JP2010149354A - プリプラ式射出装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の射出装置は、射出装置をスクリュが後退しないプリプラ式射出装置で構成し、その可塑化シリンダの投入口中に存在する樹脂材料のレベルを低位に制御するとともに、給気手段と排気手段とによってその可塑化シリンダ中の樹脂材料に所望の飢餓率に合わせて供給量を制御したガス流体を加熱状態で通過させる。こうすることによって、その射出装置は、該樹脂材料をほぐれて緩んだ状態にするとともに樹脂材料の軟化を均等に行って、その後の可塑化における過剪断の発生を確実に防止する。そのうえ、本発明の射出装置は、特に飢餓状態を計量時間として検出してその計量時間を基準飢餓計量時間と比較判定して制御するので、連続成形中の飢餓率を所望の飢餓率に定量的に制御する。
【選択図】図1
Description
5 投入管
6 ホッパ
7 材料供給装置
8 樹脂材料
9 溶融樹脂
10 切り出し供給手段(シャッタ装置)
11b 投入管レベル検出器
12 ベースブロック
12a 排気口
12c 円筒空間
21 射出シリンダ
31 可塑化シリンダ
31a 投入口
31b 給気孔
110 給気手段
111 窒素供給装置
112 流量制御装置
115a 熱交換配管
116 加熱装置
120 排気手段
Claims (5)
- ペレット状の樹脂材料をホッパから投入管を経て可塑化シリンダの投入口に落下させ、該可塑化シリンダの中で可塑化した溶融樹脂を射出シリンダで計量して、しかる後に該溶融樹脂を該射出シリンダから射出するプリプラ式射出装置において、該樹脂材料を該ホッパへ供給量を調整して供給する材料供給装置と、該ホッパ側から該投入管側への該樹脂材料の供給量を調整するとともに該ホッパ側と該投入管側とを該樹脂材料の供給時を除いて気密に区分する切り出し供給手段と、該投入管中の該樹脂材料の容積を該投入管の下方位置で検出する投入管レベル検出器と、該可塑化シリンダ内の該樹脂材料の可塑化が始まる領域の手前の位置に形成された給気孔にガス流体を加熱状態で供給する給気手段と、該投入口側に開口した排気口から該ガス流体を吸引する排気手段と、そして、該投入管中の該樹脂材料の容積を該投入管レベル検出手段の検出レベルを基準に調整するとともに、該可塑化シリンダ中の該樹脂材料の粒間を通過する該ガス流体の供給量を所定量に調整する、該プリプラ式射出装置の制御装置と、を備えて、該樹脂材料を飢餓的な状態にしてから可塑化する飢餓成形を行うときには、該制御装置が、該投入管中の該樹脂材料の容積を該投入管レベル検出手段の該下方位置の検出レベルを基準に調整するとともに、該可塑化が始まる領域の手前から該投入管までの間に存在する該樹脂材料に、所望の飢餓率に応じた該所定量の該ガス流体を通過させて、該樹脂材料をほぐれて緩んだ状態にするとともに該ガス流体によって該樹脂材料の表面を軟化させて、しかる後に可塑化を開始することを特徴とするプリプラ式射出装置。
- 前記プリプラ式射出装置の制御装置は、前記投入管中の前記樹脂材料の容積を前記投入管レベル検出手段の前記下方位置の検出レベルを基準に調整した充満状態で可塑化して計量した充満計量時間の、特定の飢餓状態で飢餓成形した飢餓計量時間に対する比をその特定の飢餓率として定義した上で、該樹脂材料を所望の飢餓率にて飢餓成形をするときには、まず、該充満計量時間に該飢餓率の逆比を積算した値を該比飢餓率に対応する基準飢餓計量時間として算出し記憶して、つぎに、該飢餓率に対応した前記所定量のガス流体を前記可塑化シリンダに供給して飢餓成形を行うとともに、そのときの実飢餓計量時間を該基準飢餓計量時間と比較判定することによって、該実飢餓成形の飢餓状態を監視することを特徴とする請求項1記載のプリプラ式射出装置。
- 前記プリプラ式射出装置の制御装置が前記樹脂材料を前記所望の飢餓率にて連続して飢餓成形をするときには、連続成形中の前記実飢餓計量時間を上限値及び下限値と都度比較判定するとともに、その判定結果に応じて前記所定量の前記ガス流体の供給量を増減することによって、該飢餓率を該所望の飢餓率に維持することを特徴とする請求項2記載のプリプラ式射出装置。
- 前記飢餓成形に移行する制御は、(a)最初に所望の飢餓率を設定し、(b)つぎに、前記ガス流体を通過させない状態で通常成形を行って、そのときの計量時間を充満計量時間として記憶し、(c)つぎに、該充満計量時間と該飢餓率とから前記基準飢餓計量時間を算出し、(d)つぎに、該所望の飢餓率に合わせた所定値に供給量を制御した前記ガス流体を前記可塑化シリンダ内に通過させながら飢餓成形を暫定的に行って、(e)そのときの飢餓計量時間を暫定飢餓計量時間として検出して該基準飢餓計量時間と比較判定して、(f)該比較判定で該暫定飢餓計量時間が該基準飢餓計量時間に達しなかった場合に該ガス流体の供給量を所定量増加して該飢餓成形を再び行って、(g)やがて、該比較判定で該暫定飢餓計量時間が該基準飢餓計量時間に達したときに該暫定飢餓計量時間を許容飢餓計量時間と比較判定して、(h)該比較判定で該暫定飢餓計量時間が該許容飢餓計量時間を超えた場合に該ガス流体の供給量を所定量低減して該飢餓成形を再び行って、(i)やがて、該暫定飢餓計量時間の該基準飢餓計量時間との比較判定及び該暫定飢餓計量時間の該許容飢餓計量時間との比較判定が肯定されたときに、(j)該所定量のガス流体の増減調整を停止するとともに該ガス流体の供給量を現時の供給量に固定して、(k)その後、該ガス流体を該可塑化シリンダ内に通過させたままで連続飢餓成形に移行する制御であることを特徴とする請求項2記載のプリプラ式射出装置。
- 前記給気手段が、空気から窒素を分離してその窒素ガスを前記ガス流体として供給する窒素供給装置と、該窒素ガスを前記樹脂材料のガラス転移点温度に近い温度に加熱する加熱装置とを含むとともに、前記可塑化シリンダと前記導入管の間のベースブロックを、排気する該ガス流体を通過させる円筒空間を形成する2重筒体に構成して、該窒素供給装置から該加熱装置に該窒素ガスを送る配管を、該円筒空間に収容されたコイル状の熱交換配管に接続して、排気する該窒素ガスの熱を加熱前の該窒素ガスに熱交換することを特徴とする請求項1記載のプリプラ式射出装置。
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