JP2010182430A - 放電灯の駆動装置および駆動方法、光源装置、プロジェクター - Google Patents

Abstract

【課題】放電灯の長寿命化を図ることができる技術を提供する。
【解決手段】放電灯５００を駆動する駆動装置６００は、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いを検知する劣化検知部７２４と、５２０ｂが陽極として動作中に供給される陽極電力エネルギーＥｂを、劣化検知部７２４によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させる劣化対応部７３４とを備える。
【選択図】図５

Description

本発明は、放電灯を駆動する技術に関する。

プロジェクター（投影装置）の光源に利用される放電灯には、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、高圧ナトリウムランプなどの高輝度放電ランプ（ＨＩＤランプ［High Intensity Discharge Lamp］）が知られている。一般的に、プロジェクターにおける放電灯は、交番電流（交流）の供給を受けて、二つの電極間にアーク放電による放電光を発生させることによって発光する。

放電灯を用いた技術の一つとして、放電灯で発生される放電光を有効に利用するために、放電光を対象物に反射させる主反射鏡を一方の電極側に設け、他方の電極側に放出された放電光を主反射鏡に反射させる副反射鏡を他方の電極側に設ける技術が知られている。このような副反射鏡は、主反射鏡に比べて電極に近接して設けられていることから、副反射鏡側の電極は、主反射鏡側の電極に比べて放熱性に劣る環境に置かれる。そのため、副反射鏡側の電極は、主反射鏡側の電極に比べて、過剰な溶融による変形によって劣化が進行しやすいという問題があった。

従来、副反射鏡側の電極の劣化を抑制するために、副反射鏡側の電極が陽極として動作中に供給される電力エネルギーを、主反射鏡側の電極が陽極として動作中に供給される電力エネルギーよりも小さくすることによって、副反射鏡側の電極における発熱量を軽減する技術が提案されていた（特許文献１）。

特開２００６−４９１９号公報

しかしながら、従来の技術では、製品寿命の初期段階に、過剰な溶融に起因する副反射鏡側の電極の劣化を抑制することができるものの、使用時間の経過に伴う電極間距離の増加によって各電極の発熱量が相対的に低下した場合、電極形状を維持可能な程度に副反射鏡側の電極を溶融させることができなくなり、溶融不足による変形によって副反射鏡側の電極の劣化が反って進行してしまうという問題があった。

本発明は、上記した課題を踏まえ、放電灯の長寿命化を図ることができる技術を提供することを目的とする。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］ 適用例１の駆動装置は、放電光を発生させる第１および第２の電極と、前記第２の電極側に設けられ前記放電光を反射させる主反射鏡と、前記主反射鏡に対向して前記第１の電極側に設けられ前記第１の電極側に放出された放電光を前記主反射鏡に反射させる副反射鏡とを備える放電灯を、駆動する駆動装置であって、前記第１および第２の電極における劣化の進行度合いを検知する劣化検知部と、前記第１の電極が陽極として動作中に供給される第１の陽極電力エネルギーを、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させる劣化対応部とを備えることを特徴とする。適用例１の駆動装置によれば、副反射鏡側の第１の電極で発生する発熱量を、第１および第２の電極における劣化の進行度合いに応じて増加させ、第１の電極における溶融不足による劣化の進行を抑制することができる。その結果、放電灯の長寿命化を図ることができる。

［適用例２］ 適用例１の駆動装置において、前記劣化検知部は、前記第１および第２の電極における電圧、前記第１および第２の電極における電流、前記放電光のフリッカー、前記放電光の照度の少なくとも一つに基づいて、前記第１および第２の電極における劣化の進行度合いを検知しても良い。適用例２の駆動装置によれば、第１および第２の電極における劣化の進行度合いを容易に検知することができる。

［適用例３］ 適用例１または適用例２の駆動装置において、前記劣化対応部は、前記第１の陽極電力エネルギーを、前記第２の電極が陽極として動作中に供給される第２の陽極電力エネルギーよりも小さな初期状態から、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させても良い。適用例３の駆動装置によれば、製品寿命の初期段階において、過剰な溶融に起因する副反射鏡側の電極の劣化を抑制することができる。

［適用例４］ 適用例１ないし適用例３のいずれかの駆動装置において、前記劣化対応部は、前記第１の陽極電力エネルギーを、前記第２の電極が陽極として動作中に供給される第２の陽極電力エネルギーよりも小さな状態から大きな状態に、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させても良い。適用例４の駆動装置によれば、副反射鏡側の第１の電極における溶融過剰および溶融不足の防止を効果的に実施することができる。

［適用例５］ 適用例１ないし適用例４のいずれかの駆動装置において、前記劣化対応部は、前記第１および第２の電極の各々が陽極として動作中にそれぞれ供給される第１および第２の陽極電力エネルギーの大小を、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて交互に切り替えることによって、前記第１の陽極電力エネルギーを前記劣化の進行度合いに応じて増加させても良い。適用例５の駆動装置によれば、第１の陽極電力エネルギーを増加させて第２の陽極電力エネルギーを低下させることによる第２の電極における溶融不足を防止することができる。

［適用例６］ 適用例５の駆動装置において、前記劣化対応部は、前記第１および第２の陽極電力エネルギーの大小を前記劣化の進行度合いに応じて交互に切り替えつつ、前記第１および第２の陽極電力エネルギーにおける大小の差を前記劣化の進行度合いに応じて増加させることによって、前記第１の陽極電力エネルギーを前記劣化の進行度合いに応じて増加させても良い。適用例６の駆動装置によれば、第１および第２の電極の両方における溶融不足を、第１および第２の電極における劣化の進行に応じて防止することができる。

［適用例７］ 適用例５の駆動装置において、前記劣化対応部は、前記第１および第２の陽極電力エネルギーの大小を切り替える時間間隔を計測する間隔計測部と、前記間隔計測部によって計測された時間間隔に応じて、前記第１および第２の陽極電力エネルギーにおける大小の差を調整する電力差調整部とを含むとしても良い。適用例７の駆動装置によれば、第１および第２の電極の両方における溶融不足を、第１および第２の電極における溶融の困難性に応じて防止することができる。

［適用例８］ 適用例１ないし適用例７のいずれかの駆動装置において、前記劣化対応部は、前記第１および第２の電極の各々が陽極として動作する陽極期間の比率の変更、前記第１の電極が陽極として動作中に供給される電流値の増減のうち少なくとも一方を実行することによって、前記第１の陽極電力エネルギーを前記劣化の進行度合いに応じて増加させても良い。適用例８の駆動装置によれば、第１の陽極電力エネルギーを比較的に容易な制御によって増加させることができる。

［適用例９］ 適用例９の光源装置は、光を放出する光源装置であって、第１および第２の電極の間に発生する放電光を放出する放電灯と、前記第２の電極側に設けられ、前記放電光を反射させる主反射鏡と、前記主反射鏡に対向して前記第１の電極側に設けられ、前記第１の電極側に放出された放電光を前記主反射鏡に反射させる副反射鏡と、前記第１および第２の電極における劣化の進行度合いを検知する劣化検知部と、前記第１の電極が陽極として動作中に供給される第１の陽極電力エネルギーを、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させる劣化対応部とを備えることを特徴とする。適用例９の光源装置によれば、副反射鏡側の第１の電極で発生する発熱量を、第１および第２の電極における劣化の進行度合いに応じて増加させ、第１の電極における溶融不足による劣化の進行を抑制することができる。

