JP2010232146A

JP2010232146A - 積層式電池

Info

Publication number: JP2010232146A
Application number: JP2009081343A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Maeda; 仁史前田; Atsuhiro Funabashi; 淳浩船橋; Masayuki Fujiwara; 雅之藤原; Masataka Shinyashiki; 昌孝新屋敷; Nobuyuki Tamura; 宜之田村; Yasuyuki Okuda; 泰之奥田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2009-03-30
Filing date: 2009-03-30
Publication date: 2010-10-14

Abstract

【課題】ハイレートで放電を行った場合に効果的に電極反応を均一化して長寿命とすることが可能な積層式電池を提供すること。
【解決手段】正極タブ１１が形成された正極板１と負極タブ１２が形成された負極板２とをセパレータを介して交互に積層してなる積層電極体１０を備える積層式電池において、少なくとも正極板１に、正極タブ１１から負極タブ１２へ電流が最短距離で流れる電流経路Ｒ１に交差する切れ込み３１を形成することにより、最短電流経路Ｒ１を遮断し、電流がこの切れ込み３１を迂回して流れるようにする。
【選択図】図９

Description

本発明は、ロボット、電気自動車などに使用される大容量でハイレート特性を有し、長寿命である積層式電池に関する。

例えばロボットや電気自動車等の電源は、大容量でハイレート特性を有すること等が要望される。このような要望を満足するものとして、近年、高エネルギー密度を有するリチウムイオン電池が注目されている。このリチウムイオン電池の構造として、正極板および負極板をセパレータを介して交互に積層してなる積層電極体を外装体に収容した、積層式電池と称されるものがある。

上記積層式電池においては、ハイレートで放電を行うと、低レートの場合に比して、電極板で電流がより最短距離で流れようとする傾向が強くなるため、電極リードから遠い位置にある活物質が電極反応に利用され難く、したがってこのような状態で充放電サイクルを繰り返すと、電極の部位により劣化の程度に差が生じ、その結果電池の寿命も短くなるという問題がある。

そこで、特許文献１には、電極の幅の５０％以上の幅を有する電極リードを形成するようにし、これにより電極反応を均一化するようにした角型の積層式電池が開示されている。

特開平９−２１３３０１号公報

しかしながら、上記のように電極リードの幅を広くする方法では、例えば同文献に示されているように正極リードと負極リードとを電極板の対向する辺からそれぞれ延出させるようにした場合には有効であるが、正極リードと負極リードとを電極板の同一辺から延出させるようにした場合には、いくら電極リードの幅を広くしても、電流が最短距離で流れて正負極リードから遠い位置には流れ難いという傾向には変わりがなく、したがって電極反応は均一化されない。

したがって、本発明は、ハイレートで放電を行った場合に効果的に電極反応を均一化して長寿命とすることが可能な積層式電池を提供することを目的とする。

上記目的を達成する為に、本発明に係る積層式電池は、
正極リードが形成された正極板と負極リードが形成された負極板とをセパレータを介して交互に積層してなる積層電極体を備える積層式電池であって、
少なくとも前記正極板に、前記正極リードから負極リードへ電流が最短距離で流れる電流経路に交差する切れ込みが形成されていることを特徴とする。

上記構成によれば、正極リードから負極リードへ電流が最短距離で流れる電流経路（以下、「最短電流経路」とも称す）が切れ込みにより遮断され、放電時に流れる電流がこの切れ込みを迂回して流れるようになる。したがって、この最短電流経路から離れる位置においても活物質が電極反応に利用されるようになって電極反応が均一化されることとなる。

