JP2010091225A

JP2010091225A - 分割型冷却塔

Info

Publication number: JP2010091225A
Application number: JP2008263604A
Authority: JP
Inventors: Kazuya Watanabe; 和哉渡邉; Kazuyoshi Akiguchi; 一好秋口
Original assignee: HISHITEC KK
Current assignee: HISHITEC KK
Priority date: 2008-10-10
Filing date: 2008-10-10
Publication date: 2010-04-22
Anticipated expiration: 2028-10-10
Also published as: JP5226454B2

Abstract

【課題】下部ユニットの上部に、上部ユニットを確実に設置することができ、双方のユニットの連結作業を短時間で行うことができる分割型冷却塔を提供する。
【解決手段】下部ユニット１２の上部に上部ユニット１３を連結して分割型冷却塔１１を構成する。下部ユニット１２の上端部に連結用枠部材となる上枠１４を、上部ユニット１３の下端部に連結用枠部材となる下枠１６をそれぞれ設ける。前記下枠１６に、上枠１４に当接して上部ユニット１３が下部ユニット１２上に載置される位置を適正な位置に案内するガイド部材１７を取り付ける。
【選択図】図１

Description

本発明は、大型の冷却塔を搬送や組み立てを容易にするために上下に分割してユニット化した分割型冷却塔に関し、詳しくは、分割型冷却塔の下部ユニットと上部ユニットとの連結構造に関する。

従来、大型の直交流式冷却塔では、搬送や組み立てを容易にするために、複数に分割してユニット化し、現地で組み立てるようにしている（例えば、特許文献１参照。）。また、下部ユニットと上部ユニットとの連結は、双方のユニットの連結部に形成した連結金具に、対応する貫通孔をそれぞれ形成し、該貫通孔に挿通したボルトにナットを締着させて、下部ユニットと上部ユニットとを連結するのが一般的である（例えば、特許文献２参照。）。
特開平８−１８９７８４号公報特開平５−２６４１９６号公報

しかし、上述のような大型の分割型冷却塔では、上部ユニットをクレーンで吊り上げて下部ユニットの上部所定位置に設置して連結するが、上部ユニットを上方から下降させる際に、上部ユニットを下部ユニットの所定位置に設置する位置合わせが面倒で、連結作業に手間と時間が掛かっていた。

そこで本発明は、下部ユニットの上部に、上部ユニットを確実に設置することができ、双方のユニットの連結作業を短時間で容易に行うことができる分割型冷却塔を提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、本発明の分割型冷却塔は、下部ユニットの上部に上部ユニットを載置し、前記下部ユニットの上端部と前記上部ユニットの下端部とを連結して形成される直交流式の分割型冷却塔において、下部ユニットの上端部と上部ユニットの下端部とに連結用枠部材をそれぞれ設け、前記下部ユニットの連結用枠部材と上部ユニットの連結用枠部材とのいずれか一方の前記連結用枠部材に、他方の連結用枠部材に当接して前記上部ユニットが前記下部ユニット上に載置される位置を適正な位置に案内するガイド部材を設けたことを特徴としている。

さらに、本発明の分割型冷却塔は、前記ガイド部材は、前記上部ユニットの連結用枠部材の下部に複数に分割されて突設され、ガイド部材の高さがフォークリフトのフォークが挿入可能な高さであり、分割されたガイド部材間にフォークリフトの一対のフォークが挿入可能な間隔が設けられていることを特徴としている。

本発明の分割型冷却塔によれば、下部ユニットの上方にクレーンで吊り上げた上部ユニットを下降させる際に、ガイド部材にガイドさせながら双方のユニットの連結用枠部材を当接させることから、下部ユニットの上部所定位置に上部ユニットを簡単、且つ、確実に設置することができ、双方のユニットの連結作業を短時間で行うことができる。また、ガイド部材を上部ユニットに設けてフォークリフトで搬送可能とすることにより、トラックへの積み下ろしや搬送を容易に行うことができる。

図１乃至図４は本発明の分割型冷却塔の第１形態例を示す図で、図１は下部ユニットと上部ユニットの連結作業時の要部断面説明図、図２は分割型冷却塔の要部断面図、図３は分割型冷却塔の要部正面図、図４は分割型冷却塔の斜視図である。