［適用例１０］ 適用例１０のプロジェクターは、映像を投影するプロジェクターであって、前記映像を表現する投影光の光源として、第１および第２の電極の間に発生する放電光を放出する放電灯と、前記第２の電極側に設けられ、前記放電光を反射させる主反射鏡と、前記主反射鏡に対向して前記第１の電極側に設けられ、前記第１の電極側に放出された放電光を前記主反射鏡に反射させる副反射鏡と、前記第１および第２の電極における劣化の進行度合いを検知する劣化検知部と、前記第１の電極が陽極として動作中に供給される第１の陽極電力エネルギーを、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させる劣化対応部とを備えることを特徴とする。適用例１０のプロジェクターによれば、副反射鏡側の第１の電極で発生する発熱量を、第１および第２の電極における劣化の進行度合いに応じて増加させ、第１の電極における溶融不足による劣化の進行を抑制することができる。

［適用例１１］ 適用例１１の駆動方法であって、放電光を発生させる第１および第２の電極と、前記第２の電極側に設けられ前記放電光を反射させる主反射鏡と、前記主反射鏡に対向して前記第１の電極側に設けられ前記第１の電極側に放出された放電光を前記主反射鏡に反射させる副反射鏡とを備える放電灯を、駆動する駆動方法であって、前記第１および第２の電極における劣化の進行度合いを検知し、前記第１の電極が陽極として動作中に供給される第１の陽極電力エネルギーを、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させることを特徴とする。適用例１１の駆動方法によれば、副反射鏡側の第１の電極で発生する発熱量を、第１および第２の電極における劣化の進行度合いに応じて増加させ、第１の電極における溶融不足による劣化の進行を抑制することができる。

本発明の形態は、駆動装置、光源装置、プロジェクター、駆動方法に限るものではなく、例えば、プロジェクターを備えるシステム、放電灯を駆動する機能をコンピュータに実現させるためのプログラムなどの他の形態に適用することもできる。また、本発明は、前述の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において様々な形態で実施し得ることは勿論である。

プロジェクターの構成を主に示す説明図である。 プロジェクターにおける光源装置の詳細構成を示す説明図である。 電極の詳細構成を示す説明図である。 電極に凹凸が形成された様子を示す説明図である。 光源装置における駆動装置の詳細構成を主に示す説明図である。 電極に供給される交番電流の一例を示す説明図である。 駆動装置が実行する点灯処理を示すフローチャートである。 劣化対応処理によって制御される交番電流の陽極デューティー比についてランプ電圧との関係を示す説明図である。 第１変形例の駆動装置が実行する点灯処理を示すフローチャートである。 第１変形例における劣化対応処理によって制御される交番電流の陽極デューティー比についてランプ電圧との関係を示す説明図である。 第２変形例の駆動装置が実行する点灯処理を示すフローチャートである。 第２変形例における劣化対応処理によって制御される交番電流の陽極デューティー比についてランプ電圧との関係を示す説明図である。 第３変形例の駆動装置が実行する点灯処理を示すフローチャートである。 第３変形例における陽極デューティー比と切り替え時間間隔との関係を示す説明図である。 第４変形例における陽極デューティー比と切り替え時間間隔との関係を示す説明図である。 第５変形例における劣化対応処理によって制御される交番電流の陽極デューティー比についてランプ電圧との関係を示す説明図である。

以上説明した本発明の構成および作用を一層明らかにするために、以下本発明を適用した投影装置であるプロジェクターについて説明する。

Ａ．実施例：
Ａ１．プロジェクターの構成：
図１は、プロジェクター１０の構成を主に示す説明図である。プロジェクター１０は、映像をスクリーン８０に投影する。スクリーン８０は、映像が表示される平面であり、映写幕であっても良いし、壁面であっても良い。

プロジェクター１０は、光源装置２０と、投影光学系３０と、投射光学系４０とを備える。プロジェクター１０の光源装置２０は、光源として光を放出し、光源装置２０から放出された光は、投影光学系３０に供給される。光源装置２０の詳細については後述する。

プロジェクター１０の投影光学系３０は、光源装置２０から供給される光から、映像を表現する投影光を生成する。投影光学系３０によって生成された投影光は、投射光学系４０に送出される。本実施例では、投影光学系３０は、色分離合成光学系であり、光源装置２０から供給された光を、赤色光，緑色光，青色光に分離し、三つの空間光変調器でそれぞれ変調した後、これらの光を再び一つの光に合成することによって投影光を生成する。本実施例では、空間光変調器の数は三つであるが、他の実施形態において、三つ以下であっても良いし、三つ以上であっても良い。本実施例では、空間光変調器は、透過光を変調させる透過型液晶パネルであるが、他の実施形態において、反射光を変調させる反射型液晶パネルを用いても良いし、デジタル・マイクロ・ミラーデバイス（Digital Micromirror Device、ＤＭＤ（登録商標））を始めとするマイクロミラー型光変調装置を用いても良い。

プロジェクター１０の投射光学系４０は、投影光学系３０で生成された投影光をスクリーン８０に投射する。本実施例では、投射光学系４０は、フロントレンズ，ズームレンズ，マスタレンズ，フォーカスレンズなどの複数のレンズを配列した投射レンズユニットである。なお、投射光学系４０は、投射レンズユニットに限るものではなく、非球面レンズ，拡大レンズ，拡散ガラス，非球面ミラー，反射ミラーの少なくとも一つを用いて、投影光学系３０で生成された投影光をスクリーン８０へ反射させる光学系であっても良い。

Ａ２．光源装置の詳細構成：
図２は、プロジェクター１０における光源装置２０の詳細構成を示す説明図である。光源装置２０は、光源ユニット２１０と、駆動装置６００とを備える。光源装置２０の光源ユニット２１０は、主反射鏡２１２と、副反射鏡２１４と、放電灯５００とを備える。

光源ユニット２１０の放電灯５００は、発光管５１０と、電極５２０ａ，５２０ｂと、導電部材５３０ａ，５３０ｂと、電極端子５４０ａ，５４０ｂとを備える。放電灯５００は、駆動装置６００によって駆動され、第１の電極である電極５２０ｂと、第２の電極である電極５２０ａとの間に発生するアーク放電によって発光する。駆動装置６００の詳細は後述する。

放電灯５００の発光管５１０は、透光性を有し中央部が球状に膨出した石英ガラス管であり、発光管５１０の中央部には、希ガス，水銀，金属ハロゲン化合物などの放電媒体を含むガスが封入される放電空間部５１２が形成されている。

放電灯５００の電極５２０ａ，５２０ｂは、発光管５１０の放電空間部５１２に離間して配置され、発光管５１０の放電空間部５１２の内部にアーク放電を発生させる。本実施例では、電極５２０ａ，５２０ｂは、タングステン製である。電極５２０ａ，５２０ｂの詳細については後述する。

放電灯５００の導電部材５３０ａは、電極５２０ａと電極端子５４０ａとを電気的に接続する導電体であり、放電灯５００の導電部材５３０ｂは、電極５２０ｂと電極端子５４０ｂとを電気的に接続する導電体である。本実施例では、導電部材５３０ａ，５３０ｂは、モリブデン箔であり、発光管５１０に封止されている。

放電灯５００の電極端子５４０ａ，５４０ｂは、駆動装置６００から供給される交番電流を電極５２０ａ，５２０ｂに導入する導電体であり、発光管５１０の両端部にそれぞれ設けられている。

光源ユニット２１０の主反射鏡２１２は、凹面状の反射面を有する。主反射鏡２１２は、放電灯５００における電極５２０ａ側の端部に設けられ、放電灯５００から発生された放電光を反射対象物である投影光学系３０へと反射させる。本実施例では、主反射鏡２１２の反射面は、回転楕円形であるが、他の実施形態において、回転放物形であっても良い。本実施例では、主反射鏡２１２は、石英ガラス製であるが、他の実施形態において、結晶化ガラス製であっても良い。

