JP2010142964A - 印刷装置及び印刷装置の製版方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数ドラム間を移動する製版ユニットを有し、複数ドラム製版時に製版ユニットの移動状態に関わらず製版動作を開始する。
【解決手段】複数のドラム２５，３６と、当該各ドラム２５，３６間を移動可能な製版ユニット２とを備えた孔版印刷装置１である。この孔版印刷装置は、各ドラム２５，３６間を製版ユニット２が移動する制御を行う移動制御手段６２と、各ドラム２５，３６の製版に係る制御を行う製版制御手段６３とを備える。そして、移動制御手段６２による制御の実行中に、製版制御手段６３による制御が実行可能に構成される。
【選択図】図１

Description

本発明は印刷装置、及び印刷装置の製版方法に関し、さらに詳細には、複数ドラムの製版時に、製版ユニットの移動状態に拘わらず製版動作を行う孔版印刷装置及び孔版印刷装置の製版方法に関する。

孔版印刷装置は多色化が進み、複数のドラム有する装置が提案されている。また、特許文献１で提案されているとおり、製版ユニットを一方のドラムから他方のドラムへ移動させ、１つの製版ユニットで複数のドラムユニットに製版させる方式が製品として実用化されている。ここで、製版の基になる画像データは、パーソナルコンピュータから送信される方式と、各色に対応する原稿の交換が必要なＦＢ／ＡＦ（フラット・ベッド方式／オートフィーダー方式）におけるスキャン方式とがある。
特開２００４−２９９３５８号公報

このような従来の方法では、以下のような問題があった。すなわち、多色印刷において、製版ユニットが一方のドラムから他方のドラムへ移動が完了してから、該他方のドラムの製版処理を開始するため、製版ユニットの移動時間だけ製版処理が行われないという課題があった。

また、多色印刷（例えば２色）にて原稿交換が必要なＦＢ／ＡＦ（フラット・ベッド方式／オートフィーダー方式）でスキャンが必要な場合は、一方の色に対応する原稿と、他方の色に対応する原稿をセットする必要があり、例えば、片方の原稿のみのセット状態では、製版ユニットの移動を含む印刷に係る動作は停止状態であるという課題があった。

本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、複数のドラムと、当該各ドラム間を移動可能な製版ユニットとを備えた印刷装置において、前記各ドラム間を前記製版ユニットが移動する制御を行う移動制御手段と、前記各ドラムの製版に係る制御を行う製版制御手段とを備え、前記移動制御手段による制御の実行中に、前記製版制御手段による制御が実行可能に構成された印刷装置が望ましい。

請求項２に係る発明は、前記各ドラムの製版のもとになる原稿は前記印刷装置にセット可能に構成され、前記移動制御手段は、次原稿のセット状態に拘わらず前記製版制御手段の制御により該当ドラムの製版が完了した時点で前記製版ユニットを次の製版対象ドラム側に移動する制御を行う上記印刷装置が望ましい。

請求項３に係る発明は、前記移動制御手段は、前記製版制御手段による制御の実行中には前記製版ユニットを所定の動作モードに切り替える上記印刷装置が望ましい。

請求項４に係る発明は、前記動作モードには高速モードと当該高速モードより遅い通常モードとが予め設定されており、前記移動制御手段は、前記製版制御手段による制御の実行中には前記製版ユニットを前記通常モードに切り替える上記印刷装置が望ましい。

請求項５に係る発明は、複数のドラムと、当該各ドラム間を移動可能な製版ユニットとを備えた印刷装置の製版方法において、移動制御手段が前記各ドラム間を前記製版ユニットが移動する制御を行う工程と、製版制御手段が前記各ドラムの製版に係る制御を行う工程とを有し、前記移動制御手段による制御の実行中に、前記製版制御手段による制御を実行する印刷装置の製版方法が望ましい。

上述の如く本発明によれば、原稿交換が不要なパソコン出力においては、製版対象ドラム側に製版ユニットを移動させる前に該製版対象ドラム側の製版処理が可能となり、製版の高速化が図れるという効果を奏する。

また、原稿交換が必要なＦＢ／ＡＦ（フラット・ベッド方式／オートフィーダー方式）によるスキャン方式の場合、製版ユニットの移動については、次原稿がセットされない場合でも該当ドラムの製版が完了した時点で次の製版対象ドラム側に製版ユニットを移動させ高速化を図ることができるという効果を奏する。

