JP2019129821A - 排水溝形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】粘りが極めて強い粘土質の圃場においても、一般的なトラクタで牽引可能な構造を有する排水溝形成装置を提供する。【解決手段】トラクタ１４に牽引されて圃場の地中に籾殻暗渠を形成する装置であって、溝形成方向前部側に設けられ、排水溝１２を形成する部分の土砂を地上に掻き上げる土砂掻き上げ部１７と、土砂掻き上げ部の後部に連設され、土砂掻き上げ部で形成した溝内に籾殻１３などの疎水材を投入するためのホッパー１６とを備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、排水溝形成装置に関し、詳しくは、圃場の地中に排水溝を形成する排水溝形成装置に関する。

従来から、圃場の地中に排水溝を形成し、該溝内に籾殻などの疎水材を充填した籾殻暗渠を形成することにより、圃場の排水性を向上させることが行われている。籾殻暗渠を形成するための排水溝形成装置は、基本的に、地面下に挿入されて溝を切り開く溝形成部と、該溝形成部の後部に連設された籾殻投入用のホッパーとを備えており、トラクタなどの走行体によって排水溝形成装置を牽引しながらホッパー内に籾殻を投入することによって籾殻暗渠を連続して形成するように構成されている（例えば、特許文献１〜４参照。）。

特開平１０−１１７５０１号公報 特開平１１−１９２００１号公報 特開２００６−２３０４１７号公報 特開２０１０−１２６９９０号公報

従来の排水溝形成装置における溝形成部は、切り開いた溝の側壁を押圧して溝の形状を保持する機能を有しているため、一般的な土質の圃場では籾殻暗渠を効率よく形成することができる。しかし、粘りが極めて強い粘土質の圃場の場合は、溝の側壁を押圧する部分と側壁との間の抵抗が極めて大きくなり、一般的なトラクタでは排水溝形成装置を牽引することが困難となり、大きな牽引力を有するパワーショベルやブルドーザなどの建機で牽引しなければならないことがあった。さらに、溝の側壁を押圧することによって側壁に不透水壁が形成されることがあり、地表の残留水や地中の過剰な重力水を溝に導いて排出することができなくなるおそれもあった。

そこで本発明は、粘りが極めて強い粘土質の圃場においても、一般的なトラクタで牽引可能な構造を有する排水溝形成装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、本発明の排水溝形成装置は、走行可能な作業機に牽引されて圃場の地中に溝を形成するとともに、形成した溝内に籾殻を充填して籾殻暗渠を形成する排水溝形成装置において、溝形成方向前部側に設けられ、溝を形成する部分の土砂を、溝側面を押圧することなく地上に掻き上げる土砂掻き上げ部と、該土砂掻き上げ部の後部に連設され、土砂掻き上げ部で形成した溝内に疎水材を投入するためのホッパーとを備えていることを特徴としている。

さらに、本発明の排水溝形成装置は、前記土砂掻き上げ部が、形成する溝の幅寸法に対応した幅寸法を有し、溝形成方向前部側の下端に対して上端が後方に位置した傾斜を有する土砂掻き上げ板を着脱可能に備えていること、前記土砂掻き上げ部の側縁と前記ホッパーの側壁とが連続的に形成されていることを特徴としている。

また、ホッパーの側壁が、ホッパーの内方に向かって凸となる曲面で形成されていること、前記ホッパーの後壁外面上部に、折り畳みテーブルが設けられていることを特徴とし、さらに、前記土砂掻き上げ部は、該土砂掻き上げ部の下端部後部に、土砂掻き上げ部で形成した溝底部側方の土砂を、形成した溝の底部に掻き寄せる掻き寄せ部材を備えていること、また、この掻き寄せ部材が前記土砂掻き上げ部の後方に、水平方向後方を向いた掻き寄せ時の状態と、鉛直方向下方に垂下した非掻き寄せ時の状態とに回動可能に設けられていることを特徴とし、加えて、前記土砂掻き上げ部の溝形成方向前方に、溝を形成する部分の上部の土砂に鉛直方向の切り込みを入れる土砂カッターを着脱可能に設けたことを特徴としている。