光源ユニット２１０の副反射鏡２１４は、主反射鏡２１２よりも小さな半球状の反射面を有する。副反射鏡２１４は、放電灯５００における放電空間部５１２が形成された中央部の電極５２０ｂ側に設けられ、放電灯５００で発生した放電光のうち電極５２０ｂ側に放出された放電光を主反射鏡２１２へと反射させる。言い換えると、放電灯５００から放射された後に副反射鏡２１４で反射された光は放電灯５００（主に放電空間部５１２）へと戻される。本実施例では、副反射鏡２１４は、石英ガラス製であるが、他の実施形態において、結晶化ガラス製であっても良い。

図３は、電極５２０ａ，５２０ｂの詳細構成を示す説明図である。電極５２０ａ，５２０ｂは、軸部５２１ａ，５２１ｂと、コイル部５２３ａ，５２３ｂと、塊状部５２４ａ，５２４ｂと、突起部５２６ａ，５２６ｂとを備える。軸部５２１ａ，５２１ｂは、他方の電極５２０ｂ，５２０ａに向けて延びた棒状のタングステン製部材である。軸部５２１ａ，５２１ｂの先端にタングステン製線材を巻き付け、その先端を加熱・溶融することによって、タングステン製線材のうち不完全に溶融された部分がコイル部５２３ａ，５２３ｂとして形成され、タングステン製線材のうち完全に溶融した部分が塊状部５２４ａ，５２４ｂとして形成される。塊状部５２４ａ，５２４ｂは、他方の電極５２０ｂ，５２０ａに対向する軸部５２１ａ，５２１ｂの先端に形成され、軸部５２１ａ，５２１ｂよりも大きな径を有する。

突起部５２６ａ，５２６ｂは、他方の電極５２０ｂ，５２０ａに近接して塊状部５２４ａ，５２４ｂに形成され、他方の電極５２０ｂ，５２０ａに向けて突出する。突起部５２６ａ，５２６ｂの縮小や消失は、フリッカー（Flicker）やアークジャンプ（Arc Jump）の要因となる。なお、フリッカーは、アークの起点が不規則に移動することによって、放電光がちらつく現象であり、アークジャンプは、アークの起点が移動してアーク長が長くなることによって、放電光の照度が低下する現象である。

図４は、電極５２０ａに凹凸５２９が形成された様子を示す説明図である。図４では、電極５２０ａに凹凸５２９が形成された様子を示すが、電極５２０ｂについても同様に凹凸５２９が形成される。一般に、放電灯５００を点灯させる累積時間の増加に伴って、電極５２０ａ，５２０ｂにおける突起部５２６ａ，５２６ｂの表面には、突起部５２６ａ，５２６ｂよりも小さな凹凸５２９が形成される。凹凸５２９によって突起部５２６ａ，５２６ｂが変形すると、電極５２０ａ，５２０ｂの間に発生するアークの起点が凹凸５２９に移動してフリッカーやアークジャンプが発生する場合がある。

図３の説明に戻り、突起部５２６ａ，５２６ｂの縮小や凹凸５２９の形成によって電極５２０ａ，５２０ｂが変形した場合であっても、突起部５２６ａ，５２６ｂ周囲の表面がアーク放電に伴う発熱により溶融することによって、電極５２０ａ，５２０ｂは補修される。このような電極５２０ａ，５２０ｂにおける変形と補修との繰り返しによって、電極５２０ａと電極５２０ｂとの間における電極間距離ＤＥは、増減を繰り返しながら、放電灯５００を点灯させる累積時間の増加に伴って増加する傾向にある。電極間距離ＤＥの増加に伴って、電極５２０ａと電極５２０ｂとの間における電圧であるランプ電圧も増加する。

Ａ３．駆動装置の詳細構成：
図５は、光源装置２０における駆動装置６００の詳細構成を主に示す説明図である。駆動装置６００は、駆動制御部６１０と、点灯回路６２０と、劣化センサー６３４とを備える。

駆動装置６００の点灯回路６２０は、放電灯５００を起動させるイグナイタ回路や、放電灯５００を駆動する交番電流を生成するインバータ回路を備える電気回路であり、駆動制御部６１０からの指示に基づいて、放電灯５００の電極５２０ａ，５２０ｂに交番電流を供給する。

駆動装置６００の駆動制御部６１０は、点灯回路６２０の動作を制御する電気回路であり、起動制御部７１１と、電流制御部７１２と、劣化検知部７２４と、劣化対応部７３４とを備える。

駆動制御部６１０の起動制御部７１１は、点灯回路６２０に制御信号を出力することによって、放電灯５００を起動させる制御を実行する。駆動制御部６１０の電流制御部７１２は、起動制御部７１１によって放電灯５００が起動した後、点灯回路６２０に制御信号を出力することによって、点灯回路６２０から供給される交番電流を制御する。

図６は、電極５２０ａに供給される交番電流の一例を示す説明図である。図６では、電極５２０ａが陽極として動作する電流値に正の値をとり、電極５２０ａが陰極として動作する電流値に負の値をとることによって、電極５２０ａに供給される交番電流を示す。電極５２０ａが陽極として動作する間、電極５２０ｂは陰極として動作し、電極５２０ａは陰極として動作する間、電極５２０ｂは陽極として動作する。つまり、電極５２０ｂに供給される交番電流は、電極５２０ａに供給される交番電流の正負を反転させた態様を示す。

電極５２０ａ，５２０ｂに供給される交番電流は、図６に示すように、絶対値が同じで正負が異なる正の電流値「Ｃ１」と負の電流値「−Ｃ１」との間で極性が規則的に切り替わる矩形波である。本実施例では、交番電流の極性が交互に切り替わる極性切替周期Ｔｓは一定である。本実施例では、電極５２０ａ，５２０ｂの余命が想定寿命の半分を超える初期状態では、電極５２０ａが陽極として動作する陽極期間Ｔａは、電極５２０ｂが陽極として動作する陽極期間Ｔｂよりも長く、電極５２０ａの陽極期間Ｔａが極性切替周期Ｔｓに占める比率である陽極デューティー比は、６０％である。すなわち、初期状態における電極５２０ｂの陽極デューティー比は４０％である。本実施例では、初期状態では、電極５２０ａが陽極として動作中に供給される陽極電力エネルギーＥａは、電極５２０ｂが陽極として動作中に供給される陽極電力エネルギーＥｂよりも大きい。

図５の説明に戻り、駆動制御部６１０の劣化検知部７２４は、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いを、劣化センサー６３４からの出力信号に基づいて検知する。駆動制御部６１０の劣化対応部７３４は、電極５２０ｂが陽極として動作中に供給される陽極電力エネルギーＥｂを、劣化検知部７２４によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させる。駆動制御部６１０の動作についての詳細は後述する。

本実施例では、駆動制御部６１０は、種々の演算処理を実行するセントラルプロセッシングユニット（Central Processing Unit、以下、ＣＰＵという）６１２と、ＣＰＵ６１２によって処理されるデータを記憶するメモリ６１４と、駆動制御部６１０の外部とデータをやり取りするインターフェース６１６とを備える。本実施例では、起動制御部７１１、電流制御部７１２、劣化検知部７２４、劣化対応部７３４の各機能は、メモリ６１４に記憶されたソフトウェアに基づいてＣＰＵ６１２が動作することによって実現されるが、他の実施形態として、駆動制御部６１０の電子回路がその物理的な回路構成に基づいて動作することによって実現されても良い。

Ａ４．プロジェクターの動作：
図７は、駆動装置６００が実行する点灯処理（ステップＳ１０）を示すフローチャートである。点灯処理（ステップＳ１０）は、放電灯５００を点灯する処理である。本実施例では、プロジェクター１０の電源が投入された場合に、駆動装置６００の駆動制御部６１０は、点灯処理（ステップＳ１０）を開始する。

