JP2010142982A - 流体噴射装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】インクを収容したインクカートリッジ34と、保湿液を収容した保湿液カートリッジ35と、インクカートリッジから供給されるインクをノズル形成面31に形成されたノズルから噴射する記録ヘッド29と、開口部62が他部材に覆われることにより密閉状態になる空間域67を有すると共に該空間域内に保湿液カートリッジから供給された保湿液を貯留可能なメンテナンスキャップ63と、インクカートリッジ及び保湿液カートリッジに加圧力を作用させることによりインクカートリッジ内からインクを記録ヘッドに向けて導出させると共に保湿液カートリッジ内から保湿液をメンテナンスキャップの空間域内に向けて導出させる加圧ポンプ38とを備えた。
【選択図】図3
Description
図3に示すように、メンテナンス機構30は、非印刷領域において記録ヘッド29よりも下方となる位置で水平方向への移動自在に配置される保湿ユニット50と、該保湿ユニット50よりも更に下方となる位置で上下方向への移動自在に配置されるメンテナンスユニット51とを備えている。そして、同図に示すように、メンテナンス機構30は、保湿ユニット50の水平方向での移動位置により、保湿ユニット50とメンテナンスユニット51とが上下方向において重なった配置態様を取り得るように構成されている。
図7(a)〜(c)及び図8に示すように、各カム部材74〜76は、それぞれ同一のカム形状をなすように形成されており、回転軸73に対して他のカム部材とは回転軸73の回転方向に角度ずれした態様で軸支されている。具体的には、第1カム部材74の回転軸73に対する角度位置を基準として、第2カム部材75は、回転軸73の逆回転方向(図7(a)〜(c)における時計方向)に45度だけ角度ずれする一方、第3カム部材76は、回転軸73の正回転方向(図7(a)〜(c)における反時計方向)に45度だけ角度ずれした態様に軸支されている。
図9に示すように、このプリンタ11における制御部91は、中央処理装置として機能するCPU92を備え、そのCPU92には、ROM93及びRAM94が接続されている。ROM93には、プリンタ11の稼働状態を制御するための各種の制御プログラムが記憶されている。また、RAM94には、プリンタ11の駆動中にCPU92により適宜書き換えられる各種の情報が記録されるようになっている。
まず、プリンタ11の電源がオフされる時には、キャリッジ27が非印刷領域まで移動し、記録ヘッド29がホームポジション(図3、図10〜図14の位置)となる位置で停止する。そして、その時点で保湿キャップ53が図3に二点鎖線で示す非干渉位置にある場合は、第1キャップ装置移動工程が実行され、移動モータ57がピニオン56を図3で反時計方向に回転させる方向に駆動制御される。
(1)記録ヘッド29と対応する複数のメンテナンス装置68はメンテナンスキャップ63に支持されている。そして、昇降装置64は、メンテナンスキャップ63を移動させることにより全てのメンテナンス装置68を一斉にメンテナンス位置まで移動させる。そのため、各メンテナンス装置68における昇降(移動)ストロークの誤差は各メンテナンス装置68を個別に退避位置からメンテナンス位置へ移動させる場合と比べて低減させることができる。さらに、個別移動機構を構成する各カム部材74〜76は、少なくとも1つのメンテナンス装置68を含んでなる複数のメンテナンス装置群72a〜72cを、それぞれ記録ヘッド29に対して接近及び離間する方向に移動させる。そのため、カム部材74〜76を回転させることにより記録ヘッド29に接近した当接位置まで移動させられたメンテナンス装置群72a〜72cによって記録ヘッド29の選択メンテナンスが可能となる。したがって、記録ヘッド29の選択クリーニングを構成の簡素化を図りつつ確実に実行することができる。
・上記実施形態において、1つの記録ヘッド29に対して複数のメンテナンス装置68を対応させるようにしてもよい。
・上記実施形態において、保湿キャップ53は、少なくとも1つの記録ヘッド29を個別に囲むようにしてもよい。すなわち、空間域61内において周壁部59と連続するとともに記録ヘッド29間と対応する位置に区画壁を形成し、周壁部59及び区画壁により各記録ヘッド29に対応する保湿キャップ群としてもよい。また、基板部58に、各記録ヘッド29と個別に対応した配置状態となるように保湿キャップ群を設けてもよい。そして、保湿キャップ群を構成する各保湿キャップ内に保湿液を供給するようにしてもよい。
・上記実施形態では、流体噴射装置をインクジェット式プリンタ11に具体化したが、インク以外の他の流体及び液体を噴射したり吐出したりする流体噴射装置及び液体噴射装置を採用してもよい。例えば、微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属(金属融液)のような流状態、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
Claims (6)
- 流体を収容した流体収容体と、
保湿液を収容した保湿液収容体と、
前記流体収容体から供給される前記流体をノズル形成面に形成されたノズルから噴射する流体噴射ヘッドと、
開口部が他部材に覆われることにより密閉状態になる空間域を有すると共に該空間域内に前記保湿液収容体から供給された前記保湿液を貯留可能なキャップ装置と、
前記流体収容体及び前記保湿液収容体に加圧力を作用させることにより前記流体収容体内から前記流体を前記流体噴射ヘッドに向けて導出させると共に前記保湿液収容体内から前記保湿液を前記キャップ装置の前記空間域内に向けて導出させる加圧機構と
を備えたことを特徴とする流体噴射装置。 - 前記キャップ装置には、前記保湿液収容体からの供給に基づき前記空間域内に貯留される前記保湿液の液面が予め設定した閾値液面以上の高さとなった場合に、前記保湿液を前記キャップ装置の外部に流出させるオーバーフロー穴が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の流体噴射装置。
- 前記保湿液収容体から前記空間域内に前記保湿液を供給可能な保湿液供給路を有し、前記保湿液供給路の途中からは保湿液排出路が分岐され、該保湿液排出路の下流端は前記オーバーフロー穴と連通していることを特徴とする請求項2に記載の流体噴射装置。
- 前記キャップ装置には、前記流体噴射ヘッドをメンテナンスするメンテナンス装置が前記キャップ装置の前記開口部を前記他部材が覆った場合に前記空間域内に封じ込められる配置態様で収容されていることを特徴とする請求項1〜請求項3のうち何れか一項に記載の流体噴射装置。
- 前記キャップ装置は、前記流体噴射ヘッド又は該流体噴射ヘッドを支持する支持体に前記開口部を覆われることで密閉状態となる空間域を有する第1キャップ装置と、該第1キャップ装置に前記開口部を覆われることで密閉状態となる空間域を有する第2キャップ装置とを含んで構成され、
前記メンテナンス装置は、前記第2キャップ装置の前記空間域内に収容されていることを特徴とする請求項4に記載の流体噴射装置。 - 前記キャップ装置は、前記開口部が前記他部材に覆われることにより密閉状態とされる前記空間域と大気とを連通させる大気開放孔と、
該大気開放孔を閉塞して前記空間域と大気との連通状態を切替える大気開放弁と
をさらに備え、
該大気開放弁は、前記加圧機構が前記保湿液収容体に加圧力を作用させてキャップ装置へ保湿液を供給する供給時には前記空間域と大気とを連通させる開弁状態とすると共に、非供給時には前記空間域と大気とを遮断する閉弁状態とすることを特徴とする請求項1〜請求項5のうちいずれか一項に記載の流体噴射装置。
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