本発明の排水溝形成装置によれば、土砂掻き上げ部で圃場の土砂を地上に掻き上げて溝を形成するので、溝の側壁を押圧する場合に比べて抵抗を大幅に低減することができ、比較的小型のトラクタを使用して排水溝を形成することが可能となる。さらに、溝の側壁を押圧しないので、溝形成時に側壁部分の土砂がほぐされた状態になり、地中の水が溝内に流れやすくなるため、圃場からの排水効果を向上させることができる。

本発明の第１形態例を示す排水溝形成装置の側面図である。 同じく排水溝形成装置をトラクタの後部に連結して籾殻暗渠を形成している状態を示す側面図である。 同じく平面図である。 同じく背面図である。 要部の側面図である。 図５のVI−VI矢視図である。 排水溝形成装置で形成した籾殻暗渠の一例を示す断面図である。 本発明の排水溝形成装置の第２形態例を示す側面図である。 同じく平面図である。 本発明の排水溝形成装置の第３形態例を示す要部の側面図である。 図１０のXI−XI断面図である。 本発明の第４形態例を示す排水溝形成装置の側面図である。 同じく排水溝形成装置をブルドーザの後部に連結して籾殻暗渠を形成している状態を示す側面図である。 同じく背面図である。 同じく一部を破断して示す平面図である。 図１２のXVI-XVI断面図である。 第４形態例の排水溝形成装置で形成した籾殻暗渠の一例を示す断面図である。 本発明の第５形態例を示す排水溝形成装置の側面図である。 同じく排水溝形成装置をパワーショベルの作業アームに連結して籾殻暗渠を形成している状態を示す側面図である。 図１８のXX-XX断面図である。 同じく平面図である。 本発明の第６形態例を示す排水溝形成装置の背面図である。 同じく排水溝形成装置をブルドーザの後部に連結して排水溝を形成している状態を示す側面図である。 同じく一部を破断して示す平面図である。 同じく要部の側面図である。 同じく要部の断面背面図である。 同じく要部の平面図である。 第５形態例の排水溝形成装置で形成した排水溝の一例を示す断面図である。 本発明の第７形態例を示す排水溝形成装置の側面図である。

図１乃至図７は、本発明の排水溝形成装置の第１形態例を示している。本形態例に示す排水溝形成装置１１は、圃場の地中に排水溝１２を形成するとともに、形成した排水溝１２内に、疎水材の一種である籾殻１３を充填して籾殻暗渠を形成するものであって、走行可能な作業機、例えばトラクタ１４の後部に設けられている昇降リンク１４ａに装着される連結部材１５を介してトラクタ１４の後部に連結される。

排水溝形成装置１１には、籾殻投入用のホッパー１６と、該ホッパー１６の前端下部に設けられた土砂掻き上げ部１７とが前後に連設されており、土砂掻き上げ部１７で排水溝１２を形成する部分の土砂を地上に掻き上げることによって形成した排水溝１２内にホッパー１６から籾殻１３を投入するように形成されている。

連結部材１５は、前部側に、トラクタ１４のアッパーリンク１４ｂ及びロアリンク１４ｃをそれぞれ連結する連結部１８ａ、１８ｂを前面上下に有する前部連結板１８と、該前部連結板１８の後部に、鉛直方向に挿通される左右の連結ピン１８ｃ，１８ｃを介して連結されたソリ保持部材１９と、該ソリ保持部材１９の後部に前後方向に向かって配置された左右一対の後部連結板２０，２０と、該後部連結板２０，２０の後端上下と前記ホッパー１６の前面上部とを接続する上下一対の接続部材２１，２１とを有している。

ソリ保持部材１９は、左右方向に配置された上下一対の外筒部材１９ａ，１９ａと、該外筒部材１９ａ，１９ａの内部にそれぞれスライド可能に挿入されるスライド部材１９ｂ，１９ｂと、各スライド部材１９ｂ，１９ｂの先端にそれぞれ設けられた鉛直方向の脚支持筒１９ｃ，１９ｃと、各脚支持筒１９ｃ，１９ｃ内にそれぞれスライド可能に挿入される脚支持部材１９ｄ，１９ｄと、各脚支持部材１９ｄ，１９ｄの下端にそれぞれ装着された左右一対のソリ部材１９ｅ，１９ｅとを備えている。ソリ部材１９ｅは、前部側が上方に屈曲した板状体であって、後部側の平板部を接地させることにより、地中への排水溝形成装置１１の挿入量を設定することができる。