駆動制御部６１０は、点灯処理（ステップＳ１０）を開始すると、ＣＰＵ６１２が起動制御部７１１として動作することによって起動制御処理（ステップＳ１００）を実行する。起動制御処理（ステップＳ１００）において、駆動制御部６１０は、点灯回路６２０に制御信号を出力することによって、放電灯５００を起動させる制御を実行する。

起動制御処理（ステップＳ１００）によって放電灯５００が起動した後、駆動制御部６１０は、ＣＰＵ６１２が電流制御部７１２として動作することによって電流制御処理（ステップＳ２００）を実行する。電流制御処理（ステップＳ２００）において、駆動制御部６１０は、点灯回路６２０に制御信号を出力することによって、点灯回路６２０から供給される交番電流を制御する。

電流制御処理（ステップＳ２００）によって点灯回路６２０から供給される交番電流が制御されている間に、駆動制御部６１０は、ＣＰＵ６１２が劣化検知部７２４として動作することによって劣化検知処理（ステップＳ３００）を実行する。劣化検知処理（ステップＳ３００）において、駆動制御部６１０は、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いを、劣化センサー６３４からの出力信号に基づいて検知する。本実施例では、劣化センサー６３４は、電極５２０ａ，５２０ｂ間のランプ電圧を検知する電圧センサーであり、駆動制御部６１０は、電極５２０ａ，５２０ｂの間におけるランプ電圧に基づいて、電極５２０ａ，５２０ｂの劣化の進行度合いを検知する。一般に、放電灯５００を点灯させる累積時間の増加に伴って、電極５２０ａ，５２０ｂの先端部は消耗する。電極５２０ａ，５２０ｂの先端部が消耗すると、電極５２０ａ，５２０ｂの間における電極間距離ＤＥが増大し、電極５２０ａ，５２０ｂの間におけるランプ電圧ＬＶは上昇する。

他の実施形態において、劣化センサー６３４に電流センサーを用いることによって、駆動制御部６１０は、電極５２０ａ，５２０ｂにおける電流の変動に基づいて、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いを検知しても良い。また、劣化センサー６３４にフリッカーセンサーを用いることによって、駆動制御部６１０は、電極５２０ａ，５２０ｂにおけるフリッカーの発生に基づいて、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いを検知しても良い。また、劣化センサー６３４に照度センサーを用いることによって、駆動制御部６１０は、放電灯５００から放出される放電光の照度の変動に基づいて、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いを検知しても良い。また、劣化センサー６３４に撮像センサーを用いることによって、駆動制御部６１０は、画像分析に基づいて電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いを検知しても良い。

劣化検知処理（ステップＳ３００）の後、駆動制御部６１０は、ＣＰＵ６１２が劣化対応部７３４として動作することによって劣化対応処理（ステップＳ４００）を実行する。劣化対応処理（ステップＳ４００）において、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂが陽極として動作中に供給される陽極電力エネルギーＥｂを、劣化検知処理（ステップＳ３００）によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させる。

劣化対応処理（ステップＳ４００）を開始すると、駆動制御部６１０は、劣化検知処理（ステップＳ３００）で検知された劣化の進行度合いを示す劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ１１以上であるか否かを判断する（ステップＳ４０２）。本実施例では、劣化度ＤＴは、電極５２０ａ，５２０ｂにおけるランプ電圧ＬＶで表され、閾値Ｔｈ１１は、９０ボルト（Ｖ）に設定されている。

劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ１１より小さい場合、すなわち、ランプ電圧ＬＶが９０ボルトより小さい場合（ステップＳ４０２：「ＮＯ」）、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比を４０％に設定した後（ステップＳ４０３）、劣化対応処理（ステップＳ４００）を終了する。その後、電流制御処理（ステップＳ２００）において、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比が４０％になるように、点灯回路６２０から電極５２０ａ，５２０ｂに供給される交番電流を制御する。これによって、「（電極５２０ａの陽極期間Ｔａ）：（電極５２０ｂの陽極期間Ｔｂ）＝６：４」となり、陽極電力エネルギーＥｂは、陽極電力エネルギーＥａよりも小さくなる。

一方、劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ１１以上である場合、すなわち、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上である場合（ステップＳ４０２：「ＹＥＳ」）、駆動制御部６１０は、劣化検知処理（ステップＳ３００）で検知された劣化の進行度合いを示す劣化度ＤＴが、閾値Ｔｈ１１よりも大きな閾値Ｔｈ１２以上であるか否かを判断する（ステップＳ４０４）。本実施例では、閾値Ｔｈ１２は、１００ボルトに設定されている。

劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ１２より小さい場合、すなわち、ランプ電圧ＬＶが１００ボルトより小さい場合（ステップＳ４０４：「ＮＯ」）、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比を５０％に設定した後（ステップＳ４０５）、劣化対応処理（ステップＳ４００）を終了する。その後、電流制御処理（ステップＳ２００）において、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比が５０％になるように、点灯回路６２０から電極５２０ａ，５２０ｂに供給される交番電流を制御する。これによって、「（電極５２０ａの陽極期間Ｔａ）：（電極５２０ｂの陽極期間Ｔｂ）＝５：５」となり、陽極電力エネルギーＥｂは、陽極電力エネルギーＥａと略同じになる。

一方、劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ１２以上である場合、すなわち、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合（ステップＳ４０４：「ＹＥＳ」）、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比を６０％に設定した後（ステップＳ４０７）、劣化対応処理（ステップＳ４００）を終了する。その後、電流制御処理（ステップＳ２００）において、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比が６０％になるように、点灯回路６２０から電極５２０ａ，５２０ｂに供給される交番電流を制御する。これによって、「（電極５２０ａの陽極期間Ｔａ）：（電極５２０ｂの陽極期間Ｔｂ）＝４：６」となり、陽極電力エネルギーＥｂは、陽極電力エネルギーＥａよりも大きくなる。

図８は、劣化対応処理（ステップＳ４００）によって制御される交番電流の陽極デューティー比についてランプ電圧ＬＶとの関係を示す説明図である。図８では、横軸に、電極５２０ａ，５２０ｂとの間におけるランプ電圧ＬＶを示し、縦軸に、電極５２０ｂの陽極デューティー比を示す。図８に示すように、電極５２０ｂの陽極デューティー比は、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト未満である場合に４０％であり、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上１００ボルト未満である場合に５０％であり、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合に６０％である。これによって、陽極電力エネルギーＥｂは、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト未満である場合に陽極電力エネルギーＥａよりも小さく、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上１００ボルト未満である場合に陽極電力エネルギーＥａと略同じであり、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合に陽極電力エネルギーＥａよりも大きい。

劣化対応処理（ステップＳ４００）の結果、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト未満である初期状態では、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂにおける発熱量が抑制されることによって、電極５２０ｂの過剰な溶融を防止することができる。その後、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化が進行し、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上１００ボルト未満になる中期状態では、電極５２０ｂにおける発熱量が初期状態よりも増加されることによって、電極５２０ｂの溶融不足を防止することができる。その後、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化が更に進行し、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上になる末期状態では、電極５２０ｂにおける発熱量が中期状態よりも更に増加されることによって、電極５２０ｂにおける突起部５２６ｂの保持が図られる。

Ａ５．効果：
以上説明した駆動装置６００によれば、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂで発生する発熱量を、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いに応じて増加させ、電極５２０ｂにおける溶融不足による劣化の進行を抑制することができる。その結果、放電灯５００の長寿命化を図ることができる。

