JP2007330223A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】刈取装置３の粉塵が運転部１０の方向に飛散するのを防止できるものでありながら、刈取装置３または脱穀装置５等での稈詰りを防止でき、且つ脱穀（選別）性能を維持できるようにしたコンバインを提供するものである。
【解決手段】オペレータが座乗する運転部１０を配置した走行機体１と、エンジン２０と、刈取装置３と、脱穀装置５と、脱穀装置５の扱胴２６に穀稈を供給するフィードチェン６と、刈取装置３から前記フィードチェン６に刈取り穀稈を供給する穀稈搬送装置２４とを備えてなるコンバインにおいて、エンジン２０を内設したエンジンルーム４２から暖気を排出する排気ファン４６と、運転部１０と穀稈搬送装置２４との間に配置する排気ダクト４７とを備え、穀稈搬送装置２４によって横倒し姿勢で搬送中の刈取り穀稈Ａの穂先から株元方向に向けて、排気ダクト４７の排気口４９から穀稈搬送装置２４の穂先ガイド板４１の上面側に暖気を吹き出すように構成したものである。
【選択図】図３

Description

本発明は、刈取装置によって圃場の未刈り穀稈を刈取り、刈取った穀稈を脱穀装置によって脱穀して、穀粒を収集するコンバインに係り、より詳しくは、刈取装置からフィードチェンに穀稈を受継いで脱穀装置に供給するコンバインに関するものである。

従来、刈取装置によって穀稈を刈取り、刈取装置の刈取り穀稈を脱穀装置に搬送し、脱穀装置によって脱穀して穀粒を収集するするように構成している（例えば、特許文献１参照）。

この場合、従来のコンバインにおいては、収穫作業中、運転部と刈取装置の間で穀稈搬送装置の下方から上方向けて送風機によって送風し、運転部の運転座席と刈取装置の間にエアカーテンを形成し、刈取装置から脱穀装置に刈取り穀稈を搬送する穀稈搬送装置で発生した粉塵が、運転座席のオペレータ方向に飛散するのを防止するように構成していた。
実用新案登録番号第２５４４７９１号公報

前記従来技術は、例えば朝露等によって刈取り穀稈が湿っている場合、刈取装置または脱穀装置等で稈詰りが発生したり、脱穀（選別）性能が低下するから、圃場の未刈り穀稈が乾くまで収穫作業ができない等の問題がある。

本発明の目的は、刈取装置の粉塵が運転部の運転座席の方向に飛散するのを防止できるものでありながら、刈取り穀稈が湿っていても、刈取装置または脱穀装置等での稈詰りを防止でき、且つ脱穀（選別）性能を維持できるようにしたコンバインを提供するものである。

前記目的を達成するため、請求項１に係る発明のコンバインは、オペレータが座乗する運転部を配置した走行機体と、前記走行機体に搭載したエンジンと、刈刃を有する刈取装置と、脱穀装置と、前記脱穀装置の扱胴に穀稈を供給するフィードチェンと、前記刈取装置から前記フィードチェンに刈取り穀稈を供給する穀稈搬送装置とを備えてなるコンバインにおいて、前記エンジンを内設したエンジンルームから暖気を排出する排気ファンと、前記運転部と前記穀稈搬送装置との間に配置する排気ダクトとを備え、前記穀稈搬送装置によって横倒し姿勢で搬送中の穀稈の穂先から株元方向に向けて、前記排気ダクトの排気口から前記穀稈搬送装置の穂先ガイド板の上面側に暖気を吹き出すように構成したものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記運転部側の前記穂先ガイド板の側端部を上向きに折り曲げた側壁体に暖気吹き出し口を形成し、前記穂先ガイド板の上面側に、前記暖気吹き出し口を介して、前記排気口からの暖気を吹き出すように構成したものである。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のコンバインにおいて、前記側壁体の上端側と、前記排気口の開口縁とを、可とう性を有する遮閉シートによって連結したものである。