この分割型冷却塔１１は、直方体状に形成された下部ユニット１２の上部に、同じく直方体状に形成された上部ユニット１３を連結して形成された直交流式の分割型冷却塔である。下部ユニット１２は、下部に水槽１２ａが、下端部四隅に複数の脚部１２ｂがそれぞれ設けられると共に、両側面部には、ルーバ１２ｃを有する外気導入口がそれぞれ設けられ、各外気導入口の内側には、気液接触用の充填材が配置されている。下部ユニット１２の側板上部外周には、断面略コ字状に形成された上枠（連結用枠部材）１４が外側を開口して設けられ、上枠１４の下板１４ａの上下には、パネル受け１５，１５が取り付けられている。

上部ユニット１３は、天板部中央に排気用ファン１３ａを有する排気口１３ｂが設けられており、両側面部には、下部ユニット１２と同様にルーバ１３ｃを有する外気導入口がそれぞれ設けられている。外気導入口の内側には充填材が配置され、充填材の上部には、循環冷却水を充填材に向けて散水する散水部が設けられている。

上部ユニット１３の側板下部外周には、断面略コ字状に形成された下枠（連結用枠部材）１６が設けられている。この下枠１６の上板１６ａはパネル受けを兼ねている。さらに、下枠１６の縦板１６ｂの内側には、ガイド部材１７が取り付けられている。

ガイド部材１７は、下枠１６の前部両側部分及び後部両側部分の４箇所に設けられ、前記下枠１６の縦板１６ｂに取り付けられる取付部１７ａと、該取付部１７ａに連続して下枠１６よりも下方に突出する共に、下方が内側に向けて傾斜する傾斜面１７ｂを備えたガイド部１７ｃとを備えている。また、ガイド部１７ｃの両端も、図３に示すように、下方が内側に向けて傾斜する傾斜面１７ｄとなっている。

上枠１４の上板１４ｂには、上部ユニット１３を連結するための複数の下部ユニット側連結孔１４ｃが形成され、下枠１６の下板１６ｃには、下部ユニット１２を連結するための複数の上部ユニット側連結孔１６ｄが、前記下部ユニット側連結孔１４ｃに対応して形成されている。

上述のように形成された下部ユニット１２及び上部ユニット１３は、工場でそれぞれ製造された後、トラックで別々に設置場所まで搬送され、設置場所で連結されて分割型冷却塔１１が形成される。

設置場所では、まず、下部ユニット１２が所定位置に設置された後、上部ユニット１３をクレーンで吊り上げて下部ユニット１２の上部に配置する。次いで、吊り上げられた上部ユニット１３を下部ユニット１２の方向に下降させ、上枠１４の内側にガイド部材１７のガイド部１７ｃを挿入させていく。このとき、上部ユニット１３の下降位置が多少ずれることがあっても、下枠１６の前部両側部及び後部両側部の４箇所に設けられているガイド部材１７の傾斜面１７ｂ，１７ｄが上枠１４の内側角部１４ｄにそれぞれ当接して上部ユニット１３の下降をガイドし、上部ユニット１３の位置が修正されることから、上部ユニット１３を予め設定された所定の位置に確実に下降させることができる。

これにより、前記上枠１４に形成した下部ユニット側連結孔１４ｃと下枠１６に形成した上部ユニット側連結孔１６ｄとの位置を簡単に位置合わせすることができ、対応した各下部ユニット側連結孔１４ｃと上部ユニット側連結孔１６ｄとにそれぞれ連結ボルト１８を挿通し、ナット１９を締結することにより、下部ユニット１２に上部ユニット１３を簡単かつ確実に連結することができる。

また、下枠１６の前部側両側部及び後部側両側部に設けられているガイド部材１７は、その高さがフォークリフトのフォーク２０が挿入可能な高さで、且つ、両ガイド部材１７の間隔が、適度に拡げたフォークリフトの一対のフォーク２０，２０が挿入可能な間隔で設けることにより、両ガイド部材１７間にフォークリフトの一対のフォーク２０，２０を挿入させることができ、上部ユニット１３のトラックへの積み下ろしや搬送を簡単に行うことができるとともに、上部ユニット１３を安定した状態でフォーク２０，２０に支持させることができ、作業の安全性の向上も図ることができる。

図５及び図６は、本発明の他の形態例を示すもので、第１形態例と同様の構成要素を示すものには、同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。