また、陽極電力エネルギーＥｂを、陽極電力エネルギーＥａよりも小さな初期状態から（ステップＳ４０３）、劣化度ＤＴに応じて増加させることから（ステップＳ４０５，Ｓ４０７）、製品寿命の初期段階において、過剰な溶融に起因する電極５２０ｂの劣化を抑制することができる。また、陽極電力エネルギーＥｂを、陽極電力エネルギーＥａよりも小さな状態から大きな状態に劣化度ＤＴに応じて増加させることから（ステップＳ４０３，Ｓ４０７）、電極５２０ｂにおける溶融過剰および溶融不足の防止を効果的に実施することができる。

Ｂ．第１変形例：
第１変形例の駆動装置６００は、劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ１２以上である場合における交番電流の制御が異なる点以外は、前述した実施例と同様である。

図９は、第１変形例の駆動装置６００が実行する点灯処理（ステップＳ１１）を示すフローチャートである。第１変形例における点灯処理（ステップＳ１１）は、劣化対応処理（Ｓ４００）に代えて劣化対応処理（ステップＳ４１０）を実行する点以外は、図７の点灯処理（ステップＳ１０）と同様である。第１変形例における劣化対応処理（ステップＳ４１０）は、劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ１２以上である場合の処理が異なる点以外は、図７の劣化対応処理（ステップＳ４００）と同様である。

劣化対応処理（ステップＳ４１０）において、劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ１２以上である場合、すなわち、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合（ステップＳ４０４：「ＹＥＳ」）、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比を、劣化度ＤＴに応じて６０％と４０％との間で交互に切り替わるように設定した後（ステップＳ４１２）、劣化対応処理（ステップＳ４１０）を終了する。その後、電流制御処理（ステップＳ２００）において、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比が６０％または４０％になるように、点灯回路６２０から電極５２０ａ，５２０ｂに供給される交番電流を制御する。これによって、電極５２０ｂの陽極デューティー比が６０％に設定された場合は、「（電極５２０ａの陽極期間Ｔａ）：（電極５２０ｂの陽極期間Ｔｂ）＝４：６」となり、陽極電力エネルギーＥｂは、陽極電力エネルギーＥａよりも大きくなり、電極５２０ｂの陽極デューティー比が４０％に設定された場合は、「（電極５２０ａの陽極期間Ｔａ）：（電極５２０ｂの陽極期間Ｔｂ）＝６：４」となり、陽極電力エネルギーＥｂは、陽極電力エネルギーＥａよりも小さくなる。

図１０は、第１変形例における劣化対応処理（ステップＳ４１０）によって制御される交番電流の陽極デューティー比についてランプ電圧ＬＶとの関係を示す説明図である。図１０では、横軸に、電極５２０ａ，５２０ｂとの間におけるランプ電圧ＬＶを示し、縦軸に、電極５２０ｂの陽極デューティー比を示す。図１０に示すように、電極５２０ｂの陽極デューティー比は、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト未満である場合に４０％であり、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上１００ボルト未満である場合に５０％であり、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合、ランプ電圧ＬＶに応じて６０％と４０％との間で交互に切り替わる。これによって、陽極電力エネルギーＥｂは、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト未満である場合に陽極電力エネルギーＥａよりも小さく、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上１００ボルト未満である場合に陽極電力エネルギーＥａと略同じであり、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合に陽極電力エネルギーＥａよりも大きい状態と小さい状態とを交互に繰り返す。本実施例では、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合、電極５２０ｂの陽極デューティー比が６０％に設定される領域と４０％に設定される領域とが、ランプ電圧ＬＶが２〜５ボルトの間隔で増加する毎に切り替わるように設定されている。

劣化対応処理（ステップＳ４１０）の結果、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト未満である初期状態では、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂにおける発熱量が抑制されることによって、電極５２０ｂの過剰な溶融を防止することができる。その後、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化が進行し、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上１００ボルト未満になる中期状態では、電極５２０ｂにおける発熱量が初期状態よりも増加されることによって、電極５２０ｂの溶融不足を防止することができる。その後、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化が更に進行し、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上になる末期状態では、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂにおける発熱量が中期状態よりも更に増加されることによって、電極５２０ｂにおける突起部５２６ｂの保持が図られると共に、主反射鏡２１２側の電極５２０ａにおける発熱量が中期状態よりも更に増加されることによって、電極５２０ａにおける突起部５２６ａの保持も図られる。

以上説明した第１変形例の駆動装置６００によれば、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂで発生する発熱量を、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いに応じて増加させ、電極５２０ｂにおける溶融不足による劣化の進行を抑制することができる。その結果、放電灯５００の長寿命化を図ることができる。また、陽極電力エネルギーＥａ，Ｅｂの大小を劣化度ＤＴに応じて交互に切り替えることによって、陽極電力エネルギーＥｂを劣化度ＤＴに応じて増加させることから（ステップＳ４１２）、陽極電力エネルギーＥｂを増加させて陽極電力エネルギーＥａを低下させることによる主反射鏡２１２側の電極５２０ａにおける溶融不足を防止することができる。

Ｃ．第２変形例：
第２変形例の駆動装置６００は、交番電流の制御が異なる点以外は、前述した実施例と同様である。

図１１は、第２変形例の駆動装置６００が実行する点灯処理（ステップＳ１２）を示すフローチャートである。第２変形例における点灯処理（ステップＳ１２）は、劣化対応処理（Ｓ４００）に代えて劣化対応処理（ステップＳ４２０）を実行する点以外は、図７の点灯処理（ステップＳ１０）と同様である。

劣化対応処理（ステップＳ４２０）を開始すると、駆動制御部６１０は、劣化検知処理（ステップＳ３００）で検知された劣化の進行度合いを示す劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ２１以上であるか否かを判断する（ステップＳ４２２）。第２変形例では、劣化度ＤＴは、電極５２０ａ，５２０ｂにおけるランプ電圧ＬＶで表され、閾値Ｔｈ２１は、８０ボルトに設定されている。

劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ２１より小さい場合、すなわち、ランプ電圧ＬＶが８０ボルトより小さい場合（ステップＳ４２２：「ＮＯ」）、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比を４０％に設定した後（ステップＳ４２３）、劣化対応処理（ステップＳ４２０）を終了する。その後、電流制御処理（ステップＳ２００）において、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比が４０％になるように、点灯回路６２０から電極５２０ａ，５２０ｂに供給される交番電流を制御する。これによって、「（電極５２０ａの陽極期間Ｔａ）：（電極５２０ｂの陽極期間Ｔｂ）＝６：４」となり、陽極電力エネルギーＥｂは、陽極電力エネルギーＥａよりも小さくなる。

一方、劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ２１以上である場合、すなわち、ランプ電圧ＬＶが８０ボルト以上である場合（ステップＳ４２２：「ＹＥＳ」）、駆動制御部６１０は、劣化検知処理（ステップＳ３００）で検知された劣化の進行度合いを示す劣化度ＤＴが、閾値Ｔｈ２１よりも大きな閾値Ｔｈ２２以上であるか否かを判断する（ステップＳ４０４）。第２変形例では、閾値Ｔｈ２２は、９０ボルトに設定されている。

劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ２２より小さい場合、すなわち、ランプ電圧ＬＶが９０ボルトより小さい場合（ステップＳ４２４：「ＮＯ」）、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比を５０％に設定した後（ステップＳ４２５）、劣化対応処理（ステップＳ４２０）を終了する。その後、電流制御処理（ステップＳ２００）において、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比が５０％になるように、点灯回路６２０から電極５２０ａ，５２０ｂに供給される交番電流を制御する。これによって、「（電極５２０ａの陽極期間Ｔａ）：（電極５２０ｂの陽極期間Ｔｂ）＝５：５」となり、陽極電力エネルギーＥｂは、陽極電力エネルギーＥａと略同じになる。