請求項１に係る発明によれば、オペレータが座乗する運転部を配置した走行機体と、前記走行機体に搭載したエンジンと、刈刃を有する刈取装置と、脱穀装置と、前記脱穀装置の扱胴に穀稈を供給するフィードチェンと、前記刈取装置から前記フィードチェンに刈取り穀稈を供給する穀稈搬送装置とを備えてなるコンバインにおいて、前記エンジンを内設したエンジンルームから暖気を排出する排気ファンと、前記運転部と前記穀稈搬送装置との間に配置する排気ダクトとを備え、前記穀稈搬送装置によって横倒し姿勢で搬送中の穀稈の穂先から株元方向に向けて、前記排気ダクトの排気口から前記穀稈搬送装置の穂先ガイド板の上面側に暖気を吹き出すように構成したものであるから、前記運転部から離れた所定位置に前記刈取装置の粉塵を簡単に排出できる。また、前記排気ファンによって前記エンジンルームから暖気を排出するから、前記エンジンのヒートバランスを向上できる。また、搬送中の穀稈の穂先から株元方向に向けて暖気を吹き付け、例えば朝露によって湿った刈取り穀稈等の湿材の湿気を除去できるから、刈取り穀稈が湿材であっても、前記刈取装置または前記脱穀装置等での稈詰りを防止でき、且つ脱穀（選別）性能を維持できるものである。

請求項２に係る発明によれば、前記運転部側の前記穂先ガイド板の側端部を上向きに折り曲げた側壁体に暖気吹き出し口を形成し、前記穂先ガイド板の上面側に、前記暖気吹き出し口を介して、前記排気口からの暖気を吹き出すように構成したものであるから、前記運転座席に近い刈取り穀稈の穂先側から、前記運転部から離れた刈取り穀稈の株元側に、前記穀稈搬送装置で搬送中の刈取り穀稈から発生した粉塵をスムーズに排出でき、且つ前記穂先ガイド板の上面側の湿気及び刈取り穀稈の穂先側の湿気等を簡単に効率よく除去できるものである。

請求項３に係る発明によれば、前記側壁体の上端側と、前記排気口の開口縁とを、可とう性を有する遮閉シートによって連結したものであるから、前記排気ファンによって、前記穂先ガイド板の上面側に、前記エンジンルームからの暖気を効率よく供給できる。前記遮閉シートによって前記運転座席と前記穂先ガイド板との間を閉塞できるから、前記排気口と前記暖気吹き出し口との間に隙間が形成されても、前記エンジンルームからの暖気が、前記運転座席側に移動するのを簡単に防止できる。したがって、前記エンジンルーム側に前記排気ダクトを簡単に組付けることができるものである。

以下に、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。図１はコンバインの左側面図、図２はコンバインの平面図、図３は刈取装置とエンジンの正面図、図４は刈取装置とエンジンの平面図、図５は図４の一部切り欠き平面図である。図１及び図２を参照しながら、コンバインの全体構造について説明する。なお、以下の説明では、走行機体１の進行方向に向かって左側を単に左側と称し、同じく進行方向に向かって右側を単に右側と称する。

本実施形態のコンバインは、左右一対の走行クローラ２にて支持された走行機体１を備えている。走行機体１の前部には、穀稈を刈り取りながら取り込む刈取装置３が、単動式の昇降用油圧シリンダ４によって刈取回動支点軸４ａ回りに昇降調節可能に装着されている。走行機体１には、フィードチェン６を有する脱穀装置５と、脱穀後の穀粒を貯留する穀粒タンク７とが横並び状に搭載されている。本実施形態では、脱穀装置５が走行機体１の進行方向左側に、穀粒タンク７が走行機体１の進行方向右側に配置されている。走行機体１の後部に旋回可能な排出オーガ８が設けられ、穀粒タンク７の内部の穀粒が、排出オーガ８の籾投げ口９からトラックの荷台またはコンテナ等に排出されるように構成されている。刈取装置３の右側方で、穀粒タンク７の前側方には、運転部１０が設けられている。

運転部１０には、オペレータが搭乗するステップ１１と、ステップ１１上のハンドルコラム１２に設けた丸ハンドル形の操縦ハンドル１３と、操縦ハンドル１３の後方に設けた運転座席１４と、運転座席１４の左側方のレバーコラム１５に設けた主変速レバー１６、及び副変速レバー１７、及び脱穀クラッチと刈取クラッチとをそれぞれ入り切り操作する作業クラッチレバー１８とが、配置されている。運転部１０の運転座席１４の下方には、動力源としてのエンジン２０を備えたエンジンルーム４２が配置されている。

