JP2010224475A - 照明器具の反射板及び照明器具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基材の表面に表面層を設けて形成される照明器具の反射板に関する。表面層は、ジメチルシロキサン基とパーフルオロアルキル基の少なくとも一方を有するアクリル樹脂を含む樹脂組成物からなり、全表面自由エネルギーが30mJ/m2以下でかつ、極性力成分と分散力成分の2成分に分割した際の分散力成分の表面自由エネルギーが25mJ/m2以下であることを特徴とする。
【選択図】なし
Description
(1+cosθ)・γL/2=(γsd・γLd)1/2+(γsp・γLp)1/2
照明器具に付着する汚れは、水分だけではなく油分も含んだホコリやゴミ、カーボンカスなどもあり、物質の付着性、ハジキ性と相関が高い全表面自由エネルギーだけではなく、油分等のハジキ性の指標となる表面自由エネルギーの分散力成分も制御することによって、あらゆる汚れの付着性、ハジキ性を制御することができるものである。そして上記のように、前面カバーの基材の表面に形成された表面層の、全表面自由エネルギーが30mJ/m2以下でかつ、分散力成分の表面自由エネルギーが25mJ/m2以下であることによって、表面層の濡れ性を低く保って汚れが付着し難くすることができるものであり、さらに表面層に汚れが付着する際には、汚れが点状に均一に付着して、広い面積が汚れで覆われないようにすることができるものであり、上記のように反射板の高反射率を確保して、照明器具の明るさを保つことが可能になるものである。全表面自由エネルギーが30mJ/m2を超えると、また分散力成分の表面自由エネルギーが25mJ/m2を超えると、このような効果を十分に得ることができない。このような、表面層における全表面自由エネルギーや分散力成分の表面自由エネルギーの制御は、アクリル樹脂中のメチルシロキサン基やパーフルオロアルキル基の含有量などを調整することによって、行なうことができるものである。
樹脂組成物の塗布方法は、特に限定されるものではないが、スプレーコ−ティング法、ディップコーティング法、フローコーティング法、スピンコーティング法、ロールコーティング法、刷毛塗り、スポンジ塗り等の方法を好適に用いることができる。また、塗布することだけに限定されるものではなく、樹脂組成物をシート状に成形したものを基材に積層したり、金型の内面に樹脂組成物を吹き付けておき、この金型で基材を成形することによって積層したりすることもできるものであり、あるいは樹脂組成物を不織布等に含浸してプレス等で成型する方法も可能である。また樹脂組成物の硬化方法は、特に限定されるものではないが、表面層に要求される硬化被膜性能や、基材の耐熱温度、生産性等に応じて常温(室温放置)での硬化や、焼付けによる硬化など、任意に選択することができる。さらに、表面層の膜厚についても、特に制限はないが、通常は0.1〜50μm程度であればよい。
ジメチルシロキサン基と架橋基として水酸基を側鎖に有するアクリル樹脂(富士化成工業株式会社製「ZX−022」:固形分46質量%、水酸基価120)100質量部と、イソシアネート樹脂(三井武田ケミカル株式会社製「170HN」:固形分100質量%)17.8質量部と、酢酸エチル50質量部と、酢酸ブチル50質量部と、イソホロン30質量部とを混合し、5分間攪拌することによって、樹脂組成物のコーティング液を調製した。
ジメチルシロキサン基と架橋基として水酸基を側鎖に有するアクリル樹脂(上記の富士化成工業株式会社製「ZX−022」)100質量部と、メラミン樹脂(三井化学株式会社製「ユーバン122」:固形分60質量%)25質量部と、酢酸エチル50質量部と、酢酸ブチル50質量部と、ダイアセトンアルコール20質量部を混合し、5分間攪拌することによって、樹脂組成物のコーティング液を調製した。
ジメチルシロキサン基と架橋基として水酸基を側鎖に有するアクリル樹脂(上記の富士化成工業株式会社製「ZX−022」)50質量部と、ジメチルシロキサン基を側鎖に有しないアクリル樹脂(上記の大日本インキ化学工業株式会社製「A−817」:固形分50質量%、水酸基価60)100質量部と、イソシアネート樹脂(上記の三井武田ケミカル株式会社製「170HN」)13.85質量部と、酢酸エチル50質量部と、酢酸ブチル50質量部と、イソホロン30質量部とを混合し、5分間攪拌することによって、樹脂組成物のコーティング液を調製した。