一方、劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ２２以上である場合、すなわち、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上である場合（ステップＳ４２４：「ＹＥＳ」）、駆動制御部６１０は、劣化検知処理（ステップＳ３００）で検知された劣化の進行度合いを示す劣化度ＤＴが、閾値Ｔｈ２２よりも大きな閾値Ｔｈ２３以上であるか否かを判断する（ステップＳ４２６）。第２変形例では、閾値Ｔｈ２３は、１００ボルト（Ｖ）に設定されている。

劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ２３より小さい場合、すなわち、ランプ電圧ＬＶが１００ボルトより小さい場合（ステップＳ４２６：「ＮＯ」）、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比を、劣化度ＤＴに応じて５５％と４５％との間で交互に切り替わるように設定した後（ステップＳ４２７）、劣化対応処理（ステップＳ４２０）を終了する。その後、電流制御処理（ステップＳ２００）において、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比が５５％または４５％になるように、点灯回路６２０から電極５２０ａ，５２０ｂに供給される交番電流を制御する。これによって、電極５２０ｂの陽極デューティー比が５５％に設定された場合は、「（電極５２０ａの陽極期間Ｔａ）：（電極５２０ｂの陽極期間Ｔｂ）＝４５：５５」となり、陽極電力エネルギーＥｂは、陽極電力エネルギーＥａよりも大きくなり、電極５２０ｂの陽極デューティー比が４５％に設定された場合は、「（電極５２０ａの陽極期間Ｔａ）：（電極５２０ｂの陽極期間Ｔｂ）＝５５：４５」となり、陽極電力エネルギーＥｂは、陽極電力エネルギーＥａよりも小さくなる。

一方、劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ２３以上である場合、すなわち、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合（ステップＳ４２６：「ＹＥＳ」）、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比を、劣化度ＤＴに応じて６０％と４０％との間で交互に切り替わるように設定した後（ステップＳ４２９）、劣化対応処理（ステップＳ４２０）を終了する。その後、電流制御処理（ステップＳ２００）において、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比が６０％または４０％になるように、点灯回路６２０から電極５２０ａ，５２０ｂに供給される交番電流を制御する。これによって、電極５２０ｂの陽極デューティー比が６０％に設定された場合は、「（電極５２０ａの陽極期間Ｔａ）：（電極５２０ｂの陽極期間Ｔｂ）＝４：６」となり、陽極電力エネルギーＥｂは、陽極電力エネルギーＥａよりも大きくなり、電極５２０ｂの陽極デューティー比が４５％に設定された場合は、「（電極５２０ａの陽極期間Ｔａ）：（電極５２０ｂの陽極期間Ｔｂ）＝６：４」となり、陽極電力エネルギーＥｂは、陽極電力エネルギーＥａよりも小さくなる。

図１２は、第２変形例における劣化対応処理（ステップＳ４２０）によって制御される交番電流の陽極デューティー比についてランプ電圧ＬＶとの関係を示す説明図である。図１２では、横軸に、電極５２０ａ，５２０ｂとの間におけるランプ電圧ＬＶを示し、縦軸に、電極５２０ｂの陽極デューティー比を示す。図１２に示すように、電極５２０ｂの陽極デューティー比は、ランプ電圧ＬＶが８０ボルト未満である場合に４０％であり、ランプ電圧ＬＶが８０ボルト以上９０ボルト未満である場合に５０％であり、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上１００ボルト未満である場合、ランプ電圧ＬＶに応じて５５％と４５％との間で交互に切り替わり、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合、ランプ電圧ＬＶに応じて６０％と４０％との間で交互に切り替わる。これによって、陽極電力エネルギーＥｂは、ランプ電圧ＬＶが８０ボルト未満である場合に陽極電力エネルギーＥａよりも小さく、ランプ電圧ＬＶが８０ボルト以上９０ボルト未満である場合に陽極電力エネルギーＥａと略同じであり、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上１００ボルト未満である場合に陽極電力エネルギーＥａよりも大きい状態と小さい状態とを交互に繰り返し、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合に陽極電力エネルギーＥａよりも大きい状態と小さい状態とをより大きな幅で交互に繰り返す。本実施例では、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上１００ボルト未満である場合、電極５２０ｂの陽極デューティー比が５５％に設定される領域と４５％に設定される領域とが、ランプ電圧ＬＶが２〜５ボルトの間隔で増加する毎に切り替わるように設定されている。本実施例では、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合、電極５２０ｂの陽極デューティー比が６０％に設定される領域と４０％に設定される領域とが、ランプ電圧ＬＶが２〜５ボルトの間隔で増加する毎に切り替わるように設定されている。

劣化対応処理（ステップＳ４２０）の結果、ランプ電圧ＬＶが８０ボルト未満である初期状態では、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂにおける発熱量が抑制されることによって、電極５２０ｂの過剰な溶融を防止することができる。その後、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化が進行し、ランプ電圧ＬＶが８０ボルト以上９０ボルト未満になる第１の中期状態では、電極５２０ｂにおける発熱量が初期状態よりも増加されることによって、電極５２０ｂの溶融不足を防止することができる。その後、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化が進行し、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上１００ボルト未満になる第２の中期状態では、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂにおける発熱量が第１の中期状態よりも増加されることによって、電極５２０ｂの溶融不足を防止すると共に、主反射鏡２１２側の電極５２０ａにおける発熱量が第１の中期状態よりも増加されることによって、電極５２０ａの溶融不足も防止される。その後、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化が更に進行し、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上になる末期状態では、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂにおける発熱量が第２の中期状態よりも更に増加されることによって、電極５２０ｂにおける突起部５２６ｂの保持が図られると共に、主反射鏡２１２側の電極５２０ａにおける発熱量が第２の中期状態よりも更に増加されることによって、電極５２０ａにおける突起部５２６ａの保持も図られる。

以上説明した第２変形例の駆動装置６００によれば、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂで発生する発熱量を、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いに応じて増加させ、電極５２０ｂにおける溶融不足による劣化の進行を抑制することができる。その結果、放電灯５００の長寿命化を図ることができる。また、陽極電力エネルギーＥａ，Ｅｂの大小を劣化度ＤＴに応じて交互に切り替えることによって、陽極電力エネルギーＥｂを劣化度ＤＴに応じて増加させることから（ステップＳ４２７，Ｓ４２９）、陽極電力エネルギーＥｂを増加させて陽極電力エネルギーＥａを低下させることによる主反射鏡２１２側の電極５２０ａにおける溶融不足を防止することができる。また、陽極電力エネルギーＥａ，Ｅｂの大小の差を劣化度ＤＴに応じて増加させることから（ステップＳ４２７，Ｓ４２９）、電極５２０ａ，５２０ｂの両方における溶融不足を劣化度ＤＴに応じて防止することができる。

Ｄ．第３変形例：
第３変形例の駆動装置６００は、劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ１２以上である場合における交番電流の制御が異なる点以外は、前述した実施例と同様である。

図１３は、第３変形例の駆動装置６００が実行する点灯処理（ステップＳ１３）を示すフローチャートである。第３変形例における点灯処理（ステップＳ１３）は、劣化対応処理（Ｓ４００）に代えて劣化対応処理（ステップＳ４３０）を実行する点以外は、図７の点灯処理（ステップＳ１０）と同様である。第３変形例における劣化対応処理（ステップＳ４３０）は、劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ１２以上である場合の処理が異なる点以外は、図７の劣化対応処理（ステップＳ４００）と同様である。