さらに、製版ユニット移動時の振動による画質劣化を考慮し、ＦＢ／ＡＦ出力時は製版ユニットの動作モード（高速／通常）を切り替え可能とし、予め設定された動作モードで作動させるのでスキャンにおける画質劣化を防ぐことができるという効果を奏する。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は孔版印刷装置の全体概略構成図である。

図１において、孔版印刷装置１は、製版部２と、給紙部３と、第１印刷部４と、中間搬送部５と、第２印刷部６と、排紙部７と、第１排版部８及び第２排版部９と、原稿読取部１０Ｕとから主に構成されている。

原稿読取部１０Ｕは、装置本体１０の上部に設けられ、印刷に供される原稿を画像データとして読み取るようになっている。この読み取った画像データは、第１ドラム２５の色インク用と第２ドラム３６の色インク用の各製版データとして生成するようになっている。また、製版データは所定の指令（拡大、縮小等）に基づいて加工可能である。また、画像データは、パソコンＰＣ１、ＰＣ２等（図２参照）からネットワーク５０を介し送信することもできるように構成されている。

製版部２は、装置本体１０に水平移動自在に設けられた製版ユニット１１を有し、この製版ユニット１１は製版ユニット移動手段（図示せず）によって孔版原紙１２を第１ドラム２５に供給する第１原紙供給位置（図１の仮想線位置）と孔版原紙１２を第２ドラム３６に供給する第２原紙供給位置（図１の実線位置）との間で移動されるようになっている。製版ユニット１１は、ロールされた長尺状の孔版原紙１２を収容する原紙収容部１３と、この原紙収容部１３に収容された孔版原紙１２を搬送下流側にガイドする複数の搬送ロール１４と、これら搬送ロール１４の搬送下流側に配置されたサーマルヘッド１５と、このサーマルヘッド１５の対向位置に配置され、ライトパルスモータ（図示せず）の駆動力により回転するプラテンロール１６と、プラテンロール１６及びサーマルヘッド１５に対して孔版原紙１２の搬送下流側に配置され、ライトパルスモータ（図示せず）の駆動力により回転する一対の原紙送りロール１７，１７と、この一対の原紙送りロール１７，１７とプラテンロール１６及びサーマルヘッド１５との間に配置された原紙カッタ１８とを有する。

給紙部３は、印刷媒体である印刷用紙２０が積層される給紙台２１と、この給紙台２１から最上位置の印刷用紙２０のみを搬送させる１次給紙ロール２２，２３と、この一次給紙ロール２２，２３によって搬送された印刷用紙２０を後述する第１ドラム２５の回転に同期して第１ドラム２５と第１プレスロール２７間に給紙する一対の２次給紙ロール２４，２４とを有する。１次給紙ロール２２，２３には各給紙クラッチ（図示せず）を介してメインモータ（図示せず）の回転が選択的に伝達されるようになっている。一対の２次給紙ロール２４，２４にはカム機構（図示せず）を介してメインモータの回転が伝達され、ドラム２５の回転に同期して回転駆動されるようになっている。

また、給紙部３には１次給紙ロール２２，２３と２次給紙ロール２４，２４間の用紙搬送経路を検出ポイントとするペーパーセンサＳ１と、２次給紙ロール２４，２４と第１ドラム２５間の用紙搬送経路を検出ポイントとする２次給紙センサＳ２が設けられている。ペーパーセンサＳ１は、１次給紙ロール２２，２３によって印刷用紙２０が搬送されて来るか否かを検出するようになっている。２次給紙センサＳ２は、２次給紙ロール２４，２４によって印刷用紙２０が搬送されて来るか否かを検出するようになっている。

第１印刷部４は、多孔構造によるインク通過性の部材で外周壁２５ａが構成され、メインモータの駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転される第１ドラム２５と、この第１ドラム２５の外周壁２５ａに設けられ、孔版原紙１２の先端をクランプする第１クランプ部２６と、第１ドラム２５内に配置され、外周壁２５ａの内周面側にスキージロール（図示せず）よりインクを供給する第１インク供給手段（図示せず）と、第１ドラム２５の外周壁２５ａの外側で、かつ、スキージロールに対向する位置に配置されたプレス部材である第１プレスロール２７とを備えている。