またこのとき、少なくとも正極板に切れ込みを設けるだけであるので、簡潔な構成によって効果的に電極反応を均一とすることができ、活物質量が不必要に減少することもない。

前記正極リードと負極リードとが前記正極板および負極板における同一辺に形成され、該正極リードと負極リードとの間の位置に切れ込みが形成されていることが望ましい。

正極リードと負極リードとが正極板および負極板における同一辺に形成される場合には、組電池を構成する際に、複数の積層式電池の端子間の接続や配線等を容易に行うことができるが、この場合、最短電流経路がこの正負極リードが形成された一辺に沿った直線上に延びるように形成されることとなって、正極板および負極板における正負極リード形成側と反対側では活物質が電極反応に利用され難くなる。この構成においては、電極反応を均一化することは困難であり、例えば前述のように電極リードの幅を広くするといった方法は全く通用しない。したがってこの場合、切れ込みを形成することにより電極反応を均一化するようにした本発明が特に好適に適用される。

前記積層式電池が、電流値が１０．０Ｉｔ以上のハイレートで放電されるものであることが望ましい。

電流値１０．０Ｉｔ程度またはこれ以上のハイレートとなるほど、積層電極体においては電流がより最短電流経路で流れようとする傾向が強くなるので、これにともない電極反応がより不均一となっていくこととなる。したがって、切れ込みを形成することにより電極反応を均一化するようにした本発明が特に好適に適用される。

前記切れ込みが正極板のみに形成されていることが望ましい。

切れ込みは、正極板および負極板の両者に形成するようにしてもよく、さらにはセパレータにも形成するようにしてもよいが、正極板のみに形成するようにすれば、工数も削減できて容易かつ安価に電池を作製することができる。

正極板における正極リード形成辺の長さ（幅）をａ、正極板における正極リード形成辺に隣接する辺の長さ（高さ）をｂ、切れ込みの長さをｄとしたとき、ａ＜ｂかつｂ−ａ／２＜ｄであることが望ましい。

正極板の高さｂが幅ａよりも大きい（即ち縦長の）正極板の場合、切れ込みの長さｄが、正極板の高さｂから正極板の幅ａの半分を引いた残余（ｂ−ａ／２）より大となっていれば、切れ込みの長さｄが十分となって電極反応を効果的に均一化することができる。

正極板における正極リード形成辺に隣接する辺の長さ（高さ）をｂ、正極リードの幅をｃ、切れ込みの長さをｄとしたとき、ｄ＜ｂ−ｃであることが望ましい。

切れ込みの長さｄが、正極板の高さｂから正極リードの幅ｃを引いた残余（ｂ−ｃ）より小となっていれば、この切れ込みの先端とその延長線上に位置する正極板の端部との間の部分すなわち電流が切れ込みを迂回して流れる電流経路の幅が正極リードの幅ｃよりも大となって十分な幅となる。

前記切れ込みが、最短電流経路に直交する直線状に形成されていることが望ましい。

切れ込みは、最短電流経路に交差するものであれば任意の形状のものであってもよいが、最短電流経路に直交する直線状に形成されていれば、電流を最短電流経路に直交する方向に迂回させることができるから、電極板に電流をより効果的に行き渡るように流すことができて電極反応をより効果的に均一化することができる。

前記切れ込みの幅が、０．１〜１．０ｍｍとなっていることが望ましい。

切れ込みの幅にも特に制限はないが、０．１ｍｍ以上であれば、（短絡したりすることなく）確実に電流を遮断することができ、１．０ｍｍ以下であれば、切れ込みが必要以上に幅広となることによる電極板の余計な欠損を抑制することができる。

本発明の積層式電池によれば、最短電流経路に交差する切れ込みを少なくとも正極板に形成することにより、ハイレートでの放電時に流れる電流をこの切れ込みを迂回して流すようにすることができ、したがって、この最短電流経路から離れる位置においても活物質が電極反応に利用されるようすることができて電極反応を均一化することができ、この結果、電池をより長寿命とすることができる。また、少なくとも正極板に切れ込みを設けるだけの簡潔な構成によって効果的に電極反応を均一化することができる。

