JP2010166664A - 積層コアの製造方法及びその製造治具 - Google Patents
積層コアの製造方法及びその製造治具 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010166664A JP2010166664A JP2009005672A JP2009005672A JP2010166664A JP 2010166664 A JP2010166664 A JP 2010166664A JP 2009005672 A JP2009005672 A JP 2009005672A JP 2009005672 A JP2009005672 A JP 2009005672A JP 2010166664 A JP2010166664 A JP 2010166664A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated
- core
- laminated core
- manufacturing
- back yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 31
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 22
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 14
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 12
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
【解決手段】 ティース部11bおよびこのティース部11bを円弧状の中央部で中心側に突設するバックヨーク部11aとからなるコアシート11を鋼板から打ち抜き、コアシート11のバックヨーク部11aを受取治具12と嵌合させて複数枚積層し、積層したコアシート11のティース部11b及びバックヨーク部11aの積層間を固着した後、受取治具12を積層して固着したバックヨーク部11aから取り外す。
【選択図】 図2
Description
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1での積層コアの製造治具を用いて積層した、分割型ステータの積層コアを形成するコアシートの積層状態の一例を示した上面図であり、図2は斜視図である。図3は、製造治具の斜視図である。
実施の形態2.
実施の形態1の積層コアの製造方法においては、受取治具12により嵌め合い固定された積層コア110を絶縁樹脂13で一体成形することで、結束する場合について示した。実施の形態2では、積層コアに絶縁樹脂の成形物を被せ、巻線することで結束する場合について示す。
実施の形態1の積層コアの製造方法においては、断面が蝶型で柱状の受取治具12により積層コア110を形成する場合について示した。実施の形態3では、受取治具を略環状に連結して積層コアを形成する場合について示す。
11a バックヨーク部
11b ティース部
12 受取治具
12a 嵌合凸部
12b 把持用凸部
12g 接続部
12i 連結凹部
12j 連結凸部
13 絶縁樹脂
18 巻線
19、20 絶縁樹脂の成形物
52 受取治具
110 積層コア
Claims (9)
- ティース部およびこのティース部を円弧状の中央部で中心側に突設するバックヨーク部とからなるコアシートを鋼板から打ち抜く工程と、
このコアシートのバックヨーク部を受取治具と嵌合させて複数枚積層する工程と、
前記積層したコアシートの前記ティース部及び前記バックヨーク部の積層間を固着した後、前記受取治具を前記積層して固着したバックヨーク部から取り外す工程とを含む積層コアの製造方法。 - 受取治具は、断面が蝶型で柱状の形状を有し、コアシートのバックヨーク部外周側中央部に設けられた嵌合凹部と前記受取治具の一方の羽形部を嵌合させることを特徴とする請求項1に記載の積層コアの製造方法。
- 受取治具は、連結部が回動可能に略円環状に複数個連結され、略円環状に一度に打ち抜かれた複数個のコアシートを嵌合させて積層することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の積層コアの製造方法。
- 積層したコアシートは、ティース部及びバックヨーク部を絶縁樹脂と一体成形することにより積層間を固着することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の積層コアの製造方法。
- 積層したコアシートは、ティース部及びバックヨーク部を絶縁樹脂の成形物で覆って嵌合することにより積層間を固着することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の積層コアの製造方法。
- 絶縁樹脂で積層間を固着したティース部は、巻線される際には、受取治具の他方の羽形部を把持して、積層したコアシートを固定することを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の積層コアの製造方法。
- 積層したコアシートは、ティース部及びバックヨーク部を絶縁樹脂の成形物で覆った後、ティース部に巻線することにより積層間を固着することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の積層コアの製造方法。
- 巻線の際には、受取治具の他方の羽形部を把持して、積層したコアシートを固定することを特徴とする請求項7に記載の積層コアの製造方法。
- ティース部およびこのティース部を円弧状の中央部で中心側に突設するバックヨーク部とからなるコアシートを鋼板から打ち抜き、このコアシートのバックヨーク部外周側中央部に設けられた嵌合凹部を、断面が蝶型で柱状の受取治具の一方の羽形部と嵌合させて複数枚積層し、前記積層したコアシートの前記ティース部及び前記バックヨーク部の積層間を固着した後、前記受取治具を前記積層して固着したバックヨーク部から取り外される前記受取治具からなる積層コアの製造治具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009005672A JP5212129B2 (ja) | 2009-01-14 | 2009-01-14 | 積層コアの製造方法及びその製造治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009005672A JP5212129B2 (ja) | 2009-01-14 | 2009-01-14 | 積層コアの製造方法及びその製造治具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010166664A true JP2010166664A (ja) | 2010-07-29 |
