JP2010126990A - 籾殻暗渠形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ガイド上方での籾殻の撹拌を確実に行なうことができるようにし、籾殻の流出を円滑に行なわせるようにする。
【解決手段】 地面下に溝を形成する溝形成部２０と、籾殻Ｍを貯留するホッパ３０と、ホッパ３０から流出する籾殻Ｍを溝形成部２０で形成した溝内に導く筒状のガイド４０と、ホッパ３０内の籾殻Ｍを撹拌するアジテータ５０とを備え、アジテータ５０を、ガスＧの流入口５３が形成されるとともに内部に流入口５３からのガスＧが通る第一ガス通路５４が形成されホッパ３０内に挿通されて軸線を中心に回転させられるシャフト５１と、内部に第一ガス通路５４に連通する第二ガス通路５７が形成されるとともに側壁に第二ガス通路５７のガスＧを噴射するガス噴射口５８が形成されシャフト５１の軸線と交差する軸線を有して基端５２ａがシャフト５１に固定された複数の撹拌棒５２とで構成し、流入口５３からガスＧを供給するガス供給手段を設けた。
【選択図】図２

Description

本発明は、透・排水性の悪い重粘土水田等において、籾殻を充填した籾殻暗渠を形成して土層を改良するための籾殻暗渠形成装置に係り、特に、地面下に溝を形成しながらこの溝に籾殻を充填する籾殻暗渠形成装置に関する。

従来、この種の籾殻暗渠形成装置としては、例えば、特許文献１（特公昭４８−３３１０６号公報）に掲載されたものが知られている。図１５に示すように、この籾殻暗渠形成装置Ｓａは、液体燃料を燃焼させるエンジンを備えエンジンからの排気ガスを排出口部から排出させて走行する走行車２００に付帯されており、地面下に溝を形成する溝形成部２１０と、籾殻を貯留するホッパ２２０と、ホッパ２２０の出口開口２２１に連通しホッパ２２０から流出する籾殻Ｍａを溝形成部２１０で形成した溝内に導く筒状のガイド２３０と、出口開口２２１上方に設けられ籾殻Ｍａを撹拌するアジテータ２４０と、アジテータ２４０を駆動するアジテータ駆動部２５０とを備えて構成されている。また、走行車２００には空気圧縮機２０１が載置されており、この空気圧縮機２０１とホッパ２２０の上部とを接続し空気圧縮機２０１からのエアをホッパ２２０に送風する接続管２０２が設けられている。

溝形成部２１０は、ホッパ２２０の下端側に設けられており、走行車２００の牽引力によって地面下を切り開いて溝を形成する刃状に形成されている。ガイド２３０は、溝形成部２１０の後側に一体に連設され、上端がホッパ２２０の下端に接続されている。アジテータ２４０は、ホッパ２２０内に挿通され軸線を中心に回転させられるシャフト２４１と、シャフト２４１の軸線と交差する軸線を有し基端がシャフト２４１に固定された複数の撹拌棒２４２とを備えて構成されている。このシャフト２４１は、その一端側が軸受け２４３で軸支されている。

この籾殻暗渠形成装置Ｓａを用いて、水田等に籾殻暗渠を形成するときは、予めホッパ２２０内に籾殻Ｍａを収容し、この状態で、籾殻暗渠形成箇所にこの装置Ｓａを配置し、アジテータ駆動部２５０によりアジテータ２４０を駆動するとともに空気圧縮機２０１を駆動しながら、装置Ｓａを走行車２００で牽引する。これにより、溝形成部２１０で地面下が切り開かれて溝が形成されていくとともに、ホッパ２２０からガイド２３０を通して籾殻Ｍａが溝内に充填されていく。この場合、空気圧縮機２０１から送風されるエアによって、籾殻Ｍａをガイド２３０の方に押し込むとともに、アジテータ駆動部２５０によってアジテータ２４０の撹拌棒２４２を回転させ、籾殻Ｍａを撹拌しながらガイド２３０に送るようにしている。

特公昭４８−３３１０６号公報

しかしながら、この従来の籾殻暗渠形成装置Ｓａにおいては、空気圧縮機２０１から送風されるエアによって籾殻Ｍａをガイド２３０の方に押し込み、アジテータ２４０によって籾殻Ｍａを撹拌しながらガイド２３０に送るようにはしているが、籾殻Ｍａはエアで押し込まれるのでガイド２３０の上方においては、凝縮して固くなりやすく、そのため、アジテータ２４０の撹拌が不十分になって、必ずしも籾殻Ｍａの流出が円滑に行なわれないという問題があった。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、ガイド上方での籾殻の撹拌を確実に行なうことができるようにし、籾殻の流出を円滑に行なわせるようにした籾殻暗渠形成装置を提供することを目的とする。

このような目的を達成するため、本発明の籾殻暗渠形成装置は、液体燃料を燃焼させるエンジンを備え該エンジンからの排気ガスを排出口部から排出させて走行する走行車に付帯された籾殻暗渠形成装置であって、地面下に溝を形成する溝形成部と、籾殻を貯留するホッパと、該ホッパの出口開口に連通し該ホッパから流出する籾殻を上記溝形成部で形成した溝内に導く筒状のガイドと、上記出口開口上方に設けられ籾殻を撹拌するアジテータと、該アジテータを駆動するアジテータ駆動部とを備えた籾殻暗渠形成装置において、上記アジテータを、上記ホッパ内に挿通され軸線を中心に回転させられるシャフトと、該シャフトの軸線と交差する軸線を有し基端が該シャフトに固定された複数の撹拌棒とを備えて構成し、上記シャフトにガスの流入口を形成するとともに該シャフトの内部に該流入口から流入されたガスが通る第一ガス通路を形成し、上記撹拌棒の内部に上記第一ガス通路に連通する第二ガス通路を形成するとともに該撹拌棒の側壁に該第二ガス通路のガスを噴射するガス噴射口を形成し、上記シャフトの流入口からガスを供給するガス供給手段を設けた構成としている。

これにより、水田等に籾殻暗渠を形成するときは、予めホッパ内に籾殻を収容し、この状態で、籾殻暗渠形成箇所に本装置を配置し、アジテータ駆動部によりアジテータを駆動するとともに、ガス供給手段によりシャフトの流入口からガスを供給しながら、本装置を走行車で牽引する。これにより、溝形成部で地面下が切り開かれて溝が形成されていくとともに、ホッパからガイドを通して籾殻が溝内に充填されていき、籾殻暗渠が形成される。この場合、ホッパの出口開口上方において、アジテータ駆動部によってアジテータのシャフトが回転させられ、このシャフトを中心に複数の撹拌棒が回転させられて籾殻を撹拌するようになる。このとき、ガス供給手段によりシャフトの流入口からガスが供給されているので、供給されたガスは、シャフト内部の第一ガス通路を通り、この第一ガス通路から撹拌棒内部の第二ガス通路に流入して第二ガス通路を通り、ガス噴射口から噴射されるようになる。

この場合、撹拌棒はガスを噴射しながらシャフトを中心に回転するので、撹拌棒の回転力に加えて、ガスの噴射力によって籾殻を砕くようになり、そのため、籾殻の撹拌を確実に行なうことができるようになる。また、撹拌棒から離間した籾殻もガスによって撹拌されるようになるので、籾殻の撹拌範囲が広域となり、この点でも、籾殻の撹拌を確実に行なうことができるようになる。このため、籾殻が撹拌棒とガスとで強力且つ広域に撹拌されるようになるので、籾殻がホッパの出口に集中して固くなって詰まったり停留したりしようとしても籾殻を崩してスムーズにガイドに送ることができる。

そして、必要に応じ、上記ガス供給手段を上記走行車のエンジンで構成し、上記排出口部と上記流入口とを接続する接続管を設けた構成としている。これにより、本発明の装置を走行車で牽引する際、走行車のエンジンから発生させられた排気ガスが、排出口部から排出させられ、接続管を通ってシャフトの流入口に流入させられるようになる。即ち、撹拌棒から噴射されるガスを走行車の排気ガスとすることができるので、排気ガスを有効利用することができる。また、ガスを発生させる装置等を別途設ける必要がないので、装置を簡易な構成とすることができる。

また、必要に応じ、上記ガス噴射口を複数設けた構成としている。これにより、複数のガス噴射口からガスが噴射されるので、より一層籾殻の撹拌力を強力にすることができるとともに、より一層籾殻の撹拌範囲を広域にすることができ、そのため、籾殻の撹拌を確実に行なうことができるようになる。

更に、必要に応じ、上記撹拌棒のガス噴射口縁部に、該ガス噴射口からのガスの流向を上記撹拌棒の先端側に向かうように変更する流向変更部材を設けた構成としている。これにより、ガス噴射口から噴射されたガスは、流向変更部材によってその流向がシャフトを中心に外方に変更されるようになるので、籾殻を拡散させることができ、そのため、より一層広範囲の籾殻を撹拌することができる。

更にまた、必要に応じ、上記流向変更部材を、筒状体をその軸線方向に沿って切断して形成され開放口を有した断面Ｕ字状の部材で構成し、上記開放口が上記撹拌棒の先端側を向くように上記流向変更部材の一端部を上記ガス噴射口縁部に固定した構成としている。これにより、ガス噴射口から噴射されたガスは、流向変更部材の開放口から噴出されるようになるので、確実にガスの流向が撹拌棒の先端側に向かうように変更させることができ、そのため、確実に籾殻を拡散させることができる。

そして、また、必要に応じ、上記シャフトを上記ホッパの壁部を貫通させて配設し、上記ホッパの外側において上記シャフトの一端側及び他端側を夫々軸受けに回転可能に軸支し、上記流入口を上記シャフトの一端に形成し、上記シャフトの一端がわに設けられ上記ガス供給手段から発生させられたガスが導入される導入口及び該導入口から導入されたガスを上記流入口に導出させる導出口が形成されたガス誘導部を備えた構成としている。この場合、上記導出口を管部材の開口で形成し、該管部材と上記流入口が形成されたシャフトの一端部とを上記シャフトのみが回転するように互いに挿通し合う関係で接続した構成とすることが有効である。これにより、ガス誘導部を別途設けたので、シャフト内にガスを誘導しやすくなり、簡易な機構でシャフトのみを回転させることができるようになる。

更に、必要に応じ、上記出口開口上方であって上記アジテータの下方に、上記アジテータで撹拌された籾殻を更に撹拌して上記ガイドに送出する撹拌器を設けた構成としている。これにより、ホッパの出口開口近傍において、撹拌器で更に籾殻を撹拌することになるので、より一層籾殻を崩してスムーズにガイドに送ることができる。