図５は、本発明の第２形態例を示す下部ユニットと上部ユニットとの連結作業時の要部断面説明図で、本形態例は、下部ユニット１２にガイド部材１７が取り付けられている。ガイド部材１７は、下部ユニット１２の上枠１４の前部両側部分及び後部両側部分の縦板１４ｅに、取付部１７ａが取り付けられ、ガイド部１７ｃが上枠１４よりも上方に突出する。

本形態例はこのように形成されることから、設置場所で下部ユニット１２と上部ユニット１３とを連結する際に、クレーンで吊った上部ユニット１３の下降位置がずれることがあっても、ガイド部材１７の傾斜面１７ｂ，１７ｄが上部ユニット１３の下枠１６の内側角部１６ｅに当接して上部ユニット１３の下降を案内することから、予め設定された所定の位置に上部ユニット１３を確実に下降させることができる。

図６は、本発明の第３形態例を示す下部ユニットと上部ユニットとの連結作業時の要部断面説明図で、本形態例では、上枠１４の上板１４ｂに、複数の円錐状のガイド部材２１が設けられ、下枠１６の前記ガイド部材２１と対応する位置に、該ガイド部材２１の底面よりも僅かに大径のガイド孔１６ｆが形成されている。

これにより、クレーンで吊った上部ユニット１３の下降位置がずれることがあっても、ガイド部材２１にガイド孔１６ｆが挿入されていくに連れて上部ユニット１３の位置が修正され、予め設定された所定の位置に上部ユニット１３を確実に下降させることができる。

本形態例では、円錐状のガイド部材２１を上枠１４に設け、ガイド孔１６ｆを下枠１６に設けているが、前記ガイド部材２１を下枠１６に設け、ガイド孔１６ｆを上枠１４に設けることもできる。

また、下枠１６と上枠１４との連結は、前述の形態例のようにボルトとナットとで連結してもよいが、熔接により連結することもできる。さらに、前記各形態例に示す構造を組み合わせて採用することもできる。

本発明の第１形態例を示す下部ユニットと上部ユニットの連結作業時の要部断面説明図である。同じく分割型冷却塔の要部断面図である。同じく分割型冷却塔の要部正面図である。同じく分割型冷却塔の斜視図である。本発明の第２形態例を示す下部ユニットと上部ユニットの連結作業時の要部断面説明図である。本発明の第３形態例を示す下部ユニットと上部ユニットの連結作業時の要部断面説明図である。

符号の説明

１１…分割型冷却塔、１２…下部ユニット、１２ａ…水槽、１２ｂ…脚部、１２ｃ…ルーバ、１３…上部ユニット、１３ａ…排気用ファン、１３ｂ…排気口、１３ｃ…ルーバ、１４…上枠、１４ａ…下板、１４ｂ…上板、１４ｃ…下部ユニット側連結孔、１４ｄ…内側角部、１４ｅ…縦板、１５…パネル受け、１６…下枠、１６ａ…上板、１６ｂ…縦板、１６ｃ…下板、１６ｄ…上部ユニット側連結孔、１６ｅ…内側角部、１６ｆ…ガイド孔、１７…ガイド部材、１７ａ…取付部、１７ｂ，１７ｄ…傾斜面、１７ｃ…ガイド部、１８…連結ボルト、１９…ナット、２０…フォーク、２１…ガイド部材

Claims

下部ユニットの上部に上部ユニットを載置し、前記下部ユニットの上端部と前記上部ユニットの下端部とを連結して形成される直交流式の分割型冷却塔において、下部ユニットの上端部と上部ユニットの下端部とに連結用枠部材をそれぞれ設け、前記下部ユニットの連結用枠部材と上部ユニットの連結用枠部材とのいずれか一方の前記連結用枠部材に、他方の連結用枠部材に当接して前記上部ユニットが前記下部ユニット上に載置される位置を適正な位置に案内するガイド部材を設けたことを特徴とする分割型冷却塔。
前記ガイド部材は、前記上部ユニットの連結用枠部材の下部に複数に分割されて突設され、ガイド部材の高さがフォークリフトのフォークが挿入可能な高さであり、分割されたガイド部材間にフォークリフトの一対のフォークが挿入可能な間隔が設けられていることを特徴とする請求項１記載の分割型冷却塔。