刈取装置３の刈取回動支点軸４ａに連結した刈取フレーム２１の下方には、圃場の未刈り穀稈の株元を切断するバリカン式の刈刃装置２２が設けられている。刈取フレーム２１の前方には、圃場の未刈り穀稈を引起す４条分の穀稈引起装置２３が配置されている。穀稈引起装置２３とフィードチェン６の前端部（送り始端側）との間には、刈刃装置２２によって刈取られた刈取り穀稈を搬送する穀稈搬送装置２４が配置されている。なお、穀稈引起装置２３の下部前方には、圃場の未刈り穀稈を分草する分草体２５が突設されている。エンジン２０にて走行クローラ２を駆動して圃場内を移動しながら、刈取装置３を駆動して圃場の未刈り穀稈を連続的に刈取ることになる。

脱穀装置５には、穀稈脱穀用の扱胴２６と、扱胴２６の下方に落下する脱粒物を選別する揺動選別盤２７及び唐箕ファン２８と、扱胴２６の後部から取出される脱穀排出物を再処理する処理胴２９と、揺動選別盤２７の後部の排塵を排出する排塵ファン３０とを備えている。なお、扱胴２６の回転軸はフィードチェン６による穀稈の搬送方向（換言すると走行機体１の進行方向）に沿って延びている。刈取装置３から穀稈搬送装置２４によって搬送された穀稈の株元側はフィードチェン６に受け継がれて挟持搬送される。そして、この穀稈の穂先側が脱穀装置５の扱室内に搬入されて扱胴２６にて脱穀されることになる。

揺動選別盤２７の下方側には、揺動選別盤２７にて選別された穀粒（一番物）を取出す一番コンベヤ３１と、枝梗付き穀粒等の二番物を取出す二番コンベヤ３２とが設けられている。本実施形態の両コンベヤ３１，３２は、走行機体１の進行方向前側から一番コンベヤ３１、二番コンベヤ３２の順で、側面視において走行クローラ２，２の後部上方の走行機体１の上面側に横設されている。

揺動選別盤２７は、扱胴２６の下方に張設された受網（図示省略）から漏下した脱穀物が、図示しないフィードパン及びチャフシーブ等によって搖動選別（比重選別）されるように構成している。なお、揺動選別盤２７のグレンシーブ（図示省略）から落下した穀粒は、その穀粒中の粉塵が唐箕ファン２７からの選別風によって除去され、一番コンベヤ３１に落下することになる。

一番コンベヤ３１のうち脱穀装置５における穀粒タンク７寄りの一側壁（実施形態では右側壁）から外向きに突出した終端部には、上下方向に延びる揚穀筒３３が連通接続されている。一番コンベヤ３１から取出された穀粒は、揚穀筒３３を介して穀粒タンク７に搬入され、穀粒タンク７に収集されることになる。なお、二番コンベヤ３２のうち脱穀装置５における穀粒タンク７寄りの一側壁から外向きに突出した終端部は、揚穀筒３３と交差して前後方向に延びる還元筒（図示省略）を介して、揺動選別盤２７のフィードパンの上面側に連通接続され、二番物を揺動選別盤２７のフィードパンの上面側に戻して再選別するように構成している。

一方、フィードチェン６の後端側（送り終端側）には、排藁チェン３４が配置されている。フィードチェン６の後端側から排藁チェン３４に受け継がれた排藁（穀粒が脱粒された稈）は、長い状態で走行機体１の後方に排出されるか、又は脱穀装置５の後方側に設けた排藁カッタ３５にて適宜長さに短く切断されたのち、走行機体１の後方下方に排出されることになる。

次に、図１乃至図５を参照しながら、本発明の第１実施形態の防塵構造について説明する。図１乃至図４に示されるように、刈取装置３の上方を覆うためのダストカバー３６は、前側カバー３６ａと、後側カバー３６ｂとを備えている。前側カバー３６ａは、穀稈引起装置２３の上端部に配置される。引起装置２３と脱穀装置５の間で穀稈搬送装置２４の前半部の上方が、前側カバー３６ａによって閉塞されることになる。

図１及び図２に示されるように、後側カバー３６ｂの後端側は、脱穀装置５の前面にカバー回動支点軸３７回りに回動可能に連結されている。後側カバー３６ｂの前端側は、前側カバー３６ａの後部の上方に延長されている。即ち、前側カバー３６ａの後部の上面側に後側カバー３６ｂの前端側が重ね合わされている。引起装置２３と脱穀装置５の間で穀稈搬送装置２４の後半部の上方が、後側カバー３６ｂによって閉塞されることになる。また、後側カバー３６ｂの前端側が刈取装置３に連結されている。刈取装置３が昇降作動した場合、前側カバー３６ａの昇降作動に追従して、後側カバー３６ｂの前部がカバー回動支点軸３７回りに昇降作動し、前側カバー３６ａの上面と後側カバー３６ｂの下面との間に隙間が形成されるのを防止することになる。

また、図３及び図４に示されるように、穀稈搬送装置２４には、刈刃装置２２の上方に配置する株元搬送機構３８と、株元搬送機構３８の上方に配置する穂先搬送機構３９とを備えている。穂先搬送機構３９は、刈取り穀稈の穂先側を搬送する穂先搬送タイン４０と、刈取り穀稈の穂先側を移動案内する穂先ガイド板４１とを有する。刈刃装置２２によって切断された刈取り穀稈Ａの株元側が、株元搬送機構３８によってフィードチェン６の送り始端側に供給される一方、刈取り穀稈Ａの穂先側が穂先搬送タイン４０によって脱穀装置５の扱き口に搬送されることになる。

なお、刈取装置３から脱穀装置５に刈取り穀稈Ａが搬送される場合、株元搬送機構３８及び穂先搬送機構３９の送り始端側で起立していた刈取り穀稈Ａは、株元搬送機構３８及び穂先搬送機構３９の送り終端側で横倒し姿勢になって、フィードチェン６の送り始端側に受継がれることになる。

一方、図３及び図４に示されるように、上述したエンジン２０は、運転席１４の下方の箱形のエンジンルーム４２に内設している。エンジンルーム４２内に、エンジン２０の排気用のマフラー４３と、エンジン２０の水冷用のラジエータ４４とを配置している。エンジン２０によって冷却ファン４５が駆動されて、エンジンルーム４２内にラジエータ４４を介して外気が取り込まれ、エンジン２０及びラジエータ４４が冷却ファン４５の送風によって冷却されることになる。

また、エンジンルーム４２内の暖気を排出する排気ファン４６と、排気ファン４６を内蔵するためのファンケースを形成する排気ダクト４７とを備えている。エンジンルーム４２内に排気ダクト４７の吸気口４８を連通する一方、穂先ガイド板４１の右側端側を上方に折り曲げて形成した側壁体４１ａの上端側を介して、穂先ガイド板４１の上面に向けて排気ダクト４７の排気口４９を開口させている。なお、エンジンルーム４２の左側面に排気ダクト４７の一端側を一体的に接続し、運転部１０の下部に排気ダクト４７の一端側（吸気口４８側）を入り込ませ、運転部１０と穂先ガイド板４１の間から排気ダクト４７の他端側を上向きに延長し、穂先ガイド板４１の上端側でその排気ダクト４７の他端側（排気口４９側）を左側方に向けて略水平に横向きに延長している。

即ち、エンジンルーム４２に排気ダクト４７の吸気口４８側を連結し、エンジンルーム４２と穂先ガイド板４１との間に排気ダクト４７を配置し、穂先ガイド板４１の右側から左側方向に向けて排気ダクト４７の排気口４９を横向きに開口している。したがって、穀稈搬送装置２４によって横倒し姿勢で搬送中の穀稈の穂先から株元方向に向けて、排気ダクト４７の排気口４９から穂先ガイド板４１の上面に、排気ファン４６によってエンジンルーム４２内の暖気を吹き出すことになる。

上記の構成により、高気温になる収穫作業において、排気ファン４６によってエンジンルーム４２内の換気を促進し、エンジン５のオーバーヒートを防止し、エンジン５のヒートバランス（熱効率）を向上できる。且つ秋季の収穫作業において、朝露等によって刈取り穀稈Ａが湿った状態であっても、エンジンルーム４２からの暖気によって刈取り穀稈Ａの湿気が除去される。且つ穂先ガイド板４１上の刈取り穀稈Ａから発生した粉塵が株元方向に向けて排出され、穂先ガイド板４１上の刈取り穀稈Ａから発生した粉塵が運転座席１４の方向に飛散するのを防止できる。

なお、収穫作業での刈取装置３の最高刈高さ状態における側壁体４１ａの上端高さより高位置に排気口４９を配置している。刈取装置３の調節可能な全ての刈高さ範囲で、収穫作業中、排気口４９から穂先ガイド板４１の上面に、エンジンルーム４２内の暖気を吹き出すことになる。

図５に示されるように、上述した処理胴２９の処理胴軸５０の前端側に、エンジン２０からの動力を伝えるための入力プーリ５１を被嵌している。入力プーリ５１の前面にＰＴＯ軸５２の後端側を固着し、脱穀装置５に設けた軸受け体５３にＰＴＯ軸５２の中間を軸支し、ＰＴＯ軸５２の前端側に、自在継ぎ手軸５４を介して、排気ファン４６のファン軸５５の後端側を連結している。脱穀装置５を作動中、脱穀装置５の回転部としての処理胴２９の駆動力の一部を分岐して排気ファン４６を駆動することになる。

次に、図６を参照しながら、本発明の第２実施形態の防塵構造について説明する。図６に示されるように、穂先ガイド板４１の右側端側を上方に折り曲げて側壁体４１ａを形成し、側壁体４１ａに暖気吹き出し口５６を形成する。エンジンルーム４２に連通した排気ダクト４７の排気口４９と、暖気吹き出し口５６とを、対向させて配置している。運転部１０の左側板１０ａと、穂先ガイド板４１の前後端縁及び側壁体４１ａの外周端縁との間に、折り曲げ可能な遮閉シート５７を連結している。

即ち、穂先ガイド板４１とエンジンルーム４２との間に形成される空間部の前方及び後方及び上方の三方が遮閉シート５７によって閉塞される。冷却ファン４５によって排出されたエンジンルーム４２内の暖気が、排気口４９から、暖気吹き出し口５６を介して、穂先ガイド板４１の上面側に排出されることになる。

したがって、刈取装置３と運転部１０の間、換言すると、穂先ガイド板４１と左側板１０ａとの間から、運転座席１４の方向に、エンジンルーム４２内の暖気が排出されるのを防止できる。また、第１実施形態と同様に、朝露等によって刈取り穀稈Ａが湿った状態であっても、エンジンルーム４２からの暖気によって刈取り穀稈Ａの湿気が除去される。且つ穂先ガイド板４１上の刈取り穀稈Ａから発生した粉塵が株元方向に向けて排出され、穂先ガイド板４１上の刈取り穀稈Ａから発生した粉塵が運転座席１４の方向に飛散するのを防止できる。

次に、図７を参照しながら、本発明の第２実施形態の防塵構造について説明する。図７に示されるように、上述した走行クローラ２にエンジン２０の動力を変速して伝えるミッションケース５８を備える。ミッションケース５８には、エンジン２０の動力を変速する静油圧式無段変速機５９を配置する。エンジン２０の動力を入力する静油圧式無段変速機５９の入力軸６０上に第１ＰＴＯプーリ６１を被嵌し、且つ上述した排気ファン４６のファン軸６２上に従動プーリ６３を被嵌し、第１ＰＴＯプーリ６１と従動プーリ６３とにＶベルト６４を掛けまわしている。エンジン２０を作動中、エンジン２０の駆動力の一部を分岐して排気ファン４６を駆動することになる。

なお、ミッションケース５８には、静油圧式無段変速機５９からの変速出力の一部を伝える第２ＰＴＯプーリ６５を備える。第２ＰＴＯプーリ６５と、刈取装置３の刈取入力プーリ６６とを介して、ミッションケース５８から刈取装置３に駆動力を伝えることになる。

上記の記載及び図１、図２、図３から明らかなように、オペレータが座乗する運転部１０を配置した走行機体１と、走行機体１に搭載したエンジン２０と、刈刃２２を有する刈取装置３と、脱穀装置５と、脱穀装置５の扱胴２６に穀稈を供給するフィードチェン６と、刈取装置３から前記フィードチェン６に刈取り穀稈を供給する穀稈搬送装置２４とを備えてなるコンバインにおいて、エンジン２０を内設したエンジンルーム４２から暖気を排出する排気ファン４６と、運転部１０と穀稈搬送装置２４との間に配置する排気ダクト４７とを備え、穀稈搬送装置２４によって横倒し姿勢で搬送中の刈取り穀稈Ａの穂先から株元方向に向けて、排気ダクト４７の排気口４９から穀稈搬送装置２４の穂先ガイド板４１の上面側に暖気を吹き出すように構成したものであるから、運転部１０の運転座席１４から離れた所定位置に刈取装置３の粉塵を簡単に排出できる。また、排気ファン４６によって前記エンジンルーム４２から暖気を排出するから、エンジン２０のヒートバランスを向上できる。また、搬送中の刈取り穀稈Ａの穂先から株元方向に向けて暖気を吹き付け、例えば朝露によって湿った刈取り穀稈Ａ等の湿材の湿気を除去できるから、刈取り穀稈Ａが湿材であっても、刈取装置３または脱穀装置５等での稈詰りを防止でき、且つ脱穀（選別）性能を維持できる。

上記の記載及び図６から明らかなように、運転部１０の運転座席１４側の穂先ガイド板４１の側端部を上向きに折り曲げた側壁体４１ａに暖気吹き出し口５６を形成し、穂先ガイド板４１の上面側に、暖気吹き出し口５６を介して、排気口４９からの暖気を吹き出すように構成したものであるから、運転座席１４に近い刈取り穀稈Ａの穂先側から、運転部１０から離れた刈取り穀稈Ａの株元側に、穀稈搬送装置２４で搬送中の刈取り穀稈Ａから発生した粉塵をスムーズに排出でき、且つ穂先ガイド板４１の上面側の湿気及び刈取り穀稈Ａの穂先側の湿気等を簡単に効率よく除去できる。

上記の記載及び図６から明らかなように、側壁体４１ａの上端側と、排気口４９の開口縁とを、可とう性を有する折り曲げ可能な遮閉シート５７によって連結したものであるから、排気ファン４６によって、穂先ガイド板４１の上面側に、エンジンルーム４２からの暖気を効率よく供給できる。遮閉シート５７によって運転座席１４と穂先ガイド板４１との間を閉塞できるから、排気口４９と暖気吹き出し口５６との間に隙間が形成されても、エンジンルーム４２からの暖気が、運転座席１４側に移動するのを簡単に防止できる。したがって、エンジンルーム４２側に排気ダクト４７を簡単に組付けることができる。

本発明の第１実施形態のコンバインの側面図である。 同平面図である。 同エンジンと刈取装置の正面図である。 同エンジンと刈取装置の平面図である。 図４の一部切り欠き平面図である。 本発明の第２実施形態のコンバインの正面図である。 本発明の第３実施形態のコンバインの正面図である。

符号の説明

１ 走行機体
３ 刈取装置
５ 脱穀装置
６ フィードチェン
１４ 運転座席
２０ エンジン
２２ 刈刃装置
２４ 穀稈搬送装置
２６ 扱胴
４１ 穂先ガイド板
４１ａ 側壁体
４２ エンジンルーム
４６ 排気ファン
４７ 排気ダクト
４９ 排気口
５６ 暖気吹き出し口
５７ 遮閉シート

Claims (3)

1. オペレータが座乗する運転部を配置した走行機体と、前記走行機体に搭載したエンジンと、刈刃を有する刈取装置と、脱穀装置と、前記脱穀装置の扱胴に穀稈を供給するフィードチェンと、前記刈取装置から前記フィードチェンに刈取り穀稈を供給する穀稈搬送装置とを備えてなるコンバインにおいて、
   前記エンジンを内設したエンジンルームから暖気を排出する排気ファンと、前記運転部と前記穀稈搬送装置との間に配置する排気ダクトとを備え、
   前記穀稈搬送装置によって横倒し姿勢で搬送中の穀稈の穂先から株元方向に向けて、前記排気ダクトの排気口から前記穀稈搬送装置の穂先ガイド板の上面側に暖気を吹き出すように構成したことを特徴とするコンバイン。
2. 前記運転部側の前記穂先ガイド板の側端部を上向きに折り曲げた側壁体に暖気吹き出し口を形成し、前記穂先ガイド板の上面側に、前記暖気吹き出し口を介して、前記排気口からの暖気を吹き出すように構成したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記側壁体の上端側と、前記排気口の開口縁とを、可とう性を有する遮閉シートによって連結したことを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。

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