ジメチルシロキサン基と架橋基として水酸基を側鎖に有するアクリル樹脂(上記の富士化成工業株式会社製「ZX−022」)50質量部と、ジメチルシロキサン基を側鎖に有しないアクリル樹脂(上記の大日本インキ化学工業株式会社製「A−817」)100質量部と、メラミン樹脂(上記の三井化学株式会社製「ユーバン122」)25質量部と、酢酸エチル50質量部と、酢酸ブチル50質量部と、ダイアセトンアルコール30質量部とを混合し、5分間攪拌することによって、樹脂組成物のコーティング液を調製した。
パーフルオロアルキル基(パーフルオロオクチル基)と架橋基として水酸基を側鎖に有するアクリル樹脂(関東電化工業株式会社製「KD−220」:固形分30質量%、水酸基価60)100質量部と、イソシアネート樹脂(上記の三井武田ケミカル株式会社製「170HN」)6.0質量部と、酢酸エチル50質量部と、酢酸ブチル50質量部と、イソホロン30質量部を添加し、5分間攪拌することによって、樹脂組成物のコーティング液を調製した。
パーフルオロアルキル基と架橋基として水酸基を側鎖に有するアクリル樹脂(上記の関東電化工業株式会社製「KD−220」)100質量部と、メラミン樹脂(上記の三井化学株式会社製「ユーバン122」)16質量部と、酢酸エチル50質量部と、酢酸ブチル50質量部と、ダイアセトンアルコール30質量部を混合し、5分間攪拌することによって、樹脂組成物のコーティング液を調製した。
パーフルオロアルキル基と架橋基として水酸基を側鎖に有するアクリル樹脂(上記の関東電化工業株式会社製「KD−220」)50質量部と、パーフルオロアルキル基を側鎖に有しないアクリル樹脂(上記の大日本インキ化学工業株式会社製「A−817」)100質量部と、イソシアネート樹脂(上記の三井武田ケミカル株式会社製「170HN」)7.9質量部と、酢酸エチル50質量部と、酢酸ブチル50質量部と、イソホロン30質量部を添加し、5分間攪拌することによって、樹脂組成物のコーティング液を調製した。
パーフルオロアルキル基と架橋基として水酸基を側鎖に有するアクリル樹脂(上記の関東電化工業株式会社製「KD−220」)100質量部と、パーフルオロアルキル基を側鎖に有しないアクリル樹脂(上記の大日本インキ化学工業株式会社製「A−817」)100質量部と、メラミン樹脂(上記の三井化学株式会社製「ユーバン122」)22.2質量部と、酢酸エチル50質量部と、酢酸ブチル50質量部と、ダイアセトンアルコール30質量部を混合し、5分間攪拌することによって、樹脂組成物のコーティング液を調製した。
ジメチルシロキサン基やパーフルオロアルキル基を有しないアクリル樹脂(上記の大日本インキ化学工業株式会社製「A−817」)100質量部と、イソシアネート樹脂(上記の三井武田ケミカル株式会社製「170HN」)9.9質量部と、酢酸エチル50質量部と、酢酸ブチル50質量部と、イソホロン30質量部を添加し、5分間攪拌することによって、コーティング液を調製した。
ジメチルシロキサン基やパーフルオロアルキル基を有しないアクリル樹脂(上記の大日本インキ化学工業株式会社製「A−817」)100質量部と、メラミン樹脂(上記の三井化学株式会社製「ユーバン122」)27.8質量部と、酢酸エチル50質量部と、酢酸ブチル50質量部と、ダイアセトンアルコール30質量部を添加し、5分間攪拌することによって、コーティング液を調製した。
側鎖のないフッ素樹脂(大日本インキ化学工業株式会社製「K703」:固形分60質量%、水酸基価72)100質量部と、イソシアネート樹脂(上記の三井武田ケミカル株式会社製「170HN」)23.7質量部と、酢酸エチル50質量部と、酢酸ブチル50質量部と、イソホロン30質量部を添加し、5分間攪拌することによって、コーティング液を調製した。
