JP2001321386A - 内視鏡用処置具 - Google Patents
内視鏡用処置具Info
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- A61B10/06—Biopsy forceps, e.g. with cup-shaped jaws
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- A61B17/28—Surgical forceps
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- A61B2017/2901—Details of shaft
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- A61B2017/2912—Handles transmission of forces to actuating rod or piston
- A61B2017/2919—Handles transmission of forces to actuating rod or piston details of linkages or pivot points
- A61B2017/292—Handles transmission of forces to actuating rod or piston details of linkages or pivot points connection of actuating rod to handle, e.g. ball end in recess
Abstract
(57)【要約】
【課題】内視鏡の如何なる湾曲状態でも操作力を効率良
く処置部に伝達することができる内視鏡用処置具の提供
を目的としている。 【解決手段】本発明の内視鏡用処置具は、内視鏡の鉗子
チャンネルに挿通可能な可撓性を有する挿入部２と、挿
入部２の内孔に配設され、挿入部２の軸方向に進退自在
な操作ワイヤ８，９と、挿入部２の手元側に接続され、
操作ワイヤ８，９の進退操作を行なうための操作部３
と、挿入部２の先端に取り付けられた処置部４，５とを
具備し、操作ワイヤ８，９が少なくとも１本のワイヤ材
によって構成され、操作ワイヤ８，９の外表面の少なく
とも一部に樹脂材１１が配設または密着して設けられる
とともに、挿入部２の少なくとも内面が金属製のコイル
７で構成され、コイル７の少なくとも内面側の素線表面
に微小平坦部７′が設けられていることを特徴とする。
く処置部に伝達することができる内視鏡用処置具の提供
を目的としている。 【解決手段】本発明の内視鏡用処置具は、内視鏡の鉗子
チャンネルに挿通可能な可撓性を有する挿入部２と、挿
入部２の内孔に配設され、挿入部２の軸方向に進退自在
な操作ワイヤ８，９と、挿入部２の手元側に接続され、
操作ワイヤ８，９の進退操作を行なうための操作部３
と、挿入部２の先端に取り付けられた処置部４，５とを
具備し、操作ワイヤ８，９が少なくとも１本のワイヤ材
によって構成され、操作ワイヤ８，９の外表面の少なく
とも一部に樹脂材１１が配設または密着して設けられる
とともに、挿入部２の少なくとも内面が金属製のコイル
７で構成され、コイル７の少なくとも内面側の素線表面
に微小平坦部７′が設けられていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内視鏡の鉗子チャ
ンネル内を通じて体内に導入されて所望の処置を行なう
内視鏡用処置具に関する。
ンネル内を通じて体内に導入されて所望の処置を行なう
内視鏡用処置具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図２３に示されるように、内視鏡
１０１の鉗子チャンネル１００内に挿通可能な長尺な挿
入部１０２と、挿入部１０２の先端に設けられた処置部
１０４と、挿入部１０２の手元側に設けられた操作部１
０６とを有し、挿入部１０２内に進退自在に挿通された
操作ワイヤを操作部１０６により押し引き操作すること
によって先端の処置部１０４を動作させて所望の処置を
行なう内視鏡用処置具１１０が知られている。このよう
な内視鏡用処置具１１０の挿入部１０２は、例えば図２
４に示されるように、断面形状が円形の素線によって形
成されたコイル１０８内に樹脂チューブ１１２を配設
し、この樹脂チューブ１１２内に操作ワイヤ１１４を挿
通させた構造を成している（特表平９−５０７４２０号
公報（シンバイオシス）やＵＳＰ５１３３７２７号（シ
ンバイオシス）等参照）。
１０１の鉗子チャンネル１００内に挿通可能な長尺な挿
入部１０２と、挿入部１０２の先端に設けられた処置部
１０４と、挿入部１０２の手元側に設けられた操作部１
０６とを有し、挿入部１０２内に進退自在に挿通された
操作ワイヤを操作部１０６により押し引き操作すること
によって先端の処置部１０４を動作させて所望の処置を
行なう内視鏡用処置具１１０が知られている。このよう
な内視鏡用処置具１１０の挿入部１０２は、例えば図２
４に示されるように、断面形状が円形の素線によって形
成されたコイル１０８内に樹脂チューブ１１２を配設
し、この樹脂チューブ１１２内に操作ワイヤ１１４を挿
通させた構造を成している（特表平９−５０７４２０号
公報（シンバイオシス）やＵＳＰ５１３３７２７号（シ
ンバイオシス）等参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、処置する時
に先端の処置部１０４に力を必要とする生検鉗子等のよ
うな内視鏡用処置具は、手元側の操作部１０６に１０
（ｋｇｆ）以上の力を掛けることがある。この場合、挿
入部１０２のコイル１０８内を挿通する操作ワイヤ１１
４にも同様の力が加わる。したがって、特表平９−５０
７４２０号公報（シンバイオシス）やＵＳＰ５１３３７
２７号（シンバイオシス）に開示されるような構造を成
す内視鏡用処置具（図２４参照）にあっては、図２３に
示すように内視鏡１０１を湾曲させた状態で操作部１０
６を操作すると、湾曲の中心側に向かう力が操作ワイヤ
１１４に加わり、図２４および図２５に示すように、操
作ワイヤ１１４の摺動を良くするために配設されている
樹脂チューブ１１２がコイル１０８の素線間の溝１２０
に食い込んで、操作部１０６の力が先端の処置部に効率
良く伝わらなくなるという問題が生じる。この場合、操
作ワイヤ１１４と樹脂チューブ１１２は固定されていな
いが、コイル１０８と樹脂チューブ１１２との摺動抵抗
よりも樹脂チューブ１１２と操作ワイヤ１１４との摺動
抵抗の方が大きいため、操作ワイヤ１１４を摺動させる
と操作ワイヤ１１４と樹脂チューブ１１２とが一体とな
ってコイル１０８内を動作する。そのため、樹脂チュー
ブ１１２の動きが阻止されると、操作ワイヤ１１４に伝
わる力は減衰する。
に先端の処置部１０４に力を必要とする生検鉗子等のよ
うな内視鏡用処置具は、手元側の操作部１０６に１０
（ｋｇｆ）以上の力を掛けることがある。この場合、挿
入部１０２のコイル１０８内を挿通する操作ワイヤ１１
４にも同様の力が加わる。したがって、特表平９−５０
７４２０号公報（シンバイオシス）やＵＳＰ５１３３７
２７号（シンバイオシス）に開示されるような構造を成
す内視鏡用処置具（図２４参照）にあっては、図２３に
示すように内視鏡１０１を湾曲させた状態で操作部１０
６を操作すると、湾曲の中心側に向かう力が操作ワイヤ
１１４に加わり、図２４および図２５に示すように、操
作ワイヤ１１４の摺動を良くするために配設されている
樹脂チューブ１１２がコイル１０８の素線間の溝１２０
に食い込んで、操作部１０６の力が先端の処置部に効率
良く伝わらなくなるという問題が生じる。この場合、操
作ワイヤ１１４と樹脂チューブ１１２は固定されていな
いが、コイル１０８と樹脂チューブ１１２との摺動抵抗
よりも樹脂チューブ１１２と操作ワイヤ１１４との摺動
抵抗の方が大きいため、操作ワイヤ１１４を摺動させる
と操作ワイヤ１１４と樹脂チューブ１１２とが一体とな
ってコイル１０８内を動作する。そのため、樹脂チュー
ブ１１２の動きが阻止されると、操作ワイヤ１１４に伝
わる力は減衰する。
【０００４】本発明は前記事情に着目してなされたもの
であり、その目的とするところは、内視鏡の如何なる湾
曲状態でも操作力を効率良く処置部に伝達することがで
きる内視鏡用処置具を提供することにある。
であり、その目的とするところは、内視鏡の如何なる湾
曲状態でも操作力を効率良く処置部に伝達することがで
きる内視鏡用処置具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の内視鏡用処置具は、内視鏡の鉗子チャンネ
ルに挿通可能な可撓性を有する挿入部と、前記挿入部の
内孔に配設され、前記挿入部の軸方向に進退自在な操作
ワイヤと、前記挿入部の手元側に接続され、前記操作ワ
イヤの進退操作を行なうための操作部と、前記挿入部の
先端に取り付けられた処置部とを具備し、前記操作ワイ
ヤが少なくとも１本のワイヤ材によって構成され、前記
操作ワイヤの外表面の少なくとも一部に樹脂材が配設ま
たは密着して設けられるとともに、前記挿入部の少なく
とも内面が金属製のコイルで構成され、前記コイルの少
なくとも内面側の素線表面に微小平坦部が設けられてい
ることを特徴とする。
に、本発明の内視鏡用処置具は、内視鏡の鉗子チャンネ
ルに挿通可能な可撓性を有する挿入部と、前記挿入部の
内孔に配設され、前記挿入部の軸方向に進退自在な操作
ワイヤと、前記挿入部の手元側に接続され、前記操作ワ
イヤの進退操作を行なうための操作部と、前記挿入部の
先端に取り付けられた処置部とを具備し、前記操作ワイ
ヤが少なくとも１本のワイヤ材によって構成され、前記
操作ワイヤの外表面の少なくとも一部に樹脂材が配設ま
たは密着して設けられるとともに、前記挿入部の少なく
とも内面が金属製のコイルで構成され、前記コイルの少
なくとも内面側の素線表面に微小平坦部が設けられてい
ることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施形態について説明する。なお、本実施形態では内
視鏡用処置具として生検鉗子を例に挙げて説明するが、
把持鉗子や糸切鉗子、鋏鉗子、ホットバイオプシ鉗子、
高周波スネア、回転クリップ装置、結紮装置、砕石具、
採石バスケット、細胞診ブラシ、パピロトームなどに本
発明を適用できることは言うまでもない。
の実施形態について説明する。なお、本実施形態では内
視鏡用処置具として生検鉗子を例に挙げて説明するが、
把持鉗子や糸切鉗子、鋏鉗子、ホットバイオプシ鉗子、
高周波スネア、回転クリップ装置、結紮装置、砕石具、
採石バスケット、細胞診ブラシ、パピロトームなどに本
発明を適用できることは言うまでもない。
【０００７】図１に示すように内視鏡用生検鉗子１は、
内視鏡の鉗子チャンネルに挿通可能な可撓性を有する挿
入部２と、操作部３とによって構成されている。図１〜
図４に示されるように、挿入部２は、内孔を有するコイ
ル７と、コイル７の外表面にチュービング成形や熱収縮
チューブなどにより被覆された外チューブ１０と、コイ
ル７の内孔に配設された内チューブ１１と、内チューブ
１１の内孔に進退自在に配設された２本の操作ワイヤ
８，９と、コイル７の先端と嵌合してレーザ溶接やロー
付け、半田付、カシメなどで固定されているカップ保持
部材６と、カップ保持部材６の先端付近にピン１２を介
して回転自在に取り付けられた処置部としての一対の生
検カップ４，５と、針１３とによって構成されている。
針１３の先端側は生検カップ４，５に挟まれるようにピ
ン１２で固定され、針１３の手元側はカップ保持部材６
の手元側付近に設けられた孔４７によりカップ保持部材
６と嵌合している。
内視鏡の鉗子チャンネルに挿通可能な可撓性を有する挿
入部２と、操作部３とによって構成されている。図１〜
図４に示されるように、挿入部２は、内孔を有するコイ
ル７と、コイル７の外表面にチュービング成形や熱収縮
チューブなどにより被覆された外チューブ１０と、コイ
ル７の内孔に配設された内チューブ１１と、内チューブ
１１の内孔に進退自在に配設された２本の操作ワイヤ
８，９と、コイル７の先端と嵌合してレーザ溶接やロー
付け、半田付、カシメなどで固定されているカップ保持
部材６と、カップ保持部材６の先端付近にピン１２を介
して回転自在に取り付けられた処置部としての一対の生
検カップ４，５と、針１３とによって構成されている。
針１３の先端側は生検カップ４，５に挟まれるようにピ
