排煙筒が機体本体内及び貯水槽の内部を通るため、構造が複雑であり、清掃等のメンテナンスもしがたい等の欠点がある。また、この種の排気熱を利用する方式のものは、排煙ガスの発生するガス加温式のものでのみ有効であり、電気加温式のもの等には適用できないので、汎用性に乏しいという欠点もある。
この装置は、排湯の熱を有効利用して差し水を加温するものである。そのため、差し水を加温するのための電気設備は不要であり、構造も簡単である等の利点が挙げられている。しかしながら、熱交換器には排湯パイプ、冷水パイプ、差し水パイプが繋がる構造であるため、配管が複雑化することは否めない。なお、差し水を加温するのための電気設備を追設する場合は、電気容量が嵩み、装置全体が大型化する等の欠点がある。
特許文献3(特開2003−219825号公報)に開示された『麺茹で装置』は、茹で湯槽(貯湯槽)の上方を覆う蓋体を有し、この蓋体に開けられた複数の開口(例えば6個)の各々に茹で籠(麺カゴ)を通すようになっている。茹で湯槽内は、孔が開けられた仕切部材で上下に仕切られており、茹で湯槽底部には仕切部材の孔の直下においてエア等の流体供給口が設けられている。仕切部材の孔及び流体供給口は、蓋体の開口に通される茹で籠の中心からずれた位置に設けられている。茹で湯槽内に配置された茹で籠には、仕切部材の孔を介して、湯の沸騰時に発生する気泡と流体供給口からのエア等とが同時に供給され、これが対流作用を発揮して茹で籠内の麺が充分にほぐされる。
この装置によれば、茹で籠内の麺を均一に効率よくゆでることはできるが、給水(差し水)の加温については何ら記載されていない(なお、茹で湯槽に水又は湯を供給するための蛇口についての記載はあるが、これは省略してもよいとされている)。
この装置においても、湯槽内には給水管から水道水が直接供給されるようになっており、給水(差し水)の加温については何ら記載されていない。
この場合、隆起部によって差し水の流路(給水経路)が長くなることで、差し水を覆板部の上面でより長く滞留させることができる。このように、差し水の滞留時間を長くすることにより、差し水の加温効果を向上できる。
この場合、覆板部の上面の所定箇所において、所望の形状の隆起部(ビード)を簡単に成形することができる。
この場合、差し水が供給口部手前で覆板部上に滞留して加温される。このとき、給水直後の温度の低い差し水は下層側に溜まり、覆板部と接触して加温されるとともに、既に加温された温度の高い差し水は上層側に浮いて、供給口部(流れ落ち口)からオーバーフローして貯湯槽内へと流れ込む。そのため、充分に加温された差し水を順次貯湯槽内へと供給することが可能となる。
このシャッターは、麺カゴを差し入れたときには開き、麺カゴを取り出すと閉じる。このシャッターにより、麺カゴを入れていないカゴ置き開口部を通って貯湯槽内から出る湯気を遮蔽できる。そのため、貯湯槽内の熱がより逃げにくくなり、カゴ受け板の覆板部下面に当たる湯気の温度を保ちやすくなる。また、覆板部上面の差し水の熱交換量の低下を抑制できる。
特定の麺(例えばそば等)についてアレルギーをもつ人がいるため、麺の種類に応じてゆで湯をわける必要もある。これに対し、本態様によれば、一つの貯湯槽内を例えば2つの室に区画し、一方の室内ではそばをゆで、他方の室内ではうどんをゆでる等をすることができ、各室に加温された差し水を供給することができる。
この場合、塞ぎ板により、カゴ受け板の覆板部上面の差し水、及び、貯湯槽内のゆで湯の保温効果が向上する。さらに、塞ぎ板を用いることで、カゴ受け板の覆板部上面の差し水に塵埃等が混じるのを防止できる。
図1は、本発明の一実施の形態に係るゆで麺機の全体構成を示す斜視図である。
図2は、同ゆで麺機のカゴ受け板の構成を示す図である。(A)は斜視図であり、(B)は平面図である。
図3は、同カゴ受け板のカゴ置き開口部及びシャッターの構成を示す側面図である。
図4は、同ゆで麺機の塞ぎ板の構成を示す図である。(A)は斜視図であり、(B)は平面図である。
図6は、同ゆで麺機の貯湯槽付近の構成を示す模式的側面図であり、差し水の供給状態を説明する図である。
図7は、同ゆで麺機の貯湯槽のオーバーフロー構造を示す模式的断面図である。(A)はオーバーフロー差し込み状態を示す図であり、(B)はオーバーフロー抜き取り状態を示す図である。
なお、以下の説明において、上下、左右、手前(正面)、奥(背)とは、それぞれ各図に示す矢印方向を指すものとする。
なお、塞ぎ板51の各カゴ置き開口部57周囲から立ち上がったリング状の隔壁を設けることもできる。この場合は、塞ぎ板51の覆板部53上面に落ちた湯滴(取り出した麺カゴ5から滴り落ちた湯)等が、カゴ受け板21側に落下することを防止できる。
ゆで麺機1の貯湯槽11内に貯まったゆで湯は、ヒーター13及び沸騰強化板15で集中的に加熱されて沸騰し、このゆで湯に麺カゴ5内の麺を浸すと、ゆで湯の沸騰力によって攪拌されながらゆでられる。ここで、前述した通り、貯湯槽11内のゆで湯の汚れ(白濁)を緩和して濁りのない状態に保つために、貯湯槽11内には、麺をゆでている間以外にも常に給水(差し水)が行われる。この差し水は、水源(図示されず)に繋がる供給パイプ3から供給される。