また、外筒部材１９ａに対するスライド部材１９ｂの挿入量を調節してボルトなどで固定することにより、トラクタ１４の轍の跡や、形成する排水溝１２の位置、畦畔の位置などに対応することができる。さらに、脚支持筒１９ｃに対する脚支持部材１９ｄの挿入量を調節してボルトなどで固定することにより、形成する排水溝１２の深さを圃場の状態に応じて設定することができる。

ホッパー１６は、左右一対の側壁２２，２２と、両側壁２２，２２の前端上部を覆う前壁２３と、両側壁２２，２２の後端を覆う後壁２４とで形成されており、土砂掻き上げ部１７で形成した排水溝１２内に挿入される下半部の籾殻充填部１６ａと、該籾殻充填部１６ａに向かって籾殻１３を落下させる上半部の籾殻投入部１６ｂとが上下に連続して形成されており、籾殻充填部１６ａの下端には籾殻充填口１６ｃが開口し、籾殻投入部１６ｂの上端には籾殻投入口１６ｄが開口している。

籾殻充填部１６ａにおける側壁２２，２２は、土砂掻き上げ部１７の両側縁に対して連続的に後方に設けられ、形成した排水溝１２の側壁に沿った状態で互いに平行に形成され、側壁２２，２２の下端縁は、前端から後端に向かって上昇した形状となっている。また、籾殻投入部１６ｂにおける側壁１６，１６は、上方に向かって互いに離間する逆ハ字状に形成され、籾殻充填部１６ａと籾殻投入部１６ｂとの間の側壁屈曲部２２ａ，２２ａは、ホッパー１６の内方に向かって凸となる曲面で形成されている。

また、後壁２４の下端には、排水溝１２の幅寸法と同一で、籾殻充填口１６ｃの後端部下方に突出する充填高さ調節部材２５が、高さ方向の位置調節可能に取り付けられており、充填高さ調節部材２５の高さを調節して固定することにより、排水溝１２内への籾殻１３の充填高さを圃場の状態に応じて設定できるようにしている。さらに、後壁２４の上端後部には、折り畳みテーブル２６が設けられている。この折り畳みテーブル２６は、使用時には、下面に回動可能に連結した頬杖部材２６ａの下端を後壁２４に設けた係止部材２６ｂに係止させることにより、上面が籾殻投入口１６ｄの上縁と面一になる水平方向に引き出され、係止部材２６ｂから頬杖部材２６ａを外すことにより、折り畳みテーブル２６を後壁２４に沿った収納状態にできる折り畳み式に形成されている。

土砂掻き上げ部１７は、前壁２３の下端より下方の両側壁２２，２２の前端の間を覆う状態で設けられた支持部材２７と、該支持部材２７の下端から前方に突出した状態で設けられた掘削部材２８と、該掘削部材２８より上方の支持部材２７の前面に装着された土砂掻き上げ板２９と、掘削部材２８の後方に取り付けられた掻き寄せ部材３０とを備えている。

掘削部材２８は、形成する溝幅に対応した幅寸法を有するもので、地中で土砂を切り裂くために金属製で強固に形成されており、先端には、排水溝１２の底面となる部分を水平方向に切り裂いて溝底面を形成するための切削刃２８ａが設けられている。切削刃２８ａの後部上面は、土砂掻き上げ板２９の下端に連続する傾斜面２８ｂとなっており、切削刃２８ａの上端後部には、掻き寄せ部材３０を取り付けるための腕部２８ｃが後方に向かって延設されており、該腕部２８ｃの上面両側が側壁２２，２２の下端に固着されている

掻き寄せ部材３０は、両側壁２２，２２内に収まる横幅を有する板状で、前記腕部２８ｃの上面にボルト３１にて着脱可能に取り付けられる取り付け腕３０ａと、該取り付け腕３０ａの後部から一方の側壁２２の側方に突出した側板及び天板からなる逆Ｌ字状の側方掻き寄せ刃３０ｂとを有している。側方掻き寄せ刃３０ｂは、先端３０ｃが先鋭化されるとともに、側面３０ｄは、側方掻き寄せ刃３０ｂで切削した土砂を、掘削部材２８で形成した排水溝１２の底部に向けてガイドできるように湾曲面や傾斜面となっている。

土砂掻き上げ板２９は、掘削部材２８で掘削した土砂などを地上に向けて掻き上げるもので、溝形成方向前部側の下端２９ａに対して上端２９ｂが後方に位置した円弧状の傾斜を有している。また、土砂掻き上げ板２９は、掻き上げる土砂との摩擦抵抗を小さくするために低摩擦材料の合成樹脂、例えば、ナイロンやフッ素樹脂、あるいはこれらを前面にコーティングした部材で形成されており、長期間の使用で摩耗したときに交換できるように、支持部材２７に対してボルトなどで着脱可能に取り付けられている。さらに、通常の作業時に地面から突出する上部突出部２９ｃに、捻りを加えたり、一側方を突出させることにより、地上に掻き上げた土砂の排出方向を設定することができる。

このような構成を有する排水溝形成装置１１は、連結部材１５を介してトラクタ１４の昇降リンク１４ａに装着され、昇降リンク１４ａの昇降操作により、図２に示すように、ソリ部材１９ｅ，１９ｅが地面に接地するまで土砂掻き上げ部１７及び籾殻充填部１６ａを地中に挿入した状態で、トラクタ１４を所定速度で前進させながら、ホッパー１６内に籾殻１３を投入していく。これにより、図７に示すように、土砂掻き上げ部１７が土砂１２ａを掻き上げて地上に排出するとともに、掻き寄せ部材３０が溝底部側方の土砂１２ｂを排水溝１２の底部に掻き寄せることにより、圃場の地中に、所定深さで所定幅の鉛直方向の排水溝１２が形成されるとともに、排水溝１２の底部側方にトンネル状の空間１２ｃが形成される。

同時に、ホッパー１６の籾殻充填口１６ｃから排水溝１２内に籾殻１３が投入され、充填高さ調節部材２５で設定した高さまで排水溝１２内に籾殻１３が充填された状態になる。このとき、掻き寄せ部材３０が土砂１２ｂを掻き寄せたことにより形成された空間１２ｃは、籾殻１３がほとんど侵入しない空洞状態、あるいは、僅かに籾殻１３が侵入した半充填状態となる。これにより、籾殻１３が充填された排水溝１２に比べて水が流通しやすくなり、空間１２ｃ内に多少の籾殻が入り込んだとしても、圃場の余剰水を速やかに外部に排水するための水道（みずみち）を形成することができる。

このように、本形態例に示す排水溝形成装置１１は、水道を有する籾殻暗渠を容易に形成することができ、しかも、排水溝１２を形成する際に、形成した溝の側壁を押圧しないので、排水溝１２を形成する際の抵抗が大幅に低減され、走行体として一般的なトラクタを使用して排水溝形成装置を牽引することが可能となり、ブルドーザやパワーショベルなどを使用する場合に比べて籾殻暗渠を形成する際のコストを大幅に削減することができる。さらに、排水溝１２の側壁を押圧しないので不透水壁を形成することはなく、溝形成時に側壁部分の土砂がほぐされた状態になり、地中の水が溝内に流れやすくなることから、排水効果を向上させることができる。

また、ソリ部材１９ｅを接地させることにより、全長にわたって所定深さの排水溝１２を形成することができ、ソリ部材１９ｅの間隔や高さを調節可能に形成しているので、圃場の条件に応じた溝を容易かつ確実に形成することができる。さらに、後壁２４に折り畳みテーブル２６を設けたことにより、籾殻１３を封入した袋の置き場所として利用でき、ホッパー１６内に籾殻１３を投入する際に、袋を持ち続ける必要がなくなるので、籾殻投入作業の負担を低減することができる。加えて、ホッパー１６の側壁２２，２２における側壁屈曲部２２ａを、ホッパー１６の内方に向かって凸となる曲面で形成したことにより、ホッパー１６内に投入した籾殻１３を籾殻充填口１６ｃに向かって円滑に落下させることができる。

図８及び図９は、本発明の排水溝形成装置の第２形態例を示している。なお、以下の説明において、前記第１形態例に示した排水溝形成装置の構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

本形態例に示す排水溝形成装置４０は、土砂掻き上げ部１７の溝形成方向前方に、排水溝１２を形成する部分の上部の土砂に鉛直方向の切り込みを入れる土砂カッター３２を設けている。土砂カッター３２は、前記ソリ保持部材１９の後部に、取付ボルト３３によって着脱可能に装着されるもので、金属薄板によって形成されて地中に鉛直方向に挿入されるカッター本体部３２ａと、該カッター本体部３２ａの上部に形成されたソリ保持部材１９への取付部３２ｂとを有している。

カッター本体部３２ａは、土砂掻き上げ部１７の前方で、土砂掻き上げ部１７の幅方向の範囲内に設けられており、地中への挿入深さは、土砂掻き上げ部１７より浅く設定されており、通常は、切削刃２８ａの挿入深さの１／２程度に設定されている。また、カッター本体部３２ａの前縁３２ｃは、下端に対して上部側が溝形成方向後部に向かって傾斜するとともに、溝形成方向前部に向かって先鋭化されたブレード状に形成されている。

土砂カッター３２は、土砂掻き上げ部１７で排水溝１２を形成する際に、カッター本体部３２ａの下部が土砂掻き上げ部１７の前方の地中に挿入され、土砂に排水溝１２を形成する部分の上部の土砂に鉛直方向の切り込みを入れ、前縁３２ｃの傾斜によって土砂を切り分けていく。

これにより、土砂掻き上げ部１７で土砂を掻き上げる際に、掻き上げた土砂を土砂掻き上げ部１７の左右あるいは一側方に排出することができ、粘りが極めて強い粘土質の場合でも、土砂掻き上げ部１７の前面に土砂がこびりついて固まることがなくなり、排水溝１２の形成を円滑に行うことができる。

また、土砂カッター３２と土砂掻き上げ部１７との距離は、後部連結板２０の長さを適宜設定することにより、最適な距離にすることができる。さらに、図８及び図９では、ソリ保持部材１９におけるソリ部材の図示を省略しているが、前記形態例と同様のソリ部材１９ｅを設けることができる。

図１０及び図１１は、本発明の排水溝形成装置の第３形態例を示している。本形態例に示す排水溝形成装置５１は、前記掻き寄せ部材３０を、前記土砂掻き上げ部１７の下端部後方に位置する左右の側壁２２，２２に掛け渡したヒンジピン３４に、左右一対の取り付け腕３０ｄを枢着することにより、ヒンジピン３４を中心として、図１０に実線で示すように、側方の土砂を排水溝１２の底部に向けてガイドする掻き寄せ時の水平方向後方を向いた状態と、想像線で示すように、鉛直方向下方に垂下した非掻き寄せ時の状態とに回動可能に設けた例を示している。

このように、掻き寄せ部材３０を水平方向の掻き寄せ状態に対して鉛直方向下方に垂下した状態に回動可能に設けることにより、排水溝１２の終端で排水溝形成装置５１を溝上方に引上げる際に、排水溝１２の周囲の土砂に押されて掻き寄せ部材３０が自然に垂下した状態になるので、排水溝形成装置１１を引上げるための力を小さくすることができる。すなわち、掻き寄せ部材３０が回動せずに水平方向のままでは、側方掻き寄せ刃３０ｂにおける天板３０ｅの上に土砂が乗る状態となり、土砂の逃げ場所がなくなるので、排水溝形成装置５１を大きな力で上昇させなければならないが、掻き寄せ部材３０が垂下した状態になると、側方掻き寄せ刃３０ｂにおける側板３０ｆが、上昇する側方掻き寄せ刃３０ｂの上方の土砂を、掘削部材２８が掘削した排水溝１２内に掻き寄せる状態になり、掻き寄せ部材３０の上に土砂が乗ることがなくなるので、排水溝形成装置５１を小さな力で引上げることができる。

図１２乃至図１７は、本発明の排水溝形成装置の第４形態例を示している。本形態例に示す排水溝形成装置６１は、土砂掻き上げ部１７で形成した排水溝１２の側方に、通水ガイド穴６２を形成するようにしたものであって、ホッパー１６の前部側下部に、圧縮空気噴出用の空気ノズル６３を設けている。この空気ノズル６３は、ホッパー１６の上部周囲に設けられた作業デッキ６４に空気圧縮機６５を設置し、該空気圧縮機６５の吐出部に空気パイプ６６を介して接続されている。また、空気パイプ６６に圧縮空気溜や噴出弁などを設けておくことにより、噴出弁を制御手段によって、あるいは，人為的に開閉することで空気ノズル６３からの圧縮空気の噴出状態を制御することが可能となる。

空気ノズル６３からの圧縮空気の噴出、すなわち、通水ガイド穴６２の形成は、適当な間隔、例えば、数秒間隔とか、排水溝形成装置６１の進行に対して数十センチメートル間隔とかで行われ、土質や排水溝１２の深さ、幅、空気ノズル６３の口径や形状、圧縮空気の圧力などの各種条件に応じて適宜設定することができる。なお、通水ガイド穴６２の形状は任意であり、圧縮空気の噴出状態によって様々な形状にすることができる。

このような通水ガイド穴６２を形成することにより、排水溝１２の周辺からの排水性を向上することができ、粘土質で通水性が低い土壌を有する圃場からの排水を効果的に行うことができる。また、本形態例では、走行可能な作業機として牽引力がトラクタに比べて大きなブルドーザ６７を昇降部材６７ａを介して使用することにより、複数列の排水溝１２を同時に形成できるようにしている。

さらに、本形態例に示す排水溝形成装置６１では、ホッパー１６の上部周囲に、複数の型枠で組み上げて床張りされた大型の前記作業デッキ６４が設けられており、この作業デッキ６４に複数個の籾殻袋を積載するとともに、籾殻袋を開いてホッパー１６に投入する作業者が乗ることができるようにしており、作業デッキ６４の周囲には、開閉部６４ａを有する安全柵６４ｂが設けられている。また、作業デッキ６４の側方には、前記形態例と同様のソリ部材１９ｅが設けられるとともに、ソリ部材１９ｅの部分に設けられた支点６８ａを回動中心とし、倒伏時に側方に突出して次の溝形成位置を地面に描くガイド部材６８が起伏可能に設けられている。

図１８乃至図２１は、本発明の排水溝形成装置の第５形態例を示している。本形態例に示す排水溝形成装置７１は、パワーショベル７２の作業アーム７２ａに装着する構造を有するとともに、前記第４形態例と同様の圧縮空気噴出用の空気ノズル７３を備えている。

すなわち、前記各形態例と同様に、前後に併設したホッパー１６及び土砂掻き上げ部１７の上端部にアーム装着部７４を設けるとともに、ホッパー１６の内部を上下方向に貫通した空気管７５を設けている。この空気管７５の下端部には、排水溝１２の側壁に向かった圧縮空気を噴出する前記空気ノズル７３が両側に設けられ、空気管７５の上端部には、空気圧縮機に接続された可撓性の空気パイプ（図示せず）の接続部７５ａが左右両側に設けられている。

本形態例に示すパワーショベル用の排水溝形成装置７１は、作業アーム７２ａを操作して排水溝形成装置７１を圃場の地中に所定深さに挿入した状態で、パワーショベル７２を走行させながら適宜な間隔で圧縮空気を噴出させることにより、前記図７に示したように、側壁に通水ガイド穴６２を有する排水溝１２を形成していくことができる。

図２２乃至図２８は、本発明の排水溝形成装置の第６形態例を示している。本形態例に示す排水溝形成装置８１は、同時に複数本、本形態例では５本の排水溝１２を形成するようにしている。さらに、本形態例に示す排水溝形成装置８１は、粘土質の土壌を乾燥させることによって土壌改良を行うのに適した構造を備えている。

基本的には、前記各形態例と同様に、土砂掻き上げ部１７の後部にホッパー１６を併設した５組の溝形成部８２の上部を、保持枠８３にて連結したものであって、保持枠８３の前面がブルドーザ６７の後部に昇降部材６７ａを介して連結され、ブルドーザ６７の走行によって５本の排水溝１２を連続して平行に掘削するように形成されている。