本発明の積層式電池の一部を示す図であって、同図（ａ）は正極の平面図、同図（ｂ）はセパレータの斜視図、同図（ｃ）は正極が内部に配置された袋状セパレータを示す平面図である。本発明の積層式電池に用いる負極板の平面図である。本発明の積層式電池に用いる積層電極体の分解斜視図である。本発明の積層式電池に用いる積層電極体の平面図である。正負極タブと正負極集電端子とを溶着した状態を示す平面図である。本発明の積層式電池に用いる外装体に図５の積層電極体を挿入した状態の斜視図である。本発明電池および比較電池を用いてハイレート（１０Ｉｔ）で放電を行ったときの放電容量の、低レート（１Ｉｔ）で放電を行ったときの放電容量に対する比を示すチャートである。比較電池を用いてハイレートで放電を繰り返した場合の電流分布を示す概念図である。本発明電池を用いてハイレートで放電を繰り返した場合の電流分布を示す概念図である。

以下、本発明を図面を参照しながら更に詳細に説明するが、本発明は以下の最良の形態になんら限定されるものではなく、その趣旨を変更しない範囲において適宜変更して実施することが可能なものである。

〔正極の作製〕
正極活物質としてのＬｉＣｏＯ_２を９０質量％と、導電剤としてのカーボンブラックを５質量％と、結着剤としてのポリフッ化ビニリデンを５質量％と、溶剤としてのＮ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）溶液とを混合して正極用スラリーを調製した後、この正極用スラリーを、正極集電体としてのアルミニウム箔（厚み：１５μｍ）の両面に塗布した。その後、溶剤を乾燥し、ローラーで厚み０.１ｍｍにまで圧縮した後、図１（ａ）に示すように、幅Ｌ１＝８５ｍｍおよび高さＬ２＝９０ｍｍを有する矩形状となるように切断して、両面に正極活物質層１ａを有する正極板１を作製した。この際、正極板１における一方短辺（図１（ａ）における上辺）の一方端部（図１（ａ）における左端部）から、幅Ｌ３＝３０ｍｍおよび高さＬ４＝２０ｍｍを有する矩形状の活物質未塗布部を延出させて正極タブ１１とした。

また、正極板１における上記短辺（図１（ａ）における上辺）の中央から内側へ直角に延びる幅Ｗ１＝０．５ｍｍ、長さＤ１＝５０．０ｍｍのスリット状の切れ込み３１を設けるようにした。

〔負極の作製〕
負極活物質としての黒鉛粉末を９５質量％と、結着剤としてのポリフッ化ピニリデンを５質量％と、溶剤としてのＮＭＰ溶液とを混合して負極用スラリーを調製した後、この負極用スラリーを負極集電体としての銅箔(厚み：１０μｍ)の両面に塗布した。その後、溶剤を乾燥し、ローラーで厚み０．０８ｍｍにまで圧縮した後、図２に示すように、幅Ｌ７＝９０ｍｍおよび高さＬ８＝９５ｍｍを有する矩形状となるように切断して、両面に負極活物質層２ａを有する負極板２を作製した。この際、負極板２における一方短辺（図２における上辺）の一方端部（図２における右端部）から、幅Ｌ９＝３０ｍｍおよび高さＬ１０＝２０ｍｍを有する矩形状の活物質未塗布部を延出させて負極タブ１２とした。

〔正極板が内部に配置された袋状セパレータの作製〕
図１（ｂ）に示すように、幅Ｌ５＝９０ｍｍおよび高さＬ６＝９５ｍｍを有する２枚の方形状のポリプロピレン（ＰＰ）製のセパレータ３ａ(厚み３０μｍ）の間に正極板１を配置した後、図１（ｃ）に示すように、セパレータ３ａの周辺部を融着部４で熱溶着して、正極板１が内部に収納・配置された袋状セパレータ３を作製した。

〔積層電極体の作製〕
上記正極板１が内部に配置された袋状セパレータ３を５０枚、負極板２を５１枚調製し、図３に示すように、該袋状セパレータ３と負極板２とを交互に積層した。その際、両端面部に負極板２が位置するようにした。ついで、図４に示すように、この積層体の両端面を形状保持のための絶縁テープ１９で接続して、積層電極体１０を得た。