JP5212129B2 JP5212129B2 (ja) | 2013-06-19 |
Family
ID=42582391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009005672A Active JP5212129B2 (ja) | 2009-01-14 | 2009-01-14 | 積層コアの製造方法及びその製造治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5212129B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012171035A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | インサート材及び両面研磨装置 |
JP2013116485A (ja) * | 2011-12-02 | 2013-06-13 | Mitsui High Tec Inc | 金型からの積層鉄心の排出方法及び排出装置 |
JP2014195374A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-09 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機およびその製造方法 |
JP2015136288A (ja) * | 2014-01-17 | 2015-07-27 | キーンレ ウント シュピース ゲーエムベーハー | 個別歯パケットから成るリング状層板パケットおよび層板パケットの製造方法 |
CN105680642A (zh) * | 2016-04-24 | 2016-06-15 | 南京汽轮电机长风新能源股份有限公司 | 铁心叠压浸漆工装 |
DE102016014264A1 (de) | 2015-12-07 | 2017-07-27 | Fanuc Corporation | Maschinelle Lernvorrichtung, Blechpaketherstellungsvorrichtung, Blechpaketherstellungssystem und maschinelles Lernverfahren zum Erlernen des Stapelns von Paketblechen |
JPWO2017195637A1 (ja) * | 2016-05-13 | 2018-09-06 | 三菱電機株式会社 | 電機子の製造方法、回転電機の製造方法、電機子、回転電機、および電機子の製造装置 |
JPWO2019049761A1 (ja) * | 2017-09-06 | 2019-11-21 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の固定子および固定子の製造方法 |
CN113284720A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-20 | 安登利电子(深圳)有限公司 | 一种共模变压器及其安装方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005110464A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-04-21 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機のステータコア及びその製造方法 |
WO2007043224A1 (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 固定子及びこれを適用したモータ、及びこの固定子の製造方法 |
JP2008295177A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Panasonic Corp | 積層コアの製造方法、積層コアおよび側圧発生機構 |
-
2009
- 2009-01-14 JP JP2009005672A patent/JP5212129B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005110464A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-04-21 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機のステータコア及びその製造方法 |
WO2007043224A1 (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 固定子及びこれを適用したモータ、及びこの固定子の製造方法 |
JP2008295177A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Panasonic Corp | 積層コアの製造方法、積層コアおよび側圧発生機構 |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012171035A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Shin Etsu Handotai Co Ltd | インサート材及び両面研磨装置 |
JP2013116485A (ja) * | 2011-12-02 | 2013-06-13 | Mitsui High Tec Inc | 金型からの積層鉄心の排出方法及び排出装置 |
JP2014195374A (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-09 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機およびその製造方法 |
JP2015136288A (ja) * | 2014-01-17 | 2015-07-27 | キーンレ ウント シュピース ゲーエムベーハー | 個別歯パケットから成るリング状層板パケットおよび層板パケットの製造方法 |
JP7037872B2 (ja) | 2014-01-17 | 2022-03-17 | キーンレ ウント シュピース ゲーエムベーハー | リング状層板パケットの製造方法 |
US10500721B2 (en) | 2015-12-07 | 2019-12-10 | Fanuc Corporation | Machine learning device, laminated core manufacturing apparatus, laminated core manufacturing system, and machine learning method for learning operation for stacking core sheets |