ン１２で固定され、針１３の手元側はカップ保持部材６
の手元側付近に設けられた孔４７によりカップ保持部材
６と嵌合している。
【０００８】図５に示されるように、コイル７の内面に
は、軸方向に延びる微小平坦部７′が全長または少なく
とも一部に設けられている。また、図６に示されるよう
に、コイル７の外面にも軸方向に延びる微小平坦部７″
が形成されていても良い。さらに、操作ワイヤ８，９を
手元側に引張った時の伝達性を向上させるために、図７
および図８に示されるように、手元側に向けてコイル７
の内孔が先細るように軸方向に対して角度θ′を成す微
小平坦部７’’’をコイル７の内面に形成しても良い。
この場合、角度θ′は４５°以下が望ましい。このよう
に角度θ′を成す微小平坦部７’’’をコイル７の内面
に形成すると、操作ワイヤ８，９を手元側に引く時は、
操作ワイヤ８，９が勾配に沿って摺動するため抵抗が小
さくなり、反対に操作ワイヤ８，９を先端側に押す時
は、勾配に反する形になるが、この場合、操作ワイヤ
８，９をコイル７に押し付ける方向に力が発生しないた
め、勾配による抵抗は増加しない。
は、軸方向に延びる微小平坦部７′が全長または少なく
とも一部に設けられている。また、図６に示されるよう
に、コイル７の外面にも軸方向に延びる微小平坦部７″
が形成されていても良い。さらに、操作ワイヤ８，９を
手元側に引張った時の伝達性を向上させるために、図７
および図８に示されるように、手元側に向けてコイル７
の内孔が先細るように軸方向に対して角度θ′を成す微
小平坦部７’’’をコイル７の内面に形成しても良い。
この場合、角度θ′は４５°以下が望ましい。このよう
に角度θ′を成す微小平坦部７’’’をコイル７の内面
に形成すると、操作ワイヤ８，９を手元側に引く時は、
操作ワイヤ８，９が勾配に沿って摺動するため抵抗が小
さくなり、反対に操作ワイヤ８，９を先端側に押す時
は、勾配に反する形になるが、この場合、操作ワイヤ
８，９をコイル７に押し付ける方向に力が発生しないた
め、勾配による抵抗は増加しない。
【０００９】操作ワイヤ８，９は、ほぼコイル７内に配
設されている部分が内チューブ１１に挿通されており、
図３に示されるように内チューブ１１の内孔に挿通され
ているだけで内チューブ１１と固定されてはいない。ま
た、内チューブ１１とコイル７との接触面積を少なくし
て伝達性および作動性を向上させるために、内チューブ
１１の外表面にはエンボス加工が施されている。この場
合、エンボスの粗さは、凹凸の幅で２００μｍ以下であ
ることが望ましく、１３〜２０μｍであれば更に望まし
い。また、操作ワイヤ８，９の動きを良くするために、
コイル７と操作ワイヤ８，９と内チューブ１１の少なく
とも一ヶ所にはシリコンオイルが塗布されている。
設されている部分が内チューブ１１に挿通されており、
図３に示されるように内チューブ１１の内孔に挿通され
ているだけで内チューブ１１と固定されてはいない。ま
た、内チューブ１１とコイル７との接触面積を少なくし
て伝達性および作動性を向上させるために、内チューブ
１１の外表面にはエンボス加工が施されている。この場
合、エンボスの粗さは、凹凸の幅で２００μｍ以下であ
ることが望ましく、１３〜２０μｍであれば更に望まし
い。また、操作ワイヤ８，９の動きを良くするために、
コイル７と操作ワイヤ８，９と内チューブ１１の少なく
とも一ヶ所にはシリコンオイルが塗布されている。
【００１０】また、図９に示されるように、内チューブ
１１は、組立性の向上や部品原価低減のため、チュービ
ング成形、熱収縮処理、ディッピング処理、吹き付け処
理などによって操作ワイヤ８，９の各々の表面に樹脂材
４５，４５′を被覆させた構造であっても良い。この場
合、言うまでもなく、エンボス加工とシリコンオイル塗
布とが前述と同様に施されていても良い。
１１は、組立性の向上や部品原価低減のため、チュービ
ング成形、熱収縮処理、ディッピング処理、吹き付け処
理などによって操作ワイヤ８，９の各々の表面に樹脂材
４５，４５′を被覆させた構造であっても良い。この場
合、言うまでもなく、エンボス加工とシリコンオイル塗
布とが前述と同様に施されていても良い。
【００１１】また、針１３の板厚は、組織への穿刺性を
向上させるために、０．０２ｍｍ〜０．３ｍｍであるこ
とが好ましく、０．１５ｍｍであることが更に望まし
い。また、針１３は、プレス加工、冷間鍛造加工、フォ
トエッチング加工などによって作られる。
向上させるために、０．０２ｍｍ〜０．３ｍｍであるこ
とが好ましく、０．１５ｍｍであることが更に望まし
い。また、針１３は、プレス加工、冷間鍛造加工、フォ
トエッチング加工などによって作られる。
【００１２】図４に明確に示されるように、操作ワイヤ
８，９の先端部は、一度略直角に折り曲げられて生検カ
ップ４，５の手元側にそれぞれ設けられた孔１５に挿入
されている。また、孔１５から操作ワイヤ８，９が外れ
るのを防止するため、略直角に折り曲げられた操作ワイ
ヤ８，９の先端は、ワイヤの軸方向または軸と垂直な方
向に圧力が加えられることによって潰されてストッパ部
１４を形成している。なお、ピン１２は、図４に示され
るように、一端が皿状に形成され、他端がレーザ溶接や
カシメなどによってカップ保持部材６に固定されてい
る。
８，９の先端部は、一度略直角に折り曲げられて生検カ
ップ４，５の手元側にそれぞれ設けられた孔１５に挿入
されている。また、孔１５から操作ワイヤ８，９が外れ
るのを防止するため、略直角に折り曲げられた操作ワイ
ヤ８，９の先端は、ワイヤの軸方向または軸と垂直な方
向に圧力が加えられることによって潰されてストッパ部
１４を形成している。なお、ピン１２は、図４に示され
るように、一端が皿状に形成され、他端がレーザ溶接や
カシメなどによってカップ保持部材６に固定されてい
る。
【００１３】一方、操作部３は、図１に示されるよう
に、操作部本体１９とスライダ４３とから成る。図１０
および図１１に示されるように、コイル７の手元側に
は、オートスライス加工、カシメ、ロー付け、半田付
け、超音波溶接等によって、円筒形状のストッパ２６が
固定されている。ストッパ２６を含む挿入部２の手元側
は、操作部本体１９内に配設されるとともに、本体蓋２
２を図１２に矢印で示されるＴ方向へ押込んで操作部本