第１ドラム２５は、メインモータ及び電磁ブレーキ（図示せず）の駆動制御によってほぼ目的とする停止位置（着版待機位置）で停止可能である。また、第１ドラム２５には停止基準部材である第１ドラム停止ピン（図示せず）が突設されており、この第１ドラム停止ピンをドラム停止位置補正機構（図示せず）で位置保持することによって第１ドラム２５を正確な着版待機位置に停止できるようになっている。

第１クランプ部２６は、押圧板（図示せず）と跳ね上げ板（図示せず）とを有し、孔版原紙１２の先端を挟持する閉位置と孔版原紙１２の先端を開放する開位置との間で変移自在に設けられている。押圧板及び跳ね上げ板は共に閉位置側に付勢され、押圧板にはクランプ用ピン（図示せず）が、跳ね上げ板には跳ね上げ用ピン（図示せず）がそれぞれ付設されている。そして、これらピンにクランプ開閉機構が干渉することによって第１クランプ部２６の開閉が行われるようになっている。

この第１プレスロール２７の構成は、第１プレスロール移動機構（図示せず）によって、第１ドラム２５の外周壁２５ａを押圧する押圧位置と第１ドラム２５の外周壁２５ａより十分に退避する退避位置との間で移動自在に設けられている。第１プレスロール２７は、非印刷時には退避位置に位置され、印刷時には第１クランプ部２６に干渉する範囲では第１ドラム２５の外周壁２５ａより若干だけ離間した微小離間位置に逃げ、それ以外の範囲では押圧位置に位置するように変位するようになっている。

また、第１印刷部４は、第１ドラム２５の用紙搬送下流側の近傍に配置された分離爪２８と分離ノズル２９とを有する。分離爪２８は、第１ドラム２５の外周面とこれに貼り付いた状態で搬送されて来る印刷用紙２０の先端との間に挿入されるようになっている。これによって、第１ドラム２５の外周面に貼り付いて回転しようとする印刷用紙２０を強制的に第１ドラム２５の外周面から引き剥がすようになっている。分離爪２８の先端部にはエアーノズル（図示せず）が設けられ、このエアーノズルからは第１分離ポンプ（図示せず）により圧縮された先端分離エアーが印刷用紙２０の剥離タイミングで吐出されるようになっている。これにより、第１ドラム２５の外周面に貼り付いている印刷用紙２０の先端部だけを圧縮された先端分離エアーで引き剥がすようになっている。分離ファン３０により発生させた分離エアーは、分離ノズル２９より、第１ドラム２５の外周面とこれに貼り付いた状態で搬送されて来る印刷用紙２０との間に吹き付けられる。分離ファン３０は第１ドラム２５の回転中は常に駆動され、この分離エアーによって、分離爪２８に設けられたエアーノズルから吐出される先端分離エアーにより先端部だけを引き剥がされた印刷用紙２０の全体を強制的に第１ドラム２５の外周面から引き剥がすようになっている。

そして、第１印刷部４は、製版部２から搬送される孔版原紙１２の先端を第１クランプ部２６でクランプし、このクランプした状態で第１ドラム２５を回転して孔版原紙１２が第１ドラム２５の外周壁２５ａに巻装され、第１ドラム２５の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙２０を第１プレスロール２７にて第１ドラム２５の孔版原紙２０に押圧することによって印刷用紙２０に孔版原紙１２の穿孔部分からインクを転写して第１色の画像を印刷するようになっている。

中間搬送部５は、第１ドラム２５の用紙搬送下流側位置と後述する第２ドラム３６の用紙搬送上流側位置に配置された一対のベルト掛けプーリ３１，３１と、この一対のベルト掛けプーリ３１，３１に掛けられた無限端ベルト３２と、この無限端ベルト３２の用紙搬送面に印刷用紙２０を吸引する吸引ファン３３と、無限端ベルト３２を移動させるベルト駆動手段（図示せず）とを備えている。また、中間搬送部５は第１ドラム２５から剥離された印刷用紙２０を受け取り、受け取った印刷用紙２０を第２ドラムの回転に同期して第２ドラム３６と第２プレスロール３８間に給紙するようになっている。

また、中間搬送部５には中間センサＳ３が設けられている。中間センサＳ３は、第１印刷部４から印刷用紙２０が分離されて来るか否かを検出するようになっている。

第２印刷部６は、第１印刷部４と同一構成であり、円筒状の外周壁３６ａを有し、メインモータ（図示せず）の駆動力によって図１の矢印Ｂ方向に回転する第２ドラム３６と、この第２ドラム３６の外周壁３６ａに設けられ、孔版原紙１２の先端をクランプする第２クランプ部３７と、第２ドラム３６内に配置され、外周壁３６ａの内周面側にスキージロール（図示せず）よりインクを供給する第２インク供給手段（図示せず）と、第２ドラム３６の外周壁３６ａの外側で、且つ、スキージロールに対向する位置に配置されたプレス部材である第２プレスロール３８とを備えている。

第２ドラム３６は、第１ドラム２５と同様に、メインモータ（図示せず）及び電磁ブレーキ（図示せず）の駆動制御によってほぼ目的とする停止位置（着版待機位置）で停止可能である。また、第２ドラム３６には停止基準部材である第２ドラム停止ピン（図示せず）が突設されており、この第２ドラム停止ピンをドラム停止位置補正機構（図示せず）で位置保持することによって第２ドラム３６を正確な着版待機位置に停止できるようになっている。

第２クランプ部３７は、押圧板（図示せず）と跳ね上げ板（図示せず）とを有し、孔版原紙１２の先端を挟持する閉位置と孔版原紙１２の先端を開放する開位置との間で変移自在に設けられている。押圧板及び跳ね上げ板は共に閉位置側に付勢され、押圧板にはクランプ用ピン（図示せず）が、跳ね上げ板には跳ね上げ用ピン（図示せず）がそれぞれ付設されている。そして、第１クランプ部２６と同様に、これらピンにクランプ開閉機構が干渉することによって第２クランプ部３７の開閉が行われるようになっている。この第２プレスロール３８の構成は、第１プレスロール２７と同様であり、説明を省略する。

また、第２印刷部６は、第２ドラム３６の用紙搬送下流側の近傍に配置された分離爪３９と分離ノズル４０とを有する。分離爪３９は、第２ドラム３６の外周面とこれに貼り付いた状態で搬送されて来る印刷用紙２０の先端との間に挿入されるようになっている。これにより、第２ドラム３６の外周面に貼り付いて回転しようとする印刷用紙２０を強制的に第２ドラム３６の外周面から引き剥がすようになっている。分離爪３９の先端部にはエアーノズル（図示せず）が設けられ、このエアーノズルからは第２分離ポンプ（図示せず）により圧縮された先端分離エアーが印刷用紙２０の剥離タイミングで吐出されるようになっている。これにより、第２ドラム３６の外周面に貼り付いている印刷用紙２０の先端だけを圧縮された先端分離エアーで引き剥がすようになっている。分離ファン４１により発生させた分離エアーは、分離ノズル４０より、第２ドラム３６の外周面とこれに貼り付いた状態で搬送されて来る印刷用紙２０との間に吹き付けられる。分離ファン４１は第２ドラム３６の回転中は常に駆動され、この分離エアーによって、分離爪３９に設けられたエアーノズルから吐出される先端分離エアーにより先端部だけ引き剥がされた印刷用紙２０の全体を強制的に第２ドラム３６の外周面から引き剥がすようになっている。

そして、第２印刷部６は、製版部２から搬送される孔版原紙１２の先端を第２クランプ部３７でクランプし、このクランプした状態で第２ドラム３６を回転して孔版原紙１２を第２ドラム３６の外周壁３６ａに巻装し、第２ドラム３６の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙２０を第２プレスロール３８にて第２ドラム３６の孔版原紙１２に押圧することによって印刷用紙２０に孔版原紙１２の穿孔部分からインクを転写して第２色の画像を印刷するようになっている。

排紙部７は、第２ドラム３６より剥離された印刷用紙２０を搬送するベルト搬送機構４２と、ベルト搬送機構４２より排出された印刷用紙２０を載置する排紙台４３とを備えている。ベルト搬送機構４２は、一対のプーリ４２ａ，４２ａと、この一対のプーリ４２ａ，４２ａ間に掛けられた無限端ベルト４２ｂと、この無限端ベルト４２ｂの用紙搬送面に印刷用紙２０を吸引する吸引ファン４２ｃと、無限端ベルト４２ｂを移動させるベルト駆動手段（図示せず）とを備えており、第２ドラム３６より分離された印刷用紙２０を排紙台４３まで搬送し、排紙台４３上に載置する。また、ベルト搬送機構４２には排紙センサＳ４が設けられている。排紙センサＳ４は、第２印刷部６から印刷用紙２０が搬送されて来るか否かを検出するようになっている。

