JP2010207517A - 高圧蒸気滅菌器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】パッキン3が、チャンバー1の開口部1a又は蓋2のいずれか一方に形成した取付部4に取り付けられる基部3aと、この基部から他方のシール面5へ向けて空間部Sを挟むように突出する弾性変形可能な可動部3bを有し、取付部にチャンバーの内部1bから基部の背後へ向けて連通する通気路4aを形成し、基部に該通気路から空間部へ向けて連通する貫通孔3cを開穿することにより、チャンバー内の空気排除に伴い基部と可動部3bの対向面同士が密着しても、その後の滅菌工程でチャンバー内に蒸気を導入することで、その蒸気の一部を通気路及び貫通孔を通って空間部へ向け流れ込ませ、該空間部の陰圧状態を開放して可動部をシール面へ向け離隔して密着させる。
【選択図】図2
Description
詳しくは、チャンバーの開口部と蓋体とをパッキンによって密封する高圧蒸気滅菌器に関する。
また、高圧蒸気滅菌器の他の例として、真空ポンプ等を搭載し、チャンバー内の空気を真空脱気して排除することにより、チャンバー内外の圧力差を利用して、チャンバーの開口縁と蓋体とがパッキンを介して密封されるようにしたものがある。
その後に滅菌工程が進んでチャンバー内が陰圧から陽圧に変化しても、パッキンの基部と可動部との間に位置する空間部は陰圧状態から解放されずに、基部と可動部の対向面同士が吸着した状態のままになってしまう。
そのため、パッキンの可動部がチャンバーの開口縁から離れてシール性を失い、チャンバー内の圧力が漏れてしまうという問題があった。
すなわち、本発明は、真空脱気時のパッキンの吸着による不具合を解消するとともに、パッキンによるシール性を向上させること、パッキンの交換時期を長くして寿命を向上させること、維持コストを低減すること、などを目的とするものである。
前述した特徴を有する本発明は、真空脱気時のパッキンの吸着による不具合を解消できるとともに、パッキンによるシール性を向上させることができる。
その結果、チャンバー内の圧力漏れを防止できる。
また、パッキンの経時変化に関係なく密閉度を向上させることができる。
その結果、パッキンの交換時期を長くして寿命を向上させることができるとともに、維持コストを低減することもできる。
したがって、取付部へのパッキンの組立時に貫通孔の位置合わせを不要にすることができる。
その結果、組立作業が容易で、その分だけ製造コストの低減化が図れる。
本発明の実施形態に係る高圧蒸気滅菌器Aは、図1に示すように、被滅菌物を収納するチャンバー1と、このチャンバー1の開口部1aに対し開閉自在に設けられる蓋2と、これら対向するチャンバー1の開口部1aの周縁か又は蓋2のいずれか一方に設けられて両者間を密閉するパッキン3とを備え、チャンバー1の内部1bに水を溜め、この水をヒーター1cで加熱することにより、チャンバー1内に収納された被滅菌物を高圧蒸気にて滅菌するものである。
この減圧手段は、被滅菌物の滅菌前に作動開始し、チャンバー1内の空気を真空脱気してチャンバー1外へ排除することにより、その後に行われる被滅菌物の滅菌工程で、蒸気がチャンバー1内に行き渡り、被滅菌物の隅々まで浸透して充分な加熱が行えるようにしている。
パッキン3の基部3aには、後述する取付部4の通気路4aと連通する貫通孔3cを開穿している。
基部3aと可動部3bの間には、空間部Sを形成している。
先ず、チャンバー1内に被滅菌物を収納し、蓋2を閉めてから作動開始させると、真空ポンプ等の減圧手段が作動開始し、チャンバー1内の空気を真空脱気してチャンバー1外に排除する。
それにより、チャンバー1の内部1bが陰圧となって、図2の矢印に示すように、蓋2全体がチャンバー1の開口部1aの周縁へ向け引き寄せられるため、図2の二点鎖線に示すように、パッキン3の可動部3bが基部3aに接近して、これら両者間に位置する空間部Sが押し潰され、基部3aと可動部3bの対向面同士が吸着する可能性がある。
それにより、パッキン3の可動部3bは初期形状に復元し、シール面5へ向け離隔して密着する。
この環状凹部4bの底面には、それと連続するように通気路4aを形成するとともに、貫通孔3cと対向するように環状溝4cを全周に亘って形成している。
その他の例として、環状凹部4bの周方向へ所定間隔毎に複数の通気路4aを形成するとともに、複数の貫通孔3cを開穿したり、環状溝4cの形状を断面U字形にするなどすることも可能である。
それにより、取付部4へのパッキン3の組立時に貫通孔3cの位置合わせをする必要がなく、その分だけ組立作業が容易になる。
2 蓋 3 パッキン
3a 基部 3b 可動部
3c 貫通孔 4 取付部
4a 通気路 4b 環状凹部
4c 環状溝 5 シール面
S 空間部
Claims (2)
- 被滅菌物が収容され空気排除してから蒸気を導入して滅菌処理が行われるチャンバーと、このチャンバーの開口部に対して開閉自在に設けられる蓋と、これらチャンバーの開口部の周縁又は蓋のいずれか一方に設けられて両者間を密閉するパッキンとを備え、
前記パッキンは、前記チャンバーの開口部又は前記蓋のいずれか一方に形成した取付部に取り付けられる基部と、この基部から他方のシール面へ向けて空間部を挟むように突出する弾性変形可能な可動部を有し、
前記取付部には、前記チャンバーの内部から前記基部の背後へ向けて連通する通気路を形成し、前記基部には、該通気路から前記空間部へ向けて連通する貫通孔を開穿したことを特徴とする高圧蒸気滅菌器。 - 前記パッキンの基部及び可動部がリング状に形成され、前記取付部には、該基部が嵌入する環状凹部を形成し、この環状凹部の底面には、それと連続するように前記通気路を形成するとともに、前記貫通孔と対向するように環状溝を全周に亘って形成した請求項1に記載の高圧蒸気滅菌器。
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