体１９に形成された溝２７に本体蓋２２の爪部２８を嵌
合させることにより、操作部本体１９に対して固定され
る。このような構成により、操作部本体１９と本体蓋２
２との組立性が向上する。
に、操作部本体１９とスライダ４３とから成る。図１０
および図１１に示されるように、コイル７の手元側に
は、オートスライス加工、カシメ、ロー付け、半田付
け、超音波溶接等によって、円筒形状のストッパ２６が
固定されている。ストッパ２６を含む挿入部２の手元側
は、操作部本体１９内に配設されるとともに、本体蓋２
２を図１２に矢印で示されるＴ方向へ押込んで操作部本
体１９に形成された溝２７に本体蓋２２の爪部２８を嵌
合させることにより、操作部本体１９に対して固定され
る。このような構成により、操作部本体１９と本体蓋２
２との組立性が向上する。
【００１４】また、爪部２８を溝２７にガイドさせなが
ら本体蓋２２を図１０および図１１に矢印で示されるＵ
方向にスライドさせることによって、本体蓋２２を操作
部本体１９に固定しても良い。この場合、本体蓋２２の
テーパ部３９が操作部本体１９に形成された係止部４０
を乗り越えた後に、本体蓋２２に形成された凹部４１
（図１３参照）と係止部４０とが係合するように構成す
れば、本体蓋２２が操作部本体１９から外れにくく有益
である。
ら本体蓋２２を図１０および図１１に矢印で示されるＵ
方向にスライドさせることによって、本体蓋２２を操作
部本体１９に固定しても良い。この場合、本体蓋２２の
テーパ部３９が操作部本体１９に形成された係止部４０
を乗り越えた後に、本体蓋２２に形成された凹部４１
（図１３参照）と係止部４０とが係合するように構成す
れば、本体蓋２２が操作部本体１９から外れにくく有益
である。
【００１５】また、操作部本体１９と本体蓋２２との固
定強度を向上させるため、図１４に示されるように、溝
２７と爪部２８との係合面をθ°（０°以上９０°未
満）傾けて、本体蓋２２が操作部本体１９から外れにく
い構造にしても良い。
定強度を向上させるため、図１４に示されるように、溝
２７と爪部２８との係合面をθ°（０°以上９０°未
満）傾けて、本体蓋２２が操作部本体１９から外れにく
い構造にしても良い。
【００１６】また、本体蓋２２は、内視鏡の鉗子チャン
ネルの内径に対応した識別が可能なように色を付けても
良い。また、本体蓋２２の外表面に製品名などを図２０
または図２１に示されるように凸文字あるいは凹文字で
表示しても良い。
ネルの内径に対応した識別が可能なように色を付けても
良い。また、本体蓋２２の外表面に製品名などを図２０
または図２１に示されるように凸文字あるいは凹文字で
表示しても良い。
【００１７】図１５、図１６、図１８に示されるよう
に、操作ワイヤ８，９の手元側端部は内孔を有した操作
パイプ２５内に配設されている。また、操作パイプ２５
の手元側端部は、ストッパ３０の側孔４４に嵌入される
とともに、ネジ３１で操作ワイヤ８，９を含む操作パイ
プ２５が変形されることによりネジ止め固定されてい
る。これにより、ワイヤ８，９の固定強度が向上する。
また、操作パイプ２５とストッパ３０とネジ３１とを含
む操作ワイヤ８，９の手元側端部は、スライダ４３を構
成するスライダ部材２０，２０′に設けられた凹部３４
にストッパ３０が係合するような形態で配設されてい
る。また、図１５、図１７、図１９に示されるように、
スライダ部材２０，２０′は、スライダ部材２０′の凸
部３６がスライダ部材２０の凹部３５に係合した状態で
超音波溶着等により接合されている。この超音波溶着で
は、スライダ部材２０，２０′にそれぞれ左右対称に２
つずつ設けられた凸部３２が溶けることにより、スライ
ダ部材２０，２０′同士が溶着接合される。この場合、
凹部３３は、凸部３２が溶融した際に接合部に隙間がで
きないための逃げシロである。また、スライダ部材２
０，２０′は、同一形状をした２個の部品で構成され、
対称形状を成しているため、方向性のない組立ておよび
部品コストの削減が可能である。また、逃げ３７は、ピ
ンゲート処理による外観への出っ張りを防止するための
窪みである。
に、操作ワイヤ８，９の手元側端部は内孔を有した操作
パイプ２５内に配設されている。また、操作パイプ２５
の手元側端部は、ストッパ３０の側孔４４に嵌入される
とともに、ネジ３１で操作ワイヤ８，９を含む操作パイ
プ２５が変形されることによりネジ止め固定されてい
る。これにより、ワイヤ８，９の固定強度が向上する。
また、操作パイプ２５とストッパ３０とネジ３１とを含
む操作ワイヤ８，９の手元側端部は、スライダ４３を構
成するスライダ部材２０，２０′に設けられた凹部３４
にストッパ３０が係合するような形態で配設されてい
る。また、図１５、図１７、図１９に示されるように、
スライダ部材２０，２０′は、スライダ部材２０′の凸
部３６がスライダ部材２０の凹部３５に係合した状態で
超音波溶着等により接合されている。この超音波溶着で
は、スライダ部材２０，２０′にそれぞれ左右対称に２
つずつ設けられた凸部３２が溶けることにより、スライ
ダ部材２０，２０′同士が溶着接合される。この場合、
凹部３３は、凸部３２が溶融した際に接合部に隙間がで
きないための逃げシロである。また、スライダ部材２
０，２０′は、同一形状をした２個の部品で構成され、
対称形状を成しているため、方向性のない組立ておよび
部品コストの削減が可能である。また、逃げ３７は、ピ
ンゲート処理による外観への出っ張りを防止するための
窪みである。
【００１８】また、ストッパ２１（図１参照）は、スラ
イダ４３がスリット２４の間をスライドする時の規制部
材として機能する。このようなストッパ２１を設ける
と、ある一定のストロークでスライダ本体４３をスライ
ドさせた時に、操作パイプ２５がコイル７から外れるの
が防止されるとともに、親指掛け部２３とスライダ４３
との間隔を操作し易い位置に配置することができる。
イダ４３がスリット２４の間をスライドする時の規制部
材として機能する。このようなストッパ２１を設ける
と、ある一定のストロークでスライダ本体４３をスライ
ドさせた時に、操作パイプ２５がコイル７から外れるの
が防止されるとともに、親指掛け部２３とスライダ４３
との間隔を操作し易い位置に配置することができる。
【００１９】なお、本実施形態において、外チューブ１