第１排版部８は、第１ドラム２５に巻装された孔版原紙１２の先端がクランプ解除され、このクランプ解除された孔版原紙１２を第１ドラム２５より引き剥がしながら搬送する一対の排版ロール４４，４４と、この一対の排版ロール４４，４４によって搬送されて来る孔版原紙１２を収納する排版ボックス４５とを有する。

第２排版部９は、第２ドラム３６に巻装された孔版原紙１２の先端がクランプ解除され、このクランプ解除された孔版原紙１２を第２ドラム３６より引き剥がしながら搬送する一対の排版ロール４６，４６と、この一対の排版ロール４６，４６によって搬送されて来る孔版原紙１２を収納する排版ボックス４７とを有する。

尚、この実施形態では、孔版印刷装置１が２つのドラム（第１及び第２ドラム２５，３６）を有する場合を説明したが、１つのドラムのみを有する場合や、３つ以上のドラムを有する場合にも本発明を適用可能である。

本発明の実施の形態を、制御関係を図面を参照して説明する。図２に印刷装置の一態様としての孔版印刷装置１の概略の構成を示す。

前記孔版印刷装置１は、ネットワーク５０によりパーソナルコンピュータＰＣ１、ＰＣ２に通信可能に接続されている。前記パーソナルコンピュータＰＣ１、ＰＣ２は印刷データ（画像データ）を作成し前記孔版印刷装置１に送信するように構成されている。

前記孔版印刷装置１は、印刷に係る画像処理、印刷枚数、印刷に係る各種モード等を制御するシステム基板５１と、印刷に係る印刷装置の機械の動作を制御するメカコントロール基板５２とを備えている。前記システム基板５１は、ＣＰＵ（Central：Processing：Unit）５３と、メモリ５４と、システム制御手段５５とを有する。そして、前記システム基板５１にはパネル５６が接続され、ユーザの操作に応じて孔版印刷装置１を制御するように構成されている。

前記メカコントロール基板５２は、ＣＰＵ（Central：Processing：Unit）５７と、メモリ５８と、機械制御手段５９とを有する。そして、前記メカコントロール基板５２にはメカユニット６０が接続され、機械制御手段５９の制御により動作するように構成されている。

図３を参照する。前記機械制御手段５９は、コマンド受信部６１と、移動制御手段６２１９と、製版制御手段６３と、返信手段６４とを有する。

前記機械制御手段５９は孔版印刷装置１の各種機械ユニットの動作の制御を行う。前記コマンド受信手段６１は前記システム基板５１のシステム制御手段５５から送信された、機械の制御に係るコマンドを受信する。

前記移動制御手段６２は製版ユニット１１の移動等を制御するものである。また、前記製版制御手段６３は画像データに基づき版の作成の制御を行う。そして、前記返信手段６４はコマンドに係る処理が終了したことを返信する。

より詳細に説明する。第１及び第２ドラム２５、３６と、各ドラム２５、３６間を移動可能な製版ユニット１１とを備えた孔版印刷装置１において、各ドラム２５、３６間を製版ユニット１１が移動する制御を行う移動制御手段６２と、各ドラム２５、３６の製版に係る制御を行う製版制御手段６３とを備える。そして、移動制御手段６２による制御の実行中に、製版制御手段６３による制御が実行可能に構成される。

また、各ドラム２５、３６の製版のもとになる原稿は孔版印刷装置１にセット可能に構成（原稿読取部１０Ｕ）され、移動制御手段６２は、次原稿のセット状態に拘わらず製版制御手段６３の制御により該当ドラムの製版が完了した時点で製版ユニット１１を次の製版対象ドラム側に移動する制御を行う。

また、移動制御手段６２は、製版制御手段６３による制御の実行中には製版ユニット１１を所定の動作モードに切り替える。すなわち、動作モードには高速モードと当該高速モードより遅い移動の通常モードとが予め設定されており、移動制御手段６２は、製版制御手段６３による制御の実行中には前記製版ユニット１１を前記通常モードに切り替える。これにより、孔版印刷装置１への振動が微少になり、原稿のスキャンがより高画質に行える。