また、各ホッパー１６には、各ホッパー１６を上下方向に貫通し、排水溝１２の底部にのみ疎水材である砕石８４を投入するための砕石投入部材８５がそれぞれ設けられている。砕石投入部材８５は、上部のホッパー部８５ａと、該ホッパー部８５ａの下部に連設されて排水溝１２の底部に至る投入管８５ｂとで形成されており、ホッパー部８５ａと投入管８５ｂとの間には、ホッパー部８５ａから投入管８５ｂへの砕石の落下を制御する開閉部材８６が設けられている。この開閉部材８６は、水平方向の長尺の板材８６ａに投入管８５ｂの口径に対応した大きさの開口部８６ｂを設けたものであって、シリンダ８６ｃを作動させることにより、開口部８６ｂを投入管８５ｂの位置に移動させた開口位置と、開口部８６ｂを投入管８５ｂの位置から外した閉鎖位置とに移動できるようにしている。さらに、ホッパー１６の上下方向中間位置の両外部側には、土砂掻き上げ部１７で形成した排水溝１２の上部を斜めに掻き上げて排水溝１２の上部に拡開部１２ｄを形成するための拡開部材８７ がそれぞれ設けられている。

このように形成した排水溝形成装置８１は、溝形成前の準備として、排水溝形成装置８１を上昇させ、開閉部材８６を閉位置にした状態で、パワーショベルを使用してホッパー部８５ａ内に砕石を投入してから溝形成位置までブルドーザ６７を走行させる。溝形成位置で排水溝形成装置８１を地中に挿入し、開閉部材８６を開位置にしてからブルドーザ６７を走行させる。これにより、排水溝形成装置８１で５本の排水溝１２を上部に拡開部１２ｄを有する状態で形成しながら排水溝１２の底部にのみ砕石８４を充填していくことができる。

この排水溝形成装置８１で形成した排水溝１２は、底部にのみ砕石８４を充填し、上部が拡開しているので、排水溝１２の周辺の土壌から浸出して底部に溜まる水は砕石８４の層を通り、排水溝１２の一端部に設けられている排水部に向かってスムーズに流れていく。したがって、排水溝１２の側壁などから底部に土砂が落下しても、排水性が損なわれることがない。また、排水溝１２内に疎水材を充填することなく、上部を拡開させた拡開部１２ｄを設けているので、排水溝１２内に空気が流通しやすくなり、排水溝１２内の乾燥を促進でき、水分含有量が多い粘土質土壌の改質を短期間で行うことができる。したがって、粘土質の水田から畑地への転換を容易に行うことができる。

図２９は、本発明の第７形態例を示している。本形態例に示す排水溝形成装置９１は、前記各形態例と同様に、土砂掻き上げ部１７の後部に連設したホッパー１６の前部に暗渠管ガイド筒部９２を設けたものであり、排水溝１２の形成と同時に、排水溝１２の底部に可撓性の暗渠管９３を敷設するようにしている。暗渠管９２は、周面に多数の通孔を形成したものであり、排水溝１２に流入した水を暗渠管９３を通して排水部に導くようにしている。

また、ホッパー１６の内部には、暗渠管９２の太さに応じて暗渠管９２を排水溝１２の底部に押し付けるための押付部材９４が位置調節可能に設けられるとともに、モーター９５ａで回転駆動されて籾殻などの疎水材の落下を促進するための撹拌部材９５を設けており、ホッパー１６の後部には、排水溝１２の上部の地上から高さ調節を行えるようにした充填高さ調節部材２５を設けている。

このように形成することにより、排水溝１２の形成と同時に暗渠管９２を敷設することができ、暗渠管９２によって排水性の向上を図ることができる。

なお、ブルドーザやパワーショベルなどの場合は、重機用の適宜な連結部材を使用すればよく、昇降リンクなどで排水溝形成装置の地中への挿入量を調節するときには、ソリ部材を省略することも可能である。また、各形態例に示した各種構造は、適宜組み合わせて用いることができる。