〔集電端子の溶接〕
図５に示すように、積層された正極タブ１１および負極タブ１２のそれぞれの延出端部に、幅１５ｍｍ、厚み０．５ｍｍのアルミニウム板よりなる正極集電端子１５ならびに幅１５ｍｍ、厚み０．５ｍｍの銅板よりなる負極集電端子１６を、それぞれ幅方向に並ぶ溶接点１５Ｗ、１６Ｗで超音波溶接法により接合した。

〔外装体への封入〕
図６に示すように、あらかじめ電極体が設置できるように成形した２枚のラミネートフィルム１７で構成した外装体１８に、上記積層電極体１０を挿入し、正極集電端子１５および負極集電端子１６のみが外装体１８より外部に突出するよう正極集電端子１５および負極集電端子１６がある辺を熱融着するとともに、残りの３辺の内、２辺を熱融着した。

〔電解液の封入、密封化〕
上記外装体１８の熱溶着していない１辺から、エチレンカーボネート（ＥＣ）とメチルエチルカーボネート（ＭＥＣ）とが体積比で３０：７０の割合で混合された混合溶媒に、ＬｉＰＦ_６が１Ｍ（モル／リットル）の割合で溶解された電解液を注入し、最後に熱溶着していない１辺を熱溶着することにより積層式電池を作製した。

（実施例）
実施例の積層式電池としては、上記発明を実施する為の形態で説明した積層式電池と同様に作製したものを用いた。
このようにして作製した積層式電池を、以下、本発明電池Ａ１と称す。

（比較例）
前記本発明電池Ａ１において、正極板１に切れ込みを設けないようにする以外は全て同様にして、積層式電池を作製した。
このようにして作製した積層式電池を、以下、比較電池Ｚ１と称す。

〔放電試験〕
上記本発明電池Ａ１および比較電池Ｚ１をそれぞれ、１Ｉｔ（１２Ａ）の定電流で電池電圧が４．２Ｖに達するまで充電し、この後、１Ｉｔ（１２Ａ）の定電流で電池電圧が２．５Ｖに達するまで放電し、放電容量を測定した。
また、上記本発明電池Ａ１および比較電池Ｚ１をそれぞれ、１Ｉｔ（１２Ａ）の定電流で電池電圧が４．２Ｖに達するまで充電し、この後、１０Ｉｔ（１２０Ａ）の定電流で電池電圧が２．５Ｖに達するまで放電し、放電容量を測定した。このときの測定結果を図７に示す。

上記放電試験において、本発明電池Ａ１および比較電池Ｚ１を１０Ｉｔで放電したときの放電容量は、１Ｉｔで放電したときの放電容量に対する比でそれぞれ９６％、９３％であった。

上記放電試験の結果から明らかなように、正極板１に切れ込み３１を設けるようにした本発明電池Ａ１は、切れ込みを設けないようにした比較電池Ｚ１に比して、ハイレートで放電したときの放電容量の低下が小さい。これは、切れ込み３１の形成によりハイレート放電時における電極反応が均一化されたことによるものと考えられる。

〔充放電試験〕
上記本発明電池Ａ１および比較電池Ｚ１を用いて１Ｉｔ（１２Ａ）の低レートで充放電を３００サイクル繰り返した後、各電池Ａ１、Ｚ１を分解して正極板１および負極板２の表面の状態を観察した。また、これと同様にして、上記本発明電池Ａ１および比較電池Ｚ１を用いて１Ｉｔで充電し、１０Ｉｔ（１２０Ａ）のハイレートでの放電を同じく３００サイクル繰り返した後、各電池Ａ１、Ｚ１を分解して正極板１および負極板２の表面の状態を観察した。その結果、低レートおよびハイレートのいずれの場合にも、正極板１および負極板２において活物質が電極反応に利用されることにより変色が生じているが、該正極板１および負極板２の全面が均一に変色するのではなく、領域によって変色の度合いに差が出ていること、即ちムラが生じていることが認められた。このとき、電流値１．０Ｉｔの低レートで充放電を行った場合、本発明電池Ａ１および比較電池Ｚ１のいずれにおいても変色のムラは比較的に小さかった。一方、電流値１０Ｉｔのハイレートで充放電を行った場合、本発明電池Ａ１および比較電池Ｚ１のいずれにおいても変色のムラが上記低レートの場合よりも大きくなっていたが、本発明電池Ａ１では低レートの場合に比して変色のムラの度合いに大きな差はみられなかったのに対し、比較電池Ｚ１では低レートの場合よりも変色のムラの度合いが著しく大きくなっていた。このときの変色の状況から、電流値１０Ｉｔのハイレートで放電を繰り返した場合の電流分布は、およそ図８および図９の概念図に示すようになっているものと考えられる。