側鎖のないフッ素樹脂(上記の大日本インキ化学工業株式会社製「K703」)100質量部と、メラミン樹脂(上記の三井化学株式会社製「ユーバン122」)33.3質量部と、酢酸エチル50質量部と、酢酸ブチル50質量部、ダイアセトンアルコール30質量部を添加し、5分間攪拌することによって、コーティング液を調製した。
実施例1と同じ基材の白色塗膜の上に、パーフルオロアルキル基を有する単分子膜(ハーベス株式会社製「DS−5110Z130」:NV0.1質量%)を、乾燥膜厚が0.1μmになるようにスプレー塗装にて塗布し、120℃で30分加熱して、塗装板を得た。
実施例1の白色塗膜を設けた基材をそのまま試験板とした。
接触角計(協和界面科学社製「DM500」)を用いて、水、およびジヨードメタンを、塗装板の表面層あるいは試験板の塗装表面に滴下した際の接触角を求め、下記の式にそれぞれの接触角を代入して表面エネルギーの分散力成分(γsd)、極性力成分(γsp)を算出し、全表面自由エネルギーと分散力成分の表面自由エネルギーを求めた。
(1+cosθ)・γL/2=(γsd・γLd)1/2+(γsp・γLp)1/2
(2)前進接触角と後退接触角の差
協和界面科学株式会社製の接触角測定装置を用い、拡張収縮法を用いて水の動的前進接触角と動的後退接触角を測定し、これらの測定値から前進接触角と後退接触角の差を求めた。
協和界面科学株式会社製の接触角測定装置を用い、初期の水の接触角と、その状態のまま5分間静置した後の水の接触角を測定し、接触角の変化を求めた。
株式会社日立ハイテクノロジーズ社製分光光度計「U−4100」で、積分球を用いた全光線反射率を測定した。汚染液を付着させる前のこの測定値を初期反射率とした。初期反射率が80%以上であれば、良好と評価することができる。
汚染試料液であるカーボンブラック+水+油を均一に分散した懸濁液を、塗装板の表面層や試験板の表面全体に均一にかかるように、霧吹きで吹き付け、90℃に約15分間保つことによって、水分を蒸発させて乾燥した。この後に、上記(4)と同様にして全光線反射率を測定した。なお、汚染試料液は、排ガスを想定してカーボンブラックを用い、水に加えて、油も混合して懸濁液を作製した。カ−ボンブラック+水+油懸濁液については、カーボンブラック(デグサ社製「FW2」:平均粒子径13μm、比表面積460g/m2)3gと純水250gと水溶性切削油(協同油脂株式開社製「エマルカットB−50」)47gを混合して均一に分散させて全質量を300gとしたものを用いた。この反射率が80%以上を○と評価し、またそれ以下を×と評価した。
上記(5)のようにカ−ボンブラック+水+油懸濁液を吹き付けて汚れを付着した後、布を500gの荷重をかけて10往復させることによって、汚染液を除去する洗浄を行ない、この後に、上記(4)と同様にして全光線反射率を測定した。この反射率が90%以上を○、80%以上を△、それ以下を×と評価した。
JISK-5600に記載されている付着性試験を用いて、表面層の密着試験を行ない、次の判定基準で密着性を評価した。
剥離無し:○
剥離面積が10〜50%:△
剥離面積が50%以上:×
Claims (4)
- 基材の表面に表面層を設けて形成される照明器具の反射板であって、表面層は、ジメチルシロキサン基とパーフルオロアルキル基の少なくとも一方を有するアクリル樹脂を含む樹脂組成物からなり、全表面自由エネルギーが30mJ/m2以下でかつ、極性力成分と分散力成分の2成分に分割した際の分散力成分の表面自由エネルギーが25mJ/m2以下であることを特徴とする照明器具の反射板。
- 表面層の表面は、水の前進接触角と後退接触角の差が20°以下であることを特徴とする請求項1に記載の照明器具の反射板。
- 上記アクリル樹脂は架橋性部位として水酸基を有しており、この水酸基を有するアクリル樹脂の架橋剤として、アミノ樹脂とイソシアネート樹脂の少なくとも1つを有する架橋剤成分が、表面層を形成する樹脂組成物中に含有されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の照明器具の反射板。
- 請求項1乃至3のいずれか1項に記載の反射板を備えて成ることを特徴とする照明器具。
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