０と内チューブ１１と樹脂材４５，４５′は、ポリオレ
フィン系樹脂材料、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤ
ＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度
ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレ
ンテレフタレート（ＰＢＴ）などや、フッ素系樹脂材
料、例えば、ポリ四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、四フ
ッ化エチレン・パーフルオロ・アルコキシ・エチレン樹
脂（ＰＦＡ）、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン樹
脂（ＦＥＰ）、四フッ化エチレンエチレン（ＥＴＦＥ）
などやポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯ
Ｍ）、ポリエーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）、
ポリカーボネイト（ＰＣ）、アクリロトリル・ブタジエ
ン・スチレン（ＡＢＳ）等の樹脂材料またはこれらの混
合材料で構成されている。
０と内チューブ１１と樹脂材４５，４５′は、ポリオレ
フィン系樹脂材料、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤ
ＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度
ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレ
ンテレフタレート（ＰＢＴ）などや、フッ素系樹脂材
料、例えば、ポリ四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、四フ
ッ化エチレン・パーフルオロ・アルコキシ・エチレン樹
脂（ＰＦＡ）、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン樹
脂（ＦＥＰ）、四フッ化エチレンエチレン（ＥＴＦＥ）
などやポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯ
Ｍ）、ポリエーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）、
ポリカーボネイト（ＰＣ）、アクリロトリル・ブタジエ
ン・スチレン（ＡＢＳ）等の樹脂材料またはこれらの混
合材料で構成されている。
【００２０】また、生検カップ４，５とカップ保持部材
６は、金属材料または樹脂材料で構成されており、金属
材料の場合は、例えば、ステンレス、アルミニウム、ニ
ッケル、黄銅、チタニウム、鉄、リン青銅、タングステ
ン、金、銀、銅、ＳＦ20Ｔ（フェライト系ステンレス
鋼、化学成分：Ｃ≦０．０５［ｗｔ％］，Ｓｉ≦１［ｗ
ｔ％］，Ｍｎ≦２［ｗｔ％］，Ｐ≦０．０５［ｗｔ
％］，Ｓ≧０．１５［ｗｔ％］，Ｃｒ＝１９〜２１［ｗ
ｔ％］，Ｍｏ＝１．５〜２．５［ｗｔ％］，Ｐｂ＝０．
１〜０．３，Ｔｅ＝０．０１〜０．０７）等の金属また
はこれらの合金で作られており、樹脂材料の場合は、ポ
リオレフィン系樹脂材料、例えば、高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ
ブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などや、フッ素系樹
脂材料、例えば、ポリ四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、
四フッ化エチレン・パーフルオロ・アルコキシ・エチレ
ン樹脂（ＰＦＡ）、四フッ化エチレン六フッ化プロピレ
ン樹脂（ＦＥＰ）、四フッ化エチレンエチレン（ＥＴＦ
Ｅ）などやポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯ
Ｍ）、ポリエーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）、
ポリカーボネイト（ＰＣ）、アクリロトリル・ブタジエ
ン・スチレン（ＡＢＳ）、液晶ポリマー等で作られてい
る。
６は、金属材料または樹脂材料で構成されており、金属
材料の場合は、例えば、ステンレス、アルミニウム、ニ
ッケル、黄銅、チタニウム、鉄、リン青銅、タングステ
ン、金、銀、銅、ＳＦ20Ｔ（フェライト系ステンレス
鋼、化学成分：Ｃ≦０．０５［ｗｔ％］，Ｓｉ≦１［ｗ
ｔ％］，Ｍｎ≦２［ｗｔ％］，Ｐ≦０．０５［ｗｔ
％］，Ｓ≧０．１５［ｗｔ％］，Ｃｒ＝１９〜２１［ｗ
ｔ％］，Ｍｏ＝１．５〜２．５［ｗｔ％］，Ｐｂ＝０．
１〜０．３，Ｔｅ＝０．０１〜０．０７）等の金属また
はこれらの合金で作られており、樹脂材料の場合は、ポ
リオレフィン系樹脂材料、例えば、高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖
低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ
ブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などや、フッ素系樹
脂材料、例えば、ポリ四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、
四フッ化エチレン・パーフルオロ・アルコキシ・エチレ
ン樹脂（ＰＦＡ）、四フッ化エチレン六フッ化プロピレ
ン樹脂（ＦＥＰ）、四フッ化エチレンエチレン（ＥＴＦ
Ｅ）などやポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯ
Ｍ）、ポリエーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）、
ポリカーボネイト（ＰＣ）、アクリロトリル・ブタジエ
ン・スチレン（ＡＢＳ）、液晶ポリマー等で作られてい
る。
【００２１】また、コイル７と操作ワイヤ８，９と針１