図８に示すように、切れ込みを設けないようにした比較電池Ｚ１の正極板１および負極板２においては、電流経路が、左上端の正極タブ１１と右上端の負極タブ１２とを結ぶ直線（即ち正極板１および負極板２における正極タブ１１ないし負極タブ１２形成側短辺）に沿った最短電流経路Ｒ１から、正負極タブ１１、１２形成側と反対側（図８における下側）へしだいに波状に拡がっていき、その最も外側では、正極タブ１１から、正負極タブ１１、１２形成側と反対側へ概略弧状に膨出しながら負極タブ１２へと延びる電流経路Ｒ２となっていると考えられ、全体として、矩形状の正極板１ないし負極板２における正負極タブ１１、１２形成側短辺の一方端から他方端へ、正負極タブ１１、１２形成側と反対側へ概略半長円状に膨出するように湾曲しながら延びる境界線Ｂ１により区画される概略Ｕ字形状の領域Ｈ１内に集中して電流が流れており、この境界線Ｂ１よりも外側の領域（即ち図８における下側の領域）Ｎ１では電流量が大幅に低下しているものと考えられる。即ち、低レートで充放電を行った場合にはより広範囲に電流が流れていたところが、ハイレートで充放電を繰り返した場合には、電流がより最短距離で流れようとする傾向が強くなり、その結果、電流経路が全体的に最短電流経路Ｒ１に近寄るように集中して、上記のような概略Ｕ字形状の領域Ｈ１内に集中して電流が流れるようになっているものと考えられる。

これに対し、図９に示すように、本発明電池Ａ１では、正極板１において、正極タブ１１形成側（図８における上側）のほぼ半分の領域における中央を上端から縦貫するように切れ込み３１が設けられているので、この領域内の電流経路がこの切れ込み３１により遮断され、電流は、切れ込み３１に沿って正極タブ１１形成側と反対側へ流れ、切れ込み３１の先端の周りを折り返すようにして負極タブ１２へと流れるようになっており、したがって、全体として、正極タブ１１から、切れ込み３１を迂回して正負極タブ１１、１２形成側と反対側へ概略Ｕ字状に大きく遠回りしながら負極タブ１２へと延びる電流経路Ｒ３となっていると考えられる。これにより、正極板１および負極板２において電流が広範囲に行き渡るように流れて電極反応が均一化されるようになっている。なお、図９では、切れ込み３１が形成されない場合における最短電流経路Ｒ１を仮想線により図示しており、この仮想の最短電流経路Ｒ１が切れ込み３１により遮断されるようになっている。

〔本発明電池の効果〕
上記本発明電池Ａ１は、正極タブ（正極リード）１１が形成された正極板１と負極タブ（負極リード）１２が形成された負極板２とを袋状セパレータ３を介して交互に積層してなる積層電極体１０を備える構成であって、上記正極板１に、前記正極タブ１１から負極タブ１２へ電流が最短距離で流れる電流経路Ｒ１に交差する切れ込み３１が形成されているので、最短電流経路Ｒ１が切れ込み３１により遮断され、ハイレートでの放電時に流れる電流がこの切れ込み３１を迂回して流れるようになっている。したがって、この最短電流経路Ｒ１から離れる位置においても活物質が電極反応に利用されて電極反応が均一化されるようになっている。

