JP2010189599A - 熱可塑性樹脂組成物、並びに医療製品及び内視鏡操作部 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリアリールケトン樹脂と熱可塑性フッ素系樹脂との混合物を含有し、該混合物の連続相が前記熱可塑性フッ素系樹脂であり、分散相がポリアリールケトン樹脂である熱可塑性樹脂組成物。また、該熱可塑性樹脂組成物を用いた医療製品及び内視鏡操作部。
【選択図】なし
Description
特許文献1には、PEEKにメタアクリル系重合体を添加することで、耐衝撃性を向上させた樹脂組成物が示されている。
また、特許文献2には、PEEKにフッ素樹脂を添加し、該フッ素樹脂の分散サイズを0.1〜30μmに制御することで、摺動性を向上させた樹脂組成物が示されている。
特許文献2の樹脂組成物では、摺動性は向上するものの、耐衝撃性及び耐酸性を向上させることができなかった。
特に医療製品に用いる樹脂組成物は、耐衝撃性に優れていることはもちろん、高温滅菌等に耐え得る耐熱性を有していることも必要であり、また胃酸や滅菌用の消毒液等による劣化を避けるために優れた耐酸性を有していることが求められる。
以上の理由から、高い強度と優れた耐熱性を有していることに加え、耐衝撃性及び耐酸性を向上させた樹脂組成物が望まれている。
[1]ポリアリールケトン樹脂と熱可塑性フッ素系樹脂との混合物を含有し、該混合物の連続相が前記熱可塑性フッ素系樹脂であり、分散相がポリアリールケトン樹脂であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
[2]前記ポリアリールケトン樹脂がポリエーテルエーテルケトン樹脂である、[1]に記載の熱可塑性樹脂組成物。
[3]前記分散相の平均長径が10μm未満である、[1]又は[2]に記載の熱可塑性樹脂組成物。
[4]前記熱可塑性フッ素系樹脂が、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体又はポリフッ化ビニリデンである、[1]〜[3]のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物。
[5][1]〜[4]のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物を用いてなる医療製品。
[6][1]〜[4]のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物を用いてなる内視鏡操作部。
また、本発明の医療製品及び内視鏡操作部は、前記熱可塑性樹脂組成物を用いているため、高強度で、かつ優れた耐熱性、耐衝撃性、耐酸性を有している。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ポリアリールケトン樹脂と熱可塑性フッ素系樹脂との混合物を含有し、前記混合物の連続相が前記熱可塑性フッ素系樹脂であり、分散相が前記ポリアリールケトン樹脂である樹脂組成物である。
ポリアリールケトン樹脂としては、例えば、ポリエーテルケトン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂(PEEK)、ポリエーテルエーテルケトンケトン樹脂が挙げられる。なかでも、高強度で耐熱性に優れた熱可塑性樹脂組成物が得られやすい点から、ポリエーテルエーテルケトン樹脂が特に好ましい。
ポリアリールケトン樹脂は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
熱可塑性フッ素系樹脂は、1種を単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。
他のモノマーとしては、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、パーフルオロアルキルエーテル、パーフルオロアルキルエチレン、パーフルオロアルキルアリルエーテル等が挙げられる。
PEEK等のポリアリールケトン樹脂は、高強度で優れた耐熱性を有するが、耐衝撃性及び耐酸性は劣っている樹脂である。そこで本発明者等は、ポリアリールケトン樹脂と、耐衝撃性及び耐酸性に優れる熱可塑性フッ素系樹脂とを混合することにより、高強度で、かつ優れた耐熱性、耐衝撃性、耐酸性を備えた樹脂組成物を得ることを検討した。しかし、これらの樹脂を混合しただけでは、耐衝撃性及び耐酸性の向上が見られないことがあった。そこでさらに検討を行ったところ、熱可塑性フッ素系樹脂が分散相であると耐衝撃性及び耐酸性の向上が見られないのに対し、熱可塑性フッ素系樹脂が連続相であれば耐衝撃性及び耐酸性が向上することを見い出した。