３は、金属材料構成されており、例えば、ステンレス、
アルミニウム、ニッケル、黄銅、チタニウム、鉄、リン
青銅、タングステン、金、銀、銅等の金属またはこれら
の合金、或はこれらの高抗張力素材で作られている。
３は、金属材料構成されており、例えば、ステンレス、
アルミニウム、ニッケル、黄銅、チタニウム、鉄、リン
青銅、タングステン、金、銀、銅等の金属またはこれら
の合金、或はこれらの高抗張力素材で作られている。
【００２２】以上説明してきた本実施形態の構成では、
操作部本体１９上を摺動できるスライダ４３を介して操
作ワイヤ８，９がコイル７の内孔を摺動進退すること
で、操作ワイヤ８，９の先端に連結された生検カップ
４，５が開閉し、生体内の組織が生検カップ４，５によ
って採取される。この場合、コイル７の内面に微小平坦
部７′が０．０２〜０．３ｍｍで形成されているため、
図２２に示されるように湾曲されても、操作ワイヤ８，
９の外表面に配設されている樹脂チューブ１１がコイル
７の素線間に入り込んで操作ワイヤ８，９の動きが阻害
されることはない。そのため、操作部３に加えた力が操
作ワイヤ８，９を介して効率良く処置部４，５に伝達さ
れ、処置時に大きな力を発生させることができる。
操作部本体１９上を摺動できるスライダ４３を介して操
作ワイヤ８，９がコイル７の内孔を摺動進退すること
で、操作ワイヤ８，９の先端に連結された生検カップ
４，５が開閉し、生体内の組織が生検カップ４，５によ
って採取される。この場合、コイル７の内面に微小平坦
部７′が０．０２〜０．３ｍｍで形成されているため、
図２２に示されるように湾曲されても、操作ワイヤ８，
９の外表面に配設されている樹脂チューブ１１がコイル
７の素線間に入り込んで操作ワイヤ８，９の動きが阻害
されることはない。そのため、操作部３に加えた力が操
作ワイヤ８，９を介して効率良く処置部４，５に伝達さ
れ、処置時に大きな力を発生させることができる。
【００２３】以上のように、本実施形態の内視鏡用生検
鉗子１によれば、内視鏡の如何なる湾曲状態でも操作部
３に加えた力を効率良く生検カップ４，５に伝えること
ができるため、僅かな力で簡単に組織採取を行なうこと
ができる。したがって、処置操作時における医師または
介助者の負担を大幅に軽減できる。また、コイル７の内
径を従来品よりも大きく設定することができるため、操
作ワイヤ８，９とのクリアランスを大きく取れ、結果的
に、操作ワイヤ８，９の作動性を良好にすることができ
る。また、大きな構造変更を必要としないため、コスト
を上げずに機能向上を実現できる。
鉗子１によれば、内視鏡の如何なる湾曲状態でも操作部
３に加えた力を効率良く生検カップ４，５に伝えること
ができるため、僅かな力で簡単に組織採取を行なうこと
ができる。したがって、処置操作時における医師または
介助者の負担を大幅に軽減できる。また、コイル７の内
径を従来品よりも大きく設定することができるため、操
作ワイヤ８，９とのクリアランスを大きく取れ、結果的
に、操作ワイヤ８，９の作動性を良好にすることができ
る。また、大きな構造変更を必要としないため、コスト
を上げずに機能向上を実現できる。
【００２４】なお、以上説明してきた技術内容によれ
ば、以下に示されるような各種の構成が得られる。
ば、以下に示されるような各種の構成が得られる。
【００２５】１．内視鏡の鉗子チャンネルに挿通可能な
可撓性を有する挿入部と、前記挿入部の内孔に配設さ
れ、前記挿入部の軸方向に進退自在な操作ワイヤと、前
記挿入部の手元側に接続され、前記操作ワイヤの進退操
作を行なうための操作部と、前記挿入部の先端に取り付
けられた処置部と、を具備し、前記操作ワイヤが少なく
とも１本のワイヤ材によって構成され、前記操作ワイヤ
の外表面の少なくとも一部に樹脂材が配設または密着し
て設けられるとともに、前記挿入部の少なくとも内面が
金属製のコイルで構成され、前記コイルの少なくとも内
面側の素線表面に微小平坦部が設けられていることを特
徴とする内視鏡用処置具。
可撓性を有する挿入部と、前記挿入部の内孔に配設さ
れ、前記挿入部の軸方向に進退自在な操作ワイヤと、前
記挿入部の手元側に接続され、前記操作ワイヤの進退操
作を行なうための操作部と、前記挿入部の先端に取り付
けられた処置部と、を具備し、前記操作ワイヤが少なく
とも１本のワイヤ材によって構成され、前記操作ワイヤ
の外表面の少なくとも一部に樹脂材が配設または密着し
て設けられるとともに、前記挿入部の少なくとも内面が
金属製のコイルで構成され、前記コイルの少なくとも内
面側の素線表面に微小平坦部が設けられていることを特
徴とする内視鏡用処置具。
【００２６】２．前記コイルの内面側の素線表面のみに
微小平坦部が設けられていることを特徴とする第１項に
記載の内視鏡用処置具。
微小平坦部が設けられていることを特徴とする第１項に
記載の内視鏡用処置具。
【００２７】３．前記コイルおよび前記操作ワイヤがス
テンレス、アルミニウム、ニッケル、黄銅、チタニウ
ム、鉄、リン青銅、タングステン、金、銀、銅等の金属
線またはこれらの合金で作られていることを特徴とする
第１項または第２項に記載の内視鏡用処置具。
テンレス、アルミニウム、ニッケル、黄銅、チタニウ
ム、鉄、リン青銅、タングステン、金、銀、銅等の金属
線またはこれらの合金で作られていることを特徴とする
第１項または第２項に記載の内視鏡用処置具。
【００２８】４．前記コイル内面の前記微小平坦部の長
さが前記素線表面の各々にコイルの軸方向の断面におい
て０．０２〜０．３ｍｍ形成されていることを特徴とす
る第３項に記載の内視鏡用処置具。
さが前記素線表面の各々にコイルの軸方向の断面におい
て０．０２〜０．３ｍｍ形成されていることを特徴とす
る第３項に記載の内視鏡用処置具。
【００２９】５．前記操作ワイヤが少なくとも１本の単
線ワイヤであることを特徴とする第１項または第２項に
記載の内視鏡用処置具。
線ワイヤであることを特徴とする第１項または第２項に
記載の内視鏡用処置具。
【００３０】６．前記操作ワイヤが少なくとも１本の撚
り線ワイヤであることを特徴とする第１項または第２項
に記載の内視鏡用処置具。
り線ワイヤであることを特徴とする第１項または第２項
に記載の内視鏡用処置具。
【００３１】７．前記樹脂がチューブ状に成形され、前