図４を参照する。パーソナルコンピュータＰＣ１，ＰＣ２から送信された画像データがネットワーク５０を介し孔版印刷装置１に出力された場合の動作を説明する。

初めに、ステップＳ４０１では、移動制御手段６２により、１側（第１ドラム２５）へ製版ユニット１１の移動が行われる。すなわち、製版ユニット１１が第１原紙供給位置（図１の仮想線位置）に移動する。

ステップＳ４０２では、１側（第１ドラム２５）排版動作が実行される。機械制御手段５９が第１ドラム２５に孔版原紙１２が巻装されているかチェックし、巻装されている場合は、排版処理を行う。第１ドラム２５に巻装された孔版原紙１２の先端が第１クランプ部２６より浮上した状態とされる。第１ドラム２５が回転し、浮上した孔版原紙１２の先端が排版ロール４４の近接位置に位置すると、孔版原紙１２の先端を一対の排版ロール４４，４４が巻き込む。一対の排版ロール４４，４４が孔版原紙１２を第１ドラム２５の回転と共に排版ボックス４５内に搬送することによって孔版原紙１２が排版ボックス４５内に廃棄される。

ステップＳ４０３では、製版制御手段６３により、１側（第１ドラム２５）製版が開始する。すなわち、製版ユニット１１が原稿読み取り動作により読み取った第１色の製版データに基づきサーマルヘッド１５で感熱穿孔した孔版原紙１２を第１ドラム２５側に送り出す用意を実行する。この処理は上述のステップＳ４０１の処理及びステップＳ４０２の処理と平行して行われる。

ステップＳ４０４では、１側（第１ドラム２５）マスターカット確認が完了する。一方、第１ドラム２５が回転される。この第１ドラム２５の回転と共に製版ユニット１１からは孔版原紙１２が送り出され、第１ドラム２５の外周面に孔版原紙１２が巻装される。

ステップＳ４０５では、移動制御手段６２の制御により、２側（第２ドラム３６）へ製版ユニット１１の移動が実行される。

ステップＳ４０６では、２側（第２ドラム３６）排版動作が実行される。前述と同様にして第２ドラム３６から使用済みの孔版原紙１２を取り除くと共に新規に製版された孔版原紙１２が巻装される。

ステップＳ４０７では、製版制御手段６３の制御により２側（第２ドラム３６）製版が開始する。すなわち、製版ユニット１１が原稿読み取り動作により読み取った第２色の製版データに基づきサーマルヘッド１５で感熱穿孔した孔版原紙１２を第２ドラム３６側に送り出す用意を実行する。この処理は上述のステップＳ４０５の処理及びステップＳ４０６の処理と平行して行われる。

ステップＳ４０８では、２側（第２ドラム３６）マスターカット確認が完了する。２側マスターカットの確認が完了したら、第２ドラム３６が回転される。この第２ドラム３６の回転と共に製版ユニット１１からは孔版原紙１２が送り出され、第２ドラム３６の外周面に孔版原紙１２が巻装される。

ステップＳ４０９では、２色印刷動作が実行される。メインモータ（図示せず）が回転して第１及び第２ドラム２５，３６が回転され、この回転に同期して給紙部３より印刷用紙２０が第１ドラム２５に給紙される。この給紙された印刷用紙２０は第１プレスロール２７で第１ドラム２５の孔版原紙１２に押圧されることによって印刷用紙２０に第１色の画像が印刷される。第１色の画像が印刷された印刷用紙２０は第１ドラム２５の外周面より分離爪２８、先端分離エアー及び分離エアーによって剥離されて中間搬送部５に導かれる。中間搬送部５では、印刷用紙２０を無限端ベルト３２の移動で搬送し、中間搬送部５より印刷用紙２０を第２ドラム３６に給紙する。この給紙された印刷用紙２０は第２プレスロール３８で第２ドラム３６の孔版原紙１２に押圧されることによって印刷用紙２０に第２色の画像が印刷される。第２色の画像が印刷された印刷用紙２０は第２ドラム３６の外周面より分離爪３９、先端分離エアー及び分離エアーによって剥離されてベルト搬送機構４２に導かれる。ベルト搬送機構４２では、印刷用紙２０を無限端ベルト４２ｂの移動で搬送し、ベルト搬送機構４２の最下流より排紙台４３に排出される。排紙台４３に排紙された印刷用紙２０はここに積層状態で載置される。