またこのとき、正極板１に切れ込み３１を設けただけであるので、簡潔な構成によって効果的に電極反応が均一化されている。

また、正極タブ１１と負極タブ１２とが正極板１および負極板２における同一辺に形成され、該正極タブ１１と負極タブ１２との間の位置に切れ込み３１が形成されている。

一般に、正極タブ（正極リード）と負極タブ（負極リード）とが正極板および負極板における同一辺に形成される場合には、最短電流経路がこの正負極タブが形成された一辺に沿った直線上に延びるように形成されることとなり、正極板および負極板における正負極タブ形成側と反対側では活物質が電極反応に利用され難くなって電極反応が不均一となる。したがって、切れ込み３１を形成することにより電極反応を均一化するようにした構成が特に有用となっている。

また、上記本発明電池Ａ１が、電流値が１０Ｉｔ以上のハイレートでの運転（充放電）に好適なものとなっている。

電流値１０Ｉｔ程度またはこれ以上のハイレートとなるほど、積層電極体においては電流がより最短電流経路で流れようとする傾向が強くなるので、これにともない電極反応がより不均一となっていくこととなる。したがって、切れ込み３１を形成することにより電極反応を均一化するようにした本発明電池Ａ１が特に好適となっている。

また、切れ込み３１が正極板１のみに形成されているので、工数も削減され、容易かつ安価に作製することが可能な本発明電池Ａ１となっている。

また、正極板１における正極タブ１１形成辺の長さ（幅）をａ、正極板１における正極タブ１１形成辺に隣接する辺の長さ（高さ）をｂ、切れ込み３１の長さをｄとしたとき、ａ＝Ｌ１＝８５ｍｍ、ｂ＝Ｌ２＝９０ｍｍ、ｄ＝Ｄ１＝５０ｍｍであるから、式ａ＜ｂかつｂ−ａ／２＜ｄを満たすようになっている。正極板１は、高さｂが幅ａよりも大きい（即ち縦長の）正極板となっており、切れ込み３１の長さｄが、正極板１の高さｂから正極板１の幅ａの半分を引いた残余（ｂ−ａ／２）より大となっているので、切れ込み３１の長さｄが十分となっていて電極反応が効果的に均一化されるようになっている。

また、正極板１における正極タブ１１形成辺に隣接する辺の長さ（高さ）をｂ、正極タブ１１の幅をｃ、切れ込み３１の長さをｄとしたとき、ｂ＝Ｌ２＝９０ｍｍ、ｃ＝Ｌ３＝３０ｍｍ、ｄ＝Ｄ１＝５０ｍｍであるから、式ｄ＜ｂ−ｃを満たしており、したがって切れ込み３１の先端とその延長線上に位置する正極板１の端部（図９における下端）との間の部分すなわち電流が切れ込み３１を迂回して流れる電流経路Ｒ３の幅が正極タブ１１の幅よりも大きく十分な幅となっている。

また、切れ込み３１が、最短電流経路Ｒ１に直交する直線状に形成されているので、電流が最短電流経路Ｒ１に直交する方向（図９における下方）に迂回するようになっているから、電極板に電流がより効果的に行き渡るように流れて電極反応がより効果的に均一化されるようになっている。

また、切れ込み３１の幅Ｗ１が０．５ｍｍとなっているので、（短絡したりすることなく）確実に電流を遮断することができるとともに、切れ込み３１が必要以上に幅広となることによる正極板１の余計な欠損が抑制されている。

〔その他の事項〕
（１）上記本発明電池Ａ１においては、切れ込み３１が正極板１のみに形成されているが、切れ込みは正極板および負極板の両者に形成するようにしてもよく、さらにはセパレータにも形成するようにしてもよい。この場合、例えば正極板、負極板およびセパレータを積層した状態で一度に切れ込みを入れるようにしてもよいが、正極板、負極板およびセパレータに個別に切れ込みを入れるとすれば、上記本発明電池Ａ１のように正極板１のみに形成するようにしたほうが工数も削減できて容易かつ安価に電池を作製することができる。