記操作ワイヤの外周上に進退自在に配設したことを特徴
とする第５項または第６項に記載の内視鏡用処置具。
記操作ワイヤの外周上に進退自在に配設したことを特徴
とする第５項または第６項に記載の内視鏡用処置具。
【００３２】８．前記チューブ状に成形された外表面に
２００μｍ以下の凹凸幅を持つエンボス加工を施したこ
とを特徴とする第７項に記載の内視鏡用処置具。
２００μｍ以下の凹凸幅を持つエンボス加工を施したこ
とを特徴とする第７項に記載の内視鏡用処置具。
【００３３】９．前記樹脂が前記ワイヤに押出し成形、
熱収縮成形、ディッピング処理、吹き付け処理などによ
り密着固定されていることを特徴とする第５項または第
６項に記載の内視鏡用処置具。
熱収縮成形、ディッピング処理、吹き付け処理などによ
り密着固定されていることを特徴とする第５項または第
６項に記載の内視鏡用処置具。
【００３４】１０．前記ワイヤに密着固定された前記樹
脂の外表面に２００μｍ以下の凹凸幅を持つエンボス加
工を施したことを特徴とする第９項に記載の内視鏡用処
置具。
脂の外表面に２００μｍ以下の凹凸幅を持つエンボス加
工を施したことを特徴とする第９項に記載の内視鏡用処
置具。
【００３５】１１．前記ワイヤが高抗張力素材で作られ
たことを特徴とする第５項または第６項に記載の内視鏡
用処置具。
たことを特徴とする第５項または第６項に記載の内視鏡
用処置具。
【００３６】１２．前記樹脂がポリオレフィン系樹脂材
料、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタ
レート（ＰＢＴ）などや、フッ素系樹脂材料、例えば、
ポリ四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、四フッ化エチレン
・パーフルオロ・アルコキシ・エチレン樹脂（ＰＦ
Ａ）、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン樹脂（ＦＥ
Ｐ）、四フッ化エチレンエチレン（ＥＴＦＥ）などやポ
リアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリエ
ーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネ
イト（ＰＣ）、アクリロトリル・ブタジエン・スチレン
（ＡＢＳ）等の樹脂材料またはこれらの混合材料でつく
られていることを特徴とする第７項または第９項に記載
の内視鏡用処置具。
料、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタ
レート（ＰＢＴ）などや、フッ素系樹脂材料、例えば、
ポリ四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、四フッ化エチレン
・パーフルオロ・アルコキシ・エチレン樹脂（ＰＦ
Ａ）、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン樹脂（ＦＥ
Ｐ）、四フッ化エチレンエチレン（ＥＴＦＥ）などやポ
リアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリエ
ーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネ
イト（ＰＣ）、アクリロトリル・ブタジエン・スチレン
（ＡＢＳ）等の樹脂材料またはこれらの混合材料でつく
られていることを特徴とする第７項または第９項に記載
の内視鏡用処置具。
【００３７】１３．前記コイルの外表面が、ポリオレフ
ィン系樹脂材料、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポ
リエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）などや、フッ素系樹脂材料、
例えば、ポリ四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、四フッ化
エチレン・パーフルオロ・アルコキシ・エチレン樹脂
（ＰＦＡ）、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン樹脂
（ＦＥＰ）、四フッ化エチレンエチレン（ＥＴＦＥ）な
どやポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、
ポリエーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカ
ーボネイト（ＰＣ）、アクリロトリル・ブタジエン・ス
チレン（ＡＢＳ）等の樹脂材料またはこれらの混合材料
で被覆されていることを特徴とする第３項に記載の内視
鏡用処置具。
ィン系樹脂材料、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポ
リエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）などや、フッ素系樹脂材料、
例えば、ポリ四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、四フッ化
エチレン・パーフルオロ・アルコキシ・エチレン樹脂
（ＰＦＡ）、四フッ化エチレン六フッ化プロピレン樹脂
（ＦＥＰ）、四フッ化エチレンエチレン（ＥＴＦＥ）な
どやポリアミド（ＰＡ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、
ポリエーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカ
ーボネイト（ＰＣ）、アクリロトリル・ブタジエン・ス
チレン（ＡＢＳ）等の樹脂材料またはこれらの混合材料
で被覆されていることを特徴とする第３項に記載の内視
鏡用処置具。
【００３８】１４．前記コイルの素線を裸線で表面粗さ
０．８Ｓよりも小さいことを特徴とする第３項に記載の
内視鏡用処置具。
０．８Ｓよりも小さいことを特徴とする第３項に記載の
内視鏡用処置具。
【００３９】１５．前記コイル内面または前記樹脂表面
または前記ワイヤ表面の少なくとも一部分にシリコンオ