１１…排水溝形成装置、１２…排水溝、１２ａ，１２ｂ…土砂、１２ｃ…空間、１２ｄ…拡開部、１３…籾殻、１４…トラクタ、１４ａ…昇降リンク、１４ｂ…アッパーリンク、１４ｃ…ロアリンク、１５…連結部材、１６…ホッパー、１６ａ…籾殻充填部、１６ｂ…籾殻投入部、１６ｃ…籾殻充填口、１６ｄ…籾殻投入口、１７…土砂掻き上げ部、１８…前部連結板、１８ａ、１８ｂ…連結部、１８ｃ…連結ピン、１９…ソリ保持部材、１９ａ…外筒部材、１９ｂ…スライド部材、１９ｃ…脚支持筒、１９ｄ…脚支持部材、１９ｅ…ソリ部材、２０…後部連結板、２１…接続部材、２２…側壁、２２ａ…側壁屈曲部、２３…前壁、２４…後壁、２５…充填高さ調節部材、２６…折り畳みテーブル、２６ａ…頬杖部材、２６ｂ…係止部材、２７…支持部材、２８…掘削部材、２８ａ…切削刃、２８ｂ…傾斜面、２８ｃ…腕部、２９…土砂掻き上げ板、２９ａ…下端、２９ｂ…上端、２９ｃ…上部突出部、３０…掻き寄せ部材、３０ａ…取り付け腕、３０ｂ…側方掻き寄せ刃、３０ｃ…先端、３０ｄ…取り付け腕、３０ｅ…天板、３０ｆ…側板、３１…ボルト、３２…土砂カッター、３２ａ…カッター本体部、３２ｂ…取付部、３２ｃ…前縁、３３…取付ボルト、３４…ヒンジピン、６１…排水溝形成装置、６２…通水ガイド穴、６３…空気ノズル、６４…作業デッキ、６４ａ…開閉部、６４ｂ…安全柵、６５…空気圧縮機、６６…空気パイプ、６７…ブルドーザ、６７ａ…昇降部材、６８…ガイド部材、６８ａ…支点、７１…排水溝形成装置、７２…パワーショベル、７２ａ…作業アーム、７３…空気ノズル、７４…アーム装着部、７５…空気管、７５ａ…接続部、８１…排水溝形成装置、８２…溝形成部、８３…保持枠、８４…砕石、８５…砕石投入部材、８５ａ…ホッパー部、８５ｂ…投入管、８６…開閉部材、８６ａ…板材、８６ｂ…開口部、８６ｃ…シリンダ、８７…拡開部材、９１…排水溝形成装置、９２…暗渠管ガイド筒部、９３…暗渠管、９４…押付部材、９５…撹拌部材、９５ａ…モーター

Claims (8)

1. 走行可能な作業機に牽引されて圃場の地中に溝を形成するとともに、形成した溝内に疎水材を投入して排水溝を形成する排水溝形成装置において、溝形成方向前部側に設けられ、溝を形成する部分の土砂を、溝側面を押圧することなく地上に掻き上げる土砂掻き上げ部と、該土砂掻き上げ部の後部に連設され、土砂掻き上げ部で形成した溝内に疎水材を投入するためのホッパーとを備えていることを特徴とする排水溝形成装置。
2. 前記土砂掻き上げ部は、形成する溝の幅寸法に対応した幅寸法を有し、溝形成方向前部側の下端に対して上端が後方に位置した傾斜を有する土砂掻き上げ板を着脱可能に備えていることを特徴とする請求項１記載の排水溝形成装置。
3. 前記土砂掻き上げ部の側縁と前記ホッパーの側壁とが連続的に形成されていることを特徴とする請求項２記載の排水溝形成装置。
4. 前記ホッパーの側壁が、ホッパーの内方に向かって凸となる曲面で形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の排水溝形成装置。
5. 前記ホッパーの後壁外面上部に、折り畳みテーブルが設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の排水溝形成装置。
6. 前記土砂掻き上げ部は、該土砂掻き上げ部の下端部後部に、土砂掻き上げ部で形成した溝底部側方の土砂を、形成した溝の底部に掻き寄せる掻き寄せ部材を備えていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の排水溝形成装置。
7. 前記掻き寄せ部材は、前記土砂掻き上げ部の後方に、水平方向後方を向いた掻き寄せ時の状態と、鉛直方向下方に垂下した非掻き寄せ時の状態とに回動可能に設けられていることを特徴とする請求項６記載の排水溝形成装置。
8. 前記土砂掻き上げ部の溝形成方向前方に、溝を形成する部分の上部の土砂に鉛直方向の切り込みを入れる土砂カッターを着脱可能に設けたことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項記載の排水溝形成装置。

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