図５を参照する。ＦＢ／ＡＦ（フラット・ベッド方式／オートフィーダー方式）出力に基づき印刷を行う孔版印刷装置１の動作を説明する。

初めに、ステップＳ５０１では、移動制御手段６２の制御により、１側（第１ドラム２５）へ製版ユニット１１の移動が行われる。すなわち、製版ユニット１１が第１原紙供給位置（図１の仮想線位置）に移動する。

ステップＳ５０２では、１側（第１ドラム２５）排版動作が実行される。機械制御手段５９が第１ドラム２５に孔版原紙１２が巻装されているかチェックし、巻装されている場合は、排版処理を行う。第１ドラム２５に巻装された孔版原紙１２の先端が第１クランプ部２６より浮上した状態とされる。第１ドラム２５が回転し、浮上した孔版原紙１２の先端が排版ロール４４の近接位置に位置すると、孔版原紙１２の先端を一対の排版ロール４４，４４が巻き込む。一対の排版ロール４４，４４が孔版原紙１２を第１ドラム２５の回転と共に排版ボックス４５内に搬送することによって孔版原紙１２が排版ボックス４５内に廃棄される。

ステップＳ５０３では、製版制御手段６３の制御により、１側（第１ドラム３６）製版が開始する。製版ユニット１１が原稿読み取り動作により読み取った第１色の製版データに基づきサーマルヘッド１５で感熱穿孔した孔版原紙１２を第１ドラム２５側に送り出す用意を実行する。この処理は上述のステップＳ５０１の処理及びステップＳ５０２の処理と平行して行われる。

ステップＳ５０４では、１側（第１ドラム２５）マスターカット確認が完了する。一方、第１ドラム２５が回転される。この第１ドラム２５の回転と共に製版ユニット１１からは孔版原紙１２が送り出され、第１ドラム２５の外周面に孔版原紙１２が巻装される。

ステップＳ５０５では、移動制御手段６２の制御により、２側（第２ドラム３６）へ製版ユニット１１の移動が実行される。

ステップＳ５０６では、ＦＢ（フラット・ベッド方式）時の次原稿のセットの実行。又はＡＦ（オートフィーダー方式）時の次原稿開始指示の実行が行われる。

ステップＳ５０７では、２側（第２ドラム３６）製版開始指示があるか否かの判断を行う。２側（第２ドラム３６）製版開始指示があったと判断したとき処理はステップＳ５０８及びステップＳ５０９に進む。２側（第２ドラム３６）製版指示が無いと判断したとき処理はステップＳ５０６に戻る。上述のステップＳ５０５の処理は、ステップＳ５０６及びステップＳ５０７の処理と平行して行われる。

ステップＳ５０８では、２側（第２ドラム３６）排版動作が実行される。前述と同様にして第２ドラム３６から使用済みの孔版原紙１２を取り除くと共に新規に製版された孔版原紙１２が巻装される。

ステップＳ５０９では、製版制御手段６３の制御により、２側（第２ドラム３６）製版が開始する。製版ユニット１１が原稿読み取り動作により読み取った第２色の製版データに基づきサーマルヘッド１５で感熱穿孔した孔版原紙１２を第２ドラム３６側に送り出す用意を実行する。上述のステップＳ５０８の処理及びステップＳ５０９の処理は平行して行われる。

ステップＳ５１０では、２側（第２ドラム３６）マスターカット確認が完了する。２側（第２ドラム３６）マスターカットの確認が完了したら、第２ドラム３６が回転される。この第２ドラム３６の回転と共に製版ユニット１１からは孔版原紙１２が送り出され、第２ドラム３６の外周面に孔版原紙１２が巻装される。