（２）切れ込みは、最短電流経路に交差する位置であれば任意の位置に形成すればよく、例えば、正負極タブ形成短辺上の正極タブと負極タブとの間において、正極タブおよび負極タブのうちいずれか一方の側へ多少とも寄せるようにして形成してもよいが、上記本発明電池Ａ１のように正極タブ１１と負極タブ１２との間の中間位置に切れ込み３１を形成するほうが、電極反応をより均一とする上で望ましい。

（３）切れ込みは、最短電流経路に交差するものであれば、その交差角度も任意であり、形状としても例えば曲線状、屈曲状、波状等の任意の形状であってもよいが、上記本発明電池Ａ１のように最短電流経路Ｒ１に直交する直線状とするほうが、前述の通り、電極反応をより効果的に均一化することができる。

（４）正極活物質としては、上記コバルト酸リチウムに限定されるものではなく、コバルト−ニッケル−マンガン、アルミニウム−ニッケル−マンガン、アルミニウム−ニッケル−コバルト等のコバルト、ニッケル或いはマンガンを含むリチウム複合酸化物や、スピネル型マンガン酸リチウム等でも構わない。

（５）負極活物質としては、天然黒鉛、人造黒鉛等の黒鉛以外にも、グラファイト・コークス・酸化スズ・金属リチウム・珪素・及びそれらの混合物等、リチウムイオンを挿入脱離できうるものであれば構わない。

（６）電解液としても特に本実施例で示したものに限定されるものではなく、リチウム塩としては例えばＬｉＢＦ_４、ＬｉＰＦ_６、ＬｉＮ（ＳＯ_２ＣＦ_３）_２,ＬｉＮ（ＳＯ_２Ｃ_２Ｆ_５）_２，ＬｉＰＦ_６―ｘ（Ｃ_ｎＦ_２ｎ＋１）_ｘ[但し、１＜ｘ＜６、ｎ＝１又は２]等が挙げられ、これらの１種もしくは２種以上を混合して使用できる。支持塩の濃度は特に限定されないが、電解液１リットル当り０．８〜１．８モルが望ましい。また、溶媒種としては上記ＥＣやＭＥＣ以外にも、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、γ−ブチロラクトン（ＧＢＬ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）等のカーボネート系溶媒が好ましく、更に好ましくは環状カーボネートと鎖状カーボネートの組合せが望ましい。

本発明は、例えばロボットや電気自動車等に搭載される動力用などの高出力用途の電源に好適に適用することができる。

１正極板
１１正極タブ（正極リード）
２負極板
１２負極タブ（負極リード）
１０積層電極体
３１切れ込み
Ｒ１最短電流経路

Claims

正極リードが形成された正極板と負極リードが形成された負極板とをセパレータを介して交互に積層してなる積層電極体を備える積層式電池であって、
少なくとも前記正極板に、前記正極リードから負極リードへ電流が最短距離で流れる電流経路に交差する切れ込みが形成されていることを特徴とする積層式電池。
前記正極リードと負極リードとが前記正極板および負極板における同一辺に形成され、該正極リードと負極リードとの間の位置に切れ込みが形成されている、請求項１に記載の積層式電池。
電流値が１０Ｉｔ以上のハイレートで放電されるものである、請求項１または請求項２に記載の積層式電池。
正極板における正極リード形成辺の長さ（幅）をａ、正極板における正極リード形成辺に隣接する辺の長さ（高さ）をｂ、切れ込みの長さをｄとしたとき、ａ＜ｂかつｂ−ａ／２＜ｄである、請求項１から請求項３のいずれかに記載の積層式電池。
正極板における正極リード形成辺に隣接する辺の長さ（高さ）をｂ、正極リードの幅をｃ、切れ込みの長さをｄとしたとき、ｄ＜ｂ−ｃである、請求項１から請求項４のいずれかに記載の積層式電池。