劣化対応処理（ステップＳ４３０）において、劣化度ＤＴが閾値Ｔｈ１２以上である場合、すなわち、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合（ステップＳ４０４：「ＹＥＳ」）、駆動制御部６１０は、劣化検知処理（ステップＳ３００）によって検知された劣化度ＤＴに応じて、電極５２０ｂの陽極デューティー比を、５０％よりも大きい状態と小さな状態との間で切り替えるか否かを判断する（ステップＳ４３２）。本実施例では、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合、電極５２０ｂの陽極デューティー比が５０％よりも大きな値に設定される領域と５０％よりも小さな値に設定される領域とが、ランプ電圧ＬＶが２〜５ボルトの間隔で増加する毎に切り替わるように設定されている。

電極５２０ｂの陽極デューティー比を５０％よりも大きい状態と小さな状態との間で切り替える場合（ステップＳ４３４：「ＹＥＳ」）、駆動制御部６１０は、ＣＰＵ６１２が間隔計測部として動作することによって間隔計測処理（ステップＳ４３６）を実行する。間隔計測処理（ステップＳ４３６）において、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比の大小を切り替えた先回の切り替えから、今回の切り替えまでに経過した時間間隔を計測する。

間隔計測処理（ステップＳ４３６）の後、駆動制御部６１０は、間隔計測処理（ステップＳ４３６）によって計測された時間間隔に応じて、電極５２０ｂの陽極デューティー比を設定した後（ステップＳ４３８）、劣化対応処理（ステップＳ４３０）を終了する。その後、電流制御処理（ステップＳ２００）において、駆動制御部６１０は、電極５２０ｂの陽極デューティー比が、間隔計測処理（ステップＳ４３６）によって計測された時間間隔に応じた値になるように、点灯回路６２０から電極５２０ａ，５２０ｂに供給される交番電流を制御する。

図１４は、第３変形例における陽極デューティー比と切り替え時間間隔との関係を示す説明図である。図１４では、横軸に、陽極デューティー比の大小を切り替える時間間隔を示し、縦軸に、陽極デューティー比５０％からの絶対値を示す。図１４における直線ＬＤで示すように、切り替え時間間隔が短い程、陽極デューティー比５０％からの絶対値は大きな値になる。つまり、間隔計測処理（ステップＳ４３６）によって計測された時間間隔が短いほど、電極５２０ａ，５２０ｂが溶融し難い状態に劣化していると判断して、電極５２０ｂの陽極デューティー比の大小を切り替える変化の幅が大きくなるように設定される。

劣化対応処理（ステップＳ４３０）によって、陽極電力エネルギーＥｂは、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト未満である場合に陽極電力エネルギーＥａよりも小さく、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上１００ボルト未満である場合に陽極電力エネルギーＥａと略同じであり、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合に陽極電力エネルギーＥａよりも大きい状態と小さい状態とを交互に繰り返す。劣化対応処理（ステップＳ４３０）の結果、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト未満である初期状態では、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂにおける発熱量が抑制されることによって、電極５２０ｂの過剰な溶融を防止することができる。その後、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化が進行し、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上１００ボルト未満になる中期状態では、電極５２０ｂにおける発熱量が初期状態よりも増加されることによって、電極５２０ｂの溶融不足を防止することができる。その後、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化が更に進行し、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上になる末期状態では、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂにおける発熱量が中期状態よりも更に増加されることによって、電極５２０ｂにおける突起部５２６ｂの保持が図られると共に、主反射鏡２１２側の電極５２０ａにおける発熱量が中期状態よりも更に増加されることによって、電極５２０ａにおける突起部５２６ａの保持も図られる。

以上説明した第３変形例の駆動装置６００によれば、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂで発生する発熱量を、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いに応じて増加させ、電極５２０ｂにおける溶融不足による劣化の進行を抑制することができる。その結果、放電灯５００の長寿命化を図ることができる。また、陽極電力エネルギーＥａ，Ｅｂの大小を劣化度ＤＴに応じて交互に切り替えることによって、陽極電力エネルギーＥｂを劣化度ＤＴに応じて増加させることから（ステップＳ４３８）、陽極電力エネルギーＥｂを増加させて陽極電力エネルギーＥａを低下させることによる主反射鏡２１２側の電極５２０ａにおける溶融不足を防止することができる。また、陽極電力エネルギーＥａ，Ｅｂの大小の差を、陽極デューティー比の大小を切り替える時間間隔に応じて変化させることから（ステップＳ４３８）、電極５２０ａ，５２０ｂの両方における溶融不足を、電極５２０ａ，５２０ｂにおける溶融の困難性に応じて防止することができる。

Ｅ．第４変形例：
第４変形例の駆動装置６００は、陽極デューティー比と切り替え時間間隔との関係が異なる点以外は、第３変形例と同様である。

図１５は、第４変形例における陽極デューティー比と切り替え時間間隔との関係を示す説明図である。図１５では、横軸に、陽極デューティー比の大小を切り替える時間間隔を示し、縦軸に、陽極デューティー比５０％からの絶対値を示す。図１５における直線ＬＤ１は、電極５２０ｂの陽極デューティー比を５０％よりも大きくする場合に用いられる値を示し、図１５における直線ＬＤ２は、電極５２０ｂの陽極デューティー比を５０％よりも小さくする場合に用いられる値を示す。直線ＬＤ１によって示される陽極デューティー比５０％からの絶対値は、同じ切り替え時間間隔における直線ＬＤ２の絶対値よりも大きな値を示す。直線ＬＤ１，ＬＤ２で示すように、切り替え時間間隔が短い程、陽極デューティー比５０％からの絶対値は大きな値になる。つまり、間隔計測処理（ステップＳ４３６）によって計測された時間間隔が短いほど、電極５２０ａ，５２０ｂが溶融し難い状態に劣化していると判断して、電極５２０ｂの陽極デューティー比の大小を切り替える変化の幅が大きくなるように設定される。

以上説明した第４変形例の駆動装置６００によれば、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂで発生する発熱量を、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いに応じて増加させ、電極５２０ｂにおける溶融不足による劣化の進行を抑制することができる。その結果、放電灯５００の長寿命化を図ることができる。また、陽極電力エネルギーＥａ，Ｅｂの大小を劣化度ＤＴに応じて交互に切り替えることによって、陽極電力エネルギーＥｂを劣化度ＤＴに応じて増加させることから（ステップＳ４３８）、陽極電力エネルギーＥｂを増加させて陽極電力エネルギーＥａを低下させることによる主反射鏡２１２側の電極５２０ａにおける溶融不足を防止することができる。また、陽極電力エネルギーＥａ，Ｅｂの大小の差を、陽極デューティー比の大小を切り替える時間間隔に応じて変化させることから（ステップＳ４３８）、電極５２０ａ，５２０ｂの両方における溶融不足を、電極５２０ａ，５２０ｂの各々における溶融の困難性に応じて防止することができる。

Ｆ．第５変形例：
第５変形例の駆動装置６００は、ヒステリシスを持たせて交番電流を制御する点以外は、前述した実施例と同様である。

図１６は、第５変形例における劣化対応処理によって制御される交番電流の陽極デューティー比についてランプ電圧ＬＶとの関係を示す説明図である。図１６では、横軸に、電極５２０ａ，５２０ｂとの間におけるランプ電圧ＬＶを示し、縦軸に、電極５２０ｂの陽極デューティー比を示す。

電極５２０ｂの陽極デューティー比は、ランプ電圧ＬＶが８５ボルト未満である場合に４０％であり、電極５２０ｂの陽極デューティー比が４０％の状態で、ランプ電圧ＬＶが８５ボルト未満から増加して８５ボルトを超えた場合には、電極５２０ｂの陽極デューティー比は４０％のままであり、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト未満から増加して９０ボルトを超えた場合、電極５２０ｂの陽極デューティー比は５０％に設定される。電極５２０ｂの陽極デューティー比は、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上９５ボルト未満である場合に５０％であり、電極５２０ｂの陽極デューティー比が５０％の状態で、ランプ電圧ＬＶが９５ボルト未満から増加して９５ボルトを超えた場合には、電極５２０ｂの陽極デューティー比は５０％のままであり、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト未満から増加して１００ボルトを超えた場合、電極５２０ｂの陽極デューティー比は６０％に設定される。