ステップＳ５１１では、２色印刷動作が実行される。メインモータ（図示せず）が回転して第１及び第２ドラム２５，３６が回転され、この回転に同期して給紙部３より印刷用紙２０が第１ドラム２５に給紙される。この給紙された印刷用紙２０は第１プレスロール２７で第１ドラム２５の孔版原紙１２に押圧されることによって印刷用紙２０に第１色の画像が印刷される。第１色の画像が印刷された印刷用紙２０は第１ドラム２５の外周面より分離爪２８、先端分離エアー及び分離エアーによって剥離されて中間搬送部５に導かれる。中間搬送部５では、印刷用紙２０を無限端ベルト３２の移動で搬送し、中間搬送部５より印刷用紙２０を第２ドラム３６に給紙する。この給紙された印刷用紙２０は第２プレスロール３８で第２ドラム３６の孔版原紙１２に押圧されることによって印刷用紙２０に第２色の画像が印刷される。第２色の画像が印刷された印刷用紙２０は第２ドラム３６の外周面より分離爪３９、先端分離エアー及び分離エアーによって剥離されてベルト搬送機構４２に導かれる。ベルト搬送機構４２では、印刷用紙２０を無限端ベルト４２ｂの移動で搬送し、ベルト搬送機構４２の最下流より排紙台４３に排出される。排紙台４３に排紙された印刷用紙２０はここに積層状態で載置される。

なお、この発明は前述の発明の実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他の態様で実施し得るものである。

例えば、印刷システムとして以下のように構成される。

複数のドラムと、当該各ドラム間を移動可能な製版ユニットとを備えた印刷装置に印刷データを送信するコンピュータがネットワークを介し接続された印刷システムにおいて、
前記印刷装置は、前記各ドラム間を前記製版ユニットが移動する制御を行う移動制御手段と、前記各ドラムの製版に係る制御を行う製版制御手段とを備え、前記移動制御手段による制御の実行中に、前記製版制御手段による制御が実行可能に構成されたことを特徴とする。

さらに、コンピュータプログラムとして、以下のように構成される。

複数のドラムと、当該各ドラム間を移動可能な製版ユニットとを備えた印刷装置を制御するコンピュータプログラムにおいて、
コンピュータに、前記各ドラム間を前記製版ユニットが移動する制御を行う移動制御手段と、前記各ドラムの製版に係る制御を行う製版制御手段として機能させ、前記移動制御手段による制御の実行中に、前記製版制御手段による制御が実行可能に機能させるコンピュータプログラム。

また、上記コンピュータプログラムを記録媒体に記録させてもよい。

印刷装置の概略の構成を説明する概略図である。 印刷装置の制御構成の概略を説明する概略図である。 メカコントロール制御手段の概略の構成を説明する概略図である。 ＰＣ出力に係る印刷装置の動作を示すフローチャートである。 ＦＢ／ＡＦ出力に係る印刷装置の動作を示すフローチャートである。

符号の説明

１ 印刷装置
５０ ネットワーク
５１ システム基板
５２ メカコントロール基板
５３ ＣＰＵ
５４ メモリ
５５ システム制御手段
５６ パネル
５７ ＣＰＵ
５８ メモリ
５９ 機械制御手段
６０ メカユニット
６１ コマンド受信手段
６２ 移動制御手段
６３ 製版制御手段
６４ 返信手段
ＰＣ１，ＰＣ２ パソコン

Claims (5)

1. 複数のドラムと、当該各ドラム間を移動可能な製版ユニットとを備えた印刷装置において、
   前記各ドラム間を前記製版ユニットが移動する制御を行う移動制御手段と、
   前記各ドラムの製版に係る制御を行う製版制御手段とを備え、
   前記移動制御手段による制御の実行中に、前記製版制御手段による制御が実行可能に構成されたことを特徴とする印刷装置。
2. 前記各ドラムの製版のもとになる原稿は前記印刷装置にセット可能に構成され、
   前記移動制御手段は、次原稿のセット状態に拘わらず前記製版制御手段の制御により該当ドラムの製版が完了した時点で前記製版ユニットを次の製版対象ドラム側に移動する制御を行うことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記動作制御手段は、前記製版制御手段による制御の実行中には前記製版ユニットを所定の動作モードに切り替えることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記動作モードには高速モードと当該高速モードより遅い通常モードとが予め設定されており、前記移動制御手段は、前記製版制御手段による制御の実行中には前記製版ユニットを前記通常モードに切り替えることを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 複数のドラムと、当該各ドラム間を移動可能な製版ユニットとを備えた印刷装置の製版方法において、
   移動制御手段が前記各ドラム間を前記製版ユニットが移動する制御を行う工程と、
   製版制御手段が前記各ドラムの製版に係る制御を行う工程とを有し、
   前記移動制御手段による制御の実行中に、前記製版制御手段による制御を実行することを特徴とする印刷装置の製版方法。

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