イルを塗布したことを特徴とする第３項に記載の内視鏡
用処置具。
または前記ワイヤ表面の少なくとも一部分にシリコンオ
イルを塗布したことを特徴とする第３項に記載の内視鏡
用処置具。
【００４０】１６．前記コイル内面の前記微小平坦部が
前記コイルの中心軸に対して傾きを有しており、前記傾
きが手元側に向かうにしたがって前記中心軸に近づく様
に傾いていることを特徴とする第１項または第２項に記
載の内視鏡用処置具。
前記コイルの中心軸に対して傾きを有しており、前記傾
きが手元側に向かうにしたがって前記中心軸に近づく様
に傾いていることを特徴とする第１項または第２項に記
載の内視鏡用処置具。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
内視鏡の如何なる湾曲状態でも操作力を効率良く処置部
に伝達することができる内視鏡用処置具を提供できる。
内視鏡の如何なる湾曲状態でも操作力を効率良く処置部
に伝達することができる内視鏡用処置具を提供できる。
【図１】本発明の一実施形態に係る内視鏡用生検鉗子の
全体構成図である。
全体構成図である。
【図２】（ａ）は図１の内視鏡用生検鉗子の生検カップ
が閉じた状態の一部断面が付された側面図、（ｂ）は
（ａ）の生検鉗子の生検カップの軸方向正面図である。
が閉じた状態の一部断面が付された側面図、（ｂ）は
（ａ）の生検鉗子の生検カップの軸方向正面図である。
【図３】図１の内視鏡用生検鉗子の生検カップが開いた
状態の一部断面が付された側面図である。
状態の一部断面が付された側面図である。
【図４】図２の（ａ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図５】コイルの断面形状の一例を示す拡大断面図であ
る。
る。
【図６】コイルの断面形状の他の例を示す拡大断面図で
ある。
ある。
【図７】コイルの断面形状の他の例を示す拡大断面図で
ある。
ある。
【図８】コイルの断面形状の他の例を示す拡大断面図で
ある。
ある。
【図９】操作ワイヤが挿通される内チューブの変形例を
示す拡大断面図である。
示す拡大断面図である。
【図１０】図１に示されるＰ部の詳細図であり、中心よ
りも上半分が断面になっている図である。
りも上半分が断面になっている図である。
【図１１】図１０のＲ−Ｒ線に沿う断面図である。
【図１２】図１１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図１３】図１１のＪ−Ｊ線に沿う断面図である。
【図１４】図１２のＫ部拡大図である。
【図１５】図１に示されるＱ部の詳細図であり、上半分
が断面になっている図である。
が断面になっている図である。
【図１６】図１５のＳ−Ｓ線に沿う断面図である。
【図１７】図１５のＬ−Ｌ線に沿う断面図である。
【図１８】図１５のＭ−Ｍ線に沿う断面図である。
【図１９】図１５のＮ−Ｎ線に沿う断面図である。
【図２０】図１の生検鉗子の操作部の本体蓋の外表面に
刻印される凹凸文字を示す斜視図である。
刻印される凹凸文字を示す斜視図である。
【図２１】図１の生検鉗子の操作部の本体蓋の外表面に
刻印される凹凸文字を示す斜視図である。
刻印される凹凸文字を示す斜視図である。
【図２２】本発明の一実施形態に係る構成の作用を説明
するための断面図である。
するための断面図である。
【図２３】内視鏡用処置具の一般的な使用形態を示す図
である。
である。
【図２４】内視鏡を湾曲させた際の内視鏡要処置具の挿
入部の状態を示す断面図である。
入部の状態を示す断面図である。
【図２５】内視鏡を湾曲させた際の内視鏡要処置具の挿
入部の状態を示す断面図である。
入部の状態を示す断面図である。
１…内視鏡用生検鉗子（内視鏡用処置具） ２…挿入部 ３…操作部 ４，５…生検カップ（処置部） ７…コイル ７′…微少平坦部 ８，９…操作ワイヤ １１…内チューブ（樹脂材）
Claims (2)
- 【請求項１】 内視鏡の鉗子チャンネルに挿通可能な可
撓性を有する挿入部と、 前記挿入部の内孔に配設され、前記挿入部の軸方向に進
退自在な操作ワイヤと、 前記挿入部の手元側に接続され、前記操作ワイヤの進退
操作を行なうための操作部と、 前記挿入部の先端に取り付けられた処置部と、 を具備し、 前記操作ワイヤが少なくとも１本のワイヤ材によって構
成され、前記操作ワイヤの外表面の少なくとも一部に樹
脂材が配設または密着して設けられるとともに、前記挿
入部の少なくとも内面が金属製のコイルで構成され、前
記コイルの少なくとも内面側の素線表面に微小平坦部が
設けられていることを特徴とする内視鏡用処置具。 - 【請求項２】 前記コイルの内面側の素線表面のみに微
小平坦部が設けられていることを特徴とする請求項１に
記載の内視鏡用処置具。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000145528A JP4166414B2 (ja) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | 内視鏡用処置具 |
| DE10123848A DE10123848B4 (de) | 2000-05-17 | 2001-05-16 | Endoskopisches Instrument |
| US09/859,846 US6689122B2 (en) | 2000-05-17 | 2001-05-17 | Endoscopic instrument |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000145528A JP4166414B2 (ja) | 2000-05-17 | 2000-05-17 | 内視鏡用処置具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001321386A true JP2001321386A (ja) | 2001-11-20 |
| JP4166414B2 JP4166414B2 (ja) | 2008-10-15 |
Family
ID=18652023
Family Applications (1)
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