電極５２０ｂの陽極デューティー比は、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上である場合に６０％であり、電極５２０ｂの陽極デューティー比が６０％の状態で、ランプ電圧ＬＶが１００ボルト以上から減少して１００ボルトを下回った場合には、電極５２０ｂの陽極デューティー比は６０％のままであり、ランプ電圧ＬＶが９５ボルト以上から減少して９５ボルトを下回った場合、電極５２０ｂの陽極デューティー比は５０％に設定される。電極５２０ｂの陽極デューティー比は、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上９５ボルト未満である場合に５０％であり、電極５２０ｂの陽極デューティー比が５０％の状態で、ランプ電圧ＬＶが９０ボルト以上から減少して９０ボルトを下回った場合には、電極５２０ｂの陽極デューティー比は５０％のままであり、ランプ電圧ＬＶが８５ボルト以上から減少して８５０ボルトを下回った場合、電極５２０ｂの陽極デューティー比は４０％に設定される。

以上説明した第５変形例の駆動装置６００によれば、副反射鏡２１４側の電極５２０ｂで発生する発熱量を、電極５２０ａ，５２０ｂにおける劣化の進行度合いに応じて増加させ、電極５２０ｂにおける溶融不足による劣化の進行を抑制することができる。その結果、放電灯５００の長寿命化を図ることができる。また、劣化度ＤＴの進行および改善に応じて、電極５２０ｂにおける溶融過剰および溶融不足の防止を効果的に実施することができる。

Ｇ．その他の実施形態：
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこうした実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において様々な形態で実施し得ることは勿論である。例えば、電極５２０ａ，５２０ｂに供給される交番電流を制御するための種々の値は、電極５２０ａ，５２０ｂの特性に応じて適宜変更することができることは勿論である。また、陽極電力エネルギーＥａ，Ｅｂの増減は、陽極デューティー比を変化させることによって実現するものに限らず、他の実施形態において、陽極期間における電流値の増減、陽極期間の伸縮、およびこれら二つ以上の組み合わせによって実現しても良い。

１０...プロジェクター
２０...光源装置
３０...投影光学系
４０...投射光学系
８０...スクリーン
２１０...光源ユニット
２１２...主反射鏡
２１４...副反射鏡
５００...放電灯
５１０...発光管
５１２...放電空間部
５２０ａ，５２０ｂ...電極
５２１ａ，５２１ｂ...軸部
５２３ａ，５２３ｂ...コイル部
５２４ａ，５２４ｂ...塊状部
５２６ａ，５２６ｂ...突起部
５２９...凹凸
５３０ａ，５３０ｂ...導電部材
５４０ａ，５４０ｂ...電極端子
６００...駆動装置
６１０...駆動制御部
６１２...ＣＰＵ
６１４...メモリ
６１６...インターフェース
６２０...点灯回路
６３４...劣化センサー
７１１...起動制御部
７１２...電流制御部
７２４...劣化検知部
７３４...劣化対応部

Claims (11)

1. 放電光を発生させる第１および第２の電極と、
   前記第２の電極側に設けられ前記放電光を反射させる主反射鏡と、
   前記主反射鏡に対向して前記第１の電極側に設けられ前記第１の電極側に放出された放電光を前記主反射鏡に反射させる副反射鏡と
   を備える放電灯を、駆動する駆動装置であって、
   前記第１および第２の電極における劣化の進行度合いを検知する劣化検知部と、
   前記第１の電極が陽極として動作中に供給される第１の陽極電力エネルギーを、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させる劣化対応部と
   を備える駆動装置。
2. 前記劣化検知部は、前記第１および第２の電極における電圧、前記第１および第２の電極における電流、前記放電光のフリッカー、前記放電光の照度の少なくとも一つに基づいて、前記第１および第２の電極における劣化の進行度合いを検知する請求項１に記載の駆動装置。
3. 前記劣化対応部は、前記第１の陽極電力エネルギーを、前記第２の電極が陽極として動作中に供給される第２の陽極電力エネルギーよりも小さな初期状態から、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させる請求項１または請求項２に記載の駆動装置。
4. 前記劣化対応部は、前記第１の陽極電力エネルギーを、前記第２の電極が陽極として動作中に供給される第２の陽極電力エネルギーよりも小さな状態から大きな状態に、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させる請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の駆動装置。
5. 前記劣化対応部は、前記第１および第２の電極の各々が陽極として動作中にそれぞれ供給される第１および第２の陽極電力エネルギーの大小を、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて交互に切り替えることによって、前記第１の陽極電力エネルギーを前記劣化の進行度合いに応じて増加させる請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の駆動装置。
6. 前記劣化対応部は、前記第１および第２の陽極電力エネルギーの大小を前記劣化の進行度合いに応じて交互に切り替えつつ、前記第１および第２の陽極電力エネルギーにおける大小の差を前記劣化の進行度合いに応じて増加させることによって、前記第１の陽極電力エネルギーを前記劣化の進行度合いに応じて増加させる請求項５に記載の駆動装置。
7. 請求項５に記載の駆動装置であって、
   前記劣化対応部は、
   前記第１および第２の陽極電力エネルギーの大小を切り替える時間間隔を計測する間隔計測部と、
   前記間隔計測部によって計測された時間間隔に応じて、前記第１および第２の陽極電力エネルギーにおける大小の差を調整する電力差調整部と
   を含む、駆動装置。
8. 前記劣化対応部は、前記第１および第２の電極の各々が陽極として動作する陽極期間の比率の変更、前記第１の電極が陽極として動作中に供給される電流値の増減のうち少なくとも一方を実行することによって、前記第１の陽極電力エネルギーを前記劣化の進行度合いに応じて増加させる請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の駆動装置。
9. 光を放出する光源装置であって、
   第１および第２の電極の間に発生する放電光を放出する放電灯と、
   前記第２の電極側に設けられ、前記放電光を反射させる主反射鏡と、
   前記主反射鏡に対向して前記第１の電極側に設けられ、前記第１の電極側に放出された放電光を前記主反射鏡に反射させる副反射鏡と、
   前記第１および第２の電極における劣化の進行度合いを検知する劣化検知部と、
   前記第１の電極が陽極として動作中に供給される第１の陽極電力エネルギーを、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させる劣化対応部と
   を備える光源装置。
10. 映像を投影するプロジェクターであって、
    前記映像を表現する投影光の光源として、第１および第２の電極の間に発生する放電光を放出する放電灯と、
    前記第２の電極側に設けられ、前記放電光を反射させる主反射鏡と、
    前記主反射鏡に対向して前記第１の電極側に設けられ、前記第１の電極側に放出された放電光を前記主反射鏡に反射させる副反射鏡と、
    前記第１および第２の電極における劣化の進行度合いを検知する劣化検知部と、
    前記第１の電極が陽極として動作中に供給される第１の陽極電力エネルギーを、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させる劣化対応部と
    を備えるプロジェクター。
11. 放電光を発生させる第１および第２の電極と、
    前記第２の電極側に設けられ前記放電光を反射させる主反射鏡と、
    前記主反射鏡に対向して前記第１の電極側に設けられ前記第１の電極側に放出された放電光を前記主反射鏡に反射させる副反射鏡と
    を備える放電灯を、駆動する駆動方法であって、
    前記第１および第２の電極における劣化の進行度合いを検知し、
    前記第１の電極が陽極として動作中に供給される第１の陽極電力エネルギーを、前記劣化検知部によって検知された劣化の進行度合いに応じて増加させる、駆動方法。

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