分散相の長径が10μm未満であれば、より高強度で優れた耐熱性を有する熱可塑性樹脂組成物が得られやすい。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、ポリアリールケトン樹脂と熱可塑性フッ素系樹脂を混練することにより得ることができる。
混練方法は、ポリアリールケトン樹脂と熱可塑性フッ素系樹脂を充分に混練することができる方法であればよく、公知の混練方法を用いることができる。なかでも、高いせん断力を加えることができる方法であることが好ましい。混練方法の具体例としては、例えば、単軸押出機、二軸押出機等を用いる溶融混練方法、水性溶媒や有機溶媒を用いる湿式混練方法が挙げられ、溶融混練方法が好ましい。
混練に用いるポリアリールケトン樹脂と熱可塑性フッ素系樹脂の粘度は、熱可塑性フッ素樹脂の粘度の方がポリアリールケトン樹脂の粘度より高いことが好ましい。溶融混練時の前記粘度は、混練時の温度を調整することによっても調整できる。
せん断速度は、100〜3000s−1であることが好ましく、1000〜3000s−1であることがより好ましい。せん断速度が1000s−1以上であれば、長径が10μm未満の分散相が得られやすい。
特許文献2の樹脂組成物にもポリアリールケトン樹脂とフッ素樹脂の混合物が用いられているが、該樹脂組成物はポリアリールケトン樹脂に非溶融のフッ素粉末が分散相として混合されたものであるため、耐衝撃性の効果が見られなかったと考えられる。これに対し、本発明では、熱可塑性フッ素系樹脂を連続相として用いているため耐衝撃性及び耐酸性の向上効果が充分に得られる。
本発明の医療製品は、前述の熱可塑性樹脂組成物を用いた製品である。
医療製品としては、例えば、内視鏡チューブ、内視鏡操作部等の内視鏡用部材等が挙げられ、特に内視鏡操作部が好適である。このような医療製品は、耐衝撃性が求められるのはもちろん、人体内に挿入されることもあるので、胃酸や滅菌用の消毒液等に対する優れた耐性を有している必要がある。そのため、本発明の熱可塑性樹脂組成物を好適に用いることができる。
本発明の医療製品の製造方法は、本発明の熱可塑性樹脂組成物を用いる以外は、公知の製造方法を適用することができる。
[評価方法]
本実施例で用いたポリアリールケトン樹脂、熱可塑性フッ素系樹脂、及び得られた樹脂組成物について、曲げ弾性率(単位:MPa)、荷重たわみ温度(単位:℃)、アイゾット衝撃強度(単位:kJ/m2)を測定した。また、得られた樹脂組成物については、耐酸性(耐濃硫酸)、分散相の平均長径(数平均)も測定した。
曲げ弾性率は、ASTM D790に準拠した方法で測定した。
(荷重たわみ温度)
荷重たわみ温度は、ISO75に準拠した方法(荷重1.8MPa)で測定した。
(アイゾット衝撃強度)
アイゾット衝撃強度は、ASTM D256に準拠した方法(23℃、ノッチ付)で測定した。
得られた樹脂組成物について、濃硫酸(濃度96質量%)中に24時間浸漬した後と浸漬前の引張強度を測定し、浸漬前の引張強度に対する浸漬後の引張強度の低下率を求めた。引張強度はASTM D638、D651に準拠した方法で測定した。耐酸性は以下の基準に従って評価した。
○:浸漬後の引張強度の低下率が5%未満である。
×:浸漬後の引張強度の低下率が5%以上である。
得られた樹脂組成物を顕微鏡で観察し、100個の分散相を任意に選択してその長径を測定し、該分散相の数で平均した値を分散相の平均長径とした。
ポリアリールケトン樹脂として、曲げ弾性率4000MPa、荷重たわみ温度158℃、アイゾット衝撃強度77kJ/m2のポリエーテルエーテルケトン樹脂(PEEK、商品名:450G、Victrex社製)を用いた。また、熱可塑性フッ素系樹脂として、曲げ弾性率900MPa、荷重たわみ温度74℃、アイゾット衝撃強度NB(Not Break)のエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体(ETFE、商品名:フルオンETFE、旭硝子社製)を用いた。
前記PEEK(60質量部)と前記ETFE(40質量部)とを、二軸押出機を用いて、バレル温度380℃(先端部樹脂温度400℃)、回転数150rpm(せん断速度200s−1)で溶融混練して樹脂組成物Aを得た。
樹脂組成物Aの連続相はETFEであった。