更にまた、必要に応じ、上記撹拌器を上記アジテータ駆動部により上記アジテータと連動させて駆動する構成としている。これにより、アジテータ駆動部でアジテータと撹拌器とを駆動させることができるので、装置の構成を比較的簡易に構成することができる。

本発明の籾殻暗渠形成装置によれば、アジテータ駆動部によりアジテータを駆動するとともに、ガス供給手段によりシャフトの流入口からガスを供給しながら、本装置を走行車で牽引していくと、溝形成部で地面下が切り開かれて溝が形成されていくとともに、ホッパからガイドを通して籾殻が溝内に充填されていき、籾殻暗渠が形成される。この場合、ホッパの出口開口上方において、アジテータ駆動部によってアジテータのシャフトが回転させられ、このシャフトを中心に複数の撹拌棒が回転させられて籾殻を撹拌するようになる。このとき、ガス供給手段によりシャフトの流入口から供給されたガスが、ガス噴射口から噴射される。

この場合、撹拌棒はガスを噴射しながらシャフトを中心に回転するので、撹拌棒の回転力に加えて、ガスの噴射力によって籾殻を砕くようになり、そのため、籾殻の撹拌を確実に行なうことができるようになる。また、撹拌棒から離間した籾殻もガスによって撹拌されるようになるので、籾殻の撹拌範囲が広域となり、この点でも、籾殻の撹拌を確実に行なうことができるようになる。このため、籾殻が撹拌棒とガスとで強力且つ広域に撹拌されるようになるので、籾殻がホッパの出口に集中して固くなって詰まったり停留したりしようとしても籾殻を崩してスムーズにガイドに送ることができる。

以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る籾殻暗渠形成装置を説明する。
図１乃至図１２には、本発明の実施の形態に係る籾殻暗渠形成装置Ｓを示している。本装置Ｓは、図１に示すように、液体燃料を燃焼させるエンジン３を備えエンジン３からの排気ガスＧを排出口部２から排出させて走行する走行車１に付帯されている。この走行車１は、クローラ式あるいはホイル式のトラクタ等で構成されている。

本装置Ｓは、図１乃至図１２に示すように、機枠１０と、地面下に溝を形成する溝形成部２０と、籾殻Ｍを貯留するホッパ３０と、ホッパ３０の出口開口３１に連通しホッパ３０から流出する籾殻Ｍを溝形成部２０で形成した溝内に導く筒状のガイド４０と、出口開口３１上方に設けられ籾殻Ｍを撹拌するアジテータ５０と、アジテータ５０にガスを供給するガス供給手段６０と、アジテータ５０を駆動するアジテータ駆動部７０とを備えて構成されている。
機枠１０の前部には、本装置Ｓを牽引する走行車１に連結される連結部１１が形成されている。

溝形成部２０は、図１，図２，図７及び図１２に示すように、地面下に挿入されるとともに、走行車１の牽引力によって地面下を切り開いて溝を形成する刃状に形成されており、機枠１０の前部の後側に固設されて、この機枠１０より下に垂下している。また、溝形成部２０の下端にはすくい部２１が形成されている。

ホッパ３０は、図１乃至図４及び図７に示すように、四角柱筒状に形成されるとともにその下側は先つぼまりになっており、先端部に本装置Ｓの走行方向に対して前後方向に延びる断面長方形状の出口開口３１が形成されている。この出口開口３１は、図２に示すように、上下方向に所定の幅Ｌを有した筒状の出口開口形成部３２によって形成されている。この出口開口形成部３２は、図３及び図４に示すように、正面及び背面視半球状に形成されている。また、ホッパ３０は、支持部材１２を介して機枠１０に固定されているとともに、ガイド４０に支持されている。更に、ホッパ３０の壁部には、図３に示すように、籾殻Ｍの量を目視できる透明な窓３３が設けられている。更にまた、ホッパ３０上部には、図２及び図１１に示すように、メッシュ状に形成されるとともに走行車１の走行方向に対して左右に水平移動させられてホッパ３０に入れられる籾殻Ｍを篩い分ける篩３４が設けられている。この篩３４は、実施の形態では、網目４５ｍｍに形成されたエキスパンダメタルで構成されている。

ガイド４０は、略直方体状の筒状に形成され（例えば、上下長さ約９００ｍｍ、前後方向幅約６５０ｍｍ、左右方向幅約７０ｍｍに形成され）、溝形成部２０の後側に一体的に連設されているとともに、上端部を出口開口形成部３２に接続してある。また、図３及び図４に示すように、上端部は、その側板をテーパ状に形成して下方に向けてつぼまるように形成されている。更に、ガイド４０後側の下側約３分の２は開放しているとともに、ガイド４０の後方下側が切り欠かれて切欠き部４１を形成している。更にまた、ガイド４０の籾殻通過通路の前側面下側は、凹面状に湾曲形成された案内面４２として形成されている。また、このガイド４０の走行方向後側には、図２及び図１２に示すように、上下動可能に設けられ下動時にガイド４０から突出して溝形成部２０で形成した溝内に埋設された籾殻Ｍの上部を均す埋設厚調整部４３が設けられている。この埋設厚調整部４３は、ガイド４０の走行方向後側において上下動する矩形状のプレート４３ａと、このプレート４３ａの一方面に設けられ雄ネジを有したボルト４３ｂと、このボルト４３ｂに螺合するナット４３ｃとを備えて構成されている。ガイド４０の走行方向後側には、ボルト４３ｂが上下動可能に挿通される矩形状の開口部４４が形成されている。更に、ガイド４０内部であってガイド４０の走行方向前側には、図２に示すように、ガイド４０内から溝形成部２０で形成した溝内にエアを噴出するエアノズル４５が設けられている。このエアノズル４５へのエアの供給源は、機枠１０に取り付けられたロータリー式のコンプレッサ（図示せず）である。

アジテータ５０は、図１乃至図９に示すように、ホッパ３０内に挿通され軸線を中心に回転させられるシャフト５１と、シャフト５１の軸線と交差する軸線を有し基端５２ａがシャフト５１に固定された複数の撹拌棒５２とを備えて構成されている。

シャフト５１は、一端５１ａ側にガスＧが流入される流入口５３が形成されるとともに他端５１ｂ側が閉塞され、内部に流入口５３から流入されたガスＧが通る第一ガス通路５４が形成されている。実施の形態では、シャフト５１は、一端５１ａに流入口５３が形成されるとともに他端５１ｂが閉塞され内部に第一ガス通路５４が形成された筒体５５と、この筒体５５内部に挿通され筒体５５と同軸に設けられる軸体５５ａと、筒体５５の外側面に設けられるナット５５ｂと、ナット５５ｂに螺合するとともに軸体５５ａを挾持することにより筒体５５と軸体５５ａとを接続する一対のネジ５５ｃとで構成されている。ネジ５５ｃ及びナット５５ｂは、筒体５５の一端５１ａ側と他端５１ｂ側とに一対ずつ設けられている。このシャフト５１は、ホッパ３０の走行方向に対して前後の壁部を貫通して配設され、ホッパ３０の外側においてシャフト５１の一端５１ａ側及び他端５１ｂ側が夫々軸受け５６に回転可能に軸支されている。実施の形態では、シャフト５１の軸体５５ａが軸受け５６に回転可能に軸支されている。

撹拌棒５２は、棒状に形成され、その内部に第一ガス通路５４に連通する第二ガス通路５７が形成されるとともに、その側壁に第二ガス通路５７のガスＧを噴射するガス噴射口５８が複数形成されている。この撹拌棒５２は、実施の形態では、シャフト５１の軸線と直交する軸線を有するように基端５２ａがシャフト５１の筒体５５に固定され、側壁のみならず先端５２ｂにもガス噴射口５８が形成されている。また、この撹拌棒５２には、側壁に形成されたガス噴射口５８縁部にガス噴射口５８からのガスＧの流向を撹拌棒５２の先端５２ｂ側に向かうように変更する流向変更部材５９が設けられている。この流向変更部材５９は、筒状体をその軸線方向に沿って切断して形成され、開放口５９ａを有した断面Ｕ字状の部材で構成されている。この流向変更部材５９は、開放口５９ａが撹拌棒５２の先端５２ｂ側を向くように、その一端部が撹拌棒５２の側壁に形成されたガス噴射口５８縁部に固定されている。

ガス供給手段６０は、図１に示すように、走行車１のエンジン３で構成され、このガス供給手段６０としてのエンジン３からの排気ガスＧを排出する排出口部２とシャフト５１の流入口５３とを接続する接続管６１が設けられている。詳しくは、図１乃至図３，図５，図７及び図８に示すように、シャフト５１の一端５１ａがわに、ガス供給手段６０から発生させられたガスＧが導入される導入口６２及び導入口６２から導入されたガスＧを流入口５３に導出させる導出口６３が形成されたガス誘導部６４が設けられ、導入口６２に接続管６１が接続されるとともに、導出口６３がシャフト５１の流入口５３に接続されている。ガス誘導部６４の導入口６２及び導出口６３は、管部材６４ａの開口で形成され、導出口６３が形成された管部材６４ａと流入口５３が形成されたシャフト５１の一端部とがシャフト５１のみが回転するように互いに挿通し合う関係で接続されている。実施の形態では、図８に示すように、流入口５３が形成されたシャフト５１の筒体５５の一端部に導出口６３が形成された管部材６４ａが挿通され、シャフト５１の軸体５５ａが導出口６３からガス誘導部６４内に挿通されている。

また、ホッパ３０の出口開口３１上方であってアジテータ５０の下方には、図１乃至図４，図７及び図１０に示すように、アジテータ５０で撹拌された籾殻Ｍを更に撹拌してガイド４０に送出する撹拌器８０が設けられている。この撹拌器８０は、ホッパ３０の走行方向に対して前後の壁部を貫通し軸線を中心に回転可能に軸支された撹拌器回転軸８１と、撹拌器回転軸８１の軸線と直交する軸線を有し基端部が撹拌器回転軸８１に固定された複数の撹拌部材８２とを備えて構成されている。撹拌器回転軸８１は、ホッパ３０の外側において撹拌器回転軸８１の一端８１ａ側及び他端８１ｂ側が夫々撹拌器軸受け８３に回転可能に軸支されている。この撹拌器８０は、アジテータ駆動部７０によりアジテータ５０と連動して駆動させられる。

アジテータ駆動部７０は、図１，図２，図５，図７及び図９に示すように、モータ７１と、モータ７１の駆動により軸線を中心に回転させられるモータロッド７２と、モータロッド７２の回転により回転させられるモータスプロケット７３と、アジテータ５０のシャフト５１の他端５１ｂに設けられモータスプロケット７３の回転により回転させられてシャフト５１を回転せしめるアジテータスプロケット７４と、アジテータスプロケット７４と連動し撹拌器８０を駆動させる撹拌器スプロケット７５と、モータスプロケット７３の回転をアジテータスプロケット７４及び撹拌器スプロケット７５に伝達する伝動機構９０とを備えて構成されている。

実施の形態では、アジテータスプロケット７４と撹拌器スプロケット７５とは、アジテータスプロケット７４及び撹拌器スプロケット７５間に掛け亘され周回移動させられるチェーン７６によって連動させられ、モータスプロケット７３の回転が撹拌器スプロケット７５に伝動機構９０を介して伝達されている。即ち、モータスプロケット７３の回転により伝動機構９０を介して撹拌器スプロケット７５が回転させられ、この撹拌器スプロケット７５に連動してアジテータスプロケット７４が回転させられる。また、実施の形態では、アジテータスプロケット７４はシャフト５１の軸体５５ａに設けられ、アジテータスプロケット７４が回転すると、軸体５５ａが回転させられ、この軸体５５ａの回転により筒体５５が回転させられる。

伝動機構９０は、図９に示すように、モータスプロケット７３と連動して回転させられる第一スプロケット９１と、一端側に第一スプロケット９１が設けられ第一スプロケット９１の回転により軸線を中心に回転させられる第一ロッド９２と、第一ロッド９２の他端側に設けられ第一ロッド９２の回転により回転させられる第二スプロケット９３及び第三スプロケット９４と、第二スプロケット９３の回転により第二スプロケット９３に連動して回転させられる第四スプロケット９５と、第三スプロケット９４の回転により第三スプロケット９４に連動して回転させられる第五スプロケット９６と、一端側に第四スプロケット９５及び第五スプロケット９６が設けられ第四スプロケット９５または第五スプロケット９６の回転により軸線を中心に回転させられる第二ロッド９７と、第二ロッド９７の他端側に設けられ第二ロッド９７の回転により回転させられる第六スプロケット９８とを備えて構成されている。

モータスプロケット７２と第一スプロケット９１とは各スプロケット７２，９１間に掛け亘され周回移動させられる第一チェーン９９によって連動させられており、第六スプロケット９８と撹拌器スプロケット７５とは各スプロケット９８，７５間に掛け亘され周回移動させられる第二チェーン９９ａによって連動させられている。また、第二スプロケット９３及び第四スプロケット９５間に掛け亘され周回移動させられる第三チェーン９９ｂと、第三スプロケット９４及び第五スプロケット９６間に掛け亘され周回移動させられる第四チェーン９９ｃとは、何れか一方のみが取り付けられている。即ち、第三チェーン９９ｂを取り付けた場合には、第一ロッド９２の回転により第二スプロケット９３が回転すると第三チェーン９９ｂが周回移動し、これによって第四スプロケット９５が回転するようになるが、第一ロッド９２の回転により第三スプロケット９４が回転しても第四チェーン９９ｃが取り外されているので、第五スプロケット９６は回転しなくなる。逆に、第四チェーン９９ｃを取り付けた場合には、第一ロッド９２の回転により第三スプロケット９４が回転すると第四チェーン９９ｃが周回移動し、これによって第五スプロケット９６が回転するようになるが、第一ロッド９２の回転により第二スプロケット９３が回転しても第三チェーン９９ｂが取り外されているので、第四スプロケット９５は回転しなくなる。この第三チェーン９９ｂ及び第四チェーン９９ｃの取り付け，取り外しは手動で行なう。また、第四スプロケット９５は第五スプロケット９６よりも大径に形成されており、これによって、第四スプロケット９５の回転速度と第五スプロケット９６の回転速度が異なるようになるので、第三チェーン９９ｂを取り付けた場合と第四チェーン９９ｃを取り付けた場合とで第二ロッド９７の回転速度が異なるようになる。

また、ホッパ３０の出口開口３１を形成する出口開口形成部３２には、出口開口３１を開閉するシャッタ１００と、シャッタ１００を駆動させるシャッタ駆動部１１０とが備えられている。シャッタ１００は、図２及び図１０に示すように、軸線を貫通する通孔１０１を有した円柱形状に形成され、（例えば、前後方向幅約６００ｍｍ、左右方向幅約７０ｍｍに形成され）、出口開口３１内でその軸をホッパ３０の走行方向に対して前後方向に沿わせて回転しうるように、両端に設けた回転軸１０２を出口開口形成部３２に軸支してある。

シャッタ駆動部１１０は、図２及び図４に示すように、シャッタ１００の通孔１０１がホッパ３０及びガイド４０に連通して出口開口３１を開放する開放位置Ｋと通孔１０１を非連通状態にして出口開口３１を閉塞する閉塞位置Ｈとの２位置にシャッタ１００を位置させるようシャッタ１００の回転軸１０２を回転させている。このシャッタ駆動部１１０は、一端１１１ａが遊動可能に軸支されたシリンダ１１１に進退動可能に挿通されたピストン１１２を、出口開口形成部３２後側から突出した回転軸１０２に固定されたクランク１１３に接続したものである。

更に、シャッタ１００の上側であって撹拌器８０の下側には、図２及び図１０に示すように、出口開口形成部３２後側にスライド可能に設けられ進出して出口開口３１の開度を変えるスライド板１２０が設けられている。このスライド板１２０は、最大進出時に出口開口３１を約５分の２閉じる長さに形成されているとともに、送りネジ機構１２１により進退動させられる。送りネジ機構１２１はスライド板１２０に設けた雌ネジ部１２２と、出口開口形成部３２後側の取付部に回転可能に取付けられ雌ネジ部１２２に螺合する雄ネジ部１２３と、雄ネジ部１２３を回転させるハンドル１２４とで構成されている。

更にまた、機枠１０の前部両側には、図１，図３及び図４に示すように、地面上を摺接しながら本装置Ｓを支持するとともに、溝形成部２０の地面下に入り込む深さを一定に保持する脚状の支持スライダ１３０が設けられている。この支持スライダ１３０は、その接地位置を変えて溝形成部２０の深さを調整できるように、上下位置調整可能に機枠１０に取付けられている。また、機枠１０には、本装置Ｓの非使用時に、本装置Ｓを支持しておく棒状の複数のスタンド（図示せず）が着脱可能に取付けられるようになっている。

従って、この実施の形態に係る籾殻暗渠形成装置Ｓを用いて、水田等に籾殻暗渠を形成するときは、以下のようにする。
水田等に籾殻暗渠を形成するときは、予めホッパ３０内に籾殻Ｍを収容しておくとともに、スライド板１２０を送りネジ機構１２１のハンドル１２４操作により適宜の位置に進出させ、ホッパ３０の出口開口３１の開度を所要のものに設定しておく。更に、アジテータ駆動部７０の第三チェーン９９ｂ及び第四チェーン９９ｃの何れか一方を取り付け、何れか他方を取り外しておく。更にまた、埋設厚調整部４３を下動させてガイド４０から突出させ、溝形成部２０の下端との距離を所望距離にしておく。詳しくは、ナット４３ｃを緩めてプレート４３ａを下方に移動させ、所望位置において、ナット４３ｃをボルト４３ｂに螺合させて固定する。

籾殻Ｍをホッパ３０に収容する際は、ホッパ３０上部に設けられた篩３４に籾殻Ｍを載置し、篩３４をホッパ３０の進行方向に対して左右に往復させて水平移動させる。これにより、異物や籾殻Ｍの塊等の篩３４の網目よりも大きな塊がホッパ３０内に入り込む事態を防止することができる。特に、冬季等は、湿った籾殻Ｍが凍結して大きな塊となることがあるが、この場合も、篩３４にかけることにより、ホッパ３０内に入り込む事態を防止することができる。

この状態で、籾殻暗渠形成箇所に本装置Ｓを配置し、シリンダ１１１を遊動させてシャッタ１００を開放位置Ｋに設定して、アジテータ駆動部７０によりアジテータ５０及び撹拌器８０を駆動するとともに、コンプレッサ（図示せず）を駆動しながら、本装置Ｓを走行車１で牽引していく。走行車１を走行させると、ガス供給手段６０としてのエンジン３から排気ガスＧが発生させられ、この排気ガスＧが排出口部２から接続管６１及びガス誘導部６４を通ってシャフト５１の流入口５３から供給されるようになる。これによって、排気ガスＧを有効利用することができるとともに、ガスＧを発生させる装置等を別途設ける必要がないので、本装置Ｓを簡易な構成とすることができる。

本装置Ｓを走行車１で牽引していくと、溝形成部２０で地面下が切り開かれて溝が形成されていくとともに、ホッパ３０からガイド４０を通して籾殻Ｍが溝内に充填されていき、籾殻暗渠が形成される。

この場合、シャッタ１００の開放位置Ｋへの設定においては、シャッタ１００はシャッタ駆動部１１０により出口開口３１内で回転させられるので、籾殻Ｍの荷重が作用しても容易に動かすことができ、そのため、即座に通孔１０１が連通させられて、出口開口３１が開放される。このため、本装置Ｓの牽引し始めから、確実に籾殻Ｍが供給される。また、シャッタ１００を開放位置Ｋへ回転させる際に、シャッタ１００の上部に籾殻Ｍの圧力がかかって籾殻Ｍが出口開口３１を通過しづらくなる傾向があるが、ホッパ３０の出口開口形成部３２を正面及び背面視半球状に形成しているので、籾殻Ｍの圧力が分散され、そのため、籾殻Ｍが出口開口３１をスムーズに通過できるようになる。特に、ホッパ３０に収容される籾殻Ｍの容量が大きい場合に、より一層効果を奏する。

また、本装置Ｓの牽引行程では、ホッパ３０の出口開口３１上方において、アジテータ駆動部７０によってアジテータ５０のシャフト５１が回転させられ、このシャフト５１を中心に複数の撹拌棒５２が回転させられて籾殻Ｍを撹拌するようになる。このとき、ガス供給手段６０から発生させられたガスＧは、ガス誘導部６４を通ってシャフト５１の流入口５３から供給されるようになるので、シャフト５１内にガスＧを誘導しやすくなり、簡易な機構でシャフト５１のみを回転させることができるようになる。そして、供給されたガスＧは、シャフト５１内部の第一ガス通路５４を通り、この第一ガス通路５４から撹拌棒５２内部の第二ガス通路５７に流入して第二ガス通路５７を通り、複数のガス噴射口５８から噴射され、流向変更部材５９によってその流向がシャフト５１を中心に外方に変更されるようになる。

この場合、撹拌棒５２は複数のガス噴射口５８からガスＧを噴射しながらシャフト５１を中心に回転するので、撹拌棒５２の回転力に加えて、ガスＧの噴射力によって籾殻Ｍを砕くようになり、そのため、籾殻Ｍの撹拌を確実に行なうことができるようになる。また、撹拌棒５２から離間した籾殻ＭもガスＧによって撹拌されるようになるので、籾殻Ｍの撹拌範囲が広域となり、この点でも、籾殻Ｍの撹拌を確実に行なうことができるようになる。更に、流向変更部材５９によってその流向がシャフト５１を中心に外方に変更されるので、籾殻Ｍをシャフト５１を中心に外方に移動させることができ、そのため、籾殻Ｍを拡散させることができるので、より一層広範囲の籾殻Ｍを確実に撹拌することができる。このため、籾殻Ｍが撹拌棒５２とガスＧとで強力且つ広域に撹拌されるようになるので、籾殻Ｍがホッパ３０の出口に集中して固くなって詰まったり停留したりしようとしても籾殻Ｍを崩してスムーズにガイド４０に送ることができる。

アジテータ５０で撹拌された籾殻Ｍは、ホッパ３０の出口開口３１近傍において撹拌器８０によって更に撹拌される。これにより、より一層籾殻Ｍをスムーズにガイド４０に送ることができる。この撹拌器８０は、アジテータ駆動部７０によってアジテータ５０と連動しているので、本装置Ｓの構成を比較的簡易に構成することができる。

また、収容された籾殻Ｍによって湿度等が異なるため、アジテータ５０及び撹拌器８０にかかる抵抗が異なってくるので、この場合、アジテータ駆動部７０の第三チェーン９９ｂと第四チェーン９９ｃとを適宜に選択することで、アジテータ５０及び撹拌器８０の回転速度を可変させることができる。これにより、アジテータ５０及び撹拌器８０を、使用する籾殻Ｍに対応して、適正な回転速度で回転させることができるので、より一層籾殻を確実に撹拌することができる。

ガイド４０に送られた籾殻Ｍは、エアノズル４５から噴射されるエアにより、ガイド４０内から溝形成部２０で形成した溝内に強制的に送られるので、ガイド４０下面と溝の底面との間に籾殻Ｍが詰まってしまう事態が防止され、籾殻Ｍの充填が確実に行なわれる。また、ガイド４０の後側が開放され、湾曲した案内面４２によって籾殻Ｍが後側に導かれるので、籾殻Ｍが後側から排出されることになり、この点でも、ガイド４０下面と溝の底面との間に籾殻Ｍが詰まってしまう事態が防止され、籾殻Ｍの充填が確実に行なわれる。

溝形成部２０で形成された溝に籾殻Ｍが充填された状態で、走行車１を走行させていくと、ガイド４０の後側に設けられた埋設厚調整部４３が、籾殻Ｍの上部を均すように通過していく。これによって、籾殻Ｍの埋設厚さを、所望の厚さに容易に調整することができる。

そして、一つの籾殻暗渠を形成し終ったならば、シャッタ１００を閉塞位置Ｈに設定する。この場合、シャッタ１００はシャッタ駆動部１１０により出口開口３１内で回転させられるので、籾殻Ｍの荷重が作用しても、容易に動き、そのため即座に通孔１０１が非連通状態にさせられて出口開口３１が閉塞される。そのため、一つの籾殻暗渠形成の終了時の籾殻供給停止が確実に行なわれ、籾殻Ｍが多く出すぎる事態を防止することができる。

その後、本装置Ｓを持ち上げて走行車１とともに反転させ、次の籾殻暗渠形成個所に本装置Ｓを降ろし、再びシャッタ１００を開放位置Ｋに設定して次の籾殻暗渠を形成していく。

尚、上記実施の形態において、溝形成部２０を刃状に形成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、チェーン，ロータやオーガ等の掘削するタイプのものを用いても良く、適宜変更して差支えない。
また、上記実施の形態において、シャッタ駆動部１１０を、シリンダ１１１の遊動によりクランク１１３を回転させるように構成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、クランク１１３をワイヤで引張して回転させるようにしても良く、また、クランク１１３をギヤドモータで回転させるようにしても良く、適宜変更して差支えない。
更に、上記実施の形態において、アジテータ駆動部７０を上記の構成としたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、適宜変更して差支えない。
更にまた、上記実施の形態において、流向変更部材５９を、筒状体をその軸線方向に沿って切断して開放口５９ａを有した断面Ｕ字状の部材で構成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、適宜変更して差支えない。

尚また、上記実施の形態において、シャフト５１を、ホッパ３０の走行方向に対して前後の壁部を貫通して配設したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、ホッパ３０の走行方向に対して左右の壁部を貫通して配設しても良く、また、ホッパ３０の上部からホッパ３０内に挿通させても良く、適宜変更して差支えない。
更に、上記実施の形態において、シャフト５１を、筒体５５，軸体５５ａ，ナット５５ｂ及びネジ５５ｃで構成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、シャフト５１を、一端５１ａに流入口５３が形成されるとともに他端５１ｂが閉塞され内部に第一ガス通路５４が形成された筒体５５のみで形成しても良く、適宜変更して差支えない。この場合、図１３及び図１４に示すように、軸受け５６をガス誘導部６４よりもホッパ３０側に位置させ、導出口６３が形成された管部材６４ａと流入口５３が形成されたシャフト５１の筒体５５の一端部とをシャフト５１のみが回転するように互いに挿通し合う関係で接続させ、アジテータ駆動部７０を筒体５５の他端５１ｂに設けて、アジテータ駆動部７０で筒体５５を回転させるようにすれば良い。
更にまた、上記実施の形態において、導出口６３が形成された管部材６４ａを流入口５３が形成されたシャフト５１の一端部に挿通させたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、導出口６３が形成された管部材６４ａに流入口５３が形成されたシャフト５１の一端部を挿通させても良く、適宜変更して差支えない。