図8は、本発明に係るゆで麺機のカゴ受け板の他の形態を示す図である。(A)は斜視図であり、(B)は平面図である。
図8に示すカゴ受け板22は、前述したカゴ受け板21(図1〜図3等参照)において、覆板部23上面側に盛り上がったビード24a〜24d(隆起部)が形成されてなるものである。各ビード24a〜24dは、カゴ受け板21の覆板部23にプレス加工を施すことによって形成されている。各ビード24a〜24dの盛り上がり高さは、カゴ置き開口部31の隔壁33の高さと同等又は若干低い程度であって、一例で約5mm程度である。
ビード24bは、中央左のカゴ置き開口部31Bの隔壁33Bと、外壁25の左面との間において、これら両者を繋ぐように左右方向に延びている。
ビード24cは、中央右のカゴ置き開口部31Cの隔壁33Cと、外壁25の右面との間において、これら両者を繋ぐように左右方向に延びている。
ビード24dは、管挿通開口部41の隔壁43と、外壁25の手前面との間において、これら両者を繋ぐように手前−奥方向に延びている。このビード24dは、最も手前側の左右のカゴ置き開口部31D間において、両隔壁33D間を仕切っている。
図10は、図9のゆで麺機に適用されるカゴ受け板の構成を示す図である。(A)は斜視図であり、(B)は平面図である。
図9に示す貯湯槽11の内部には、2枚の仕切り板18、19が立ち上げられている。貯湯槽11の内部は、これら仕切り板18、19により、3つの室(奥側の室11A、中央の室11B、手前側の室11C)に区画されている。これら各室11A、11B、11Cには、排水口12A、12B、12C、及び、オーバーフロー管17A、17B、17Cがそれぞれ設けられている。なお、仕切り板の枚数や位置を変えることで、貯湯槽11の内部を3室以外の複数室に構成することも可能である。
(1)図10に示すように、室11A〜11Cのオーバーフロー管17A、17B、17Cのそれぞれに対応して、管挿通開口部41・隔壁43が3つ形成されている(41A・43A〜41C・43C)。各管挿通開口部41・隔壁43は、左右のカゴ置き開口部31間に配置されている。
(2)図10(B)に示すように、各室11A〜11Cに対応して、供給口部45(及び流れ落ち口45a・導水パイプ45b)がそれぞれ2つずつ計6つ形成されている(45A〜45C)。
5 麺カゴ 7 カゴ昇降機構
10 本体
11 貯湯槽 11A〜11C 室
12(12A〜12C) 排水口
13 ヒーター(熱源) 15 沸騰強化板
17(17A〜17C) オーバーフロー管 18、19 仕切り板
21、22、32 カゴ受け板
23 覆板部 24a〜24d ビード(隆起部)
25 外壁 27 係止片部
31(31A〜31D) カゴ置き開口部 33 隔壁
35 シャッター 35a 扉片
35b スプリング付蝶番 35c L字ブラケット
41(41A〜41C) 管挿通開口部 43(43A〜43C) 隔壁
45(45A〜45C) 供給口部
45a 流れ落ち口 45b 導水パイプ
51 塞ぎ板
53 覆板部 55 外壁
55a 取っ手 57 カゴ置き開口部
59 給水通過開口部 61 管挿通開口部
Claims (7)
- 熱湯中で麺をゆでるゆで麺機であって、
前記熱湯を貯める貯湯槽と、
該貯湯槽内の湯を加熱する熱源と、
前記貯湯槽の上側に配置された、麺カゴを受けるカゴ受け板と、
を備え、
前記カゴ受け板が、
前記貯湯槽内の湯面上を覆い、湯熱により加温される覆板部と、
該覆板部の複数箇所に分散して形成された、前記麺カゴを前記貯湯槽に入れて置くためのカゴ置き開口部と、
前記覆板部に形成された、該覆板部の上面を流して昇温した給水(差し水)を前記貯湯槽内へと導く供給口部と、
を備えることを特徴とするゆで麺機。 - 前記覆板部の上面の所定箇所に、前記給水(差し水)の流路を長くする隆起部が形成されていることを特徴とする請求項1記載のゆで麺機。
- 前記隆起部が、プレス加工で成形されたビードによりなることを特徴とする請求項2記載のゆで麺機。
- 前記供給口部が、前記覆板部の上面よりもやや高くなるように形成されていることを特徴とする請求項1、2又は3記載のゆで麺機。
- 前記カゴ置き開口部に、前記麺カゴの差し入れ・取り出しに応じて開閉するシャッターが設けられていることを特徴とする請求項1〜4いずれか1項記載のゆで麺機。
- 前記貯湯槽の内部が複数の室に区画されており、
前記カゴ受け板の前記カゴ置き開口部及び前記供給口部が、前記貯湯槽の各室に対応して少なくとも一つずつ形成されていることを特徴とする請求項1〜5いずれか1項記載のゆで麺機。 - 前記カゴ受け板の上側に配置された、前記覆板部の上面側を塞ぐ塞ぎ板をさらに備えることを特徴とする請求項1〜6いずれか1項記載のゆで麺機。
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