前記PEEKと前記ETFEの混合比率を50:50とした以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物Bを得た。
樹脂組成物Bの連続相はETFEであった。
前記PEEKと前記ETFEの混合比率を50:50とし、二軸押出機の回転数を300rpm(せん断速度400s−1)とした以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物Cを得た。
樹脂組成物Cの連続相はETFEであった。
前記PEEKと前記ETFEの混合比率を50:50とし、二軸押出機の回転数を750rpm(せん断速度1000s−1)とした以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物Dを得た。
樹脂組成物Dの連続相はETFEであった。
熱可塑性フッ素系樹脂として、曲げ弾性率1400MPa、荷重たわみ温度108℃、アイゾット衝撃強度NB(Not Break)のポリフッ化ビニリデン(PVDF、商品名:KYNAR、Arkema社製)を用い、前記PEEKと前記PVDFの混合比率を50:50とした以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物Eを得た。
樹脂組成物Eの連続相はPVDFであった。
熱可塑性フッ素系樹脂として、曲げ弾性率600MPa、荷重たわみ温度50℃、アイゾット衝撃強度NB(Not Break)のテトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA、Mw:数10万〜100万、商品名:フルオン、旭硝子社製)を用い、前記PEEKと前記PFAの混合比率を50:50とした以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物Fを得た。
樹脂組成物Fの連続相はPFAであった。
熱可塑性フッ素系樹脂を用いずに前記PEEK(100質量部)のみを用いて樹脂組成物Gとした。
ポリアリールケトン樹脂を用いずに前記ETFE(100質量部)のみを用いて樹脂組成物Hとした。
前記PEEKと前記ETFEの混合比率を90:10とした以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物Iを得た。
樹脂組成物Iの連続相はPEEKであった。
実施例1〜6及び比較例1〜3で得られた樹脂組成物A〜Iについて、曲げ弾性率、アイゾット衝撃強度、荷重たわみ温度、耐酸性、分散相の平均長径(数平均)を測定した結果を表1に示す。ただし、表1中の「NB」は、樹脂組成物が破壊されなかったことを意味する。また、比較例3の分散相の平均長径は、熱可塑性フッ素系樹脂からなる分散相の平均長径である。
また、分散相の平均長径が10μm未満の実施例4の樹脂組成物Dは、同じ組成で分散相の平均長径が10μmよりも大きい実施例2及び3の樹脂組成物B、Cに比べ、耐熱性がより優れていた。
以上の結果から、ポリアリールケトン樹脂と熱可塑性フッ素系樹脂とが混合され、熱可塑性フッ素系樹脂が連続相である熱可塑性樹脂組成物は、高い強度と、優れた耐熱性、耐衝撃性及び耐酸性とを有していることがわかった。
Claims (6)
- ポリアリールケトン樹脂と熱可塑性フッ素系樹脂との混合物を含有し、該混合物の連続相が前記熱可塑性フッ素系樹脂であり、分散相がポリアリールケトン樹脂であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
- 前記ポリアリールケトン樹脂がポリエーテルエーテルケトン樹脂である、請求項1に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記分散相の平均長径が10μm未満である、請求項1又は2に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記熱可塑性フッ素系樹脂が、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体又はポリフッ化ビニリデンである、請求項1〜3のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物を用いてなる医療製品。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の熱可塑性樹脂組成物を用いてなる内視鏡操作部。
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