JP2010079057A - 液晶表示装置の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本シール2の外側に補助シール4を配置する。これにより、基板間に入り込む余分な液晶の量を抑制することができる。また、補助シール4を本シール2と鋭角を形成しないように配置する。これにより、マザー基板10を貼り合わせるときに本シール2と補助シール4とが一体となるシール塊にならず、液晶基板1を切り出すときのバリ・ソゲの発生を抑制することができる。さらに、補助シール4が切断ライン11に対して直角となるように配置する。これにより、切断ライン11に沿って液晶基板1を切り出すときに硬い補助シール4を切断する部分が短くなるので、バリ・ソゲの発生を抑制することができる。
【選択図】図1
Description
図1は、第1の実施の形態における液晶表示装置の製造方法を説明するための平面図である。同図は、複数の液晶基板1を切り出す前の一対のマザー基板のうちの一方のマザー基板10の一部を示している。液晶基板1は、円形部12と方形部13とを併せ持つ略鍵穴形状である。円形部12は円形状の表示領域となり、方形部13には各種回路が配置、もしくは外部回路との接続用の端子部分として使用される。この液晶基板1は、方形部13と対向する円形部12の頂点部分がマザー基板10の側縁(一辺)14と接するように、図示では縦型に配置され、この液晶基板1がマザー基板10の側縁14に沿って所定の間隔を設けて複数個並設されている。また、液晶基板1の形状に沿って、且つ、マザー基板10の側縁14(一辺)に当接する円形部12の頂点部分に注入口3を備えるように、注入口3部分を除いて連続した本シール2が配置される。方形部13に各種回路を配置、もしくは接続基板を接続するので、液晶の注入口3はマザー基板10の一辺14に近接する円形部12頂点部分に形成する。さらに、液晶を注入する際に余分な液晶が両マザー基板10間の隙間に入り込ませないための補助シール4が本シール2の外側に配置される。補助シール4は、注入口3から離れた位置で、ガラス製の液晶基板1を切り出す切断ライン11に対して直角となるように本シール2に接触する。
図2は、第2の実施の形態における液晶表示装置の製造方法を説明するための平面図である。同図は、複数の液晶基板1を切り出す前の一対のマザー基板のうちの一方のマザー基板10の一部を示している。液晶基板1は、円形部12と方形部13とを併せ持つ略鍵穴形状である。円形部12は円形状の表示領域となり、方形部13には各種回路が配置、もしくは外部回路との接続用の端子部分として使用される。この液晶基板1は、方形部13と対向する円形部12の頂点部分がマザー基板10の側縁(一辺)14と接するように、図示では縦型に配置され、この液晶基板1がマザー基板10の側縁14に沿って所定の間隔を設けて複数個並設されている。また、液晶基板1の形状に沿って、且つ、マザー基板10の側縁14(一辺)に当接する円形部12の頂点部分に注入口3を備えるように、注入口3部分を除いて連続した本シール2が配置される。液晶の注入口3はマザー基板10の一辺14に近接する円形部12頂点部分に形成される。さらに、両マザー基板10間の隙間に入り込む余分な液晶を抑制するための補助シール5が本シール2の外側に配置される。補助シール5は、隣接する液晶基板1間のマザー基板10側縁14に沿って補助シール4本体は配設され、この本体の両側中間部分からマザー基板10の内方向側で、且つ、円形部12の中央部分方向に傾斜し、その先端を注入口3側に折れ曲がった部分を持つ連接体6を有する。補助シール5の本体及び連接体6ともに本シール2とは接触せず、ガラス製の液晶基板1を切り出す切断ライン11にも接触しないように、本シール2と所定の間隔をもって配設される。
2…本シール
3…注入口
4…補助シール
5…補助シール
6…連接体
10…マザー基板
11…切断ライン
12…円形部
13…方形部
Claims (4)
- 円形状の表示領域と、当該表示領域に沿った端面を備えた液晶基板を有する液晶表示装置の製造方法であって、
前記液晶基板の形状に沿い前記円形状部分に注入口を備えた本シールを第1のマザー基板上に配置する工程と、
液晶の回り込みを抑制するための補助シールを前記注入口を除く前記本シール側面に所定角度で対応して前記マザー基板上に配置する工程と、
前記本シール及び補助シールを介して、前記第1のマザー基板と第2のマザー基板を貼り合わせて前記注入口から液晶を注入する工程と、
液晶を注入した後に前記注入口を封止し、前記本シールに沿って前記液晶基板を切り出す工程と、
を有することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。 - 前記補助シールは、前記マザー基板の側縁に沿う補助シール本体と、この本体に連接し前記マザー基板内方に向かう連接体とから構成され、この連接体の先端が前記液晶基板を切り出す位置を示す切り出しラインに対して略直角に配置されていることを特徴とする請求項1記載の液晶表示装置の製造方法。
- 前記補助シールは、前記マザー基板の側縁に沿う補助シール本体と、この本体に連接し前記マザー基板内方に向かう連接体とから構成され、前記補助シールのいずれもが前記液晶基板を切り出す位置を示す切り出しラインに接触しないことを特徴とする請求項1記載の液晶表示装置の製造方法。
- 前記補助シールの連接体先端は、前記注入口側に折れ曲がっていることを特徴とする請求項3記載の液晶表示装置の製造方法。
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-
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