本発明の実施の形態に係る籾殻暗渠形成装置をその使用状態とともに示す側面図である。 本発明の実施の形態に係る籾殻暗渠形成装置を示す側面断面図である。 本発明の実施の形態に係る籾殻暗渠形成装置を示す正面図である。 本発明の実施の形態に係る籾殻暗渠形成装置を示す背面図である。 本発明の実施の形態に係るアジテータを示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る撹拌棒を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面断面図である。 本発明の実施の形態に係る籾殻暗渠形成装置の要部を示す側面断面図である。 図７中、一部拡大断面図である。 本発明の実施の形態に係るアジテータ駆動部を示す図である。 本発明の実施の形態に係るシャッタ，スライド板及び撹拌器を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係る篩を示す平面図である。 本発明の実施の形態に係るガイドを示す斜視図である。 本発明の別のシャフトを示す図である。 図１３中、一部拡大断面図である。 従来の籾殻暗渠形成装置の一例を示し、（Ａ）は使用状態とともに示す図、（Ｂ）は、側面断面図である。

符号の説明

Ｓ 籾殻暗渠形成装置
Ｍ 籾殻
Ｇ ガス
Ｋ 開放位置
Ｈ 閉塞位置
１ 走行車
２ 排出口部
１０ 機枠
２０ 溝形成部
３０ ホッパ
３１ 出口開口
３２ 出口開口形成部
３４ 篩
４０ ガイド
４３ 埋設厚調整部
４５ エアノズル
５０ アジテータ
５１ シャフト
５２ 撹拌棒
５３ 流入口
５４ 第一ガス通路
５５ 筒体
５６ 軸受け
５７ 第二ガス通路
５８ ガス噴射口
５９ 流向変更部材
６０ ガス供給手段
６１ 接続管
６２ 導入口
６３ 導出口
６４ ガス誘導部
７０ アジテータ駆動部
８０ 撹拌器
９０ 伝動機構
１００ シャッタ
１１０ シャッタ駆動部

Claims (9)

1. 液体燃料を燃焼させるエンジンを備え該エンジンからの排気ガスを排出口部から排出させて走行する走行車に付帯された籾殻暗渠形成装置であって、地面下に溝を形成する溝形成部と、籾殻を貯留するホッパと、該ホッパの出口開口に連通し該ホッパから流出する籾殻を上記溝形成部で形成した溝内に導く筒状のガイドと、上記出口開口上方に設けられ籾殻を撹拌するアジテータと、該アジテータを駆動するアジテータ駆動部とを備えた籾殻暗渠形成装置において、
   上記アジテータを、上記ホッパ内に挿通され軸線を中心に回転させられるシャフトと、該シャフトの軸線と交差する軸線を有し基端が該シャフトに固定された複数の撹拌棒とを備えて構成し、
   上記シャフトにガスの流入口を形成するとともに該シャフトの内部に該流入口から流入されたガスが通る第一ガス通路を形成し、上記撹拌棒の内部に上記第一ガス通路に連通する第二ガス通路を形成するとともに該撹拌棒の側壁に該第二ガス通路のガスを噴射するガス噴射口を形成し、上記シャフトの流入口からガスを供給するガス供給手段を設けたことを特徴とする籾殻暗渠形成装置。
2. 上記ガス供給手段を上記走行車のエンジンで構成し、上記排出口部と上記流入口とを接続する接続管を設けたことを特徴とする請求項１記載の籾殻暗渠形成装置。
3. 上記ガス噴射口を複数設けたことを特徴とする請求項１または２記載の籾殻暗渠形成装置。
4. 上記撹拌棒のガス噴射口縁部に、該ガス噴射口からのガスの流向を上記撹拌棒の先端側に向かうように変更する流向変更部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至３何れかに記載の籾殻暗渠形成装置。
5. 上記流向変更部材を、筒状体をその軸線方向に沿って切断して形成され開放口を有した断面Ｕ字状の部材で構成し、上記開放口が上記撹拌棒の先端側を向くように上記流向変更部材の一端部を上記ガス噴射口縁部に固定したことを特徴とする請求項４記載の籾殻暗渠形成装置。
6. 上記シャフトを上記ホッパの壁部を貫通させて配設し、上記ホッパの外側において上記シャフトの一端側及び他端側を夫々軸受けに回転可能に軸支し、上記流入口を上記シャフトの一端に形成し、上記シャフトの一端がわに設けられ上記ガス供給手段から発生させられたガスが導入される導入口及び該導入口から導入されたガスを上記流入口に導出させる導出口が形成されたガス誘導部を備えたことを特徴とする請求項１乃至５何れかに記載の籾殻暗渠形成装置。
7. 上記導出口を管部材の開口で形成し、該管部材と上記流入口が形成されたシャフトの一端部とを上記シャフトのみが回転するように互いに挿通し合う関係で接続したことを特徴とする請求項６記載の籾殻暗渠形成装置。
8. 上記出口開口上方であって上記アジテータの下方に、上記アジテータで撹拌された籾殻を更に撹拌して上記ガイドに送出する撹拌器を設けたことを特徴とする請求項１乃至７何れかに記載の籾殻暗渠形成装置。
9. 上記撹拌器を上記アジテータ駆動部により上記アジテータと連動させて駆動することを特徴とする請求項８記載の籾殻暗渠形成装置。

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