DE102016014264A1 (de) | 2015-12-07 | 2017-07-27 | Fanuc Corporation | Maschinelle Lernvorrichtung, Blechpaketherstellungsvorrichtung, Blechpaketherstellungssystem und maschinelles Lernverfahren zum Erlernen des Stapelns von Paketblechen |
DE102016014264B4 (de) * | 2015-12-07 | 2021-07-01 | Fanuc Corporation | Maschinelle Lernvorrichtung, Blechpaketherstellungsvorrichtung, Blechpaketherstellungssystem und maschinelles Lernverfahren zum Erlernen des Stapelns von Paketblechen |
CN105680642B (zh) * | 2016-04-24 | 2018-01-23 | 南京汽轮电机长风新能源股份有限公司 | 铁心叠压浸漆工装 |
CN105680642A (zh) * | 2016-04-24 | 2016-06-15 | 南京汽轮电机长风新能源股份有限公司 | 铁心叠压浸漆工装 |
JPWO2017195637A1 (ja) * | 2016-05-13 | 2018-09-06 | 三菱電機株式会社 | 電機子の製造方法、回転電機の製造方法、電機子、回転電機、および電機子の製造装置 |
JPWO2019049761A1 (ja) * | 2017-09-06 | 2019-11-21 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の固定子および固定子の製造方法 |
CN111066227A (zh) * | 2017-09-06 | 2020-04-24 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机的定子及定子的制造方法 |
CN111066227B (zh) * | 2017-09-06 | 2022-03-01 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机的定子及定子的制造方法 |
CN113284720A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-20 | 安登利电子(深圳)有限公司 | 一种共模变压器及其安装方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5212129B2 (ja) | 2013-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5357187B2 (ja) | 積層コアの製造方法及びその製造治具 | |
JP5212129B2 (ja) | 積層コアの製造方法及びその製造治具 | |
JP5296888B2 (ja) | 回転電機のモールドステータの製造方法 | |
KR100465591B1 (ko) | 회전전기의코어제조방법과코어 | |
EP2026448B1 (en) | Split core and manufacturing method of the same, and stator core | |
JP3279279B2 (ja) | 鉄心装置 | |
JP2006288096A (ja) | 固定子鉄心とその製造方法 | |
JP7062921B2 (ja) | ステータコアの製造方法 | |
JP6509373B2 (ja) | コアシート、分割積層コアおよび固定子並びに分割積層コアの製造方法 | |
JP4046521B2 (ja) | 積層鉄心及びこれを用いた固定子の製造方法 | |
JP2006254617A (ja) | モータの積層コア | |
JP2005130620A (ja) | 固定子コア | |
JP2000116074A (ja) | コア部材の積層金型装置および積層方法 | |
JP2007089360A (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
JP2003052138A (ja) | 積層ヨーク鉄心の製造方法 | |
JP4477892B2 (ja) | 固定子コア及び固定子 | |
JP4027132B2 (ja) | 鉄心装置及び鉄心装置の製造方法及び永久磁石形電動機及び密閉形圧縮機 | |
JP2005168187A (ja) | 電動機固定子、その製造方法、およびその固定子を用いた永久磁石形電動機 | |
JP2005102424A (ja) | 分割積層鉄心および分割積層鉄心の製造方法 | |
JP2006158003A (ja) | 積層固定子鉄心の製造方法 | |
EP2413472A1 (en) | Segmented core motor stator | |
JP5528164B2 (ja) | 回転電機のステータ及びその製造方法 | |
JP2010259174A (ja) | モータステータの製造方法 | |
JP3842146B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
JP2006081302A (ja) | 積層固定子鉄心の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100908 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120718 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120724 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120920 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130129 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130211 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5212129 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160308 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |